CN117558477A - 硼衬基正比计数管性能评估方法及装置 - Google Patents

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CN117558477A CN202311349200.3A CN202311349200A CN117558477A CN 117558477 A CN117558477 A CN 117558477A CN 202311349200 A CN202311349200 A CN 202311349200A CN 117558477 A CN117558477 A CN 117558477A
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郑帅
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李捷
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Abstract

本公开属于核电技术领域，具体涉及一种硼衬基正比计数管性能评估方法及装置，本公开的方法可完全适用于相关机组大修期间堆外核测系统源量程探测器硼衬基正比计数管性能检查工作，通过项目优化使硼衬基正比计数管相关性能试验退出了关键路径，节省关键路径大修主线时间约3h，单机组节省200万元/大修。本公开方法的应用可有效地监督堆外核测系统源量程探测器硼衬基正比计数管的性能变化，能够精准的判断探测器的失效阶段和老化趋势，减少设备意外故障概率，延长设备的工作年限。

Description

硼衬基正比计数管性能评估方法及装置
技术领域
本发明属于核电技术领域，具体涉及一种硼衬基正比计数管性能评估方法及装置。
背景技术
相关技术中，核电厂堆外核测系统源量程硼衬基正比计数管的性能评价方法为在大修降功率的主线期间执行坪曲线，依据坪曲线单一结果来评价探测器性能能否满足下一个燃料循环的性能需求，该方法存在以下缺陷：
1、执行工期占据大修绝对主线时间约1h，给机组安全和经济效益带来巨大的风险和损失；
2、执行条件严苛，实际的机组状态不稳定，与实际理论要求存在较大偏差；
3、实验结果单一，由于堆芯波动导致数据的偏差大，不能准确评价探测器性能；
4、缺少寿期预测模型，仅仅能够分析本次设备合格程度，对于后续故障或寿命预测缺少理论方法
5、目前部分电厂的评价指标科学性与合理性不足，一方面增加了运维人员压力，满足指标的非必要性的检修；另一方面极大的减少了探测器的可用寿命，因此，亟需提高堆外核测系统源量程探测器硼衬基正比计数管检修工作的准确性和检修效率。
发明内容
为克服相关技术中存在的问题，提供了一种硼衬基正比计数管性能评估方法及装置。
根据本公开实施例的一方面，提供一种硼衬基正比计数管性能评估方法，所述方法包括：
步骤11，在停堆2-5h小时后执行硼衬基正比计数管曲线绘制工作；
步骤12，针对高压坪曲线，将高压坪曲线对应高压值区间划分为多个高压值子区间，针对每个高压值区间采用预设电压值间隔采样，针对甄别阈电压坪曲线，将甄别阈电压坪曲线对应甄别阈电压值区间划分为多个甄别阈电压值子区间，针对每个甄别阈电压值区间采用预设电压值间隔采样；
步骤13，根据步骤12采集得到的电压数据，采用大修性能算法模型确定多项性能参数；
步骤14，根据多项性能参数和大修性能评价标准，得到硼衬基正比计数管的大修性能评估结果。
在一种可能的实现方式中，在步骤13中，针对高压坪曲线，确定以下性能参数，包括：确定高压电压定值下，多个高电压值宽度对应的高压电压坪斜，确定多个高压电压值参数对应的高压斜率，并确定高压坪曲线的最大计数率、最小计数率以及初始计数率。
