CN117495068A - 一种矿山智能化全生产流程管控系统 - Google Patents

一种矿山智能化全生产流程管控系统 Download PDF

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CN117495068A CN202311520822.8A CN202311520822A CN117495068A CN 117495068 A CN117495068 A CN 117495068A CN 202311520822 A CN202311520822 A CN 202311520822A CN 117495068 A CN117495068 A CN 117495068A
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Abstract

本发明公开了一种矿山智能化全生产流程管控系统,涉及智慧矿山技术领域;该系统包含生产数据管理模块,排班管理模块,采准管理模块,中深孔管理模块,回采管理模块,生产调度管理模块,地质编录管理模块,支护管理模块,验收管理模块,取样管理模块,化验管理模块,运输管理模块,通风管理模块,公辅管理模块十四个模块。本系统利用矿山现有网络,矿山云数据中心,CAD地测采生产执行系统,采矿生产APP,贴合矿山生产实际情况和管控流程,将矿山生产的各种要素数据集成显示,科学优化生产设计和计划编制,确保生产计划精确执行,将各工艺流程的生产数据有机联系,最终贯通并能有效优化从设计,计划,执行,验收全流程的管控系统。

Description

一种矿山智能化全生产流程管控系统
技术领域
本发明涉及智慧矿山技术领域,具体涉及一种矿山智能化全生产流程管控系统。
背景技术
当前矿山生产流程的管理方面主要存在如下问题:
(1)管理形式比较离散粗犷,不能实现全流程、全领域动态感知并进行统筹规划,无法做到全管理部门有机配合,数据离散且没有加以合理利用,很难服务于优化生产设计和管理。
(2)没有实现将矿山全要素数据实时集中、有效、直观的显示。矿山管理不能做到全局一图流,不方便管理人员直观了解生产现状。
(3)技术人员仍普遍通过纯手动cad作图的方式,进行排产和计划编制,现场人员不能及时准确地反映实际情况,计划执行偏差较大,各部门缺乏高效交流沟通,最终使设计排产和实际作业脱节。
发明内容
本发明的目的在于,提出一种矿山智能化全生产流程管控系统,该系统包含生产数据管理模块,排班管理模块,采准管理模块,中深孔(钻孔)管理模块,回采管理模块,生产调度管理模块,地质编录管理模块,支护管理模块,验收管理模块,取样管理模块,化验管理模块,运输管理模块,通风管理模块,公辅管理模块十四个模块;其数据来源于地测采生产执行系统。
为实现上述目的,本申请提出的一种矿山智能化全生产流程管控系统,包括:
生产数据管理模块包含BI数据驾驶舱,生产报表管理,一级报表管理:
排班管理模块包含班组,班次,班别管理,所述班组以工艺工序区分,绑定作业设备;所述班次预设班次类别;所述班别管理将班组和班次结合匹配,形成人员倒班表;
采准管理模块针对采准工艺制定年、月、日计划并管理,年计划按月编制,月计划按日编制,日计划由地测采生产执行系统创建并同步计划数据到该模块;年计划、月计划创建后会执行审批,并与实际作业形成对比,日计划审批通过后生成班组任务;
中深孔管理模块针对钻孔工艺制定年、月、日计划并管理,年计划按月编制,月计划按日编制,日计划由地测采生产执行系统创建并同步计划数据到该模块;年计划、月计划创建后会执行审批,并与实际作业形成对比,日计划审批通过后生成班组任务;年、月、日计划包括作业时间、作业位置、钻孔米数、钻孔排数、钻孔详细信息、分配的班组人员和设备;
回采管理模块针对矿山回采作业制定年计划、月计划、爆破日计划、铲运日计划,且管理回采爆破任务、管理回采铲运信息并统计回采出矿信息;
生产调度管理模块包括调度看板、调度日志、调度指令;班组任务下发后,调度看板同步任务信息,根据任务状态记录调度日志,并发起调度指令;
地质编录管理模块对采准工艺上报的数据自动同步待编录信息并创建地质编录任务,该编录任务包含围岩等级、矿岩边界、水文监测,涌水管理,结合APP端、PC端、CAD端对地质编录任务形成规范的录入、确认、再编辑、最终确认流程;
支护管理模块创建支护计划并进行审批,审批通过后生成多条支护任务,记录支护任务完成情况并进行支护验收;
