CN117464727A - 具有捕获弹簧的刀片组件 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种刀片组件，包括第一刀片、第二刀片、轭、弹簧和保持器。第一刀片具有沿着第一刀片边缘延伸的齿，第二刀片具有沿着与第一刀片边缘平行的第二刀片边缘延伸的齿，第二刀片相对于第一刀片被支承。轭联接至第二刀片并将驱动器的运动转换成第二刀片相对于第一刀片的往复运动。弹簧包括一对自由端部、一对弹簧臂、一对固定端部、一对固定臂和弹簧基部。每个弹簧臂从自由端部中的相应一个自由端部延伸，弹簧臂将第二刀片朝向第一刀片偏置。每个固定端部从弹簧臂中的相应一个弹簧臂延伸。每个固定臂从固定端部中的相应一个固定端部延伸。弹簧基部在固定臂之间延伸。保持器包括朝向轭延伸的舌状部，其抵接弹簧以将弹簧偏置抵靠第二刀片。

Description

具有捕获弹簧的刀片组件

本申请是国际申请日为2020年3月26日、中国国家申请号为202080026914.9(国际申请号为PCT/US2020/024955)且发明名称为“具有捕获弹簧的刀片组件”的申请的分案申请。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2019年4月11日提交的美国申请No.16/381,340的权益和优先权，该美国申请的全部内容通过参引并入本文中。

背景技术

本公开涉及用于毛发切割装置的刀片组件。

发明内容

在一个实施方式中，刀片组件包括具有齿、轭、弹簧和保持器的第一刀片和第二刀片。第一刀片和第二刀片分别沿着平行于彼此的第一边缘和第二边缘延伸。第一刀片边缘与第二刀片边缘之间的距离限定了可调整的刀片间隙。轭联接至第二刀片，并且该轭将来自马达的运动转换成第二刀片相对于第一刀片的往复运动。弹簧包括自由端部和从自由端部延伸的弹簧臂。弹簧臂朝向第一刀片偏置第二刀片。弹簧还包括从弹簧臂延伸的弧形固定端部。弹簧还包括从固定端部延伸的固定臂。保持器包括拱形部，该拱形部抵接弹簧以朝向第一刀片捕获弹簧。

在另一实施方式中，用于毛发切割装置的刀片组件包括第一刀片和第二刀片、轭、弹簧和保持器。第一刀片和第二刀片分别具有平行于彼此的第一边缘和第二边缘。边缘之间的距离限定了刀片间隙。轭联接至第二刀片并且该轭使第二刀片相对于第一刀片进行往复运动。弹簧包括至少两个自由端部、用于每个自由端部的弹簧臂、用于每个弹簧臂的固定端部、用于每个固定端部的固定臂以及在固定臂之间延伸的弹簧基部。弹簧臂从相应自由端部延伸并且朝向第一刀片偏置第二刀片。第一端部从弹簧臂延伸，并且固定臂从固定端部延伸。保持器限定了多个拱形部，该多个拱形部抵接弹簧以朝向第一刀片捕获弹簧。

在另一实施方式中，用于毛发切割装置的刀片组件包括第一刀片和第二刀片、轭、弹簧和保持器。第一刀片和第二刀片分别具有平行于彼此的第一边缘和第二边缘。边缘之间的距离限定了刀片间隙。轭联接至第二刀片并且该轭使第二刀片相对于第一刀片进行往复运动。弹簧包括两个自由端部、从两个自由端部延伸的两个弹簧臂，每个自由端部有一个弹簧臂。弹簧臂朝向第一刀片偏置第二刀片。弹簧还包括从弹簧臂延伸的两个固定端部，以及从固定端部延伸的两个固定臂。弹簧基部在两个固定臂之间延伸。保持器限定了多个拱形部，该多个拱形部抵接弹簧以朝向第一刀片捕获弹簧。

在一个构造中，本公开提供了一种用于毛发切割装置的刀片组件，该刀片组件包括：第一刀片，该第一刀片具有沿着第一刀片边缘延伸的齿；第二刀片，该第二刀片定位成接近第一刀片，该第二刀片具有沿着第二刀片边缘延伸的齿，第二刀片边缘平行于第一刀片边缘并且从第一刀片边缘偏移了刀片间隙；轭，该轭联接至第二刀片，该轭适于将驱动机构的运动转换成第二刀片相对于第一刀片的往复运动，以切割第一刀片的齿与第二刀片的齿之间的毛发；弹簧，该弹簧具有弹簧基部和联接至轭和第二刀片中的一者的至少一个弹簧臂，该弹簧臂和第二刀片相对于第一刀片进行往复运动；以及弹簧保持器，该弹簧保持器安装至第一刀片并且相对于第一刀片固定弹簧基部以防止在第二刀片和弹簧臂相对于第一刀片的往复运动期间弹簧基部与第一刀片之间的相对运动；其中，弹簧臂在第二刀片上朝向第一刀片施加偏置力以保持第一刀片和第二刀片在从毛发切割装置分离时处于操作状态。

在一些构造中，刀片组件还包括固定至第一刀片并且置于第一刀片与第二刀片之间的导引件，该导引件限制第二刀片垂直于第一刀片边缘的运动以保持期望的刀片间隙。在一些构造中，刀片组件还包括导引件中的槽；以及固定至第一刀片并且延伸穿过槽的紧固件；其中，刀片间隙能够通过在由与槽的相反的端部抵接的紧固件所限定的可调性范围内移动导引件而进行调整；其中，在导引件处于与期望刀片间隙相对应的位置的情况下，通过拧紧紧固件以将导引件固定至第一刀片来实现期望的刀片间隙。在一些构造中，弹簧和第二刀片能够随导引件移动，使得在刀片间隙的调整期间，第一刀片和第二刀片保持处于操作状态。在一些构造中，弹簧保持器包括导引件的一部分，使得导引件的第一目的是用于保持期望的刀片间隙并且第二目的是用于相对于第一刀片固定弹簧基部。在一些构造中，导引件为T形，导引件具有垂直于第一刀片边缘延伸的导引基部和平行于第一刀片边缘延伸的交叉部分；其中，导引基部包括弹簧保持器。在一些构造中，弹簧基部通过弹簧保持器而保持抵靠至第一刀片；并且其中，弹簧臂包括与弹簧基部成一体的固定端部以及联接至轭和第二刀片中的一者的自由端部；其中，弹簧臂在第二刀片的往复运动期间绕固定端部枢转；并且其中，弹簧基部和弹簧臂都不包括用以适应第二刀片的往复运动的柔顺线圈。

