CN117502912A - 一种饮水设备及其杀菌方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种饮水设备及其杀菌方法。其中，饮水设备包括控制模块、水箱、抽水泵、加热器、电子冰胆、第一电磁阀、第二电磁阀和出水嘴，水箱、抽水泵、加热器和第一电磁阀形成循环加热水路，水箱、电子冰胆、第二电磁阀和出水嘴形成冷水水路。本发明实施例提供的饮水设备及其杀菌方法，通过设置第一电磁阀的第一出水口和水箱的第一进水口连接，形成循环加热水路，控制模块控制循环加热水路连通，以对水箱中的水进行循环加热，控制模块控制冷水水路连通，以使水箱中的热水流过冷水水路并排出，进而使得水箱中的热水对水箱和冷水水路进行杀菌清洁，避免可水箱和冷水水路中的细菌滋生。

Description

一种饮水设备及其杀菌方法

技术领域

本发明涉及饮水机技术领域，尤其涉及一种饮水设备及其杀菌方法。

背景技术

随着现代人生活质量的提高，各种各样的饮水设备进入家庭，人们对饮水设备的体验要求日益提高。市政自来水经过初步处理的水源，其质量优于直接从湖泊或者低下获取的水源，但是其中仍然存在大量的细菌，这些细菌在一定程度上危害用户的健康安全。同时，由于饮水设备的水管管路无法做到彻底的无菌和安全，管路中的存水在长期静置的情况下，易产生异味、滋生细菌形成生物膜，使水体中不可避免地存在或多或少的微生物滋生问题，因而从饮水设备的水箱中流出的水往往存在微生物指标超标的问题，特别是水质中的细菌总数指标常常超标。

通常情况下，为了使用方便，大多数水路系统同时支持冷水及热水供应，若出水口流出的是热水，通常已经杀灭绝大部分细菌，但如果使用的是冷水，出水口流出的冷水中就会含有大量细菌，影响用户的健康安全。

现有饮水设备通常在出水口安装过流式紫外线(Ultraviolet，UV)杀菌灯，通过紫外线进行杀菌处理，但过流式紫外线杀菌灯只能为流出出水口的水体进行杀菌，杀菌不彻底，且不能为水路内部管道杀菌，水路内部的管路及水箱仍存在细菌滋生的问题。

发明内容

本发明提供了一种饮水设备及其杀菌方法，以实现管路及水箱的杀菌处理，解决管路及水箱细菌滋生的问题。

根据本发明的一方面，提供了一种饮水设备，包括控制模块、水箱、抽水泵、加热器、电子冰胆、第一电磁阀、第二电磁阀和出水嘴；

所述水箱的第一出水口和所述抽水泵连接，所述抽水泵和所述加热器连接，所述加热器和所述第一电磁阀的第一进水口连接，所述第一电磁阀的第一出水口和所述水箱的第一进水口连接，所述第一电磁阀的第二出水口和所述第二电磁阀的第一进水口连接；

所述水箱的第一出水口还与所述电子冰胆的进水口连接，所述电子冰胆的出水口和所述第二电磁阀的第二进水口连接，所述第二电磁阀的出水口和所述出水嘴连接；

所述抽水泵、所述加热器、所述第一电磁阀和所述第二电磁阀均与所述控制模块通信连接。

可选的，所述饮水设备还包括液位传感器和进水电磁阀；

所述液位传感器设置于所述水箱中，用于获取所述水箱中的水位；

所述进水电磁阀和所述水箱的第二进水口连接；

所述液位传感器和所述进水电磁阀均和所述控制模块通信连接。

可选的，所述饮水设备还包括温度传感器，所述温度传感器位于所述水箱中；

所述温度传感器和所述控制模块通信连接。

可选的，所述饮水设备还包括超声波发生器，所述超声波发生器设置于所述水箱中；

所述超声波发生器和所述控制模块通信连接。

可选的，所述饮水设备还包括提示模块，所述提示模块和所述控制模块通信连接；

所述提示模块用于输出提示信息，所述提示信息用于提示用户对所述电子冰胆进行排污。

根据本发明的另一方面，提供了一种饮水设备的杀菌方法，用于第一方面所述的任一饮水设备中的控制模块；

所述杀菌方法包括：

控制所述第一电磁阀的第一进水口和所述第一电磁阀的第一出水口打开，控制所述抽水泵和所述加热器运行，以对所述水箱中的水进行循环加热；

控制所述抽水泵和所述加热器停止运行，控制所述第一电磁阀的第一进水口和所述第一电磁阀的第一出水口关闭，控制所述第二电磁阀的所述第二进水口和所述第二电磁阀的出水口打开，以将所述水箱中的水排出。

