CN117462013A - 一种烹饪器具工作电路的控制方法和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种烹饪器具工作电路的控制方法，工作电路包括串联连接在电源两端的加热装置和控制开关，控制开关用于控制加热装置的加热功率，工作电路还包括电信号检测电路，与控制开关并联，用于输出检测信号，控制电路，与电信号检测电路连接，控制方法适用于控制电路，控制方法包括：在识别到烹饪器具上电时，获取电信号检测电路输出的检测信号；基于检测信号的变化信息判断控制开关处于短路或正常状态；在控制开关短路时，切断工作电路；在正常状态下，调整控制开关的加热功率；通过上述方法，提前进行控制开关失效检测，进而提前进行保护，避免进入工作状态而造成的高温损坏情况发生。

Description

一种烹饪器具工作电路的控制方法和烹饪器具

技术领域

本发明涉及家用电器领域，具体涉及一种烹饪器具工作电路的控制方法和烹饪器具。

背景技术

随着家用电器的普及，人们的生活水平也逐渐提高，例如在日常生活中，人们的烹饪方式更加多样也更加简便，市场上出现了各种各样的食品加工产品。

其中，烹饪器具可以包括以红外发热技术原理的电陶炉等电热器具，还有以电磁发热技术原理的电磁炉等，以电陶炉为例经炉盘的镍铬丝进行发热产生热量，在产生热量的时候会发出红外线，从而对物体进行加热。

现有的烹饪器具工作电路，通常情况下，会根据烹饪器具内部或表面的温度进行功率控制，当温度过高，就降低功率，反之增加功率；但是，这种简单的加热控制可能会出现内部温度持续上升，导致温度失控的情况发生。然而，相关技术中的保护均是通过检测到温度过高，或通过高温熔断熔断体进行保护，但是由于高温已经产生，可能会导致保护不及时发生危险，甚至会造成财产损失。

因此，如何对烹饪器具进行及时保护成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请提供了一种烹饪器具工作电路的控制方法和烹饪器具，以解决现有技术如何对烹饪器具进行及时保护的技术问题。

根据本申请的一个方面，提供一种烹饪器具工作电路的控制方法，所述工作电路包括串联连接在电源两端的加热装置和控制开关，所述控制开关用于控制所述加热装置的加热功率，所述工作电路还包括电信号检测电路，与所述控制开关并联，用于输出检测信号，控制电路，与所述电信号检测电路连接，所述控制方法适用于所述控制电路，所述控制方法包括：在识别到烹饪器具上电时，获取所述电信号检测电路输出的检测信号；基于所述检测信号的变化信息判断所述控制开关处于短路或正常状态；在所述控制开关短路时，切断工作电路；在正常状态下，调整控制开关的加热功率。

可选地，所述基于所述检测信号的变化信息判断所述控制开关是否短路包括：判断所述检测信号在所述烹饪器具上电之后与所述控制电路输出开关控制信号之前的期间内所述检测信号是否发生周期性变化；当所述检测信号发生周期性变化时，确认所述控制开关处于正常状态。

可选地，所述检测所述检测信号的变化信息包括：所述控制电路输出开关控制信号；基于所述开关控制信号的类型确定所述检测信号的理论变化信息；获取所述检测信号的实际变化信息；对所述理论变化信息与所述实际变化信息进行匹配，得到匹配结果；基于所述匹配结果判断所述控制开关是否短路。

可选地，所述对所述理论变化信息与所述实际变化信息进行匹配，得到匹配结果包括：斩波当所述开关控制信号为非全功率开关控制信号时；检测所述控制开关的关闭区间和所述检测信号的波动区间；判断所述关闭区间与所述波动区间是否匹配；若匹配，则确认所述控制开关为正常状态。

可选地，所述对所述理论变化信息与所述实际变化信息进行匹配，得到匹配结果包括：当所述开关控制信号为断开开关控制信号时，判断所述检测信号的变化信息与所述电源供电电压的变化信息是否匹配；若匹配，则确认所述控制开关为正常状态。

可选地，若所述理论变化信息与所述实际变化信息不匹配，且所述检测信号无变化信息，则确认所述控制开关短路。

可选地，所述基于所述检测信号的变化信息判断所述控制开关是否短路包括：判断所述检测信号是否持续保持在稳态；若所述检测信号持续保持在稳态，则确认所述控制开关处于短路状态，切断工作电路；若所述检测信号未持续保持在稳态，则确认所述控制开关处于正常状态，基于当前烹饪程序控制所述控制开关调整加热功率。