在另一构造中，本公开提供了一种用于毛发切割装置的刀片组件，刀片组件包括：第一刀片，该第一刀片具有沿着第一刀片边缘延伸的齿；第二刀片，该第二刀片定位成接近第一刀片，该第二刀片具有沿着第二刀片边缘延伸的齿，第二刀片边缘平行于第一刀片边缘并且从第一刀片边缘偏移了刀片间隙；轭，该轭联接至第二刀片，该轭适于将驱动机构的运动转换成第二刀片相对于第一刀片的往复运动，以切割第一刀片的齿与第二刀片的齿之间的毛发；弹簧，该弹簧朝向第一刀片偏置第二刀片以保持第一刀片和第二刀片在从毛发切割装置分离时处于操作状态；紧固件，该紧固件固定至第一刀片；以及导引件，该导引件具有槽，紧固件延伸穿过该槽；其中，刀片间隙能够通过在由与槽的相反的端部抵接的紧固件所限定的可调性范围内移动导引件而进行调整；其中，在导引件处于与期望刀片间隙相对应的位置的情况下，通过拧紧紧固件以将导引件固定至第一刀片来实现期望的刀片间隙；其中，用弹簧对刀片间隙进行调整从而保持第一刀片和第二刀片在从毛发切割装置分离时处于操作状态。

在一些构造中，弹簧包括弹簧基部以及联接至轭和第二刀片中的一者的至少一个弹簧臂，弹簧臂与第二刀片相对于第一刀片进行往复运动；刀片组件还包括弹簧保持器，该弹簧保持器安装至第一刀片并且相对于第一刀片固定弹簧基部以防止在第二刀片相对于第一刀片的往复运动期间弹簧基部与第一刀片之间的相对运动。在一些构造中，导引件的一部分用作弹簧保持器。

在另一构造中，本公开提供了一种用于毛发切割装置的刀片组件，刀片组件包括：第一刀片，该第一刀片具有沿着第一刀片边缘延伸的齿；第二刀片，该第二刀片定位成接近第一刀片，该第二刀片具有沿着第二刀片边缘延伸的齿，第二刀片边缘平行于第一刀片边缘；轭，该轭联接至第二刀片，该轭适于将驱动机构的运动转换成第二刀片相对于第一刀片的往复运动，以切割第一刀片的齿与第二刀片的齿之间的毛发；以及弹簧，该弹簧具有弹簧基部和从弹簧基部延伸至轭和第二刀片中的一者的至少一个弹簧臂，弹簧基部相对于第一刀片固定，弹簧臂包括与弹簧基部成一体的固定端部以及联接至轭和第二刀片中的一者的自由端部，弹簧臂绕固定端部枢转以适应第二刀片的往复运动；其中，弹簧基部和弹簧臂都不包括用以适应第二刀片的往复运动的柔顺线圈。

在一些构造中，刀片组件还包括固定至第一刀片并且置于第一刀片与第二刀片之间的导引件，该导引件限制第二刀片垂直于第一刀片边缘的运动以保持期望的刀片间隙。在一些构造中，刀片组件还包括导引件中的槽；以及固定至第一刀片并且延伸穿过槽的紧固件；其中，刀片间隙能够通过在由与槽的相反的端部抵接的紧固件所限定的可调性范围内移动导引件而进行调整；其中，在导引件处于与期望刀片间隙相对应的位置的情况下，通过拧紧紧固件以将导引件固定至第一刀片来实现期望的刀片间隙。在一些构造中，弹簧和第二刀片能够随导引件移动，使得在刀片间隙的调整期间，第一刀片和第二刀片保持处于操作状态。在一些构造中，刀片组件还包括并入到导引件中的弹簧保持器，该弹簧保持器相对于第一刀片固定弹簧基部。

在另一构造中，本公开提供了一种用于毛发切割装置的刀片组件，刀片组件包括：第一刀片，该第一刀片具有沿着第一刀片边缘延伸的齿；第二刀片，该第二刀片定位成接近第一刀片，该第二刀片具有沿着第二刀片边缘延伸的齿，第二刀片边缘平行于第一刀片边缘并且从第一刀片边缘偏移了刀片间隙；轭，该轭联接至第二刀片，该轭适于将驱动机构的运动转换成第二刀片相对于第一刀片的往复运动，以切割第一刀片的齿与第二刀片的齿之间的毛发；弹簧，该弹簧具有弹簧基部和联接至轭和第二刀片中的一者的至少一个弹簧臂，该弹簧臂和第二刀片相对于第一刀片进行往复运动，弹簧臂在第二刀片上朝向第一刀片施加偏置力；以及导引件，该导引件固定至第一刀片并且置于第一刀片与第二刀片之间，该导引件限制第二刀片垂直于第一刀片边缘的运动以保持期望的刀片间隙，导引件安装至第一刀片并且相对于第一刀片固定弹簧基部以防止在第二刀片相对于第一刀片的往复运动期间弹簧基部与第一刀片之间的相对运动。

