CN117524778A - 电力输送用高压隔离开关 - Google Patents

Abstract

本发明属于电力设备技术领域，尤其是电力输送用高压隔离开关，针对现有技术中的高压隔离开关过于复杂导致适用场景受限而且在接触后要么出现接触不良要么就无法断开的问题，现提出以下方案，包括整体呈长条形结构的安装底座，所述安装底座的中部设置有两侧，且底层为安装层，用来将整体结构固定在桩头或者基座上；所述安装底座的中部开有安装孔。本发明可以在接通的时候，随着二次抵紧托盘的持续抬高即可在压缩弹簧的作用下迫使两个金属球头同时滑向中间，继而同时接触耐磨金属板接通电路，此时在压缩弹簧的弹簧恢复力的作用下使得金属球头始终紧紧的压在耐磨金属板的表面，从而有效防止了接触不良的现象出现。

Description

电力输送用高压隔离开关

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，尤其涉及电力输送用高压隔离开关。

背景技术

高压隔离开关是电厂和变压器之间的开关电器，作用是隔离高压电和变压器，其要求是要有明显的断开点，即电工人员进入现场很明显的就能看出高压隔离开关是断开还是合闸状态。高压隔离开关不能用于切断、投入负荷电流和开断短路电流，仅可用于不产生强大电弧的某些切换操作，即是说它不具有灭弧功能，它的操作传动部件有主轴，拐臂，拉杆绝缘子，动触头和静触头等，操作时启动合闸马达拉动一系列的传动机构，带动动触头向静触头靠拢合闸。

经检索中国专利号为CN116387079B的一种高压隔离开关，包括整体呈长方体结构的绝缘台，且绝缘台的上表面位于两端分别开有互相对称的轴承安装孔，且两个轴承安装孔中分别转动连接有互相平行且竖直的旋转轴柱，两个旋转轴柱的顶端均固定有柱形绝缘子串，两个柱形绝缘子串的顶端均预留有凸柱，两个凸柱的顶端分别固定有互相成中心对称的接触闸刀杆；虽然该装置可以通过一系列机械传动实现远距离控制开关，但是该装置的驱动配备了电器元件操控，导致其适用场景受限，并且该装置在合闸后其接触面没有了预紧力，导致接触面容易出现接触不良，因此我们提出一种安全效果好防止接触不良的新型隔离开关。

发明内容

针对现有技术中的高压隔离开关过于复杂导致适用场景受限而且在接触后要么出现接触不良要么就无法断开的技术问题，本发明采用以下技术方案：

电力输送用高压隔离开关，包括整体呈长条形结构的安装底座，所述安装底座的中部设置有两侧，且底层为安装层，用来将整体结构固定在桩头或者基座上；所述安装底座的中部开有安装孔，所述安装孔中固定有竖直的底座管，且底座管的顶端滑动插接有升降管，所述升降管的顶端固定有二次抵紧托盘；且二次抵紧托盘的上表面开有Z形沟槽，所述安装底座的两端中部分别开有关于安装孔对称的轴承孔，且安装底座的上表面位于两个安装孔的上方均固定有空心绝缘子串，两个所述空心绝缘子串的顶端分别固定有互相对称的安装托板，且两个安装托板的顶端分别转动连接有互相呈中心对称闸杆机构，且闸杆机构包括设置在安装托板上方能够转动的斜管，所述斜管较低的一端开口处滑动连接有滑动抵杆，且滑动抵杆较低的一端固定有压缩弹簧，压缩弹簧远离滑动抵杆的一端固定有连接杆，且连接杆的底端固定有金属球头；所述Z形沟槽的中间端嵌装有开口向上的耐磨金属板。

进一步的设置在于，所述闸杆机构还包括固定在安装托板顶端与空心绝缘子串同心的防脱推力球轴承，防脱推力球轴承的顶端转动盘的顶端焊接固定有竖直的支撑托管，且支撑托管的顶端设置成斜切面，斜管的下表面焊接固定在斜切面上；斜管的端部开有防扭滑孔，且斜管的下表面靠近顶端开有长条状的绳穿孔，且滑动抵杆的顶端插接固定有软性电缆；所述软性电缆穿过绳穿孔固定有接线器，且接线器的中部通过螺栓固定在安装托板的上方；所述安装托板位于支撑托管的下方开有圆孔，且两个斜管的下表面分别固定有穿过所在侧空心绝缘子串的主传动杆一和从动杆二，且主传动杆一和从动杆二的圆周外壁靠近底端均固定有向心轴承，两个向心轴承分别卡接在两个轴承孔中；主传动杆一和从动杆二的底端分别套接同在一个平面的主动皮带轮和防脱皮带轮，且主动皮带轮和防脱皮带轮的圆周外壁之间缠绕有同一根绝缘传送带。