可选地，所述检测信号包括模拟信号或数字信号；所述变化信息包括模拟信号波动信息或数字信号高低电平切换信息。

可选地，还包括：获取烹饪器具内的温度；在所述控制开关正常状态时，基于所述温度调整控制开关以调整所述工作电路的加热功率。

根据本申请的另一方面，提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括工作电路，所述工作电路包括串联连接在电源两端的加热装置和控制开关，所述控制开关用于控制所述加热装置的加热功率，所述工作电路还包括电信号检测电路，与所述控制开关并联，用于输出检测信号，控制电路，与所述电信号检测电路连接；所述控制电路用于在识别到烹饪器具上电时，获取所述电信号检测电路输出的检测信号；基于所述检测信号的变化信息判断所述控制开关处于短路或正常状态；在所述控制开关短路时，切断工作电路；在正常状态下，调整控制开关的加热功率。

本申请实施例提供一种烹饪器具工作电路的控制方法，所述工作电路包括串联连接在电源两端的加热装置和控制开关，所述控制开关用于控制所述加热装置的加热功率，所述工作电路还包括电信号检测电路，与所述控制开关并联，用于输出检测信号，控制电路，与所述电信号检测电路连接，所述控制方法适用于所述控制电路，所述控制方法包括：在识别到烹饪器具上电时，获取所述电信号检测电路输出的检测信号；基于所述检测信号的变化信息判断所述控制开关处于短路或正常状态；在所述控制开关短路时，切断工作电路；在正常状态下，调整控制开关的加热功率；在识别到烹饪器具上电时，获取所述电信号检测电路输出的检测信号；其中，所述检测信号为电信号检测电路输出的检测信号；基于所述检测信号的变化信息判断所述控制开关处于短路或正常状态；其中，所述变化信息可以包括模拟信号波动信息或数字信号高/低电平切换信息；在所述控制开关短路时，切断工作电路；在正常状态下，调整控制开关的加热功率，进而实现在进入工作状态前，进行提前进行控制开关失效检测，进而提前进行保护，避免进入工作状态而造成的高温损坏情况发生。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本申请实施例一种可选的烹饪器具工作电路的保护电路的模块化示意图；

图2是根据本申请实施例一种可选的烹饪器具工作电路的控制方法的流程图；

图3是根据本申请实施例一种检测信号的波形图和可控硅的斩波的丢波区间(关闭区间)的波形图；

图4是根据本申请实施例另一种可选的烹饪器具工作电路的保护电路的模块化示意图；

图5是根据本申请实施例另一种可选的烹饪器具工作电路的保护电路的模块化示意图；

图6是根据本申请实施例另一种可选的烹饪器具工作电路的保护电路的模块化示意图；

图7是根据本申请实施例另一种检测信号的波形图和可控硅的斩波的丢波区间(关闭区间)的波形图；

图8是根据本申请实施例另一种可选的烹饪器具工作电路的保护电路的模块化示意图；

图9是根据本申请实施例另一种可选的烹饪器具工作电路的保护电路的模块化示意图；

图10是根据本申请实施例的另一种可选的光电隔离器的示意图；

图11是根据本申请实施例的一种可选地烹饪器具的结构框图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如本申请的背景技术所述，现有的烹饪器具工作电路，通常情况下，会根据烹饪器具的温度进行功率控制，当腔体内温度过高，就降低功率，反之增加功率；但是，这种简单的加热控制会带来以下方面的安全隐患：

第一方面，当烹饪器具功率控制元器件短路时，会导致烹饪器具一直持续加热。

另一方面，当烹饪器具风扇损坏或者进出风口被异物堵住时，会造成机器内部温度急剧上升。

在上述情况下，如果保护不及时均会发生危险，甚至会造成财产损失。

在烹饪器具风扇损坏或者进出风口被异物堵住时，由于控制功率的元器件处于可用状态，因此，具有一定的温度调控能力，出现温度过高时，可通过降功率的方式进行温度调整。而当控制功率的元器件出现短路情况时，失去温度调控能力，无法控制加热功率，可能使烹饪器具完全处于全功率加热状态，可能导致温度持续上升，如果保护不及时可能会发生危险，极易造成人身损失和烹饪器具损坏。现有的保护方案均是设置熔断体，在温度超过熔断温度时，断开加热装置的电源，以达到保护的目的；或者通过设置温度传感器，在温度过高时，断开工作电路，然而，现有技术的方案均是在烹饪器具工作过程中进行保护，在温度过高时进行保护，依然会有人身损失和烹饪器具损坏的风险。并且，通过熔断器进行保护，在每次触发保护后，均需更换熔断器，而且，难以定位出现温度过高的原因；而通过温度传感器进行检测，可能会在用户使用较高功率时造成误判。

