CN117577491A - 一种分合闸设备的锁定机构 - Google Patents

Abstract

本发明一种分合闸设备的锁定机构，适用于具有通过手柄进行分合闸的电气设备，包括分布在分合闸设备侧面的导向组件以及设置在导向组件内的滑动件，所述滑动件上设置有锁定臂，所述滑动件向靠近手柄方向滑动时，所述锁定臂限制手柄转动，使手柄在分闸状态下锁死并无法合闸，所述滑动件向远离手柄方向滑动时，手柄自由合闸。本发明在电气设备的侧面设置相应的导向组件和滑动件，滑动件在导向组件的作用下远离手柄或靠近手柄，在手柄处于分闸状态时，移动滑动件使的手柄在分闸状态下被锁定，从而避免手柄在分闸状态下误操作的可能性，从而保证工作人员在检修时的安全性。且结构简单，操作方便。

Description

一种分合闸设备的锁定机构

技术领域

本发明涉及电气附件技术领域，尤其涉及一种分合闸设备的锁定机构。

背景技术

断路器是一种既有手动开关作用，又能自动进行过载和短路保护的电器，在正常情况下作为线路的不频繁分、合操作转换使用，可实现电路的通断。现有的小型断路器通常是安装在配电箱中，其手柄部分是露出配电箱的面板上，以便于操作。当维修人员对断路器控制的下级线路进维护检修，这时就要将断路器手柄保持在断开位置，但操作人员在不知情或缺乏沟通的情况下，会发生对断路器进行误合闸操作的情况，从而造成安全事故。为了在检修时防止断路器手柄进行误合闸操作，目前常见的做法：是在断路器壳体上相对设置有位于手柄两侧的销孔，然后在该销孔中穿设一根销轴，在断路器分闸断开时，通过销轴穿插在销孔中以限制手柄的合闸运动，但这种在销孔中穿插销轴的方式易发生脱销松动情况，安装稳定性差，存在安全隐患，对手柄锁定效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分合闸设备的锁定机构，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，

一种分合闸设备的锁定机构，适用于具有通过手柄进行分合闸的电气设备，其特征在于，包括分布在分合闸设备侧面的导向组件以及设置在导向组件内的滑动件，所述滑动件上设置有锁定臂，所述滑动件向靠近手柄方向滑动时，所述锁定臂限制手柄转动，使手柄在分闸状态下锁死并无法合闸，所述滑动件向远离手柄方向滑动时，手柄自由合闸。

本发明进一步设置，所述导向组件包括导向壳体，所述导向壳体与设备壳体连接，所述导向壳体的第一侧面与设备壳体的侧面形成安置空间，所述安置空间位于靠近手柄的一端，所述安置空间内设置有滑动件，所述滑动件与导向壳体配合在安置空间中滑动， 所述导向壳体朝向设备壳体侧面的第一侧面形成有导向槽，所述滑动件上形成有与导向槽适配的滑动臂一，所述滑动件滑动时，所述滑动臂一沿所述导向槽的设置方向来回移动。

本发明进一步设置，所述导向组件包括导向件，所述导向件与设备壳体连接，所述滑动件上形成有滑动臂二，相对应的所述导向件上形成有供滑动臂二滑动的滑动槽，所述导向件上还形成供导向件整体移动的滑动腔，所述滑动件具有锁定臂的一端伸出所述滑动腔设置。

本发明进一步设置，所述导向组件包括导向件，所述安置空间中设置导向件，所述导向件靠近设备壳体的侧面设置并与第一侧面之间形成供滑动件移动的滑动间隙，所述滑动件具有锁定臂的一端伸出所述滑动间隙设置，所述滑动件朝向所述导向件上形成有滑动臂二，所述滑动臂二与所述导向件上形成的滑动槽适配，所述滑动件移动时，所述滑动臂二沿所述滑动槽的设置方向来回移动。

本发明进一步设置，所述导向壳体的第一侧面上设置有凸点，所述滑动件远离手柄滑动时，所述滑动件上形成的通孔与凸点配合阻止滑动件继续滑动脱离安置空间。

本发明进一步设置，所述导向壳体的第一侧面上设置有限位块，相对应的所述滑动件上具有限位缺口，所述滑动件远离手柄滑动时，所述限位块与限位缺口相抵阻止滑动件继续滑动脱离安置空间。