进一步的设置在于，所述安装底座靠近主传动杆一的一端预留有延伸板头，且延伸板头的下表面中部设置有竖直的吊杆轴，且吊杆轴的底端转动连接有水平的拨动齿轮盘；所述主传动杆一的底端固定有与拨动齿轮盘互相啮合的主动齿轮；且拨动齿轮盘的下表面靠近园周边缘处设置有等距离分布的支杆；拨动齿轮盘的表面靠近圆周边缘处固定有指向刻度；通过设置的拨动齿轮盘，可以在使用时，需要控制闸杆机构开合的时候，无需其他电器动力，只需远程用绝缘杆拨动支杆，即可带动拨动齿轮盘按照指向刻度转动，继而完成合闸和开闸的动作。

进一步的设置在于，所述安装底座的安装层侧面开有四个互相对称的皮带穿孔，且绝缘传送带与底座管的外壁之间留有间隙；减小摩擦，以及防止意外导电。

进一步的设置在于，所述安装底座的侧面靠近中部固定有Y形支架，且Y形支架的顶端预留有铰接耳板一和铰接耳板二；所述底座管的顶端靠近Y形支架的一端开有缺口一；且升降管的外壁开有与缺口一重叠的缺口二；所述二次抵紧托盘的下表面固定有绝缘垫片，且绝缘垫片的下表面固定有抵紧弹簧，且抵紧弹簧的底端固定有托块；所述铰接耳板一上固定有横轴，且横轴的端部转动连接有一端插入到缺口一中的翘杆，翘杆靠近升降管的一端预留有凸块，且凸块位于托块的下表面并与紧紧的贴着托块的下表面；所述安装底座的上表面靠近铰接耳板一处固定有下止点垫块；通过设置的翘杆和抵紧弹簧，可以在合闸操作的后端需要紧密接触两个金属球头的时候，只需向下拉拽翘杆远离安装底座的一端即可。

进一步的设置在于，所述Y形支架的另一个铰接耳板二上开有水平向翘杆方向延伸的滑动插孔，且滑动插孔中滑动连接有锁紧插销，锁紧插销靠近翘杆的一端预留有斜坡面，且斜坡面朝上，锁紧插销远离翘杆的一端固定有弹簧挡板，且弹簧挡板靠近Y形支架的一侧固定有复位弹簧；通过设置的锁紧插销和斜坡面，在向下拉拽翘杆到一定程度时可以自动被锁紧插销定位。

进一步的设置在于，所述翘杆的上表面靠近锁紧插销处预留有倒刺钩，且翘杆远离底座管的一端开有穿孔，穿孔中卡接有拉环；便于拉拽翘杆完成翘杆与锁紧插销的配合。

进一步的设置在于，所述缺口一的宽度等于翘杆厚度的1.5-2倍，翘杆在正常转动的前提下能左右摆动一定的幅度，继而摆脱锁紧插销的限制；通过设置的厚度小于缺口一的翘杆，可以在解除二次抵紧托盘的顶紧时，只需向右敲打锁紧的翘杆，即可让翘杆脱离摆脱锁紧插销的束缚。

进一步的设置在于，所述Z形沟槽的中间开有弧形槽，且耐磨金属板卡接在弧形槽中，耐磨金属板的上表面与Z形沟槽的槽底保持平滑齐平，通过设置嵌入式的耐磨金属板，可以让两个金属球头对接的时候更加顺畅，防止接触不良。