基于此，本申请提出了一种烹饪器具工作电路的控制方法，提前做出失效分析，从而保证整机和使用安全。

根据本申请实施例的一个方面，提供了一种烹饪器具工作电路的控制方法；图1是根据本申请实施例的一种可选的烹饪器具工作电路10的保护电路50的模块化示意图；如图1所示，所述工作电路10包括串联连接在电源两端的加热装置20和控制开关30，所述保护电路50包括：电信号检测电路60，与所述控制开关30并联，具有检测信号输出端，在所述控制开关30处于短路的状态下，用于判断控制开关30的短路或正常状态；控制电路70，具有检测信号输入端和控制信号输出端，所述检测信号输入端与所述电信号检测电路60的检测信号输出端连接，所述控制信号输出端与所述控制开关30连接，用于在所述控制开关处于短路状态下，切断工作电路；在正常状态下，调整控制开关的加热功率；所述控制方法适用于所述控制电路70；图2是根据本申请实施例的一种可选地烹饪器具工作电路的控制方法，如图2所示，所述控制方法包括：

S202.在识别到烹饪器具上电时，获取所述电信号检测电路输出的检测信号；

S204.基于所述检测信号的变化信息判断所述控制开关处于短路或正常状态；

S206.在所述控制开关短路时，切断工作电路；在正常状态下，调整控制开关的加热功率。

对于上述技术方案，由本申请的工作电路的工作原理，在识别到烹饪器具上电时，获取所述电信号检测电路输出的检测信号；基于所述检测信号的变化信息判断所述控制开关处于短路或正常状态。由于电信号检测电路与控制开关并联，因此，在控制开关处于短路状态时，电信号检测电路相当于被短路，没有电流流过，因此检测信号不会存在变化，若控制开关处于正常状态，电信号检测电路随着控制开关的状态的变化而变化，进而可以在烹饪器具正常工作时，检测控制开关是否处于正常状态，可及时定位出现温度过高的原因，在所述控制开关短路时，切断工作电路；在正常状态下，调整控制开关的加热功率，进而实现在进入工作状态前，以及工作状态中，进行提前进行控制开关失效检测，进而提前进行保护，避免进入工作状态而造成的高温损坏情况发生。

作为示例性的实施例，所述变化信息可以包括模拟信号波动信息或数字信号高/低电平切换信息；

作为示例性的实施例，烹饪器具在上电之后往往具有三种状态，控制开关关闭，没有加热功率输出；控制开关以全功率开启，相当于导线，进行全功率输出；控制开关以非全功率输出，即间接性关闭。

下面，针对三种状态进行详细说明：

在烹饪器具上电后，而控制开关30未开启时，若控制开关30为正常状态，则相当于断路，与控制开关30并联的电信号检测电路60单独与电源连通，其输出的检测信号的变化信息与电源的变化信息相关。而通常，烹饪器具的输入电源为市电，所以检测信号的变化信息会出现周期性变化，因此，在烹饪器具上电后，而控制开关30未开启时，控制电路可以通过如下方式检测控制开关的状态：

判断所述检测信号在所述烹饪器具上电之后与所述控制电路输出开关控制信号之前的期间内所述检测信号是否发生周期性变化。作为示例性的实施例，检测信号可以为模拟信号，也可以为数字信号，其检测信号的变化信息可以为模拟信号波形变化信息或数字信号高/低电平切换信息。

在控制开关30未开启时，电信号检测电路60单独与电源连通，其检测信号的波形变化信息或高低电平的切换信息为按照电源的变化周期而变化，因此，当所述检测信号发生周期性变化时，确认所述控制开关处于正常状态。

若控制开关30未开启，且处于短路状态，则相当于将电信号检测电路短路，则电信号检测电路不会流过电源的电流，不会发生与电源变化周期相关的周期性变化。当所述检测信号未发生周期性变化时，确认所述控制开关处于短路状态。

在烹饪器具上电后，控制电路对控制开关输出开启的开关控制信号，控制开关30开启后，其工作状态与开关控制信号的类型相关，而控制开关30与电信号检测电路并联，其控制开关的工作状态与电信号检测电路输出的检测信号相关，因此，检测信号的变化信息与开关控制信号的类型相关，例如，控制开关为可控硅，开关控制信号为可控硅的斩波角，在斩波区间，可控硅为断开状态，电信号检测电路与电源直接连接，其输出的检测信号与电源信号同步。因此，可以通过开关控制信号的类型与检测信号的变化信息确定是否短路。

具体的，基于所述开关控制信号的类型确定所述检测信号的理论变化信息；获取所述检测信号的实际变化信息；对所述理论变化信息与所述实际变化信息进行匹配，得到匹配结果；基于所述匹配结果判断所述控制开关是否短路。

