CN117463672A - 一种用于电缆的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电缆的清洗装置，涉及电缆清洗设备技术领域。一种用于电缆的清洗装置，包括有底板，所述底板的一侧滑动连接有第一支撑架，所述第一支撑架的上部滑动连接有对称分布的第一传输轮，所述底板远离所述第一支撑架的一侧固接有第二支撑架，所述第二支撑架的上部滑动连接有对称分布的第二传输轮，对称分布的所述第一传输轮和对称分布的所述第二传输轮之间设置有同步组件，所述第一传输轮固接有第一水箱。本发明通过同步组件检测得第一传输轮是否打滑，并在打滑时控制第一水箱中的水流出，对两个第一传输轮进行清洗，将第一传输轮和线缆上黏附的灰尘冲洗掉，保证线缆的传输清洗效率。

Description

一种用于电缆的清洗装置

技术领域

本发明涉及电缆清洗设备技术领域，尤其涉及一种用于电缆的清洗装置。

背景技术

电缆在被生产出后，为了保证电缆的安全性和可靠性，需要对包裹电缆的绝缘层进行检查，在电缆的生产过程中，包裹电缆的绝缘层表面会附着油污及灰尘等杂质，影响检查人员对电缆绝缘层的检测，因此需要在检测电缆绝缘层之前对电缆清洗，但由于电缆较长，且被清洗的电缆一般是成卷放置，因此现有的清理装置在清理电缆时是通过两个相向转动的传输轮，利用传输轮与电缆之间的摩擦力传动电缆移动，但是由于电缆表面附着油污及灰尘等杂质，传输轮与电缆接触的面很可能会由于油污的润滑使得摩擦力减小，导致传输轮打滑，无法传输电缆，而现有的传输电缆装置只具备电缆传输功能，无法在传输轮打滑时及时做出处理，只能在操作人员发现传输轮打滑，并对传输轮进行清理之后才能继续对电缆进行传输，如此操作会影响电缆的清洗效率。

发明内容

本发明提供了一种用于电缆的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的技术缺点。

本发明的技术实施方案为：一种用于电缆的清洗装置，包括有底板，所述底板的一侧滑动连接有第一支撑架，所述第一支撑架的上部滑动连接有对称分布的第一传输轮，所述底板远离所述第一支撑架的一侧固接有第二支撑架，所述第二支撑架的上部滑动连接有对称分布的第二传输轮，对称分布的所述第一传输轮和对称分布的所述第二传输轮之间设置有保证电缆中心位置固定不变的同步组件，所述第一传输轮固接有第一水箱，所述底板设置有用于对所述第一水箱供水的输水组件，所述底板固接有位于所述第一支撑架和所述第二支撑架之间的连接板，所述连接板与所述第一支撑架之间连接有第三伸缩件，所述连接板靠近所述第一支撑架的一侧设置有距离传感器，所述底板上侧的中部设置有第二水箱，所述第二水箱连通有环形出水管，所述第二水箱内转动连接有第一叶轮，所述环形出水管内侧连通有均匀分布的伸缩出水管。

更为优选的是，所述同步组件包括有对称分布的第一齿条，对称分布的所述第一齿条分别固接于相邻的所述第一传输轮，所述第一齿条与所述第一支撑架之间连接有第一伸缩件，所述第一支撑架转动连接有与所述第一齿条啮合的第一齿轮，对称分布的所述第二传输轮均固接有第二齿条，所述第二齿条与所述第二支撑架之间连接有第二伸缩件，所述第二支撑架转动连接有与所述第二齿条啮合的第二齿轮。

更为优选的是，所述输水组件包括有电机，所述电机固接于所述底板，所述底板转动连接有与所述电机输出轴固接的转轴，所述转轴键连接有第一传动轮，所述底板靠近所述第一传动轮的一侧固接有传输箱，所述传输箱内转动连接有第二叶轮，所述第一支撑架靠近所述传输箱的一侧通过支架转动连接有与所述第二叶轮固接的第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮配合，所述传输箱与所述第一水箱之间连通有输水管。