进一步的设置在于，所述Z形沟槽的两端槽底均开有防滑槽；可以避免对中后的金属球头倒退往回滑，从而保证了接触的良好。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置的耐磨金属板以及闸杆机构中的压缩弹簧，可以在接通的时候，首先让二次抵紧托盘先将两个金属球头卡合，此时仍处于断电状态，之后随着二次抵紧托盘的持续抬高即可在压缩弹簧的作用下迫使两个金属球头同时滑向中间，继而同时接触耐磨金属板接通电路，此时在压缩弹簧的弹簧恢复力的作用下使得金属球头始终紧紧的压在耐磨金属板的表面，从而有效防止了接触不良的现象出现。

2、通过设置的由绝缘传送带带动的两个同向转动的闸杆机构，可以让两个闸杆机构中相靠近的金属球头一端，能够出现相向运动或者相对运动；继而实现开关整体的开合动作。

3、通过设置的翘杆和抵紧弹簧，可以在合闸操作的后端需要紧密接触两个金属球头的时候，只需向下拉拽翘杆远离安装底座的一端即可。

4、通过设置的厚度小于缺口一的翘杆，可以在解除二次抵紧托盘的顶紧时，只需向右敲打锁紧的翘杆，即可让翘杆脱离摆脱锁紧插销的束缚。

附图说明

图1为本发明提出的电力输送用高压隔离开关合闸后的整体结构示意图；

图2为本发明提出的电力输送用高压隔离开关的主视图；

图3为本发明提出的电力输送用高压隔离开关整体剖视图；

图4为本发明提出的电力输送用高压隔离开关断开时的结构示意图；

图5为本发明提出的电力输送用高压隔离开关图2中沿A-A线的剖视结构示意图；

图6为本发明提出的电力输送用高压隔离开关中滑动抵杆的装配结构示意图；

图7为本发明提出的电力输送用高压隔离开关中Y形支架的装配结构示意图；

图8为本发明提出的电力输送用高压隔离开关中安装底座的结构示意图；

图9为本发明提出的电力输送用高压隔离开关中二次抵紧托盘的爆炸结构示意图。

图中：1、安装底座；101、安装孔；102、轴承孔；103、皮带穿孔；2、Y形支架；201、铰接耳板一；202、滑动插孔；3、锁紧插销；4、翘杆；5、底座管；501、缺口一；6、空心绝缘子串；7、安装托板；8、支撑托管；9、金属球头；10、二次抵紧托盘；1001、Z形沟槽；1002、弧形槽；11、连接杆；12、压缩弹簧；13、斜管；131、防扭滑孔；14、软性电缆；15、接线器；16、延伸板头；17、吊杆轴；18、拨动齿轮盘；19、绝缘传送带；20、防脱皮带轮；21、升降管；22、主传动杆一；23、从动杆二；24、抵紧弹簧；25、滑动抵杆；26、防脱推力球轴承；27、耐磨金属板；28、拉环；29、下止点垫块；30、复位弹簧；31、绝缘垫片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例中，参照图1-9，电力输送用高压隔离开关，包括整体呈长条形结构的安装底座1，安装底座1的中部设置有两侧，且底层为安装层，安装层的底部靠近四角处均设置有安装螺栓的孔，用来将整体结构固定在桩头或者基座上；安装底座1的中部开有安装孔101，安装孔101中固定有竖直的底座管5，且底座管5的顶端滑动插接有升降管21，升降管21的顶端固定有二次抵紧托盘10；且二次抵紧托盘10的上表面开有Z形沟槽1001，安装底座1的两端中部分别开有关于安装孔101对称的轴承孔102，且安装底座1的上表面位于两个安装孔101的上方均固定有空心绝缘子串6，两个空心绝缘子串6的顶端分别固定有互相对称的安装托板7，且两个安装托板7的顶端分别转动连接有互相呈中心对称闸杆机构，且闸杆机构包括设置在安装托板7上方能够转动的斜管13，斜管13较低的一端开口处滑动连接有滑动抵杆25，且滑动抵杆25较低的一端固定有压缩弹簧12，压缩弹簧12远离滑动抵杆25的一端固定有连接杆11，且连接杆11的底端固定有金属球头9；Z形沟槽1001的中间端嵌装有开口向上的耐磨金属板27；通过设置的耐磨金属板27以及闸杆机构中的压缩弹簧12，可以在接通的时候，首先让二次抵紧托盘10先将两个金属球头9卡合，此时仍处于断电状态，之后随着二次抵紧托盘10的持续抬高即可在压缩弹簧12的作用下迫使两个金属球头9同时滑向中间，继而同时接触耐磨金属板27接通电路，此时在压缩弹簧12的弹簧恢复力的作用下使得金属球头9始终紧紧的压在耐磨金属板27的表面，从而有效防止了接触不良的现象出现。