开关控制信号可以包括全功率开关控制信号、非全功率开关控制信号和关闭控制信号。

其中，在所述烹饪器具上电，控制开关30开启，且控制开关30处于全功率输出状态下时，控制开关30短路，电信号检测电路60与电源未处于连接状态，电信号检测电路60不会通过电流；但是，由于通常情况下，烹饪器具上电和控制开关30开启存在一定的时间间隔，在烹饪器具上电但控制开关30未开启处于正常状态下的断开开关控制信号时，控制开关30开路，电信号检测电路60与电源处于接通状态，电路中会流过电流，因此，在电信号检测电路60的输出端会输出电信号，控制电路70的检测信号输入端接收到电信号；因此，在烹饪器具上电开始至控制开关30开启，全功率输出的状态的过程中，在烹饪器具上电但控制开关30未开启时，控制电路70的检测信号输入端接收到电信号；在控制开关30开启，全功率输出时控制电路70的检测信号输入端未接收到电信号；基于此，烹饪器具上电且控制开关30开启，全功率输出状态下，控制电路70先检测到波形，之后检测到波形消失时，可以确定在全功率输出状态下的控制开关30未短路；控制电路70全程未检测到电信号时，控制电路70可以确定控制开关30出现了短路，输出保护信号。进而实现在进入工作状态前，进行提前控制开关30失效检测，进而提前进行保护，避免进入工作状态而造成的高温损坏情况发生。

对于上述技术方案，作为示例性的实施例，在烹饪器具上电且控制开关30开启，非全功率输出状态下，电信号检测电路60与电源处于接通状态，电路中会流过电流，因此，在电信号检测电路60的输出端会输出电信号，控制电路70的检测信号输入端接收到电信号，可以确定在非全功率输出状态下的控制开关30未短路；在所述控制开关30处于非全功率输出状态下时，若未检测到所述检测信号，表征着所述控制开关30出现短路，将电信号检测电路60短路，电信号检测电路60无电流流过，即无电信号输出，因此，在控制电路70未检测到电信号时，控制电路70可以确定控制开关30出现了短路，输出保护信号。进而实现在进入工作状态前，进行提前控制开关30失效检测，进而提前进行保护，避免进入工作状态而造成的高温损坏情况发生。

其中，控制开关30在烹饪器具上电且控制开关30开启，非全功率输出状态下时检测到的电信号与在所述烹饪器具上电但控制开关30未开启处于正常状态下的断开开关控制信号检测到的电信号可能有所不同，原因在于，现有的烹饪器具的控制开关30在控制烹饪器具的功率时，往往采用斩波的方式以达到需求功率的技术方案。在通过斩波实现非全功率状态下运行时，控制电路70检测到的电信号取决于控制开关30的丢波区间；具体的，以控制开关30为可控硅举例，在通过改变可控硅的导通角进行斩波时，控制电路70检测到的电信号为可控硅斩波后的电压波形，且所述电信号与可控硅的斩波波形对应，将控制电路70检测到的电信号的波形与可控硅的斩波后的丢波区间波形组合后为匹配的模拟信号波动信息。

对于上述方案，具体的，可以通过所述控制电路70的检测信号输入端接收到的电信号确定所述检测信号的实际变化信息；可以通过获取控制开关的丢波区间(关闭区间)确定所述理论变化信息；在确定所述实际变化信息和理论变化信息后，对所述理论变化信息与所述实际变化信息进行匹配，得到匹配结果；基于所述匹配结果判断所述控制开关是否短路；示例性的，当控制电路70检测到的电信号的波形与可控硅的斩波后的丢波区间波形组合为匹配的模拟信号波动信息时，可以确认可控硅的斩波后的丢波区间波形与控制电路70检测到的电信号为匹配的模拟信号波动信息，并基于所述匹配结果确定控制开关未处于短路状态。在控制电路70未检测到电信号时，可以确定所述理论变化信息与所述实际变化信息不匹配，且所述检测信号无变化信息，则确认所述控制开关短路。

作为示例性的实施例，图3为本申请实施例的一种示例性的控制开关的波形图和可控硅的斩波的丢波区间(关闭区间)的波形图，示例性的，控制控制开关以目标功率为额定功率的半功率为例进行举例，对上述技术方案进行说明，如图3所示，此时控制电路70检测到的电信号为正弦波周期的区间及/>区间的波形，可控硅的斩波后的丢波区间(关闭区间)为正弦波周期的/>区间及/>区间的波形；

在本实施例中，保护信号可以为提示信息，例如，声音提示信息、视觉提示信息等。保护信号也可以控制回路中的保护装置在烹饪器具未工作时，提前断开与电源的连接，防止进入工作状态而造成的高温损坏情况发生。

