CN117509895A - 一种用于工业废水的多级处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废水处理技术领域，公开了一种用于工业废水的多级处理装置。一种用于工业废水的多级处理装置，包括有处理池，所述处理池固接并连通有排水管，所述排水管内设置有开关阀，所述处理池固接有电机，所述电机的输出轴固接有转动管，所述处理池通过横杆与所述转动管转动连接，所述处理池远离所述电机的一侧固接并连通有进气管，所述进气管转动并连通有转动壳，所述转动壳固接并连通有对称分布的第一出气壳和第二出气壳，所述转动管滑动连接有第一限位环，所述第一限位环滑动连接有第一过滤板。本发明通过第一过滤板与大块的污泥碰撞，从而将大块的污泥进行分散，防止了大块污泥聚集结块降低对污水的处理效率。

Description

一种用于工业废水的多级处理装置

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种用于工业废水的多级处理装置。

背景技术

在废水处理中，活性污泥法是一种利用污泥中的微生物对污水中的有机物和一些氧化污染物进行处理的一种方法，具有处理效果好，稳定性高的优点，在活性污泥法中，需要将污泥中的微生物均匀的分散到处理池中，将微生物均匀的分散能使微生物保持相对宽松的生活空间和生存环境，进而提高微生物的处理污水的效率，然而在处理污水的过程中，微生物会相互聚集形成大块颗粒沉降，导致聚集的微生物无法分散，影响对工业废水的处理效率，现有一般是通过曝气将处理池中的污泥进行分散，在曝气的过程中，曝气管只能将附近的污泥向四周分散，并不能将其中的较大颗粒进行分散，导致污水处理效率低。

发明内容

为了克服在曝气的过程中不能将结块的颗粒进行分散的缺点，本发明提供了一种用于工业废水的多级处理装置。

技术方案为：一种用于工业废水的多级处理装置，包括有处理池，所述处理池固接并连通有排水管，所述排水管内设置有开关阀，所述处理池固接有电机，所述电机的输出轴固接有转动管，所述处理池通过横杆与所述转动管转动连接，所述处理池远离所述电机的一侧固接并连通有进气管，所述进气管转动并连通有转动壳，所述转动壳与所述转动管固接并连通，所述转动壳固接并连通有对称分布的第一出气壳和第二出气壳，所述第一出气壳和所述第二出气壳均开设有气孔，对称分布的所述第二出气壳、对称分布的所述第一出气壳和所述转动壳共同固接有转动板，所述转动板与所述处理池密封转动连接，所述转动管滑动连接有第一限位环，所述第一限位环滑动连接有第一过滤板，所述处理池固接有限位件，所述限位件与所述第一过滤板转动连接，所述第二出气壳设置有排气机构，所述排气机构用于排出气泡。

作为进一步的优选方案，所述处理池通过杆固接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固接有转动环，所述转动环与所述第一限位环转动连接，所述第一限位环上设置有倾斜块，所述第一过滤板上开设有槽，所述第一限位环上的倾斜块与所述第一过滤板上的槽配合。

作为进一步的优选方案，所述排气机构包括有固定环，所述固定环固接于所述处理池的下侧，所述第二出气壳转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠固接有与所述固定环配合的摩擦块，所述往复丝杠上螺纹连接有第二限位环，所述第二限位环转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆靠近所述转动壳的一端转动连接有固定座，所述固定座与相邻的所述第二出气壳固接，所述第二出气壳内固接有均匀分布的密封壳，所述密封壳密封滑动连接有第一滑动壳，所述第一滑动壳开设有孔，所述第一滑动壳开设的孔内设置有单向阀，所述第一滑动壳固接有固定圈，所述第一滑动壳通过固定圈与相邻所述伸缩杆滑动配合，对称分布的所述第一出气壳内均设置有用于排气的排气组件。

作为进一步的优选方案，所述排气组件包括有转动杆，所述转动杆转动连接于相邻的所述第一出气壳，所述固定环固接有周向分布的第一固定块，周向分布的所述第一固定块均与所述转动杆配合，所述转动杆固接有转杆，所述第一出气壳固接有对称分布的限位板，所述第一出气壳固接有对称且等距分布的橡胶板，所述橡胶板与相邻的所述限位板配合，对称分布的所述限位板均滑动连接有滑动块，所述转杆固接有拨动块，所述第一出气壳中部固接有限位杆，所述限位杆滑动连接有圆形块，所述圆形块与相邻且对称分布的所述滑动块固接，所述圆形块与相邻所述第一出气壳之间固接有弹簧，所述圆形块与相邻所述拨动块配合，所述圆形块固接有对称分布的滑动板，对称分布的所述滑动板均与相邻的所述第一出气壳密封滑动配合。

