CN117450679A - 一种节能型制冷机组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能型制冷机组，包括相互连接压缩机、冷凝器、换热器本体和节流装置，换热器本体包括壳体以及安装于壳体内的多组换热管，换热管上安装清理机构，清理机构用于清除换热管的表面；本发明提供的清理机构，在使用时通过清理机构清除换热管表面的霜层或冰块，避免霜层或冰块影响到换热器的换热效率，间接减少了换热能耗。

Description

一种节能型制冷机组

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，具体的说是一种节能型制冷机组。

背景技术

制冷机组通常包括压缩机(类压缩机子系统)、冷凝器、膨胀阀，蒸发器和控制系统等，其中，换热器是制冷机组中的重要组成部分，换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

如公开号为CN113294940B，公开日为2022年11月29日的专利，公开了壳管式换热器，包括主体，具有多个相互间隔设置的流道；端盖，分别位于所述主体的两端，每个所述端盖与所述主体之间具有多个相互独立的空腔，每个所述空腔与对应的所述流道相互连通；至少两个连通口，所述连通口设置在所述端盖上，一个所述连通口与一个所述空腔连通；控制管路，设置在相邻两个所述空腔之间，所述控制管路用于控制相邻两个所述空腔的连通或断开；所述端盖包括第一端盖和第二端盖，所述第一端盖与所述主体之间具有两个所述空腔；所述第一端盖和所述第二端盖上均设置有两个所述连通口，所述第二端盖和所述主体之间具有第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第一空腔与所述第二端盖上的一个连通口连通，所述第三空腔与第二端盖上的另一个连通口连通，所述第二空腔位于所述第一空腔与所述第三空腔之间；所述壳管式换热器具有两个所述控制管路，其中一个所述控制管路的两端分别与所述第一空腔和所述第二空腔连通，另一个所述控制管路的两端分别与所述第二空腔和所述第三空腔连通；其中，在制冷时，使位于第二端盖上的两个连通管导通，并封闭第二端盖上的连通口；在制热时，可同时关闭第二端盖上的两个连通管，封闭第一端盖上的连通口。

现有的换热器在寒冷的气候条件下，换热管束表面的温度会降到水的冰点以下，导致管束表面的水分凝结并形成冰层，其次，在湿度较高的环境中，空气中的水蒸气也会在换热管束表面冷却时凝结，形成结霜，随后进一步结冰，结霜和结冰现象会增加换热管束的厚度，导致换热效率降低，能耗增大。

发明内容

本发明的目的是提供一种节能型制冷机组，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型制冷机组，包括相互连接压缩机、冷凝器、换热器本体和节流装置，换热器本体包括壳体以及安装于壳体内的多组换热管，换热管上安装清理机构，清理机构用于清除换热管的表面。

优选的，换热管上安装有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板均与壳体内壁连接。

优选的，清理机构包括第一板体、第二板体、第一驱动组件和第二驱动组件，第一板体与第二板体之间安装有弹性清理条，弹性清理条的两端连接第一板体和第二板体，弹性清理条呈螺旋状的环绕于换热管束外部，第一驱动组件用于驱使第二板体向靠近或远离第一板体的一侧移动，第二驱动组件用于驱使第一板体、第二板体和弹性清理条同步转动。

优选的，第一驱动组件包括第一电机和螺杆，第一电机的输出端连接螺杆，螺杆贯穿并啮合第二板体。

优选的，第二驱动组件包括第二电机和齿轮，第一板体包括第一固定环和第一转动环，第一固定环转动安装于第一转动环上，第一固定环固定连接第二隔板，齿轮转动安装于第一固定环内，第一转动环的外壁开设有齿槽，并通过齿槽与齿轮啮合，第二电机的输出轴伸入第一固定环内，并固接齿轮，第二板体包括第二固定环和第二转动环，第二固定环套设于第二转动环外壁，并转动连接于第二转动环，第一转动环和第二转动环上滑动安装有滑竿，滑竿的两端连接第一隔板和第二隔板。