在步骤14中，为每个性能参数设置判断条件，若判定性能参数符合对应的判断条件，则判断硼衬基正比计数管功能正常，展示用于提示硼衬基正比计数管性能正常的提示信息；若判定的性能参数不符合对应的判断条件，则判断硼衬基正比计数管功能异常，展示用于提示更换硼衬基正比计数管或调整电压的提示信息。
在一种可能的实现方式中，所述方法还包括采用以下步骤对硼衬基正比计数管进行寿期评估：
步骤21，确定硼衬基正比计数管的多项寿期参数；
步骤22，根据硼衬基正比计数管的多项寿期参数和寿期性能评价标准，得到硼衬基正比计数管的寿期评价结果。
在一种可能的实现方式中，确定以下寿期参数：
硼衬基正比计数管的出厂时长，硼衬基正比计数管的装机时长；
机组低水位期间及功率运行期间硼衬基正比计数管二次仪表模计数率和倍增时间的精度，用来判断二次仪表的老化情况；
在机组低水位期间确定以下参数：硼衬基正比计数管开关量的功能及精度，硼衬基正比计数管的绝缘性，硼衬基正比计数管的电容；
在机组零功率状态下确定以下参数：每个预设时刻机组的两个硼衬基正比计数管的源量程计数率比值，每个中间量程电流下机组的两个硼衬基正比计数管的源量程计数比值，P6信号触发情况下预设中间量程电流下机组的两个硼衬基正比计数管的源量程计数比值，P6非信号触发情况下预设中间量程电流下机组的两个硼衬基正比计数管的源量程计数比值，功率1％到源量程投用时间，中间10E-8A到源量程投用时间，两个硼衬基正比计数管的源量程投用的时间差，源量程投用至控制棒堆底时间，源量程通道投用的计数率，控制棒堆底稳定计数率。
步骤22包括，为每个寿期参数设置判断条件，若判定寿期参数符合对应的判断条件，则判断硼衬基正比计数管功能正常，展示用于提示硼衬基正比计数管寿期正常的提示信息；若判定的寿期参数不符合对应的判断条件，则判断硼衬基正比计数管功能异常，展示用于提示更换硼衬基正比计数管或调整电压的提示信息。
在一种可能的实现方式中，若判定寿期参数不符合对应的判断条件，还进一步确定二次验证数据，并判断二次验证数据是否符合二次验证条件，若判定的二次验证数据符合对应的判断条件，则再次进行寿期评估；若判定的二次验证数据不符合对应的判断条件，则判断硼衬基正比计数管功能异常，展示用于提示更换硼衬基正比计数管或调整电压的提示信息。
在一种可能的实现方式中，二次验证数据包括：机组装料期间及零功率期间的燃料棒总燃耗，硼浓度，燃耗，控制棒反应性，装料后源量程计数率，一回路温度，一回路流量。
在一种可能的实现方式中，所述方法还包括：步骤31，对机组进行循环校验，在每一个燃料循环后根据评估结果，采用该评估结果对应的数据跟踪和检修维护手段，并设置下一个循环的数据采集点和校验方式。
根据本公开实施例的另一方面，提供一种硼衬基正比计数管性能评估装置，所述装置包括：
执行模块，用于在停堆2-5h小时后执行硼衬基正比计数管曲线绘制工作；
采样模块，用于针对高压坪曲线，将高压坪曲线对应高压值区间划分为多个高压值子区间，针对每个高压值区间采用预设电压值间隔采样，针对甄别阈电压坪曲线，将甄别阈电压坪曲线对应甄别阈电压值区间划分为多个甄别阈电压值子区间，针对每个甄别阈电压值区间采用预设电压值间隔采样；
确定模块，用于根据步骤12采集得到的电压数据，采用大修性能算法模型确定多项性能参数；
评估模块，用于根据多项性能参数和大修性能评价标准，得到硼衬基正比计数管的大修性能评估结果。
根据本公开实施例的另一方面，提供一种硼衬基正比计数管性能评估装置，所述装置包括：
处理器；
用于存储处理器可执行指令的存储器；
其中，所述处理器被配置为执行上述的方法。
根据本公开实施例的另一方面，提供一种非易失性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序指令，所述计算机程序指令被处理器执行时实现上述方法。
本公开的有益效果在于：
