CN117450114B - 消防系统智能风机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种消防系统智能风机，包括风机本体、固定罩设于风机本体外侧的风机内罩以及转动罩设于风机内罩外侧的风机外罩，风机内罩与风机外罩之间形成有用于储存冷却液的冷却仓，风机外罩外侧连接有用于添加冷却液的降温机构；其中，风机外罩内侧面设有多个格挡板，冷却仓通过格挡板分隔形成多个储液室；风机外罩的内侧面固定有环形座，环形座穿设于风机内罩并局部位于风机内罩内部。风机本体包括用于驱使扇片组转动的转动电机，转动电机固定设置于风机内罩内侧；转动电机的输出端通过传动机构与环形座传动连接，能够在转动电机运转时带动风机外罩顺利转动。基于此，可降低转动电机在高温下出现损坏的可能，确保该智能风机的正常使用。

Description

消防系统智能风机

技术领域

本申请涉及消防设备技术领域，尤其涉及一种消防系统智能风机。

背景技术

消防是指预防或消除人们在日常生活或工作中遇到的人为或偶然灾害的工程；消防风机的作用是在火灾发生时，将室内的浓烟排放至建筑外界空气中，以降低火灾发生时高温烟气对人员灼伤或者造成其它人身财产损失等。

随着社会的发展进步，现有的消防风机大多采用智能化的自动控制，称为智能风机；通过在建筑的各楼层内设置烟雾传感器和温度传感器，用于实时监测室内的烟雾含量及温度高低；各个传感器均连接于智能风机的信息处理模块，通过信息处理模块能够实现对智能风机转速的自动控制。当智能风机正常转动时，其转速较慢，能够满足日常的通风需要；而当传感器监测到异常数值时，传感器发送监测信号至信息处理模块，通过信息处理模块发生的控制信号能够控制智能风机的转速增大，进而快速将室内浓烟排至外界。

然而，当安装于建筑外墙的智能风机受到长时间的太阳照射，或者室内发生火灾造成内部温度急剧升高时，智能风机中用于驱使风机叶片转动的电机在高温下容易出现损坏，进而影响智能风机的正常排风效果，有待改进。

发明内容

为了降低智能风机在高温环境下出现损坏的可能，本申请提供了一种消防系统智能风机。

本申请提供的一种消防系统智能风机采用如下技术方案：

一种消防系统智能风机，包括风机本体、固定罩设于风机本体外侧的风机内罩以及转动罩设于风机内罩外侧的风机外罩，风机内罩与风机外罩之间形成有用于储存冷却液的冷却仓，风机外罩外侧连接有用于添加冷却液的降温机构；其中，

风机内罩与风机外罩均呈圆筒状设置，风机外罩内侧面设有多个格挡板，所有格挡板绕风机外罩的中轴线周向布置，且冷却仓通过格挡板分隔形成多个储液室；风机外罩的内侧面固定有环形座，环形座穿设于风机内罩并局部位于风机内罩内部，且环形座设有与各个储液室相连通的构造槽；

风机本体包括壳体、转动设置于壳体内部的扇片组以及用于驱使扇片组转动的转动电机，转动电机固定设置于风机内罩内侧；转动电机与环形座之间设有传动机构，转动电机的输出端通过传动机构与环形座传动连接，能够在转动电机运转时带动风机外罩顺利转动。

通过采用上述的技术方案，本申请通过在转动电机外侧罩设风机内罩和风机外罩，风机内罩和风机外罩能够共同起到隔热的作用，具有第一重的隔热效果；其次，通过设置的降温机构向风机内罩与风机外罩之间形成的冷却仓内输送冷却液，外部热量通过风机外罩进入冷却仓后能够被冷却液吸收，进而减弱转动电机周围环境温度的上升速率，起到第二重的隔热作用。

并且，本申请的转动电机运作时，通过传动机构能够带动环形座和风机外罩一起发生转动，使得各个储液室能够共同绕风机内罩的中轴线匀速转动，有利于使各个储液室均匀受热；倘若某一储液室中冷却液的温度高于外侧环境的温度时，热量还可以通过风机外罩传递至外部环境，以增加冷却液的吸热时间，减小降温机构的工作频次，起到节能的效果。