作为进一步的优选方案，所述滑动块远离相邻的所述限位板的一侧固接有第二过滤板，所述第二过滤板与相邻的所述第一出气壳滑动连接。

作为进一步的优选方案，还包括有排气搅拌机构，所述排气搅拌机构设置于所述转动管，所述排气搅拌机构用于搅拌污水和对污水曝气，所述排气搅拌机构包括有气囊，所述气囊滑动连接于所述转动管，所述转动管固接有限位块，所述限位块与所述气囊配合，所述气囊固接有对称分布的第一直杆，所述转动管滑动连接有对称分布的第二滑动壳，靠近所述限位块的所述第二滑动壳与对称分布的所述第一直杆固接，对称分布的所述第二滑动壳均固接并连通有软管，对称分布的所述软管均与所述转动管连通，所述第二滑动壳设置有对称分布的曝气壳，所述曝气壳上开设有孔，所述转动管设置有用于调节对称分布的所述第二滑动壳之间距离的调节组件，所述第二滑动壳与相邻且对称分布的所述曝气壳之间均设置有用于控制所述曝气壳转动的转动组件。

作为进一步的优选方案，所述调节组件包括有第一液压腔，所述第一液压腔固接于所述转动管，所述第一液压腔滑动连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆与靠近所述限位块的所述第二滑动壳固接，所述第一液压腔连通有导管，所述转动管固接有第二液压腔，所述第二液压腔滑动连接有第二活塞杆，所述第二液压腔与所述导管连通，所述第二活塞杆与远离所述限位块的所述第二滑动壳固接。

作为进一步的优选方案，所述第二液压腔内部的底面积是所述第一液压腔内部底面积的两倍，所述第二液压腔和所述第一液压腔内均注有液体。

作为进一步的优选方案，所述转动组件包括有通气管，所述通气管固接并连通于相邻的所述第二滑动壳，所述通气管滑动连接有固定套管，所述固定套管固接有球，所述通气管开设有滑槽，所述固定套管上的球与相邻所述通气管上的滑槽配合，所述固定套管与相邻的所述曝气壳滑动连接，所述通气管开设有周向分布的通气孔，所述通气管密封滑动连接有密封活塞，所述密封活塞固接有第二直杆，所述通气管固接有第二固定块，所述第二固定块与相邻所述第二直杆滑动连接，所述固定套管与相邻所述第二直杆转动连接，所述第二固定块与相邻所述密封活塞之间固接有弹性件。

作为进一步的优选方案，所述气囊固接有对称分布的过滤件，所述过滤件设置有倾斜板和储水槽，所述过滤件上的储水槽底部开设有过滤孔。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过第一过滤板与大块的污泥碰撞，从而将大块的污泥进行分散，防止了大块污泥聚集结块降低对污水的处理效率。

2、在第二出气壳将污泥喷出第一过滤板后，第一出气壳排出的气泡随即带动污泥向上移动，使污泥均匀的分散到处理池内。

3、本发明通过调节机构使的下侧的第二滑动壳始终位于上侧第二滑动壳和转动壳的中部，第一出气壳和第二出气壳排出的气泡对污泥进行第一步上升，在将污泥上升到下侧的第二滑动壳后，通过下侧的两个曝气壳将污泥进一步向上移，通过上侧的两个曝气壳将污泥再次提升，防止处理池内上部污泥过少，影响污水的处理效率。

4、本发明通过将处理池中的浮沫储存到过滤件的储水槽内，防止浮沫阻碍水面与空气接触，并通过储水槽内浮沫的量加药，将浮沫去除，对废水进行多级处理，消除污水中的污染物和浮沫。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明第一过滤板和液压杆的立体结构示意图；

