CN117489998A - 一种化工反应管道爆炸应急防护装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种化工反应管道爆炸应急防护装置及其使用方法，旨在解决当前化工反应管道在爆炸的应急处理中无法避免蔓延的问题，包括防爆箱、龙门架、预警机构及预警管道，预警管道与预警机构活动连接；预警机构包括保持架A和保持架B，保持架A外侧布置有密封单元，保持架A与保持架B之间布置有抱夹单元，预警管道端部活动夹设于抱夹单元内侧；通过构建由防爆箱、龙门架、预警机构及预警管道组成的应急防护装置，利用预警机构中的密封单元及抱夹单元对物料输送线在爆炸应急处理过程中进行管道连接的阻断，通过密封化工反应管的同时，断开相邻化工反应管的连接及连通，降低溶剂流通，使得物料在有限范围内燃烧，降低或隔离爆炸产生的连锁效应。

Description

一种化工反应管道爆炸应急防护装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及管道应急防护技术领域，尤其涉及一种化工反应管道爆炸应急防护装置及其使用方法。

背景技术

在化工反应过程中，首先需要通过车间内安装的输送管道将反应物料、溶剂等液态物料泵入到釜中。因此，泵送物料的输送管道的安全性能对提高生产的安全性至关重要；具体而言，在生产过程中由于泵送的有机溶剂等为易燃易爆的物料，并且多呈现闪点低、爆炸性强等特点，在泵送过程中，一旦管道内出现火花(实际生产过程中火花由于管道上的静电形成)此时管道内的输送的有机溶剂立即发生爆炸。由于管道多采用金属材料加工，爆炸的管道导致管道碎片迸溅，一来迸溅的高动能碎片极容易导致其余管形破裂，一定液压的溶剂容易喷涌，二来管道爆炸导致有机溶剂点燃，很容易将其余正常管道尤其是撞击后破裂的管道点燃，引发连锁爆炸效应。

经检索，现有技术中申请号为CN202311009052.0的中国专利提供一种化工反应管道爆炸应急防护装置及其防护方法，该装置通过化工反应管道上的内防爆套、缓冲机构及灭火剂喷射机构，可对发生爆炸的管道进行动能缓冲及灭火扑救。但就目前的防爆手段，依靠防爆材料阻隔管道的爆炸能并不是良好选择，不仅布置节点多，且管道爆炸多为爆炸时间短、爆点位置无法精准预判，多呈现偶发性高、随时性，一旦爆炸引起的连锁反应必然造成严重的生产事故。借鉴目前的消防处理手段，一旦化工反应管道引起爆炸，首先要做的还有关闭管道阀门，降低溶剂流通，从而降低爆炸的连锁反应。因此，如何提出一种应急防护装置能够在爆炸起始阶段就能阻隔爆炸源的蔓延显得尤为重要。鉴于此，我们提出一种化工反应管道爆炸应急防护装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种化工反应管道爆炸应急防护装置，以解决当前化工反应管道在爆炸的应急处理中无法避免蔓延的技术问题。

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：设计一种化工反应管道爆炸应急防护装置，包括防爆箱、龙门架、预警机构及预警管道；所述龙门架布置于所述防爆箱长轴端部；所述预警机构布置于所述龙门架内侧；所述预警管道布置于所述防爆箱开口内；其中，所述预警管道与所述预警机构活动连接；

所述预警机构包括间隙布置的保持架A和保持架B，所述保持架A外侧布置有密封单元，所述密封单元外端面形成法兰安装面，所述保持架A与保持架B之间布置有抱夹单元，所述预警管道端部活动夹设于所述抱夹单元内侧，其中，所述预警管道端部通过衔接管与所述密封单元端面连接；

所述抱夹单元包括头部沿同一轴线相对旋转的夹臂A和夹臂B，所述夹臂A与夹臂B头部通过轴组件活动连接，所述轴组件输入端穿过保持架A连接有触发单元，其中，所述轴组件身部通过驱动齿与所述密封单元传动连接，所述夹臂A和夹臂B外表面通过拉簧与龙门架内壁弹性连接。