验收管理模块创建并发布验收任务,填报验收任务管理工作流,并提供验收整改功能;
取样管理模块包括刻槽取样管理、钻孔取样管理、爆堆取样管理、临时取样管理;
化验管理模块对收到的样品批量确认,拆样后化验样品,对化验数据进行录入形成化验数据,生成化验记录和已化验样品信息;
运输管理模块对矿山运输工作从流程、基础信息、监控和统计分析三个维度形成信息化管理;
通风管理模块根据通风参数灵活配置年、季度、月通风方案,形成完整通风流程信息全生命周期可追溯管理;
公辅管理模块对辅助类耗材消耗统计分析。
进一步地,所述BI数据驾驶舱将生产数据年度综合指标分析、月度综合指标分析以多重图表方式显示在一页中;所述生产报表管理针对矿山生产每日报表进行录入、归档和更新,该报表展现当日矿山生产详细情况,包括产品产量、综合技术指标、场内物流情况、矿山回采作业数据、地下矿的采准掘进数据、爆破耗材数据、设备机具运行使用情况;所述一级报表管理处理矿山基础数据,其包含铁矿石日生成计划,回采统计报表,产量报表,品位报表,取样报表,岩等级划分表,水文表,支护现场情况表,巷道掘进日常测量表,钻孔日常测量表。
进一步地,采准管理模块中年计划展示信息包括年计划基本信息、计划的数据统计信息,并简要显示当年每个月的计划数据;月计划展示信息包括月计划基本信息、计划的数据统计信息,以及当月每日的计划数据;日计划展示信息包括当日计划基本信息、计划的数据统计信息,以及每日的计划详情;所述计划详情包含计划生产信息列表、实际生产信息列表;其中计划生产信息列表显示计划的基本信息和班组设备信息,而实际生产信息列表显示完成任务后实际的基本信息和班组设备信息,计划产生变更后会展示相应列表;
年计划、月计划、日计划基本信息包括计划名称、编制日期、编制人员、审批流程;计划的数据统计信息包含作业位置、进尺数据、计划总产矿量、出渣量、计划配套设备和班组、查看具体施工组织方案和爆破计划耗材统计。
进一步地,回采管理模块中年计划、月计划包括回采矿量、崩落矿量、落矿量、查看作业位置、出矿排数、分配的人员班组和设备;回采爆破任务针对爆破日计划中的爆破作业部分单独列出详细内容信息和审批流程信息;回采铲运信息针对铲运日计划单独列出详细信息;回采出矿信息对每天的回采出矿信息统计并归档数据库,提供查询任意日期的出矿详细信息并支持导出为Excel文件。
进一步地,地质编录管理模块中井下矿地质编录实现流程为:
矿岩边界:创建矿岩边界测量任务,选择巷道判断穿脉、沿脉;
穿脉:需要选择是否指派测量,如果不指派测量则选择测量方式,录入矿体标识和测量数据,同步更新矿岩边界列表数据和CAD数据;如果指派测量录入矿体标识后,下发测量任务录入指派人,APP端接受任务后,下矿实施测量,完成任务后提交数据;
沿脉:获取当前面位置信息,录入矿体标识、测量数据,如果选择取样同步更新取样任务,并更新CAD数据;
围岩等级:选择巷道,录入位置米数和围岩信息,选择是否需要支护,需要支护时同步更新待支护列表;
水文监测:生产班组创建水文测量任务,录入水文相关信息后,选择是否指派测量,不指派测量则继续选择是否支护并录入支护信息同时创建支护任务;如果指派测量,则生成测量任务,测量人接收到任务,下矿测量,录入涌水信息数据。
更进一步地,支护管理模块中巷道掘进作业完成,围岩等级与水文监测创建临时支护计划,录入支护信息,对支护计划指派后并获得上传的支护组织方案,支护计划审批通过后更新计划详情,并按巷道生成多条支护任务,支护作业完成后,录入支护完成的信息,并发起支护验收申请,指派验收任务并且验收通过后支护完成,同步更新CAD图纸信息、验收历史信息和支护任务历史记录;支护验收未通过则创建整改任务信息,生成整改支护任务,重新履行一遍支护验收流程。
更进一步地,在验收管理模块中巷道验收具体包括待验收巷道管理,验收记录管理,待验收整改巷道管理,整改任务管理和结算记录;
待验收巷道管理中显示已创建任务及处在待验收状态下的巷道信息,相应权限的执行人在完成验收工作后上传信息;验收记录管理中能查询已完成验收的巷道信息,包括位置、巷道属性、方向、进尺数、验收起始和结束位置、验收计划信息、任务流程信息回溯;待验收整改巷道管理对验收未通过巷道进行处理,不合格巷道生成整改任务,整改方接受任务并整改后填报整改信息开启流程直至整改完成,整改任务完成后形成结算记录并支持数据库查询。