本发明进一步设置，所述导向壳体与设备壳体为可拆卸连接，设备壳体上形成扣合部，所述导向壳体上形成由于扣合部适配的卡扣，所述扣合部成形于设备壳体的接线侧面。

本发明进一步设置，当所述导向壳体设置有两个并分布在设备壳体的两侧面，所述滑动件对应设置有两个，两个所述滑动件的锁定臂之间存在间隙或一体成型。

本发明进一步设置，所述限位块的中心开设有连接孔，所述连接孔与导向件上的安装孔之间通过紧固件连接并将导向件固定在导向壳体上。

本发明进一步设置，所述电气设备为断路器或断路器附件。

本发明的有益效果：本发明在电气设备的侧面设置相应的导向组件和滑动件，滑动件在导向组件的作用下远离手柄或靠近手柄，在手柄处于分闸状态时，移动滑动件使的手柄在分闸状态下被锁定，从而避免手柄在分闸状态下误操作的可能性，从而保证工作人员在检修时的安全性。且结构简单，操作方便；不占用断路器内部空间，能够适用具有手柄的实现分合闸功能的电气设备。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明实施例1的爆炸示意图。

图3为本发明实施例2的结构示意图。

图4为本发明实施例2的爆炸示意图。

图5为本发明实施例2的俯视图。

图6为图5中B-B处的剖视图。

图7为本发明实施例3的结构示意图。

图8为本发明实施例3的爆炸示意图1。

图9为本发明实施例3的爆炸示意图2。

图10为本发明实施例4的爆炸示意图。

图11为本发明实施例5的爆炸示意图。

图12为本发明实施例6的爆炸示意图。

图13为本发明实施例6的结构示意图。

图14为本发明实施例7的结构示意图。

附图标记：

10、手柄；

20、设备壳体；201、扣合部；20a、接线侧面；

30、导向组件；301、导向壳体；301a、卡扣；301b、第一侧面；3011、导向槽；3012、凸点；3013、限位块；

302、导向件；3021、滑动槽；3022、滑动腔；3023、封闭面；

40、滑动件；401、锁定臂；402、滑动臂一；403、滑动臂二；404、限位缺口；

50、安置空间；50a、锁定侧；50b、非锁定侧；

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-图14所示，本发明为 一种分合闸设备的锁定机构，适用于具有通过手柄10进行分合闸的电气设备，包括分布在分合闸设备侧面的导向组件30以及设置在导向组件30内的滑动件40，所述滑动件40上设置有锁定臂401，所述滑动件40向靠近手柄10方向滑动时，所述锁定臂401限制手柄10转动，使手柄10在分闸状态下锁死并无法合闸，所述滑动件40向远离手柄10方向滑动时，手柄10自由合闸。其中电气设备可以为断路器或断路器附件，例如辅助触头、分励脱扣器等带有分合闸手柄10的设备。

本发明在电气设备的侧面设置相应的导向组件30和滑动件40，滑动件40在导向组件30的作用下远离手柄10或靠近手柄10，在手柄10处于分闸状态时，移动滑动件40使的手柄10在分闸状态下被锁定，从而避免手柄10在分闸状态下误操作的可能性，从而保证工作人员在检修时的安全性。且结构简单，操作方便；不占用断路器内部空间，能够适用具有手柄10的实现分合闸功能的电气设备。

现就具体实施例做详细描述：

实施例1

如图1-图2所示，本实施例为一种分合闸设备的锁定机构，其中导向组件30包括导向壳体301，所述导向壳体301与设备壳体20连接，导向壳体301与设备壳体20为可拆卸连接，设备壳体20上形成扣合部201，导向壳体301上形成由于扣合部201适配的卡扣301a，扣合部201成形于设备壳体20的接线侧面20a。本实施例中导向壳体301分布在设备壳体20侧面，本实施例中仅在设备壳体20的一个侧面外侧设置导向壳体301，具体的来说：导向壳体301的第一侧面301b与设备壳体20侧面形成有安置空间50，安置空间50位于靠近手柄10的一端，安置空间50内设置有滑动件40，滑动件40与导向壳体301配合在安置空间50中滑动，滑动件40上形成有锁定臂401，滑动件40靠近手柄10滑动时，此时手柄10处于分闸状态，锁定臂401移动至手柄10侧处，限制手柄10转动合闸，所述滑动件40远离手柄10滑动时，手柄10可自由合闸。

