CN117497369A - 磁感应限位开关 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种磁感应限位开关，包括：外壳以及在所述外壳内沿着同一轴线方向依次设置的动磁体组件、静磁体组件以及端子组件，所述静磁体组件与所述动磁体组件的极性相反设置，所述静磁体组件和所述端子组件分别与所述外壳相对位置固定；所述外壳内还设置有轴杆，所述轴杆一端穿过所述静磁体组件后与所述动磁体组件连接，所述轴杆另一端设置有用于触动所述端子组件的触动部；所述端子组件包括常开端、常闭端和公共端，所述常开端和所述常闭端分设于所述轴杆的两侧，所述公共端与触动部之间通过导电丝连接，所述触动部包括用于触动所述常开端的第一触动部和用于触动所述常闭端的第二触动部。本方案有效的提高了开关的电气稳定性。

Description

磁感应限位开关

技术领域

本发明属于开关技术领域，特别是涉及一种磁感应限位开关。

背景技术

在自控系统中，限位开关是用于反馈阀门开关位置状态的一种设备。广泛应用于核电站的各类阀门上，要求其满足耐辐照、高温、地震等苛刻环境的使用要求。无源式阀门限位开关能够在内部没有任何电源的形式下工作，主要以磁簧式感应限位开关为主，但受开关内部磁簧开关的限制，在温度较高时(约150℃以上)内部干簧管可能会损坏，很难应用于温度较高或者振动特别剧烈的场合。而磁铁式感应限位开关具有优良的抗干扰能力、可直接驱动直流/交流、价格低廉等优点，可在高温、高振动场合下仍保持高可靠性的位置信号输出，但目前的磁铁式感应限位开关包括外壳、主磁体、第一偏置磁体、第二偏置磁体、端子组件以及受主磁体带动的轴杆，端子组件包括常开端、常闭端和公共端，常开端、常闭端和公共端设置在轴杆的同一侧，导致轴杆上触动端子组件的触动部与端子组件中各端子的接触面受限，影响电气稳定性。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种磁感应限位开关，用于解决上述问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种磁感应限位开关，包括：外壳以及在所述外壳内沿着同一轴线方向依次设置的动磁体组件、静磁体组件以及端子组件，所述静磁体组件与所述动磁体组件的极性相反设置，所述静磁体组件和所述端子组件分别与所述外壳相对位置固定；所述外壳内还设置有轴杆，所述轴杆一端穿过所述静磁体组件后与所述动磁体组件连接，所述轴杆另一端设置有用于触动所述端子组件的触动部；所述端子组件包括常开端、常闭端和公共端，所述常开端和所述常闭端分设于所述轴杆的两侧，所述公共端与触动部之间通过导电丝连接，所述触动部包括用于触动所述常开端的第一触动部和用于触动所述常闭端的第二触动部。

可选地，所述动磁体组件包括筒体套和第一磁体，所述第一磁体安装在所述筒体套内，所述轴杆与所述筒体套连接。

可选地，所述静磁体组件包括限位座、第二磁体和导向套，所述限位座朝向所述动磁体组件的一端端面上开设有安装槽，所述导向套与所述限位座固定，且所述导向套将所述第二磁体压紧限位在所述安装槽内，所述轴杆依次穿过所述限位座、第二磁体以及所述导向套。

可选地，所述端子组件还包括基座，所述常开端、常闭端和公共端分别绝缘设置在所述基座上，且所述常开端、常闭端和所述公共端分别穿出所述基座远离所述动磁体组件一端后伸出。

可选地，所述常开端用于与第一触动部接触的一端靠近所述静磁体组件设置，所述常闭端用于与第二触动部接触的一端靠近所述基座设置。

可选地，所述基座与所述静磁体组件之间固定连接，所述基座与所述外壳之间通过扁方配合。

可选地，所述磁感应限位开关还包括固定座，所述固定座包括沿着同一方向依次设置的第一套体和第二套体，所述第一套体上开设有供所述常开端、常闭端和公共端伸入的第一中心孔，所述第二套体上设置有供缆线伸入的第二中心孔，所述第一中心孔直径大于所述第二中心孔直径，所述第二套体包括第一半圆套和第二半圆套，所述第一半圆套与所述第一套体为一体，所述第二半圆套与所述第一半圆套之间可拆卸连接，所述第二半圆套用于将缆线压紧在所述第一半圆套和所述第二半圆套之间。