可选的，所述饮水设备还包括液位传感器和进水电磁阀；所述液位传感器设置于所述水箱中，用于获取所述水箱中的水位；所述进水电磁阀和所述水箱的第二进水口连接；所述液位传感器和所述进水电磁阀均和所述控制模块通信连接；

在控制所述第一电磁阀的第一进水口和所述第一电磁阀的第一出水口打开之前，还包括：

通过所述液位传感器获取所述水箱中的水位；

当所述水位低于第一预设水位时，控制所述进水电磁阀打开；

当所述水位高于或等于所述第一预设水位时，控制所述进水电磁阀关闭。

可选的，所述饮水设备还包括温度传感器，所述温度传感器位于所述水箱中；所述温度传感器和所述控制模块通信连接；

控制所述抽水泵和所述加热器停止运行，包括：

通过所述温度传感器获取所述水箱中的水温；

当所述水温大于或等于预设杀菌温度时，控制所述抽水泵和所述加热器停止运行。

可选的，所述饮水设备还包括超声波发生器，所述超声波发生器设置于所述水箱中；所述超声波发生器和所述控制模块通信连接；

在控制所述抽水泵和所述加热器停止运行之后，还包括：

控制所述超声波发生器运行；

控制所述第二电磁阀的所述第二进水口和所述第二电磁阀的出水口打开，包括：

在控制所述超声波发生器运行第一预设时间之后，控制所述第二电磁阀的所述第二进水口和所述第二电磁阀的出水口打开。

可选的，所述饮水设备还包括提示模块，所述提示模块和所述控制模块通信连接；

在将所述水箱中的水排出之后，还包括：

通过提示模块输出提示信息，所述提示信息用于提示用户对电子冰胆进行排污。

本发明实施例提供的饮水设备及其杀菌方法，通过设置第一电磁阀的第一出水口和水箱的第一进水口连接，形成循环加热水路，控制模块控制循环加热水路连通，以对水箱中的水进行循环加热，在对水箱中的水进行循环加热之后，控制模块控制冷水水路连通，以使水箱中的热水流过冷水水路并排出，进而使得水箱中的热水对水箱和冷水水路进行杀菌清洁，避免可水箱和冷水水路中的细菌滋生。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种饮水设备的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的另一种饮水设备的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种饮水设备的杀菌方法的流程示意图；

图4为本发明实施例提供的一种控制模块的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

图1为本发明实施例提供的一种饮水设备的结构示意图，如图1所示，本发明实施例提供的饮水设备包括控制模块10、水箱11、抽水泵12、加热器13、电子冰胆14、第一电磁阀15、第二电磁阀16和出水嘴17。水箱11的第一出水口111和抽水泵12连接，抽水泵12和加热器13连接，加热器13和第一电磁阀15的第一进水口151连接，第一电磁阀15的第一出水口152和水箱11的第一进水口112连接，第一电磁阀15的第二出水口153和第二电磁阀16的第一进水口161连接。水箱11的第一出水口111还与电子冰胆14的进水口141连接，电子冰胆14的出水口142和第二电磁阀16的第二进水口162连接，第二电磁阀16的出水口163和出水嘴17连接。抽水泵12、加热器13、第一电磁阀15和第二电磁阀16均与控制模块10通信连接。

具体的，本发明实施例提供的饮水设备可以是即热式冷热饮水机，但并不局限于此，在其他实施例中，饮水设备也可以为其他任意带有冷水水路的饮水机，本发明实施例对此不作具体限定。