1、本公开的方法可完全适用于相关机组大修期间堆外核测系统源量程探测器硼衬基正比计数管性能检查工作，通过项目优化使硼衬基正比计数管相关性能试验退出了关键路径，节省关键路径大修主线时间约3h，单机组节省200万元/大修。
2、本公开方法的应用可有效地监督堆外核测系统源量程探测器硼衬基正比计数管的性能变化，能够精准的判断探测器的失效阶段和老化趋势，减少设备意外故障概率，延长设备的工作年限。
3、本公开的方法基于设备使用数据、工况数据、探测器性能数据、更换数据进行设备故障、服务、配件需求的预测，为主动服务提供技术支撑，延长设备使用寿命，降低故障率，是核电厂现场多年运维生产资料的总结和分析，由于原厂家的原始检修策略；
本公开通过对工作先决条件的变更、增加新的检测手段和标准、分析历史数据、应用新算法、制定全寿期性能合理的评判标准来达到对硼衬基正比计数管功能的监测、维护、评估和寿期预测。
附图说明
图1是根据一示例性实施例示出的一种硼衬基正比计数管性能评估方法的流程图。
图2是根据一示例性实施例示出的一种硼衬基正比计数管性能评估装置的流程图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是根据一示例性实施例示出的一种硼衬基正比计数管性能评估方法的流程图。该方法可以由终端设备执行，其中，终端设备可以为服务器、台式电脑、笔记本电脑等，本公开实施例对终端设备的类型不做限定，如图1所示，该方法可以包括：
步骤11，在停堆2-5h小时后执行硼衬基正比计数管曲线绘制工作；
相关技术采用在停堆后约1h执行硼衬基正比计数管曲线绘制工作，这种操作方式需要操作员维持机组一定的稳定功率水平，而停堆后1h内处于大修工作的绝对主线时间，导致摆状态及实际工期需2h左右。鉴于这一情况，本公开选取在停堆2-5h的时机执行硼衬基正比计数管曲线绘制工作，不需要操作员维持机组一定的稳定功率水平，不占用大修工作的主线时间。执行硼衬基正比计数管曲线绘制工作的实际工期为1.5h，处于大修工作的非主线时间，采用本公开的方法将彻底的节省大修主线工期约2h，创造巨大的经济效益，该工作无需操作员配合，减少了运行人员的工时和人力，增加了运行人员对机组的安全控制。
步骤12，针对高压坪曲线，将高压坪曲线对应高压值区间划分为多个高压值子区间，针对每个高压值区间采用预设电压值间隔采样，针对甄别阈电压坪曲线，将甄别阈电压坪曲线对应甄别阈电压值区间划分为多个甄别阈电压值子区间，针对每个甄别阈电压值区间采用预设电压值间隔采样。
相关技术中，由于对曲线绘制结果验收和评判标准的模糊，在执行绘制程序时没有突出重点，采集过程较为均匀，无法准确反映核电厂硼衬基正比计数管的性能。本公开的方法大大增加了电压值的采样取点数量，对重点区域精细化测量，确保精准掌握硼衬基正比计数管的微小性能变化，同时减少单次测量的误差概率，此外，本公开在工期时间控制上更充裕，人员操作压力小风险低。
在一种可能的实现方式中，可以在每个采样点重复执行多次采样，并将多次采样得到的电压值的平均值或中值作为该采样点的采样值。例如，针对高压坪曲线在620V的采样点可以重复执行3次采样，并将3次采样电压值的平均值作为620V的采样点的采样值。这样，可以通过多次执行采样，进一步减少测量时的不准确性。
在一种可能的实现方式中，高压坪曲线对应高压值区间为600-950V，将600-950V划分的多个高压值子区间：600-700V、700-800V、800-900V、900-950V，针对600-700V高压值子区间，间隔20V采样，针对700-800V高压值子区间，间隔40V采样，针对800-900V高压值子区间，间隔10V采样，针对900-950V高压值子区间，间隔25V采样。