更进一步地,所述取样管理模块中刻槽取样管理提供刻槽取样任务过程信息的管控,统计巷道取样信息;钻孔取样管理提供钻孔取样的任务过程信息的管控,统计钻孔取样信息;爆堆取样管理统计爆堆取样详情数据,其包含取样任务日期、任务编号、指派人、取样类型,位置信息和任务执行过程信息;临时取样管理提供计划外取样任务的详情查询和审批流程管控。
作为更进一步地,运输管理模块中井下矿生产具体实现流程为:采准掘进完成后,对采集到的出渣、出矿数据上报,记录斜坡道运输,形成运输统计分析;回采铲运完成后,任务数据上报生成溜井运输记录,根据溜井测量任务,更新溜井存量组态,并同步展示溜井告警信息;手动创建有轨运输记录,并对有轨运输数据上报,同步更新存量数据,形成有轨运输记录。
作为更进一步地,通风管理模块包括通风方案管理、日需风管理、当前需风量管理、实际风量管理、风速传感器采集配置、巷道参数配置、硐室参数配置、掘进局部通风机配置、计算公式常量配置、通风任务管理;
所述通风方案管理按年度、季度、月度不同时间维度创建并管理通风方案;日需风管理以巷道、斜坡道、硐室为维度计算日需风量,对日需风量信息管理;当前需风量管理输出当前需风量情况;实际风量管理通过各传感器监测,采集到实时风速及风量管理;风速传感器采集配置对各风速传感器点位的信息化管理;巷道参数配置进行通风参数以巷道为单位的基础信息配置管理;硐室参数配置是以硐室为单位的基础信息配置管理通风参数;掘进局部通风机配置对通风机的基础信息进行管理;计算公式常量配置对通风计算公式进行修改和设定;通风任务管理创建通风任务,并提供编辑、删除、上报、审批功能。
本发明采用的以上技术方案,具有的优点是:本系统利用矿山现有网络,矿山云数据中心,CAD地测采生产执行系统,采矿生产APP(手持终端),贴合矿山生产实际情况和管控流程,将矿山生产的各种要素数据集成显示,科学优化生产设计和计划编制,确保生产计划精确执行,将各工艺流程的生产数据有机联系,最终贯通并能有效优化从设计,计划,执行,验收全流程的管控系统。
相较于其他管控系统的优点在于:并非单纯的完成生产任务的审批流程和生产数据的显示任务。而是能深度结合地测采生产执行系统,从采矿工艺角度出发,结合实时验收和化验的数据。自动生成细化至每一日、每一班、每一人、每一个设备机具和用料配置的具体调度任务。最终实现人、机、料、法、环的兼顾,优化矿山生产配矿,均衡出矿品位,从而产生最大的经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为矿山智能化全生产流程管控系统实际应用示意图。
具体实施方法
下面将参考附图中示出的若干示例实施例来描述本公开的原理。虽然附图中显示了本公开的优选实施例,但应当理解,描述这些实施例仅是为了使本领域技术人员能够更好地理解进而实现本公开,而并非以任何方式限制本公开的范围。
在本文中使用的术语“包括”及其变形表示开放性包括,即“包括但不限于”。除非特别申明,术语“或”表示“和/或”。术语“基于”表示“至少部分地基于”。术语“一个示例实施例”和“一个实施例”表示“至少一个示例实施例”。术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”。
本实施例提供一种矿山智能化全生产流程管控系统,包括:
生产数据管理模块,主要为系统提供多种常用关键数据信息显示,其包含BI数据驾驶舱,生产报表管理,一级报表管理:
一个示例实施例中,所述BI数据驾驶舱将重要生产数据年度综合指标分析、月度综合指标分析多种数据以多重图表方式显示在一页中,以最直观明显方便管理者实时了解矿山生产现状。所述生产报表管理针对矿山生产每日报表进行录入、归档和更新提交等工作,该报表展现当日矿山生产详细情况,包括产品产量、综合技术指标、场内物流情况、矿山回采作业数据、地下矿的采准掘进数据、爆破耗材数据、设备机具运行使用情况等,其数据来源于一级报表,对应字段会关联当日生产日报表中的字段。日报表支持多种字段查询;月报表、年报表和其他专项报表数据基于日报表数据生成。所述一级报表管理处理矿山基础数据,为日报表的底层数据;其包含铁矿石日生成计划,回采统计报表,产量报表,品位报表,取样(刻槽或钻孔)报表,岩等级划分表,水文(用水量)表,支护现场情况表,巷道掘进日常测量表,钻孔日常测量表等。
排班管理模块包含班组,班次,班别管理,所述班组以工艺工序区分,绑定作业设备;所述班次预设班次类别(如白班两班倒,夜班三班倒);所述班别管理将班组和班次结合匹配,形成人员倒班表;此种配置方式可以灵活改变人员排班和各组人员调度方式,在计划编排中也便于一步将工作和人员设备时间相挂钩匹配。