在一些构造中，导引件抵靠第一刀片捕获弹簧基部。在一些构造中，刀片组件还包括导引件中的槽；以及固定至第一刀片并且延伸穿过槽的紧固件；其中，刀片间隙能够通过在由与槽的相反的端部抵接的紧固件所限定的可调性范围内移动导引件而进行调整；其中，在导引件处于与期望刀片间隙相对应的位置的情况下，通过拧紧紧固件将导引件固定至第一刀片来实现期望的刀片间隙。在一些构造中，弹簧和第二刀片能够随导引件移动，使得在刀片组件从毛发切割装置分离的情况下，在刀片间隙的调整期间，第一刀片和第二刀片保持处于操作状态。

在另一构造中，本公开提供了一种方法，该方法用于调整用于毛发切割装置的刀片组件的刀片间隙，该刀片组件包括具有通过刀片间隙分离的平行刀片边缘的第一刀片和第二刀片，将第一刀片和第二刀片保持处于操作状态的弹簧，以及将弹簧的一部分固定至第一刀片的弹簧保持器，该方法包括：从毛发切割装置移除刀片组件；在第一刀片和第二刀片处于操作状态的情况下，垂直于刀片边缘移动弹簧保持器和弹簧；以及响应于移动弹簧保持器和弹簧，在保持第一刀片和第二刀片处于操作状态的同时，相对于第一刀片移动第二刀片以调整刀片间隙。

在另一构造中，用于毛发切割装置的刀片组件包括第一刀片和第二刀片，该第一刀片具有沿着第一刀片边缘延伸的齿，该第二刀片具有沿着第二刀片边缘延伸的齿，第二刀片边缘平行于第一刀片边缘。第一刀片边缘与第二刀片边缘之间的距离限定了刀片间隙。轭联接至第二刀片并且构造成将驱动器的运动转换成第二刀片相对于第一刀片的往复运动以切割毛发。弹簧包括弹簧基部和构造成随第二刀片往复运动的至少一个弹簧臂。导引组件包括导引件和弹簧保持器，该导引件被定位在第一刀片与第二刀片之间，并且该弹簧保持器相对于第一刀片固定弹簧基部，其中，响应于相对于第一刀片移动导引件，刀片间隙发生改变。

在另一构造中，用于毛发切割装置的刀片组件包括第一刀片和第二刀片，该第一刀片具有沿着第一刀片边缘延伸的齿，该第二刀片具有沿着第二刀片边缘延伸的齿，第一刀片边缘与第二刀片边缘之间的距离限定了刀片间隙。偏置构件构造成在第二刀片上朝向第一刀片施加偏置力，并且导引件包括导引基部和交叉部分，该交叉部分定位在第一刀片与第二刀片之间，该导引件构造成相对于第一刀片移动第二刀片以改变刀片间隙，并且第二刀片构造成相对于导引件的交叉部分进行往复运动。

将在以下的详细描述中阐述附加的特征和优点，并且这些特征和优点中的部分特征和优点对于本领域技术人员而言将根据说明书而变得明显，或者这些特征和优点中的部分特征和优点将通过实践如书面描述及其权利要求以及附图中所描述的实施方式而被认识到。要理解的是，前面的一般描述和以下的详细描述都是示例性的。

附图说明

通过结合附图进行的以下详细描述可以更充分地理解本申请，其中，相同的附图标记指代相同的元件，在附图中：

图1是包含根据本公开的刀片组件的毛发切割装置的立体图。

图2是刀片组件从毛发切割装置的其余部分移除后的局部分解图。

图3是刀片组件处于最小刀片间隙设置的立体图。

图4是刀片组件处于最大刀片间隙设置的立体图。

图5是刀片组件的分解图。

图6是包含根据实施方式的刀片组件的毛发切割装置的立体图。

图7是根据实施方式的刀片组件的局部分解图。

图8是根据实施方式的刀片组件的立体图。

图9是根据实施方式的刀片组件的俯视立体图。

图10是根据实施方式的刀片组件的一部分的立体图。

图11是根据实施方式的刀片组件的分解图。

图12是根据实施方式的弹簧保持器的立体图。

图13是根据实施方式的弹簧保持器的立体图。

具体实施方式

在详细解释本公开的任何实施方式之前，要理解的是，本公开的应用不限于以下描述中阐述的或以下附图中图示的部件的构造和布置的细节。本公开能够有其他实施方式并且能够以各种方式被实践或执行。

图1和图2图示了毛发切割装置10、比如修整器或修剪器，该毛发切割装置10具有壳体14、电动马达18、驱动机构22和刀片组件50。壳体14可以是如图所示的具有围绕马达18和驱动机构22的顶部部分14a和底部部分14b的蛤壳式构型，或者可以是呈任何其他合适的构型。电动马达18可以利用来自电池的动力或者来自插座的电力进行操作，并且电动马达18包括绕旋转轴线36旋转的旋转马达输出轴32。驱动机构22包括从马达输出轴32的旋转轴线36偏移的偏心驱动器40。刀片组件50通过一对壳体紧固件44固定至毛发切割装置壳体14。

图3至图5图示了刀片组件50，该刀片组件50包括下刀片54、弹簧58、导引件62、垫圈66、上刀片74、轭78和一对导引紧固件82。将理解的是，在操作期间毛发切割装置10可以以许多不同的角度和方向移动、转动、定位和定向。出于一致性和清晰性的目的，关于图1中所示的毛发切割装置10的操作位置，在该详细描述中使用了诸如上、上方、向上、上部、下、下方、之下、向下、下部、前、向前、后、向后的位置术语。

也可以被称为第一刀片的下刀片54包括主体110和多个下刀片齿114。下刀片齿114沿着名义上的下刀片边缘118延伸，该下刀片边缘118可以例如由连接齿114的根部的线限定。下刀片54还包括一对通孔122和一对螺纹孔126，该对通孔122用于通过壳体紧固件44将刀片组件50安装至壳体14，该一对螺纹孔126用于接纳导引紧固件82。