作为示例性的实施例，如图4所示，所述电信号检测电路60包括串联连接的至少两个分压电阻，所述电信号检测电路60的检测信号输出端设置在其中两个分压电阻之间。

在本实施例中，电信号检测电路60可以通过分压电路实现，其中，分压点作为检测信号输出端，在本实施例中，电源可以为市电电源，在电信号检测电路60未被短路时，检测信号输出端可输出被分压后的电源波形的电信号。

示例性的，所述控制电路可以包括具有交流电压检测端口和/或电平检测端口的MCU。

示例性的，如图5所示，以所述控制电路70为具有交流电压检测端口702的MCU701进行举例。在本实施例中，控制电路70可以控制控制开关30的工作状态。因此，控制电路70可以在输出控制开关30断开的控制信号后，进行控制开关是否短路的检测。

其中，所述开关控制信号可以为依照用户选择的加热功率或依照程序决定的加热功率确定的信号；示例性的，所述开关控制信号可以包括控制控制开关以使烹饪器具处于全功率输出信号、非全功率输出信号和断开信号。

示例性的，所述控制电路70包括MCU701，所述MCU701包括交流电压检测端口702，所述MCU701的交流电压检测端口702即为控制电路70的检测信号输入端；在所述开关控制信号处于正常状态下的断开开关控制信号时，控制开关30未出现例如短路等故障，电信号检测电路60输出与电源波形频率相同的检测信号，并将所述检测信号输出至MCU701的交流电压检测端口702；在所述控制电路70输出的开关控制信号为断开开关控制信号时，所述控制开关30未工作时若未检测到与电源波形频率相同的检测信号，表征着所述控制开关30出现短路等情况，即在MCU701未检测到与电源波形相同的检测信号时，MCU701检测到所述控制开关30失效；为了避免此时开启烹饪器具会出现烹饪器具一直持续加热的问题。

对于上述方案，通过所述控制电路70的检测信号输入端接收到的电信号确定所述检测信号的实际变化信息；可以通过获取控制开关的丢波区间(关闭区间)确定所述理论变化信息；在确定所述实际变化信息和理论变化信息后，对所述理论变化信息与所述实际变化信息进行匹配，得到匹配结果；基于所述匹配结果判断所述控制开关是否短路；示例性的，当控制电路70检测到的电信号的波形与可控硅的斩波后的丢波区间波形组合为匹配的模拟信号波动信息时，可以确认可控硅的斩波后的丢波区间波形与控制电路70检测到的电信号为匹配的模拟信号波动信息，并基于所述匹配结果确定控制开关未处于短路状态。

作为示例性的实施例，如图6所示，所述电信号检测电路还串联连接有二极管。

示例性的，所述控制电路可以为MCU；当MCU在通过自带的端口直接检测电压时，若待检测的电压为交流电压，会在交流电压的负半周期一直处于低电平状态，可能会导致出现检测不到与控制开关两端电压波形相同的检测信号的情况，针对上述情况，示例性的，如图6所示，所述电信号检测电路60还串联连接有二极管；示例性的，所述MCU701的任意一输入/输出端口即为控制电路70的检测信号输入端；在所述开关控制信号处于正常状态下的断开开关控制信号时，控制开关30未出现例如短路等故障，电信号检测电路60输出与电源半周期内电压波形相同的检测信号，并将所述检测信号输出至MCU701的任意一输入/输出端口；在所述控制电路70输出的开关控制信号为断开开关控制信号时，所述控制开关30未工作时若未检测到检测信号，表征着所述控制开关30出现短路情况，即在MCU701未检测到检测信号时，MCU701检测到所述控制开关30短路失效。

作为示例性的实施例，所述电信号检测电路采用隔离模块，所述隔离模块包括输入端和输出端，所述隔离模块的输入端与所述控制开关并联，输出端连接所述控制电路的检测信号输入端。

为了实现电信号检测电路的强弱电隔离，增加整个工作电路的安全性，如图8所示，所述电信号检测电路60还包括隔离模块61，所述隔离模块61包括输入端和输出端，所述隔离模块61的输入端与所述控制开关30并联，输出端连接所述控制电路70的检测信号输入端。

所述隔离模块61的输入端与所述控制开关30并联，输出端连接所述控制电路70的检测信号输入端；在所述开关控制信号处于正常状态下的断开开关控制信号时，控制开关30未出现例如短路等故障，电信号检测电路60检测到的电压即为控制开关30两端的电压，此时电信号检测电路60输出检测信号，并将所述检测信号输出至控制电路70的检测信号输入端；在所述控制电路70输出的开关控制信号为断开开关控制信号时，所述控制开关30未工作时若未检测到检测信号，表征着所述控制开关30出现短路情况，即在控制电路70未检测到检测信号时，控制电路70检测到所述控制开关30失效；为了避免此时开启烹饪器具会出现烹饪器具一直持续加热的问题。