可选地，所述外壳远离所述动磁体组件的一端连接有波纹管，所述缆线位于所述波纹管内。

可选地，所述外壳内设置有用于对所述固定座进行限位的挡圈，所述挡圈设置在所述第二套体远离所述第一套体一侧。

可选地，所述基座与所述外壳之间设置有密封圈。

如上所述，本发明的磁感应限位开关，具有以下有益效果：

在本方案中，当外部磁场引起动磁体组件克服静磁体组件的吸引力远离静磁体组件时，轴杆带动触动部动作，从初始位切换至工作位。当外部磁场消失或减少时，动磁体组件在静磁体组件的吸附作用下从工作位回到初始位。

本方案中的限位开关只有静磁体组件和动磁体组件两个磁体，与设置三个磁体相比，能有效的简化结构，使得装配更加简单。通过将常开端、常闭端分别设置在不同侧，与现有技术中设置在三个端子设置在同侧相比，为触动部提供更多的活动空间和可接触面积，以提高电气稳定性。

附图说明

图1为本发明实施例中磁感应限位开关的结构示意图。

图2为本发明实施例中磁感应限位开关的俯视图。

图3为图2中A-A处的剖视示意图。

图4为本发明实施例中磁感应限位开关的内部结构示意图。

具体实施方式

说明书附图中的附图标记包括：外壳1、波纹管2、动磁体组件3、第一磁体301、筒体套302、静磁体组件4、限位座401、第二磁体402、导向套403、伸入部4031、延伸部4032、限位部4033、导磁体5、轴杆6、第一触动部601、第二触动部602、弹簧7、端子组件8、公共端801、常闭端802、常开端803、基座9、密封圈10、固定座11、第一套体111、第二套体112、第一半圆套1121、第二半圆套1122、缆线12、连接片13。

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

本发明提供了一种磁感应限位开关，如图1至图4所示。

于本申请的一示例性实施例中，提供了一种磁感应限位开关，包括：外壳1以及在外壳1内沿着同一轴线方向依次设置的动磁体组件3、静磁体组件4以及端子组件8，静磁体组件4与动磁体组件3的极性相反设置，静磁体组件4和端子组件8分别与外壳1相对位置固定；外壳1内还设置有轴杆6，轴杆6一端穿过静磁体组件4后与动磁体组件3连接，轴杆6另一端设置有用于触动端子组件8的触动部；端子组件8包括常开端803、常闭端802和公共端801，常开端803和常闭端802分设于轴杆6的两侧，公共端801正对轴杆6远离动磁体组件3的一端设置，且公共端801与触动部之间通过导电丝连接，触动部包括用于触动常开端803的第一触动部和用于触动常闭端802的第二触动部。

示例性的，公共端801与轴杆6的触动部之间通过焊接铜丝连接。

在本实施例中，当外部磁场引起动磁体组件3克服静磁体组件4的吸引力远离静磁体组件4时，轴杆6带动触动部动作，从初始位切换至工作位。当外部磁场消失或减少时，动磁体组件3在静磁体组件4的吸附作用下从工作位回到初始位。

本方案中的限位开关只有静磁体组件4和动磁体组件3两个磁体，与设置三个磁体相比，能有效的简化结构，使得装配更加简单。通过将常开端803、常闭端802和公共端801分别设置在不同侧，与现有技术中设置在三个端子设置在同侧相比，为触动部提供更多的活动空间和可接触面积，以提高电气稳定性。

示例性的，外壳1具有开口端和封闭端，从开口端至封闭端，外壳1内延伸设置有条状盲孔，动磁体组件3、静磁体组件4以及端子组件8安装在条状盲孔内，动磁体组件3设置在封闭端。外壳1的封闭端外壁面上设置有用于与其它设备连接的外螺纹。

在一示例性实施例中，动磁体组件3包括筒体套302和第一磁体301，第一磁体301安装在筒体套302内，轴杆6与筒体套302连接。

在本实施例中，筒体套302的设置，以实现第一磁体301的安装，筒体套302与轴杆6固定，以使得第一磁体301收到外部磁场影响时可带动轴杆6动作。

示例性的，筒体套302为金属材质。

在一示例性实施例中，静磁体组件4包括限位座401、第二磁体402和导向套403，限位座401朝向动磁体组件3的一端端面上开设有安装槽，导向套403与限位座401固定，且导向套403将第二磁体402压紧限位在安装槽内，轴杆6依次穿过限位座401、第二磁体402以及导向套403。