图3为本发明第一过滤板、液压杆和转动环的立体结构示意图；

图4为本发明第一出气壳和第二出气壳的立体结构示意图；

图5为本发明第二出气壳内部的立体结构示意图；

图6为本发明排气机构的立体结构示意图；

图7为本发明第一出气壳的立体结构剖面图；

图8为本发明排气组件的立体结构示意图；

图9为本发明限位板、滑动块和第二过滤板的立体结构爆炸图；

图10为本发明滑动块、拨动块和限位杆的立体结构示意图；

图11为本发明排气搅拌机构和调节组件的立体结构示意图；

图12为本发明调节组件的立体结构示意图；

图13为本发明通气管和固定套管的立体结构示意图；

图14为本发明转动组件的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1-处理池，101-排水管，102-电机，103-转动管，104-进气管，105-转动壳，106-第一出气壳，1061-转动板，107-第二出气壳，108-第一限位环，109-第一过滤板，110-限位件，2-液压杆，201-转动环，3-固定环，301-往复丝杠，302-第二限位环，303-伸缩杆，304-固定座，305-密封壳，306-第一滑动壳，4-转动杆，401-第一固定块，402-转杆，403-限位板，404-橡胶板，405-滑动块，406-拨动块，407-限位杆，408-圆形块，409-弹簧，410-滑动板，501-第二过滤板，6-气囊，601-限位块，602-第一直杆，603-第二滑动壳，604-软管，605-曝气壳，7-第一液压腔，701-第一活塞杆，702-导管，703-第二液压腔，704-第二活塞杆，8-通气管，801-固定套管，802-密封活塞，803-第二直杆，804-第二固定块，805-弹性件，9-过滤件。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例1：一种用于工业废水的多级处理装置，如图1-图3所示，包括有处理池1，处理池1右侧的下部固接并连通有排水管101，排水管101内设置有开关阀，初始时排水管101内的开关阀关闭，处理池1的上侧固接有电机102，电机102的输出轴固接有转动管103，处理池1上侧固接有横杆，处理池1通过横杆与转动管103转动连接，处理池1下侧固接并连通有进气管104，进气管104用于提供曝气过程的气体，进气管104的上侧转动并连通有转动壳105，转动壳105与转动管103固接并连通，转动壳105固接并连通有对称分布的两个第一出气壳106和两个第二出气壳107，第一出气壳106和第二出气壳107均开设有密集且细小的气孔，气孔只能通过气体不能通过液体，对称分布的两个第二出气壳107、对称分布的两个第一出气壳106和转动壳105共同固接有转动板1061，转动板1061与处理池1的内壁密封转动连接，转动管103的下侧滑动连接有第一限位环108，第一限位环108滑动连接有第一过滤板109，第一过滤板109用于将污泥分散，处理池1固接有限位件110，限位件110由中部的圆环和在其圆环上环绕的多个直板组成，限位件110与第一过滤板109转动连接，第一过滤板109在限位件110上侧滑动，第二出气壳107设置有用于排出气泡的排气机构，处理池1通过杆固接有液压杆2，液压杆2位于转动管103的左侧，液压杆2的伸缩端固接有转动环201，转动环201与第一限位环108转动连接，第一限位环108上设置有倾斜块，第一过滤板109上开设有槽，第一限位环108上的倾斜块与第一过滤板109上的槽配合，当转动环201向下移动时，转动环201带动第一限位环108向下移动，第一过滤板109在第一限位环108上限位块的作用下顺时针转动。

如图4-图6所示，排气机构包括有固定环3，固定环3固接于处理池1的下侧，固定环3位于转动板1061的上方，在进行废水处理时，转动板1061防止废水与固定环3接触，第二出气壳107靠近固定环3的一侧转动连接有往复丝杠301，往复丝杠301下端固接有与固定环3配合的摩擦块，在第二出气壳107带动往复丝杠301转动时，往复丝杠301上的摩擦块在固定环3上滑动，在摩擦力下使往复丝杠301上的摩擦块自转，往复丝杠301上螺纹连接有第二限位环302，第二限位环302在相邻往复丝杠301的作用下移动，第二限位环302转动连接有伸缩杆303，伸缩杆303靠近转动壳105的一端转动连接有固定座304，用于固定伸缩杆303的转动中心，使伸缩杆303绕相邻固定座304的上端转动，固定座304与相邻的第二出气壳107固接，第二出气壳107内固接有均匀分布的密封壳305，均匀分布的密封壳305均位于第二出气壳107的上部，密封壳305密封滑动连接有第一滑动壳306，第一滑动壳306的下侧中部开设有孔，第一滑动壳306开设的孔内设置有单向阀，单向阀用于向第一滑动壳306内提供气体，第一滑动壳306的下侧固接有固定圈，第一滑动壳306通过固定圈与相邻伸缩杆303滑动配合，伸缩杆303穿过相邻且均匀分布的第一滑动壳306下侧的固定圈，在伸缩杆303摆动时，通过第一滑动壳306下侧的固定圈带动第一滑动壳306上下滑动，对称分布的第一出气壳106内均设置有用于排气的排气组件。

