CN117543302A - 一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构，涉及连接器技术领域，包括连接转轴，通过在加压气密组件配合下，在工作人员施加力的推动作用下，带动热缩滑动套环、连接杆、环管和钢丝刷接触点在热缩套管内部对去皮的缆线表面进行清理作业，接着在当气密扩张杆在收缩过程中，消静电环在环管内部形成一股活塞推动气流，对钢丝刷接触点所产生的屑体进行挤压从气密扩张杆和嵌合凹槽的间隙中排出，工作人员可以重复二至三次上述作业过程，当气密扩张杆和嵌合凹槽完全嵌合后，保障去皮的缆线表面和导电管的接触性、贴合传递性提高，且使得在封装过程中减少气密性泄漏和测量误差，提高光电集成连接器的灵敏度可靠性。

Description

一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，具体为一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构。

背景技术

在无线基站普遍采用RRU(Remote Radio Unit，射频拉远模块)和BBU(BuildingBase band Unit，室内基带处理单元)分开的分布式连接方式，它们之间通过线缆连接，在BBU和RRU之间有两种媒介需要传输，一种是电源，一种是信息，一般的，电源和信息是分开的，分别使用电源线缆进行供电，使用同轴电缆或光缆传输信息，并在发射塔上集中到一个分配箱里，然后再通过电源线、铜缆或光纤跳线接入到RRU上，当线缆较多时，分别在每个线缆增加光电集成连接器来进行连接，而光电集成连接器尾部的多线缆或者电缆在使用过程中，会将电源线和光缆集成在一根线缆里，在这根混合缆的两端再分开成多路电、光分支，接入到一个分配箱，再通过电源线和光纤跳线接入到RRU，对于光电集成连接器尾部的这些线缆需要用到夹接封装设备来进行处理。

但现有技术中，但实际作业应用中，传统封装形状安装，易脱落，可靠性和实用性很难达到实际的工程要求，且由于光电集成连接器尾部的多线缆/电缆有可能在封装过程中产生气密性泄漏，容易引起测量误差，使灵敏度可靠性降低，同时由于光电集成连接器尾部的线路不为单一线缆，使得传统的光电集成连接器封装形式单一，实际封装时测量的精度不高，不足以满足现有的对光电集成连接器尾部多线缆/电缆进行封装作业的需求，因此就需要提出一种新的光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构，以解决上述背景技术提出传统封装形状安装形式单一，易脱落，可靠性和实用性很难达到实际的工程要求，且由于光电集成连接器尾部的多线缆/电缆不为单一线缆，在封装过程中有可能产生气密性泄漏，容易引起测量误差，使灵敏度可靠性降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构，包括连接转轴，所述连接转轴的左右两端分别连接有第一夹接板和第二夹接板，所述第一夹接板和所述第二夹接板的边侧均焊接有夹接调节组件，所述第一夹接板和所述第二夹接板的内壁表面均焊接有分线夹板组件，所述分线夹板组件的侧端设置有热缩套管，所述热缩套管的侧端嵌合安装有防护套管组件，所述防护套管组件的内壁表面滑动连接有加压气密组件，所述加压气密组件的侧端连接设置有焊接半圆管组件；

所述加压气密组件包括热缩滑动套环，所述热缩滑动套环的侧边表面紧固环绕连接有连接杆，所述连接杆的侧端焊接有环管，所述环管的内壁表面均匀等分设置有钢丝刷接触点，且所述连接杆和所述环管的连接端形成有多组等分嵌合槽，所述环管的侧端设置有环管连接槽，所述环管的表面区别于钢丝刷接触点侧边均匀等分开设有嵌合凹槽，所述嵌合凹槽的表面上紧固连接设置有绝缘弹簧垫片，所述绝缘弹簧垫片的顶端紧固连接有弹簧，且所述弹簧通过顶部设置对连接块紧固连接有气密扩张杆，所述环管和所述环管连接槽的连接端内壁表面塞接设置有导电管，所述导电管的内壁表面环绕等分均匀凸设有滑条，所述滑条的外部周侧通过开设的槽口滑动连接有消静电环。