而在出现灾情时，该智能风机受自动控制、转速增大后，各个储液室绕风机内罩中轴线转动的速率增大；此时，该智能风机底部的环境温度受灾情影响、通常会高于其它方位的温度，各个储液室依次转动至风机内罩底部位置时能够快速吸收热量，并在后续经由降温机构的排液端口排出，进而快速带走热量，也能够减弱转动电机周围环境温度的上升速率，起到第三重的隔热作用。三重隔热作用下能够使风机内罩的内部温度保持在合适范围内，降低转动电机在高温下出现损坏的可能，确保该智能风机的正常使用。

可选的，传动机构包括转动架设于风机内罩内部的转轴杆以及固定于环形座侧面的多个承力柱，所有承力柱绕环形座的中轴线等距布设；转动电机与转轴杆之间传动连接；转轴杆的端部固定有驱动轮，驱动轮包括一体成型的多个弧形拨块，所有弧形拨块绕转轴杆的中轴线均匀布设，当转轴杆带动驱动轮转动时，各个弧形拨块依次进入相邻承力柱之间的间隙。

通过采用上述的技术方案，通过控制转动电机运转能够带动转轴杆转动，进而使转轴杆上的各个弧形拨块绕转轴杆的中轴线进行周向转动；转轴杆转动时，各个弧形拨块依次进入相邻承力柱之间的间隙，能够依次抵于承力柱并推动承力柱发生移动，进而带动环形座旋转一定角度；通过对弧形拨块的数量以及承力柱的数量进行选择性设置，可以让转轴杆转动一周时使环形座仅转动一定角度，起到变速的作用，使得正常使用状况下风机外罩能够缓慢转动，有利于使各个储液室内的冷却液均匀吸收周围环境的热量。

可选的，传动机构还包括设于转动电机与转轴杆之间的变速组件，以实现转动电机与转轴杆之间的传动连接；其中，变速组件包括固定套设于转动电机输出端的第一齿轮以及固定套设于转轴杆的第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合传动，且第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数。

通过采用上述的技术方案，通过第一齿轮与第二齿轮之间的相互啮合传动，使得转动电机的运转能够带动转轴杆转动，并且由于第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数，能够让转动电机输出端转动一周时使转轴杆仅转动一定角度，起到二级变速的作用，用于在发生灾情、转动电机的输出轴急速转动时让风机外罩的转速保持在合适的范围内。

可选的，风机内罩设有供环形罩穿过的贯通区域，风机内罩通过贯通区域分成第一内罩和第二内罩；环形座的两相对侧面分别固定有防水环，防水环远离环形座的侧面设有限位卡槽，限位卡槽内部设有防水毡圈；第一内罩的侧边缘以及第二内罩的侧边缘分别对应卡设于防水环的限位卡槽内。

通过采用上述的技术方案，通过使第一内罩和第二内罩分别转动卡设于防水环的限位卡槽，能够便于风机外罩与风机内罩之间的相对转动；并且，通过于限位卡槽内部加装防水毡圈，能够增强风机内罩与风机外罩之间的密封效果，减少冷却液渗入风机内罩的情况发生。

可选的，降温机构包括转动套设于风机外罩外周侧的外环套板、连接于外环套板的进水管以及连接于外环套板的出水管，其中，外环套板通过连接柱与风机内罩固定连接，进水管的一端以及出水管的一端均与冷却仓相连通；进水管安装有用于泵送冷却液的第一泵体，而出水管安装有用于抽送冷却液的第二泵体。

通过采用上述的技术方案，通过设置外环套板使之转动套设于风机外罩，当转动电机动作带动风机外罩转动时，外环套板、进水管及出水管能够保持固定。当某一储液室转动至正对于出水管的位置时，通过控制第二泵体动作，能够将储液室中的冷却液由出水管抽出；而后，该储液室转动至正对于进水管的位置后，通过控制第一泵体动作，能够重新向储液室添加冷却液，以满足冷却液的循环输送，起到良好的吸热降温效果。