优选的，弹性清理条的外壁设有凸起。

优选的，弹性清理条的内部中空，并布置有加热丝。

优选的，壳体内还安装有锁定机构，锁定机构用于调节第一板体和第二板体之间的锁定和解锁。

优选的，锁定机构包括磁环，磁环安装于第一转动环内，第一转动环内还安装有限位环，限位环滑动连接于第一转动环内，限位环与磁环磁性连接。

优选的，锁定机构还包括锁定杆、第一楔块和第二楔块，锁定杆的一端连接限位环，另一端开设有锁定槽，第二转动环的内部开设有滑动槽，第一楔块位于滑动槽内，并与滑动槽构成滑动导向配合，第二楔块的一端贯穿第二转动环并伸入滑动槽内，且第二楔块伸入滑动槽内的一端与第一楔块构成楔形配合，另一端位于第二转动环和第一隔板之间，滑动槽的槽底处安装有弹簧，弹簧的一端连接滑动槽槽壁，另一端连接第一楔块。

本发明的有益效果在于：在上述技术方案中，本发明提供的清理机构，在使用时通过清理机构清除换热管表面的霜层或冰块，避免霜层或冰块影响到换热器的换热效率，间接减少了换热能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的局部剖视图；

图2为本发明实施例提供图1中的A处放大图；

图3为本发明实施例提供的换热管分段式结构示意图；

图4为本发明实施例提供图3中的A处放大图；

图5为本发明实施例提供图3中的A处放大图；

图6为本发明实施例提供的弹性清理条剖视图；

图7为本发明实施例提供的第一板体侧视图。

附图标记说明：

1、换热器本体；11、壳体；111、第一隔板；112、第二隔板；12、换热管；13、清理机构；131、第一板体；1311、第一固定环；1312、第一转动环；1313、容纳槽；1314、限位环；1315、磁环；132、第二板体；1321、第二固定环；1322、第二转动环；1323、锁孔；133、弹性清理条；1331、凸起；1332、加热丝；134、第一驱动组件；1341、第一电机；1341、螺杆；135、第二驱动组件；1351、第二电机；1352、齿轮；136、滑竿；14、锁定机构；141、锁定杆；142、锁定槽；143、第一楔块；144、第二楔块；145、弹簧；146、凸环。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图7所示，本发明实施例提供的一种节能型制冷机组，包括相互连接压缩机、冷凝器、换热器本体1和节流装置，换热器本体1包括壳体11以及安装于壳体11内的多组换热管12，换热管12上安装清理机构13，清理机构13用于清除换热管12的表面。

具体的，换热器本体1在制冷机组中，用于冷媒和热媒的热交换，在本实施例中换热器本体1相当于蒸发器或蒸发器的部分，在制冷过程中，制冷剂在压缩机(未图示)中被压缩成高温高压气体，然后通过冷凝器(未图示)冷凝成液体，液体制冷剂通过节流阀降压，回到蒸发器(换热器本体1)中蒸发，吸收热量，完成制冷循环过程；

在本实施例中，壳体11可以内设有多组换热管12，每组换热管12上均安装有第一隔板111和第二隔板112，第一隔板111和第二隔板112均与壳体11内壁连接，清理机构13位于第一隔板111和第二隔板112之间，第一隔板111和第二隔板112将每组换热管12分为三段，每段清理管上均设有一组清理机构13，所以清理机构13也会有多组，每组清理机构13的结构及原理相同；

清理机构13包括第一板体131、第二板体132、第一驱动组件134和第二驱动组件135，第一板体131与第二板体132之间安装有弹性清理条133，弹性清理条133的两端分别连接第一板体131和第二板体132，弹性清理条133呈螺旋状的环绕于换热管12的外部，第一驱动组件134用于驱使第二板体132向靠近或远离第一板体131的一侧移动，第二驱动组件135用于驱使第一板体131、第二板体132和弹性清理条133同步转动，其中弹性清理条133为金属制品，并具有一定的弹性，类似于弹簧145，弹性清理条133的侧视呈圆形轮廓，并包括自然状态、拉伸状态和收缩状态，在自然状态中，弹性清理条133的直径大于换热管12的管径，也就是说，此状态下的弹性清理条133与换热管12外壁具有一定的间距，并不与换热管12接触，避免两者接触后弹性清理条133影响到换热管12的换热效率，同理在收缩状态，弹性条也不与换热管12接触，而在拉伸状态中，弹性清理条133被拉长，自身的直径开始收缩，此时的弹性清理条133呈螺旋环绕于换热管12的外壁；