更为优选的是，还包括有用于调节所述伸缩出水管出水量的出水调节机构，所述出水调节机构设置于所述底板，所述出水调节机构包括有均匀分布的限位架，均匀分布的所述限位架均固接于所述环形出水管的内侧，所述伸缩出水管位于相邻的所述限位架内，所述伸缩出水管远离所述环形出水管的一侧滑动连接有对称分布的挡水块，所述挡水块与相邻的所述限位架滑动连接，所述第一支撑架靠近所述环形出水管的一侧设置有用于带动所述挡水块移动调节出水量的出水调节组件。

更为优选的是，所述出水调节组件包括有支撑框，所述支撑框固接于所述第一支撑架靠近所述环形出水管的一侧，所述支撑框滑动连接有与所述伸缩出水管数量一致的限位楔块，所述限位楔块内侧固接有矩形块，周向分布的所述矩形块之间共同滑动连接有圆环，所述矩形块内滑动连接有测量块，所述矩形块与所述测量块配合形成空腔，所述限位楔块与空腔连通，所述测量块与相邻的所述矩形块之间连接有弹簧，所述测量块与相邻的所述伸缩出水管的伸缩端之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆与相邻的所述矩形块滑动连接，其中一个所述第一水箱与相邻的所述矩形块之间设置有第四伸缩件，所述限位楔块固接有进水调节组件。

更为优选的是，所述进水调节组件包括有伸缩软管，所述伸缩软管设置在所述限位楔块远离所述矩形块的一侧，所述伸缩软管与所述限位楔块连通，所述伸缩软管远离所述限位楔块的一侧滑动连接与所述环形出水管滑动连接的挡水板，所述伸缩软管与所述挡水板滑动的一侧为硬质管道。

更为优选的是，还包括有用于吹干电缆上水分的风干组件，所述风干组件设置于所述底板靠近所述第二支撑架的一侧，所述风干组件包括有风干框，所述风干框固接在所述底板靠近所述第二支撑架的一侧，所述风干框位于所述环形出水管和所述第二支撑架之间，所述风干框内固接有风机。

更为优选的是，还包括有用于擦干清洗后电缆的擦干组件，所述擦干组件设置于所述底板靠近所述风干组件的一侧，所述擦干组件包括有支撑板，所述支撑板固接于所述风干框远离所述第二支撑架的一侧，所述支撑板远离所述风干框的一侧转动连接有转动环，所述转动环与所述电机的输出轴之间通过带轮和皮带传动，所述转动环内设置有均匀分布的第五伸缩件，所述第五伸缩件的伸缩部固接有限位框，所述限位框内固接有海绵块，所述海绵块凸出所述限位框，所述支撑板设置有用于挤干所述海绵块中水分的挤水组件。

更为优选的是，所述挤水组件包括有支撑环，所述支撑环固接于所述支撑板，所述转动环位于所述支撑环和所述支撑板之间，所述支撑环和所述支撑板均滑动连接有与所述第五伸缩件数量一致的挤压块，所述挤压块与相邻的限位框滑动连接，所述海绵块位于相邻的所述挤压块之间，所述海绵块与相邻的所述挤压块挤压配合。

更为优选的是，所述支撑环和所述支撑板内均设置有凹槽，两条凹槽最下侧相互靠近。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明通过连接板上的距离传感器控制电机启动，从而使第一水箱中的水流出，对两个第一传输轮进行清洗，将第一传输轮和线缆上黏附的灰尘冲洗掉，使得第一传输轮不再打滑，保证线缆的传输清洗效率；

2、本发明通过测量块带动第一伸缩杆向外侧移动，从而带动伸缩出水管向外侧收缩，使得挡水块在限位架的作用下向伸缩出水管两侧打开，使得伸缩出水管的管口变大，从而在对直径较大的线缆进行冲洗时调整伸缩出水管的管口；

3、本发明通过挡水板向右移动，使挡水板上的孔与伸缩出水管上的孔完全契合，从而增大伸缩出水管的进水口，使得与带有杂质的电缆表面靠近的伸缩出水管的流出的水流更大，通过更大的水流将电缆表面冲洗干净；

4、本发明通过海绵块擦干电缆上的水，并通过两个挤压块相互靠近挤压海绵块中的水，且海绵块运动到下侧时才被挤压，既能将海绵块中的水挤出，又能防止在其他位置挤压海绵块会导致挤出的水洒落到电缆上，导致海绵块无效擦干，随后还能通过风机对电缆进行风干。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的立体结构后视图；