可选的，每一格挡板均安装有单向阀组，单向阀组的通路方向与风机外罩的转动方向反向设置。

通过采用上述的技术方案，单向阀组的设置使得各个储液室中的冷却液能够按顺时针或逆时针的方向流动，通过沿着风机外罩的旋转方向、将出水管与进水管之间区域设置于该智能风机的底部位置，当灾情发生时，通过控制第二泵体持续输送冷却液，大量的冷却液能够挤开单向阀组的通路、沿着与风机外罩相反的方向流动，并且也经由排出管排出，能够快速带走大量的热量，确保风机内罩的内部温度保持在合适范围内。

可选的，智能风机还包括用于监测室内温度的温度传感器，温度传感器电性连接于控制模块，用于调整第一泵体及第二泵体的运转速度。

通过采用上述的技术方案，通过设置温度传感器以监测室内环境温度，当灾情发生时，温度传感器的状态发生改变，能够发生信号至控制单元，进而调整第一泵体和第二泵体的运转速度，增大冷却液的输入、输出量，进而快速带走周围环境的热量，降低转动电机在高温下出现损坏、无法正常工作的可能。

可选的，风机内罩由隔热材料制成，风机内罩的外周面设有贯通的安装槽；风机内罩内侧面固定有用于覆盖安装槽的换热盒，换热盒由导热材料制成，且换热盒具有与冷却仓相连通的盒腔。

通过采用上述的技术方案，通过于风机内罩内侧面安装换热盒，冷却仓内部的冷却液能够进入换热盒，风机内罩内部的热量经由导热材料制成的换热盒传递至冷却液内部、使之温度上升，并随着风机外罩的转动，各个储液室中的冷却液不断更新，能够有效降低风机内罩的内部温度，降低转动电机在高温下出现损坏的可能。

可选的，壳体设有用于与建筑外部相连通的第一管道以及用于与消防系统通风管道相连通的第二管道；其中，第一管道固定穿设于风机内罩；

风机外罩罩设于风机内罩的一侧端面；第二管道固定穿设于风机内罩，第二管道远离壳体的一端固定有旋转构件，旋转构件转动连接于风机外罩，并与之同轴设置。

通过采用上述的技术方案，旋转构件的设置能够使第二管道与风机外罩之间转动连接，转动电机带动风机外罩转动时第二管道能够保持与通风管道的稳固连接；当转动电机运转、驱使扇片组转动时，建筑室内的空气依次经由通风管道、第二管道、壳体及第一管道之后能够顺利排至外界。

可选的，风机内罩内部固定有岩棉板，岩棉板位于壳体靠近建筑外部的一侧，且岩棉板设有供第一管道穿过的避让孔。

通过采用上述的技术方案，岩棉板具有良好的隔热效果，通过在风机内罩内部设置岩棉板，能够在日常光照环境下减弱传递至风机内罩的热量，使得风机内罩的内部温度保持在合适范围内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置风机内罩与风机外罩以共同起到隔热的作用，具有第一的隔热效果，并且通过在风机内罩与风机外罩之间设置循环输送的冷却液，冷却液能够带走外部热量，减缓转动电机周围环境温度的上升速率，起到第二重的隔热作用；

2.通过设置传动机构使得转动电机的转动能够带动环形座和风机外罩一起转动，在灾情发生时，各个储液室依次转动至风机内罩底部位置时能够快速吸收热量，并在后续经由降温机构的排液端口排出，也能够减弱转动电机周围环境温度的上升速率，起到第三重的隔热作用；

3.通过弧形拨块与承力柱之间的配合以及第一齿轮与第二齿轮之间的配合，能够起到变速的作用，有利于使风机外罩的转速保持在合适的范围内，进而使各个储液室内的冷却液均匀吸收周围环境的热量。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中风机本体的结构示意图；