本发明通过构建由防爆箱、龙门架、预警机构及预警管道组成的应急防护装置，利用预警机构中的密封单元及抱夹单元对物料输送线在爆炸应急处理过程中进行管道连接的阻断，通过密封化工反应管的同时，断开相邻化工反应管的连接及连通，降低溶剂流通，使得物料在有限范围内燃烧，降低或隔离爆炸产生的连锁效应。本发明结构设计合理，功能强大，应急处理迅速且有效，有利于提高化工生产安全。

优选地，所述密封单元为机械虹膜结构，包括相对盖合的壳体A和壳体B，所述壳体A与壳体B之间可旋转连接有驱动环，所述驱动环与壳体A之间呈环形叠放布置有若干叶片，所述叶片头端与壳体A内壁活动销接，所述叶片尾端与驱动环端面滑槽连接；其中，所述驱动环圆周外壁连接有穿出壳体A的齿键，所述齿键与驱动齿啮合传动。本发明采用中部收缩或放大的机械虹膜结构形成密封单元，降低或阻隔化工反应管爆炸时物料的流通，采用叠落旋转的叶片能尽可能闭合溶剂流通的通道，并且驱动环上布置有穿过壳体A的齿键，利用齿键与驱动齿的啮合传动，可迅速完成多个叶片的旋转闭合动作，相对阀门中阀板的旋转闭合方式，本发明从周侧向中心闭合，闭合速度快，且传动直接、有效。

优选地，所述衔接管固定端与壳体B端面法兰连接，所述衔接管拼接端通过膜片弹簧与预警管道端面密封连接；其中，所述预警管道端面上开设有与膜片弹簧尺寸适配的密封槽。本发明为提高预警管道端部与抱夹单元内侧活动连接时的密封强度，在衔接管与预警管道相对的端面上固定布置有膜片弹簧，利用膜片弹簧压缩扁平时表面间隙的减小，可根据选配，布置表面压缩平整且无缝隙残留的膜片弹簧充当密封件，以提高衔接管与预警管道的密封强度；此外，膜片弹簧自身的复力表现，可为预警管道在应急断开中提高断开速度，有利于提高应急效率速率。

优选地，所述预警管道端部布置有与夹臂A和夹臂B接触的压合凸起，所述压合凸起远离膜片弹簧一侧外缘布置有挤压斜面A，所述夹臂A与夹臂B相对挤压斜面A一侧内缘布置有挤压斜面B，所述挤压斜面B与挤压斜面A活动接触。

优选地，所述夹臂A与夹臂B通过限位环A可旋转连接，所述夹臂A与夹臂B分别与保持架A和保持架B通过限位环B可旋转连接。

优选地，所述保持架B、夹臂A及夹臂B相对所述轴组件的位置布置有键槽。

优选地，所述轴组件包括活动穿设于所述保持架A、保持架B、夹臂A及夹臂B头部内部的轴套，所述轴套靠近保持架A一端内部螺纹连接有轴杆，所述轴杆输入端穿过保持架A与触发单元连接，且所述驱动齿套接于轴杆身部；其中，所述轴套圆周表面相对键槽一侧呈线性结构嵌装有多个滚珠，所述滚珠与键槽滚动接触，且多个所述滚珠与键槽配合形成夹臂A与夹臂B轴向旋转的限位结构。

优选地，所述触发单元包括与所述保持架A固定连接的安装座，所述安装座上活动穿设于有与轴杆同轴连接的扭力轴，所述扭力轴上套接有凸轮，所述凸轮上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧固定端与所述安装座销轴固定，所述扭力弹簧自由端与所述凸轮身部扣接固定。

优选地，所述触发单元还包括固定布置于所述安装座上的电磁阀，所述电磁阀伸缩端活动连接有摆杆，所述摆杆身部通过摆杆轴活动设于所述安装座上，所述凸轮外侧相对摆杆终端的位置布置有摆架；其中，所述摆架头端与摆杆终端通过卡口活动卡接，所述摆架尾端通过摆架轴与安装座活动连接，所述摆架身部通过凸柱与凸轮上的缺口活动卡接；且，所述摆架头端相对摆杆一侧还连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定端与所述安装座销轴固定。本发明中触发单元为类似防火阀的执行机构，具有相应及时，动作力度大的特点。

