CN117506313A - 一种方便对接管道的管道焊接辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管道加工设备技术领域，特别是一种方便对接管道的管道焊接辅助装置，包括，形变组件，包括有角板和活动连接于所述角板外的扩展板；以及，传动组件，包括有活动板和设于所述活动板端面的伸缩件，且所述伸缩件的活塞一端与所述角板连接；以及，固定组件，包括有固定盘和圆周阵列于所述固定盘端面，并可发生相对位移的若干个内撑板；该装置在对两根管道进行定位对接时，通过利用其一管道的内径可同时实现两根管道的对接固定，以便作业人员进行后续焊接工作，而当该管道一旦脱离形变组件时，夹持力也将解除，从而达到快速定位对接效果，有效解决现有技术中存在的问题。
Description
技术领域
本发明涉及管道加工设备技术领域，特别是一种方便对接管道的管道焊接辅助装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
而管道在实际使用中，需要对管道进行焊接处理，以保证良好的输送效果，且传统的管道焊接装置在使用时，往往无法快速的对管道进行定位对接处理，增大了后续返工率，同时传统的焊接装置整体局限性较大，导致焊接精度不佳。
发明内容
鉴于现有技术中所存在的问题，提出了本发明。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种方便对接管道的管道焊接辅助装置，包括，形变组件，包括有角板和活动连接于所述角板外的扩展板；以及，传动组件，包括有活动板和设于所述活动板端面的伸缩件，且所述伸缩件的活塞一端与所述角板连接；以及，固定组件，包括有固定盘和圆周阵列于所述固定盘端面，并可发生相对位移的若干个内撑板；以及，限位组件，包括有通过螺栓安装于所述角板端面的盒体和阵列设于所述盒体内的若干个形限位板。
作为本发明所述方便对接管道的管道焊接辅助装置的一种优选方案，其中：所述盒体外贯穿开设有通过槽，且所述盒体的轴向上转动设有传动齿轮，所述形限位板的外壁设有传动块。
作为本发明所述方便对接管道的管道焊接辅助装置的一种优选方案，其中：所述传动齿轮的外壁贯穿有传动槽，所述传动块的一端延伸至所述传动槽内并可与其发生活动配合。
作为本发明所述方便对接管道的管道焊接辅助装置的一种优选方案，其中：所述限位组件还包括有可与所述传动齿轮发生啮合配合的输出齿轮，且所述输出齿轮转动设置于所述盒体的外壁，所述盒体的端面还通过螺栓安装有固定架。
作为本发明所述方便对接管道的管道焊接辅助装置的一种优选方案，其中：所述输出齿轮的轴向上设有输出轴，且输出轴的一端贯穿所述固定架并设有棘轮，所述棘轮的外壁设有控制手柄，所述固定架的外壁设有可与所述棘轮发生配合的棘爪，且所述棘爪的外壁设置有拉槽；其中，当所述棘轮需发生顺时针旋转时，所述棘爪将对所述棘轮实施控制，禁止其发生顺时针方向上的旋转。
作为本发明所述方便对接管道的管道焊接辅助装置的一种优选方案，其中：所述扩展板的外壁阵列开设有容纳通道，且所述容纳通道内活动设有滚轮，所述角板的端面通过螺栓安装有支撑杆；所述支撑杆在远离所述角板的一端螺接有连接板，所述活动板的外壁贯穿开设有可与所述连接板外壁进行滑动配合的支撑通道；所述活动板的外壁铰接有传动杆，且所述传动杆在远离所述活动板的一端与所述扩展板连接。
作为本发明所述方便对接管道的管道焊接辅助装置的一种优选方案，其中：所述活动板的端面还设有插杆，且所述插杆的外壁套设有弹性件，所述弹性件的位置位于所述活动板与所述连接板之间；所述固定盘的端面与所述连接板固定螺接，且所述固定盘的轴心贯穿开设有活动通道。
作为本发明所述方便对接管道的管道焊接辅助装置的一种优选方案，其中：所述插杆的一端贯穿所述活动通道并设有套筒，所述套筒的外壁设有若干个连杆，且所述连杆在远离所述套筒的一端与所述内撑板连接。
作为本发明所述方便对接管道的管道焊接辅助装置的一种优选方案，其中：所述固定盘的端面开设有连接滑槽，所述内撑板的端面设有可与所述连接滑槽发生滑动配合的连接滑块。
作为本发明所述方便对接管道的管道焊接辅助装置的一种优选方案，其中：所述内撑板的外壁设有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶材料。
本发明的有益效果：该装置在对两根管道进行定位对接时，通过利用其一管道的内径可同时实现两根管道的对接固定，以便作业人员进行后续焊接工作，而当该管道一旦脱离形变组件时，夹持力也将解除，从而达到快速定位对接效果，有效解决现有技术中存在的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明中的整体结构示意图。
图2为本发明中的整体结构侧视示意图。
图3为本发明中的盒体结构示意图。
图4为本发明中的T形限位板结构示意图。
图5为本发明中的棘轮与棘爪结构配合示意图。