优选的，所述分线夹板组件包括第一半环槽夹板和第二半环槽夹板，所述第一半环槽夹板和所述第二半环槽夹板的边侧均相对开设有开口，且所述第二半环槽夹板边侧所开设的开口上下宽度大于所述第一半环槽夹板边侧所开设的开口上下宽度。

优选的，所述夹接调节组件包括侧边底座，所述侧边底座的内壁两侧表面均开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内部滑动连接有下压调节座，所述下压调节座的左右侧端相对应所述调节滑槽凸设有竖滑块。

优选的，所述侧边底座的内部底端紧固安装有转环，所述转环的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆和所述下压调节座的中心端贯穿螺纹连接设置，所述下压调节座的顶部紧固安装有固定套环，所述固定套环的内部顶端设置安装有调节转杆。

优选的，所述防护套管组件包括防护密封边，所述防护密封边的边侧表面开设有内嵌槽，所述内嵌槽的底壁环边设置有滑动环边，所述防护密封边的侧边紧固连接有内嵌套块，且所述内嵌套块的内侧边设置有连接套环，所述连接套环和所插入的缆线外端口径相套设。

优选的，所述焊接半圆管组件包括U型封装套壳，所述U型封装套壳的左右两端均焊接有连接套边，且所述连接套边和内嵌套块紧密嵌合塞接。

优选的，所述U型封装套壳的内部两端均设置有线缆通管，且所述线缆通管和连接套环的口径相同，所述U型封装套壳的边侧表面开设有分线口，所述分线口的内部插接设置有分线挡板，且所述分线挡板设置为梯形结构。

优选的，所述分线口的边侧嵌合安装有透明观察口，所述分线口的另一边侧内接有封接台，所述封接台的内部表面设置有梯形隔板，所述梯形隔板的左右两端分别开设有封装孔，且所述梯形隔板和所述分线挡板相塞接嵌合连接。

优选的，所述第一夹接板和所述第二夹接板的底壁表面分别开设有第一安装凹槽和第二安装凹槽，且所述第一安装凹槽的内部设置连接有两根弹性杆，两根所述弹性杆和所述连接转轴相紧固连接。

优选的，所述第一夹接板的侧边设置的侧边底座的底部焊接有扣合端，所述第二夹接板的侧边设置的侧边底座的底部焊接有对接块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过在加压气密组件配合下，在工作人员施加力的推动作用下，带动热缩滑动套环、连接杆、环管和钢丝刷接触点在热缩套管内部对去皮的缆线表面进行清理作业，且在清理过程中，消静电环在滑条配合下对导电管内部所塞接的去皮缆线进行消静电作业，接着在当气密扩张杆在收缩过程中，消静电环在环管内部形成一股活塞推动气流，对钢丝刷接触点所产生的屑体进行挤压从气密扩张杆和嵌合凹槽的间隙中排出，当气密扩张杆和嵌合凹槽完全嵌合后，工作人员可以使得上述过程在力的施加拽拉下，气密扩张杆和嵌合凹槽分离，可来回重复二至三次上述作业过程，接着当最后气密扩张杆和嵌合凹槽嵌合后，去皮的缆线表面和导电管内壁接触性提高，保障去皮的缆线表面和导电管的贴合传递性，且使得光电集成连接器尾部的多线缆/电缆在封装过程中气密性提高，减少气密性泄漏和测量误差，提高光电集成连接器的灵敏度可靠性。

2、本发明中，通过在分线夹板组件和夹接调节组件配合下，工作人员可以扭转调节转杆，使得螺纹杆带动下压调节座在调节滑槽和竖滑块配合下，在侧边底座内部进行滑动下压，同步带动第一夹接板和第二夹接板的上端边板进行下压夹接，利用产生的下压力对第一半环槽夹板和第二半环槽夹板进行依次夹接，提高光电集成连接器尾部多线缆/电缆的夹接牢固性，且便于调节。

