CN117457459B - 一种发电机组的紧急操作开关 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及发电机组操作开关技术领域,具体为一种发电机组的紧急操作开关,所述紧急断开组件包括有真空承接壳、抽取管、第一导电杆、活动连接杆、滑轨式穿槽、契合块、第二导电杆与内接电线,其中抽取管固定在真空承接壳的上侧,此时活动连接杆被向上顶动,活动连接杆发生转动,契合块中与第二导电杆之间分离,此时第一导电杆与第二导电杆之间断开导电连接,这样在发电机组出现异常高温时,不需要工作人员的操作,即可完成断电作业,避免发电机组因为异常高温出现着火的情况,有效的挽回发电机组失火带来的不必要损失,并且当发电机组失火后,也不需要工作人员靠近发电机组进行关电,有效对工作人员的人身安全进行保障。

Description

一种发电机组的紧急操作开关
技术领域
本发明涉及发电机组操作开关技术领域,具体为一种发电机组的紧急操作开关。
背景技术
开关的词语解释为开启和关闭。它还是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。最常见的开关是让人操作的机电设备,其中有一个或数个电子接点。接点的“闭合”表示电子接点导通,允许电流流过;开关的“开路”示电子接点不导通形成开路,不允许电流流过。其中开关的运用场景十分的广泛,如,在发电机组的工作做成中就会对开关进行使用,即目前的发电机在实际工作的过程中,需要通过操控开关对其进行控制,操控开关控制着发电机组的开合。
通常需要发电机组进行电力输送时,通过操控开关开启发电机组,使得发电机组进行启动作业,需要发电机组停止工作时,再按一下操控开关,即可完成发电机组的停止作业,目前的发电机组的操控开关均是通过工作人员进行手动操作的。
对于发电机组的开启作业而言,手动操作并不在缺陷而言,但是发电机组的手动停止作业确是存在极大的弊端,此弊端如下:发电机组的手动停止作业,需要工作人员手动按动,才可以实现,这种操作方式在发电机组正常的情况下,是完全可以实现的,但是在发电机组出现异常高温时,往往因为工作人员不能够及时的关闭操控开关,从而导致发电机组出现器件着火的情况,并且发电机组的工作性质是开启之后自行工作的,这就导致工作人员不能无时无刻盯着发电机组,因此在发电机组出现异常高温的情况下,会导致发电机组的失火损坏,此时再靠近发电机组对操控开关进行操控,无疑会给工作人员的人身安全带来极大的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发电机组的紧急操作开关,以解决上述过程中所提到的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种发电机组的紧急操作开关,包括外部壳体与控制开关组件,所述控制开关组件包括有按钮与紧急断开组件,其中按钮安装在外部壳体上,所述按钮与紧急断开组件通过导线进行电性连接;
所述紧急断开组件包括有真空承接壳、抽取管、第一导电杆、活动连接杆、滑轨式穿槽、契合块、第二导电杆与内接电线,其中抽取管固定在真空承接壳的上侧,所述第一导电杆设置在真空承接壳上,其中活动连接杆活动连接在第一导电杆处于真空承接壳内部的一侧,所述滑轨式穿槽贯穿开设在活动连接杆远离第一导电杆的一侧,其中契合块固定在活动连接杆上,所述第二导电杆设置在真空承接壳上,其中内接电线连接在第二导电杆上。
优选的,所述真空承接壳固定在外部壳体的内部,其中第一导电杆设置的形状为T形,所述活动连接杆与契合块之间均具备导电性能,其中真空承接壳靠近按钮的一侧设置有线体快接组件,所述导线通过线体快接组件与真空承接壳之间进行连接,其中契合块嵌入设置在第二导电杆内。
优选的,所述线体快接组件包括有延长圆筒、螺纹部、旋转筒、调距滑槽、互动杆、转环、内收缩框、挤压杆与弹性杆,其中螺纹部设置在延长圆筒上,所述旋转筒与螺纹部之间进行螺接连接,其中调距滑槽均匀开设在延长圆筒上。