其中，在600V-700V间隔20V取点，目的是为了更准确地获取源量程硼衬基正比计数管高压起始电压；在700V-800V间隔40V取点，目的是为了更为精准的获取硼衬基正比计数管坪曲线的拐点电压；在800V-900V间隔10V取点，目的是为了更为精准的获取硼衬基正比计数管坪曲线的坪斜电压；在900V-950V间隔15V取点，目的是为了更为精准的获取硼衬基正比计数管坪曲线的终止电压，上述采集得到的电压数据用作后续的算法模型分析使用。
在一种可能的实现方式中，甄别电压坪曲线对应甄别阈电压值区间为0-1.6V，将0-1.6V划分的多个甄别阈电压值子区间：0-0.2V、0.2-0.8V、0.8-1.6V，针对0-0.2V甄别阈电压值子区间，间隔0.05V采样；针对0.2-0.8V甄别阈电压值子区间，间隔0.02V采样；针对0.8-1.6V甄别阈电压值子区间，间隔0.1V采样。
本公开在0-0.2V间隔0.05V取点，目的是为了获取源量程硼衬基正比计数管甄别压起始趋势电压；在0.2V-0.8V间隔0.02V取点，目的是为了更为精准的获取硼衬基正比计数管坪曲线的拐点电压和坪斜电压；在0.8V-1.6V间隔0.1V取点，目的更准确地获得甄别电压在不可利用区的趋势情况。
步骤13，根据步骤12采集得到的电压数据，采用大修性能算法模型确定多项性能参数。
步骤14，根据多项性能参数和大修性能评价标准，得到硼衬基正比计数管的大修性能评估结果。
举例来讲，在步骤13中，针对高压坪曲线，确定以下性能参数，包括：确定高压电压定值下，多个高电压值宽度对应的高压电压坪斜，确定多个高压电压值参数对应的高压斜率，并确定高压坪曲线的最大计数率、最小计数率以及初始计数率。
例如，若高压电压坪斜
其中，m为高压电压定值，n为高压电压至宽度，为硼衬基正比计数管在电压值为m-n下，时刻为T1的脉冲计数率数值，/>为硼衬基正比计数管在电压值为m+n下，时刻为T2的脉冲计数率数值，/>为硼衬基正比计数管在电压值为m下，时刻为T1的脉冲计数率数值，/>为硼衬基正比计数管在电压值为m下，时刻为T2的脉冲计数率数值，Cm为硼衬基正比计数管在电压值为m下的平均脉冲计数率数值。则可以设定m＝850V，并分别确定n＝20V、n＝50V、n＝80V、n＝100V所对应的高压电压坪斜。
若高压斜率其中，Cj为硼衬基正比计数管在电压值为j下的平均脉冲计数率数值，Ck为硼衬基正比计数管在电压值为k下的平均脉冲计数率数。则可以分别确定j-k＝20V、j-k＝50V、j-k＝80V、j-k＝100V所对应的高压斜率。
针对甄别电压坪曲线，确定以下性能参数，包括：确定甄别电压定值下，多个电压值宽度对应的甄别电压坪斜中，确定多个甄别电压值参数对应的甄别斜率，并确定甄别电压坪曲线的最大计数率、最小计数率以及初始计数率。
例如，若甄别电压坪斜
其中，p为甄别电压定值，q为甄别电压至宽度，为硼衬基正比计数管在电压值为p-q下，时刻为T1的脉冲计数率数值，/>为硼衬基正比计数管在电压值为p+q下，时刻为T2的脉冲计数率数值，/>为硼衬基正比计数管在电压值为p下，时刻为T1的脉冲计数率数值，/>为硼衬基正比计数管在电压值为q下，时刻为T2的脉冲计数率数值，Cp为硼衬基正比计数管在电压值为p下的平均脉冲计数率数值。则可以设定p＝0.6，并分别确定q＝0.2、q＝0.3、q＝0.4、q＝0.5所对应的甄别电压坪斜。
若甄别斜率其中，Cr为硼衬基正比计数管在电压值为r下的平均脉冲计数率数值，Cs为硼衬基正比计数管在电压值为s下的平均脉冲计数率数。则可以分别确定r-s＝0.2、r-s＝0.3、r-s＝0.4、r-s＝0.5所对应的甄别斜率。
接上例，在步骤14中，可以为每个性能参数设置判断条件，若判定性能参数符合对应的判断条件，则判断硼衬基正比计数管功能正常，展示用于提示硼衬基正比计数管性能正常的提示信息；若判定的性能参数不符合对应的判断条件，则判断硼衬基正比计数管功能异常，展示用于提示更换硼衬基正比计数管或调整电压的提示信息。
在一种可能的实现方式中，本公开的方法还包括采用以下步骤对硼衬基正比计数管进行：步骤21，确定硼衬基正比计数管的多项寿期参数；
