CN117468856B - 一种地质工程岩芯取样装置 - Google Patents

Abstract

一种地质工程岩芯取样装置，有效的解决了钻孔时容易对钻头造成损伤的问题，包括支撑台，支撑台的右端有升降架，升降架上有操作台，操作台的下端有钻管，操作台的左端有操作筒，操作筒的下端与钻管的上端螺纹连接，操作台的左端有操作机构，升降台的上端有升降机构，支撑台的左端有工作台，工作台的上端有水泵，本发明结构新颖，构思巧妙，通过本设计在钻头负荷较大时自动切断动力传递，避免钻头和电机出现损伤，同时能够提醒操作人员，在钻孔时遇到软质地质时持续向下钻孔，在岩石层等硬质地质时自动循环上下移动进行钻孔，提升钻孔的效率，具有水平定位的功能，能够减小钻管摆动的幅度，避免钻孔的角度改变，能够储存取出的岩芯样品。

Description

一种地质工程岩芯取样装置

技术领域

本发明属于地质工程技术领域，具体涉及一种地质工程岩芯取样装置。

背景技术

岩心采样又称岩心钻探采样，是以钻探获得的岩心或矿心为对象所进行的采样工作，它一般用人工或机械的方法，按一定的采样长度，沿岩心长轴将其劈成两半或四份，然后取其中的一半或四分之一作为样品，决定岩心采样质量的前提是岩心采取率的高低，如果确属地质条件使岩心采取率满足不了采样的要求时，或者因为组成的矿物软硬不一而造成选择性的磨损，使岩心中的有用矿物发生富集或贫化时，则必须在进行岩心采样的同时，收集同一孔段的岩粉，以便用两者的分析结果来确定该处的矿石晶位，在对预定位置进行钻孔时一般需要垂直向下打孔，但现有的一些装置没有定位机构，在向下打孔时很容易造成钻孔位置偏移，在钻孔过程中，当钻头碰到岩石层时，很多新手会直接继续向下钻孔，这样的操作会减慢钻孔的效率，同时会对钻头和电机造成很大的负荷，严重的情况下会对钻头造成损坏甚至是断裂，在岩芯取样后，一般会使用其他装置将岩芯放置于其他地方，这种方式占用空间较大，在移动过程中也可能会对岩芯造成一定的损坏，因此需要一种能够在钻头碰到岩石层时自动循环上下移动进行钻孔，增大钻孔效率，避免探头受到损坏的一种地质工程岩芯取样装置解决上述问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种地质工程岩芯取样装置，具有自动切断动力传递的功能，能够检测钻孔时的岩石硬度，能够在负荷较大时自动切断动力传递，避免钻头和电机出现损伤，同时能够提醒操作人员，具有自动调整钻孔的方式的功能，在钻孔时遇到软质地质时，能够持续向下钻孔，在遇到岩石层等硬质地质时能够自动循环上下移动进行钻孔，提升钻孔的效率，具有水平定位的功能，能够减小钻孔时钻管摆动的幅度，避免钻孔的角度改变，能够储存取出的岩芯样品，同时可以放置操作工具。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：包括支撑台，所述支撑台的右端固定连接有一个升降架，所述升降架上设有一个可上下滑动的操作台，所述操作台的下端设有可拆卸的钻管，升降架、操作台和钻管相互配合形成打孔的结构，所述操作台的左端转动连接有一个操作筒，所述操作筒的下端与钻管的上端螺纹连接，所述操作台的左端设有一个与操作筒相配合的操作机构，操作筒、操作机构相配合形成操作台自动升降的结构，所述升降台的上端设有一个与操作台相配合的升降机构，所述支撑台的左端固定连接有一个工作台，所述工作台的上端固定连接有一个与操作筒相连通的水泵，所述工作台的前端开设有多个样品柜，所述工作台的左端开设有多个储物室。

优选的，所述操作机构包括有一个与操作台固定连接的固定杆，所述固定杆的上部转动连接有一个转动筒，所述转动筒上开设有多个滑槽，每个所述滑槽的内部均设有一个圆球，所述固定杆的下部转动连接有一个转动管，所述固定杆的上设有一个与圆球相配合的移动管，所述转动管上固定连接有一个第一弹簧，所述第一弹簧的上端与移动管的下端固定连接，所述操作台上固定连接有一个触碰开关，所述触碰开关与移动管相配合，所述转动筒的外表面和转动管的外表面均固定连接有一个第一带轮。