其中，如图1所示，水箱11用于存储水。

抽水泵12连接于水箱11的第一出水口111和加热器13之间，抽水泵12用于将水箱11中的水输送至加热器13。

加热器13用于对抽水泵12输送的水进行加热，如图1所示，第一电磁阀15和第二电磁阀16依次连接于加热器13和出水嘴17之间的水路中。

进一步地，抽水泵12、加热器13、第一电磁阀15和第二电磁阀16均与控制模块10通信连接。如图1所示，控制模块10用于在接收到热水供应指令时，控制抽水泵12和加热器13运行，并控制第一电磁阀15的第一进水口151、第一电磁阀15的第二出水口153、第二电磁阀16的第一进水口161和第二电磁阀16的出水口163打开。此时，第一电磁阀15的第一进水口151和第二出水口153之间连通，第二电磁阀16的第一进水口161和出水口163连通，水箱11、抽水泵12、加热器13、第一电磁阀15、第二电磁阀16和出水嘴17形成热水水路。其中，抽水泵12将水箱11中的水输送至加热器13，加热器13对抽水泵12输送的水进行加热，加热器13加热后的热水依次经过第一电磁阀15的第一进水口151、第一电磁阀15的第二出水口153、第二电磁阀16的第一进水口161和第二电磁阀16的出水口163传输至出水嘴17流出，从而实现热水供应。

继续参考图1，第二电磁阀16还包括第二进水口162，即第二电磁阀16为两进一出电磁阀，电子冰胆14连接于水箱11的第一出水口111和第二电磁阀16的第二进水口162之间，电子冰胆14用于对水进行降温冷却。

进一步地，电子冰胆14和控制模块10通信连接。如图1所示，控制模块10用于在接收到冷水供应指令时，控制第二电磁阀16的第二进水口162和第二电磁阀16的出水口163打开。此时，第二电磁阀16的第二进水口162和出水口163之间连通，水箱11、电子冰胆14、第二电磁阀16和出水嘴17形成冷水水路。其中，水箱11中的水经电子冰胆14降温冷却后，依次经过第二电磁阀16的第二进水口162和第二电磁阀16的出水口163传输至出水嘴17流出，从而实现冷水供应。

继续参考图1，在本发明实施例中，第一电磁阀15还包括第一出水口152，即第一电磁阀15为一进两出电磁阀，水箱11还包括第一进水口112，且第一电磁阀15的第一出水口152和水箱11的第一进水口112连接。

控制模块10还用于在接收到杀菌指令时，控制第一电磁阀15的第一进水口151和第一电磁阀15的第一出水口152打开，并控制抽水泵12和加热器13运行。此时，第一电磁阀15的第一进水口151和第一出水口152之间连通，水箱11、抽水泵12、加热器13和第一电磁阀15形成循环加热水路。其中，抽水泵12将水箱11中的水输送至加热器13，加热器13对抽水泵12输送的水进行加热，加热器13加热后的热水依次经过第一电磁阀15的第一进水口151、第一电磁阀15的第一出水口152和水箱11的第一进水口112回到水箱11中，以对水箱11中的水进行循环加热。

其中，水箱11中的水被加热后，水箱11中的热水可以对水箱11进行杀菌清洁，避免水箱11中细菌滋生。

然后，控制模块10还用于控制抽水泵12和加热器13停止运行，控制第一电磁阀15的第一进水口151和第一电磁阀15的第一出水口152关闭，并控制第二电磁阀16的第二进水口162和第二电磁阀16的出水口163打开。此时，水箱11中被加热的热水依次经水箱11的第一出水口111、电子冰胆14的进水口141、电子冰胆14的出水口142、第二电磁阀16的第二进水口162、第二电磁阀16的出水口163和出水嘴17流出，从而将水箱11中的热水通过冷水水路排出。

其中，水箱11中的热水可以对冷水水路进行杀菌清洁，从而避免冷水水路中细菌滋生。

需要说明的是，图1中并未示出抽水泵12、加热器13、第一电磁阀15以及第二电磁阀16和控制模块10之间的通信连接关系，其中，抽水泵12、加热器13、第一电磁阀15以及第二电磁阀16和控制模块10之间可以为电连接，但并不局限于此。在其他实施例中，抽水泵12、加热器13、第一电磁阀15以及第二电磁阀16和控制模块10之间也可通过WiFi模块或蓝牙模块等结构进行无线连接，本发明实施例对此不做具体限定。

