CN117468721A - 一种房建施工用水泥铺设装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种房建施工用水泥铺设装置，房建施工用水泥铺设装置包括机架，机架上设置有料斗、输送带和输料辊，料斗在使用时配置成能够储存水泥；输送带在机架上形成有闭合的输送回路，并配置成能够将水泥运输到地面上；输料辊设置在料斗的出口，且配置成能够绕自身轴线转动，以将料斗内的水泥挤出到输送带上。使用过程中，通过输料辊将水泥挤出到输送带上，能够减少水泥之间的气泡间隙，提高铺设在输送带上水泥的均匀度，且通过输送带将水泥铺设在地面上，在保证连续性的同时，提高水泥的施工质量。

Description

一种房建施工用水泥铺设装置

技术领域

本发明涉及建筑设备技术领域，特别是涉及一种房建施工用水泥铺设装置。

背景技术

房建一般是指新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作及其完成的工程实体。

房建施工用料主要包括水泥、混凝土、砖瓦、石材等多种材料，其中水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，水泥加水搅拌后形成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，是一种非常重要的建筑材料。

在房建施工过程中，为了使得地面或墙面比较平整，通常需要将水泥铺设在地面或墙面上，在水泥的铺设过程中，通常需要用到水泥铺设设备，如申请公告号为CN114960364A的中国专利公开了一种建筑工地用地面水泥铺设设备，该建筑工地用地面水泥铺设设备通过将盖板与料斗进行关闭，随后将连接管与混凝土出料管连通，然后对料斗的内部注入混凝土，同时启动第一电机，使第一电机带动绞龙进行转动，使绞龙将料斗内部的混凝土摊开，之后混凝土通过出料口落入地面，从而能够有效使混凝土均匀落在地面，配合第二电机带动偏心轮进行转动，使抹平板产生震动，利用抹平板对混凝土进行抹平，从而能够有效对混凝土进行抹平。

上述建筑工地用地面水泥铺设设备虽然在一定程度上提高了水泥铺平时的效率，但是在实际工作过程中发现，该移动轮之间的间距大于抹平板的宽度，导致抹平过程中，抹平板与车轮之间距离的水泥无法进行抹平，且由于水泥均为一次性倾倒铺设，倾倒时由于路况等原因，部分水泥之间存在气泡空隙，一段时间后，在水泥的重力作用下气泡空隙消失，而此时水泥已干燥固定，导致水泥表面存在坑洼，影响施工质量。

发明内容

基于此，有必要针对目前的水泥铺设设备所存在的铺设不均匀的问题，提供一种房建施工用水泥铺设装置。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种房建施工用水泥铺设装置，所述房建施工用水泥铺设装置包括机架，所述机架上设置有料斗、输送带和输料辊，所述料斗在使用时配置成能够储存水泥；所述输送带在所述机架上形成有闭合的输送回路以运输所述水泥；所述输料辊设置在所述料斗的出口，且配置成能够绕自身轴线转动，以将所述料斗内的水泥挤出到所述输送带上。

进一步地，所述输送带朝向所述输料辊的一端能够绕第一轴线转动，且在转动前后具有相应的第一状态和第二状态，处于所述第一状态时，所述输送带配置成能够将其上的水泥运输至回收位置，处于所述第二状态时，所述输送带配置成能够将其上的水泥运输至地面上，所述第一轴线和所述输料辊的轴线平行设置。

进一步地，所述房建施工用水泥铺设装置还包括调节部，所述调节部配置成能够使所述输送带在所述第一状态和所述第二状态之间进行切换。

进一步地，所述调节部包括挡块和感应杆，所述挡块的数量有两个，且沿以所述第一轴线为轴的圆周方向排布在所述机架上；所述感应杆部分插装在所述输送带远离所述输料辊的一端，且其中一端设置有卡块，所述感应杆通过所述卡块卡接在两个所述挡块之间；所述卡块和所述挡块均具有磁性，使用过程中，当所述输送带上水泥的重力小于所述卡块和沿竖直方向高度更高的所述挡块之间的磁力时，所述输送带处于所述第一状态，当所述输送带上水泥的重力大于所述卡块和沿竖直方向高度更高的所述挡块之间的磁力时，所述卡块移动至和沿竖直方向高度更低的所述挡块吸合，并带动所述输送带从所述第一状态切换至所述第二状态。