在换热管12在使用过程中，冷媒在换热管12内流动，热媒即热空气在壳体11内流动，并包裹换热管12，在换热过程中，弹性清理条133保持在自然状态，在换热管12需要清理时，弹性清理条133需要从自然状态变形到拉伸状态，其中从自然状态到拉伸状态再复位到初始自然状态的过程为第一行程，从自然状态到收缩状态的过程为第二行程；

在第一行程中，第一驱动组件134驱使第二板体132水平移动，第一板体131保持静止，随着第二板体132的移动弹性清理条133被逐渐拉伸，当第二板体132移动到该段换热管12的末端，即第一隔板111处时，第二板体132停止移动，随后第二驱动组件135驱使第一板体131和第二板体132同步转动，并带动弹性清理条133在换热管12的表面转动，因弹性清理条133已呈螺旋状环绕在换热管12外壁，所以弹性清理条133的转动便会覆盖换热管12道表面的每个位置，通过弹性清理条133的转动刮除换热管12道的霜层或冰块，避免两者在换热管12上的附着，清理完毕后通过第一驱动组件134驱使第二板体132复位即可。

在可选的实施例中，优选的，第一驱动组件134包括第一电机1341和螺杆1341，第一电机1341的输出端连接螺杆1341，螺杆1341贯穿并啮合第二板体132，第一电机1341安装于电机外壳内，电机外壳安装于壳体11内壁，第一螺杆1341的长度方向与换热管12的长度方向一致，在实际使用过程中，第一电机1341驱使螺杆1341转动，并带动第二板体132沿换热管12的长度方向水平移动。

在可选的实施例中，优选的，第二驱动组件135包括第二电机1351和齿轮1352，第一板体131包括第一固定环1311和第一转动环1312，第一固定环1311转动安装于第一转动环1312上，第一固定环1311固定连接第二隔板112，齿轮1352转动安装于第一固定环1311内，第一转动环1312的外壁开设有齿槽，并通过齿槽与齿轮1352啮合，第二电机1351的输出轴伸入第一固定环1311内，并固接齿轮1352，第二板体132包括第二固定环1321和第二转动环1322，第二固定环1321套设于第二转动环1322外壁，并转动连接于第二转动环1322，第一转动环1312和第二转动环1322上滑动安装有滑竿136，滑竿136的两端连接第一隔板111和第二隔板112。

具体的，在本实施例中，弹性清理条133的两端连接第一转动环1312和第二转动环1322，螺杆1341啮合第二板体132的第二固定环1321上，滑竿136贯穿第二转动环1322和第一转动环1312，两者可以在滑竿136上滑动，滑竿136限制第二固定环1321和第二转动环1322仅能够水平移动，即第二板体132仅能够沿换热管12的长度方向移动，所以在螺杆1341啮合驱使第二固定环1321移动时，滑竿136对第二固定环1321限制使其仅能够水平移动，第二固定环1321也就不会绕螺杆转动，即第二板体132只能够沿换热管12的长度方向水平移动；

当弹性清理条133达到拉伸状态时，第二电机1351驱使输出轴上的齿轮1352转动，齿轮1352的转动带动第一转动环1312在第一固定环1311内转动，因第一固定环1311连接第二板体132，所以第一固定环1311并不会进行转动，而滑竿136的两端贯穿第一转动环1312和第二转动环1322，所以在第一转动环1312被齿轮1352驱使自转时，第一转动环1312便会带动滑竿136公转，滑竿136的公转也就会带动第二转动环1322在第二固定环1321内同步转动，因第一转动环1312和第二转动环1322的中轴线共线，所以第二转动环被滑竿带动的转动即为自身的自转，即第一转动环1312和第二转动环1322同步转动，通过第一转动环1312和第二转动环1322的转动带动拉伸状态下的弹性清理条133转动，实现对换热管12表面的清理。

