CN117502945A - 一种带可折叠锅柄的锅 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带可折叠锅柄的锅，包括锅体、第一手柄组件和第二手柄组件。第一手柄组件中设有连接在锅体上的第一连接体和与第一连接体铰接连接的手持体，第二手柄组件中设有第二连接体、以及与第二连接体铰接连接的第一手柄部分、第二手柄部分，所述第一手柄部分和第二手柄部分通过铰接杆与第二连接体铰接连接，所述第二连接体通过铆钉与锅体连接，所述第一手柄部分和第二手柄部分对称设置。该带可折叠锅柄的锅采用两处不同的折叠手柄适配锅体，并且还能够根据实际锅体的形状决定采用其中的一种或者两种进行适配。能够较好的将手柄进行折叠收纳，减小占用空间，方便运输收纳和包装，提高了空间利用率。

Description

一种带可折叠锅柄的锅

技术领域

本发明涉及锅具技术，尤其涉及一种带可折叠锅柄的锅。

背景技术

随着锅使用的越来越多，家中锅的数量也越来越多，但由于厨房占地有限，二锅柄又是非常占用地方的必要物件，不可缺少。

现有的锅柄一般为固定在锅体一侧并与之形成一体式结构，这样的设置虽然在结构上较为牢固，但由于锅柄与锅体为固定连接或一体结构，无法折叠进行收纳。在不用时就会占用较大的空间，降低了空间利用率，包装、运输也很不方便。

CN113423313B公开了一种易于折叠的旋转锅柄架，该锅具上的锅柄虽然可以折叠，但是只能够收纳在锅体外部，还会占用一定的空间。

另外，在CN213909671U和CN207461911U中也采用可以折叠的锅柄，但是都是需要匹配适合的锅体结构才能够完全贴合折叠，其结构并不能适配其它形状的锅体结构。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种带可折叠锅柄的锅。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种带可折叠锅柄的锅，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体上设有与其配合的锅盖，

设置在锅体上的第一手柄组件，所述第一手柄组件中设有连接在锅体上的第一连接体和与第一连接体铰接连接的手持体，所述手持体和第一连接体之间通过铰接轴连接，所述第一连接体上设有锁止部以及位于锁止部两侧的固定部，所述固定部上设有一圆柱体，所述圆柱体的中间设有贯穿室，所述贯穿室内设有弹性件，所述铰接轴位于贯穿室内，所述弹性件位于铰接轴的下端且与其接触，所述手持体由手持部以及对称的铰接臂和锁止臂组成，所述锁止臂位于对称设置的铰接臂中间，所述铰接臂与铰接轴的两端连接，所述锁止臂下端设有锁止端，所述锁止端上设有与锁止部配合的锁止槽，下压手持体，保持弹性件在贯穿室内压缩，锁止臂下移，手持体绕着铰接轴转动，保持锁止部置于锁止槽中，

以及设置在第一手柄组件对立部分的第二手柄组件，所述第二手柄组件安装在锅体的外壁上，所述第二手柄组件中设有第二连接体、以及与第二连接体铰接连接的第一手柄部分、第二手柄部分，所述第一手柄部分和第二手柄部分通过铰接杆与第二连接体铰接连接，所述第二连接体通过铆钉与锅体连接，所述第一手柄部分和第二手柄部分对称设置，其中

所述第一手柄部分中设有端体、末体以及用于连接端体和末体的多个中间体，所述端体、中间体和末体之间铰接连接，所述第一手柄部分上的末体设有一T型块，所述第二手柄部分上的末体设有与T型块配合的T型槽，

所述端体绕铰接杆做径向转动，所述中间体绕端体之间做轴向转动，所述末体绕中间体之间做轴向转动。

在本发明中，所述铰接臂上设有避让区域。

在本发明中，所述锁止槽与锁止部分开时，弹性件处于压缩状态。

在本发明中，所述锅盖上设有多处排气孔，所述铰接臂和锁止臂置于排气孔中。

在本发明中，所述所述端体由铰接部、第一主体部和第一半圆部组成，所述铰接部通过铰接杆与第二连接体铰接连接，所述第二连接体上设有容纳铰接部的容纳槽，所述第一主体部和第一半圆部的连接处设有第一安装孔，所述第一半圆部上设有与第一安装孔连通的第一扇形孔。