进一步地，所述机架上还设置有铲斗，所述回收位置设置在所述铲斗内，所述铲斗能够绕第二轴线转动，且在转动前后具有相应的第一位置和第二位置，处于所述第一位置时，所述铲斗配置成能够接收所述输送带上的水泥，处于所述第二位置时，所述铲斗向上翘起以避免所述铲斗内的水泥倒出，所述第二轴线和所述输料辊的轴线平行设置。

进一步地，所述铲斗上设置有配重把手，所述配重把手配置成当所述输送带处于所述第二状态时带动所述铲斗向上翘起。

进一步地，所述铲斗能够拆卸地设置在所述机架上，以便于将所述铲斗内的水泥倒出。

进一步地，所述机架的底部设置有滚轮，所述滚轮配置成能够自由转动以带动所述机架沿预设方向移动。

进一步地，所述房建施工用水泥铺设装置还包括传动组件，所述传动组件配置成能够将所述滚轮的转动传递给所述输料辊和所述输送带。

进一步地，所述机架上还设置有刮板，所述刮板位于所述输料辊和所述输送带之间，并配置成能够将所述输料辊上的水泥刮到所述输送带上。

本发明的有益效果是：

本发明提供的一种房建施工用水泥铺设装置在铺设水泥的过程中，通过设置输料辊将水泥挤出到输送带上，能够将水泥内部的气泡挤出，以减少水泥之间的间隙，提高铺设在输送带上水泥的均匀度，且通过输送带将水泥铺设在地面上，在保证连续性的同时，有助于提高水泥的施工质量。

进一步的，通过设置输送带朝向输料辊的一端能够绕第一轴线转动，当输送带处于第一状态时，说明从输料辊挤出到输送带上的水泥不均匀且含有气泡，此时将输送带上的水泥运输至回收位置；当输送带处于第二状态时，说明从输料辊挤出到输送带上的水泥均匀且不含有气泡，有助于进一步提高水泥的施工质量。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的房建施工用水泥铺设装置的立体结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的房建施工用水泥铺设装置的侧视结构示意图；

图3为图2所示的房建施工用水泥铺设装置的A处局部放大结构示意图；

图4为图2所示的房建施工用水泥铺设装置的B处局部放大结构示意图；

图5为本发明一实施例提供的房建施工用水泥铺设装置的俯视结构示意图；

图6为图5所示的房建施工用水泥铺设装置的C-C向剖面视图；

图7为图5所示的房建施工用水泥铺设装置的D处局部放大结构示意图。

其中：

100、机架；110、第一侧板；111、导向竖孔；112、挡块；120、第二侧板；130、连接杆；140、料板；150、输料辊；160、滚轮；161、滚轴；170、铲斗；171、配重把手；180、安装板；190、刮板；

200、感应杆；210、卡块；

300、传动组件；310、第一齿轮；320、第二齿轮；330、第三齿轮；340、第四齿轮；350、第五齿轮；360、第六齿轮；370、第七齿轮；

400、输送带；410、第一输送辊；420、第二输送辊。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至图7所示，本发明一实施例提供的房建施工用水泥铺设装置用于铺设水泥；在本实施例中，房建施工用水泥铺设装置设置为包括机架100，具体的，如图1所示，机架100设置为具有两个第一侧板110、两个第二侧板120和两个连接杆130，第一侧板110的板面形状设置为由一个长方形和一个直角梯形组成，且长方形的其中一个长边和直角梯形的直角腰重合设置，其中一个短边和直角梯形的长底边重合设置，另一个短边和直角梯形的短底边位于直角梯形的长底边的同一侧，且长方形的长边的长度大于直角梯形的直角腰的长度，两个第一侧板110在安装时对称设置且等腰梯形的长底边位于短底边的上方，两个第一侧板110通过两个连接杆130进行连接，连接杆130设置为圆杆状结构，且在安装时设置为一端垂直且固定连接在其中一个第一侧板110的内侧板面上、另一端垂直且固定连接在另一个第一侧板110的内侧板面上，两个连接杆130的轴线可以设置为在同一个水平面内；第二侧板120和第一侧板110一一对应设置，第二侧板120的板面形状近似设置为平行四边形，第二侧板120在安装时设置为位于第一侧板110的外侧，且位于第一侧板110的右下方，第二侧板120靠上的直边和第一侧边的短底边平行且靠近设置。

