CN117563345A - 一种分体组装式矿用干式除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分体组装式矿用干式除尘器，包括第一过滤箱、第二过滤箱和抽风箱，所述第一过滤箱和抽风箱的一侧、第二过滤箱的两侧均连通有管道，本发明涉及矿用干式除尘器技术领域。该分体组装式矿用干式除尘器，采用分体式拆解运输、现场组装的方式，既能方便运输，还能适用于狭窄地方的安装，使得该除尘器整体能够根据具体使用需求对整体结构进行选择装配，并极大程度的便捷了整体的组装，有利于加快整体在矿用除尘作业中的整体工作进度，两两除尘器之间的管道通过两个弧形板进行连接，减少螺钉的使用，方便现场安装操作，而且缩短安装的时间，在对两个管道进行连接的时候，弧形板可以将清灰结构在管道的内部进行限位。

Description

一种分体组装式矿用干式除尘器

技术领域

本发明涉及矿用干式除尘器技术领域，具体为一种分体组装式矿用干式除尘器。

背景技术

除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，除尘器按其作用原理分成以下五类：过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等、静电除尘器、磁力除尘器、干式除尘器、半干式除尘器、湿式除尘器，现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。

矿用干式除尘器是矿用除尘器中极为常见的一种，干式除尘器是将从烟气中除下来的灰以干态排出的除尘器，由于其优秀的工作性能以及自身结构特性，在矿业中具备较为广泛的应用范围，然而现有的矿用干式除尘器大多为一体式结构，自身体积较大，在矿下工作时容易受到矿下环境的影响，适用范围受到了一定程度的限制，并非适用于所有矿下除尘工作中，且整体在矿下长期使用状态下的检修作业不便于进行，容易降低整体的使用寿命，同时现有矿用干式除尘器的安装方式较为固定并单一，难以在实际使用工作中根据工作环境进行安装方式的选择，整体的使用功能性相应受到了一定程度的限制，从而会影响整体的使用功能工作效率。

矿用干式除尘器在使用受限的同时，两个除尘器之间连接管道需要较多落螺钉固定，安装现场操作较为不便，操作时间较长，而且连接管道直径较小，长期不进行清理，灰尘后期结块变硬更不方便进行清理，而且灰尘越积越多会影响除尘效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种分体组装式矿用干式除尘器，解决了使用受限，安装现场操作较为不便，操作时间较长，灰尘后期结块变硬更不方便进行清理，而且灰尘越积越多会影响除尘效果的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种分体组装式矿用干式除尘器，包括第一过滤箱、第二过滤箱和抽风箱，所述第一过滤箱和抽风箱的一侧、第二过滤箱的两侧均连通有管道，两个所述管道的表面之间均设置有两个对向设置的弧形板，并且两个弧形板相对的一侧之间设置有清灰结构，所述弧形板的一侧固定连接有卡接结构；

所述清灰结构包括双头电机，所述双头电机的输出端固定连接有固定杆，并且固定杆的表面固定连接有套筒，所述套筒表面的一侧固定连接有电机，并且套筒的表面滑动连接有滑块，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，并且螺纹杆的表面与滑块的内部螺纹连接，所述滑块的四周均固定连接有外框，并且外框内壁的顶部与底部之间固定连接有竖杆，所述竖杆的表面滑动连接有固定框，并且固定框的顶部固定连接有毛刷；

所述卡接结构包括外壳，所述外壳顶部的一侧活动连接有卡块，所述卡块的顶部贯穿弧形板并延伸至弧形板的外部，所述卡块的底部固定连接有挡块，并且挡块的底部与外壳内壁的底部之间固定连接有第一弹簧。

优选的，所述竖杆的表面且位于外框内壁的一侧与固定框内壁底部的一侧之间固定连接有第二弹簧，所述套筒的两端均固定连接有挡板，并且两个挡板之间固定连接有滑杆，所述滑块的内部与滑杆的表面滑动连接。