优选的,所述互动杆贯穿调距滑槽设置,其中转环固定在互动杆一侧,所述内收缩框固定在互动杆的另一侧,其中挤压杆均匀贯穿设置在内收缩框的内部,所述弹性杆固定在挤压杆上。
优选的,所述延长圆筒固定在真空承接壳上,其中转环活动连接在旋转筒上,所述内收缩框设置在延长圆筒的内部,其中挤压杆与弹性杆之间为一体成型的结构,所述弹性杆远离挤压杆的一侧固定在第一导电杆上。
优选的,所述活动连接杆上贯穿开设有底槽,其中底槽与滑轨式穿槽之间互通开设,所述活动连接杆上贯穿设置有横穿杆,其中横穿杆贯穿滑轨式穿槽设置,所述横穿杆上套有套接环,其中套接环的下侧设置固定连接的下支杆。
优选的,所述下支杆贯穿底槽设置,其中下支杆的下侧设置固定连接的容纳圆筒,所述容纳圆筒贯穿真空承接壳设置,其中真空承接壳的内部设置有上顶弹簧,所述容纳圆筒的下侧设置有拦截杆,其中拦截杆固定在真空承接壳上。
优选的,所述拦截杆设置的形状为U形,其中容纳圆筒的一侧设置固定连接的侧翼分杆,所述侧翼分杆的一侧设置有受热框,其中受热框固定在真空承接壳上,所述受热框上贯穿设置有挡杆,其中挡杆处于侧翼分杆的上侧。
优选的,所述挡杆处于受热框内部的一侧设置固定连接的内滑杆,其中内滑杆上均匀套有固定连接的受热膨胀气囊,所述内滑杆的一侧设置有顶动弹簧,其中顶动弹簧处于受热框的内部。
优选的,所述第二导电杆靠近契合块的内部开设有内容槽,其中内容槽的内部放置有形变片,所述形变片固定在第二导电杆上,其中形变片不与第二导电杆连接的一侧设置固定连接的紧贴块,所述紧贴块为弧形块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
当发电机组出现异常高温时,受热膨胀气囊膨胀的幅度会大大增加,这样内滑杆就会被推动,挡杆随着内滑杆一起进行移动,因此当受热膨胀气囊受到异常高温后,挡杆才会与侧翼分杆彻底分离,当挡杆与侧翼分杆分离之后,容纳圆筒不受限制,容纳圆筒被上顶弹簧向上顶动,此时活动连接杆被向上顶动,活动连接杆发生转动,契合块中与第二导电杆之间分离,此时第一导电杆与第二导电杆之间断开导电连接,这样在发电机组出现异常高温时,不需要工作人员的操作,即可完成断电作业,避免发电机组因为异常高温出现着火的情况,有效的挽回发电机组失火带来的不必要损失,并且当发电机组失火后,也不需要工作人员靠近发电机组进行关电,有效对工作人员的人身安全进行保障;
当旋转筒完全对螺纹部进行覆盖时,互动杆会被旋转筒推动,互动杆会带着内收缩框一起移动,内收缩框会对挤压杆挤压,使得所有挤压杆向内收拢并对导线进行挤压固定,这样则可快速的对导线的位置进行锁定,使得按钮与第一导电杆之间完成快速连接。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图。
图2为本发明外部壳体半剖立体示意图。
图3为本发明真空承接壳立体示意图。
图4为本发明真空承接壳半剖立体示意图。
图5为本发明真空承接壳半剖右视示意图。
图6为本发明延长圆筒立体示意图。
图7为本发明延长圆筒半剖立体示意图。
图8为本发明活动连接杆立体示意图。
图9为本发明容纳圆筒半剖立体示意图。
图10为本发明第二导电杆半剖右视示意图。
图中:1、外部壳体;11、按钮;12、导线;2、真空承接壳;201、延长圆筒;202、螺纹部;203、旋转筒;204、调距滑槽;205、互动杆;206、转环;207、内收缩框;208、挤压杆;209、弹性杆;21、抽取管;22、第一导电杆;23、活动连接杆;2301、底槽;2302、横穿杆;2303、套接环;2304、下支杆;2305、容纳圆筒;2306、上顶弹簧;2307、拦截杆;2308、侧翼分杆;2309、受热框;2310、挡杆;2311、内滑杆;2312、受热膨胀气囊;2313、顶动弹簧;24、滑轨式穿槽;25、契合块;26、第二导电杆;2601、内容槽;2602、形变片;2603、紧贴块;27、内接电线。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便提供对本发明的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。本发明决不限于下面所提出的任何具体配置和算法,而是在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中,没有示出公知的结构和技术,以便避免对本发明造成不必要的模糊。