一种化工反应管道爆炸应急防护装置的使用方法，包括以下步骤：

S100、搭建化工管道：将若干化工反应管间隙布置在物料输送线上；

S200、拼装防爆结构：在相邻两个所述化工反应管之间安装所述应急防护装置，致使所述化工反应管端部与所述密封单元外端面形成的法兰安装面法兰连接；

S300、信号接入：在每个所述化工反应管上嵌装爆炸传感器，所述爆炸传感器与相邻一组所述应急防护装置信号连接，致使所述电磁阀的回程动作响应于所述爆炸传感器输出信号中跳变信号的逻辑运算；

S400、检查维护：定期检查所述应急防护装置及化工反应管的使用及连接状态。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.本发明通过构建由防爆箱、龙门架、预警机构及预警管道组成的应急防护装置，利用预警机构中的密封单元及抱夹单元对物料输送线在爆炸应急处理过程中进行管道连接的阻断，通过密封化工反应管的同时，断开相邻化工反应管的连接及连通，降低溶剂流通，使得物料在有限范围内燃烧，降低或隔离爆炸产生的连锁效应。本发明结构设计合理，功能强大，应急处理迅速且有效，有利于提高化工生产安全。

2.本发明采用中部收缩或放大的机械虹膜结构形成密封单元，降低或阻隔化工反应管爆炸时物料的流通，采用叠落旋转的叶片能尽可能闭合溶剂流通的通道，并且驱动环上布置有穿过壳体A的齿键，利用齿键与驱动齿的啮合传动，可迅速完成多个叶片的旋转闭合动作，相对阀门中阀板的旋转闭合方式，本发明从周侧向中心闭合，闭合速度快，且传动直接、有效。

3.本发明为提高预警管道端部与抱夹单元内侧活动连接时的密封强度，在衔接管与预警管道相对的端面上固定布置有膜片弹簧，利用膜片弹簧压缩扁平时表面间隙的减小，可根据选配，布置表面压缩平整且无缝隙残留的膜片弹簧充当密封件，以提高衔接管与预警管道的密封强度；此外，膜片弹簧自身的复力表现，可为预警管道在应急断开中提高断开速度，有利于提高应急效率速率。

4.本发明中触发单元为类似防火阀的执行机构，具有相应及时，动作力度大的特点。

附图说明

图1为应急防护装置与化工反应管的使用示意图；

图2为应急防护装置与化工反应管的连接结构示意图；

图3为本发明中防爆箱剖面结构及其连接结构示意图；

图4为本发明中预警管道及其连接结构剖面示意图；

图5为图4的A处细部结构放大示意图；

图6为本发明中抱夹单元触发爆发后的结构示意图；

图7为本发明的部分结构拆分示意图，以示出衔接管的剖面结构；

图8为本发明中抱夹单元头部的剖面结构示意图，以示出键槽的结构；

图9为本发明中轴组件剖面结构及其连接结构示意图，以示出轴组件的剖面结构及密封单元的结构组成；

图10为本发明中触发单元的脱盖结构示意图，以示出安装座上的结构布置；

图中：1、防爆箱；2、龙门架；3、预警机构；4、预警管道；5、保持架A；6、保持架B；7、密封单元；8、抱夹单元；9、衔接管；10、触发单元；11、驱动齿；12、拉簧；13、膜片弹簧；14、限位环A；15、键槽；16、化工反应管；17、爆炸传感器；18、限位环B；

401、密封槽；402、压合凸起；403、挤压斜面A；

701、壳体A；702、壳体B；703、驱动环；704、叶片；705、齿键；

801、夹臂A；802、夹臂B；803、轴组件；804、挤压斜面B；

803a、轴套；803b、轴杆；803c、滚珠；

1001、安装座；1002、扭力轴；1003、凸轮；1004、扭力弹簧；1005、电磁阀；1006、摆杆；1007、摆杆轴；1008、摆架；1009、卡口；1010、摆架轴；1011、凸柱；1012、缺口；1013、复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