综上所述，本发明实施例提供的饮水设备，通过设置第一电磁阀的第一出水口和水箱的第一进水口连接，形成循环加热水路，控制模块控制循环加热水路连通，以对水箱中的水进行循环加热，在对水箱中的水进行循环加热之后，控制模块控制冷水水路连通，以使水箱中的热水流过冷水水路并排出，进而使得水箱中的热水对水箱和冷水水路进行杀菌清洁，避免水箱和冷水水路中细菌滋生。

继续参考图1，可选的，本发明实施例提供的饮水设备还包括液位传感器18和进水电磁阀19。液位传感器18设置于水箱11中，用于获取水箱11中的水位。进水电磁阀19和水箱11的第二进水口113连接。液位传感器18和进水电磁阀19均和控制模块10通信连接。

具体的，进水电磁阀19连接于水箱11的第二进水口113和外界水源中，控制模块10用于根据液位传感器18检测的水位控制进水电磁阀19打开或关闭，以在水位低于最低预设水位时，打开进水电磁阀19，从而将外界水源通入水箱11中，防止发生干烧的事故；而在水位高于最高预设水位时，关闭进水电磁阀19，从而将外界水源与水箱11的第二进水口113之间断开，避免因振动等因素造成水箱11中的水溢出。

其中，最低预设水位低于最高预设水位，最低预设水位和最高预设水位的具体水位值可根据实际需求进行设置，本发明实施例对此不做具体限定。

进一步地，如图1所示，在控制模块10控制第一电磁阀15的第一进水口151和第一电磁阀15的第一出水口152打开之前，控制模块10还用于通过液位传感器18获取水箱11中的水位，当水位低于第一预设水位时，控制进水电磁阀19打开；当水位高于或等于第一预设水位时，控制进水电磁阀19关闭。

如此设置，在对水箱11中的水进行循环加热之前，若水箱11中的水位低于第一预设水位，则控制模块10控制进水电磁阀19打开，直至水箱11中的水位高于或等于第一预设水位，以确保在对水箱11中的水进行循环加热时，水箱11中的水位能够满足水箱及水路杀菌的水量需求。

其中，第一预设水位可以为上述最高预设水位，但并不局限于此。在其他实施例中，第一预设水位的具体水位值可根据水箱及水路杀菌的水量需求进行设置，本发明实施例对此不做具体限定。

需要说明的是，图1中并未示出液位传感器18以及进水电磁阀19和控制模块10之间的通信连接关系，其中，液位传感器18以及进水电磁阀19和控制模块10之间可以为电连接，但并不局限于此。在其他实施例中，液位传感器18以及进水电磁阀19和控制模块10之间也可通过WiFi模块或蓝牙模块等结构进行无线连接，本发明实施例对此不做具体限定。

继续参考图1，可选的，水箱11在第二进水口113的内壁处还设置有机械浮球开关20，机械浮球开关20用于在水箱11中的水位过高时封堵水箱11的第二进水口113，以使水箱11内的水量不会注满而产生高压，可以降低水箱11漏水的风险，同时，还可降低后面管路的耐压要求，有利于降低成本。

进一步地，如图1所示，第二进水口113的位置高于最高预设水位和/或第一预设水位，以避免机械浮球开关20封堵第二进水口113导致水箱11中的水位无法达到最高预设水位和/或第一预设水位。

继续参考图1，可选的，由于热水密度小于冷水密度，设置水箱11的第一进水口112高于水箱11的第一出水口111，可以保证在水箱11中的水进行循环加热时，底部冷水通过水箱11底部的第一出水口111输送至加热器13，而水箱11顶部的第一进水口112流入的热水位于水箱上部，从而确保在对水箱11中的水进行循环加热之后，水箱11中的冷水均会被加热。

其中，水箱11的第一进水口112可以略低于最高预设水位和/或第一预设水位，但并不局限于此，本发明实施例对此不做具体限定。

继续参考图1，可选的，本发明实施例提供的饮水设备还包括温度传感器21，温度传感器21位于水箱11中，温度传感器21和控制模块10通信连接。

其中，温度传感器21用于检测水箱11中的水温。

具体的，在对水箱11中的水进行循环加热时，控制模块10还用于通过温度传感器21获取水箱11中的水温，当水温大于或等于预设杀菌温度时，控制抽水泵12和加热器13停止运行。