3、本发明中，通过在第一半环槽夹板边侧所开设的开口上下宽度大于第一半环槽夹板边侧所开设的开口上下宽度配合下，便于使得第一半环槽夹板和第二半环槽夹板内部的缆线可以同步进行稳固夹接，不会造成第一半环槽夹板对缆线的夹接面小于第二半环槽夹板，且在第一安装凹槽、第二安装凹槽、两根弹性杆和连接转轴配合下，可以带动第一夹接板和第二夹接板进行角度旋转调节，保障在分线工作后不会产生缠绕，便于工作人员进行操作，当第一夹接板和第二夹接板角度旋转后，扣合端和对接块形成紧密对接，使得工作人员可以将整体的封装结构进行调节，减少由于光电集成连接器尾部的线路不为单一线缆，使得传统的光电集成连接器封装形式单一，实际封装时测量的精度不高，不足以满足现有的对光电集成连接器尾部多线缆/电缆进行封装作业的需求的问题。

4、本发明中，通过在防护套管组件和焊接半圆管组件配合下，工作人员可以在滑动环边配合下，控制防护密封边和内嵌槽在连接杆和环管外部进行滑动，使得内嵌槽和热缩套管的侧端相紧固嵌合连接，接着连接套边和内嵌套块相嵌合连接，使得缆线穿过线缆通管至分线口处，在分线挡板配合下使得两组缆线不会产生交接，接着工作人员利用梯形隔板和分线挡板形成塞接后，可以利用激光焊使得缆线和封接台、封装孔进行焊接作业，保障封装的有效性，且在透明观察口配合下，实时观察封装的牢固性，当需要两根缆线进行相接时，可以取出分线挡板后工作人员再利用激光焊进行焊接作业。

附图说明

图1为本发明一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构中主视的结构示意图；

图2为本发明一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构中整体分离的结构示意图；

图3为本发明一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构中整体分离仰视的结构示意图；

图4为本发明一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构中分线夹板组件和夹接调节组件的结构示意图；

图5为本发明一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构中焊接半圆管组件的结构示意图；

图6为本发明一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构中防护套管组件的结构示意图；

图7为本发明一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构中加压气密组件和焊接半圆管组件的结构示意图；

图8为本发明一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构中图7的A处结构放大示意图；

图9为本发明一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构中图7的B处结构放大示意图；

图10为本发明一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构中整体结构角度调节收缩作业的结构示意图；

图11为本发明一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构中加压气密组件侧边内视的结构示意图；

图12为本发明一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构中防护套管部分、热缩套管安装在分线夹板组件上的侧视结构示意图。

图中：1、连接转轴；2、第一夹接板；3、第二夹接板；4、分线夹板组件；41、第一半环槽夹板；42、第二半环槽夹板；5、夹接调节组件；51、侧边底座；52、调节滑槽；53、下压调节座；54、竖滑块；55、螺纹杆；56、固定套环；57、调节转杆；6、热缩套管；7、加压气密组件；71、热缩滑动套环；72、连接杆；73、环管；74、环管连接槽；75、嵌合凹槽；76、绝缘弹簧垫片；77、弹簧；78、气密扩张杆；79、导电管；791、滑条；792、消静电环；8、防护套管组件；81、防护密封边；82、内嵌槽；83、滑动环边；84、内嵌套块；85、连接套环；9、焊接半圆管组件；91、U型封装套壳；92、连接套边；94、线缆通管；95、分线挡板；96、透明观察口；97、封接台；98、封装孔；10、第一安装凹槽；11、弹性杆；12、扣合端；13、对接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：参照图1-图12所示：一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构，包括连接转轴1，连接转轴1的左右两端分别连接有第一夹接板2和第二夹接板3，第一夹接板2和第二夹接板3的边侧均焊接有夹接调节组件5，第一夹接板2和第二夹接板3的内壁表面均焊接有分线夹板组件4，分线夹板组件4的侧端设置有热缩套管6，热缩套管6的侧端嵌合安装有防护套管组件8，防护套管组件8的内壁表面滑动连接有加压气密组件7，加压气密组件7的侧端连接设置有焊接半圆管组件9；加压气密组件7包括热缩滑动套环71，热缩滑动套环71的侧边表面紧固环绕连接有连接杆72，连接杆72的侧端焊接有环管73，环管73的内壁表面均匀等分设置有钢丝刷接触点，且连接杆72和环管73的连接端形成有多组等分嵌合槽，环管73的侧端设置有环管连接槽74，环管73的表面区别于钢丝刷接触点侧边均匀等分开设有嵌合凹槽75，嵌合凹槽75的表面上紧固连接设置有绝缘弹簧垫片76，绝缘弹簧垫片76的顶端紧固连接有弹簧77，且弹簧77通过顶部设置对连接块紧固连接有气密扩张杆78，环管73和环管连接槽74的连接端内壁表面塞接设置有导电管79，导电管79的内壁表面环绕等分均匀凸设有滑条791，滑条791的外部周侧通过开设的槽口滑动连接有消静电环792。