作为示例性的实施例，如图9所示，所述隔离模块可以包括光电隔离器也可以包括电磁耦合器，在本实施例中可以采用光电隔离器为例进行说明，如图10所示，所述光电隔离器611的输入端的一端可以通过二极管和分压电阻与电源端一端连接，所述光电隔离器611的输入端的另一端与电源的另一端连接，形成光电隔离器的输入端与所述控制开关30并联连接，所述光电隔离器的输出端的一端与控制电路的检测信号输入端连接，并通过电阻与辅助电源连接。

所述光电隔离器611的输入端与所述控制开关30并联，输出端连接所述控制电路70的检测信号输入端；在所述开关控制信号处于正常状态下的断开开关控制信号时，控制开关30未出现例如短路等故障，电信号检测电路60输出方波信号，并将所述检测信号输出至控制电路70的检测信号输入端；在所述控制电路70输出的开关控制信号为断开开关控制信号时，所述控制开关30未工作时电信号检测电路60一直输出高电平信号，表征着所述控制开关30出现短路情况，控制电路70可确定所述控制开关30短路失效；为了避免此时开启烹饪器具会出现烹饪器具一直持续加热的问题。

图7为本申请实施例的另一种示例性的控制开关的波形图和可控硅的斩波后的丢波区间(关闭区间)的波形图，示例性的，以控制控制开关以目标功率为额定功率的半功率为例进行举例，对上述技术方案进行说明，如图7所示，此时控制电路70检测到的电信号为正弦波周期的π-2π区间持续为低电平的检测信号，在/>区间检测到的持续为高电平的检测信号，可控硅的斩波后的丢波区间(关闭区间)为正弦波周期的/>区间及区间的波形；此时所述检测信号的变化信息为数字信号高/低电平切换信息。

对于上述方案，通过所述控制电路70的检测信号输入端接收到的电信号确定所述检测信号的实际变化信息；可以通过获取控制开关的丢波区间(关闭区间)确定所述理论变化信息；在确定所述实际变化信息和理论变化信息后，对所述理论变化信息与所述实际变化信息进行匹配，得到匹配结果；基于所述匹配结果判断所述控制开关是否短路；示例性的，当控制电路70检测到的电信号的波形与控制电路的关闭区间波形组合为匹配的数字信号高/低电平切换信息时，可以确认可控硅的斩波后的丢波区间波形与控制电路70检测到的电信号为匹配的数字信号高/低电平切换信息，并基于所述匹配结果确定控制开关未处于短路状态；电信号检测电路60一直输出高电平信号时，可以确定所述理论变化信息与所述实际变化信息不匹配，且所述检测信号无变化信息，则确认所述控制开关短路。

作为示例性的实施例，所述基于所述检测信号的变化信息判断所述控制开关是否短路包括：判断所述检测信号是否持续保持在稳态；若所述检测信号持续保持在稳态，则确认所述控制开关处于短路状态，切断工作电路；若所述检测信号未持续保持在稳态，则确认所述控制开关处于正常状态，基于当前烹饪程序控制所述控制开关调整加热功率。

对于上述技术方案，在控制开关短路或正常状态时检测信号处于不同的信号类型；以图1为例，检测信号的信号类型为控制开关两端的电压信号；在控制开关正常工作时，控制开关基于预定的功率，两端电压不断变化，此时检测信号的信号类型不断变化，在控制开关从上电到基于预定的功率控制工作回路持续工作的过程中，检测信号的信号类型由工作回路未工作时的稳态逐渐变化工作回路持续工作过程中的不断变化的检测信号；在控制开关短路时，由于电信号检测电路与控制开关并联，所以电信号检测电路被短路，因此，电信号检测电路不会有电流流过，此时检测信号持续保持在稳态；

在上电后，在控制开关短路时，控制开关两端电压持续为零，检测信号的信号类型由工作回路未工作时的稳态保持为控制开关短路时的稳态，此时检测信号持续保持在稳态。因此，若所述检测信号持续保持在稳态，则确认所述控制开关处于短路状态，此时切断工作电路，以避免出现由于控制开关短路，不能够控制烹饪器具以目标功率加热，烹饪器具持续以全功率加热导致的出现内部温度持续上升，进一步导致温度失控的情况发生所带来的保护不及时发生危险，甚至会造成财产损失的技术问题。

在控制开关从上电到基于预定的功率控制工作回路持续工作的过程中，检测信号由工作回路未工作时的零逐渐变化工作回路持续工作过程中的不断变化的检测信号，此时检测信号未持续保持在稳态，控制开关处于正常状态；此时基于当前烹饪程序控制所述控制开关调整加热功率。