图3是本实施例中风机外罩与风机内罩的局部剖视图，主要体现冷却仓与降温机构的结构；

图4是本实施例中风机内罩的局部剖视图；

图5是图1中A处的放大图；

图6是本实施例中驱动轮与承力柱的传动结构示意图；

图7是本实施例中控制模块的工作原理图。

附图标记说明：1、风机本体；11、壳体；12、转动电机；13、第一管道；14、第二管道；15、旋转构件；2、风机内罩；21、贯通区域；22、安装槽；23、换热盒；231、盒腔；24、岩棉板；241、避让孔；25、支撑座；3、风机外罩；31、格挡板；311、单向阀组；32、环形座；321、构造槽；33、防水环；331、限位卡槽；332、防水毡圈；34、插装口；35、连通口；4、冷却仓；41、储液室；5、降温机构；51、外环套板；511、连接柱；52、进水管；521、第一泵体；53、出水管；531、第二泵体；6、传动机构；61、转轴杆；62、承力柱；63、驱动轮；631、弧形拨块；64、变速组件；641、第一齿轮；642、第二齿轮；7、温度传感器；8、控制模块。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种消防系统智能风机。

参照图1，一种消防系统智能风机，包括风机本体1、固定罩设于风机本体1外侧的风机内罩2以及转动罩设于风机内罩2外侧的风机外罩3；所述风机内罩2与风机外罩3之间形成有用于储存冷却液的冷却仓4，所述风机外罩3外侧连接有用于添加冷却液的降温机构5；需要说明的是，本实施例中所选用的冷却液为水，但是在其它实施例中，冷却液也可选用其它比热容较大的液体，不以本实施例所提高的方式为限。

参照图2，本实施例中所选用的风机本体1为离心风机，风机本体1包括壳体11、转动设置于壳体11内部的扇片组以及用于驱使扇片组转动的转动电机12，壳体11呈蜗壳状设置，壳体11的侧面设有一体成型的第一管道13，第一管道13用于与建筑外部相连通；壳体11的外周面设有一体成型的第二管道14，第二管道14用于与消防系统的通风管道相连通。由此，建筑室内的空气能够依次经由通风管道、第二管道14、壳体11和第一管道13并顺利排放至建筑外部，从而起到散热的作用。

回到图1，风机内罩2与风机外罩3均采用隔热材料加工制成，能够起到隔热的作用，降低传递至风机内罩2内部的热量；其中，风机内罩2呈圆筒状设置，转动电机12固定架设于风机内罩2内部，且转动电机12的输出端固定连接于扇片组，用于驱使扇片组转动；第一管道13与第二管道14分别穿设于风机内罩2的两侧端面，且第一管道13与第二管道14分别与风机内罩2密封焊接。

另外，风机内罩2内部固定有岩棉板24，岩棉板24设有供第一管道13穿过的避让孔241；岩棉板24位于壳体11靠近建筑外部的一侧，岩棉板24的外周面抵靠于风机内罩2的内侧面；岩棉板24的设置能够在日常光照环境下减弱传递至风机内罩2的热量，使得风机内罩2的内部温度保持在合适范围内。

风机外罩3也呈圆筒状设置，风机外罩3的内径大于风机内罩2的外径，进而能够形成冷却仓4；在本实施例中，风机外罩3远离建筑外部的侧端面覆盖于风机内罩2的侧端面，而风机外罩3靠近建筑外部的侧端面设有插装口34，插装口34的内周壁抵靠于风机外罩3的外周面。第二管道14远离壳体11的一端固定有旋转构件15，第二管道14通过旋转构件15转动连接于风机外罩3，且旋转构件15与风机外罩3之间同轴设置，能够在风机外罩3转动时使风机内罩2及风机本体1保持固定，并确保第二管道14与通风管道之间的稳固连接。

同时参照图3，风机外罩3内的内侧面固定有多个格挡板31，格挡板31远离风机外罩3的端面抵靠于风机内罩2，且所有格挡板31绕风机外罩3的中轴线周向、等距布设；冷却仓4能够通过多个格挡板31分隔形成多个储液室41，冷却液能够分别储存于各个储液室41内。

另外，参照图4，风机内罩2的外周面设有贯通的安装槽22，风机内罩2的内侧面固定有用于覆盖安装槽22的换热盒23，换热盒23具有与冷却仓4相连通的盒腔231；在本实施例中，换热盒23的数量设有多个，所有换热盒23绕风机内罩2的中轴线等距布设，使得每个储液室41均对应设置有一个或多个换热盒23。换热盒23由导热材料加工制成，在转动电机12运转、自身发热导致风机内罩2内部的温度上升时，风机内罩2内部的热量还能够经由换热盒23传递至冷却液中，从而起到降温的作用。