优选的，所述管道内壁的顶部与底部均固定连接有连接板，并且两个连接板相对的一侧之间固定连接有轴承，所述固定杆的一端与轴承的一侧转动连接。

优选的，所述弧形板的顶部与底部均固定连接有限位杆，并且两个限位杆的表面之间套设有限位板，所述限位杆的表面且位于限位板的上方螺纹连接有螺母，所述管道的表面套设有螺纹套，并且螺纹套的内壁与弧形板的表面螺纹连接。

优选的，所述弧形板的内壁固定连接有连接块，所述连接块的一侧贯穿管道并延伸至管道的内部，两个所述弧形板相对的一侧均固定连接有支架，并且支架的一侧固定连接有定位板，所述定位板的内壁与双头电机的表面相接触。

优选的，所述第一过滤箱的顶部安装有顶板，并且顶板的底部固定连接有过滤板，所述第一过滤箱的一侧固定连接有进风斗，并且进风斗的内部设置有过滤网。

优选的，所述第二过滤箱的一侧设置有竖板，并且竖板一侧的前后均固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定连接有过滤网筒，并且其中一个固定板的表面开设有通孔。

优选的，所述抽风箱内壁的两侧均固定连接有安装框，并且安装框内壁两侧之间的顶部与底部均固定连接有抽风机。

优选的，所述第一过滤箱、第二过滤箱和抽风箱底部的四周均固定连接有支脚，并且第一过滤箱、第二过滤箱和抽风箱顶部的四周均开设有与支脚相适配的卡孔，所述第一过滤箱、第二过滤箱和抽风箱顶部的两侧均固定连接有吊环。

本发明提供了一种分体组装式矿用干式除尘器。与现有技术相比具备以下有益效果：

该分体组装式矿用干式除尘器，通过第一过滤箱和抽风箱的一侧、第二过滤箱的两侧均连通有管道，两个管道的表面之间均设置有两个对向设置的弧形板，并且两个弧形板相对的一侧之间设置有清灰结构，弧形板的一侧固定连接有卡接结构，采用分体式拆解运输、现场组装的方式，既能方便运输，还能适用于狭窄地方的安装，使得该除尘器整体能够根据具体使用需求对整体结构进行选择装配，并极大程度的便捷了整体的组装，有利于加快整体在矿用除尘作业中的整体工作进度，两两除尘器之间的管道通过两个弧形板进行连接，减少螺钉的使用，方便现场安装操作，而且缩短安装的时间，在对两个管道进行连接的时候，弧形板可以将清灰结构在管道的内部进行限位，在除尘器实际操作的时候，清灰结构可以对管道内壁的灰尘进行清理，使其通过抽风机直接抽取进行过滤，避免其吸附在管道的内壁上，清灰结构采用电动的方式进行操作，在可以旋转的同时还可以前后移动，可以对管道的整个内壁进行清理，其毛刷采用可伸缩的形式，可以适应不同直径的管道，方便在实际操作中进行使用。