图3为本发明输水组件的立体结构示意图；

图4为本发明第二水箱、环形出水管和伸缩出水管的立体结构示意图；

图5为本发明支撑框、限位楔块和矩形块的立体结构示意图；

图6为本发明测量块、弹簧和伸缩杆的立体结构示意图；

图7为本发明挡水块、伸缩出水管和限位架的立体结构示意图；

图8为本发明风干组件和擦干组件的立体结构示意图；

图9为本发明风机、支撑环和挤压块的立体结构示意图；

图10为本发明第五伸缩件、限位框和海绵块的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1-底板，2-第一支撑架，201-第一传输轮，202-第一齿条，203-第一伸缩件，204-第一齿轮，3-第二支撑架，301-第二传输轮，302-第二齿条，303-第二伸缩件，304-第二齿轮，4-第一水箱，5-连接板，501-第三伸缩件，6-第二水箱，601-环形出水管，602-第一叶轮，603-伸缩出水管，7-电机，701-转轴，702-第一传动轮，703-传输箱，704-第二叶轮，705-第二传动轮，706-输水管，8-限位架，801-挡水块，802-支撑框，803-限位楔块，804-矩形块，805-圆环，806-测量块，807-弹簧，808-伸缩杆，809-第四伸缩件，810-伸缩软管，811-挡水板，9-风干框，901-风机，10-支撑板，1001-转动环，1002-第五伸缩件，1003-限位框，1004-海绵块，1005-支撑环，1006-挤压块。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种用于电缆的清洗装置，参看图1-图4所示，包括有底板1，底板1上左侧滑动连接有第一支撑架2，第一支撑架2滑动连接有对称分布的两个第一传输轮201，第一传输轮201为电动控制转动，底板1上右侧固接有第二支撑架3，第二支撑架3滑动连接有对称分布的两个第二传输轮301，第二传输轮301为电动控制转动，第一传输轮201的转动速度小于第二传输轮301的转动速度，使得第二传输轮301传输电缆的速度大于第一传输轮201传输电缆的速度，从而使得第一传输轮201和第二传输轮301之间存在速度差，使得第一传输轮201和第二传输轮301在正常传输的状态下二者之间的电缆处于绷紧状态，对称分布的第一传输轮201和对称分布的第二传输轮301之间设置有保证电缆中心位置固定不变的同步组件，第一传输轮201固接有用于供水清洗第一传输轮201的第一水箱4，第一水箱4内开有空腔，且第一水箱4与相邻的第一传输轮201靠近的一侧对称开有与空腔连通的两个长条形出水口，底板1设置有用于对第一水箱4供水的输水组件，底板1固接有连接板5，连接板5与第一支撑架2之间连接有第三伸缩件501，连接板5位于第一支撑架2和第二支撑架3之间，连接板5靠近第一支撑架2的一侧设置有距离传感器，当第一支撑架2位于右侧极限位置时，距离传感器与第一支撑架2之间的距离为距离传感器的预设值，当第一支撑架2向左侧移动后，距离传感器与第一支撑架2之间的距离大于距离传感器的预设值，底板1设置有第二水箱6，第二水箱6外接进水管，第二水箱6连通有环形出水管601，第二水箱6内转动连接有第一叶轮602，第一叶轮602用于传输第二水箱6中的水到环形出水管601中，环形出水管601内侧连通有均匀分布的多根伸缩出水管603，伸缩出水管603的出水口朝向电缆，伸缩出水管603的出水口为凹形。

参看图2所示，同步组件包括有对称分布的第一齿条202，第一齿条202为固定环和齿条的组合，对称分布的第一齿条202的固定环固接于相邻第一传输轮201，第一齿条202与第一支撑架2之间连接有第一伸缩件203，第一支撑架2转动连接有与第一齿条202啮合的第一齿轮204，对称分布的第二传输轮301均固接有第二齿条302，第二齿条302为固定环和齿条的组合，第二齿条302与第二支撑架3之间连接有第二伸缩件303，第二支撑架3转动连接有与第二齿条302啮合的第二齿轮304。