实施例1：一种化工反应管道爆炸应急防护装置，参见图1至图10，包括防爆箱1、龙门架2、预警机构3及预警管道4；如图2和图3所示，本发明中龙门架2布置有两个，两个龙门架2分别布置于防爆箱1两长轴端部；预警机构3也布置有两个，两个预警机构3分别布置于两个龙门架2内侧；预警管道4布置于防爆箱1开口内；其中，预警管道4两端分别与预警机构3的两端活动连接；

具体的，如图3所示，预警机构3包括间隙布置的保持架A5和保持架B6，在同一组应急防护装置中，两个预警机构3呈对称结构布置，其中，两个保持架A5相对远离，两个保持架B6相对靠近，即保持架A5布置于保持架B6外侧；保持架A5外侧布置有密封单元7，密封单元7外端面形成化工反应管16的法兰安装面，保持架A5与保持架B6之间布置有抱夹单元8，预警管道4端部活动夹设于抱夹单元8内侧，其中，预警管道4端部通过衔接管9与密封单元7端面连接；

具体的，如图2、图3和图4所示，抱夹单元8包括头部沿同一轴线相对旋转的夹臂A801和夹臂B802，夹臂A801与夹臂B802头部通过轴组件803活动连接，轴组件803输入端穿过保持架A5延伸至外侧并连接有触发单元10，其中，轴组件803身部通过驱动齿11与密封单元7传动连接，夹臂A801和夹臂B802外表面通过拉簧12与龙门架2内壁弹性连接，如图3所示，夹臂A801和夹臂B802抱夹预警管道4时，拉簧12处于拉伸蓄力状态。本发明通过构建由防爆箱1、龙门架2、预警机构3及预警管道4组成的应急防护装置，利用预警机构3中的密封单元7及抱夹单元8对物料输送线在爆炸应急处理过程中进行管道连接的阻断，通过密封化工反应管16的同时，断开相邻化工反应管16的连接及连通，降低溶剂流通，使得物料在有限范围内燃烧，降低或隔离爆炸产生的连锁效应。本发明结构设计合理，功能强大，应急处理迅速且有效，有利于提高化工生产安全。

一实施例如图2、如3、图7及图9所示，为方便理解密封单元7是如何阻隔物料输送线中溶剂流通的，本发明还公开了密封单元7更加具体的实施结构，本发明中密封单元7实际为机械虹膜结构，包括相对盖合的壳体A701和壳体B702，壳体A701与壳体B702之间可旋转连接有驱动环703，驱动环703与壳体A701之间呈环形叠放布置有若干叶片704，叶片704头端与壳体A701内壁活动销接，叶片704尾端与驱动环703端面滑槽连接；其中，驱动环703圆周外壁连接有穿出壳体A701的齿键705，齿键705与驱动齿11啮合传动。本发明采用中部收缩或放大的机械虹膜结构形成密封单元7，降低或阻隔化工反应管16爆炸时物料的流通，采用叠落旋转的叶片704能尽可能闭合溶剂流通的通道，并且驱动环703上布置有穿过壳体A701的齿键705，利用齿键705与驱动齿11的啮合传动，可迅速完成多个叶片704的旋转闭合动作，相对阀门中阀板的旋转闭合方式，本发明从周侧向中心闭合，闭合速度快，且传动直接、有效。

值得说明的是，如图4、图5、图6及图7所示，衔接管9固定端与壳体B702端面法兰连接，衔接管9拼接端通过膜片弹簧13与预警管道4端面密封连接；其中，预警管道4端面上开设有与膜片弹簧13尺寸适配的密封槽401。本发明为提高预警管道4端部与抱夹单元8内侧活动连接时的密封强度，在衔接管9与预警管道4相对的端面上固定布置有膜片弹簧13，利用膜片弹簧13压缩扁平时表面间隙的减小，可根据选配，布置表面压缩平整且无缝隙残留的膜片弹簧13充当密封件，以提高衔接管9与预警管道4的密封强度；此外，膜片弹簧13自身的复力表现，可为预警管道4在应急断开中提高断开速度，有利于提高应急效率速率。