附图说明

图1为本发明结构的立体图；

图2为本发明第一过滤箱结构的内部图；

图3为本发明第二过滤箱结构的内部图；

图4为本发明抽风箱结构的内部图；

图5为本发明弧形板结构的剖视图；

图6为本发明弧形板结构的俯视图；

图7为本发明弧形板结构的侧视图；

图8为本发明管道结构的剖视图；

图9为本发明清灰结构的结构示意图；

图10为本发明清灰结构的侧视图；

图11为本发明外框结构的内部图；

图12为本发明图5中A处的局部放大图。

图中：1-第一过滤箱、2-第二过滤箱、3-抽风箱、4-管道、5-弧形板、6-清灰结构、61-双头电机、62-固定杆、63-套筒、64-电机、65-滑块、66-外框、67-竖杆、68-固定框、69-毛刷、610-第二弹簧、611-挡板、612-滑杆、613-螺纹杆、7-卡接结构、71-外壳、72-卡块、73-挡块、74-第一弹簧、8-连接板、9-轴承、10-限位杆、11-限位板、12-螺母、13-螺纹套、14-连接块、15-支架、16-定位板、17-顶板、18-过滤板、19-进风斗、20-过滤网、21-竖板、22-固定板、23-过滤网筒、24-通孔、25-安装框、26-抽风机、27-支脚、28-卡孔、29-吊环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种分体组装式矿用干式除尘器，包括第一过滤箱1、第二过滤箱2和抽风箱3，第一过滤箱1和抽风箱3的一侧、第二过滤箱2的两侧均连通有管道4，两个管道4的表面之间均设置有两个对向设置的弧形板5，并且两个弧形板5相对的一侧之间设置有清灰结构6，弧形板5的一侧固定连接有卡接结构7；

具体的，采用分体式拆解运输、现场组装的方式，既能方便运输，还能适用于狭窄地方的安装，使得该除尘器整体能够根据具体使用需求对整体结构进行选择装配，并极大程度的便捷了整体的组装，有利于加快整体在矿用除尘作业中的整体工作进度，两两除尘器之间的管道通过两个弧形板5进行连接，减少螺钉的使用，方便现场安装操作，而且缩短安装的时间。

清灰结构6包括双头电机61，双头电机61的输出端固定连接有固定杆62，并且固定杆62的表面固定连接有套筒63，套筒63表面的一侧固定连接有电机64，并且套筒63的表面滑动连接有滑块65，电机64的输出端固定连接有螺纹杆613，并且螺纹杆613的表面与滑块65的内部螺纹连接，滑块65的四周均固定连接有外框66，并且外框66内壁的顶部与底部之间固定连接有竖杆67，竖杆67的表面滑动连接有固定框68，并且固定框68的顶部固定连接有毛刷69；

具体的，在对两个管道4进行连接的时候，弧形板5可以将清灰结构6在管道4的内部进行限位，在除尘器实际操作的时候，清灰结构6可以对管道4内壁的灰尘进行清理，使其通过抽风机26直接抽取进行过滤，避免其吸附在管道4的内壁上，清灰结构6采用电动的方式进行操作，在可以旋转的同时还可以前后移动，可以对管道4的整个内壁进行清理。

具体的，电机64是三相异步电动机，可以进行正反转，带动滑块65进行左右移动，滑块65上外框66的数量设置有四个。

卡接结构7包括外壳71，外壳71顶部的一侧活动连接有卡块72，卡块72的顶部贯穿弧形板5并延伸至弧形板5的外部，卡块72的底部固定连接有挡块73，并且挡块73的底部与外壳71内壁的底部之间固定连接有第一弹簧74。

参阅图8-11，本发明中，竖杆67的表面且位于外框66内壁的一侧与固定框68内壁底部的一侧之间固定连接有第二弹簧610，套筒63的两端均固定连接有挡板611，并且两个挡板611之间固定连接有滑杆612，滑块65的内部与滑杆612的表面滑动连接。

具体的，第二弹簧610的设置，可以方便固定框68在竖杆67上进行滑动，其毛刷69采用可伸缩的形式，可以适应不同直径的管道4，方便在实际操作中进行使用。

参阅图8，本发明中，管道4内壁的顶部与底部均固定连接有连接板8，并且两个连接板8相对的一侧之间固定连接有轴承9，固定杆62的一端与轴承9的一侧转动连接。

具体的，轴承9的设置是对固定杆62起到一定的支撑作用。

参阅图12，本发明中，弧形板5的顶部与底部均固定连接有限位杆10，并且两个限位杆10的表面之间套设有限位板11，限位杆10的表面且位于限位板11的上方螺纹连接有螺母12，管道4的表面套设有螺纹套13，并且螺纹套13的内壁与弧形板5的表面螺纹连接。

具体的，限位杆10和限位板11的设置，是为了对两个弧形板5进行加固安装。

参阅图5和图7，本发明中，弧形板5的内壁固定连接有连接块14，连接块14的一侧贯穿管道4并延伸至管道4的内部，两个弧形板5相对的一侧均固定连接有支架15，并且支架15的一侧固定连接有定位板16，定位板16的内壁与双头电机61的表面相接触。