机架100上设置有料斗、输送带400和输料辊150，料斗在使用时配置成能够储存水泥，具体的，如图1和图6所示，在两个第一侧板110之间还设置有两个料板140，两个料板140组成V字形的形状，且在安装时均设置为一端垂直且固定连接在其中一个第一侧板110的内侧板面上、另一端垂直且固定连接在另一个第一侧板110的内侧板面上，并大端朝上小端朝下设置，两个料板140的内侧板面和两个第一侧板110的内侧板面共同组成料斗；输送带400在机架100上形成有闭合的输送回路以运输水泥，具体的，如图3、图4和图6所示，房建施工用水泥铺设装置设置为还包括第一输送辊410和第二输送辊420，其中第一输送辊410在安装时可以设置为一端能够转动地插装其中一个第一侧板110的板面上、另一端能够转动地插装在另一个第一侧板110的板面上，第二输送辊420在安装时设置为一端能够转动地插装其中一个第二侧板120的板面上、另一端能够转动地插装在另一个第二侧板120的板面上，第一输送辊410的轴线和第二输送辊420的轴线可以设置为位于同一个水平面内，输送带400在安装时设置为一端套接在第一输送辊410的外部、另一端套接在第二输送辊420的外部，且和第一输送辊410、第二输送辊420之间的传动方式均为摩擦传动；输料辊150设置在料斗的出口，且配置成能够绕自身轴线转动，以将料斗内的水泥挤出到输送带400上，具体的，如图1和图6所示，输料辊150在安装时设置为一端垂直且能够转动地插装在其中一个第一侧板110的板面上、另一端垂直且能够转动地插装在另一个第一侧板110的板面上，且位于料斗的小端开口处。

在铺设水泥的过程中，如图6所示，首先将水泥放置到料斗内，然后带动机架100沿水平方向、从左往右的移动，在机架100移动的过程中，同时带动输料辊150和第二输送辊420沿逆时针方向转动，一方面输料辊150将料斗内的水泥挤出到输送带400上，从而能够将水泥内部的气泡挤出，以减少水泥之间的间隙，提高铺设在输送带400上水泥的均匀度，另一方面输送带400在第二输送辊420的带动下沿逆时针方向转动以将水泥铺设在地面上，从而在保证连续性的同时，有助于提高水泥的施工质量。

可以理解的是，可通过设置第一驱动电机以带动输料辊150转动。

可以理解的是，可通过设置第二驱动电机以带动第二输送辊420转动。

可以理解的是，可通过设置输料辊150和输送带400紧密接触，以保证输料辊150上的水泥能够移动到输送带400上。

在一些实施例中，在输料辊150开始将料斗内的水泥挤出到输送带400上时，由于结构的误差和配合的误差，使得刚挤出的水泥内的气泡无法被完全挤出，导致水泥之间存在间隙，如果将这部分水泥铺设到地面上，将会影响施工质量，因此为解决这一问题，可以设置为输送带400朝向输料辊150的一端能够绕第一轴线转动，具体的，如图6所示，第一轴线设置为和第二输送辊420的轴线重合，也就是说，第一输送辊410能够以第二输送辊420的轴线为轴进行转动，且在转动前后具有相应的第一状态和第二状态，处于第一状态时，输送带400水平设置，并配置成能够将其上的水泥运输至回收位置，处于第二状态时，输送带400倾斜设置，并配置成能够将其上的水泥运输至地面上，第一轴线和输料辊150的轴线平行设置。