在本实施例中，通过在限位座401上开设安装槽以实现第二磁体402的安装，通过设置导向套403以实现第二磁体402的限位，使得第二磁体402被限位在安装槽内。

示例性的，第二磁体402呈圆环状，导向套403上朝向第二磁体402内延伸设置有伸入部4031，导向套403上向着动磁体组件3方向延伸设置有用于抵靠动磁体组件3的延伸部4032，延伸部4032和伸入部4031之间还设置有用于压紧第二磁体402的限位部4033，限位部4033直径大于延伸部4032直径和伸入部4031的直径。

值得说明的是，伸入部4031的设置，以与第二磁体402进行安装定位，延伸部4032的设置，以便于对动磁体组件3进行行程限位，限位部4033的设置，以第二磁体402压紧限位在安装槽内。

示例性的，导向套403与限位座401之间通过销钉固定。

示例性的，动磁体组件3和静磁体组件4之间设置有用于动磁体组件3和静磁体组件4之间导磁的导磁体5，导磁体5安装在静磁体组件4上，以增加静磁体组件4和动磁体组件3之间的吸引力。

示例性的，限位座401远离动磁体组件3的一端设置有安装部，安装部内部为中空，安装部两侧开设有与中部连通的供触动部伸出的条形槽。轴杆6穿过安装部中部，轴杆6上套设有弹簧7，弹簧7位于安装部内，弹簧7的一端与安装部的内壁抵靠，弹簧7的另一端与触动部抵靠。

值得说明的是，弹簧7起到缓冲作用，保证触动部与常开端803、常闭端802和公共端801的接触力，以提高电气稳定性。

示例性的，导磁体5为套筒状，且导磁体5可拆卸地套于导向套403的延伸部4032外。

示例性的，导磁体5与延伸部4032之间螺纹连接。

示例性的，触动部与对应的常开端803、常闭端802之间为平面接触。

示例性的，限位座401整体为一体成型，以便于装配，在保证限位开关信号切换稳定功能的情况下，结构更加简单。

在一示例性实施例中，端子组件8还包括基座9，常开端803、常闭端802和公共端801分别绝缘设置在基座9上，且常开端803、常闭端802和公共端801分别穿出基座9远离动磁体组件3一端后伸出。

值得说明的是，基座9的设置，对常开端803、常闭端802和公共端801起到固定的作用。

示例性的，常开端803和常闭端802错位设置，即常开端803设置在靠近限位座401的位置，常闭端802设置在靠近基座9的位置。当动磁体组件3向着远离静磁体组件4方向运动，第一触动部与常开端803接触，当动磁体组件3向着靠近静磁体组件4方向运动，第二触动部与常闭端802接触。

在一示例性实施例中，常开端803用于与第一触动部601接触的一端靠近静磁体组件4设置，常闭端802用于与第二触动部602接触的一端靠近基座9设置。

示例性的，第一接触部601和第二接触部602为片状结构，第一接触部601和第二接触部602向着轴杆6的不同侧伸出，以对应常开端803和常闭端802。

在一示例性实施例中，基座9与静磁体组件4之间固定连接，基座9与外壳1之间通过扁方配合。

值得说明的是，基座9与外壳1之间通过扁方配合，以避免基座9相对于外壳1转动。

示例性的，基座9与限位座401之间通过连接片13连接。连接片13通过销钉、螺钉等方式与基座9和限位座401固定。

还需说明的是，扁方结构和连接片13的设置，对开关内件起到径向限位的作用，能够有效避免开关在使用过程中由于振动等原因造成内部零件旋转使其失效的风险。

在一示例性实施例中，磁感应限位开关还包括固定座11，固定座11包括沿着同一方向依次设置的第一套体111和第二套体112，第一套体111上开设有供常开端803、常闭端802和公共端801伸入的第一中心孔，第二套体112上设置有供缆线12伸入的第二中心孔，第一中心孔直径大于第二中心孔直径，第二套体112包括第一半圆套1121和第二半圆套1122，第一半圆套1121与第一套体111为一体，第二半圆套1122与第一半圆套1121之间可拆卸连接，第二半圆套1122用于将缆线12压紧在第一半圆套1121和第二半圆套1122之间。