具体的，支架15和定位板16的设置，对双头电机61进行限位固定。

参阅图2，本发明中，第一过滤箱1的顶部安装有顶板17，并且顶板17的底部固定连接有过滤板18，第一过滤箱1的一侧固定连接有进风斗19，并且进风斗19的内部设置有过滤网20。

参阅图3，本发明中，第二过滤箱2的一侧设置有竖板21，并且竖板21一侧的前后均固定连接有固定板22，两个固定板22之间固定连接有过滤网筒23，并且其中一个固定板22的表面开设有通孔24。

具体的，过滤网筒23设置有多个，过滤后的空气排出过滤网筒23的外部，然后从通孔24排到抽风箱3中。

参阅图4，本发明中，抽风箱3内壁的两侧均固定连接有安装框25，并且安装框25内壁两侧之间的顶部与底部均固定连接有抽风机26。

参阅图1，本发明中，第一过滤箱1、第二过滤箱2和抽风箱3底部的四周均固定连接有支脚27，并且第一过滤箱1、第二过滤箱2和抽风箱3顶部的四周均开设有与支脚27相适配的卡孔28，第一过滤箱1、第二过滤箱2和抽风箱3顶部的两侧均固定连接有吊环29。

具体的，支脚27和卡孔28的设置，是为了方便第一过滤箱1、第二过滤箱2和抽风箱3之间的叠放放置。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，通过吊环29起重机构将第一过滤箱1、第二过滤箱2和抽风箱3放置在矿洞中的滑轨中，然后将清灰结构6插进管道4中，使得固定杆62插进轴承9中，调节第二过滤箱2与第一过滤箱1之间的距离，使得另一个固定杆62插进另一个管道4中的轴承9中，然后将两个弧形板5对向包裹在两个管道4的表面之间，弧形板5上的连接块14就会插进管道4的内部，两个定位板16对向将双头电机61进行限位，外壳71上的卡块72就会在第一弹簧74的弹力作用下弹出，并穿出弧形板5的外部，然后将限位板11套在限位杆10的表面，然后将螺母12旋转上限位杆10，对限位板11进行限位，然后将螺纹套13旋转上弧形板5，完成两个弧形板5之间的连接。

启动抽风机26，空气从进风斗19进入，经过进风斗19内部的过滤网20过滤之后，进入第一过滤箱1中，第一过滤箱1内部的过滤板18进行第一次过滤，然后通过管道4进入第二过滤箱2中，第二过滤箱2内部的过滤网筒23进行第二次过滤，过滤之后的空气通过通孔24进入抽风箱3的内部，然后从抽风箱3的一侧排出。

通过外部开关启动双头电机61，双头电机61带动固定杆62进行旋转，同时开启电机64，固定杆62的旋转带动整个清灰结构6进行旋转，电机64带动螺纹杆613进行旋转，在滑杆612的限位作用下，滑块65在套筒63的表面进行左右移动，旋转所产生的离心力，使得毛刷69往靠近管道4的一侧滑动，并紧贴管道4内壁，固定框68在外框66的竖杆67上进行滑动，毛刷69对管道4内壁的灰尘进行清理，灰尘通过抽风机26进行抽取，不使用的时候，通过起重机构钩住吊环29，将第一过滤箱1、第二过滤箱2和抽风箱3进行叠加放置，支脚27就会插进卡孔28中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种分体组装式矿用干式除尘器，包括第一过滤箱（1）、第二过滤箱（2）和抽风箱（3），所述第一过滤箱（1）和抽风箱（3）的一侧、第二过滤箱（2）的两侧均连通有管道（4），其特征在于：两个所述管道（4）的表面之间均设置有两个对向设置的弧形板（5），并且两个弧形板（5）相对的一侧之间设置有清灰结构（6），所述弧形板（5）的一侧固定连接有卡接结构（7）；