如此设置，可以确保水箱11中的水被加热到合适的杀菌温度(即预设杀菌温度)，不会使水箱11中的水温过低而影响杀菌效果，也不会因水箱11中的水温过高沸腾而产生大量蒸汽导致高压。

可选的，预设杀菌温度为X，85°≤X≤95°，以达到良好的杀菌效果，但并不局限于此。

进一步地，如图1所示，由于热水密度小于冷水密度，冷水通常位于水箱11的底部，在本实施例中，将温度传感器21设置于水箱11底部，以保证温度传感器21测得的水温到达预设杀菌温度时，水箱11中的水全部能加热到预设杀菌温度。

需要说明的是，图1中并未示出温度传感器21和控制模块10之间的通信连接关系，其中，温度传感器21和控制模块10之间可以为电连接，但并不局限于此。在其他实施例中，温度传感器21和控制模块10之间也可通过WiFi模块或蓝牙模块等结构进行无线连接，本发明实施例对此不做具体限定。

继续参考图1，可选的，本发明实施例提供的饮水设备还包括超声波发生器22，超声波发生器22设置于水箱11中，超声波发生器22和控制模块10通信连接。

其中，超声波发生器22用于在水箱11的水中产生超声振动。

具体的，在对水箱11中的水进行循环加热之后，即在控制模块10控制抽水泵12和加热器13停止运行之后，控制模块10还用于控制超声波发生器22运行，超声波发生器22在水箱11的水中产生超声振动，以使水箱11内壁的脏污(包括水箱11内壁上的微生物和有机物等)脱落并融进水中，以对水箱11内部进行更好的清洁。其中，超声波发生器22在水箱11中的水被循环加热之后开始工作，能够更好的将水箱11内壁上的脏污带到水中，提高清洁效果。

进一步地，在控制模块10控制超声波发生器22运行第一预设时间之后，控制模块10控制第二电磁阀16的第二进水口162和第二电磁阀16的出水口163打开，使得融进水中的脏污通过冷水水路排出。

其中，第一预设时间可根据实际需求进行设置，本发明实施例对此不做具体限定。

需要说明的是，图1中并未示出超声波发生器22和控制模块10之间的通信连接关系，其中，超声波发生器22和控制模块10之间可以为电连接，但并不局限于此。在其他实施例中，超声波发生器22和控制模块10之间也可通过WiFi模块或蓝牙模块等结构进行无线连接，本发明实施例对此不做具体限定。

继续参考图1，可选的，超声波发生器22设置于水箱11的顶盖110上，一方面，可便于超声波发生器22的装配，另一方面，与将超声波发生器22安装于水箱11底部或侧壁相比，有利于降低超声波发生器22和水箱11安装接口处发生漏水的风险。

继续参考图1，可选的，水箱11的第一出水口111设置于水箱11的底部，以在将水箱11中的热水通过冷水水路排出时，能够将水箱11中的热水能够通过冷水水路完全排出，避免融进水中的脏污残留在水箱11中。

继续参考图1，可选的，出水嘴17的位置低于水箱11的最低预设水位位置，从而在将水箱11中的热水通过冷水水路排出时，便于将水箱11中的热水通过冷水水路完全排出，避免融进水中的脏污残留在水箱11中。

图2为本发明实施例提供的另一种饮水设备的结构示意图，如图2所示，可选的，本发明实施例提供的饮水设备还包括提示模块23，提示模块23和控制模块10通信连接，提示模块23用于输出提示信息，提示信息用于提示用户对电子冰胆14进行排污。

其中，如图1和图2所示，电子冰胆14底部设置有排污口140，电子冰胆的排污口140可设置手动阀门，用户可通过打开手动阀门对电子冰胆14进行排污，从而将电子冰胆14中的残留水排净。

在本实施例中，如图2所示，在将水箱11中的水排出之后，控制模块10还用于通过提示模块23输出提示信息，以提示用户对电子冰胆14进行排污，避免融进水中的脏污残留在电子冰胆14中。