滑动件40的移动方式为：在导向壳体301朝向设备壳体20侧面的第一侧面301b形成有导向槽3011，滑动件40上形成有与导向槽3011适配的滑动臂一402，滑动件40滑动时，滑动臂一402沿所述导向槽3011的设置方向来回移动，本实施例中的滑动臂一402的位置为滑动件40的底端，相对应的所述导向槽3011也位于第一侧面301b的底部，而滑动臂一402的朝向与锁定臂401的朝向相反，两者之间存在高度差。

另外安置空间50的两端构成锁定侧50a和非锁定侧50b50a，本实施例中可以将锁定侧50a设置为封闭状态，非锁定侧50b50a设置为非封闭状态；当非锁定侧50b50a设置为非封闭状态时，为了避免滑动件40滑动过度从非锁定侧50b50a脱离安置空间50时，采用以下技术方案：

方案一：导向壳体301的第一侧面301b上设置有凸点3012，滑动件40远离手柄10滑动时，滑动件40上形成的通孔与凸点3012配合阻止滑动件40继续滑动脱离安置空间50。

方案二：导向壳体301的第一侧面301b上设置有限位块3013，相对应的滑动件40上具有限位缺口04，滑动件40远离手柄10滑动时，限位块3013与限位缺口04相抵阻止滑动件40继续滑动脱离安置空间50。

以上两种方案可以同时采用或者择一采用。

方案三：另外也可以直接将两侧均设置为封闭状态。同样能够起到阻止滑动件40继续滑动脱离安置空间50的效果。

实施例2

如图3-图6所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：对滑动件40的导向采用导向件302的方式进行导向，即导向组件30包括导向件302，所述导向件302与设备壳体20连接，所述滑动件40上形成有滑动臂二403，相对应的所述导向件302上形成有供滑动臂二403滑动的滑动槽3021，所述导向件302上还形成供导向件302整体移动的滑动腔3022，所述滑动件40具有锁定臂401的一端伸出所述滑动腔3022设置，此时导向件302背离设备壳体20的侧面上形成有封闭面3023，将滑动件40封装在滑动腔3022中，安装滑动件40时，将滑动件40从滑动槽3021的底部装入向并伸出滑动腔3022设置，其中滑动臂二403和滑动臂一402的朝向相反，均位置在滑动件40的底部。

实施例3

如图7-图9所示，本实施例结合了实施例1和实施例2，在实施例1的基础上设置导向件302，即所述导向组件30还包括导向件302，所述安置空间50中设置导向件302，所述导向件302靠近设备壳体20的侧面设置并与第一侧面301b之间形成供滑动件40移动的滑动间隙，所述滑动件40具有锁定臂401的一端伸出所述滑动间隙设置，所述滑动件40朝向所述导向件302上形成有滑动臂二403，所述滑动臂二403与所述导向件302上形成的滑动槽3021适配，所述滑动件40移动时，所述滑动臂二403沿所述滑动槽3021的设置方向来回移动。此时导向件302是与导向壳体301固定连接的，连接方式是在第一侧面301b上形成连接孔，而导向件302上形成安装孔，两者之间通过紧固件进行连接，其中一个连接孔可以直接成型在限位块3013的中心；此时导向件302背离设备壳体20的侧面上不形成封闭面3023，直接通过第一侧面301b来实现对滑动件40的封装。同时由于导向件302的存在，滑动件40的移动过程中会被导向件302的端面直接限位，不会滑出安置空间50，因此在本实施例中可以采用实施例1中的方案一或方案二或方案三，也可以不采用上述三个方案，当不采用方案二时，连接孔则不直接成型在限位块3013的中心。