参照图4-6，闸杆机构还包括固定在安装托板7顶端与空心绝缘子串6同心的防脱推力球轴承26，防脱推力球轴承26的顶端转动盘的顶端焊接固定有竖直的支撑托管8，且支撑托管8的顶端设置成斜切面，斜管13的下表面焊接固定在斜切面上；斜管13的端部开有防扭滑孔131，且斜管13的下表面靠近顶端开有长条状的绳穿孔，且滑动抵杆25的顶端插接固定有软性电缆14；软性电缆14穿过绳穿孔固定有接线器15，且接线器15的中部通过螺栓固定在安装托板7的上方；安装托板7位于支撑托管8的下方开有圆孔，且两个斜管13的下表面分别固定有穿过所在侧空心绝缘子串6的主传动杆一22和从动杆二23，且主传动杆一22和从动杆二23的圆周外壁靠近底端均固定有向心轴承，两个向心轴承分别卡接在两个轴承孔102中；主传动杆一22和从动杆二23的底端分别套接同在一个平面的主动皮带轮和防脱皮带轮20，且主动皮带轮和防脱皮带轮20的圆周外壁之间缠绕有同一根绝缘传送带19；通过设置的由绝缘传送带19带动的两个同向转动的闸杆机构，可以让两个闸杆机构中相靠近的金属球头9一端，能够出现相向运动或者相对运动；继而实现开关整体的开合动作。

其中，安装底座1靠近主传动杆一22的一端预留有延伸板头16，且延伸板头16的下表面中部设置有竖直的吊杆轴17，且吊杆轴17的底端转动连接有水平的拨动齿轮盘18；主传动杆一22的底端固定有与拨动齿轮盘18互相啮合的主动齿轮；且拨动齿轮盘18的下表面靠近园周边缘处设置有等距离分布的支杆；拨动齿轮盘18的表面靠近圆周边缘处固定有指向刻度；通过设置的拨动齿轮盘18，可以在使用时，需要控制闸杆机构开合的时候，无需其他电器动力，只需远程用绝缘杆拨动支杆，即可带动拨动齿轮盘18按照指向刻度转动，继而完成合闸和开闸的动作。

其中，安装底座1的安装层侧面开有四个互相对称的皮带穿孔103，且绝缘传送带19与底座管5的外壁之间留有间隙；减小摩擦，以及防止意外导电。

其中，安装底座1的侧面靠近中部固定有Y形支架2，且Y形支架2的顶端预留有铰接耳板一201和铰接耳板二；底座管5的顶端靠近Y形支架2的一端开有缺口一501；且升降管21的外壁开有与缺口一501重叠的缺口二；二次抵紧托盘10的下表面固定有绝缘垫片31，且绝缘垫片31的下表面固定有抵紧弹簧24，且抵紧弹簧24的底端固定有托块；铰接耳板一201上固定有横轴，且横轴的端部转动连接有一端插入到缺口一501中的翘杆4，翘杆4靠近升降管21的一端预留有凸块，且凸块位于托块的下表面并与紧紧的贴着托块的下表面；安装底座1的上表面靠近铰接耳板一201处固定有下止点垫块29；通过设置的翘杆4和抵紧弹簧24，可以在合闸操作的后端需要紧密接触两个金属球头9的时候，只需向下拉拽翘杆4远离安装底座1的一端即可。

参照图4、图5和图7，Y形支架2的另一个铰接耳板二上开有水平向翘杆4方向延伸的滑动插孔202，且滑动插孔202中滑动连接有锁紧插销3，锁紧插销3靠近翘杆4的一端预留有斜坡面，且斜坡面朝上，锁紧插销3远离翘杆4的一端固定有弹簧挡板，且弹簧挡板靠近Y形支架2的一侧固定有复位弹簧30；通过设置的锁紧插销3和斜坡面，在向下拉拽翘杆4到一定程度时可以自动被锁紧插销3定位。