参看图1和图3所示，输水组件包括有电机7，电机7固接于底板1，底板1左侧转动连接有转轴701，转轴701与电机7的输出轴固接，转轴701键连接有第一传动轮702，底板1靠近第一传动轮702的一侧固接有传输箱703，传输箱703外接进水管，传输703用于给第一水箱4供水，传输箱703内转动连接有第二叶轮704，第二叶轮704用于输出传输箱703内的水，第一支撑架2靠近传输箱703的一侧通过支架转动连接有与第二叶轮704固接的第二传动轮705，第一传动轮702与第二传动轮705配合，第一支撑架2带动第二传动轮705向左移动至与第一传动轮702接触时，第一传动轮702才会带动第二传动轮705和其上的第二叶轮704转动，将传输箱703中的水输出，传输箱703与第一水箱4之间连通有输水管706。

当使用者需要对电缆进行清洗时，先将电缆的端部穿过两个第一传输轮201之间和两个第二传输轮301之间，然后启动第一传输轮201和第二传输轮301和第一叶轮602，第一叶轮602转动将第二水箱6内的水输入环形出水管601内，水通过伸缩出水管603流出对电缆进行清洗，两个第一传输轮201自动逆时针转动将电缆向右传输进行清洗，两个第二传输轮301也自动逆时针转动将清洗完的电缆传输出，两个第一传输轮201转动的速度小于两个第二传输轮301转动的速度，使得第二传输轮301输出电缆的速度大于第一传输轮201传输电缆的速度，使得第二传输轮301输出的电缆长度大于第一传输轮201传输的电缆长度，从而使得第一传输轮201和第二传输轮301之间的电缆处于绷紧状态，并使得第一支撑架2向右侧移动，使得第三伸缩件501被压缩。

当要清洗的电缆直径变大时，电缆会挤压上侧的第一传输轮201向上移动，从而带动其上的第一齿条202移动，通过使得第一齿轮204转动传动另一根第一齿条202相对移动，从而带动下侧的第一传输轮201同步向下移动，第一伸缩件203被压缩，第二传输轮301与第一传输轮201运动方式相同，通过使得两个第一传输轮201和两个第二传输轮301相互背向移动，使得在传输不同直径的电缆时，传输的电缆中心点固定。

在输送电缆的过程中，当由于电缆本身黏附的灰尘过多导致第一传输轮201打滑时，两个第一传输轮201与电缆之间的摩擦力减小，此时第一传输轮201基本无法对线缆进行传输，电缆不再处于绷紧状态，第三伸缩件501复位带动第一支撑架2向左侧复位，从而带动第二传动轮705向左运动，使得第二传动轮705与第一传动轮702接触配合，此时连接板5上的距离传感器感应到的距离达到预设值，控制电机7启动，电机7的输出轴转动带动转轴701转动，从而带动第一传动轮702转动，进而带动第二传动轮705和第二叶轮704转动，第二叶轮704将传输箱703中的水通过输水管706分别输入两个第二水箱6中，从而对两个第一传输轮201进行清洗，将第一传输轮201和线缆上黏附的灰尘冲洗掉，使得第一传输轮201不再打滑。

当第一传输轮201不再打滑时，第一传输轮201会继续输送电缆，使得电缆绷紧，第一支撑架2向右侧移动，使得第三伸缩件501被压缩，使得第二传动轮705向右移动与第一传动轮702脱离配合，同时连接板5上距离传感器感应到的距离小于预设值，控制电机7关闭，电机7的输出轴停止转动，如此，能够有效的解决线缆打滑时无法传输的问题，并且针对性避免线缆打滑，保证线缆的传输清洗效率。

实施例2：在实施例1的基础之上，参看图5-图7所示，还包括有用于调节伸缩出水管603出水量的出水调节机构，出水调节机构设置于底板1，出水调节机构包括有均匀分布的多个限位架8，均匀分布的多个限位架8固接于环形出水管601内侧，限位架8内侧为对称的两个三角块，且三角块的外边缘设置有十字滑槽，伸缩出水管603外侧位于相邻的限位架8内，伸缩出水管603的伸缩端滑动连接有对称分布的挡水块801，挡水块801用于调节伸缩出水管603伸缩端的管口大小，挡水块801与相邻的限位架8滑动连接，第一支撑架2靠近环形出水管601的一侧设置有用于带动挡水块801移动调节出水的出水调节组件。