图6为本发明中的整体结构侧视示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种方便对接管道的管道焊接辅助装置，通过该种对接装置，可提高两根管道的对接效率。
具体的，形变组件100，包括有角板101和活动连接于角板101外的扩展板102；以及，传动组件200，包括有活动板201和设于活动板201端面的伸缩件201b，且伸缩件201b的活塞一端与角板101连接；以及，固定组件300，包括有固定盘301和圆周阵列于固定盘301端面，并可发生相对位移的若干个内撑板302。
限位组件400，包括有通过螺栓安装于角板101端面的盒体401和阵列设于盒体401内的若干个T形限位板402，T形限位板402的数量为六个。
其中，如图1所示，扩展板102的数量有三个，阵列于角板101外，且均可进行定点旋转，而伸缩件201b由底座和活塞杆组成(这在现有技术已有完全记载，在此不作过多阐述)，用于保障活动板201运动时的稳定性。
综上，在进行焊接作业前，需先将两根管道对接在一起，为便理解以下内容，两根管道在本实施例中将命名为“A管道”和“B管道”。
B管道可套入在固定组件300外，此时，B管道可在固定组件300外任意活动，再将A管道套入至形变组件100外，使得扩展板102发生旋转，随着A管道的逐渐深入，形变组件100将通过传动组件200而使得固定组件300发生“膨胀”。
固定组件300的“膨胀”主要由各个内撑板302的相对运动而造成的，也即，形变组件100将驱动各个内撑板302发生相对运动，从而完成对B管道的固定。
在焊接作业时，为进一步确保A管道与B管道之间的对接稳定性，限位组件400可单独对A管道进行固定限位，而当A管道被固定时，也即完成了B管道的固定。
而焊接作业结束后，可将焊接后的管道从形变组件100外运动至固定组件300外，一旦管道脱离形变组件100，固定组件300将取消“膨胀”，更便于工作人员的拿取。
实施例2
参照图1～图5，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，提供一种用于进一步固定形变组件100上管道A的方式。
具体的，盒体401外贯穿开设有通过槽401a，且盒体401的轴向上转动设有传动齿轮403，T形限位板402的外壁设有传动块402a。其中，通过槽401a贯穿盒体401的外壁，连通盒体401的内腔。
传动齿轮403的外壁贯穿有传动槽403a，传动块402a的一端延伸至传动槽403a内并可与其发生活动配合。其中，通过通过槽401a使得传动块402a可延伸至传动槽403a内，通过传动齿轮403的运动，而控制各个T形限位板402进行相对运动。
限位组件400还包括有可与传动齿轮403发生啮合配合的输出齿轮404，且输出齿轮404转动设置于盒体401的外壁，盒体401的端面还通过螺栓安装有固定架401b。其中，输出齿轮401用于控制传动齿轮403是否发生旋转，并对输出齿轮401的旋转实施限位。
输出齿轮404的轴向上设有输出轴，且输出轴的一端贯穿固定架401b并设有棘轮404a，棘轮404a的外壁设有控制手柄405，固定架401b的外壁设有可与棘轮404a发生配合的棘爪404b，且棘爪404b的外壁设置有拉槽；其中，当棘轮404a需发生顺时针旋转时，棘爪404b将对棘轮404a实施控制，禁止其发生顺时针方向上的旋转。
综上，基于实施例一中的记载，当需要对形变组件100上的A管道进行进一步固定时，可通过控制T形限位板402的相对位移，而对A管道的内壁进行夹持，完成A管道的固定。
而A管道的固定可通过控制传动齿轮403发生旋转，由于弧形设计的传动槽403a，这就使得旋转状态下的传动齿轮403将通过传动槽403a与传动块402a的活动配合(详见图3)，使得各个T形限位板402逐渐远离盒体401，从而对A管道的内壁进行夹持。
在此需要说明的地方有两点，第一，T形限位板402仅可沿盒体401的内腔发生水平方向上的直线位移(这在现有技术中已有明确记载，在此不作过多阐述)，第二，当传动齿轮403发生顺时针旋转时，各T形限位板402逐渐远离盒体401，同理，当传动齿轮403发生逆时针旋转时，T形限位板402将逐渐靠近盒体401。
而为更进一步确保A管道的固定工作，工作人员可通过操作控制手柄405来控制输出齿轮404的旋转，通过输出齿轮404与传动齿轮403之间的啮合，而带动传动齿轮403进行旋转。此方式可便于工作人员对输出齿轮404的旋转进行限定。
也即，通过在输出齿轮404上设置棘轮404a，并配备棘爪404b与之配合，详见图5，这就使得当棘轮404a逆时针旋转时，传动齿轮403发生顺时针旋转，逆时针旋转下的输出齿轮404将不受棘爪404b的限制，各T形限位板402可逐渐远离盒体401，而当输出齿轮404发生顺时针旋转使得传动齿轮403发生逆时针旋转时，棘爪404b将参与进行，配合棘爪404b使其不可旋转。