优选的，所述升降机构包括有一个与升降架固定连接的第一电机，所述第一电机与触碰开关电连接，所述第一电机的输出端固定连接有一个第一齿轮，所述升降架的上端转动连接有两个第二齿轮，每个所述第二齿轮均与第一齿轮相啮合，每个所述第二齿轮的后端均固定连接有一个第二带轮，每个所述第二带轮上均缠绕有一个拉绳，所述升降架的上端转动连接有两个第三带轮，每个所述第三带轮均与对应的拉绳相配合，每个所述拉绳的下端均与操作台的上端固定连接。

优选的，所述操作台的内部固定连接有一个防护罩，所述防护罩的右端转动连接有一个第四带轮，所述操作台的上端固定连接有一个第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有一个第五带轮，所述操作台的右端设有一个第一皮带，所述第一皮带与第四带轮和第五带轮相配合，所述第四带轮的前端固定连接有一个第一锥齿轮，所述操作筒上固定连接有一个与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

优选的，所述支撑台的右端转动连接有两个第三齿轮，每个所述第三齿轮的左端均固定连接有一个夹持杆，所述支撑台的上方设有一个限位杆，所述限位杆与对应的夹持杆转动连接。

优选的，所述支撑台的内部滑动连接有两个拉杆，每个所述拉杆上均固定连接有一个橡胶垫，每个所述拉杆上均固定连接有一个第二弹簧，每个所述第二弹簧的另一端均与支撑台固定连接，所述升降架的前后两端均转动连接有一个L形杆，每个所述L形杆均与对应的拉杆相配合。

优选的，所述操作筒上固定连接有两个第六带轮，所述操作台的左端设有两个第二皮带，每个所述第二皮带均与对应的第一带轮和第六带轮相配合，所述操作筒上固定连接有一个扭力限制器，所述操作台的下端固定连接有两个支撑杆。

优选的，所述支撑台上固定连接有多个定位盒，每个所述定位盒的上均固定连接有一个透明板，所述水泵的后端连通有一个水管，所述水管与操作筒相连通。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.本装置具有自动切断动力传递的功能，能够检测钻孔时的岩石硬度，能够在负荷较大时自动切断动力传递，避免钻头和电机出现损伤，同时能够提醒操作人员。

2.本装置具有自动调整钻孔的方式的功能，在钻孔时遇到软质地质时，能够持续向下钻孔，在遇到岩石层等硬质地质时能够自动循环上下移动进行钻孔，提升钻孔的效率。

3.本装置具有水平定位的功能，能够减小钻孔时钻管摆动的幅度，避免钻孔的角度改变，能够储存取出的岩芯样品，同时可以放置操作工具。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明中第一锥齿轮的位置示意图。

图3为本发明中第四带轮的位置示意图。

图4为本发明中操作机构的爆炸示意图。

图5为本发明中升降机构的爆炸示意图。

图6为本发明中第三齿轮的位置示意图。

图7为本发明中橡胶垫的位置示意图。

图中：1、支撑台；2、升降架；3、操作台；4、钻管；5、操作筒；6、操作机构；7、升降机构；8、工作台；9、水泵；10、样品柜；11、储物室；12、固定杆；13、转动筒；14、滑槽；15、圆球；16、转动管；17、移动管；18、第一弹簧；19、触碰开关；20、第一带轮；21、第一电机；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、第二带轮；25、拉绳；26、第三带轮；27、防护罩；28、第四带轮；29、第二电机；30、第五带轮；31、第一皮带；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；34、第三齿轮；35、夹持杆；36、限位杆；37、拉杆；38、橡胶垫；39、第二弹簧；40、L形杆；41、第六带轮；42、第二皮带；43、扭力限制器；44、支撑杆；45、定位盒；46、透明板；47、水管。

具体实施方式

下面结合附图1-图7对本发明的具体实施方式做进一步详细说明

实施例一，由图1-图7给出，本发明包括支撑台1，为了达到便于取岩芯的目的，所述支撑台1的右端固定连接有一个升降架2，所述升降架2上设有一个可上下滑动的操作台3，所述操作台3的下端设有可拆卸的钻管4，升降架2、操作台3和钻管4相互配合形成打孔的结构，所述操作台3的左端转动连接有一个操作筒5，所述操作筒5的下端与钻管4的上端螺纹连接，所述操作台3的左端设有一个与操作筒5相配合的操作机构6，操作筒5、操作机构6相配合形成操作台3自动升降的结构，所述升降台的上端设有一个与操作台3相配合的升降机构7，所述支撑台1的左端固定连接有一个工作台8，所述工作台8的上端固定连接有一个与操作筒5相连通的水泵9，所述水泵9为现有技术，在此不做过多叙述，所述工作台8的前端开设有多个样品柜10，所述工作台8的左端开设有多个储物室11；