在铺设水泥的过程中，当输送带400处于第一状态时，说明从输料辊150挤出到输送带400上的水泥不均匀且含有气泡，此时将输送带400上的水泥运输至回收位置，一方面避免该部分的水泥铺设在地面上，影响施工质量，另一方面及时收集该部分水泥，便于再次使用，避免造成浪费；当输送带400处于第二状态时，说明从输料辊150挤出到输送带400上的水泥均匀且不含有气泡，有助于进一步提高水泥的施工质量。

在进一步的实施例中，房建施工用水泥铺设装置设置为还包括调节部，调节部配置成能够使输送带400在第一状态和第二状态之间进行切换。

在本实施例中，调节部设置为包括挡块112和感应杆200，挡块112的数量有两个，且沿以第一轴线为轴的圆周方向排布在机架100上，具体的，如图1、图2和图4所示，挡块112设置为块状结构，两个挡块112在安装时均位于第一侧板110的外侧，且沿以第二输送辊420的轴线为轴的圆周方向排布在机架100上；感应杆200部分插装在输送带400远离输料辊150的一端，且其中一端设置有卡块210，感应杆200通过卡块210卡接在两个挡块112之间，具体的，如图1和图2所示，感应杆200设置为U形的圆杆状结构，且具有直杆段和两个弧杆段，两个弧杆段分别垂直且固定连接在直杆段的两端，直杆段在安装时设置为同轴插装在第一输送辊410的内部，弧杆段远离直杆段的端部设置为穿过沿竖直方向高度更低的挡块112并悬空设置，且弧杆段的圆心和第二输送辊420的轴线重合设置，卡块210设置为柱状结构，且同轴固定连接在弧杆段远离直杆段的端部；卡块210和挡块112均具有磁性，且初始时，卡块210和沿竖直方向高度更高的挡块112吸合在一起，以使输送带400处于第一状态；使用过程中，当输送带400上水泥的重力小于卡块210和沿竖直方向高度更高的挡块112之间的磁力时，输送带400处于第一状态，以将水泥运输至回收位置，当输送带400上水泥的重力大于卡块210和沿竖直方向高度更高的挡块112之间的磁力时，在水泥的重力作用下卡块210移动至和沿竖直方向高度更低的挡块112吸合，并带动输送带400从第一状态切换至第二状态，以将水泥运输到地面上。

可以理解的是，可通过设置两组挡块112和每个弧杆段远离直杆段的端部均同轴固定连接一个卡块210以提高感应杆200转动时的稳定性，每组均设置为包括两个挡块112，两组对称设置，且其中一组设置在一个第一侧板110的外侧板面上，另一组设置在另一个第一侧板110的外侧板面上，两个卡块210和两组挡块112对应设置。

在其他实施例中，机架100上还设置有铲斗170，回收位置设置在铲斗170内，铲斗170能够绕第二轴线转动，具体的，如图1和图6所示，铲斗170设置为斗状结构，且在安装时设置为一端垂直且能够转动地插装在第一侧板110的板面上、另一端垂直且能够转动地插装在第一侧板110的板面上，铲斗170设置在第一输送辊410的左侧，第二轴线设置为和铲斗170转动的轴线重合，且在转动前后具有相应的第一位置和第二位置，处于第一位置时，铲斗170的开口沿水平方向设置、且朝向第一输送辊410，并配置成能够接收输送带400上的水泥，处于第二位置时，铲斗170向上翘起，其开口沿竖直方向设置，以避免将铲斗170内的水泥倒出，避免该部分的水泥铺设在地面上，影响施工质量，第二轴线和输料辊150的轴线平行设置。

在进一步的实施例中，在铲斗170上设置有配重把手171，配重把手171配置成当输送带400处于第二状态时带动铲斗170向上翘起，具体的，如图2、图5和图6所示，配重把手171设置为U形的圆杆状结构，且和铲斗170的开口相对设置，并配置成具有一定的重量；使用时，如图6所示，铲斗170和输送带400摩擦接触，以使铲斗170处于第一位置，当输送带400以第二输送辊420的轴线为轴沿逆时针方向转动至第二状态时，在配置把手的重力作用下铲斗170能够沿逆时针方向转动至第二位置。