步骤22，可以根据硼衬基正比计数管的多项寿期参数和寿期性能评价标准，得到硼衬基正比计数管的寿期评价结果。
举例来讲，步骤21可以包括：硼衬基正比计数管的出厂时长，硼衬基正比计数管的装机时长，可以用来判断硼衬基正比计数管整体老化情况。
机组低水位期间及功率运行期间硼衬基正比计数管二次仪表模计数率和倍增时间的精度，可以用来判断二次仪表的老化情况。
在机组低水位期间确定以下参数：硼衬基正比计数管开关量的功能及精度，硼衬基正比计数管的绝缘性，硼衬基正比计数管的电容，可以用来判断硼衬基正比计数管整体老化情况。
在机组零功率状态下确定以下参数：每个预设时刻机组的两个硼衬基正比计数管的源量程计数率比值，每个中间量程电流下机组的两个硼衬基正比计数管的源量程计数比值，P6信号触发情况下预设中间量程电流下机组的两个硼衬基正比计数管的源量程计数比值，P6非信号触发情况下预设中间量程电流下机组的两个硼衬基正比计数管的源量程计数比值，功率1％到源量程投用时间，中间10E-8A到源量程投用时间，两个硼衬基正比计数管的源量程投用的时间差，源量程投用至控制棒堆底时间，源量程通道投用的计数率，控制棒堆底稳定计数率。可以将上述源量程和中间量程计数比值作为两个硼衬基正比计数管一致性判断的数据来源，根据对比结果可发现源量程探测器的性能下降情况。
步骤22可以包括，可以为每个寿期参数设置判断条件，若判定寿期参数符合对应的判断条件，则判断硼衬基正比计数管功能正常，展示用于提示硼衬基正比计数管寿期正常的提示信息；若判定的寿期参数不符合对应的判断条件，则判断硼衬基正比计数管功能异常，展示用于提示更换硼衬基正比计数管或调整电压的提示信息。
在一种可能的实现方式中，若判定寿期参数不符合对应的判断条件，还可以进一步确定二次验证数据，并判断二次验证数据是否符合二次验证条件，若判定的二次验证数据符合对应的判断条件，则可以再次进行寿期评估；若判定的二次验证数据不符合对应的判断条件，则判断硼衬基正比计数管功能异常，展示用于提示更换硼衬基正比计数管或调整电压的提示信息。
二次验证数据可以包括：机组装料期间及零功率期间的燃料棒总燃耗，硼浓度，燃耗，控制棒反应性，装料后源量程计数率，一回路温度，一回路流量。
在一种可能的实现方式中，本公开的方法还包括：对机组进行循环校验，在每一个燃料循环后根据评估结果(保持原状/修改电压/修改参数/检修设备零件/更换整体设备)采用新的数据跟踪和检修维护手段，确保评估结果的后续行动的有效性和准确定，并设置下一个循环的数据采集点和校验方式，达到持续循环不间断性能跟踪的效果。
本公开的有益效果在于：
1、本公开的方法可完全适用于相关机组大修期间堆外核测系统源量程探测器硼衬基正比计数管性能检查工作，通过项目优化使硼衬基正比计数管相关性能试验退出了关键路径，节省关键路径大修主线时间约3h，单机组节省200万元/大修。
2、本公开方法的应用可有效地监督堆外核测系统源量程探测器硼衬基正比计数管的性能变化，能够精准的判断探测器的失效阶段和老化趋势，减少设备意外故障概率，延长设备的工作年限。
3、本公开的方法基于设备使用数据、工况数据、探测器性能数据、更换数据进行设备故障、服务、配件需求的预测，为主动服务提供技术支撑，延长设备使用寿命，降低故障率，是核电厂现场多年运维生产资料的总结和分析，由于原厂家的原始检修策略；
本公开通过对工作先决条件的变更、增加新的检测手段和标准、分析历史数据、应用新算法、制定全寿期性能合理的评判标准来达到对硼衬基正比计数管功能的监测、维护、评估和寿期预测。
表1是一种应用示例中相关技术采用方法与本公开方法经济效果对比，如表1所示。
表1
根据本公开实施例的另一方面，提供一种硼衬基正比计数管性能评估装置，所述装置包括：
执行模块，用于在停堆2-5h小时后执行硼衬基正比计数管曲线绘制工作；