其实施例一所达到的效果为，当光电集成连接器尾部多线缆/电缆需要进行夹接封装时，工作人员先把尾部多线缆/电缆的外皮去掉一端距离，接着将去外皮的尾部多线缆/电缆所产生的多分线进行区分后，塞接入第一夹接板2和第二夹接板3内壁表面所焊接的第一半环槽夹板41和第二半环槽夹板42中，接着将热缩套管6套设在塞接中的尾部多线缆/电缆外部，接着工作人员顺着热缩套管6继续塞接去皮后的缆线依次至消静电环792内部，在工作人员施加力的推动作用下，带动热缩滑动套环71、连接杆72、环管73和钢丝刷接触点在热缩套管6内部对去皮的缆线表面进行清理作业，且在清理过程中，使得气密扩张杆78在弹簧77和绝缘弹簧垫片76配合下进行下压至嵌合凹槽75内部进行紧密嵌合，同时消静电环792在滑条791配合下对导电管79内部所塞接的去皮缆线进行消静电作业，接着在当气密扩张杆78在收缩过程中，消静电环792在环管73内部形成一股活塞推动气流，对钢丝刷接触点所产生的屑体进行挤压从气密扩张杆78和嵌合凹槽75的间隙中排出，当气密扩张杆78和嵌合凹槽75完全嵌合后，工作人员可以使得上述过程在力的施加拽拉下，气密扩张杆78和嵌合凹槽75分离，可来回重复二至三次上述作业过程，接着当最后气密扩张杆78和嵌合凹槽75嵌合后，去皮的缆线表面和导电管79内壁接触性提高，保障去皮的缆线表面和导电管79的贴合传递性，且使得光电集成连接器尾部的多线缆/电缆有可能在封装过程中产生气密性提高，减少气密性泄漏和测量误差，提高光电集成连接器的灵敏度可靠性。

实施例二：根据图1、图2、图3、图4和图12所示，分线夹板组件4包括第一半环槽夹板41和第二半环槽夹板42，第一半环槽夹板41和第二半环槽夹板42的边侧均相对开设有开口，且第二半环槽夹板42边侧所开设的开口上下宽度大于第一半环槽夹板41边侧所开设的开口上下宽度，夹接调节组件5包括侧边底座51，侧边底座51的内壁两侧表面均开设有调节滑槽52，调节滑槽52的内部滑动连接有下压调节座53，下压调节座53的左右侧端相对应调节滑槽52凸设有竖滑块54，侧边底座51的内部底端紧固安装有转环，转环的内部转动连接有螺纹杆55，螺纹杆55和下压调节座53的中心端贯穿螺纹连接设置，下压调节座53的顶部紧固安装有固定套环56，固定套环56的内部顶端设置安装有调节转杆57，第一夹接板2和第二夹接板3的底壁表面分别开设有第一安装凹槽10和第二安装凹槽，且第一安装凹槽10的内部设置连接有两根弹性杆11，两根弹性杆11和连接转轴1相紧固连接，第一夹接板2的侧边设置的侧边底座51的底部焊接有扣合端12，第二夹接板3的侧边设置的侧边底座51的底部焊接有对接块13。