在其他实施例中，铲斗170设置为能够拆卸地设置在机架100上，以便于将铲斗170内的水泥倒出，具体的，如图1所示，在每个第一侧板110的长方形段均设置有导向竖孔111，且导向竖孔111的形状设置为等比例缩小的长方形段，铲斗170在安装时设置为一端能够转动地插装在一个导向竖孔111内、另一端能够转动地插装在另一个导向竖孔111内；使用时，可沿导向竖孔111的方向移动铲斗170，使得铲斗170的一端高、一端低，进而能够将从第一侧板110上拿下，以便于将铲斗170内的水泥倒出。

在一些实施例中，机架100的底部设置有滚轮160，滚轮160配置成能够自由转动以带动机架100沿预设方向移动，具体的，如图1所示，滚轮160的数量设置有四个，且两两一组，同一组的滚轮160之间通过滚轴161进行连接，两组滚轮160均设置在两个第二侧板120之间，且滚轴161在安装时均设置为一端垂直且能够转动地插装在其中一个第二侧板120的板面上、另一端垂直且能够转动地插装在另一个第二侧板120的板面上，两根滚轴161的轴线设置为位于同一个水平面内。

在进一步的实施例中，房建施工用水泥铺设装置设置为还包括传动组件300，传动组件300配置成能够将滚轮160的转动传递给输料辊150和输送带400，从而不需要设置额外的驱动电机分别驱动输料辊150和输送带400，在降低成本的同时，有助于节约能源。

在本实施例中，在机架100上还设置有安装板180，如图2和图7所示，安装板180设置为箭头形状的板状结构，且一角悬空设置、一角设置在一个第二侧板120的外侧板面上、一角能够转动地套接在输料辊150上；传动组件300设置为包括第一齿轮310、第二齿轮320、第三齿轮330、第四齿轮340、第五齿轮350、第六齿轮360和第七齿轮370，其中，如图2、图4和图7所示，第一齿轮310在安装时设置为同轴且固定套接在靠内一侧的滚轴161上，第二齿轮320和第三齿轮330设置为能够转动地安装在安装板180上，且第二齿轮320同时和第一齿轮310、第三齿轮330啮合，第四齿轮340在安装时设置为同轴且固定套接在输料辊150上，并安装在安装板180上，且第四齿轮340和第三齿轮330啮合，第五齿轮350在安装时设置为同轴且固定套接在输料辊150上，第六齿轮360设置为能够转动地安装在其中一个第二侧板120上，第七齿轮370在安装时设置为同轴且固定套接在第二输送辊420上，且第六齿轮360同时和第五齿轮350、第七齿轮370啮合。

使用时，如图2所示，带动机架100沿水平方向、从左往右的移动，在机架100移动的过程中，滚轮160通过滚轴161带动第一齿轮310沿顺时针方向转动，第一齿轮310通过第二齿轮320和第三齿轮330带动第四齿轮340沿逆时针方向转动，如图6和图7所示，第四齿轮340带动输料辊150沿逆时针方向转动，以将料斗内的水泥从左侧的料板140处挤出到输送带400上，输料辊150带动第五齿轮350沿逆时针方向转动，如图4所示，第五齿轮350通过第六齿轮360带动第七齿轮370沿逆时针方向转动，第七齿轮370带动第二输送辊420沿逆时针方向转动，如图6所示，第二输送辊420带动输送带400沿逆时针方向转动，以通过输送带400将水泥移动到地面上。