采准管理模块针对采准工艺制定年、月、日计划并管理,年计划按月编制,月计划按日编制,日计划由地测采生产执行系统创建并同步计划数据到该模块;年计划、月计划创建后会执行审批,并与实际作业形成对比,日计划审批通过后生成班组任务;
一个示例实施例中,地测采生产执行系统创建采准年计划,向该模块同步年计划信息,并且支持上传各类型文件,当年计划审批完成后,年计划为采准工艺提供年度规划,并为月计划提供基础信息支持;
地测采生产执行系统创建采准月计划,向该模块同步月计划信息,同样支持上传各类型文件,当月计划审批完成后,月计划为采准工艺提供按月度的每天计划,主要包含进尺数,出矿,出岩等指标数据的计划;
地测采生产执行系统创建采准日计划,向该模块同步日计划信息,当日计划审批通过后会下发给班组实际执行的任务中,当任务完成时上报完成情况,并把实际完成数据同步到日计划实际信息,进一步汇总到月计划实际信息。日计划提供日明细计划,包含具体生产指标数据、人机料法环的分配安排方式等,为实际执行提供日计划信息支持。
另一实施例中,采准管理模块中年计划展示信息包括年计划基本信息、计划的数据统计信息,并简要显示当年每个月的计划数据;月计划展示信息包括月计划基本信息、计划的数据统计信息,以及当月每日的计划数据;日计划展示信息包括当日计划基本信息、计划的数据统计信息,以及每日的计划详情;所述计划详情包含计划生产信息列表、实际生产信息列表,同样提供数据统计功能;其中计划生产信息列表显示计划的基本信息和班组设备信息,而实际生产信息列表显示完成任务后实际的基本信息和班组设备信息,计划产生变更后会展示相应列表;
上述年计划、月计划、日计划基本信息包括计划名称、编制日期、编制人员、审批流程;计划的数据统计信息包含作业位置、进尺数据、计划总产矿量、出渣量、计划配套设备和班组、查看具体施工组织方案和爆破计划耗材统计等内容。
中深孔(钻孔)管理模块针对钻孔工艺制定年、月、日计划并管理,年计划按月编制,月计划按日编制,日计划由地测采生产执行系统创建并同步计划数据到该模块;年计划、月计划创建后会执行审批,并与实际作业形成对比,日计划审批通过后生成班组任务;
一个示例实施例中,地测采生产执行系统创建钻孔年计划,向该模块同步年计划信息,并且支持上传各类型文件,当年计划审批完成后,年计划为钻孔工艺提供年度规划,并为月计划提供基础信息支持;
地测采生产执行系统创建钻孔月计划,向该模块同步月计划信息,同样支持上传各类型文件,当月计划审批完成后,月计划为钻孔工艺提供按月度的每天计划;
地测采生产执行系统创建钻孔日计划,向该模块同步日计划息,当日计划审批通过后会下发给班组实际执行的任务中,当任务完成时上报完成情况,并把实际完成数据同步到日实际信息,进一步汇总到月计划实际信息。
中深孔(钻孔)管理模块中计划任务内容包括作业时间、作业位置、钻孔米数、钻孔排数、钻孔详细信息(角度,设计、施工孔深,异常数据原因备注等)、分配的班组人员和设备,当日任务可显示当日工作进度状态。
回采管理模块针对矿山回采作业制定年计划、月计划、爆破日计划、铲运日计划,且管理回采爆破任务、管理回采铲运信息并统计回采出矿信息;
一个示例实施例中,地测采生产执行系统创建回采年计划,向该模块同步年计划信息,并且支持上传各类型文件,当年计划审批完成后,年计划为回采工艺提供年度规划,并为月计划提供基础信息支持;
地测采生产执行系统创建回采月计划,向该模块同步月计划信息,同样支持上传各类型文件,当月计划审批完成后,月计划为回采工艺提供按月度的每天计划;
地测采生产执行系统创建回采日计划,向该模块同步日计划信息,当日计划审批通过后会下发给班组实际执行的任务中,当任务完成时上报完成情况,并把实际完成数据同步到日实际信息,进一步汇总到月计划实际信息。
另一实施例中,回采管理模块中年计划、月计划包括回采矿量、崩落矿量、落矿量、查看作业位置、出矿排数、分配的人员班组和设备等信息;并可查询审批流程状态;回采爆破任务针对爆破日计划中的爆破作业部分单独列出详细内容信息(爆破位置,崩矿量,崩岩量,崩落排数爆破班组和详细施工组织方案文档)和审批流程信息;回采铲运信息针对铲运日计划单独列出详细信息(以井下铲运回采为例:包含人员班次,设备,工作面,溜井,铲数,铲运量,大块矿岩数,品味,任务审批流程状态,上报人信息等);回采出矿信息对每天的回采出矿信息统计并归档数据库,可提供查询任意日期的出矿详细信息并支持导出为Excel文件。