如图7-图10所示，排气组件包括有转动杆4，转动杆4转动连接于相邻的第一出气壳106，固定环3固接有周向分布的第一固定块401，周向分布的第一固定块401均与转动杆4配合，在转动杆4绕固定环3转动时，在第一固定块401的限位下使转动杆4自转，转动杆4固接有转杆402，第一出气壳106固接有对称分布的两个限位板403，第一出气壳106固接有对称且等距分布的四个橡胶板404，对称分布的两个橡胶板404位于相邻限位板403的两侧，橡胶板404与相邻的限位板403配合，气体能通过橡胶板404进入到限位板403的上侧，限位板403上侧气压大时，橡胶板404将限位板403两侧的空隙密封，使气体无法移动到限位板403下侧，对称分布的两个限位板403均滑动连接有滑动块405，转杆402固接有两个拨动块406，第一出气壳106中部固接有限位杆407，限位杆407滑动连接有圆形块408，圆形块408与相邻且对称分布的两个滑动块405固接，圆形块408与相邻第一出气壳106之间固接有弹簧409，用于将相邻且对称分布的四个滑动块405复位，圆形块408与相邻的两个拨动块406配合，在拨动块406转动时，拨动块406拨动相邻的圆形块408，使圆形块408滑动，圆形块408固接有对称分布的滑动板410，对称分布的滑动板410均与相邻的第一出气壳106密封滑动配合，滑动板410用于将相邻第一出气壳106的上部密封，使滑动块405在滑动时能够挤压相邻第一出气壳106上部的气体，滑动块405上侧固接有第二过滤板501，第二过滤板501与相邻的第一出气壳106滑动连接。

在使用本装置进行废水处理时，先将废水通入处理池1，（初始时处理池1内部存在活性污泥）然后通过外部装置向进气管104内充气，并启动电机102，电机102的输出轴带动转动管103逆时针转动，转动管103带动第一限位环108逆时针转动，第一限位环108带动第一过滤板109转动，转动管103带动转动壳105转动，转动壳105带动两个第一出气壳106、转动板1061和两个第二出气壳107转动，使第一过滤板109与第二出气壳107同步逆时针转动，进气管104内的气体通过转动壳105进入到第一出气壳106和第二出气壳107内。

在第二出气壳107逆时针转动的过程中，以其中的一个第二出气壳107为例，第二出气壳107带动往复丝杠301绕转动管103转动，在往复丝杠301转动的过程中，往复丝杠301下端的圆形摩擦块与固定环3接触，并在固定环3的带动下转动，往复丝杠301下端的圆形摩擦块带动其上的往复丝杠301转动，在往复丝杠301转动的过程中，往复丝杠301在螺纹的作用下带动其上的第二限位环302上下往复移动，在第二限位环302向上移动的过程中，第二限位环302带动伸缩杆303转动，使伸缩杆303绕固定座304向上转动，伸缩杆303通过第一滑动壳306上的固定圈带动其第一滑动壳306向上移动，第一滑动壳306沿对应的密封壳305向上滑动时，挤压第一滑动壳306和相邻密封壳305之间的气体，增加第二出气壳107内部上侧的气压，使气体能更快的排出，同时由于伸缩杆303绕固定座304转动，从处理池1的中心到外边缘第一滑动壳306腔体内的气体受到压缩的量逐渐增大，与处理池1底部的面积对应，防止第二出气壳107靠近处理池1外圈的一侧气体量少，使处理池1外圈没有足够的气体将其上的污泥分散。

在第二限位环302向下移动的过程中，气体从第一滑动壳306中部的单向阀进入到第一滑动壳306内，并从第二出气壳107内排出。

在第二出气壳107向外排气的过程中，第二出气壳107和第一过滤板109同步转动，初始时，第一过滤板109位于第二出气壳107的上侧，污泥位于限位件110内的间隙，第二出气壳107向外曝气的过程中，第二出气壳107吹动限位件110间隙内的污泥，使污泥向上移动，在污泥移动的过程中，污泥与第一过滤板109接触，并与第一过滤板109发生碰撞，使污泥在第一过滤板109的碰撞下分散，当存在较大块的污泥时，在碰撞下将大块的污泥分散，细小的污泥直接通过第一过滤板109上的孔向上排出，通过第一过滤板109与大块的污泥碰撞，从而将大块的污泥进行分散，防止了大块污泥凝结从而降低处理效率。