弹簧58包括U形弹簧基部132和从弹簧基部132大致平行于彼此延伸的一对弹簧臂136。每个弹簧臂136均具有与弹簧基部132成一体的固定端部140和联接至轭78或上刀片74的自由端部144。弹簧基部132坐靠下刀片54的主体110并且由导引件62保持就位。在这方面，导引件62也可以被称为弹簧保持器。导引件62相对于下刀片54固定弹簧基部132以防止在弹簧臂136、上刀片74和轭78相对于下刀片54的往复运动期间弹簧基部132与下刀片54之间的相对运动。

导引件62为安装至下刀片54的T形件，并且导引件62包括导引基部152和交叉部分156。导引基部152包括一对拱形部160和拱形隧道164，所有开口朝向下刀片54以容纳弹簧基部132并抵靠下刀片54捕获弹簧基部132。导引基部152因此包含弹簧保持器。导引基部152包括垫圈凹部168和一对槽172，该对槽172平行于导引基部152的长轴线并且垂直于交叉部分156的长轴线延伸。当导引件62安装在下刀片54上时，交叉部分156包括与下刀片边缘118平行的导引件边缘176。导引件62执行两个功能：利用导引件边缘176引导上刀片74的往复运动以及利用导引基部152抵靠下刀片54的本体110保持弹簧58。

垫圈66坐置在导引基部152中的垫圈凹部168中。垫圈66包括与导引基部152中的槽172对准的一对槽182。垫圈66还包括拱形部分186以容纳导引基部152中的拱形隧道164。导引紧固件82分别延伸穿过垫圈66中的槽182和导引基部152中的槽172，并且旋入到下刀片54的主体110中的螺纹孔126中。随着导引紧固件82向下抵靠垫圈66和导引基部152紧固，抵靠下刀片54捕获弹簧基部132并且弹簧基部132相对于下刀片54固定。

也可以被称为第二刀片的上刀片74坐置在下刀片54和导引件62的顶部上。导引件62置于上刀片74与下刀片54之间。上刀片74包括主体202和多个上刀片齿206。上刀片齿206沿着名义上的上刀片边缘210延伸，该上刀片边缘210可以例如由连接齿206的根部的线限定。上刀片74定位成接近下刀片54，其中上刀片边缘210平行于下刀片边缘118并且从下刀片边缘118偏移。上刀片边缘210的后方、在上刀片74的底侧部上是平行于上刀片边缘210并且与导引件边缘176接合的悬垂导引表面214。导引件边缘176限制上刀片74的垂直于下刀片边缘118的运动。

导引表面214与导引边缘176的接合引导上刀片74的平行于下刀片54的刀片边缘118的运动。当上刀片74相对于下刀片54往复运动时，该接合在平行的上刀片边缘210与下刀片边缘118之间保持一致的刀片间隙220(图3和图4)。刀片间隙220是指刀片边缘118、210的前后偏移而不是竖向分离；上刀片齿206与下刀片齿114紧邻或接近以执行剪切功能。导引件62因此除了相对于下刀片54固定弹簧基部132之外还用于保持恒定的刀片间隙220的目的。

一对脚部218从上刀片本体202的后端部悬垂。脚部218跨越导引基部152并且坐置在下刀片54的本体110上。脚部218在上刀片74的后边缘与下刀片54的后边缘之间产生竖向间隙，使得导引基部152可以向后延伸穿过竖向间隙。脚部218之间的距离为上刀片74提供了足够的空间以相对于下刀片54和导引件62进行往复运动，而脚部218不会击打导引基部152。上刀片本体202包括用于将上刀片74与轭78联接的一对孔222。

轭78坐置在上刀片74的顶部上。从轭78的底部悬垂的一对销钉插入到上刀片74的主体202中的孔222中，使得轭78联接至上刀片74。轭78包括用于接纳驱动机构22的偏心驱动器40的接收器232。轭78还包括接收器232的相反侧部上的通道或凹槽236。

通道236接纳弹簧臂136的自由端部144，使得当轭78和上刀片74相对于下刀片54往复运动时，自由端部144可以在轭78上施加向下的偏置力并且在通道236内向前和向后滑动。轭78适于将驱动机构22的运动转换为上刀片74相对于下刀片54的往复运动以切割下刀片54的齿114与上刀片74的齿206之间的毛发。在替代性构型中，弹簧臂136可以在其自由端部144处联接至上刀片74而不是轭78。

刀片组件50通过在下刀片54上堆叠弹簧58、导引件62、垫圈66、上刀片74和轭78而进行组装，然后使导引紧固件82延伸穿过垫圈66的槽182和导引件62的槽172并且将导引紧固件82旋入到下刀片54中的螺纹孔126中。弹簧臂136的自由端部144定位在轭78的通道236中。弹簧58在轭78上施加向下的偏置力并且在下刀片54上施加向上的偏置力，以将轭78和下刀片54朝向彼此拉动。弹簧58的这些偏置力将上刀片74置于轭78与下刀片54之间。弹簧58可以被表征为张力弹簧，因为当刀片组件50被组装后弹簧臂136和弹簧基部132彼此分开宽于弹簧臂136和弹簧基部132处于静态位置或关系时，并且弹簧58试图将弹簧臂136和弹簧基部132拉动或牵引回到静态位置。

导引紧固件82和槽182、172限定了导引件62相对于下刀片54的可调性范围，并且因此限定了刀片间隙220的可调性范围。导引件62可以朝向下刀片边缘118垂直地移动直到导引紧固件82中的一个导引紧固件与定位有导引紧固件82中的一个导引紧固件的槽182或槽172的端部抵接为止，此时通过导引紧固件82阻止导引件62相对于下刀片54沿该方向的任何进一步移动。上述情况也适用于相反的方向——导引件62可以远离下刀片边缘118垂直地移动直到导引紧固件82中的一个导引紧固件与定位有导引紧固件82中的一个导引紧固件的槽182或槽172的端部抵接为止，此时阻止导引件62相对于下刀片54沿这种相反的方向的任何进一步移动。可调性范围因此通过与导引紧固件82驻留的槽182或槽172的一个端部或相反端部抵接的导引紧固件82来限定。一个紧固件82可以限定向前可调性的极限并且另一紧固件82可以限定向后可调性的极限。可以通过下述操作对导引件62相对于下刀片54(并且因此相对于刀片间隙220)的位置进行调整：将导引紧固件82松开、在可调性范围内移动导引件62以及当导引件62处于期望的位置并且实现了期望的刀片间隙220时将导引紧固件82紧固。