生产调度管理模块为各工艺提供资源调度功能,以此满足各班组任务所需设备等资源。包含调度看板,调度日志,调度指令,班组任务下发后,调度看板同步任务信息,根据任务状态记录调度日志,并发起调度指令;根据调度看板的任务信息可填写调度日志,为用户提供“任务日记”,在此页面可以记录生产过程中必要内容。如果班组任务出现异常,可发起调度指令创建调度任务从而而解决任务异常资源调配问题。调度类型包括设备调度、作业位置调度、指令调度,不同调度类型有不同的调度指令内容。调度指令模块对调度的创建、反馈、确认、完成进行全流程跟踪显示。
地质编录管理模块对采准工艺上报的数据自动同步待编录信息并创建地质编录任务,该编录任务包含围岩等级、矿岩边界、水文监测,涌水管理,结合APP端、PC端、CAD端对地质编录任务形成规范的录入、确认、再编辑、最终确认流程;并可在多端之间数据同步,提供跨端跳转接口。
具体流程为(以井下矿地质编录为例):巷道掘进完成,数据同步更新到待编录巷道列表,可创建编录任务,任务创建完成后下发任务到APP端,APP端接到任务后,通过下矿编录标记选择任务类型分为矿岩边界、围岩等级、水文监测编录任务,流程如下:
矿岩边界:创建矿岩边界测量任务,选择巷道判断穿脉、沿脉;
穿脉:需要选择是否指派测量,如果不指派测量则选择测量方式,录入矿体标识和测量数据,同步更新矿岩边界列表数据和CAD数据;如果指派测量录入矿体标识后,下发测量任务录入指派人,APP端接受任务后,下矿实施测量,完成任务后提交数据;
沿脉:获取当前面位置信息,录入矿体标识、测量数据,如果选择取样同步更新取样任务,并更新CAD数据;
围岩等级:选择巷道,录入位置(集合)米数和围岩信息,选择是否需要支护,需要支护时同步更新待支护列表;
水文监测:生产班组创建水文测量任务,录入水文相关信息后,选择是否指派测量,不指派测量则继续选择是否支护并录入支护信息同时创建支护任务;如果指派测量,则生成测量任务,测量人接收到任务,下矿测量,录入涌水信息数据。
其中各个菜单分为编录任务管理:对编录任务的日期,位置,巷道属性,执行人,创建人和任务流程进行全程跟踪并最终归档记录;围岩等级信息:对编录统计的巷道围岩数据进行整理归档(围岩等级,围岩长度,支护方式,支护状态,岩性,创建信息等);水文监测:对巷道用水和裂隙等情况进行归档记录(地点,裂隙水标识,支护转状态,测量位置和实际位置等);涌水点管理:井下涌水点的观测记录数据(地点,流量,涌水量,监测方式,测量时间,测量人等):数据库记录支持多种关键字段增删改查;
支护管理模块为矿山支护工作提供信息化数据流通,流程管理支持,通过对支护计划、支护任务的审批及工作信息录入,形成最终支护工作闭环流程。建立支护类型管理为支护流程提供基础信息支持;
一种实施例中,巷道掘进作业完成,围岩等级与水文监测创建临时支护计划,录入支护信息,对支护计划指派后并获得上传的支护组织方案,支护计划审批通过后更新计划详情,并按巷道生成多条支护任务,支护作业完成后,录入支护完成的信息,并发起支护验收申请,指派验收任务并且验收通过后支护完成,同步更新CAD图纸信息、验收历史信息和支护任务历史记录;支护验收未通过则创建整改任务信息,生成整改支护任务,重新履行一遍支护验收流程。
当地质编录完成后,可发起支护建议,根据围岩等级发起在CAD软件建立支护计划;当巷道验收可进行喷浆支护,在地测采生产执行系统中创建支护计划,计划同步到该系统,系统流程与上段流程一致。
验收管理模块对各工艺验收环节工作提供流程规范及信息化管理,创建并发布验收任务,填报验收任务管理工作流,并提供验收整改功能;
整体流程为(以巷道验收为例):根据待验收巷道信息创建并下发验收任务,录入验收信息后对结果执行审批,审批通过则验收完成,不通过则创建整改任务录入整改信息后发起整改验收任务,对整改任务再次验收,形成流程闭环。
具体功能待验收巷道管理,验收记录管理,待验收整改巷道管理,整改任务管理和结算记录;可以进行验收任务的创建和下发,创建需设定任务时间,取样类型,化验类型,指派人等信息。