在第一出气壳106转动的过程中，以右侧第一出气壳106为例，第一出气壳106上的转动杆4在固定环3上转动，并在第一固定块401的限位下使转动杆4（从右向左看）顺时针转动，转动杆4带动转杆402转动，转杆402带动拨动块406转动，（以图10为例）拨动块406在转动的过程中向后挤压圆形块408，圆形块408向后移动并压缩弹簧409，圆形块408向后移动的过程中带动相邻的两个滑动块405和两个滑动板410向后移动，滑动板410在第一出气壳106内滑动。

在滑动块405和滑动板410向后移动的过程中，滑动块405和滑动板410将第一出气壳106内对应位置的气体分隔成前后两份，滑动块405和滑动板410向后移动时挤压第一出气壳106后侧的气体，加大第一出气壳106后侧气体的气压，当第一出气壳106后侧气体的气压大于限位板403下侧的气压时，后侧的橡胶板404与限位板403接触，将限位板403与相邻第一出气壳106上的缝隙密封，此时滑动块405和滑动板410继续向后移动，提高气体的排出速度，在滑动块405移动的过程中，滑动块405带动第二过滤板501移动，第二过滤板501在第一出气壳106的内部上侧滑动，在第二过滤板501滑动的过程中，气体从第一出气壳106上侧的孔内排出，在排出时，第二过滤板501移动，不断对第一出气壳106上的孔进行打开和封堵，使第一出气壳106排出气体断开，减少生成气泡的大小，使第一出气壳106能够排出密集的小气泡，提高气体与污水的接触面积，更好的为污泥中的微生物提供氧气，并通过滑动块405移动时加压，防止排出的气体过少。

在第二出气壳107将污泥喷出第一过滤板109后，第一出气壳106排出的气泡将污泥向上移动，使污泥均匀的分散到处理池1内。

在对废水进行处理的过程中，由于初始时污水中的营养物质较多，通过第一过滤板109将污泥分散，在用活性污泥法将要处理完成时，污水中的营养物质较少，工作人员启动液压杆2，液压杆2的伸缩端带动转动环201向下移动，转动环201带动第一限位环108向下移动，第一限位环108向下移动挤压下侧的第一过滤板109，在第一限位环108上倾斜块的限位下，第一过滤板109顺时针转动，使第一过滤板109不再位于第二出气壳107的上方，此时第一过滤板109不再对污泥进行分散，使大块的污泥开始聚集沉淀，使污泥能够沉降。

在对废水处理完成后，工作人员控制液压杆2复位，停止对进气管104进行输气，并关闭电机102，然后打开排水管101上的开关阀，将处理完成的污水排出，完成对废水的处理。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图1和图11所示，还包括有排气搅拌机构，排气搅拌机构设置于转动管103，排气搅拌机构用于搅拌污水和对污水曝气，排气搅拌机构包括有气囊6，气囊6滑动连接于转动管103的上侧，转动管103的上侧固接有限位块601，限位块601位于气囊6的下方，限位块601与气囊6配合，限位块601用于对气囊6进行限位，气囊6固接有左右对称分布的两个第一直杆602，转动管103滑动连接有对称分布的两个第二滑动壳603，上侧的第二滑动壳603与对称分布的两个第一直杆602固接，对称分布的两个第二滑动壳603均固接并连通有软管604，对称分布的两个软管604均与转动管103连通，第二滑动壳603设置有对称分布的曝气壳605，曝气壳605上开设有孔，曝气壳605上的孔只能通过气体，曝气壳605为方形，初始时曝气壳605上的孔倾斜，曝气壳605用于排出气体，转动管103设置有用于调节对称分布的第二滑动壳603之间距离的调节组件，第二滑动壳603与相邻的曝气壳605之间设置有转动组件，转动组件用于控制曝气壳605转动。