请参阅图1至图10,本发明提供一种技术方案:包括外部壳体1与控制开关组件,控制开关组件包括有按钮11与紧急断开组件,其中按钮11安装在外部壳体1上,按钮11与紧急断开组件通过导线12进行电性连接;
紧急断开组件包括有真空承接壳2、抽取管21、第一导电杆22、活动连接杆23、滑轨式穿槽24、契合块25、第二导电杆26与内接电线27,其中抽取管21固定在真空承接壳2的上侧,第一导电杆22设置在真空承接壳2上,真空承接壳2的内部空间为真空空间,即,借助抽取管21与真空泵,使得真空承接壳2内部的空气被抽出,形成真空环境,抽取管21在完成任务之后处于密封状态,第一导电杆22与第二导电杆26均具备导电的性能,第一导电杆22与第二导电杆26均密封贯穿真空承接壳2设置,其中活动连接杆23活动连接在第一导电杆22处于真空承接壳2内部的一侧,活动连接杆23可转动的连接在第一导电杆22上,即,活动连接杆23通过扭簧连接在第一导电杆22上,滑轨式穿槽24贯穿开设在活动连接杆23远离第一导电杆22的一侧,其中契合块25固定在活动连接杆23上,第二导电杆26设置在真空承接壳2上,其中内接电线27连接在第二导电杆26上。内接电线27与第二导电杆26之间进行电性连接,内接电线27远离第二导电杆26的一侧与发电机组的内部器件进行电性连接。
真空承接壳2固定在外部壳体1的内部,其中第一导电杆22设置的形状为T形,活动连接杆23与契合块25之间均具备导电性能,其中真空承接壳2靠近按钮11的一侧设置有线体快接组件,导线12通过线体快接组件与真空承接壳2之间进行连接,其中契合块25嵌入设置在第二导电杆26内。
线体快接组件包括有延长圆筒201、螺纹部202、旋转筒203、调距滑槽204、互动杆205、转环206、内收缩框207、挤压杆208与弹性杆209,其中螺纹部202设置在延长圆筒201上,旋转筒203与螺纹部202之间进行螺接连接,其中调距滑槽204均匀开设在延长圆筒201上,互动杆205贯穿调距滑槽204设置,其中转环206固定在互动杆205一侧,转环206套在延长圆筒201的外部,内收缩框207固定在互动杆205的另一侧,其中挤压杆208均匀贯穿设置在内收缩框207的内部,弹性杆209固定在挤压杆208上。互动杆205由绝缘材料制成,挤压杆208具备导电的性能。
延长圆筒201固定在真空承接壳2上,其中转环206活动连接在旋转筒203上,转环206通过转轴与旋转筒203之间进行活动连接,内收缩框207设置在延长圆筒201的内部,其中挤压杆208与弹性杆209之间为一体成型的结构,弹性杆209远离挤压杆208的一侧固定在第一导电杆22上。弹性杆209为导电金属制成,导线12负责把发电机组产生的电源传输出去。
在对导线12的位置进行锁定时,把导线12插入到延长圆筒201的内部,随后对旋转筒203进行转动,此时旋转筒203借助螺纹部202靠近调距滑槽204,由于转环206与旋转筒203之间进行活动连接,因此互动杆205不会随着旋转筒203进行转动,进而当旋转筒203完全对螺纹部202进行覆盖时,互动杆205会被旋转筒203推动,互动杆205会带着内收缩框207一起移动,内收缩框207会对挤压杆208挤压,使得所有挤压杆208向内收拢并对导线12进行挤压固定,这样则可快速的对导线12的位置进行锁定,使得按钮11与第一导电杆22之间完成快速连接;
在挤压杆208收拢时,弹性杆209发生蓄力形变,这样便于后续的挤压杆208的复位。