待验收巷道管理中显示已创建任务及处在待验收状态下的巷道信息,相应权限的执行人在完成验收工作后上传信息;验收记录管理中能查询已完成验收的巷道信息,包括位置、巷道属性、方向、进尺数、验收起始和结束位置、验收计划信息、任务流程信息回溯;待验收整改巷道管理对验收未通过巷道进行处理,不合格巷道生成整改任务,整改方接受任务并整改后填报整改信息开启流程(上报,审批,通过/继续整改)直至整改完成,整改任务完成后形成结算记录并支持数据库查询。
取样管理模块针对各取样方式提供管理、流程规范的功能,并通过取样计划、取样任务的方式呈现取样工作的信息化。其包括刻槽取样管理、钻孔取样管理、爆堆取样管理、临时取样管理;
在一种实施例中,刻槽取样管理提供刻槽取样任务过程信息(创建,接受,取样,送样)的管控,统计巷道取样信息(位置,长度,光谱仪化验信息,化验室化验信息,指派人作业人等);钻孔取样管理提供钻孔取样的任务过程信息(创建,接受,取样,送样)的管控,统计钻孔取样信息(样品排号,光谱仪化验信息,化验室化验信息,指派人,作业人等);爆堆取样管理统计爆堆取样详情数据,其包含取样任务日期、任务编号、指派人、取样类型,位置信息(水平,巷道,排数,爆破时间)和任务执行过程信息(审批流程详细情况);临时取样管理提供计划外取样任务的详情查询和审批流程管控。发起人可以创建取样任务,设置时间,取样类型,化验类型,指派人等信息。发起后则开始任务流程跟踪程序。
化验管理模块承接取样结果到化验流程,对化验任务进行信息化管理,并提供化验属性管理、化验数据模板等功能。
具体的,送样完成后,生成待化验样品信息,并对收样批量确认,拆样后化验样品,对化验数据可人工录入,并后续支持采集上报化验结果,从而形成化验数据,进行批量确认,化验完成后得到化验记录和已化验样品信息。
运输管理模块对矿山运输工作从流程、基础信息、监控和统计分析三个维度形成信息化管理,做到直观表达,为主要工艺提供功能支撑。
具体流程为(以井下矿生产为例):管理后台对生产信息、溜井信息、预警阈值基础信息提供灵活配置功能;
采准掘进完成后,对采集到的出渣、出矿数据上报,记录斜坡道运输,形成运输统计分析;回采铲运完成后,任务数据上报生成溜井运输记录,根据溜井测量任务,更新溜井存量组态,并同步展示溜井告警信息;手动创建有轨运输记录,并对有轨运输数据上报,同步更新存量数据,形成有轨运输记录。溜井管理部分有溜井组态监控,对溜井的各种信息进行监控与统计包括:溜井警告记录、溜井测量记录、运输信息、基础信息等。按后续工艺选择有轨运输管理、无轨运输管理,提升运输管理等。分别对相应运输方式过程中产生的具体数据进行显示和管控。
通风管理模块对智慧矿山通风业务的统合管理,根据通风参数灵活配置年、季度、月通风方案,形成完整通风流程信息全生命周期可追溯管理;
具体流程为创建方案,选择时间周期,填写方案名称,支持上传附件审批通过后形成可行性方案;通过局部通风配置、计算公式常量配置等基础信息,形成局部通风风量、排尘风速风量、炸药量风量、设备功率风量、作业人数风量、最高风速风量以及巷道、斜坡道、硐室等地理位置所需风量。
该模块包括通风方案管理、日需风管理、当前需风量管理、实际风量管理、风速传感器采集配置、巷道参数配置、硐室参数配置、掘进局部通风机配置、计算公式常量配置、通风任务管理;
所述通风方案管理按年度、季度、月度不同时间维度创建并管理通风方案;日需风管理以巷道、斜坡道、硐室为维度计算日需风量,对日需风量信息管理;当前需风量管理通过采集各数据及配置的计算逻辑,输出当前需风量情况;实际风量管理通过各传感器监测,采集到实时风速及风量管理;风速传感器采集配置对各风速传感器点位的信息化管理;巷道参数配置进行通风参数以巷道为单位的基础信息配置管理;硐室参数配置是以硐室为单位的基础信息配置管理通风参数;掘进局部通风机配置对通风机的基础信息进行管理;计算公式常量配置对通风计算公式进行修改和设定;通风任务管理创建通风任务,并提供编辑、删除、上报、审批功能。
公辅管理模块对公共辅助类需求提供基本支持和统计分析。例如生活水平,氧气储量,氮气储量,电量统计,辅助类耗材消耗统计分析等。
上述地测采生产执行系统用于矿山设计和计划编排的采矿设计系统,主要功能包含地质模型更新、采矿设计和计划编制等。可与本发明的生产管控系统数据共享和交换,实现业务联动,使矿山技术人员的业务操作和管理增加便捷化,高效化和智能化。地测采生产执行系统、生产管控系统可以理解为后台编制和前台管理的关系,地测采完成后台的编制,管控系统呈现到前台进行审批和下发。