参照图5，风机外罩3的内侧面固定有环形座32，环形座32呈环形设置；在本实施例中，环形座32将各个格挡板31隔断，而环形座32的侧面设有多个贯通的构造槽321，构造槽321的-数量与储液室41的数量相等，以确保单个储液室41的正常使用及储存冷却液；风机内罩2的外周面设有贯通区域21，风机内罩2通过贯通区域21分成第一内罩和第二内罩，环形座32能够穿过贯通区域21并局部位于风机内罩2内部。

环形座32的两相对侧面分别固定有防水环33，每一防水环33远离环形座32的侧面均设有限位卡槽331，第一内罩的侧边缘能够卡设于其中一个防水环33的限位卡槽331内，第二内罩的侧边缘能够卡设于另一个防水环33的限位卡槽331内。限位卡槽331内部还粘接有防水毡圈，用于提高风机内罩2与环形座32之间的密封效果，降低冷却液进入风机内罩2内部的可能。

回到图1，转动电机12与环形座32之间设有传动机构6，转动电机12的输出端通过传动机构6与环形座32传动连接，能够在转动电机12运转时带动风机外罩3顺利转动，进而使各个储液室41绕风机外罩3的中轴线转动，以便于各个储液室41内的冷却液充分吸收周围环境的热量。

具体参照图2，传动机构6包括转轴杆61、承力柱62和变速组件64，风机内罩2内部固定架设有支撑座25，转轴杆61转动连接于支撑座25；变速组件64包括固定套设于转动电机12输出端的第一齿轮641以及固定套设于转轴杆61的第二齿轮642，第一齿轮641与第二齿轮642之间相互啮合传动，使得转动电机12的运转能够顺利带动转轴杆61转动，实现转动电机12与转轴杆61之间传动连接。并且，第一齿轮641的齿数小于第二齿轮642的齿数，能够起到变速的作用，用于在发生灾情、转动电机12的输出轴急速转动时让风机外罩3的转速保持在合适的范围内。

参照图6，转轴杆61的端部固定有驱动轮63，驱动轮63包括一体成型的多个弧形拨块631，所有弧形拨块631绕转轴杆61的中轴线均匀布设；在本实施例中，弧形拨块631的数量设为6个，相邻弧形拨块631之间的夹角为60°；而在其它可实施的实施方式中，弧形拨块631的数量也可以是3个或4个或5个，不以本实施例所提供的数量为限。

承力柱62的数量设有多个，各个承力柱62分别垂直固定于环形座32的侧面，且所有承力柱62绕环形座32的中轴线等距布设；当转动电机12运转、带动转轴杆61与驱动轮63共同转动时，各个弧形拨块631能够依次进入相邻承力柱62之间的间隙，并且一个弧形拨块631能够对一个承力柱62进行拨动，使得环形座32及风机外罩3旋转一个特定角度；由于承力柱62的数量大于弧形拨块631的数量，使得转轴杆61转动一圈时仅能带动风机外罩3转动一定角度，也具有变速的作用，有利于使风机外罩3的转速保持在合适的范围内。

回到图3，降温机构5包括外环套板51、进水管52和出水管53，外环套板51的内径与风机外罩3的外径相等，使得外环套板51能够转动套设于风机外罩3；同时参照图1，外环套板51的侧面固定有连接柱511，连接柱511远离外环套板51的一端延伸至风机内罩2靠近建筑室外的侧面，并与风机内罩2连接固定，使得转动电机12通过传动机构6带动风机外罩3转动时，外环套板51也能够随风机内罩2保持固定。

另外，风机外罩3的外周面设有多个连通口35，所有连通口35绕风机外罩3的中轴线均匀布设；连通口35的数量与储液室41的数量相等，各个连通口35分别与各个储液室41对应连通，而外环套板51覆盖于所有连通口35。进水管52与出水管53分别连接于外环套板51，进水管52的一端以及出水管53的一端均通过连通口35与冷却仓4相连通。