活动连接杆23上贯穿开设有底槽2301,其中底槽2301与滑轨式穿槽24之间互通开设,活动连接杆23上贯穿设置有横穿杆2302,其中横穿杆2302贯穿滑轨式穿槽24设置,横穿杆2302上套有套接环2303,套接环2303处于滑轨式穿槽24的内部,其中套接环2303的下侧设置固定连接的下支杆2304。
下支杆2304贯穿底槽2301设置,其中下支杆2304的下侧设置固定连接的容纳圆筒2305,容纳圆筒2305贯穿真空承接壳2设置,其中真空承接壳2的内部设置有上顶弹簧2306,容纳圆筒2305的下侧设置有拦截杆2307,其中拦截杆2307固定在真空承接壳2上。容纳圆筒2305与真空承接壳2之间进行密封接触。
拦截杆2307设置的形状为U形,其中容纳圆筒2305的一侧设置固定连接的侧翼分杆2308,侧翼分杆2308的一侧设置有受热框2309,其中受热框2309固定在真空承接壳2上,受热框2309采用的材料为岩棉板,受热框2309上贯穿设置有挡杆2310,其中挡杆2310处于侧翼分杆2308的上侧。
挡杆2310处于受热框2309内部的一侧设置固定连接的内滑杆2311,内滑杆2311设置的形状为T形,其中内滑杆2311上均匀套有固定连接的受热膨胀气囊2312,内滑杆2311的一侧设置有顶动弹簧2313,其中顶动弹簧2313处于受热框2309的内部。
第二导电杆26靠近契合块25的内部开设有内容槽2601,其中内容槽2601的内部放置有形变片2602,形变片2602固定在第二导电杆26上,其中形变片2602不与第二导电杆26连接的一侧设置固定连接的紧贴块2603,紧贴块2603为弧形块。紧贴块2603与形变片2602具备导电性。
在契合块25嵌入到第二导电杆26内部时,可完成第一导电杆22与第二导电杆26之间的通电,同时紧贴块2603可使得第二导电杆26与契合块25之间进行紧密接触,使得第一导电杆22与第二导电杆26之间通电正常。
当发电机组出现异常高温时,受热框2309会吸收超出平常正常的热量,这样受热膨胀气囊2312膨胀的幅度会大大增加,这样内滑杆2311就会被推动,挡杆2310随着内滑杆2311一起进行移动,因此当受热膨胀气囊2312受到异常高温后,挡杆2310才会与侧翼分杆2308彻底分离,当挡杆2310与侧翼分杆2308分离之后,容纳圆筒2305不受限制,容纳圆筒2305被上顶弹簧2306向上顶动,此时活动连接杆23被向上顶动,活动连接杆23发生转动,契合块中25与第二导电杆26之间分离,此时第一导电杆22与第二导电杆26之间断开导电连接,这样在发电机组出现异常高温时,不需要工作人员的操作,即可完成断电作业,避免发电机组因为异常高温出现着火的情况,有效的挽回发电机组失火带来的不必要损失,并且当发电机组失火后,也不需要工作人员靠近发电机组进行关电,有效对工作人员的人身安全进行保障。
在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合,以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上,应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中,术语“包括”并不排除其他装置或步骤;权利要求中的任何附图标记均不应被理解为对保护范围的限制。权利要求中出现的多个部分的功能可以由一个单独的硬件或软件模块来实现。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。

Claims (3)

1.一种发电机组的紧急操作开关,包括外部壳体(1)与控制开关组件,所述控制开关组件包括有按钮(11)与紧急断开组件,其中按钮(11)安装在外部壳体(1)上,所述按钮(11)与紧急断开组件通过导线(12)进行电性连接;