参看图5和图6所示，出水调节组件包括有支撑框802，支撑框802固接于第一支撑架2靠近环形出水管601的一侧，支撑框802滑动连接有与伸缩出水管603数量一致的限位楔块803，限位楔块803内侧固接有矩形块804，多个矩形块804之间滑动连接有圆环805，矩形块804内滑动连接有测量块806，矩形块804与测量块806配合形成空腔，限位楔块803与空腔连通，测量块806与相邻的矩形块804之间连接有弹簧807，测量块806与相邻的伸缩出水管603的伸缩端之间设置有伸缩杆808，伸缩杆808与相邻的矩形块804滑动连接，其中一个第一水箱4与相邻的矩形块804之间设置有第四伸缩件809，限位楔块803固接有进水调节组件。

参看图6所示，进水调节组件包括有伸缩软管810，伸缩软管810设置在限位楔块803远离矩形块804的一侧，伸缩软管810与限位楔块803连通，伸缩软管810远离限位楔块803的一侧滑动连接与环形出水管601滑动连接的挡水板811，伸缩软管810与挡水板811滑动的一侧为硬质管道。

当需要对直径较大的线缆进行清洗时，两个第一传输轮201均会向外侧移动，使得其上的第一水箱4向外侧移动，从而使得第四伸缩件809带动其中一个矩形块804向外侧移动，使得矩形块804上的限位楔块803顺着支撑框802向外侧并向左滑动，使得第四伸缩件809被压缩，矩形块804通过圆环805使得其他的矩形块804均与限位楔块803一起顺着支撑框802向外侧并向左滑动，使得测量块806也向外侧并向左侧滑动，测量块806向外侧移动带动第一伸缩杆808向外侧移动，从而带动伸缩出水管603向外侧收缩，使得挡水块801跟随伸缩出水管603一起向外侧移动，从而在限位架8的作用下向两侧打开，使得伸缩出水管603的管口变大，从而在对直径较大的线缆进行冲洗时调整伸缩出水管603的管口。

在冲洗的大直径电缆表面存在杂质时，有杂质处的线缆表面比其他区域表面凸出，使得测量块806适应凸出的表面相对矩形块804向外侧移动，弹簧807被拉伸，从而使得空腔中的气体被挤压入限位楔块803中，再流通到伸缩软管810中，气体挤压推动挡水板811向右移动，使得挡水板811上的孔与伸缩出水管603上的孔完全契合，从而增大伸缩出水管603的进水口，使得与带有杂质的电缆表面靠近的伸缩出水管603的流出的水流更大，通过更大的水流将电缆表面冲洗干净。

实施例3：在实施例2的基础之上，参看图8和图9所示，还包括有用于吹干电缆上水分的风干组件，风干组件设置于底板1靠近第二支撑架3的一侧，风干组件包括有风干框9，风干框9固接在底板1靠近第二支撑架3的一侧，风干框9位于环形出水管601和第二支撑架3之间，风干框9内固接有风机901。

参看图8-图10所示，还包括有用于擦干清洗后电缆的擦干组件，擦干组件设置于底板1靠近风干组件的一侧，擦干组件包括有支撑板10，支撑板10固接于风干框9远离第二支撑架3的一侧，支撑板10远离风干框9的一侧转动连接有转动环1001，转动环1001与电机7的输出轴之间连接有通过带轮和皮带传动，转动环1001内设置有均匀分布的多个第五伸缩件1002，第五伸缩件1002远离转动环1001的一侧固接有限位框1003，限位框1003内固接有海绵块1004，海绵块1004凸出限位框1003，支撑板10设置有用于挤干海绵块1004中水分的挤水组件。

参看图9和10所示，挤水组件包括有支撑环1005，支撑环1005固接于支撑板10，支撑环1005和支撑板10内均设置有凹槽，两条凹槽最下侧相互靠近，转动环1001位于支撑环1005和支撑板10之间，支撑环1005和支撑板10均滑动连接有与第五伸缩件1002数量一致的挤压块1006，挤压块1006与相邻的限位框1003滑动连接，海绵块1004位于支撑环1005和支撑板10中相邻的挤压块1006之间，海绵块1004与挤压块1006挤压配合。