需要补充说明的是，第一隔板111和第二隔板112均包括固定环和转动环，固定环与第一固定环1311、第二固定环1321的结构相同，转动环与第一转动环1312、第二转动环1322的结构相同，均为圆环形结构，滑竿136的两端连接第一隔板111和第二隔板112上的转动环，当第一转动环1312驱使滑竿136公转时，滑竿136会带动两端的转动环在固定环上转动，螺杆1341的末端连接第一隔板111上的固定环，螺杆1341仅在第一隔板的固定环上自转。

在本发明的另一实施例中，进一步的，弹性清理条133的外壁设有凸起1331，在实际使用过程中，弹性清理条133外壁的凸起1331与换热管12的外壁接触，凸起1331的设置，可提高换热管12表面的清理效果。

在本发明的另一实施例中，进一步的，弹性清理条133的内部中空，并布置有加热丝1332。

具体的，加热丝1332也为柔性设置，可以跟随弹性清理条133同步收缩和拉伸，换热管12外壁出现难以刮除的冰块时，此时第二行程开始，第一驱动组件134驱使弹性清理条133从自然状态到收缩状态，此时螺旋状的弹性清理条133紧密贴合在一起，此时接通加热丝1332的电源，加热丝1332散发热量，并传递到优选为金属制的弹性清理条133，此时的弹性清理条133变成一发热体，并套在换热管12的外壁，壳体11内还安装有锁定机构14，锁定机构14用于调节第一板体131和第二板体132之间的锁定和解锁，使第二板体132与第一板体131之间通过锁定机构14相连接，第一驱动组件134驱使第二板体132使第一板体131能够同步水平移动，弹性清理条133保持在收缩状态，提高对换热管12的加热效率，在第一板体131和第二板体132锁定后，第二行程结束，第三行程开始，第三行程即为弹性清理条133以收缩状态水平移动并复位的过程，即为对换热管12表面加热的过程，在第三行程中，第一驱动组件134驱使第一板体131使第二板体132能够同步水平移动，第一板体131和第二板体132同步在滑竿136上滑动，在第二板体132移动到第一隔板111处时，收缩状态下的弹性清理条133已经完成对换热管12的加热，此时锁定机构14解除第一板体131和第二板体132之间的锁定，第一驱动组件134驱使第一板体131和第二板体132复位，第三行程结束。

需要补充说明的是，考虑到连接加热丝1332的电线，第二驱动组件135驱使拉伸状态下弹性清理条133的转动采用往复转动或者滑触线的连接方式，避免电线出现缠绕的现象。

在可选的实施例中，优选的，锁定机构14包括磁环1315，磁环1315安装于第一转动环1312内，第一转动环1312内还安装有限位环1314，限位环1314滑动连接于第一转动环1312内，限位环1314与磁环1315磁性连接。

具体的，滑竿136的一端贯穿第一板体131上的限位环1314，所以限位环1314可以在滑竿136上滑动，限位环1314、第一转动环1312和第一固定环1311同心设置，第一转动环1312的中心处开设有容纳槽1313，磁环1315位于容纳槽1313的槽底，限位环1314位于容纳槽1313内，并与容纳槽1313构成滑动导向配合，容纳槽1313的槽向与换热管12的长度方向一致，限位环1314靠近磁环1315的一侧面安装有金属板，限位环1314通过金属板与限位环1314磁性连接，限位环1314的侧壁安装有限位块，容纳槽1313的槽壁开设有限位槽，当限位环1314位于容纳槽1313内部时，限位块位于限位槽内，通过限位块和限位槽的设置，使第一转动环1312的转动能够带动限位环1314同步转动，且弹性清理条133的一端也是连接第一转动环1312内的限位环1314上；

锁定机构14还包括锁定杆141、第一楔块143和第二楔块144，锁定杆141的一端连接限位环1314，另一端开设有锁定槽142，第二转动环1322的内部开设有滑动槽，第一楔块143位于滑动槽内，并与滑动槽构成滑动导向配合，第二楔块144的一端贯穿第二转动环1322并伸入滑动槽内，且第二楔块144伸入滑动槽内的一端与第一楔块143构成楔形配合，另一端位于第二转动环1322和第一隔板111之间，滑动槽的槽底处安装有弹簧145，弹簧145的一端连接滑动槽槽壁，另一端连接第一楔块143；