采样模块，用于针对高压坪曲线，将高压坪曲线对应高压值区间划分为多个高压值子区间，针对每个高压值区间采用预设电压值间隔采样，针对甄别阈电压坪曲线，将甄别阈电压坪曲线对应甄别阈电压值区间划分为多个甄别阈电压值子区间，针对每个甄别阈电压值区间采用预设电压值间隔采样；
确定模块，用于根据步骤12采集得到的电压数据，采用大修性能算法模型确定多项性能参数；
评估模块，用于根据多项性能参数和大修性能评价标准，得到硼衬基正比计数管的大修性能评估结果。
针对上述装置的说明已经在针对上述方法的说明中进行详细阐述，在此不再赘述。
图2是根据一示例性实施例示出的一种硼衬基正比计数管性能评估装置的流程图。例如，装置1900可以被提供为一服务器。参照图2，装置1900包括处理组件1922，其进一步包括一个或多个处理器，以及由存储器1932所代表的存储器资源，用于存储可由处理组件1922的执行的指令，例如应用程序。存储器1932中存储的应用程序可以包括一个或一个以上的每一个对应于一组指令的模块。此外，处理组件1922被配置为执行指令，以执行上述方法。
装置1900还可以包括一个电源组件1926被配置为执行装置1900的电源管理，一个有线或无线网络接口1950被配置为将装置1900连接到网络，和一个输入输出(I/O)接口1958。装置1900可以操作基于存储在存储器1932的操作系统，例如Windows ServerTM，MacOS XTM，UnixTM，LinuxTM，FreeBSDTM或类似。
在示例性实施例中，还提供了一种非易失性计算机可读存储介质，例如包括计算机程序指令的存储器1932，上述计算机程序指令可由装置1900的处理组件1922执行以完成上述方法。
本公开可以是系统、方法和/或计算机程序产品。计算机程序产品可以包括计算机可读存储介质，其上载有用于使处理器实现本公开的各个方面的计算机可读程序指令。
计算机可读存储介质可以是可以保持和存储由指令执行设备使用的指令的有形设备。计算机可读存储介质例如可以是――但不限于――电存储设备、磁存储设备、光存储设备、电磁存储设备、半导体存储设备或者上述的任意合适的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子(非穷举的列表)包括：便携式计算机盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、静态随机存取存储器(SRAM)、便携式压缩盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能盘(DVD)、记忆棒、软盘、机械编码设备、例如其上存储有指令的打孔卡或凹槽内凸起结构、以及上述的任意合适的组合。这里所使用的计算机可读存储介质不被解释为瞬时信号本身，诸如无线电波或者其他自由传播的电磁波、通过波导或其他传输媒介传播的电磁波(例如，通过光纤电缆的光脉冲)、或者通过电线传输的电信号。
这里所描述的计算机可读程序指令可以从计算机可读存储介质下载到各个计算/处理设备，或者通过网络、例如因特网、局域网、广域网和/或无线网下载到外部计算机或外部存储设备。网络可以包括铜传输电缆、光纤传输、无线传输、路由器、防火墙、交换机、网关计算机和/或边缘服务器。每个计算/处理设备中的网络适配卡或者网络接口从网络接收计算机可读程序指令，并转发该计算机可读程序指令，以供存储在各个计算/处理设备中的计算机可读存储介质中。