需要说明的是，用于封堵电子冰胆14的排污口140的结构并不局限于上述手动阀门，在其他实施例中，也可采用封盖或电磁阀等结构与电子冰胆14的排污口140连接，进而实现电子冰胆14的排污口140的打开和关闭，本发明实施例对此不做具体限定。

进一步地，提示模块23可以为显示屏或语音模块等，以通过文字或声音向用户发出提示信息，但并不局限于此。

此外，提示模块23和控制模块10之间可以为电连接，但并不局限于此。在其他实施例中，提示模块23和控制模块10之间也可通过WiFi模块或蓝牙模块等结构进行无线连接，本发明实施例对此不做具体限定。

基于同样的发明构思，本发明实施例还提供了一种饮水设备的杀菌方法，应用于上述实施例提供的任一饮水设备，因此，本发明实施例提供的饮水设备具有上述任一实施例中的技术方案所具有的技术效果。该杀菌方法可以由杀菌控制装置来执行，该杀菌控制装置可以采用硬件和/或软件的形式实现，该杀菌控制装置可配置于饮水设备的控制模块中，与上述实施例相同或相应的结构以及术语的解释在此不再赘述。

图3为本发明实施例提供的一种饮水设备的杀菌方法的流程示意图，如图3所示，该杀菌方法包括：

S11、控制第一电磁阀的第一进水口和第一电磁阀的第一出水口打开，控制抽水泵和加热器运行，以对水箱中的水进行循环加热。

具体的，控制模块响应于杀菌指令，控制第一电磁阀的第一进水口和第一电磁阀的第一出水口打开，并控制抽水泵和加热器运行。此时，第一电磁阀的第一进水口和第一出水口之间连通，水箱、抽水泵、加热器和第一电磁阀形成循环加热水路。其中，抽水泵将水箱中的水抽取到加热器中加热，加热器加热后的热水依次经过第一电磁阀的第一进水口、第一电磁阀的第一出水口和水箱的第一进水口回到水箱中，以对水箱中的水进行循环加热。水箱中的水被加热后，水箱中的热水可以对水箱进行杀菌清洁，避免水箱中细菌滋生。

其中，饮水设备可包括与控制模块通信连接的输入模块，杀菌指令可以为用户通过输入模块输入的指令。输入模块可以为按键、触控屏或语音模块等，用户可以通过按压按键、触摸触控屏或语音等方式输入杀菌指令。

S12、控制抽水泵和加热器停止运行，控制第一电磁阀的第一进水口和第一电磁阀的第一出水口关闭，控制第二电磁阀的第二进水口和第二电磁阀的出水口打开，以将水箱中的水排出。

具体的，控制模块控制抽水泵和加热器停止运行，控制第一电磁阀的第一进水口和第一电磁阀的第一出水口关闭，并控制第二电磁阀的第二进水口和第二电磁阀的出水口打开。此时，水箱中被加热的热水依次经水箱的第一出水口、电子冰胆的进水口、电子冰胆的出水口、第二电磁阀的第二进水口、第二电磁阀的出水口和出水嘴流出，从而将水箱中的热水通过冷水水路排出。其中，水箱中的热水可以对冷水水路进行杀菌清洁，从而避免冷水水路中细菌滋生。

本发明实施例提供的饮水设备的杀菌方法，通过控制模块控制循环加热水路连通，以对水箱中的水进行循环加热，在对水箱中的水进行循环加热之后，控制模块控制冷水水路连通，以使水箱中的热水流过冷水水路并排出，进而使得水箱中的热水对水箱和冷水水路进行杀菌清洁，避免水箱和冷水水路中细菌滋生。

可选的，饮水设备还包括液位传感器和进水电磁阀；液位传感器设置于水箱中，用于获取水箱中的水位；进水电磁阀和水箱的第二进水口连接；液位传感器和进水电磁阀均和控制模块通信连接。

在控制第一电磁阀的第一进水口和第一电磁阀的第一出水口打开之前，还包括：

通过液位传感器获取水箱中的水位。

当水位低于第一预设水位时，控制进水电磁阀打开。

当水位高于或等于第一预设水位时，控制进水电磁阀关闭。

具体的，控制模块响应于杀菌指令，通过液位传感器获取水箱中的水位，若水箱中的水位低于第一预设水位，则控制模块控制进水电磁阀打开，直至水箱中的水位高于或等于第一预设水位，从而自动将水箱的水位补充到第一预设水位，在水位高于或等于第一预设水位之后，控制模块控制第一电磁阀的第一进水口和第一电磁阀的第一出水口打开，并控制抽水泵和加热器运行，以对水箱中的水进行循环加热，从而确保在对水箱中的水进行循环加热时，水箱中的水位能够满足水箱及水路杀菌的水量需求。