如图5所示，第一楔块143呈L型结构，第一楔块143背离弹簧145的一端面和侧面均为倾斜面，锁定杆141的一端与第一楔块143的端部斜面构成楔形配合，第二楔块144与第一楔块143的侧面斜面构成楔形配合，第二转动环1322的内部开设有锁孔1323，滑动槽呈竖直开设，锁孔1323的槽向与换热管12的长度方向一致，滑动槽、第一楔块143、弹簧145和第二楔块144均设有两组，并沿锁孔1323对称布置；

锁定杆141位于弹性清理条133的外围，锁定杆141与弹性清理条133之间设有一定间距，并不会出现干扰的现象，且锁定杆141的杆长大于收缩状态下弹性清理条133的长度，所以在弹性清理条133处于收缩状态时，锁定杆141的一端能够深入到第二转动环1322内的锁孔1323中，

初始状态下，即弹性清理条133处于自然状态和拉伸状态下，第一楔块的一端在弹簧145的弹性支撑下从滑动槽的槽口伸出，并伸入到锁孔1323内，伸入锁孔1323内的部分为第一楔块143的一端，该部分与锁定杆141构成楔形配合，此时锁定杆141的一端未伸入锁孔1323内，第二楔块的一端伸入滑动槽内，另一端位于第二转动环1322和第一隔板111之间，在第二行程中，第一驱动组件134驱使第二板体132向靠近第一板体131的一侧移动，弹性清理条133逐渐从自然状态变形到收缩状态，此时锁定杆141背离限位环1314的一端逐渐伸入锁孔1323内，并与第一楔块143伸入锁孔1323内的一端倾斜面接触，因两者之间的楔形配合，锁定杆141在锁孔1323内的移动驱使第一楔块143逐渐收回到滑动槽内，直至锁定槽142移动到第一楔块143的正下方时，第一楔块143的一端失去锁定杆141端部的抵触后伸入锁定槽142内，此时第一楔块143构成对锁定杆141的限位，锁定杆141便无法锁孔1323内伸出，限位环1314和第二转动环1322之间便通过锁定杆141实现锁定，在第三行程中，第一驱动组件134驱使第二板体132向第一隔板111的一侧移动时，第二转动环1322通过锁定杆141将限位环1314从容纳槽1313内拉出，并最终从容纳槽内脱离，限位环1314跟随第二转动环1322同步水平移动，以实现对换热管12外壁的加热，去除难以清理的冰块。

需要补充说明的是，在第一行程中，第二板体132的移动会拉动弹性清理条133拉伸，所以施加到限位环1314上的拉力较小，并不足以使磁环1315与限位环1314脱离，而在第三行程中，第二板体132的移动通过锁定杆141直接拉动限位环1314，此时施加在限位环1314上的拉力较大，所以限位环1314便会从磁环1315脱离，并从容纳槽1313内伸出。

锁定机构14还包括凸环146，凸环146安装于第一隔板111上，并与第二楔块144相互配合，凸环146安装于第一隔板111的转动环上，在第三行程中，当第二板体132移动到第一隔板111处时，第二楔块144伸出第二转动环1322的部分便会与凸环146接触，随着第二板体132的持续移动，凸环146挤压并迫使第二楔块144向滑动槽内移动，因第二楔块144与第一楔块143侧面的斜面构成楔形配合，第二楔块144的移动再次驱使第一楔块143再次向滑动槽内移动，并伸出锁孔1323内，此时第一楔块143的一端脱离锁定槽，并解除对锁定杆的限位，在锁定杆141在失去第一楔块143的限位后，弹性清理条133利用自身的弹性开始复位，并从收缩状态复位到自然状态，弹性清理条133的复位推动限位环1314在滑竿136上滑动，因滑竿136呈多棱柱状，限位环1314上开设的与滑竿136适配的滑槽也呈多棱柱状，可以防止限位环1314在复位的过程中出现转动的情况，导致其无法复位到容纳槽1313内的问题，最后第一驱动组件134再驱使第二板体132复位，并通过弹性清理条133将限位环1314推入到容纳槽1313内即可，第三行程结束。