如若工作人员需解除对A管道的进一步固定，可通过拉槽提起棘爪404b，使其脱离与棘轮404a的接触即可，而提起棘爪404b也需克服扭簧作用力(这在现有技术中也有完全记载，在此不作过多阐述)。
实施例3
参照图1～图5，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，提供一种形变组件100的形变方式，并可通过形变组件100的来驱动传动组件200参与运动。
扩展板102的外壁阵列开设有容纳通道102a，且容纳通道102a内活动设有滚轮102a-1，角板101的端面通过螺栓安装有支撑杆103。其中，为便于A管道更好的进入形变组件100，并驱动形变组件100发生位移，还配备有滚轮102a-1进行运动时的支撑。
支撑杆103在远离角板101的一端螺接有连接板103a，活动板201的外壁贯穿开设有可与连接板103a外壁进行滑动配合的支撑通道201a。其中，支撑通道201a与支撑杆103的配合，使得活动板201仅可在支撑杆103的行程内发生位移。
活动板201的外壁铰接有传动杆202，且传动杆202在远离活动板201的一端与扩展板102连接。其中，在传动杆202的配合下，当A管道套入在各扩展板102外时，扩展板102远离角板101的一端将发生旋转，并逐渐靠近活动板201，从而推动活动板201发生位移。
活动板201的端面还设有插杆203，且插杆203的外壁套设有弹性件203a，弹性件203a的位置位于活动板201与连接板103a之间。其中，弹性件203a为压缩弹簧。
综上，当A管道从角板101的外壁套入，并逐渐与扩展板102发生接触时，A管道将使得各个扩展板102发生旋转，并通过传动杆202来推动活动板201发生位移。在此过程中，弹性件203a将发生形变，弹性件203a用于提供扩展板102的复位功能。
实施例4
参照图1～图6，为本发明第四个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，提供一种随形变组件100的运动而使得固定组件300发生“膨胀”的方式。
固定盘301的端面与连接板103a固定螺接，且固定盘301的轴心贯穿开设有活动通道301a。其中，固定盘301和角板101是相对静止的，而活动通道301a可便于插杆203通过。
插杆203的一端贯穿活动通道301a并设有套筒303，套筒303的外壁设有若干个连杆303a，且连杆303a在远离套筒303的一端与内撑板302连接。其中，套筒303的作用不仅是通过连杆303a来驱动各个内撑板302发生位移，还可避免插杆203发生过度复位，而破坏各结构之间的连接关系。
固定盘301的端面开设有连接滑槽301b，内撑板302的端面设有可与连接滑槽301b发生滑动配合的连接滑块。其中，连接滑槽301b与连接滑块的配合用于给予内撑板302运动时的限制，使其仅可发生位移而不发生偏转。
内撑板302的外壁设有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶材料。其中，橡胶材料制成的内撑板302，可使得内撑板302与B管道之间具备一定摩擦力(这是由橡胶材料的自身结构特征所带来的，在现有技术中已有完全记载，在此不作过多阐述)。
综上，结合上述实施例，当A管道的插入使得形变组件100内的扩展板102发生偏转时，活动板201将逐渐靠近固定盘301，从而使得套筒303逐渐远离固定盘301。在各个连杆303a的作用力下，各个内撑板302将被“撑起”，从而完成B管道的固定。
在此需要说明的是，当焊接结束后，虽然焊接后的管道从形变组件100外运动至固定组件300外时需要克服一定摩擦力，但一旦管道完全脱离扩展板102后，固定组件300将恢复至“膨胀”前的状态，以便工作人员取出。也即，在实际使用过程中，A管道和B管道在进行焊接过程中，可将较短的一根管道套在形变组件100外。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种方便对接管道的管道焊接辅助装置，其特征在于：包括，
形变组件(100)，包括有角板(101)和活动连接于所述角板(101)外的扩展板(102)；以及，
传动组件(200)，包括有活动板(201)和设于所述活动板(201)端面的伸缩件(201b)，且所述伸缩件(201b)的活塞一端与所述角板(101)连接；以及，
固定组件(300)，包括有固定盘(301)和圆周阵列于所述固定盘(301)端面，并可发生相对位移的若干个内撑板(302)；以及，
限位组件(400)，包括有通过螺栓安装于所述角板(101)端面的盒体(401)和阵列设于所述盒体(401)内的若干个T形限位板(402)。
2.如权利要求1所述的方便对接管道的管道焊接辅助装置，其特征在于：所述盒体(401)外贯穿开设有通过槽(401a)，且所述盒体(401)的轴向上转动设有传动齿轮(403)，所述T形限位板(402)的外壁设有传动块(402a)。