作为示例性的实施例，所述方法还包括：获取烹饪器具内的温度；在所述控制开关正常状态时，基于所述温度调整控制开关以调整所述工作电路的加热功率。

由于控制电路70检测到控制开关30处于短路状态时，不会开启烹饪器具的加热功能，此时即使出现烹饪器具风扇损坏或者进出风口被异物堵住等散热故障，烹饪器具不执行加热，不会造成机器内部温度急剧上升；基于此，在控制开关30处于短路状态时，可以控制温度检测电路处于未使能状态。

一方面，如本申请的背景技术所述，在控制开关处于正常工作的状态时，可能会存在烹饪器具风扇损坏或者进出风口被异物堵住等散热故障；当烹饪器具风扇损坏或者进出风口被异物堵住时，会造成机器内部温度急剧上升；为了避免由于烹饪器具风扇损坏或者进出风口被异物堵住时，会造成机器内部温度急剧上升，可能会发生危险，甚至会造成财产损失的问题，所述保护电路50还包括温度检测电路，所述温度检测电路用于检测烹饪器具内的温度，所述温度检测电路的输出端与所述控制电路70连接，当所述控制电路70识别到烹饪器具内的温度急剧上升时，控制所述控制开关30降低加热功率甚至停止加热。

另一方面，对于所述保护装置40还包括熔断体和风扇，所述熔断体串联连接在工作回路10上，所述风扇与所述控制电路70连接中的技术方案，在电信号检测电路60检测到的电压即为控制开关30两端的电压时，表征着温控装置处于正常状态；但可能会出现由于烹饪器具风扇损坏或者进出风口被异物堵住时，会造成机器内部温度急剧上升，进而达到熔断体的熔断温度，造成熔断体误熔断的情况；因此，所述保护电路50还包括温度检测电路，所述温度检测电路用于检测烹饪器具内的温度，所述温度检测电路的输出端与所述控制电路70连接，当所述控制电路70识别到烹饪器具内的温度急剧上升时，控制所述控制开关30降低加热功率甚至停止加热，以达到避免出现热熔断体被误熔断的情况的目的。

其中，可以理解的是，所述温度检测电路可以包括由数字芯片组成的温度检测电路，也可以包括由电路元件组成的温度检测电路，在这里不做具体限制。

以所述温度检测电路为NTC进行举例，对上述技术方案进行说明。

示例性的，所述保护电路50还包括NTC，所述NTC的输出端与所述控制电路70连接，当所述控制电路70通过所述NTC识别到烹饪器具内的温度急剧上升时，控制所述控制开关30降低加热功率甚至停止加热，以达到避免出现热熔断体被误熔断的情况的目的。

示例性的，该NTC可以布置在发热盘底部靠近热熔断体附近。

示例性的，该NTC可以和热熔断体共同固定在炉盘上。

根据本申请的另一方面，提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括工作电路，所述工作电路包括串联连接在电源两端的加热装置和控制开关，所述控制开关用于控制所述加热装置的加热功率，所述工作电路还包括电信号检测电路，与所述控制开关并联，用于输出检测信号，控制电路，与所述电信号检测电路连接；所述控制电路用于在识别到烹饪器具上电时，获取所述电信号检测电路输出的检测信号；基于所述检测信号的变化信息判断所述控制开关处于短路或正常状态；在所述控制开关短路时，切断工作电路；在正常状态下，调整控制开关的加热功率。

在本实施例中，烹饪器具可以包括红外加热器具，例如，电陶炉、电热灶等。还可以包括电磁加热器具，例如，电磁炉，电磁灶等。

图11为根据本申请实施例的一种可选的烹饪器具的结构框图，如图11所示，包括处理器202、通信接口204、存储器206和通信总线208，其中，处理器202、通信接口204和存储器206通过通信总线208完成相互间的通信，其中，

存储器206，用于存储计算机程序；

处理器202，用于执行存储器206上所存放的计算机程序时，实现如下步骤：

在进入保温阶段后，检测烹饪器具是否处于开盖状态；

当所述烹饪器具处于开盖状态时，控制所述烹饪器具停止加热；

在停止加热过程中，获取开盖状态的变化信息；

判断所述变化信息是否超出检测合盖状态的第一检测条件；

当所述变化信息超出检测合盖状态的第一检测条件时，控制所述烹饪器具在开盖状态下恢复加热。

可选地，在本实施例中，上述的通信总线可以是PCI(Peripheral ComponentInterconnect，外设部件互连标准)总线、或EISA(Extended Industry StandardArchitecture，扩展工业标准结构)总线等。该通信总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图11中仅用一条粗线表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。

通信接口用于上述计算机设备与其他设备之间的通信。

存储器可以包括RAM，也可以包括非易失性存储器(non-volatile memory)，例如，至少一个磁盘存储器。可选地，存储器还可以是至少一个位于远离前述处理器的存储装置。