上述三个实施例都是在设备壳体20的一个侧面设置导向组件30。

实施例4

如图10所示，本实施例是针对实施例1，采用双导向壳体301配合双滑动件40的结构。

实施例5

如图11所示，本实施例是针对实施例2，采用双导向件302配合双滑动件40的结构。

实施例6

如图12-图13所示，本实施例是针对实施例3，采用双导向壳体301、双导向件302配合双滑动件40的结构。

实施例7

实施例4、实施例5以及实施例6中都是双滑动件40，两个滑动件40的锁定臂401相隔一定间隙；如图14所示，本实施例中将其改为将锁定臂401连接成一体，此时两个滑动件40也相应的为一体，在移动滑动件40时可以实现同步移动，无需独自移动两个滑动件40，操作更加方便。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种分合闸设备的锁定机构，适用于具有通过手柄进行分合闸的电气设备，其特征在于，包括分布在分合闸设备侧面的导向组件以及设置在导向组件内的滑动件，所述滑动件上设置有锁定臂，所述滑动件向靠近手柄方向滑动时，所述锁定臂限制手柄转动，使手柄在分闸状态下锁死并无法合闸，所述滑动件向远离手柄方向滑动时，手柄自由合闸。

2.如权利要求1所述的一种分合闸设备的锁定机构，其特征在于，所述导向组件包括导向壳体，所述导向壳体与设备壳体连接，所述导向壳体的第一侧面与设备壳体的侧面形成安置空间，所述安置空间位于靠近手柄的一端，所述安置空间内设置有滑动件，所述滑动件与导向壳体配合在安置空间中滑动， 所述导向壳体朝向设备壳体侧面的第一侧面形成有导向槽，所述滑动件上形成有与导向槽适配的滑动臂一，所述滑动件滑动时，所述滑动臂一沿所述导向槽的设置方向来回移动。

3.如权利要求1所述的一种分合闸设备的锁定机构，其特征在于，所述导向组件包括导向件，所述导向件与设备壳体连接，所述滑动件上形成有滑动臂二，相对应的所述导向件上形成有供滑动臂二滑动的滑动槽，所述导向件上还形成供导向件整体移动的滑动腔，所述滑动件具有锁定臂的一端伸出所述滑动腔设置。

4.如权利要求2所述的一种分合闸设备的锁定机构，其特征在于，所述导向组件包括导向件，所述安置空间中设置导向件，所述导向件靠近设备壳体的侧面设置并与第一侧面之间形成供滑动件移动的滑动间隙，所述滑动件具有锁定臂的一端伸出所述滑动间隙设置，所述滑动件朝向所述导向件上形成有滑动臂二，所述滑动臂二与所述导向件上形成的滑动槽适配，所述滑动件移动时，所述滑动臂二沿所述滑动槽的设置方向来回移动。

5.如权利要求2或4所述的一种分合闸设备的锁定机构，其特征在于，所述导向壳体的第一侧面上设置有凸点，所述滑动件远离手柄滑动时，所述滑动件上形成的通孔与凸点配合阻止滑动件继续滑动脱离安置空间。

6.如权利要求2或4所述的一种分合闸设备的锁定机构，其特征在于，所述导向壳体的第一侧面上设置有限位块，相对应的所述滑动件上具有限位缺口，所述滑动件远离手柄滑动时，所述限位块与限位缺口相抵阻止滑动件继续滑动脱离安置空间。

7.如权利要求2或4所述的一种分合闸设备的锁定机构，其特征在于，所述导向壳体与设备壳体为可拆卸连接，设备壳体上形成扣合部，所述导向壳体上形成由于扣合部适配的卡扣，所述扣合部成形于设备壳体的接线侧面。

8.如权利要求2或4所述的一种分合闸设备的锁定机构，其特征在于，当所述导向壳体设置有两个并分布在设备壳体的两侧面，所述滑动件对应设置有两个，两个所述滑动件的锁定臂之间存在间隙或一体成型。

9.如权利要求6所述的一种分合闸设备的锁定机构，其特征在于，所述限位块的中心开设有连接孔，所述连接孔与导向件上的安装孔之间通过紧固件连接并将导向件固定在导向壳体上。

10.如权利要求1所述的一种分合闸设备的锁定机构，其特征在于，所述电气设备为断路器或断路器附件。