用于执行本公开操作的计算机程序指令可以是汇编指令、指令集架构(ISA)指令、机器指令、机器相关指令、微代码、固件指令、状态设置数据、或者以一种或多种编程语言的任意组合编写的源代码或目标代码，所述编程语言包括面向对象的编程语言—诸如Smalltalk、C++等，以及常规的过程式编程语言—诸如“C”语言或类似的编程语言。计算机可读程序指令可以完全地在用户计算机上执行、部分地在用户计算机上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算机上部分在远程计算机上执行、或者完全在远程计算机或服务器上执行。在涉及远程计算机的情形中，远程计算机可以通过任意种类的网络—包括局域网(LAN)或广域网(WAN)—连接到用户计算机，或者，可以连接到外部计算机(例如利用因特网服务提供商来通过因特网连接)。在一些实施例中，通过利用计算机可读程序指令的状态信息来个性化定制电子电路，例如可编程逻辑电路、现场可编程门阵列(FPGA)或可编程逻辑阵列(PLA)，该电子电路可以执行计算机可读程序指令，从而实现本公开的各个方面。
这里参照根据本公开实施例的方法、装置(系统)和计算机程序产品的流程图和/或框图描述了本公开的各个方面。应当理解，流程图和/或框图的每个方框以及流程图和/或框图中各方框的组合，都可以由计算机可读程序指令实现。
这些计算机可读程序指令可以提供给通用计算机、专用计算机或其它可编程数据处理装置的处理器，从而生产出一种机器，使得这些指令在通过计算机或其它可编程数据处理装置的处理器执行时，产生了实现流程图和/或框图中的一个或多个方框中规定的功能/动作的装置。也可以把这些计算机可读程序指令存储在计算机可读存储介质中，这些指令使得计算机、可编程数据处理装置和/或其他设备以特定方式工作，从而，存储有指令的计算机可读介质则包括一个制造品，其包括实现流程图和/或框图中的一个或多个方框中规定的功能/动作的各个方面的指令。
也可以把计算机可读程序指令加载到计算机、其它可编程数据处理装置、或其它设备上，使得在计算机、其它可编程数据处理装置或其它设备上执行一系列操作步骤，以产生计算机实现的过程，从而使得在计算机、其它可编程数据处理装置、或其它设备上执行的指令实现流程图和/或框图中的一个或多个方框中规定的功能/动作。
附图中的流程图和框图显示了根据本公开的多个实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或指令的一部分，所述模块、程序段或指令的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种硼衬基正比计数管性能评估方法，其特征在于，所述方法包括：
步骤11，在停堆2-5h小时后执行硼衬基正比计数管曲线绘制工作；
步骤12，针对高压坪曲线，将高压坪曲线对应高压值区间划分为多个高压值子区间，针对每个高压值区间采用预设电压值间隔采样，针对甄别阈电压坪曲线，将甄别阈电压坪曲线对应甄别阈电压值区间划分为多个甄别阈电压值子区间，针对每个甄别阈电压值区间采用预设电压值间隔采样；
步骤13，根据步骤12采集得到的电压数据，采用大修性能算法模型确定多项性能参数；
步骤14，根据多项性能参数和大修性能评价标准，得到硼衬基正比计数管的大修性能评估结果。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤13中，针对高压坪曲线，确定以下性能参数，包括：确定高压电压定值下，多个高电压值宽度对应的高压电压坪斜，确定多个高压电压值参数对应的高压斜率，并确定高压坪曲线的最大计数率、最小计数率以及初始计数率；
在步骤14中，为每个性能参数设置判断条件，若判定性能参数符合对应的判断条件，则判断硼衬基正比计数管功能正常，展示用于提示硼衬基正比计数管性能正常的提示信息；若判定的性能参数不符合对应的判断条件，则判断硼衬基正比计数管功能异常，展示用于提示更换硼衬基正比计数管或调整电压的提示信息。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括采用以下步骤对硼衬基正比计数管进行寿期评估：
步骤21，确定硼衬基正比计数管的多项寿期参数；