以上描述仅为本公开的可选实施例,并不用于限制本公开,对于本领域的技术人员来说,本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内,所作的任何修改、等效替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。
虽然在本申请中权利要求书已针对特征的特定组合而制定,但是应当理解,本公开的范围还包括本文所公开的明确或隐含或对其任何概括的任何新颖特征或特征的任何新颖的组合,不论他是否涉及目前所要求保护的任何权利要求中的相同方案。

Claims (10)

1.一种矿山智能化全生产流程管控系统,其特征在于,包括:
生产数据管理模块包含BI数据驾驶舱,生产报表管理,一级报表管理:
排班管理模块包含班组,班次,班别管理,所述班组以工艺工序区分,绑定作业设备;所述班次预设班次类别;所述班别管理将班组和班次结合匹配,形成人员倒班表;
采准管理模块针对采准工艺制定年、月、日计划并管理,年计划按月编制,月计划按日编制,日计划由地测采生产执行系统创建并同步计划数据到该模块;年计划、月计划创建后会执行审批,并与实际作业形成对比,日计划审批通过后生成班组任务;
中深孔管理模块针对钻孔工艺制定年、月、日计划并管理,年计划按月编制,月计划按日编制,日计划由地测采生产执行系统创建并同步计划数据到该模块;年计划、月计划创建后会执行审批,并与实际作业形成对比,日计划审批通过后生成班组任务;年、月、日计划包括作业时间、作业位置、钻孔米数、钻孔排数、钻孔详细信息、分配的班组人员和设备;
回采管理模块针对矿山回采作业制定年计划、月计划、爆破日计划、铲运日计划,且管理回采爆破任务、管理回采铲运信息并统计回采出矿信息;
生产调度管理模块包括调度看板、调度日志、调度指令;班组任务下发后,调度看板同步任务信息,根据任务状态记录调度日志,并发起调度指令;
地质编录管理模块对采准工艺上报的数据自动同步待编录信息并创建地质编录任务,该编录任务包含围岩等级、矿岩边界、水文监测,涌水管理,结合APP端、PC端、CAD端对地质编录任务形成规范的录入、确认、再编辑、最终确认流程;
支护管理模块创建支护计划并进行审批,审批通过后生成多条支护任务,记录支护任务完成情况并进行支护验收;
验收管理模块创建并发布验收任务,填报验收任务管理工作流,并提供验收整改功能;
取样管理模块包括刻槽取样管理、钻孔取样管理、爆堆取样管理、临时取样管理;
化验管理模块对收到的样品批量确认,拆样后化验样品,对化验数据进行录入形成化验数据,生成化验记录和已化验样品信息;
运输管理模块对矿山运输工作从流程、基础信息、监控和统计分析三个维度形成信息化管理;
通风管理模块根据通风参数灵活配置年、季度、月通风方案,形成完整通风流程信息全生命周期可追溯管理;
公辅管理模块对辅助类耗材消耗统计分析。
2.根据权利要求1所述一种矿山智能化全生产流程管控系统,其特征在于,所述BI数据驾驶舱将生产数据年度综合指标分析、月度综合指标分析以多重图表方式显示在一页中;所述生产报表管理针对矿山生产每日报表进行录入、归档和更新,该报表展现当日矿山生产详细情况,包括产品产量、综合技术指标、场内物流情况、矿山回采作业数据、地下矿的采准掘进数据、爆破耗材数据、设备机具运行使用情况;所述一级报表管理处理矿山基础数据,其包含铁矿石日生成计划,回采统计报表,产量报表,品位报表,取样报表,岩等级划分表,水文表,支护现场情况表,巷道掘进日常测量表,钻孔日常测量表。
3.根据权利要求1所述一种矿山智能化全生产流程管控系统,其特征在于,采准管理模块中年计划展示信息包括年计划基本信息、计划的数据统计信息,并简要显示当年每个月的计划数据;月计划展示信息包括月计划基本信息、计划的数据统计信息,以及当月每日的计划数据;日计划展示信息包括当日计划基本信息、计划的数据统计信息,以及每日的计划详情;所述计划详情包含计划生产信息列表、实际生产信息列表;其中计划生产信息列表显示计划的基本信息和班组设备信息,而实际生产信息列表显示完成任务后实际的基本信息和班组设备信息,计划产生变更后会展示相应列表;
年计划、月计划、日计划基本信息包括计划名称、编制日期、编制人员、审批流程;计划的数据统计信息包含作业位置、进尺数据、计划总产矿量、出渣量、计划配套设备和班组、查看具体施工组织方案和爆破计划耗材统计。