3.如权利要求2所述的方便对接管道的管道焊接辅助装置，其特征在于：所述传动齿轮(403)的外壁贯穿有传动槽(403a)，所述传动块(402a)的一端延伸至所述传动槽(403a)内并可与其发生活动配合。
4.如权利要求3所述的方便对接管道的管道焊接辅助装置，其特征在于：所述限位组件(400)还包括有可与所述传动齿轮(403)发生啮合配合的输出齿轮(404)，且所述输出齿轮(404)转动设置于所述盒体(401)的外壁，所述盒体(401)的端面还通过螺栓安装有固定架(401b)。
5.如权利要求4所述的方便对接管道的管道焊接辅助装置，其特征在于：所述输出齿轮(404)的轴向上设有输出轴，且输出轴的一端贯穿所述固定架(401b)并设有棘轮(404a)，所述棘轮(404a)的外壁设有控制手柄(405)，所述固定架(401b)的外壁设有可与所述棘轮(404a)发生配合的棘爪(404b)，且所述棘爪(404b)的外壁设置有拉槽；其中，当所述棘轮(404a)需发生顺时针时针旋转时，所述棘爪(404b)将对所述棘轮(404a)实施控制，禁止其发生顺时针方向上的旋转。
6.如权利要求1所述的方便对接管道的管道焊接辅助装置，其特征在于：所述扩展板(102)的外壁阵列开设有容纳通道(102a)，且所述容纳通道(102a)内活动设有滚轮(102a-1)，所述角板(101)的端面通过螺栓安装有支撑杆(103)；所述支撑杆(103)在远离所述角板(101)的一端螺接有连接板(103a)，所述活动板(201)的外壁贯穿开设有可与所述连接板(103a)外壁进行滑动配合的支撑通道(201a)；所述活动板(201)的外壁铰接有传动杆(202)，且所述传动杆(202)在远离所述活动板(201)的一端与所述扩展板(102)连接。
7.如权利要求6所述的方便对接管道的管道焊接辅助装置，其特征在于：所述活动板(201)的端面还设有插杆(203)，且所述插杆(203)的外壁套设有弹性件(203a)，所述弹性件(203a)的位置位于所述活动板(201)与所述连接板(103a)之间；所述固定盘(301)的端面与所述连接板(103a)固定螺接，且所述固定盘(301)的轴心贯穿开设有活动通道(301a)。
8.如权利要求7所述的方便对接管道的管道焊接辅助装置，其特征在于：所述插杆(203)的一端贯穿所述活动通道(301a)并设有套筒(303)，所述套筒(303)的外壁设有若干个连杆(303a)，且所述连杆(303a)在远离所述套筒(303)的一端与所述内撑板(302)连接。
9.如权利要求8所述的方便对接管道的管道焊接辅助装置，其特征在于：所述固定盘(301)的端面开设有连接滑槽(301b)，所述内撑板(302)的端面设有可与所述连接滑槽(301b)发生滑动配合的连接滑块。
10.如权利要求9所述的方便对接管道的管道焊接辅助装置，其特征在于：所述内撑板(302)的外壁设有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311343103.3A CN117506313A (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种方便对接管道的管道焊接辅助装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311343103.3A CN117506313A (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种方便对接管道的管道焊接辅助装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117506313A true CN117506313A (zh) | 2024-02-06 |
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ID=89746493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202311343103.3A Pending CN117506313A (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种方便对接管道的管道焊接辅助装置 |
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2023
- 2023-10-17 CN CN202311343103.3A patent/CN117506313A/zh active Pending
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