其实施例二所达到的效果为，当工作人员在将去皮后的缆线塞接入第一夹接板2和第二夹接板3内壁表面所焊接的第二半环槽夹板42和第二半环槽夹板42中时，工作人员可以扭转调节转杆57，使得螺纹杆55带动下压调节座53在调节滑槽52和竖滑块54配合下，在侧边底座51内部进行滑动下压，同步带动第一夹接板2和第二夹接板3的上端边板进行下压夹接，利用产生的下压力对第一半环槽夹板41和第二半环槽夹板42进行依次夹接，且利用第一半环槽夹板41边侧所开设的开口上下宽度大于第一半环槽夹板41边侧所开设的开口上下宽度，便于使得第一半环槽夹板41和第二半环槽夹板42内部的缆线可以同步进行稳固夹接，不会造成第一半环槽夹板41对缆线的夹接面小于第二半环槽夹板42，且在第一安装凹槽10、第二安装凹槽、两根弹性杆11和连接转轴1配合下，可以带动第一夹接板2和第二夹接板3进行角度旋转调节，保障在分线工作后不会产生缠绕，便于工作人员进行操作，当第一夹接板2和第二夹接板3角度旋转后，扣合端12和对接块13形成紧密对接，使得工作人员可以将整体的封装结构，进行调节，减少由于光电集成连接器尾部的线路不为单一线缆，使得传统的光电集成连接器封装形式单一，实际封装时测量的精度不高，不足以满足现有的对光电集成连接器尾部多线缆/电缆进行封装作业的需求的问题。

实施例三：根据图1、图2、图3、图5、图6和图12所示，防护套管组件8包括防护密封边81，防护密封边81的边侧表面开设有内嵌槽82，内嵌槽82的底壁环边设置有滑动环边83，防护密封边81的侧边紧固连接有内嵌套块84，且内嵌套块84的内侧边设置有连接套环85，连接套环85和所插入的缆线外端口径相套设，焊接半圆管组件9包括U型封装套壳91，U型封装套壳91的左右两端均焊接有连接套边92，且连接套边92和内嵌套块84紧密嵌合塞接，U型封装套壳91的内部两端均设置有线缆通管94，且线缆通管94和连接套环85的口径相同，U型封装套壳91的边侧表面开设有分线口，分线口的内部插接设置有分线挡板95，且分线挡板95设置为梯形结构，分线口的边侧嵌合安装有透明观察口96，分线口的另一边侧内接有封接台97，封接台97的内部表面设置有梯形隔板，梯形隔板的左右两端分别开设有封装孔98，且梯形隔板和分线挡板95相塞接嵌合连接。

其实施例三所达到的效果为，当工作人员在利用分线夹板组件4和夹接调节组件5进行夹接作业，且同时利用热缩套管6和加压气密组件7进行保障气密性作业后，工作人员可以在滑动环边83配合下，控制防护密封边81和内嵌槽82在连接杆72和环管73外部进行滑动，使得内嵌槽82和热缩套管6的侧端相紧固嵌合连接，接着连接套边92和内嵌套块84相嵌合连接，使得缆线穿过线缆通管94至分线口处，在分线挡板95配合下使得两组缆线不会产生交接，接着工作人员利用梯形隔板和分线挡板95形成塞接后，可以利用激光焊使得缆线和封接台97、封装孔98进行焊接作业，保障封装的有效性，且在透明观察口96配合下，实时观察封装的牢固性，当需要两根缆线进行相接时，可以取出分线挡板95后工作人员再利用激光焊进行焊接作业。