在本发明中，所述所述中间体由第一配合部、第二主体部和第二半圆部组成，所述第一配合部与第二半圆部对立设置，所述第一配合部的中间设有与第二半圆部配合的第一圆槽，所述第一圆槽的中间设有一第一连接柱，所述第一连接柱上设有一球体，所述球体通过螺栓与第一连接柱连接，所述第二半圆部和第二主体部的连接处设有第二安装孔，所述第一配合部上设有与第二安装孔配合的缺口，所述第二半圆部上设有与第二安装孔连通的第二扇形孔。

在本发明中，所述所述第一连接柱设置在第一扇形孔和/或第二扇形孔中，所述球体设置在第一安装孔和/或第二安装孔中。

在本发明中，所述所述末体由第三主体部和第二配合部，所述第二配合部的中间设有第二圆槽，所述第二圆槽的中间设有第二连接柱，所述第二配合部上设有缺口。

在本发明中，所述第一扇形孔和第二扇形孔的扇形角度为90°。

在本发明中，所述第一安装孔的直径与第二安装孔的直径相等，所述第一扇形孔的高度与第二扇形孔的高度相等，所述第一安装孔的直径大于第一扇形孔的高度。

实施本发明的这种带可折叠锅柄的锅，具有以下有益效果：该带可折叠锅柄的锅采用两处不同的折叠手柄适配锅体，并且还能够根据实际锅体的形状决定采用其中的一种或者两种进行适配。能够较好的将手柄进行折叠收纳，减小占用空间，方便运输收纳和包装，提高了空间利用率。

附图说明

图1为本发明的带可折叠锅柄的锅结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中的A-A处剖面图；

图4为图3中的B处局部放大图；

图5为图1的爆炸图；

图6为图5中的第一手柄组件结构示意图；

图7为图6的另一方向结构示意图；

图8为图6的爆炸图；

图9为图5中的第二手柄组件和手柄套结构爆炸图；

图10为图9中的第二手柄组件结构爆炸图；

图11为图10中的第二手柄部分结构爆炸图；

图12为图11中的球体和螺栓结构透视图；

图13为图11中的端体结构透视图；

图14为图13的另一方向结构示意图；

图15为图11中的第二连接体和铆钉结构透视图；

图16为图11中的中间体结构透视图；

图17为图16的另一方向结构示意图；

图18为图11中的末体结构示意图；

图19为图18的另一方向结构示意图；

图20为本发明中的第二手柄组件结构另一状态示意图；

图21为本发明中的第二连接体、端体和中间体结构折叠状态示意图；

图22为图6的锁止状态示意图；

图23为第一手柄组件收纳折叠至锅体中的结构示意图。

图中：锅体1、第一手柄组件2、第二手柄组件3、第二连接体4、中间体5、端体6、锅盖7、把手8、排气孔9、铰接臂10、锁止臂11、手持体12、第一连接体13、铰接轴14、锁止部15、固定部16、圆柱体17、贯穿室18、弹性件19、圆柱孔20、手持部21、锁止端22、锁止槽23、第一手柄部分24、第二手柄部分25、铰接杆26、铆钉27、通孔28、铆头孔29、末体30、T型块31、T型槽32、铰接部33、第一主体部34、第一半圆部35、容纳槽36、第一安装孔37、第一扇形孔38、第一斜面39、第二斜面40、第一配合部41、第二主体部42、第二半圆部43、第一圆槽44、第一连接柱45、球体46、螺栓47、第二安装孔48、缺口49、第二扇形孔50、第二连接柱51、固定孔52、第三主体部53、第二配合部54、第二圆槽55、手柄套56、封闭部57、避让区域58。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图23所示，本发明的这种带可折叠锅柄的锅，包括锅体1、第一手柄组件2和第二手柄组件3。第一手柄组件2设置在第二手柄组件3的对立端，使用者可以单独使用第二手柄组件3或者采用第一手柄组件2和第二手柄组件3相配合的情形使用。

在本申请中的第一手柄组件2可以设置在汤锅上，将第一手柄组件2设置成对称设置，便可以较好的将汤锅拿起。同时在不使用收纳或者运输包装的情况下进行折叠收纳到锅体1中间的区域中，可以较好的减小整体锅体1的占用面积，方便收纳盒运输。