综上，在换热管12外部仅有结霜或薄冰时，通过拉伸状态下弹性清理条133的转动便可实现清理，但换热管12外壁出现冰块时，便可通过加热状态下的弹性清理条133对换热管12进行加热，因对冰块的加热融化也需要一定时间，且加热丝1332所使用的能耗也较大，因此常规清理使用拉伸状态下弹性清理条133的转动即可，减少能源的消耗。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种节能型制冷机组，包括相互连接的压缩机、冷凝器、换热器本体(1)和节流装置，其特征在于，换热器本体(1)包括壳体(11)以及安装于壳体(11)内的多组换热管(12)，换热管(12)上安装清理机构(13)，清理机构(13)用于清除换热管(12)表面的结冰。

2.根据权利要求1所述的一种节能型制冷机组，其特征在于，换热管(12)上安装有第一隔板(111)和第二隔板(112)，第一隔板(111)和第二隔板(112)均与壳体(11)内壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种节能型制冷机组，其特征在于，清理机构(13)包括第一板体(131)、第二板体(132)、第一驱动组件(134)和第二驱动组件(135)，第一板体(131)与第二板体(132)之间安装有弹性清理条(133)，弹性清理条(133)的两端分别连接第一板体(131)和第二板体(132)，弹性清理条(133)呈螺旋状的环绕于换热管(12)束的外部，第一驱动组件(134)用于驱使第二板体(132)向靠近或远离第一板体(131)的一侧移动，第二驱动组件(135)用于驱使第一板体(131)、第二板体(132)和弹性清理条(133)同步转动。

4.根据权利要求3所述的一种节能型制冷机组，其特征在于，第一驱动组件(134)包括第一电机(1341)和螺杆(1341)，第一电机(1341)的输出端连接螺杆(1341)，螺杆(1341)贯穿并啮合第二板体(132)。

5.根据权利要求3所述的一种节能型制冷机组，其特征在于，第二驱动组件(135)包括第二电机(1351)和齿轮(1352)，第一板体(131)包括第一固定环(1311)和第一转动环(1312)，第一固定环(1311)转动安装于第一转动环(1312)上，第一固定环(1311)固定连接第二隔板(112)，齿轮(1352)转动安装于第一固定环(1311)内，第一转动环(1312)的外壁开设有齿槽，并通过齿槽与齿轮(1352)啮合，第二电机(1351)的输出轴伸入第一固定环(1311)内，并固接齿轮(1352)，第二板体(132)包括第二固定环(1321)和第二转动环(1322)，第二固定环(1321)套设于第二转动环(1322)外壁，并转动连接于第二转动环(1322)，第一转动环(1312)和第二转动环(1322)上滑动安装有滑竿(136)，滑竿(136)的两端连接第一隔板(111)和第二隔板(112)。

6.根据权利要求3所述的一种节能型制冷机组，其特征在于，弹性清理条(133)的外壁设有凸起(1331)。

7.根据权利要求3所述的一种节能型制冷机组，其特征在于，弹性清理条(133)的内部中空，并布置有加热丝(1332)。

8.根据权利要求5所述的一种节能型制冷机组，其特征在于，壳体(11)内还安装有锁定机构(14)，锁定机构(14)用于调节第一板体(131)和第二板体(132)之间的锁定和解锁。

9.根据权利要求8所述的一种节能型制冷机组，其特征在于，锁定机构(14)包括磁环(1315)，磁环(1315)安装于第一转动环(1312)内，第一转动环(1312)内还安装有限位环(1314)，限位环(1314)滑动连接于第一转动环(1312)内，限位环(1314)与磁环(1315)磁性连接。

10.根据权利要求9所述的一种节能型制冷机组，其特征在于，锁定机构(14)还包括锁定杆(141)、第一楔块(143)和第二楔块(144)，锁定杆(141)的一端连接限位环(1314)，另一端开设有锁定槽(142)，第二转动环(1322)的内部开设有滑动槽，第一楔块(143)位于滑动槽内，并与滑动槽构成滑动导向配合，第二楔块(144)的一端贯穿第二转动环(1322)并伸入滑动槽内，且第二楔块(144)伸入滑动槽内的一端与第一楔块(143)构成楔形配合，另一端位于第二转动环(1322)和第一隔板(111)之间，滑动槽的槽底处安装有弹簧(145)，弹簧(145)的一端连接滑动槽槽壁，另一端连接第一楔块(143)。