导引件62的位置对应于或限定刀片间隙220的宽度，因为导引件62相对于下刀片54是固定的并且上刀片74沿着导引件边缘176往复运动。当导引件62在可调性范围内被调整到前极限(图3)时，刀片间隙220最小，并且当导引件62在可调性范围内被调整到后极限(图4)时，刀片间隙220最大。刀片间隙220决定了毛发切割装置10将毛发切割到的长度；刀片间隙220越小，毛发将被切割到的长度越短。

如图3和图4中所示，在刀片组件50完全组装的情况下，可以对刀片间隙220进行调整。这是因为弹簧58由下刀片54承载并且与导引件62保持就位，而且因为在刀片组件50被组装后紧固件82是可接近的。弹簧臂136在上刀片74和轭78上朝向下刀片54施加偏置力以使刀片组件50在附接至壳体14时以及在从壳体14分离或分开时维持处于操作状态。当从壳体14分离时，通过人员保持住下刀片54并且使上刀片74或轭78平行于刀片边缘118、210来回移动可以使上刀片74手动地往复运动。当附接至壳体14时，下刀片54相对于壳体14固定并且轭78接纳偏心驱动器40，该偏心驱动器40驱动轭78和上刀片74相对于下刀片54的往复运动。

一旦组装和调整至期望的刀片间隙220，刀片组件50就利用壳体紧固件44附接至壳体14。当刀片组件50与壳体14上的安装孔对准使得壳体紧固件44可以旋入到壳体中时，偏心驱动器40与接收器232对准并且接纳在接收器232内。当马达18通电时，偏心驱动器40围绕马达输出轴的旋转轴线36绕动。偏心驱动器40的轨道运动被转换成轭78和上刀片74相对于下刀片54的平移(具体地，往复)运动(下刀片54通过壳体紧固件44相对于壳体14保持静止)。

当轭78和上刀片74相对于下刀片54往复运动时，弹簧基部132相对于下刀片54固定并且弹簧臂136平行于彼此来回波动。更具体地，弹簧臂136的固定端部140相对于下刀片54保持基本固定，弹簧臂136在上刀片74和轭78的往复运动期间绕固定端部140枢转，并且自由端部144画出弧形。由于自由端部144相对于轭78在通道236中自由向前和向后移动但是在通道236内被限制左右移动，自由端部144的弧形运动被转换成轭78和上刀片74的平移运动。换言之，通道236使自由端部144和轭78联接以进行左右移动，但将自由端部144与轭78解除联接以进行相对的向前和向后移动。

弹簧臂136具有(从固定端部140到自由端部144测量的)足够的长度以容纳上刀片74和轭78相对于下刀片54的往复运动的全部范围。在已知的构型中，由于弹簧基部在刀片组件中的定位，弹簧臂通常相对较短，并且弹簧经常需要使线圈在基部或臂中柔顺以适应往复运动中的一些往复运动。本公开不需要线圈在弹簧基部132中或在弹簧臂136中柔顺以适应上刀片74相对于下刀片54的往复运动。

通过下述步骤调整刀片间隙220：移除壳体紧固件44、调整刀片间隙220并且利用壳体紧固件44将刀片组件50重新附接至壳体14。响应于弹簧58和导引件62相对于下刀片54的移动，上刀片74和轭78相对于下刀片54移动。由于弹簧58、上刀片74和轭78能够随导引件62移动，而同时刀片组件50保持在操作状态，因此操作者在调整期间可以看到实际刀片间隙220。这与已知构型不同，在已知构型中，当下刀片从壳体移除后上刀片并非保持在下刀片上，并且因此操作者必须在调整下刀片上的导引件时猜测实际刀片间隙220设置。使用这种已知构型的操作者无法确定实际刀片间隙220看起来将是什么样子，直到刀片组件被实际重新组装为止(通常通过将下刀片重新附接至刀片组件的仍然连接至壳体的其余部分)。

因此，除了其他方面，本公开还提供了一种刀片组件，该刀片组件具有捕获弹簧和可调导引构件，该捕获弹簧保持上刀片和下刀片处于操作状态，该可调导引构件用于在上刀片和下刀片保持处于操作状态的同时调整刀片间隙。在所附权利要求书中阐述本公开的各种特征和优势。

现在参照图6至图13，其中图示的是毛发切割装置10的另一实施方式。图6和图7图示了毛发切割装置10、比如修整器或修剪器，该毛发切割装置10包括壳体14、电动马达18、驱动机构22和刀片组件50。在一个实施方式中，壳体14包括蛤壳式构型，该蛤壳式构型具有围绕马达18和驱动机构22的顶部壳体16和底部壳体20，尽管壳体14的其他构型可以实施并且仍然利用本公开中描述的特征。在一个实施方式中，电动马达18利用来自电池的动力或者来自插座的电力进行操作，并且电动马达18包括绕旋转轴线36旋转的旋转马达输出轴32。驱动机构22包括从马达输出轴32的旋转轴线36偏移的偏心驱动器40。刀片组件50通过壳体紧固件联接固定至壳体14。