4.根据权利要求1所述一种矿山智能化全生产流程管控系统,其特征在于,回采管理模块中年计划、月计划包括回采矿量、崩落矿量、落矿量、查看作业位置、出矿排数、分配的人员班组和设备;回采爆破任务针对爆破日计划中的爆破作业部分单独列出详细内容信息和审批流程信息;回采铲运信息针对铲运日计划单独列出详细信息;回采出矿信息对每天的回采出矿信息统计并归档数据库,提供查询任意日期的出矿详细信息并支持导出为Excel文件。
5.根据权利要求1所述一种矿山智能化全生产流程管控系统,其特征在于,地质编录管理模块中井下矿地质编录实现流程为:
矿岩边界:创建矿岩边界测量任务,选择巷道判断穿脉、沿脉;
穿脉:需要选择是否指派测量,如果不指派测量则选择测量方式,录入矿体标识和测量数据,同步更新矿岩边界列表数据和CAD数据;如果指派测量录入矿体标识后,下发测量任务录入指派人,APP端接受任务后,下矿实施测量,完成任务后提交数据;
沿脉:获取当前面位置信息,录入矿体标识、测量数据,如果选择取样同步更新取样任务,并更新CAD数据;
围岩等级:选择巷道,录入位置米数和围岩信息,选择是否需要支护,需要支护时同步更新待支护列表;
水文监测:生产班组创建水文测量任务,录入水文相关信息后,选择是否指派测量,不指派测量则继续选择是否支护并录入支护信息同时创建支护任务;如果指派测量,则生成测量任务,测量人接收到任务,下矿测量,录入涌水信息数据。
6.根据权利要求1所述一种矿山智能化全生产流程管控系统,其特征在于,支护管理模块中巷道掘进作业完成,围岩等级与水文监测创建临时支护计划,录入支护信息,对支护计划指派后并获得上传的支护组织方案,支护计划审批通过后更新计划详情,并按巷道生成多条支护任务,支护作业完成后,录入支护完成的信息,并发起支护验收申请,指派验收任务并且验收通过后支护完成,同步更新CAD图纸信息、验收历史信息和支护任务历史记录;支护验收未通过则创建整改任务信息,生成整改支护任务,重新履行一遍支护验收流程。
7.根据权利要求1所述一种矿山智能化全生产流程管控系统,其特征在于,在验收管理模块中巷道验收具体包括待验收巷道管理,验收记录管理,待验收整改巷道管理,整改任务管理和结算记录;
待验收巷道管理中显示已创建任务及处在待验收状态下的巷道信息,相应权限的执行人在完成验收工作后上传信息;验收记录管理中能查询已完成验收的巷道信息,包括位置、巷道属性、方向、进尺数、验收起始和结束位置、验收计划信息、任务流程信息回溯;待验收整改巷道管理对验收未通过巷道进行处理,不合格巷道生成整改任务,整改方接受任务并整改后填报整改信息开启流程直至整改完成,整改任务完成后形成结算记录并支持数据库查询。
8.根据权利要求1所述一种矿山智能化全生产流程管控系统,其特征在于,所述取样管理模块中刻槽取样管理提供刻槽取样任务过程信息的管控,统计巷道取样信息;钻孔取样管理提供钻孔取样的任务过程信息的管控,统计钻孔取样信息;爆堆取样管理统计爆堆取样详情数据,其包含取样任务日期、任务编号、指派人、取样类型,位置信息和任务执行过程信息;临时取样管理提供计划外取样任务的详情查询和审批流程管控。
9.根据权利要求1所述一种矿山智能化全生产流程管控系统,其特征在于,运输管理模块中井下矿生产具体实现流程为:采准掘进完成后,对采集到的出渣、出矿数据上报,记录斜坡道运输,形成运输统计分析;回采铲运完成后,任务数据上报生成溜井运输记录,根据溜井测量任务,更新溜井存量组态,并同步展示溜井告警信息;手动创建有轨运输记录,并对有轨运输数据上报,同步更新存量数据,形成有轨运输记录。
10.根据权利要求1所述一种矿山智能化全生产流程管控系统,其特征在于,通风管理模块包括通风方案管理、日需风管理、当前需风量管理、实际风量管理、风速传感器采集配置、巷道参数配置、硐室参数配置、掘进局部通风机配置、计算公式常量配置、通风任务管理;
所述通风方案管理按年度、季度、月度不同时间维度创建并管理通风方案;日需风管理以巷道、斜坡道、硐室为维度计算日需风量,对日需风量信息管理;当前需风量管理输出当前需风量情况;实际风量管理通过各传感器监测,采集到实时风速及风量管理;风速传感器采集配置对各风速传感器点位的信息化管理;巷道参数配置进行通风参数以巷道为单位的基础信息配置管理;硐室参数配置是以硐室为单位的基础信息配置管理通风参数;掘进局部通风机配置对通风机的基础信息进行管理;计算公式常量配置对通风计算公式进行修改和设定;通风任务管理创建通风任务,并提供编辑、删除、上报、审批功能。
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