使用时，将装置放置预定位置，通过定位盒45进行水平方向的定位，从而避免打孔时垂直方向出现偏差，当需要进行打孔时，开动第一电机21将操作台3向上升起一定位置，然后将钻管4与操作管连接，当开始打孔时，打开水泵9通过水管47将水抽进操作筒5内，然后打开第二电机29，通过第一皮带31将动力传递给第二锥齿轮33，从而使操作筒5带动钻筒转动，此时在扭力限制器43的作用下操作筒5的上半部和下半部同步转动，使第二皮带42带动两个第一带轮20同步转动，此时操作台3在自身的重力作用下向下移动，当支撑杆44与支撑台1接触需要加长钻管4时，可转动限位杆36使夹持杆35夹住钻管4，然后将操作筒5与钻管4脱离，之后将操作台3上升，此时可加钻管4，然后将操作筒5与新的钻管4连接，此时转动限位杆36，解除对钻管4的限位，在此开动第二电机29使钻管4继续向下移动，在此过程中橡胶垫38始终与钻管4接触，从而在橡胶垫38和第二弹簧39的作用下降低钻管4的摆动幅度，从而减小钻管4在向下移动过程中的摆动幅度，避免钻管4脱离垂直方向，由于两个橡胶垫38的上端组成中间凹四周凸的盆地形，所以加装的钻管4可直接向下移动，当钻管4向下打孔到岩石层时，此时由于岩石层较硬，继续持续不断向下打孔很容易对钻头造成损伤，于是当钻头负荷较大时，操作筒5在扭力限制器43的作用下下半部分不转动，此时上半部转动带动第二皮带42带动上半部的第一带轮20转动，使转动筒13转动，此时由于操作筒5下半部不转动，从而转动管16不转动，此时滑槽14挤压圆球15使移动管17克服第一弹簧18的阻力向下移动，当移动到一定位置时，移动管17与触碰开关19接触，从而使第一电机21开动，此时操作台3在第一电机21的作用下向上移动，在此过程中，钻管4的负荷减小，操作筒5在扭力限制器43的作用下上半部与下半部同步转动，此时转动筒13和转动管16同步转动，移动管17在第一弹簧18的作用下向上移动，使移动管17与触碰开关19解除配合，此时第一电机21停止工作，操作台3向下移动，钻管4重新钻孔，自动连续循环此操作，从而能够避免钻管4钻孔时负荷过大损坏钻头，同时可提醒操作人员，避免出现问题，当岩芯取出后，可将岩芯放置于样品柜10内，在操作过程中可将工具放置在储物室11内。

实施例二，在实施例一的基础上，由图4给出，为了达到避免钻头损伤的目的，所述操作机构6包括有一个与操作台3固定连接的固定杆12，所述固定杆12的上部转动连接有一个转动筒13，所述转动筒13上开设有多个滑槽14，每个所述滑槽14的内部均设有一个圆球15，所述固定杆12的下部转动连接有一个转动管16，所述固定杆12的上设有一个与圆球15相配合的移动管17，每个所述圆球15均与移动管17固定连接，所述转动管16上固定连接有一个第一弹簧18，所述第一弹簧18的上端与移动管17的下端固定连接，所述操作台3上固定连接有一个触碰开关19，所述触碰开关19为现有技术，在此不做过多叙述，所述触碰开关19与移动管17相配合，所述转动筒13的外表面和转动管16的外表面均固定连接有一个第一带轮20；

使用时，当钻管4向下打孔到岩石层时，此时由于岩石层较硬，继续持续不断向下打孔很容易对钻头造成损伤，于是当钻头负荷较大时，操作筒5在扭力限制器43的作用下下半部分不转动，此时上半部转动带动第二皮带42带动上半部的第一带轮20转动，使转动筒13转动，此时由于操作筒5下半部不转动，从而转动管16不转动，此时滑槽14挤压圆球15使移动管17克服第一弹簧18的阻力向下移动，当移动到一定位置时，移动管17与触碰开关19接触，从而使第一电机21开动，此时操作台3在第一电机21的作用下向上移动，在此过程中，钻管4的负荷减小，操作筒5在扭力限制器43的作用下上半部与下半部同步转动，此时转动筒13和转动管16同步转动，移动管17在第一弹簧18的作用下向上移动，使移动管17与触碰开关19解除配合，此时第一电机21停止工作，操作台3向下移动，钻管4重新钻孔，自动连续循环此操作，从而能够避免钻管4钻孔时负荷过大损坏钻头，同时可提醒操作人员，避免出现问题，