所述清灰结构（6）包括双头电机（61），所述双头电机（61）的输出端固定连接有固定杆（62），并且固定杆（62）的表面固定连接有套筒（63），所述套筒（63）表面的一侧固定连接有电机（64），并且套筒（63）的表面滑动连接有滑块（65），所述电机（64）的输出端固定连接有螺纹杆（613），并且螺纹杆（613）的表面与滑块（65）的内部螺纹连接，所述滑块（65）的四周均固定连接有外框（66），并且外框（66）内壁的顶部与底部之间固定连接有竖杆（67），所述竖杆（67）的表面滑动连接有固定框（68），并且固定框（68）的顶部固定连接有毛刷（69）；

所述卡接结构（7）包括外壳（71），所述外壳（71）顶部的一侧活动连接有卡块（72），所述卡块（72）的顶部贯穿弧形板（5）并延伸至弧形板（5）的外部，所述卡块（72）的底部固定连接有挡块（73），并且挡块（73）的底部与外壳（71）内壁的底部之间固定连接有第一弹簧（74）。

2.根据权利要求1所述的一种分体组装式矿用干式除尘器，其特征在于：所述竖杆（67）的表面且位于外框（66）内壁的一侧与固定框（68）内壁底部的一侧之间固定连接有第二弹簧（610），所述套筒（63）的两端均固定连接有挡板（611），并且两个挡板（611）之间固定连接有滑杆（612），所述滑块（65）的内部与滑杆（612）的表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种分体组装式矿用干式除尘器，其特征在于：所述管道（4）内壁的顶部与底部均固定连接有连接板（8），并且两个连接板（8）相对的一侧之间固定连接有轴承（9），所述固定杆（62）的一端与轴承（9）的一侧转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种分体组装式矿用干式除尘器，其特征在于：所述弧形板（5）的顶部与底部均固定连接有限位杆（10），并且两个限位杆（10）的表面之间套设有限位板（11），所述限位杆（10）的表面且位于限位板（11）的上方螺纹连接有螺母（12），所述管道（4）的表面套设有螺纹套（13），并且螺纹套（13）的内壁与弧形板（5）的表面螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种分体组装式矿用干式除尘器，其特征在于：所述弧形板（5）的内壁固定连接有连接块（14），所述连接块（14）的一侧贯穿管道（4）并延伸至管道（4）的内部，两个所述弧形板（5）相对的一侧均固定连接有支架（15），并且支架（15）的一侧固定连接有定位板（16），所述定位板（16）的内壁与双头电机（61）的表面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种分体组装式矿用干式除尘器，其特征在于：所述第一过滤箱（1）的顶部安装有顶板（17），并且顶板（17）的底部固定连接有过滤板（18），所述第一过滤箱（1）的一侧固定连接有过滤板（19），并且进风斗（19）的内部设置有过滤网（20）。

7.根据权利要求1所述的一种分体组装式矿用干式除尘器，其特征在于：所述第二过滤箱（2）的一侧设置有竖板（21），并且竖板（21）一侧的前后均固定连接有固定板（22），两个所述固定板（22）之间固定连接有过滤网筒（23），并且其中一个固定板（22）的表面开设有通孔（24）。

8.根据权利要求1所述的一种分体组装式矿用干式除尘器，其特征在于：所述抽风箱（3）内壁的两侧均固定连接有安装框（25），并且安装框（25）内壁两侧之间的顶部与底部均固定连接有抽风机（26）。

9.根据权利要求1所述的一种分体组装式矿用干式除尘器，其特征在于：所述第一过滤箱（1）、第二过滤箱（2）和抽风箱（3）底部的四周均固定连接有支脚（27），并且第一过滤箱（1）、第二过滤箱（2）和抽风箱（3）顶部的四周均开设有与支脚（27）相适配的卡孔（28），所述第一过滤箱（1）、第二过滤箱（2）和抽风箱（3）顶部的两侧均固定连接有吊环（29）。