如图12所示，调节组件包括有第一液压腔7，第一液压腔7固接于转动管103，第一液压腔7滑动连接有第一活塞杆701，第一活塞杆701与上侧的第二滑动壳603固接，第一液压腔7和第一活塞杆701之间注有液体，第一液压腔7下侧连通有导管702，转动管103固接有第二液压腔703，第二液压腔703位于第一液压腔7的下方，第二液压腔703滑动连接有第二活塞杆704，第二液压腔703和第二活塞杆704之间注有液体，第二液压腔703的上端与导管702的下端连通，第二活塞杆704与下侧的第二滑动壳603固接，第二液压腔703内部的底面积是第一液压腔7内部底面积的两倍，第一活塞杆701移动的距离是第二活塞杆704移动距离的两倍。

如图13和图14所示，转动组件包括有通气管8，通气管8固接并连通于相邻的第二滑动壳603的一侧，通气管8的外侧滑动连接有固定套管801，固定套管801内侧固接有球，通气管8的外侧开设有滑槽，固定套管801上的球和相邻通气管8上的滑槽配合，当固定套管801在相邻通气管8上滑动时，固定套管801上球在相邻通气管8上的滑槽内滑动，使固定套管801转动，固定套管801与相邻的曝气壳605滑动连接，通气管8开设有周向分布的通气孔，通气管8密封滑动连接有密封活塞802，密封活塞802固接有第二直杆803，通气管8固接有第二固定块804，第二固定块804与相邻第二直杆803滑动连接，固定套管801与第二直杆803转动连接，第二固定块804与相邻密封活塞802之间固接有弹性件805，弹性件805为弹簧，用于将密封活塞802复位，气囊6固接有对称分布的过滤件9，过滤件9设置有倾斜板和储水槽，储水槽用于储存浮沫，过滤件9上的储水槽底部开设有过滤孔，用于将储水槽内多余的污水流出。

在对污水进行处理的过程中，处理池1通入污水后气囊6在浮力的作用下上升，气囊6通过两个第一直杆602带动上方的第二滑动壳603上升，上方的第二滑动壳603带动第一活塞杆701上升，（初始时，下侧的第二滑动壳603位于上侧的第二滑动壳603和转动壳105之间的中部）第一活塞杆701在负压的作用下通过导管702吸入第二液压腔703内的液体，使第二液压腔703内的液体减少，第二液压腔703内的液体在负压的作用下带动第二活塞杆704上升，第二活塞杆704带动下侧的第二滑动壳603上升，由于第二液压腔703内的底面积是第一液压腔7内底面积的两倍，第一活塞杆701上升的高度是第二活塞杆704上升高度的两倍，上侧的第二滑动壳603上升的高度时下侧第二滑动壳603上升高度的两倍，当气囊6停止移动时，上侧的第二滑动壳603和下侧第二滑动壳603停止移动，此时下侧第二滑动壳603依然位于上侧第二滑动壳603和转动壳105中部，当气囊6向下移动时，同理，上侧的第二滑动壳603向下移动的距离是下侧第二滑动壳603向下移动距离的两倍，使的下侧的第二滑动壳603始终位于上侧第二滑动壳603和转动壳105的中部。

在对进气管104通入气体后，进气管104内的气体通过转动壳105进入到转动管103内，转动管103内的气体通过软管604进入到相邻的第二滑动壳603内，第二滑动壳603内的气体进入到相邻的两个通气管8内。

在气体进入通气管8内的过程中，以右侧的曝气壳605为例，气体挤压密封活塞802，密封活塞802向右移动，密封活塞802带动相邻的第二直杆803向右移动，并压缩弹性件805，第二直杆803带动相邻的固定套管801向右移动，固定套管801带动其上的球在相邻通气管8上的滑槽内滑动，使固定套管801（从右向左看）顺时针转动，在固定套管801顺时针转动的过程中带动相邻的曝气壳605转动，使曝气壳605上的孔逐渐朝向上方，当密封活塞802移动到通气管8上通气孔的右侧时，固定套管801的左边缘位于通气管8上通气孔的右侧，密封活塞802停止移动，此时第二滑动壳603内的气体通过通气管8上通气孔进入到曝气壳605内，气体从曝气壳605内排出，为处理池1中的活性污泥提供氧气，此时曝气壳605上的孔完全朝向上方，在转动时，曝气壳605对污水进行搅拌，将污泥与污水混合。

在第一出气壳106和第二出气壳107通过气泡将污泥向上带动的过程中，污泥可能会因距离较深而无法到达处理池1的上侧，使处理池1下部的污泥量多，上部的污泥量少，从而导致污水的处理效率变慢，解决方式如下：通过第一出气壳106和第二出气壳107排出的气泡带动污泥向上移动，在将污泥上升到下侧的第二滑动壳603后，与下侧第二滑动壳603相邻的两个曝气壳605将污泥进一步向上移动，通过上侧的第二滑动壳603将污泥再次提升，使污泥在处理池1内均匀混合，提高污水的处理效率。