实施例三，在实施例二的基础上，由图5给出，为了达到上下升降的目的，所述升降机构7包括有一个与升降架2固定连接的第一电机21，所述第一电机21为现有技术，在此不做过多叙述，所述第一电机21与触碰开关19电连接，所述第一电机21的输出端固定连接有一个第一齿轮22，所述升降架2的上端转动连接有两个第二齿轮23，每个所述第二齿轮23均与第一齿轮22相啮合，每个所述第二齿轮23的后端均固定连接有一个第二带轮24，每个所述第二带轮24上均缠绕有一个拉绳25，所述升降架2的上端转动连接有两个第三带轮26，每个所述第三带轮26均与对应的拉绳25相配合，每个所述拉绳25的下端均与操作台3的上端固定连接；

使用时，开动第一电机21时，此时第一齿轮22转动，从而带动第二齿轮23转动，使第二带轮24转动，此时第二带轮24缠绕拉绳25，第三带轮26转动，此时拉绳25拉动操作台3向上移动，当向下钻孔时，关闭第一电机21，此时操作台3在自身的重力作用下向下移动，从而进行钻孔。

实施例四，在实施例一的基础上，由图3给出，为了达到钻孔的目的，所述操作台3的内部固定连接有一个防护罩27，所述防护罩27的右端转动连接有一个第四带轮28，所述操作台3的上端固定连接有一个第二电机29，所述第二电机29为现有技术，在此不做过多叙述，所述第二电机29的输出端固定连接有一个第五带轮30，所述操作台3的右端设有一个第一皮带31，所述第一皮带31与第四带轮28和第五带轮30相配合，所述第四带轮28的前端固定连接有一个第一锥齿轮32，所述操作筒5上固定连接有一个与第一锥齿轮32相啮合的第二锥齿轮33；

使用时，开动第二电机29使第五带轮30转动，从而通过第一皮带31带动第四带轮28转动，使得第一锥齿轮32转动，此时第一锥齿轮32的动力传递给第二锥齿轮33，从而使操作筒5转动，进而使钻管4转动，在此过程中通过第五带轮30、第四带轮28、第一锥齿轮32和第二锥齿轮33进行减速增矩，从而便于钻孔。

实施例五，在实施例一的基础上，由图6给出，为了达到加长钻管4的目的，所述支撑台1的右端转动连接有两个第三齿轮34，每个所述第三齿轮34的左端均固定连接有一个夹持杆35，所述支撑台1的上方设有一个限位杆36，所述限位杆36与对应的夹持杆35转动连接；

使用时，抓住限位杆36然后转动夹持杆35，使夹持杆35通过第三齿轮34同步转动，从而对钻管4进行夹持，然后转动限位杆36对夹持杆35进行限位，此时可拆装操作筒5与钻杆，达到加长钻杆的目的。

实施例六，在实施例一的基础上，由图7给出，为了达到降低摆动幅度的目的，所述支撑台1的内部滑动连接有两个拉杆37，每个所述拉杆37上均固定连接有一个橡胶垫38，每个所述拉杆37上均固定连接有一个第二弹簧39，每个所述第二弹簧39的另一端均与支撑台1固定连接，所述升降架2的前后两端均转动连接有一个L形杆40，每个所述L形杆40均与对应的拉杆37相配合；

使用时，钻管4向下移动过程中橡胶垫38始终与钻管4接触，在橡胶垫38和第二弹簧39的作用下降低钻管4的摆动幅度，从而减小钻管4在向下移动过程中的摆动幅度，避免钻管4脱离垂直方向，由于两个橡胶垫38的上端组成中间凹四周凸的盆地形，所以加装的钻管4可直接向下移动，当钻管4取出时，分别向前后两侧拉动拉杆37，使橡胶垫38与钻杆脱离，然后转动L形杆40顶住拉杆37，从而对拉杆37进行限位，此时可将钻杆向上取出。