步骤22，根据硼衬基正比计数管的多项寿期参数和寿期性能评价标准，得到硼衬基正比计数管的寿期评价结果。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，确定以下寿期参数：
硼衬基正比计数管的出厂时长，硼衬基正比计数管的装机时长；
机组低水位期间及功率运行期间硼衬基正比计数管二次仪表模计数率和倍增时间的精度，用来判断二次仪表的老化情况；
在机组低水位期间确定以下参数：硼衬基正比计数管开关量的功能及精度，硼衬基正比计数管的绝缘性，硼衬基正比计数管的电容；
在机组零功率状态下确定以下参数：每个预设时刻机组的两个硼衬基正比计数管的源量程计数率比值，每个中间量程电流下机组的两个硼衬基正比计数管的源量程计数比值，P6信号触发情况下预设中间量程电流下机组的两个硼衬基正比计数管的源量程计数比值，P6非信号触发情况下预设中间量程电流下机组的两个硼衬基正比计数管的源量程计数比值，功率1％到源量程投用时间，中间10E-8A到源量程投用时间，两个硼衬基正比计数管的源量程投用的时间差，源量程投用至控制棒堆底时间，源量程通道投用的计数率，控制棒堆底稳定计数率；
步骤22包括，为每个寿期参数设置判断条件，若判定寿期参数符合对应的判断条件，则判断硼衬基正比计数管功能正常，展示用于提示硼衬基正比计数管寿期正常的提示信息；若判定的寿期参数不符合对应的判断条件，则判断硼衬基正比计数管功能异常，展示用于提示更换硼衬基正比计数管或调整电压的提示信息。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，若判定寿期参数不符合对应的判断条件，还进一步确定二次验证数据，并判断二次验证数据是否符合二次验证条件，若判定的二次验证数据符合对应的判断条件，则再次进行寿期评估；若判定的二次验证数据不符合对应的判断条件，则判断硼衬基正比计数管功能异常，展示用于提示更换硼衬基正比计数管或调整电压的提示信息。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，二次验证数据包括：机组装料期间及零功率期间的燃料棒总燃耗，硼浓度，燃耗，控制棒反应性，装料后源量程计数率，一回路温度，一回路流量。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：步骤31，对机组进行循环校验，在每一个燃料循环后根据评估结果，采用该评估结果对应的数据跟踪和检修维护手段，并设置下一个循环的数据采集点和校验方式。
8.一种硼衬基正比计数管性能评估装置，其特征在于，所述装置包括：
执行模块，用于在停堆2-5h小时后执行硼衬基正比计数管曲线绘制工作；
采样模块，用于针对高压坪曲线，将高压坪曲线对应高压值区间划分为多个高压值子区间，针对每个高压值区间采用预设电压值间隔采样，针对甄别阈电压坪曲线，将甄别阈电压坪曲线对应甄别阈电压值区间划分为多个甄别阈电压值子区间，针对每个甄别阈电压值区间采用预设电压值间隔采样；
确定模块，用于根据步骤12采集得到的电压数据，采用大修性能算法模型确定多项性能参数；
评估模块，用于根据多项性能参数和大修性能评价标准，得到硼衬基正比计数管的大修性能评估结果。
9.一种硼衬基正比计数管性能评估装置，其特征在于，所述装置包括：
处理器；
用于存储处理器可执行指令的存储器；
其中，所述处理器被配置为执行权利要求1至7中任意一项所述的方法。
10.一种非易失性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序指令，其特征在于，所述计算机程序指令被处理器执行时实现权利要求1至7中任意一项所述的方法。
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