其中，翘杆4的上表面靠近锁紧插销3处预留有倒刺钩，且翘杆4远离底座管5的一端开有穿孔，穿孔中卡接有拉环28；便于拉拽翘杆4完成翘杆4与锁紧插销3的配合。

参照图4，缺口一501的宽度等于翘杆4厚度的1.5-2倍，翘杆4在正常转动的前提下能左右摆动一定的幅度，继而摆脱锁紧插销3的限制；通过设置的厚度小于缺口一501的翘杆4，可以在解除二次抵紧托盘10的顶紧时，只需向右敲打锁紧的翘杆4，即可让翘杆4脱离摆脱锁紧插销3的束缚。

其中，Z形沟槽1001的中间开有弧形槽1002，且耐磨金属板27卡接在弧形槽1002中，耐磨金属板27的上表面与Z形沟槽1001的槽底保持平滑齐平，通过设置嵌入式的耐磨金属板27，可以让两个金属球头9对接的时候更加顺畅，防止接触不良。

其中，Z形沟槽1001的两端槽底均开有防滑槽；可以避免对中后的金属球头9倒退往回滑，从而保证了接触的良好。

本装置在使用时，需要合闸的时候按照指示方向拨动拨动齿轮盘18周边的支杆，之后在绝缘传送带19的作用下带动两个斜管13相靠近的一端即金属球头9的一端同时向中间靠拢，直至滑动到二次抵紧托盘10的上表面Z形沟槽1001中，此时仍处于断电状态，之后向下拉拽拉环28即可将翘杆4的另一端翘起，即配合抵紧弹簧24的作用将二次抵紧托盘10的持续抬高；此时，即可在压缩弹簧12的作用下迫使两个金属球头9同时滑向中间，继而同时接触耐磨金属板27接通电路，此时在压缩弹簧12的弹簧恢复力的作用下使得金属球头9始终紧紧的压在耐磨金属板27的表面，从而有效防止了接触不良的现象出现；需要开闸的时候，只需向右敲打锁紧的翘杆4，即可让翘杆4脱离锁紧插销3的束缚，翘杆4另一端在弹簧的复位作用下使得两个金属球头9恢复呈初始对中时的状态，即断开；之后再反向转动拨动齿轮盘18即可将两个金属球头9反向错开，再次扩大距离。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.电力输送用高压隔离开关，包括整体呈长条形结构的安装底座（1），所述安装底座（1）的中部设置有两侧，且底层为安装层；所述安装底座（1）的中部开有安装孔（101），其特征在于，所述安装孔（101）中固定有竖直的底座管（5），且底座管（5）的顶端滑动插接有升降管（21），所述升降管（21）的顶端固定有二次抵紧托盘（10）；且二次抵紧托盘（10）的上表面开有Z形沟槽（1001），所述安装底座（1）的两端中部分别开有关于安装孔（101）对称的轴承孔（102），且安装底座（1）的上表面位于两个安装孔（101）的上方均固定有空心绝缘子串（6），两个所述空心绝缘子串（6）的顶端分别固定有互相对称的安装托板（7）；且两个安装托板（7）的顶端分别转动连接有互相呈中心对称闸杆机构，且闸杆机构包括设置在安装托板（7）上方能够转动的斜管（13），所述斜管（13）较低的一端开口处滑动连接有滑动抵杆（25），且滑动抵杆（25）较低的一端固定有压缩弹簧（12），压缩弹簧（12）远离滑动抵杆（25）的一端固定有连接杆（11），且连接杆（11）的底端固定有金属球头（9）；所述Z形沟槽（1001）的中间端嵌装有开口向上的耐磨金属板（27）。