其特征在于:所述紧急断开组件包括有真空承接壳(2)、抽取管(21)、第一导电杆(22)、活动连接杆(23)、滑轨式穿槽(24)、契合块(25)、第二导电杆(26)与内接电线(27),其中抽取管(21)固定在真空承接壳(2)的上侧,所述第一导电杆(22)设置在真空承接壳(2)上,其中活动连接杆(23)活动连接在第一导电杆(22)处于真空承接壳(2)内部的一侧,所述滑轨式穿槽(24)贯穿开设在活动连接杆(23)远离第一导电杆(22)的一侧,其中契合块(25)固定在活动连接杆(23)上,所述第二导电杆(26)设置在真空承接壳(2)上,其中内接电线(27)连接在第二导电杆(26)上;
所述真空承接壳(2)固定在外部壳体(1)的内部,其中第一导电杆(22)设置的形状为T形,所述活动连接杆(23)与契合块(25)之间均具备导电性能,其中真空承接壳(2)靠近按钮(11)的一侧设置有线体快接组件,所述导线(12)通过线体快接组件与真空承接壳(2)之间进行连接,其中契合块(25)嵌入设置在第二导电杆(26)内;
所述线体快接组件包括有延长圆筒(201)、螺纹部(202)、旋转筒(203)、调距滑槽(204)、互动杆(205)、转环(206)、内收缩框(207)、挤压杆(208)与弹性杆(209),其中螺纹部(202)设置在延长圆筒(201)上,所述旋转筒(203)与螺纹部(202)之间进行螺接连接,其中调距滑槽(204)均匀开设在延长圆筒(201)上;
所述互动杆(205)贯穿调距滑槽(204)设置,其中转环(206)固定在互动杆(205)一侧,所述内收缩框(207)固定在互动杆(205)的另一侧,其中挤压杆(208)均匀贯穿设置在内收缩框(207)的内部,所述弹性杆(209)固定在挤压杆(208)上;
所述活动连接杆(23)上贯穿开设有底槽(2301),其中底槽(2301)与滑轨式穿槽(24)之间互通开设,所述活动连接杆(23)上贯穿设置有横穿杆(2302),其中横穿杆(2302)贯穿滑轨式穿槽(24)设置,所述横穿杆(2302)上套有套接环(2303),其中套接环(2303)的下侧设置固定连接的下支杆(2304);
所述下支杆(2304)贯穿底槽(2301)设置,其中下支杆(2304)的下侧设置固定连接的容纳圆筒(2305),所述容纳圆筒(2305)贯穿真空承接壳(2)设置,其中真空承接壳(2)的内部设置有上顶弹簧(2306),所述容纳圆筒(2305)的下侧设置有拦截杆(2307),其中拦截杆(2307)固定在真空承接壳(2)上;
所述拦截杆(2307)设置的形状为U形,其中容纳圆筒(2305)的一侧设置固定连接的侧翼分杆(2308),所述侧翼分杆(2308)的一侧设置有受热框(2309),其中受热框(2309)固定在真空承接壳(2)上,所述受热框(2309)上贯穿设置有挡杆(2310),其中挡杆(2310)处于侧翼分杆(2308)的上侧;
所述挡杆(2310)处于受热框(2309)内部的一侧设置固定连接的内滑杆(2311),其中内滑杆(2311)上均匀套有固定连接的受热膨胀气囊(2312),所述内滑杆(2311)的一侧设置有顶动弹簧(2313),其中顶动弹簧(2313)处于受热框(2309)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种发电机组的紧急操作开关,其特征在于:所述延长圆筒(201)固定在真空承接壳(2)上,其中转环(206)活动连接在旋转筒(203)上,所述内收缩框(207)设置在延长圆筒(201)的内部,其中挤压杆(208)与弹性杆(209)之间为一体成型的结构,所述弹性杆(209)远离挤压杆(208)的一侧固定在第一导电杆(22)上。
3.根据权利要求1所述的一种发电机组的紧急操作开关,其特征在于:所述第二导电杆(26)靠近契合块(25)的内部开设有内容槽(2601),其中内容槽(2601)的内部放置有形变片(2602),所述形变片(2602)固定在第二导电杆(26)上,其中形变片(2602)不与第二导电杆(26)连接的一侧设置固定连接的紧贴块(2603),所述紧贴块(2603)为弧形块。
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