其中，第一预设水位可以为上述实施例中的最高预设水位，但并不局限于此。在其他实施例中，第一预设水位的具体水位值可根据水箱及水路杀菌的水量需求进行设置，本发明实施例对此不做具体限定。

可选的，饮水设备还包括温度传感器，温度传感器位于水箱中；温度传感器和控制模块通信连接。

控制抽水泵和加热器停止运行，包括：

通过温度传感器获取水箱中的水温。

当水温大于或等于预设杀菌温度时，控制抽水泵和加热器停止运行。

具体的，在对水箱中的水进行循环加热时，控制模块通过温度传感器获取水箱中的水温，当水温大于或等于预设杀菌温度时，控制抽水泵和加热器停止运行，以确保水箱中的水被加热到合适的杀菌温度(即预设杀菌温度)，不会使水箱中的水温过低而影响杀菌效果，也不会因水箱中的水温过高沸腾而产生大量蒸汽导致高压。

可选的，预设杀菌温度为X，85°≤X≤95°，以达到良好的杀菌效果，但并不局限于此。

可选的，饮水设备还包括超声波发生器，超声波发生器设置于水箱中；超声波发生器和控制模块通信连接；

在控制抽水泵和加热器停止运行之后，还包括：

控制超声波发生器运行。

控制第二电磁阀的第二进水口和第二电磁阀的出水口打开，包括：

在控制超声波发生器运行第一预设时间之后，控制第二电磁阀的第二进水口和第二电磁阀的出水口打开。

具体的，在水箱的水温达到预设杀菌温度之后，控制模块控制抽水泵和加热器停止运行。然后，控制模块控制超声波发生器运行，超声波发生器在水箱的水中产生超声振动，以使水箱内壁的脏污(包括水箱内壁上的微生物和有机物等)脱落并融进水中，以对水箱内部进行更好的清洁。其中，超声波发生器22在水箱中的水被循环加热之后开始工作，能够更好的将水箱11内壁上的脏污带到水中，提高清洁效果。

进一步地，在控制模块控制超声波发生器运行第一预设时间之后，控制模块控制超声波发生器停止运行，并控制第二电磁阀的第二进水口和第二电磁阀的出水口打开，使得融进水中的脏污通过冷水水路排出。

可选的，饮水设备还包括提示模块，提示模块和控制模块通信连接。

在将水箱中的水排出之后，还包括：

通过提示模块输出提示信息，提示信息用于提示用户对电子冰胆进行排污。

具体的，电子冰胆底部设置有排污口，电子冰胆的排污口和手动阀门连接，用户可通过打开手动阀门对电子冰胆进行排污，从而将电子冰胆中的残留水排净。

在本实施例中，在将水箱中的水排出之后，控制模块通过提示模块输出提示信息，以提示用户对电子冰胆进行排污，避免融进水中的脏污残留在电子冰胆中。

需要说明的是，本发明任意实施例中所提供的杀菌方法所涉及的饮水设备的各个结构设置可参考上述实施例，此处不再赘述。

图4为本发明实施例提供的一种控制模块的结构示意图，如图4所示，示例性的，控制模块10包括处理器101和与处理器101连接的存储器102，存储器102中存储有可被处理器101执行的计算机程序，该计算机程序被处理器101执行，以使处理器101能够执行上述任意实施例所提供的杀菌方法。其中，如图4所示，在存储器102中，还可存储处理器101操作所需的操作系统和数据。处理器101和存储器102可通过通信总线30彼此相连。输入/输出(I/O)接口31、通信结构32、电源33和显示屏34等器件也可连接至通信总线30。

应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发明中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本发明的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。

上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。

Claims (10)