值得说明的是，第一中心孔的开设，为常开端803、常闭端802和公共端801分别与缆线12之间的连接提供空间。第一半圆套1121和第二半圆套1122的设置，以实现缆线12的抱紧固定。

示例性的，第一半圆套1121和第二半圆套1122之间螺钉固定。

在一示例性实施例中，外壳远离动磁体组件3的一端连接有波纹管2，缆线12位于波纹管2内。

示例性的，波纹管2为金属材质。金属管的设置，以起到保护作用。

示例性的，波纹管2与外壳之间螺纹连接，然后通过激光焊接固定，避免由于核电环境中的高温、高辐照等因素对缆线12橡胶外皮造成损伤。

在一示例性实施例中，外壳内设置有用于对固定座11进行限位的挡圈，挡圈设置在第二套体112远离第一套体111一侧。

值得说明的是，挡圈的设置，以实现固定座11的限位，避免固定座11从外壳内脱离。

在一示例性实施例中，基座9与外壳之间设置有密封圈10。

在本实施例中，密封圈10的设置，以防止在灌封过程中环氧胶水进入内件腔室中，也能提高开关用于核电水淹事故下的使用安全性。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种磁感应限位开关，其特征在于，包括：外壳以及在所述外壳内沿着同一轴线方向依次设置的动磁体组件、静磁体组件以及端子组件，所述静磁体组件与所述动磁体组件的极性相反设置，所述静磁体组件和所述端子组件分别与所述外壳相对位置固定；所述外壳内还设置有轴杆，所述轴杆一端穿过所述静磁体组件后与所述动磁体组件连接，所述轴杆另一端设置有用于触动所述端子组件的触动部；所述端子组件包括常开端、常闭端和公共端，所述常开端和所述常闭端分设于所述轴杆的两侧，所述公共端与触动部之间通过导电丝连接，所述触动部包括用于触动所述常开端的第一触动部和用于触动所述常闭端的第二触动部。

2.根据权利要求1所述的磁感应限位开关，其特征在于，所述动磁体组件包括筒体套和第一磁体，所述第一磁体安装在所述筒体套内，所述轴杆与所述筒体套连接。

3.根据权利要求1所述的磁感应限位开关，其特征在于，所述静磁体组件包括限位座、第二磁体和导向套，所述限位座朝向所述动磁体组件的一端端面上开设有安装槽，所述导向套与所述限位座固定，且所述导向套将所述第二磁体压紧限位在所述安装槽内，所述轴杆依次穿过所述限位座、第二磁体以及所述导向套。

4.根据权利要求1所述的磁感应限位开关，其特征在于，所述端子组件还包括基座，所述常开端、常闭端和公共端分别绝缘设置在所述基座上，且所述常开端、常闭端和所述公共端分别穿出所述基座远离所述动磁体组件一端后伸出。

5.根据权利要求4所述的磁感应限位开关，其特征在于，所述常开端用于与第一触动部接触的一端靠近所述静磁体组件设置，所述常闭端用于与第二触动部接触的一端靠近所述基座设置。

6.根据权利要求4所述的磁感应限位开关，其特征在于，所述基座与所述静磁体组件之间固定连接，所述基座与所述外壳之间通过扁方配合。

7.根据权利要求1所述的磁感应限位开关，其特征在于，所述磁感应限位开关还包括固定座，所述固定座包括沿着同一方向依次设置的第一套体和第二套体，所述第一套体上开设有供所述常开端、常闭端和公共端伸入的第一中心孔，所述第二套体上设置有供缆线伸入的第二中心孔，所述第一中心孔直径大于所述第二中心孔直径，所述第二套体包括第一半圆套和第二半圆套，所述第一半圆套与所述第一套体为一体，所述第二半圆套与所述第一半圆套之间可拆卸连接，所述第二半圆套用于将缆线压紧在所述第一半圆套和所述第二半圆套之间。

8.根据权利要求7所述的磁感应限位开关，其特征在于，所述外壳远离所述动磁体组件的一端连接有波纹管，所述缆线位于所述波纹管内。

9.根据权利要求7所述的磁感应限位开关，其特征在于，所述外壳内设置有用于对所述固定座进行限位的挡圈，所述挡圈设置在所述第二套体远离所述第一套体一侧。

10.根据权利要求4所述的磁感应限位开关，其特征在于，所述基座与所述外壳之间设置有密封圈。