在转动管103转动的过程中，转动管103带动气囊6转动，气囊6带动过滤件9转动，过滤件9的下侧与水面接触，在过滤件9转动的过程中，过滤件9将污水上侧面的浮沫刮除，浮沫沿过滤件9上倾斜板进入到过滤件9上的储水槽内，通过过滤件9储水槽上的过滤孔将浮沫储存在过滤件9内，在处理时通过浮沫的量对过滤件9上储水槽单独加药，消除浮沫。

当处理完成时，工作人员停止向进气管104内通入气体，气体不再通过第二滑动壳603进入到通气管8内，此时密封活塞802在弹性件805的作用下复位，密封活塞802带动相邻的固定套管801复位，固定套管801带动相邻的曝气壳605复位，此时曝气壳605倾斜，在打开排水管101上的开关阀排出污水时，气囊6逐渐下降，直至气囊6与限位块601接触，对气囊6进行限位，同时污水通过曝气壳605上的倾斜面向下移动，防止曝气壳605上的孔堆积污泥，妨碍曝气壳605出气，在完成排水后，关闭排水管101上的开关阀，完成清理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于工业废水的多级处理装置，包括有处理池（1），所述处理池（1）固接并连通有排水管（101），所述排水管（101）内设置有开关阀，所述处理池（1）固接有电机（102），所述电机（102）的输出轴固接有转动管（103），所述处理池（1）通过横杆与所述转动管（103）转动连接，所述处理池（1）远离所述电机（102）的一侧固接并连通有进气管（104），所述进气管（104）转动并连通有转动壳（105），所述转动壳（105）与所述转动管（103）固接并连通，所述转动壳（105）固接并连通有对称分布的第一出气壳（106）和第二出气壳（107），所述第一出气壳（106）和所述第二出气壳（107）均开设有气孔，对称分布的所述第二出气壳（107）、对称分布的所述第一出气壳（106）和所述转动壳（105）共同固接有转动板（1061），所述转动板（1061）与所述处理池（1）密封转动连接，所述转动管（103）滑动连接有第一限位环（108），其特征在于：还包括有第一过滤板（109），所述第一过滤板（109）滑动连接于所述第一限位环（108），所述处理池（1）固接有限位件（110），所述限位件（110）与所述第一过滤板（109）转动连接，所述第二出气壳（107）设置有排气机构，所述排气机构用于排出气泡。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业废水的多级处理装置，其特征在于：所述处理池（1）通过杆固接有液压杆（2），所述液压杆（2）的伸缩端固接有转动环（201），所述转动环（201）与所述第一限位环（108）转动连接，所述第一限位环（108）上设置有倾斜块，所述第一过滤板（109）上开设有槽，所述第一限位环（108）上的倾斜块与所述第一过滤板（109）上的槽配合。

3.根据权利要求2所述的一种用于工业废水的多级处理装置，其特征在于：所述排气机构包括有固定环（3），所述固定环（3）固接于所述处理池（1）的下侧，所述第二出气壳（107）转动连接有往复丝杠（301），所述往复丝杠（301）固接有与所述固定环（3）配合的摩擦块，所述往复丝杠（301）上螺纹连接有第二限位环（302），所述第二限位环（302）转动连接有伸缩杆（303），所述伸缩杆（303）靠近所述转动壳（105）的一端转动连接有固定座（304），所述固定座（304）与相邻的所述第二出气壳（107）固接，所述第二出气壳（107）内固接有均匀分布的密封壳（305），所述密封壳（305）密封滑动连接有第一滑动壳（306），所述第一滑动壳（306）开设有孔，所述第一滑动壳（306）开设的孔内设置有单向阀，所述第一滑动壳（306）固接有固定圈，所述第一滑动壳（306）通过固定圈与相邻所述伸缩杆（303）滑动配合，对称分布的所述第一出气壳（106）内均设置有用于排气的排气组件。