而在本申请中的第二手柄组件3中，是使用在炒锅或者煎锅上，方便单手操作将锅体1直接拿取。当使用者在使用时，可以单手提起第二手柄组件3。而在不使用时，便可以将第二手柄组件3单独收纳。将其分开到第二连接体4的两边，并绕着锅体1的外部形状贴合靠近，尽量减小占用空间。该第二手柄组件3中的中间体5可以绕着锅体1的边缘形状贴合靠近，还可以将中间体5绕着端体6进行轴向和径向的转动，可以适配不同形状的锅体1，减少局限性，实现锅柄适配所有锅体1。

在锅体1上设有与其配合的锅盖7，锅盖7上设有把手8。同时锅盖7上设有多处排气孔9，铰接臂10和锁止臂11置于排气孔9中。在手持体12没有收纳折叠到锅体1中时，锅盖7可以正常使用，通过排气孔9排气。而收纳运输或者包装时，便可以将手持体12收纳折叠到锅体1中，通过排气孔9收纳铰接臂10和锁止臂11。

实施例1

第一手柄组件2中设有连接在锅体1上的第一连接体13和与第一连接体13铰接连接的手持体12。手持体12和第一连接体13之间通过铰接轴14连接，第一连接体13上设有锁止部15以及位于锁止部15两侧的固定部16。固定部16上设有一圆柱体17，圆柱体17的中间设有贯穿室18，贯穿室18内设有弹性件19，铰接轴14位于贯穿室18内，弹性件19位于铰接轴14的下端且与其接触。在圆柱体17上还设有一与贯穿室18连通的圆柱孔20，弹性件19位于圆柱孔20中。

手持体12由手持部21以及对称的铰接臂10和锁止臂11组成，锁止臂11位于对称设置的铰接臂10中间，铰接臂10与铰接轴14的两端连接。锁止臂11下端设有锁止端22，锁止端22上设有与锁止部15配合的锁止槽23。下压手持体12，保持弹性件19在贯穿室18内压缩，锁止臂11下移，手持体12绕着铰接轴14转动，保持锁止部15置于锁止槽23中。

为便于铰接臂10能够收纳至锅体1中，在铰接臂10上设有避让区域58，该避让区域58能够使得锅体1的边缘置于其中。

锁止槽23与锁止部15分开时，弹性件19处于压缩状态，使得弹性件19将铰接轴14固定在贯穿室18内。

如图6所示，第一手柄组件2为解锁状态，如图22所示，第一手柄组件2为锁止状态。解锁状态时，锁止端22与锁止部15的b面接触，当锁止状态时，锁止部15进入到锁止槽23中，使得锁止槽23与锁止部15的a面和b面接触。

锁止状态下的弹性件19压缩量比解锁状态下的弹性件19压缩量大，使得弹性件19的反向作用力推动铰接轴14，从而使得锁止槽23与锁止部15之间固定，不易轻易掉落，从而方便通过第一手柄组件2提起锅体1。

解锁时，下压手持体12，保持铰接轴14下压弹性件19，从而使得锁止槽23脱离锁止部15，再转动手持体12，从而使得手持体12转动到锅体1内，实现手持体12的收纳折叠。

实施例2

对于不同的锅体1使用的手柄形状不同，在本申请中采用的锅体1是设置两处手柄，方便锅体1内部盛放较重食物时，便可以双手提起第一手柄组件2和第二手柄组件3。而对于其它的锅体1可以根据实际需要将本申请中的第一手柄组件2和第二手柄组件3进行运用。

第二手柄组件3设置在第一手柄组件2的对立部分处，第二手柄组件3安装在锅体1的外壁上。第二手柄组件3中设有第二连接体4、以及与第二连接体4铰接连接的第一手柄部分24、第二手柄部分25，第一手柄部分24和第二手柄部分25通过铰接杆26与第二连接体4铰接连接，第二连接体4通过铆钉27与锅体1连接，第一手柄部分24和第二手柄部分25对称设置。

第二连接体4的中间设有铆钉27穿过的通孔28和铆头孔29。

第一手柄部分24中设有端体6、末体30以及用于连接端体6和末体30的多个中间体5，端体6、中间体5和末体30之间铰接连接，第一手柄部分24上的末体30设有一T型块31，T型块31铰接在第一手柄部分24上的末体30上。第二手柄部分25上的末体30设有与T型块31配合的T型槽32。通过T型块31和T型槽32的配合，实现第一手柄部分24和第二手柄部分25的固定，从而使得整个第二手柄组件3牢固。