1.一种饮水设备，其特征在于，包括控制模块、水箱、抽水泵、加热器、电子冰胆、第一电磁阀、第二电磁阀和出水嘴；

所述水箱的第一出水口和所述抽水泵连接，所述抽水泵和所述加热器连接，所述加热器和所述第一电磁阀的第一进水口连接，所述第一电磁阀的第一出水口和所述水箱的第一进水口连接，所述第一电磁阀的第二出水口和所述第二电磁阀的第一进水口连接；

所述水箱的第一出水口还与所述电子冰胆的进水口连接，所述电子冰胆的出水口和所述第二电磁阀的第二进水口连接，所述第二电磁阀的出水口和所述出水嘴连接；

所述抽水泵、所述加热器、所述第一电磁阀和所述第二电磁阀均与所述控制模块通信连接。

2.根据权利要求1所述的饮水设备，其特征在于，

所述饮水设备还包括液位传感器和进水电磁阀；

所述液位传感器设置于所述水箱中，用于获取所述水箱中的水位；

所述进水电磁阀和所述水箱的第二进水口连接；

所述液位传感器和所述进水电磁阀均和所述控制模块通信连接。

3.根据权利要求1所述的饮水设备，其特征在于，

所述饮水设备还包括温度传感器，所述温度传感器位于所述水箱中；

所述温度传感器和所述控制模块通信连接。

4.根据权利要求1所述的饮水设备，其特征在于，

所述饮水设备还包括超声波发生器，所述超声波发生器设置于所述水箱中；

所述超声波发生器和所述控制模块通信连接。

5.根据权利要求1所述的饮水设备，其特征在于，

所述饮水设备还包括提示模块，所述提示模块和所述控制模块通信连接；

所述提示模块用于输出提示信息，所述提示信息用于提示用户对所述电子冰胆进行排污。

6.一种饮水设备的杀菌方法，其特征在于，用于权利要求1-5任一项所述的饮水设备中的所述控制模块；

所述杀菌方法包括：

控制所述第一电磁阀的第一进水口和所述第一电磁阀的第一出水口打开，控制所述抽水泵和所述加热器运行，以对所述水箱中的水进行循环加热；

控制所述抽水泵和所述加热器停止运行，控制所述第一电磁阀的第一进水口和所述第一电磁阀的第一出水口关闭，控制所述第二电磁阀的所述第二进水口和所述第二电磁阀的出水口打开，以将所述水箱中的水排出。

7.根据权利要求6所述的杀菌方法，其特征在于，所述饮水设备还包括液位传感器和进水电磁阀；所述液位传感器设置于所述水箱中，用于获取所述水箱中的水位；所述进水电磁阀和所述水箱的第二进水口连接；所述液位传感器和所述进水电磁阀均和所述控制模块通信连接；

在控制所述第一电磁阀的第一进水口和所述第一电磁阀的第一出水口打开之前，还包括：

通过所述液位传感器获取所述水箱中的水位；

当所述水位低于第一预设水位时，控制所述进水电磁阀打开；

当所述水位高于或等于所述第一预设水位时，控制所述进水电磁阀关闭。

8.根据权利要求6所述的杀菌方法，其特征在于，所述饮水设备还包括温度传感器，所述温度传感器位于所述水箱中；所述温度传感器和所述控制模块通信连接；

控制所述抽水泵和所述加热器停止运行，包括：

通过所述温度传感器获取所述水箱中的水温；

当所述水温大于或等于预设杀菌温度时，控制所述抽水泵和所述加热器停止运行。

9.根据权利要求6所述的杀菌方法，其特征在于，所述饮水设备还包括超声波发生器，所述超声波发生器设置于所述水箱中；所述超声波发生器和所述控制模块通信连接；

在控制所述抽水泵和所述加热器停止运行之后，还包括：

控制所述超声波发生器运行；

控制所述第二电磁阀的所述第二进水口和所述第二电磁阀的出水口打开，包括：

在控制所述超声波发生器运行第一预设时间之后，控制所述第二电磁阀的所述第二进水口和所述第二电磁阀的出水口打开。

10.根据权利要求6所述的杀菌方法，其特征在于，所述饮水设备还包括提示模块，所述提示模块和所述控制模块通信连接；

在将所述水箱中的水排出之后，还包括：

通过提示模块输出提示信息，所述提示信息用于提示用户对电子冰胆进行排污。