值得一提的是，如图4和图5所示，预警管道4端部布置有与夹臂A801和夹臂B802接触的压合凸起402，压合凸起402远离膜片弹簧13一侧外缘布置有挤压斜面A403，夹臂A801与夹臂B802相对挤压斜面A403一侧内缘布置有挤压斜面B804，挤压斜面B804与挤压斜面A403活动接触。本发明利用挤压斜面A403与挤压斜面B804的挤压作用力，使得夹臂A801与夹臂B802对预警管道4端部进行夹紧时，预警管道4具有密封槽401的一端能主动贴合并挤压膜片弹簧13，使得两者间的密封连接相对完整。

值得注意的是，如图5所示，夹臂A801与夹臂B802通过限位环A14可旋转连接，夹臂A801与夹臂B802分别与保持架A5和保持架B6通过限位环B18可旋转连接，从而为轴组件803的贯穿提供安装空间。

一实施例如图4、图5、图6、图8及图9所示，为方便理解轴组件803是如何限制具有复力效果的夹臂A801和夹臂B802相对旋转的，本发明还公开了轴组件803更加具体的实施结构，轴组件803包括活动穿设于保持架A5、保持架B6、夹臂A801及夹臂B802头部内部的轴套803a，轴套803a靠近保持架A5一端内部螺纹连接有轴杆803b，轴杆803b输入端穿过保持架A5与触发单元10连接，且驱动齿11套接于轴杆803b身部；其中，轴套803a圆周表面相对键槽15一侧呈线性结构嵌装有多个滚珠803c，滚珠803c与键槽15滚动接触；作为一种优选地实施方式，保持架B6、夹臂A801及夹臂B802相对轴组件803的位置布置有键槽15，且多个滚珠803c与键槽15配合形成夹臂A801与夹臂B802轴向旋转的限位结构。工作原理：当触发单元10触发旋转动作时，轴杆803b跟随触发单元10的输出端旋转，此时，套接在轴杆803b身部的驱动齿11带动与其啮合的齿键705旋转，致使与齿键705固定连接的驱动环703在壳体A701和壳体B702内轴向转动，迫使多个与其滑槽连接的叶片704旋转聚合；与此同时，由于滚珠803c沉入键槽15，形成夹臂A801与夹臂B802轴向旋转的限位结构，使得轴套803a具有的滑动导向，避免轴套803a跟随轴杆803b旋转，在螺纹面的挤压作用下，轴套803a不断从夹臂A801、夹臂B802及保持架B6头端退出，致使任一滚珠803c离开夹臂B802的键槽15时，夹臂A801与夹臂B802轴向旋转的限位结构取消，在拉簧12的复力作用下，夹臂A801与夹臂B802围绕头部轴向开始相对分离旋转，并取消对预警管道4端部的夹持作用，致使预警管道4从防爆箱1的开口落入其内部，从而完成对物料输送线局部的断开，即使其他管路发生爆炸，也可至少在一处爆炸发生前断开溶剂连通，降低爆炸的连锁反应。

一实施例如图10所示，为方便理解触发单元10是如何相应爆炸具有应急动作的，本发明还公开了触发单元10更加具体的实施结构，触发单元10包括与保持架A5固定连接的安装座1001，安装座1001上活动穿设于有与轴杆803b同轴连接的扭力轴1002，扭力轴1002上套接有凸轮1003，凸轮1003上套设有扭转蓄力的扭力弹簧1004，扭力弹簧1004固定端与安装座1001销轴固定，扭力弹簧1004自由端与凸轮1003身部扣接固定。值得介绍的是，扭力弹簧1004的扭力大小，可根据实际需求调整或更换，本发明仅提供一种触发结构以解决爆炸发生时的触发机制。