由于冲洗完的电缆表面存在水分，在需要将电缆表面水分去除时，电机7的输出轴转动通过带轮和皮带传动带动转动环1001转动，使得限位框1003带动海绵块1004转动对电缆表面的水分进行去除，在擦干直径更大的电缆时，由于海绵块1004与电缆表面贴合，海绵块1004会带动限位框1003向外侧移动以适应更大直径的电缆，使得第五伸缩件1002被压缩。

在需要挤出海绵中的水时，限位框1003转动带动挤压块1006转动，当挤压块1006转动到支撑板10和支撑环1005下侧时，由于支撑板10和支撑环1005的凹槽最下侧相互靠近，使得两侧的挤压块1006也会顺着凹槽相互靠近，从而挤压出海绵块1004中的水，随后两侧的挤压块1006继续顺着凹槽跟随转动框转动，并逐渐分离不再挤压海绵块1004，使得海绵块1004运动到下侧时才被挤压，既能将海绵块1004中的水挤出，又能防止在其他位置挤压海绵块1004会导致挤出的水洒落到电缆上，导致海绵块1004无效擦干。

由于海绵块1004在吸水后水分无法完全被挤出，其本身也会含有水分，湿润的海绵块1004擦拭过的电缆表面还会存在些微水痕，操作人员可以启动风机901，通过风机901对电缆上的水痕进行吹干。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (10)

1.一种用于电缆的清洗装置，其特征是，包括有底板（1），所述底板（1）的一侧滑动连接有第一支撑架（2），所述第一支撑架（2）的上部滑动连接有对称分布的第一传输轮（201），所述底板（1）远离所述第一支撑架（2）的一侧固接有第二支撑架（3），所述第二支撑架（3）的上部滑动连接有对称分布的第二传输轮（301），对称分布的所述第一传输轮（201）和对称分布的所述第二传输轮（301）之间设置有保证电缆中心位置固定不变的同步组件，所述第一传输轮（201）固接有第一水箱（4），所述底板（1）设置有用于对所述第一水箱（4）供水的输水组件，所述底板（1）固接有位于所述第一支撑架（2）和所述第二支撑架（3）之间的连接板（5），所述连接板（5）与所述第一支撑架（2）之间连接有第三伸缩件（501），所述连接板（5）靠近所述第一支撑架（2）的一侧设置有距离传感器，所述底板（1）上侧的中部设置有第二水箱（6），所述第二水箱（6）连通有环形出水管（601），所述第二水箱（6）内转动连接有第一叶轮（602），所述环形出水管（601）内侧连通有均匀分布的伸缩出水管（603）。

2.按照权利要求1所述的一种用于电缆的清洗装置，其特征是，所述同步组件包括有对称分布的第一齿条（202），对称分布的所述第一齿条（202）分别固接于相邻的所述第一传输轮（201），所述第一齿条（202）与所述第一支撑架（2）之间连接有第一伸缩件（203），所述第一支撑架（2）转动连接有与所述第一齿条（202）啮合的第一齿轮（204），对称分布的所述第二传输轮（301）均固接有第二齿条（302），所述第二齿条（302）与所述第二支撑架（3）之间连接有第二伸缩件（303），所述第二支撑架（3）转动连接有与所述第二齿条（302）啮合的第二齿轮（304）。

3.按照权利要求1所述的一种用于电缆的清洗装置，其特征是，所述输水组件包括有电机（7），所述电机（7）固接于所述底板（1），所述底板（1）转动连接有与所述电机（7）输出轴固接的转轴（701），所述转轴（701）键连接有第一传动轮（702），所述底板（1）靠近所述第一传动轮（702）的一侧固接有传输箱（703），所述传输箱（703）内转动连接有第二叶轮（704），所述第一支撑架（2）靠近所述传输箱（703）的一侧通过支架转动连接有与所述第二叶轮（704）固接的第二传动轮（705），所述第一传动轮（702）与所述第二传动轮（705）配合，所述传输箱（703）与所述第一水箱（4）之间连通有输水管（706）。