4.根据权利要求3所述的一种用于工业废水的多级处理装置，其特征在于：所述排气组件包括有转动杆（4），所述转动杆（4）转动连接于相邻的所述第一出气壳（106），所述固定环（3）固接有周向分布的第一固定块（401），周向分布的所述第一固定块（401）均与所述转动杆（4）配合，所述转动杆（4）固接有转杆（402），所述第一出气壳（106）固接有对称分布的限位板（403），所述第一出气壳（106）固接有对称且等距分布的橡胶板（404），所述橡胶板（404）与相邻的所述限位板（403）配合，对称分布的所述限位板（403）均滑动连接有滑动块（405），所述转杆（402）固接有拨动块（406），所述第一出气壳（106）中部固接有限位杆（407），所述限位杆（407）滑动连接有圆形块（408），所述圆形块（408）与相邻且对称分布的所述滑动块（405）固接，所述圆形块（408）与相邻所述第一出气壳（106）之间固接有弹簧（409），所述圆形块（408）与相邻所述拨动块（406）配合，所述圆形块（408）固接有对称分布的滑动板（410），对称分布的所述滑动板（410）均与相邻的所述第一出气壳（106）密封滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种用于工业废水的多级处理装置，其特征在于：所述滑动块（405）远离相邻的所述限位板（403）的一侧固接有第二过滤板（501），所述第二过滤板（501）与相邻的所述第一出气壳（106）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于工业废水的多级处理装置，其特征在于：还包括有排气搅拌机构，所述排气搅拌机构设置于所述转动管（103），所述排气搅拌机构用于搅拌污水和对污水曝气，所述排气搅拌机构包括有气囊（6），所述气囊（6）滑动连接于所述转动管（103），所述转动管（103）固接有限位块（601），所述限位块（601）与所述气囊（6）配合，所述气囊（6）固接有对称分布的第一直杆（602），所述转动管（103）滑动连接有对称分布的第二滑动壳（603），靠近所述限位块（601）的所述第二滑动壳（603）与对称分布的所述第一直杆（602）固接，对称分布的所述第二滑动壳（603）均固接并连通有软管（604），对称分布的所述软管（604）均与所述转动管（103）连通，所述第二滑动壳（603）设置有对称分布的曝气壳（605），所述曝气壳（605）上开设有孔，所述转动管（103）设置有用于调节对称分布的所述第二滑动壳（603）之间距离的调节组件，所述第二滑动壳（603）与相邻且对称分布的所述曝气壳（605）之间均设置有用于控制所述曝气壳（605）转动的转动组件。

7.根据权利要求6所述的一种用于工业废水的多级处理装置，其特征在于：所述调节组件包括有第一液压腔（7），所述第一液压腔（7）固接于所述转动管（103），所述第一液压腔（7）滑动连接有第一活塞杆（701），所述第一活塞杆（701）与靠近所述限位块（601）的所述第二滑动壳（603）固接，所述第一液压腔（7）连通有导管（702），所述转动管（103）固接有第二液压腔（703），所述第二液压腔（703）滑动连接有第二活塞杆（704），所述第二液压腔（703）与所述导管（702）连通，所述第二活塞杆（704）与远离所述限位块（601）的所述第二滑动壳（603）固接。

8.根据权利要求7所述的一种用于工业废水的多级处理装置，其特征在于：所述第二液压腔（703）内部的底面积是所述第一液压腔（7）内部底面积的两倍，所述第二液压腔（703）和所述第一液压腔（7）内均注有液体。

9.根据权利要求7所述的一种用于工业废水的多级处理装置，其特征在于：所述转动组件包括有通气管（8），所述通气管（8）固接并连通于相邻的所述第二滑动壳（603），所述通气管（8）滑动连接有固定套管（801），所述固定套管（801）固接有球，所述通气管（8）开设有滑槽，所述固定套管（801）上的球与相邻所述通气管（8）上的滑槽配合，所述固定套管（801）与相邻的所述曝气壳（605）滑动连接，所述通气管（8）开设有周向分布的通气孔，所述通气管（8）密封滑动连接有密封活塞（802），所述密封活塞（802）固接有第二直杆（803），所述通气管（8）固接有第二固定块（804），所述第二固定块（804）与相邻所述第二直杆（803）滑动连接，所述固定套管（801）与相邻所述第二直杆（803）转动连接，所述第二固定块（804）与相邻所述密封活塞（802）之间固接有弹性件（805）。

10.根据权利要求6所述的一种用于工业废水的多级处理装置，其特征在于：所述气囊（6）固接有对称分布的过滤件（9），所述过滤件（9）设置有倾斜板和储水槽，所述过滤件（9）上的储水槽底部开设有过滤孔。