实施例七，在实施例二的基础上，由图2给出，为了达到自动升降的目的，所述操作筒5上固定连接有两个第六带轮41，所述操作台3的左端设有两个第二皮带42，每个所述第二皮带42均与对应的第一带轮20和第六带轮41相配合，所述操作筒5上固定连接有一个扭力限制器43，所述扭力限制器43为现有技术，在此不做过多叙述，所述操作台3的下端固定连接有两个支撑杆44；

使用时，当钻头负荷较大时，操作筒5在扭力限制器43的作用下不转动，此时上部的操作筒5正常转动，此时上部的第二皮带42使上部第一带轮20转动，下部的第一带轮20不转动，钻头负荷小时，操作筒5上部和下部同步转动，此时第六带轮41带动第二皮带42转动，从而使第一带轮20同步转动此时转动筒13和转动管16同步转动。

实施例八，在实施例一的基础上，由图1给出，为了达到水平定位的目的，所述支撑台1上固定连接有多个定位盒45，每个所述定位盒45的上均固定连接有一个透明板46，所述水泵9的后端连通有一个水管47，所述水管47与操作筒5相连通；

使用时，将装置放置预定位置，然后通过透明板46查看定位盒45内液体的水平程度，从而通过定位盒45进行水平方向的定位，从而避免打孔时垂直方向出现偏差。

本发明的工作原理为：

本发明使用时，首先将装置放置预定位置，通过定位盒45进行水平方向的定位，从而避免打孔时垂直方向出现偏差，当需要进行打孔时，开动第一电机21将操作台3向上升起一定位置，然后将钻管4与操作管连接，当开始打孔时，打开水泵9通过水管47将水抽进操作筒5内，然后打开第二电机29，通过第一皮带31将动力传递给第二锥齿轮33，从而使操作筒5带动钻筒转动，此时在扭力限制器43的作用下操作筒5的上半部和下半部同步转动，使第二皮带42带动两个第一带轮20同步转动，此时操作台3在自身的重力作用下向下移动，当支撑杆44与支撑台1接触需要加长钻管4时，可转动限位杆36使夹持杆35夹住钻管4，然后将操作筒5与钻管4脱离，之后将操作台3上升，此时可加钻管4，然后将操作筒5与新的钻管4连接，此时转动限位杆36，解除对钻管4的限位，在此开动第二电机29使钻管4继续向下移动，在此过程中橡胶垫38始终与钻管4接触，从而在橡胶垫38和第二弹簧39的作用下降低钻管4的摆动幅度，从而减小钻管4在向下移动过程中的摆动幅度，避免钻管4脱离垂直方向，由于两个橡胶垫38的上端组成中间凹四周凸的盆地形，所以加装的钻管4可直接向下移动，当钻管4向下打孔到岩石层时，此时由于岩石层较硬，继续持续不断向下打孔很容易对钻头造成损伤，于是当钻头负荷较大时，操作筒5在扭力限制器43的作用下下半部分不转动，此时上半部转动带动第二皮带42带动上半部的第一带轮20转动，使转动筒13转动，此时由于操作筒5下半部不转动，从而转动管16不转动，此时滑槽14挤压圆球15使移动管17克服第一弹簧18的阻力向下移动，当移动到一定位置时，移动管17与触碰开关19接触，从而使第一电机21开动，此时操作台3在第一电机21的作用下向上移动，在此过程中，钻管4的负荷减小，操作筒5在扭力限制器43的作用下上半部与下半部同步转动，此时转动筒13和转动管16同步转动，移动管17在第一弹簧18的作用下向上移动，使移动管17与触碰开关19解除配合，此时第一电机21停止工作，操作台3向下移动，钻管4重新钻孔，自动连续循环此操作，从而能够避免钻管4钻孔时负荷过大损坏钻头，同时可提醒操作人员，避免出现问题，当岩芯取出后，可将岩芯放置于样品柜10内，在操作过程中可将工具放置在储物室11内。