4.按照权利要求1所述的一种用于电缆的清洗装置，其特征是，还包括有用于调节所述伸缩出水管（603）出水量的出水调节机构，所述出水调节机构设置于所述底板（1），所述出水调节机构包括有均匀分布的限位架（8），均匀分布的所述限位架（8）均固接于所述环形出水管（601）的内侧，所述伸缩出水管（603）位于相邻的所述限位架（8）内，所述伸缩出水管（603）远离所述环形出水管（601）的一侧滑动连接有对称分布的挡水块（801），所述挡水块（801）与相邻的所述限位架（8）滑动连接，所述第一支撑架（2）靠近所述环形出水管（601）的一侧设置有用于带动所述挡水块（801）移动调节出水量的出水调节组件。

5.按照权利要求4所述的一种用于电缆的清洗装置，其特征是，所述出水调节组件包括有支撑框（802），所述支撑框（802）固接于所述第一支撑架（2）靠近所述环形出水管（601）的一侧，所述支撑框（802）滑动连接有与所述伸缩出水管（603）数量一致的限位楔块（803），所述限位楔块（803）内侧固接有矩形块（804），周向分布的所述矩形块（804）之间共同滑动连接有圆环（805），所述矩形块（804）内滑动连接有测量块（806），所述矩形块（804）与所述测量块（806）配合形成空腔，所述限位楔块（803）与空腔连通，所述测量块（806）与相邻的所述矩形块（804）之间连接有弹簧（807），所述测量块（806）与相邻的所述伸缩出水管（603）的伸缩端之间设置有伸缩杆（808），所述伸缩杆（808）与相邻的所述矩形块（804）滑动连接，其中一个所述第一水箱（4）与相邻的所述矩形块（804）之间设置有第四伸缩件（809），所述限位楔块（803）固接有进水调节组件。

6.按照权利要求5所述的一种用于电缆的清洗装置，其特征是，所述进水调节组件包括有伸缩软管（810），所述伸缩软管（810）设置在所述限位楔块（803）远离所述矩形块（804）的一侧，所述伸缩软管（810）与所述限位楔块（803）连通，所述伸缩软管（810）远离所述限位楔块（803）的一侧滑动连接与所述环形出水管（601）滑动连接的挡水板（811），所述伸缩软管（810）与所述挡水板（811）滑动的一侧为硬质管道。

7.按照权利要求1所述的一种用于电缆的清洗装置，其特征是，还包括有用于吹干电缆上水分的风干组件，所述风干组件设置于所述底板（1）靠近所述第二支撑架（3）的一侧，所述风干组件包括有风干框（9），所述风干框（9）固接在所述底板（1）靠近所述第二支撑架（3）的一侧，所述风干框（9）位于所述环形出水管（601）和所述第二支撑架（3）之间，所述风干框（9）内固接有风机（901）。

8.按照权利要求7所述的一种用于电缆的清洗装置，其特征是，还包括有用于擦干清洗后电缆的擦干组件，所述擦干组件设置于所述底板（1）靠近所述风干组件的一侧，所述擦干组件包括有支撑板（10），所述支撑板（10）固接于所述风干框（9）远离所述第二支撑架（3）的一侧，所述支撑板（10）远离所述风干框（9）的一侧转动连接有转动环（1001），所述转动环（1001）与所述电机（7）的输出轴之间通过带轮和皮带传动，所述转动环（1001）内设置有均匀分布的第五伸缩件（1002），所述第五伸缩件（1002）的伸缩部固接有限位框（1003），所述限位框（1003）内固接有海绵块（1004），所述海绵块（1004）凸出所述限位框（1003），所述支撑板（10）设置有用于挤干所述海绵块（1004）中水分的挤水组件。

9.按照权利要求8所述的一种用于电缆的清洗装置，其特征是，所述挤水组件包括有支撑环（1005），所述支撑环（1005）固接于所述支撑板（10），所述转动环（1001）位于所述支撑环（1005）和所述支撑板（10）之间，所述支撑环（1005）和所述支撑板（10）均滑动连接有与所述第五伸缩件（1002）数量一致的挤压块（1006），所述挤压块（1006）与相邻的限位框（1003）滑动连接，所述海绵块（1004）位于相邻的所述挤压块（1006）之间，所述海绵块（1004）与相邻的所述挤压块（1006）挤压配合。

10.按照权利要求9所述的一种用于电缆的清洗装置，其特征是，所述支撑环（1005）和所述支撑板（10）内均设置有凹槽，两条凹槽最下侧相互靠近。