图8至图11图示了刀片组件50，该刀片组件50包括下刀片54、弹簧58、垫圈67、上刀片74、轭78、导引紧固件82和导引件250。也可以被称为第一刀片的下刀片54包括主体110和多个下刀片齿114。下刀片齿114沿着名义上的下刀片边缘118延伸，该下刀片边缘118可以例如由连接齿114的根部的线118限定。下刀片54还包括一对通孔122和一对螺纹孔126，导引紧固件82穿过该对通孔122插入以将导引件250联接至下刀片54，该对螺纹孔126用于接纳导引紧固件82以将刀片组件50安装至壳体14。

在一个实施方式中，弹簧58包括U形弹簧基部132、从弹簧基部132大致平行于彼此延伸的一对固定臂148以及沿着每个臂136与一对自由端部144相反的一对弧形固定端部140。弹簧58的自由端部144抵接轭78中的通道236以将轭78偏置抵靠上刀片74。

导引件250为安装至下刀片54的T形件。导引件250包括导引基部153和交叉部分157。导引基部153包括平行于导引基部153的长轴线并且垂直于交叉部分157的长轴线延伸的槽172。当导引件250布置在下刀片54上方时交叉部分157包括与下刀片边缘118平行的导引件边缘176(如图11中所示)。导引件250执行至少两个功能：利用导引件边缘176引导上刀片74的往复运动以及利用导引基部153的舌状部294抵靠下刀片54的本体110保持弹簧58。

垫圈67抵接导引基部153。垫圈67包括与导引基部153中的槽172对准的槽182。导引紧固件82分别延伸穿过垫圈67中的槽182和导引基部153中的槽172，并且旋入到下刀片54的主体110中的螺纹孔126中。

也可以被称为第二刀片的上刀片74坐置在下刀片54和导引件62的顶部上(从图11的角度看)。导引件62布置在上刀片74与下刀片54之间。上刀片74包括主体202和多个上刀片齿206。上刀片齿206沿着名义上的上刀片边缘210延伸，该上刀片边缘210在一个实施方式中由连接齿206的根部的线210限定。上刀片74定位成接近下刀片54，其中上刀片边缘210平行于下刀片边缘118并且从下刀片边缘118偏移。悬垂导引表面214在上刀片74的底部上(从图11的角度看)并且平行于上刀片边缘210。悬垂导引表面214接合导引件边缘176。导引件边缘176限制上刀片74的垂直于下刀片边缘118的运动。

导引件表面214与导引件边缘176的接合引导上刀片74的平行于下刀片54的刀片边缘118的运动。当上刀片74相对于下刀片54往复运动时，该接合在平行的上刀片边缘210与下刀片边缘118之间保持一致的刀片间隙220。刀片间隙220是指刀片边缘118、210的前后偏移而不是竖向分。上刀片齿206与下刀片齿114紧邻或接近以执行剪切功能。导引件250至少用于保持恒定的刀片间隙220的目的并且舌状部294相对于下刀片54固定弹簧基部132。

脚部218从上刀片主体202突出。当刀片组件50完全组装后，脚部218跨越导引基部153并且布置在下刀片54的本体110上。脚部218在上刀片74与下刀片54之间产生竖向间隙。脚部218之间的距离为上刀片74提供了足够的空间以相对于下刀片54和导引件250进行往复运动，而脚部218不会击打导引基部152。上刀片本体202包括用于将上刀片74与轭78联接的一对孔222。

轭78布置在上刀片74上方(从图11的角度看)。销钉96从轭78的下表面98突出并且被插入到上刀片74的主体202中的孔222中以将轭78联接至上刀片74。轭78包括与驱动机构22的偏心驱动器40联接的接收器232。轭78还包括接收器232的相反侧部上的通道或凹槽236。

通道236包括孔86，弹簧臂136的自由端部144通过孔86延伸。自由端部144在上刀片74上施加向下的(从图11的角度看)偏置力。

轭78将驱动机构22的运动转换为上刀片74相对于下刀片54的往复运动。该往复运动切割下刀片54的齿114与上刀片74的齿206之间的毛发。在一个或更多个替代实施方式中，自由端部144联接至上刀片74而不是轭78。

转到图12至图13，固定端部140布置在导引件250的相应通道274内。通道274包括：通道弧状部278，固定端部140围绕该通道弧状部278布置、上通道286，弹簧臂136布置成抵靠该上通道286、下通道282，弹簧58的固定臂148布置成抵靠该下通道282、以及通道侧壁290，该通道侧壁290将弹簧58侧向地固定在通道274内。弹簧基部132偏置抵靠舌状部294，既将弹簧58固定抵靠导引件250又将弹簧58的自由端部144偏置抵靠上刀片74的上表面90。

导引件250包括一对侧部构件270之间的中央本体构件266。导引件250经由延伸穿过孔254的紧固件联接至下刀片54。导引件250利用穿过下壳体20和孔258的螺钉(未示出)联接至下壳体20，该螺钉具有与孔258的内表面接合的螺纹。当刀片组件50完全组装后，舌状部294从导引件250朝向轭78突出。

在一个实施方式中，刀片组件50通过在下刀片54上堆叠弹簧58、导引件62、垫圈66、上刀片74、导引件250和轭78堆叠而进行组装，然后使导引紧固件82延伸穿过垫圈66的槽182和导引件62的槽172并且将导引紧固件82旋入到下刀片54中的螺纹孔126中。弹簧58在上刀片74上施加向下的偏置力(从图11的角度看)。弹簧58的这个偏置力将导引件62置于上刀片74与下刀片54之间。弹簧58作为张力弹簧起作用，因为自由端部144对上刀片74施加臂136的张力。