本装置的使用方法及工作原理：首先工作人员可以先把尾部多线缆/电缆的外皮去掉一端距离，接着将去外皮的尾部多线缆/电缆所产生的多分线进行区分后，塞接入第一半环槽夹板41和第二半环槽夹板42中，接着工作人员对加压气密组件7进行力的施加，使得热缩滑动套环71、连接杆72、环管73和钢丝刷接触点在热缩套管6内部对去皮的缆线表面进行清理作业，且在清理过程中，使得气密扩张杆78在弹簧77和绝缘弹簧垫片76配合下进行下压至嵌合凹槽75内部进行紧密嵌合，同时消静电环792在滑条791配合下对导电管79内部所塞接的去皮缆线进行消静电作业，接着在当气密扩张杆78在收缩过程中，消静电环792在环管73内部形成一股活塞推动气流，对钢丝刷接触点所产生的屑体进行挤压从气密扩张杆78和嵌合凹槽75的间隙中排出，当气密扩张杆78和嵌合凹槽75完全嵌合后，工作人员可以使得上述过程在力的施加拽拉下，气密扩张杆78和嵌合凹槽75分离，可来回重复二至三次上述作业过程，接着将作业后的缆线继续穿过线缆通管94至分线口处后停止，接着工作人员可以扭转调节转杆57，使得螺纹杆55带动下压调节座53在调节滑槽52和竖滑块54配合下，在侧边底座51内部进行滑动下压，同步带动第一夹接板2和第二夹接板3的上端边板进行下压夹接，利用产生的下压力对第一半环槽夹板41和第二半环槽夹板42进行依次夹接，且利用第一半环槽夹板41边侧所开设的开口上下宽度大于第一半环槽夹板41边侧所开设的开口上下宽度，便于使得第一半环槽夹板41和第二半环槽夹板42内部的缆线可以同步进行稳固夹接，不会造成第一半环槽夹板41对缆线的夹接面小于第二半环槽夹板42，且在第一安装凹槽10、第二安装凹槽、两根弹性杆11和连接转轴1配合下，可以带动第一夹接板2和第二夹接板3进行角度旋转调节，保障在分线工作后不会产生缠绕，且便于工作人员进行操作，当第一夹接板2和第二夹接板3角度旋转后，扣合端12和对接块13形成紧密对接，使得工作人员可以将整体的封装结构进行调节，接着当工作人员在利用分线夹板组件4和夹接调节组件5进行夹接作业，且同时利用热缩套管6和加压气密组件7进行保障气密性作业后，工作人员利用梯形隔板和分线挡板95形成塞接后，可以利用激光焊使得缆线和封接台97、封装孔98进行焊接作业，保障封装的有效性，且在透明观察口96配合下，实时观察封装的牢固性，当需要两根缆线进行相接时，可以取出分线挡板95后工作人员再利用激光焊进行焊接作业。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构，其特征在于：包括连接转轴（1），所述连接转轴（1）的左右两端分别连接有第一夹接板（2）和第二夹接板（3），所述第一夹接板（2）和所述第二夹接板（3）的边侧均焊接有夹接调节组件（5），所述第一夹接板（2）和所述第二夹接板（3）的内壁表面均焊接有分线夹板组件（4），所述分线夹板组件（4）的侧端设置有热缩套管（6），所述热缩套管（6）的侧端嵌合安装有防护套管组件（8），所述防护套管组件（8）的内壁表面滑动连接有加压气密组件（7），所述加压气密组件（7）的侧端连接设置有焊接半圆管组件（9）；