端体6绕铰接杆26做径向转动，中间体5绕端体6之间做轴向转动，末体30绕中间体5之间做轴向转动。使得本申请中的第二手柄组件3可以绕着锅体1中心进行转动贴合，并且还能够根据锅壁的倾斜角度进行转动，使其完全使其贴合，减小占用面积。

端体6由铰接部33、第一主体部34和第一半圆部35组成，铰接部33通过铰接杆26与第二连接体4铰接连接，第二连接体4上设有容纳铰接部33的容纳槽36，第一主体部34和第一半圆部35的连接处设有第一安装孔37，第一半圆部35上设有与第一安装孔37连通的第一扇形孔38。

容纳槽36中设有第一斜面39，在铰接部33上设有与第一斜面39配合的第二斜面40。

中间体5由第一配合部41、第二主体部42和第二半圆部43组成，第一配合部41与第二半圆部43对立设置，第一配合部41的中间设有与第二半圆部43配合的第一圆槽44，第一圆槽44的中间设有一第一连接柱45。第一连接柱45上设有一球体46，球体46通过螺栓47与第一连接柱45连接，第二半圆部43和第二主体部42的连接处设有第二安装孔48，第一配合部41上设有与第二安装孔48配合的缺口49，第二半圆部43上设有与第二安装孔48连通的第二扇形孔50。第一配合部41的宽度为第二主体部42宽度的一半。

球体46用于与第一连接柱45和/或第二连接柱51配合，实现第一连接柱45和/或第二连接柱51可以通过球体46与中间体5或者端体6连接。在球体46上设有定位第一连接柱45和/或第二连接柱51的固定孔52。保持端体6和/中间体5可以绕着球体46在第一扇形孔38和/或第二扇形孔50中转动以及绕着第一半圆部35和/或第二半圆部43转动。

第一连接柱45设置在第一扇形孔38和/或第二扇形孔50中，球体46设置在第一安装孔37和/或第二安装孔48中。第一扇形孔38和第二扇形孔50的扇形角度为90°。第一安装孔37的直径与第二安装孔48的直径相等，第一扇形孔38的高度与第二扇形孔50的高度相等，第一安装孔37的直径大于第一扇形孔38的高度。利于连接柱在扇形孔中绕着球体46中心转动。由于球体46的直径大于第一扇形孔38、第二扇形孔50的高度，即大于连接柱的直径，使得球体46无法从第一扇形孔38和第二扇形孔50中脱离。在安装球体46时，只能够使其在第一安装孔37和/或第二安装孔48中安装，第一连接柱45和/或第二连接柱51只能够在第一扇形孔38和/或第二扇形孔50中安装。

末体30由第三主体部53和第二配合部54，第二配合部54的中间设有第二圆槽55，第二圆槽55的中间设有第二连接柱51，第二配合部54上设有缺口49。该缺口49是用于第一配合部41或者第二配合部54与第一安装孔37或者第二安装孔48重合时，使其能够将球体46安装。

在本申请中的第一半圆部35和第二半圆部43、第一安装孔37和第二安装孔48、第一扇形孔38和第二扇形孔50、第一配合部41和第二配合部54的作用相同，只是位于不同的部件上。

根据第二手柄组件3的长度增加中间体5的数量。

如图9所示，第二手柄组件3是出于折叠状态，此时的中间体5和末体30不能够在第一扇形孔38和/或第二扇形孔50中转动。如图20所示，为图9的另一状态示意图，第一手柄部分24和第二手柄部分25是绕着连接柱的轴向转动，使得第一手柄部分24和第二手柄部分25可以绕着铰接杆26转动，使得第一手柄部分24和第二手柄部分25分开，使其往锅体1的锅壁靠近。

如图21所示，两处端体6绕着铰接杆26转动分开，而两处中间体5则是绕着第一连接柱45和/或第二连接柱51转动一定的角度，使得中间体5能够与锅体1外壁的倾斜角度配合。