上述处理器可以是通用处理器，可以包含但不限于：CPU(Central ProcessingUnit，中央处理器)、NP(Network Processor，网络处理器)等；还可以是DSP(DigitalSignal Processing，数字信号处理器)、ASIC(Application Specific IntegratedCircuit，专用集成电路)、FPGA(Field－Programmable Gate Array，现场可编程门阵列)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。

可选地，本实施例中的具体示例可以参考上述实施例中所描述的示例，本实施例在此不再赘述。

图11其并不对上述烹饪器具的结构造成限定。本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令烹饪器具相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储介质中，存储介质可以包括：闪存盘、ROM、RAM、磁盘或光盘等。

在本申请的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

在本申请的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种烹饪器具工作电路的控制方法，其特征在于，所述工作电路包括串联连接在电源两端的加热装置和控制开关，所述控制开关用于控制所述加热装置的加热功率，所述工作电路还包括电信号检测电路，与所述控制开关并联，用于输出检测信号，控制电路，与所述电信号检测电路连接，所述控制方法适用于所述控制电路，所述控制方法包括：

在识别到烹饪器具上电时，获取所述电信号检测电路输出的检测信号；

基于所述检测信号的变化信息判断所述控制开关处于短路或正常状态；

在所述控制开关短路时，切断工作电路；在正常状态下，调整控制开关的加热功率。

2.如权利要求1所述的烹饪器具工作电路的控制方法，其特征在于，所述基于所述检测信号的变化信息判断所述控制开关是否短路包括：

判断所述检测信号在所述烹饪器具上电之后与所述控制电路输出开关控制信号之前的期间内所述检测信号是否发生周期性变化；

当所述检测信号发生周期性变化时，确认所述控制开关处于正常状态。

3.如权利要求1或2所述的烹饪器具工作电路的控制方法，其特征在于，所述检测所述检测信号的变化信息包括：

所述控制电路输出开关控制信号；

基于所述开关控制信号的类型确定所述检测信号的理论变化信息；

获取所述检测信号的实际变化信息；

对所述理论变化信息与所述实际变化信息进行匹配，得到匹配结果；

基于所述匹配结果判断所述控制开关是否短路。

4.如权利要求3所述的烹饪器具工作电路的控制方法，其特征在于，所述对所述理论变化信息与所述实际变化信息进行匹配，得到匹配结果包括：当所述开关控制信号为非全功率开关控制信号时；

检测所述控制开关的关闭区间和所述检测信号的波动区间；

判断所述关闭区间与所述波动区间是否匹配；

若匹配，则确认所述控制开关为正常状态。

5.如权利要求3所述的烹饪器具工作电路的控制方法，其特征在于，所述对所述理论变化信息与所述实际变化信息进行匹配，得到匹配结果包括：

当所述开关控制信号为断开开关控制信号时，

判断所述检测信号的变化信息与所述电源供电电压的变化信息是否匹配；

若匹配，则确认所述控制开关为正常状态。

6.如权利要求3-5任意一项所述的烹饪器具工作电路的控制方法，其特征在于，

若所述理论变化信息与所述实际变化信息不匹配，且所述检测信号无变化信息，则确认所述控制开关短路。

7.如权利要求1所述的烹饪器具工作电路的控制方法，其特征在于，

所述基于所述检测信号的变化信息判断所述控制开关是否短路包括：

判断所述检测信号是否持续保持在稳态；

若所述检测信号持续保持在稳态，则确认所述控制开关处于短路状态，切断工作电路；

若所述检测信号未持续保持在稳态，则确认所述控制开关处于正常状态，基于当前烹饪程序控制所述控制开关调整加热功率。

8.如权利要求1所述的烹饪器具工作电路的控制方法，其特征在于，所述检测信号包括模拟信号或数字信号；所述变化信息包括模拟信号波动信息或数字信号高/低电平切换信息。

9.如权利要求1所述的烹饪器具工作电路的控制方法，其特征在于，还包括：

获取烹饪器具内的温度；

在所述控制开关正常状态时，基于所述温度调整控制开关以调整所述工作电路的加热功率。

10.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括工作电路，所述工作电路包括串联连接在电源两端的加热装置和控制开关，所述控制开关用于控制所述加热装置的加热功率，所述工作电路还包括电信号检测电路，与所述控制开关并联，用于输出检测信号，控制电路，与所述电信号检测电路连接；所述控制电路用于在识别到烹饪器具上电时，获取所述电信号检测电路输出的检测信号；基于所述检测信号的变化信息判断所述控制开关处于短路或正常状态；在所述控制开关短路时，切断工作电路；在正常状态下，调整控制开关的加热功率。