所述加压气密组件（7）包括热缩滑动套环（71），所述热缩滑动套环（71）的侧边表面紧固环绕连接有连接杆（72），所述连接杆（72）的侧端焊接有环管（73），所述环管（73）的内壁表面均匀等分设置有钢丝刷接触点，且所述连接杆（72）和所述环管（73）的连接端形成有多组等分嵌合槽，所述环管（73）的侧端设置有环管连接槽（74），所述环管（73）的表面区别于钢丝刷接触点侧边均匀等分开设有嵌合凹槽（75），所述嵌合凹槽（75）的表面上紧固连接设置有绝缘弹簧垫片（76），所述绝缘弹簧垫片（76）的顶端紧固连接有弹簧（77），且所述弹簧（77）通过顶部设置对连接块紧固连接有气密扩张杆（78），所述环管（73）和所述环管连接槽（74）的连接端内壁表面塞接设置有导电管（79），所述导电管（79）的内壁表面环绕等分均匀凸设有滑条（791），所述滑条（791）的外部周侧通过开设的槽口滑动连接有消静电环（792）。

2.根据权利要求1所述的一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构，其特征在于：所述分线夹板组件（4）包括第一半环槽夹板（41）和第二半环槽夹板（42），所述第一半环槽夹板（41）和所述第二半环槽夹板（42）的边侧均相对开设有开口，且所述第二半环槽夹板（42）边侧所开设的开口上下宽度大于所述第一半环槽夹板（41）边侧所开设的开口上下宽度。

3.根据权利要求1所述的一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构，其特征在于：所述夹接调节组件（5）包括侧边底座（51），所述侧边底座（51）的内壁两侧表面均开设有调节滑槽（52），所述调节滑槽（52）的内部滑动连接有下压调节座（53），所述下压调节座（53）的左右侧端相对应所述调节滑槽（52）凸设有竖滑块（54）。

4.根据权利要求3所述的一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构，其特征在于：所述侧边底座（51）的内部底端紧固安装有转环，所述转环的内部转动连接有螺纹杆（55），所述螺纹杆（55）和所述下压调节座（53）的中心端贯穿螺纹连接设置，所述下压调节座（53）的顶部紧固安装有固定套环（56），所述固定套环（56）的内部顶端设置安装有调节转杆（57）。

5.根据权利要求1所述的一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构，其特征在于：所述防护套管组件（8）包括防护密封边（81），所述防护密封边（81）的边侧表面开设有内嵌槽（82），所述内嵌槽（82）的底壁环边设置有滑动环边（83），所述防护密封边（81）的侧边紧固连接有内嵌套块（84），且所述内嵌套块（84）的内侧边设置有连接套环（85），所述连接套环（85）和所插入的缆线外端口径相套设。

6.根据权利要求1所述的一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构，其特征在于：所述焊接半圆管组件（9）包括U型封装套壳（91），所述U型封装套壳（91）的左右两端均焊接有连接套边（92），且所述连接套边（92）和内嵌套块（84）紧密嵌合塞接。

7.根据权利要求6所述的一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构，其特征在于：所述U型封装套壳（91）的内部两端均设置有线缆通管（94），且所述线缆通管（94）和连接套环（85）的口径相同，所述U型封装套壳（91）的边侧表面开设有分线口，所述分线口的内部插接设置有分线挡板（95），且所述分线挡板（95）设置为梯形结构。

8.根据权利要求7所述的一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构，其特征在于：所述分线口的边侧嵌合安装有透明观察口（96），所述分线口的另一边侧内接有封接台（97），所述封接台（97）的内部表面设置有梯形隔板，所述梯形隔板的左右两端分别开设有封装孔（98），且所述梯形隔板和所述分线挡板（95）相塞接嵌合连接。

9.根据权利要求1所述的一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构，其特征在于：所述第一夹接板（2）和所述第二夹接板（3）的底壁表面分别开设有第一安装凹槽（10）和第二安装凹槽，且所述第一安装凹槽（10）的内部设置连接有两根弹性杆（11），两根所述弹性杆（11）和所述连接转轴（1）相紧固连接。

10.根据权利要求1所述的一种光电集成连接器尾部多线缆/电缆夹接封装结构，其特征在于：所述第一夹接板（2）的侧边设置的侧边底座（51）的底部焊接有扣合端（12），所述第二夹接板（3）的侧边设置的侧边底座（51）的底部焊接有对接块（13）。