为使得整体的第二手柄组件3更加美观，可以增加一处手柄套56，手柄套56具有一定的弹性，可以套在第二手柄组件3上。在手柄套56上设有对称的封闭部57，该封闭部57设置在容纳槽36处。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带可折叠锅柄的锅，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体上设有与其配合的锅盖，

设置在锅体上的第一手柄组件，所述第一手柄组件中设有连接在锅体上的第一连接体和与第一连接体铰接连接的手持体，所述手持体和第一连接体之间通过铰接轴连接，所述第一连接体上设有锁止部以及位于锁止部两侧的固定部，所述固定部上设有一圆柱体，所述圆柱体的中间设有贯穿室，所述贯穿室内设有弹性件，所述铰接轴位于贯穿室内，所述弹性件位于铰接轴的下端且与其接触，所述手持体由手持部以及对称的铰接臂和锁止臂组成，所述锁止臂位于对称设置的铰接臂中间，所述铰接臂与铰接轴的两端连接，所述锁止臂下端设有锁止端，所述锁止端上设有与锁止部配合的锁止槽，下压手持体，保持弹性件在贯穿室内压缩，锁止臂下移，手持体绕着铰接轴转动，保持锁止部置于锁止槽中，以及设置在第一手柄组件对立部分的第二手柄组件，所述第二手柄组件安装在锅体的外壁上，所述第二手柄组件中设有第二连接体、以及与第二连接体铰接连接的第一手柄部分、第二手柄部分，所述第一手柄部分和第二手柄部分通过铰接杆与第二连接体铰接连接，所述第二连接体通过铆钉与锅体连接，所述第一手柄部分和第二手柄部分对称设置，其中

所述第一手柄部分中设有端体、末体以及用于连接端体和末体的多个中间体，所述端体、中间体和末体之间铰接连接，所述第一手柄部分上的末体设有一T型块，所述第二手柄部分上的末体设有与T型块配合的T型槽，

所述端体绕铰接杆做径向转动，所述中间体绕端体之间做轴向转动，所述末体绕中间体之间做轴向转动。

2.根据权利要求1所述的带可折叠锅柄的锅，其特征在于，所述铰接臂上设有避让区域。

3.根据权利要求1所述的带可折叠锅柄的锅，其特征在于，所述锁止槽与锁止部分开时，弹性件处于压缩状态。

4.根据权利要求1所述的带可折叠锅柄的锅，其特征在于，所述锅盖上设有多处排气孔，所述铰接臂和锁止臂置于排气孔中。

5.根据权利要求1所述的带可折叠锅柄的锅，其特征在于，所述所述端体由铰接部、第一主体部和第一半圆部组成，所述铰接部通过铰接杆与第二连接体铰接连接，所述第二连接体上设有容纳铰接部的容纳槽，所述第一主体部和第一半圆部的连接处设有第一安装孔，所述第一半圆部上设有与第一安装孔连通的第一扇形孔。

6.根据权利要求5所述的带可折叠锅柄的锅，其特征在于，所述所述中间体由第一配合部、第二主体部和第二半圆部组成，所述第一配合部与第二半圆部对立设置，所述第一配合部的中间设有与第二半圆部配合的第一圆槽，所述第一圆槽的中间设有一第一连接柱，所述第一连接柱上设有一球体，所述球体通过螺栓与第一连接柱连接，所述第二半圆部和第二主体部的连接处设有第二安装孔，所述第一配合部上设有与第二安装孔配合的缺口，所述第二半圆部上设有与第二安装孔连通的第二扇形孔。

7.根据权利要求6所述的带可折叠锅柄的锅，其特征在于，所述所述第一连接柱设置在第一扇形孔和/或第二扇形孔中，所述球体设置在第一安装孔和/或第二安装孔中。

8.根据权利要求7所述的带可折叠锅柄的锅，其特征在于，所述所述末体由第三主体部和第二配合部，所述第二配合部的中间设有第二圆槽，所述第二圆槽的中间设有第二连接柱，所述第二配合部上设有缺口。

9.根据权利要求8所述的带可折叠锅柄的锅，其特征在于，所述第一扇形孔和第二扇形孔的扇形角度为90°。

10.根据权利要求9所述的带可折叠锅柄的锅，其特征在于，所述第一安装孔的直径与第二安装孔的直径相等，所述第一扇形孔的高度与第二扇形孔的高度相等，所述第一安装孔的直径大于第一扇形孔的高度。