2.根据权利要求1所述的电力输送用高压隔离开关，其特征在于，所述闸杆机构还包括固定在安装托板（7）顶端与空心绝缘子串（6）同心的防脱推力球轴承（26），防脱推力球轴承（26）的顶端转动盘的顶端焊接固定有竖直的支撑托管（8），且支撑托管（8）的顶端设置成斜切面，斜管（13）的下表面焊接固定在斜切面上；斜管（13）的端部开有防扭滑孔（131），且斜管（13）的下表面靠近顶端开有长条状的绳穿孔，且滑动抵杆（25）的顶端插接固定有软性电缆（14）；所述软性电缆（14）穿过绳穿孔固定有接线器（15），且接线器（15）的中部通过螺栓固定在安装托板（7）的上方；所述安装托板（7）位于支撑托管（8）的下方开有圆孔，且两个斜管（13）的下表面分别固定有穿过所在侧空心绝缘子串（6）的主传动杆一（22）和从动杆二（23），且主传动杆一（22）和从动杆二（23）的圆周外壁靠近底端均固定有向心轴承，两个向心轴承分别卡接在两个轴承孔（102）中；主传动杆一（22）和从动杆二（23）的底端分别套接同在一个平面的主动皮带轮和防脱皮带轮（20），且主动皮带轮和防脱皮带轮（20）的圆周外壁之间缠绕有同一根绝缘传送带（19）。

3.根据权利要求2所述的电力输送用高压隔离开关，其特征在于，所述安装底座（1）靠近主传动杆一（22）的一端预留有延伸板头（16），且延伸板头（16）的下表面中部设置有竖直的吊杆轴（17），且吊杆轴（17）的底端转动连接有水平的拨动齿轮盘（18）；所述主传动杆一（22）的底端固定有与拨动齿轮盘（18）互相啮合的主动齿轮；且拨动齿轮盘（18）的下表面靠近园周边缘处设置有等距离分布的支杆；拨动齿轮盘（18）的表面靠近圆周边缘处固定有指向刻度。

4.根据权利要求2所述的电力输送用高压隔离开关，其特征在于，所述安装底座（1）的安装层侧面开有四个互相对称的皮带穿孔（103），且绝缘传送带（19）与底座管（5）的外壁之间留有间隙。

5.根据权利要求1所述的电力输送用高压隔离开关，其特征在于，所述安装底座（1）的侧面靠近中部固定有Y形支架（2），且Y形支架（2）的顶端预留有铰接耳板一（201）和铰接耳板二；所述底座管（5）的顶端靠近Y形支架（2）的一端开有缺口一（501）；且升降管（21）的外壁开有与缺口一（501）重叠的缺口二；所述二次抵紧托盘（10）的下表面固定有绝缘垫片（31），且绝缘垫片（31）的下表面固定有抵紧弹簧（24），且抵紧弹簧（24）的底端固定有托块；所述铰接耳板一（201）上固定有横轴，且横轴的端部转动连接有一端插入到缺口一（501）中的翘杆（4），翘杆（4）靠近升降管（21）的一端预留有凸块，且凸块位于托块的下表面并与紧紧的贴着托块的下表面；所述安装底座（1）的上表面靠近铰接耳板一（201）处固定有下止点垫块（29）。

6.根据权利要求5所述的电力输送用高压隔离开关，其特征在于，所述Y形支架（2）的另一个铰接耳板二上开有水平向翘杆（4）方向延伸的滑动插孔（202），且滑动插孔（202）中滑动连接有锁紧插销（3），锁紧插销（3）靠近翘杆（4）的一端预留有斜坡面，且斜坡面朝上，锁紧插销（3）远离翘杆（4）的一端固定有弹簧挡板，且弹簧挡板靠近Y形支架（2）的一侧固定有复位弹簧（30）。

7.根据权利要求6所述的电力输送用高压隔离开关，其特征在于，所述翘杆（4）的上表面靠近锁紧插销（3）处预留有倒刺钩，且翘杆（4）远离底座管（5）的一端开有穿孔，穿孔中卡接有拉环（28）。

8.根据权利要求6所述的电力输送用高压隔离开关，其特征在于，所述缺口一（501）的宽度等于翘杆（4）厚度的1.5-2倍，翘杆（4）在正常转动的前提下能左右摆动一定的幅度，继而摆脱锁紧插销（3）的限制。

9.根据权利要求1所述的电力输送用高压隔离开关，其特征在于，所述Z形沟槽（1001）的中间开有弧形槽（1002），且耐磨金属板（27）卡接在弧形槽（1002）中，耐磨金属板（27）的上表面与Z形沟槽（1001）的槽底保持平滑齐平。

10.根据权利要求9所述的电力输送用高压隔离开关，其特征在于，所述Z形沟槽（1001）的两端槽底均开有防滑槽。