导引紧固件82在槽182、172中的放置限定了导引件62相对于下刀片54的位置范围，并且因此限定了刀片间隙220的宽度范围。导引件62可以朝向下刀片边缘118移动直到导引紧固件82中的一个导引紧固件布置成与定位有导引紧固件82中的一个导引紧固件的槽182或槽172的端部抵靠为止，此时通过导引紧固件82阻止导引件62进一步移动。一个紧固件82可以限定向前可调性的极限并且另一紧固件82可以限定向后可调性的极限。可以通过下述操作对导引件62相对于下刀片54(并且因此相对于刀片间隙220)的位置进行调整：将导引紧固件82松开、在位置范围内移动导引件62以及当导引件62处于期望的位置并且实现了期望的刀片间隙时将导引紧固件82紧固。

导引件62的位置对应于或限定刀片间隙220的宽度，因为导引件62相对于下刀片54是固定的并且上刀片74沿着导引件边缘176往复运动。当导引件62在位置范围内被调整到前极限时，刀片间隙220最小，并且当导引件62在位置范围内被调整到后极限时，刀片间隙220最大。刀片间隙220决定了毛发切割装置10将毛发切割到的长度；刀片间隙220越小，毛发将被切割到的长度越短。

当组装和调整至期望的刀片间隙220时，刀片组件50经由壳体紧固件附接至壳体14。当刀片组件50与壳体14上的安装孔对准使得壳体紧固件可以旋入到壳体14中时，偏心驱动器40在接收器232内突出。当马达18接合时，偏心驱动器40围绕旋转轴线36旋转。偏心驱动器40的轨道运动被转换成轭78和上刀片74相对于下刀片54的往复运动，下刀片54通过旋拧穿过将下刀片联接至壳体14的孔126的紧固件相对于壳体14保持静止。

当轭78和上刀片74相对于下刀片54往复运动时，弹簧基部132相对于下刀片54固定。弹簧臂136的固定端部140通过联接至导引件250而相对于下刀片54保持基本固定。

弹簧臂136具有足够的长度以容纳上刀片74和轭78相对于下刀片54的往复运动的范围。在各种其他实施方式中，弹簧58需要使线圈在基部或臂中柔顺以适应往复运动中的一些往复运动。另一方面，根据与本公开一致的各种实施方式，不需要线圈在弹簧基部132中或在弹簧臂136中柔顺以适应上刀片74相对于下刀片54的往复运动。

因此，除了其他方面，本公开还提供了一种刀片组件，该刀片组件具有捕获弹簧和可调导引构件，该捕获弹簧保持上刀片和下刀片处于操作状态，该可调导引构件用于在上刀片和下刀片保持处于操作状态的同时调整刀片间隙。在所附权利要求书中阐述本公开的各种特征和优势。

应当理解的是，附图详细地图示了示例性实施方式，并且应当理解的是，本申请不限于说明书中所阐述的或附图中所图示的细节或方法。还应当理解的是，术语仅出于描述的目的，而不应当被认为是限制性的。

鉴于本说明书，本公开的各个方面的进一步修改和替代性实施方式对于本领域技术人员而言将是明显的。因此，本说明书应被解释为仅是说明性的。各种示例性实施方式中示出的构型和布置仅是说明性的。尽管在本公开中仅已经详细描述了一些实施方式，但在没有实质性地脱离本文中所描述的主题的新颖的教导和优点的情况下许多修改(例如，在各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、参数的值、安装布置、材料的使用、颜色、取向等方面的变型)是可能的。被示出为一体形成的一些元件可以由多个部件或元件构成，元件的位置可以颠倒或以其他方式变化，并且离散元件或位置的性质或数目可以改变或变化。在不脱离本公开的范围的情况下，还可以对各种示例性实施方式的设计、操作条件和布置进行其他替换、修改、更改和省略。

尽管本申请叙述了在所附权利要求中的特征的特定组合，但本公开的各种实施方式涉及本文中描述的特征中的任何特征的任何组合，而无论目前是否要求保护这种组合，并且特征的任何这种组合可以在本申请或未来申请中要求保护。以上讨论的示例性实施方式中的任一者中的特征、元件或部件中的任一者可以单独使用或者与以上讨论的其他实施方式中的任一者中的特征、元件或部件中的任一者组合使用。

在各种示例性实施方式中，如附图中所示的包括角度、长度和半径的相对尺寸按比例缩放。附图的实际测量结果将公开各种示例性实施方式的相对尺寸、角度和比例。各种示例性实施方式扩展到围绕可以从附图确定的绝对尺寸和相对尺寸、角度和比例的各种范围。各种示例性实施方式包括可以从附图确定的一个或更多个相对尺寸或角度的任何组合。此外，本说明书中未明确陈述的实际尺寸可以通过将在附图中测量尺寸的比例与本说明书中陈述的明确尺寸结合使用来确定。

Claims (20)