可以理解的是，可通过设置合适的传动比使得输送带400的输送速度和滚轮160线速度相等，以避免输送带400输出的水泥不连续。

在一些实施例中，采用输料辊150和输送带400紧密接触的方式会加剧输送带400的磨损，导致输送带400的使用寿命快速下降，增加更换输送带400的成本，因此为解决这一问题，在机架100上还设置有刮板190，刮板190位于输料辊150和输送带400之间，并配置成能够将输料辊150上的水泥刮到输送带400上，具体的，如图6所示，刮板190设置为板状结构，且一端垂直且固定连接在其中一个第二侧板120的内侧板面上、另一端垂直且固定连接在另一个第二侧板120的内侧板面上，并位于输料辊150和输送带400之间，以将输料辊150上的水泥刮到输送带400上，从而避免输料辊150和输送带400直接接触。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种房建施工用水泥铺设装置，其特征在于，所述房建施工用水泥铺设装置包括机架，所述机架上设置有料斗、输送带和输料辊，所述料斗在使用时配置成能够储存水泥；所述输送带在所述机架上形成有闭合的输送回路以运输所述水泥；所述输料辊设置在所述料斗的出口，且配置成能够绕自身轴线转动，以将所述料斗内的水泥挤出到所述输送带上。

2.根据权利要求1所述的房建施工用水泥铺设装置，其特征在于，所述输送带朝向所述输料辊的一端能够绕第一轴线转动，且在转动前后具有相应的第一状态和第二状态，处于所述第一状态时，所述输送带配置成能够将其上的水泥运输至回收位置，处于所述第二状态时，所述输送带配置成能够将其上的水泥运输至地面上，所述第一轴线和所述输料辊的轴线平行设置。

3.根据权利要求2所述的房建施工用水泥铺设装置，其特征在于，所述房建施工用水泥铺设装置还包括调节部，所述调节部配置成能够使所述输送带在所述第一状态和所述第二状态之间进行切换。

4.根据权利要求3所述的房建施工用水泥铺设装置，其特征在于，所述调节部包括挡块和感应杆，所述挡块的数量有两个，且沿以所述第一轴线为轴的圆周方向排布在所述机架上；所述感应杆部分插装在所述输送带远离所述输料辊的一端，且其中一端设置有卡块，所述感应杆通过所述卡块卡接在两个所述挡块之间；所述卡块和所述挡块均具有磁性，使用过程中，当所述输送带上水泥的重力小于所述卡块和沿竖直方向高度更高的所述挡块之间的磁力时，所述输送带处于所述第一状态，当所述输送带上水泥的重力大于所述卡块和沿竖直方向高度更高的所述挡块之间的磁力时，所述卡块移动至和沿竖直方向高度更低的所述挡块吸合，并带动所述输送带从所述第一状态切换至所述第二状态。

5.根据权利要求2所述的房建施工用水泥铺设装置，其特征在于，所述机架上还设置有铲斗，所述回收位置设置在所述铲斗内，所述铲斗能够绕第二轴线转动，且在转动前后具有相应的第一位置和第二位置，处于所述第一位置时，所述铲斗配置成能够接收所述输送带上的水泥，处于所述第二位置时，所述铲斗向上翘起以避免所述铲斗内的水泥倒出，所述第二轴线和所述输料辊的轴线平行设置。

6.根据权利要求5所述的房建施工用水泥铺设装置，其特征在于，所述铲斗上设置有配重把手，所述配重把手配置成当所述输送带处于所述第二状态时带动所述铲斗向上翘起。

7.根据权利要求5所述的房建施工用水泥铺设装置，其特征在于，所述铲斗能够拆卸地设置在所述机架上，以便于将所述铲斗内的水泥倒出。

8.根据权利要求1所述的房建施工用水泥铺设装置，其特征在于，所述机架的底部设置有滚轮，所述滚轮配置成能够自由转动以带动所述机架沿预设方向移动。

9.根据权利要求8所述的房建施工用水泥铺设装置，其特征在于，所述房建施工用水泥铺设装置还包括传动组件，所述传动组件配置成能够将所述滚轮的转动传递给所述输料辊和所述输送带。

10.根据权利要求1所述的房建施工用水泥铺设装置，其特征在于，所述机架上还设置有刮板，所述刮板位于所述输料辊和所述输送带之间，并配置成能够将所述输料辊上的水泥刮到所述输送带上。