触发单元10还包括固定布置于安装座1001上的电磁阀1005，电磁阀1005伸缩端活动连接有摆杆1006，摆杆1006身部通过摆杆轴1007活动设于安装座1001上，凸轮1003外侧相对摆杆1006终端的位置布置有摆架1008；其中，摆架1008头端与摆杆1006终端通过卡口1009活动卡接，摆架1008尾端通过摆架轴1010与安装座1001活动连接，摆架1008身部通过凸柱1011与凸轮1003上的缺口1012活动卡接；且，摆架1008头端相对摆杆1006一侧还连接有处于拉伸状态的复位弹簧1013，复位弹簧1013固定端与安装座1001销轴固定。本发明中触发单元10为类似防火阀的执行机构，具有相应及时，动作力度大的特点。工作原理：当电磁阀1005响应化工反应管16上的爆炸传感器17跳变信号时，电磁阀1005发生回程动作，从而拉动孔槽活动连接的摆杆1006，使得摆杆1006做围绕摆杆轴1007的翘板动作，由于摆架1008头端与摆杆1006终端通过卡口1009活动卡接，在摆杆1006终端翘起时，摆架1008头端从卡口1009内脱离，与此同时，摆架1008身部的凸柱1011从凸轮1003的缺口1012内滑出，此时，具有扭转蓄力的凸轮1003发生旋转并带动与其固定连接的扭力轴1002发生旋转，从而将该旋转力输出给轴杆803b。

实施例2：一种化工反应管道爆炸应急防护装置的使用方法，包括以下步骤：

S100、搭建化工管道：将若干化工反应管16间隙布置在物料输送线上；

S200、拼装防爆结构：在相邻两个化工反应管16之间安装应急防护装置，致使化工反应管16端部与密封单元7外端面形成的法兰安装面法兰连接；

S300、信号接入：在每个化工反应管16上嵌装爆炸传感器17，爆炸传感器17与相邻一组应急防护装置信号连接，致使电磁阀1005的回程动作响应于爆炸传感器17输出信号中跳变信号的逻辑运算；如图1所示的应急防护装置与化工反应管16的使用示意图，当物料输送线上任一点发生爆炸时，与其邻近的爆炸传感器17监测到爆炸压力后，信号驱动与其相邻的应急防护装置，从而完成对物料输送线局部的断开，即使其他管路发生爆炸，也可至少在一处爆炸发生前断开溶剂连通，降低爆炸的连锁反应；

S400、检查维护：定期检查应急防护装置及化工反应管16的使用及连接状态。

本发明实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种化工反应管道爆炸应急防护装置，其特征在于，包括：

防爆箱（1）；

龙门架（2），布置于所述防爆箱（1）长轴端部；

预警机构（3），布置于所述龙门架（2）内侧；

预警管道（4），布置于所述防爆箱（1）开口内；

其中，所述预警管道（4）与所述预警机构（3）活动连接；

所述预警机构（3）包括间隙布置的保持架A（5）和保持架B（6），所述保持架A（5）外侧布置有密封单元（7），所述密封单元（7）外端面形成法兰安装面，所述保持架A（5）与保持架B（6）之间布置有抱夹单元（8），所述预警管道（4）端部活动夹设于所述抱夹单元（8）内侧，其中，所述预警管道（4）端部通过衔接管（9）与所述密封单元（7）端面连接；

所述抱夹单元（8）包括头部沿同一轴线相对旋转的夹臂A（801）和夹臂B（802），所述夹臂A（801）与夹臂B（802）头部通过轴组件（803）活动连接，所述轴组件（803）输入端穿过保持架A（5）连接有触发单元（10），其中，所述轴组件（803）身部通过驱动齿（11）与所述密封单元（7）传动连接，所述夹臂A（801）和夹臂B（802）外表面通过拉簧（12）与龙门架（2）内壁弹性连接。

2.如权利要求1所述的化工反应管道爆炸应急防护装置，其特征在于，所述密封单元（7）为机械虹膜结构，包括相对盖合的壳体A（701）和壳体B（702），所述壳体A（701）与壳体B（702）之间可旋转连接有驱动环（703），所述驱动环（703）与壳体A（701）之间呈环形叠放布置有若干叶片（704），所述叶片（704）头端与壳体A（701）内壁活动销接，所述叶片（704）尾端与驱动环（703）端面滑槽连接；

其中，所述驱动环（703）圆周外壁连接有穿出壳体A（701）的齿键（705），所述齿键（705）与驱动齿（11）啮合传动。

3.如权利要求2所述的化工反应管道爆炸应急防护装置，其特征在于，所述衔接管（9）固定端与壳体B（702）端面法兰连接，所述衔接管（9）拼接端通过膜片弹簧（13）与预警管道（4）端面密封连接；