本发明结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，通过本设计具有自动切断动力传递的功能，能够检测钻孔时的岩石硬度，能够在负荷较大时自动切断动力传递，避免钻头和电机出现损伤，同时能够提醒操作人员，具有自动调整钻孔的方式的功能，在钻孔时遇到软质地质时，能够持续向下钻孔，在遇到岩石层等硬质地质时能够自动循环上下移动进行钻孔，提升钻孔的效率，具有水平定位的功能，能够减小钻孔时钻管摆动的幅度，避免钻孔的角度改变，能够储存取出的岩芯样品，同时可以放置操作工具。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种地质工程岩芯取样装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的右端固定连接有一个升降架（2），所述升降架（2）上设有一个可上下滑动的操作台（3），所述操作台（3）的下端设有可拆卸的钻管（4），升降架（2）、操作台（3）和钻管（4）相互配合形成打孔的结构，所述操作台（3）的左端转动连接有一个操作筒（5），所述操作筒（5）的下端与钻管（4）的上端螺纹连接，所述操作台（3）的左端设有一个与操作筒（5）相配合的操作机构（6），操作筒（5）、操作机构（6）相配合形成操作台（3）自动升降的结构，所述升降架（2）的上端设有一个与操作台（3）相配合的升降机构（7），所述支撑台（1）的左端固定连接有一个工作台（8），所述工作台（8）的上端固定连接有一个与操作筒（5）相连通的水泵（9），所述工作台（8）的前端开设有多个样品柜（10），所述工作台（8）的左端开设有多个储物室（11）；

所述操作机构（6）包括有一个与操作台（3）固定连接的固定杆（12），所述固定杆（12）的上部转动连接有一个转动筒（13），所述转动筒（13）上开设有多个滑槽（14），每个所述滑槽（14）的内部均设有一个圆球（15），所述固定杆（12）的下部转动连接有一个转动管（16），所述固定杆（12）的上设有一个与圆球（15）相配合的移动管（17），所述转动管（16）上固定连接有一个第一弹簧（18），所述第一弹簧（18）的上端与移动管（17）的下端固定连接，所述操作台（3）上固定连接有一个触碰开关（19），所述触碰开关（19）与移动管（17）相配合，所述转动筒（13）的外表面和转动管（16）的外表面均固定连接有一个第一带轮（20）；

所述升降机构（7）包括有一个与升降架（2）固定连接的第一电机（21），所述第一电机（21）与触碰开关（19）电连接，所述第一电机（21）的输出端固定连接有一个第一齿轮（22），所述升降架（2）的上端转动连接有两个第二齿轮（23），每个所述第二齿轮（23）均与第一齿轮（22）相啮合，每个所述第二齿轮（23）的后端均固定连接有一个第二带轮（24），每个所述第二带轮（24）上均缠绕有一个拉绳（25），所述升降架（2）的上端转动连接有两个第三带轮（26），每个所述第三带轮（26）均与对应的拉绳（25）相配合，每个所述拉绳（25）的下端均与操作台（3）的上端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种地质工程岩芯取样装置，其特征在于：所述操作台（3）的内部固定连接有一个防护罩（27），所述防护罩（27）的右端转动连接有一个第四带轮（28），所述操作台（3）的上端固定连接有一个第二电机（29），所述第二电机（29）的输出端固定连接有一个第五带轮（30），所述操作台（3）的右端设有一个第一皮带（31），所述第一皮带（31）与第四带轮（28）和第五带轮（30）相配合，所述第四带轮（28）的前端固定连接有一个第一锥齿轮（32），所述操作筒（5）上固定连接有一个与第一锥齿轮（32）相啮合的第二锥齿轮（33）。

3.根据权利要求1所述的一种地质工程岩芯取样装置，其特征在于：所述支撑台（1）的右端转动连接有两个第三齿轮（34），每个所述第三齿轮（34）的左端均固定连接有一个夹持杆（35），所述支撑台（1）的上方设有一个限位杆（36），所述限位杆（36）与对应的夹持杆（35）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种地质工程岩芯取样装置，其特征在于：所述支撑台（1）的内部滑动连接有两个拉杆（37），每个所述拉杆（37）上均固定连接有一个橡胶垫（38），每个所述拉杆（37）上均固定连接有一个第二弹簧（39），每个所述第二弹簧（39）的另一端均与支撑台（1）固定连接，所述升降架（2）的前后两端均转动连接有一个L形杆（40），每个所述L形杆（40）均与对应的拉杆（37）相配合。

5.根据权利要求1所述的一种地质工程岩芯取样装置，其特征在于：所述操作筒（5）上固定连接有两个第六带轮（41），所述操作台（3）的左端设有两个第二皮带（42），每个所述第二皮带（42）均与对应的第一带轮（20）和第六带轮（41）相配合，所述操作筒（5）上固定连接有一个扭力限制器（43），所述操作台（3）的下端固定连接有两个支撑杆（44）。

6.根据权利要求1所述的一种地质工程岩芯取样装置，其特征在于：所述支撑台（1）上固定连接有多个定位盒（45），每个所述定位盒（45）的上均固定连接有一个透明板（46），所述水泵的后端连通有一个水管（47），所述水管（47）与操作筒（5）相连通。