1.一种刀片组件，包括：

第一刀片，所述第一刀片具有沿着第一刀片边缘延伸的齿；

第二刀片，所述第二刀片具有沿着与所述第一刀片边缘平行的第二刀片边缘延伸的齿，并且所述第二刀片相对于第一刀片被支承；

轭，所述轭联接至所述第二刀片，所述轭将驱动器的运动转换成所述第二刀片相对于所述第一刀片的往复运动以切割毛发；

弹簧，所述弹簧包括：

一对自由端部；

一对弹簧臂，所述一对弹簧臂中的每个弹簧臂从所述自由端部中的相应一个自由端部延伸，每个弹簧臂均将所述第二刀片朝向所述第一刀片偏置；

一对固定端部，所述固定端部中的每个固定端部从所述弹簧臂中的相应一个弹簧臂延伸；

一对固定臂，所述固定臂中的每个固定臂从所述固定端部中的相应一个固定端部延伸；以及

弹簧基部，所述弹簧基部在所述一对固定臂之间延伸；以及保持器，所述保持器包括朝向所述轭延伸的舌状部，所述舌状部抵接所述弹簧以将所述弹簧偏置抵靠所述第二刀片。

2.根据权利要求1所述的刀片组件，所述保持器还包括通道，所述通道包括通道弧状部，所述固定端部围绕所述通道弧状部设置。

3.根据权利要求2所述的刀片组件，所述通道还包括：

上通道，所述弹簧臂抵靠所述上通道设置；以及

下通道，所述固定臂抵靠所述下通道设置。

4.根据权利要求3所述的刀片组件，其中，当所述轭联接至所述第二刀片时，所述上通道沿远离所述第二刀片的方向面向上，并且所述下通道朝向所述第一刀片面向下。

5.根据权利要求2所述的刀片组件，所述通道还包括通道侧壁，所述通道侧壁将所述弹簧侧向地固定在所述通道内。

6.根据权利要求1所述的刀片组件，所述刀片组件还包括导引件，所述导引件包括导引基部和交叉部分，其中，所述导引基部和所述交叉部分形成T形。

7.根据权利要求6所述的刀片组件，其中，所述第二刀片能够相对于所述导引件的所述交叉部分移动。

8.根据权利要求6所述的刀片组件，其中，所述导引基部选择性地紧固至所述第一刀片。

9.一种刀片组件，包括：

第一刀片，所述第一刀片具有沿着第一刀片边缘延伸的齿；

第二刀片，所述第二刀片具有沿着与所述第一刀片边缘平行的第二刀片边缘延伸的齿，所述第二刀片相对于所述第一刀片被支承；

轭，所述轭联接至所述第二刀片，所述轭构造成将驱动器的运动转换成所述第二刀片相对于所述第一刀片的往复运动以切割毛发；

弹簧，所述弹簧包括：

多个自由端部；

多个弹簧臂，所述多个弹簧臂中的相应一个弹簧臂用于所述多个自由端部中的每个自由端部，所述弹簧臂中的每个弹簧臂从所述自由端部中的相应一个自由端部延伸，所述弹簧臂中的至少一个弹簧臂将所述第二刀片朝向所述第一刀片偏置；

多个固定端部，所述固定端部中的相应一个固定端部从所述弹簧臂中的每个弹簧臂延伸；

多个固定臂，所述固定臂中的相应一个固定臂从所述固定端部中的每个固定端部延伸；以及

弹簧基部，所述弹簧基部在所述固定臂之间延伸；以及

保持器，所述保持器包括舌状部，所述舌状部抵接所述弹簧基部，所述舌状部从所述保持器朝向所述轭突出，使得所述弹簧基部偏置抵靠所述舌状部，从而将所述弹簧抵靠所述保持器固定并且将所述多个自由端部偏置。

10.根据权利要求9所述的刀片组件，所述保持器还包括定位在一对侧部构件之间的中央本体构件，其中，所述舌状部远离所述中央本体构件突出。

11.根据权利要求10所述的刀片组件，其中，所述舌状部包括与所述弹簧基部抵接的弯曲表面，并且其中，所述弯曲表面从所述中央本体构件延伸。

12.根据权利要求11所述的刀片组件，其中，所述弹簧基部定位在所述舌状部与所述第二刀片之间。

13.根据权利要求10所述的刀片组件，所述保持器还包括一对通道，并且其中，所述一对通道中的每个通道均定位在所述中央本体构件与所述一对侧部构件中的一个侧部构件之间。

14.根据权利要求9所述的刀片组件，所述刀片组件还包括导引件，所述导引件包括导引基部和交叉部分，其中，所述导引基部选择性地紧固至所述第一刀片，并且其中，所述导引基部和所述交叉部分形成T形。

15.根据权利要求14所述的刀片组件，所述第二刀片包括一对脚部，所述导引基部在所述一对脚部之间延伸，其中，响应于所述第二刀片相对于所述导引件的所述交叉部分进行往复运动，所述一对脚部沿着所述第一刀片的一部分滑动。

16.根据权利要求9所述的刀片组件，其中，所述第一刀片边缘与所述第二刀片边缘之间的距离限定了刀片间隙。

17.一种刀片组件，包括：

第一刀片，所述第一刀片具有沿着第一刀片边缘延伸的齿；

第二刀片，所述第二刀片具有沿着与所述第一刀片边缘平行的第二刀片边缘延伸的齿；

轭，所述轭联接至所述第二刀片；

弹簧，所述弹簧包括：

至少两个自由端部；

至少两个弹簧臂，所述弹簧臂中的每个弹簧臂从所述自由端部中的相应一个自由端部延伸，所述弹簧臂将所述第二刀片朝向所述第一刀片偏置；

至少两个固定端部，所述固定端部中的每个固定端部从所述弹簧臂中的相应一个弹簧臂延伸；

至少两个固定臂，所述固定臂中的每个固定臂从所述固定端部中的相应一个固定端部延伸；以及

弹簧基部，所述弹簧基部在所述固定臂之间延伸；以及

保持器，所述保持器包括：

舌状部，所述舌状部包括弯曲表面，所述弯曲表面从所述保持器朝向所述轭突出并抵接所述弹簧基部；以及

通道，所述通道接纳所述弹簧并且将所述弹簧抵靠所述保持器固定。

18.根据权利要求17所述的刀片组件，所述通道中的每个通道还包括：

通道弧状部，所述固定端部中的相应一个固定端部围绕所述通道弧状部设置；

上通道，所述弹簧臂中的相应一个弹簧臂抵靠所述上通道设置；

下通道，所述固定臂中的相应一个固定臂抵靠所述下通道设置；以及

通道侧壁，所述通道侧壁将所述弹簧侧向地固定在所述通道内。

19.根据权利要求18所述的刀片组件，所述保持器还包括定位在一对侧部构件之间的中央本体构件，其中，所述舌状部远离所述中央本体构件突出，并且其中，所述通道定位在所述中央本体构件与所述一对侧部构件中的相应一个侧部构件之间。

20.根据权利要求17所述的刀片组件，还包括导引构件，所述导引构件包括导引基部和交叉部分，其中，所述导引基部选择性地紧固至所述第一刀片，并且其中，所述导引基部和所述交叉部分形成T形。