其中，所述预警管道（4）端面上开设有与膜片弹簧（13）尺寸适配的密封槽（401）。

4.如权利要求3所述的化工反应管道爆炸应急防护装置，其特征在于，所述预警管道（4）端部布置有与夹臂A（801）和夹臂B（802）接触的压合凸起（402），所述压合凸起（402）远离膜片弹簧（13）一侧外缘布置有挤压斜面A（403），所述夹臂A（801）与夹臂B（802）相对挤压斜面A（403）一侧内缘布置有挤压斜面B（804），所述挤压斜面B（804）与挤压斜面A（403）活动接触。

5.如权利要求4所述的化工反应管道爆炸应急防护装置，其特征在于，所述夹臂A（801）与夹臂B（802）通过限位环A（14）可旋转连接，所述夹臂A（801）与夹臂B（802）分别与保持架A（5）和保持架B（6）通过限位环B（18）可旋转连接。

6.如权利要求5所述的化工反应管道爆炸应急防护装置，其特征在于，所述保持架B（6）、夹臂A（801）及夹臂B（802）相对所述轴组件（803）的位置布置有键槽（15）。

7.如权利要求6所述的化工反应管道爆炸应急防护装置，其特征在于，所述轴组件（803）包括活动穿设于所述保持架A（5）、保持架B（6）、夹臂A（801）及夹臂B（802）头部内部的轴套（803a），所述轴套（803a）靠近保持架A（5）一端内部螺纹连接有轴杆（803b），所述轴杆（803b）输入端穿过保持架A（5）与触发单元（10）连接，且所述驱动齿（11）套接于轴杆（803b）身部；

其中，所述轴套（803a）圆周表面相对键槽（15）一侧呈线性结构嵌装有多个滚珠（803c），所述滚珠（803c）与键槽（15）滚动接触，且多个所述滚珠（803c）与键槽（15）配合形成夹臂A（801）与夹臂B（802）轴向旋转的限位结构。

8.如权利要求7所述的化工反应管道爆炸应急防护装置，其特征在于，所述触发单元（10）包括与所述保持架A（5）固定连接的安装座（1001），所述安装座（1001）上活动穿设于有与轴杆（803b）同轴连接的扭力轴（1002），所述扭力轴（1002）上套接有凸轮（1003），所述凸轮（1003）上套设有扭力弹簧（1004），所述扭力弹簧（1004）固定端与所述安装座（1001）销轴固定，所述扭力弹簧（1004）自由端与所述凸轮（1003）身部扣接固定。

9.如权利要求8所述的化工反应管道爆炸应急防护装置，其特征在于，所述触发单元（10）还包括固定布置于所述安装座（1001）上的电磁阀（1005），所述电磁阀（1005）伸缩端活动连接有摆杆（1006），所述摆杆（1006）身部通过摆杆轴（1007）活动设于所述安装座（1001）上，所述凸轮（1003）外侧相对摆杆（1006）终端的位置布置有摆架（1008）；

其中，所述摆架（1008）头端与摆杆（1006）终端通过卡口（1009）活动卡接，所述摆架（1008）尾端通过摆架轴（1010）与安装座（1001）活动连接，所述摆架（1008）身部通过凸柱（1011）与凸轮（1003）上的缺口（1012）活动卡接；

且，所述摆架（1008）头端相对摆杆（1006）一侧还连接有复位弹簧（1013），所述复位弹簧（1013）固定端与所述安装座（1001）销轴固定。

10.根据权利要求9所述的化工反应管道爆炸应急防护装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S100、搭建化工管道：将若干化工反应管间隙布置在物料输送线上；

S200、拼装防爆结构：在相邻两个所述化工反应管之间安装所述应急防护装置，致使所述化工反应管端部与所述密封单元（7）外端面形成的法兰安装面法兰连接；

S300、信号接入：在每个所述化工反应管上嵌装爆炸传感器，所述爆炸传感器与相邻一组所述应急防护装置信号连接，致使所述电磁阀（1005）的回程动作响应于所述爆炸传感器输出信号中跳变信号的逻辑运算；

S400、检查维护：定期检查所述应急防护装置及化工反应管的使用及连接状态。