并且，回到图3，进水管52安装有用于泵送冷却液的第一泵体521，出水管53安装有用于抽送冷却液的第二泵体531；当某一储液室41转动至正对于出水管53的位置时，通过控制第二泵体531动作，能够将储液室41中的冷却液由出水管53抽出；而后，该储液室41转动至正对于进水管52的位置后，通过控制第一泵体521动作，能够重新向储液室41添加冷却液，以满足冷却液的循环输送，起到良好的吸热降温效果。

每一格挡板31均安装有单向阀组311，使得储液室41中的冷却液能够通过单向阀组311单向进入下一储液室41内；单向阀组311的通路方向与风机外罩3的转动方向反向设置。在本申请中，通过沿着风机外罩3的旋转方向、将出水管53与进水管52之间区域设置于智能风机的底部，当灾情发生时，控制第二泵体531持续输送冷却液，大量的冷却液能够挤开单向阀组311的通路、沿着与风机外罩3相反的方向流动，并且也经由排出管排出，能够快速带走大量的热量，确保风机内罩2的内部温度保持在合适范围内。

参照图7，本申请的智能风机还包括用于监测室内温度的温度传感器7，温度传感器7电性连接于控制模块8，能够控制转动电机12的正常转动，并且能够调整第一泵体521与第二泵体531的运转速度；在正常使用状况下，温度传感器7监测到室内温度处于正常温度范围，能够发送信号至控制模块8，以控制转动电机12的正常转动；而在灾情发生时，温度传感器7监测到温度升高，能够发生控制信号至控制模块8，使得转动电机12的转速增大，以便于快速排出热量；同时还能够调整第一泵体521和第二泵体531的运转速度，增大冷却液的输入、输出量，进而快速带走周围环境的热量，起到良好的降温效果。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种消防系统智能风机，其特征在于：包括风机本体（1）、固定罩设于风机本体（1）外侧的风机内罩（2）以及转动罩设于风机内罩（2）外侧的风机外罩（3），所述风机内罩（2）与风机外罩（3）之间形成有用于储存冷却液的冷却仓（4），所述风机外罩（3）外侧连接有用于添加冷却液的降温机构（5）；其中，

所述风机内罩（2）与风机外罩（3）均呈圆筒状设置，所述风机外罩（3）内侧面设有多个格挡板（31），所有格挡板（31）绕风机外罩（3）的中轴线周向布置，且所述冷却仓（4）通过格挡板（31）分隔形成多个储液室（41）；所述风机外罩（3）的内侧面固定有环形座（32），所述环形座（32）穿设于风机内罩（2）并局部位于风机内罩（2）内部，且所述环形座（32）设有与各个储液室（41）相连通的构造槽（321）；

所述风机本体（1）包括壳体（11）、转动设置于壳体（11）内部的扇片组以及用于驱使扇片组转动的转动电机（12），所述转动电机（12）固定设置于风机内罩（2）内侧；所述转动电机（12）与环形座（32）之间设有传动机构（6），所述转动电机（12）的输出端通过传动机构（6）与环形座（32）传动连接，能够在所述转动电机（12）运转时带动风机外罩（3）顺利转动。

2.根据权利要求1所述的消防系统智能风机，其特征在于：所述传动机构（6）包括转动架设于风机内罩（2）内部的转轴杆（61）以及固定于环形座（32）侧面的多个承力柱（62），所有承力柱（62）绕环形座（32）的中轴线等距布设；

所述转动电机（12）与转轴杆（61）之间传动连接；所述转轴杆（61）的端部固定有驱动轮（63），所述驱动轮（63）包括一体成型的多个弧形拨块（631），所有弧形拨块（631）绕转轴杆（61）的中轴线均匀布设，当所述转轴杆（61）带动驱动轮（63）转动时，各个所述弧形拨块（631）依次进入相邻承力柱（62）之间的间隙。

3.根据权利要求2所述的消防系统智能风机，其特征在于：所述传动机构（6）还包括设于转动电机（12）与转轴杆（61）之间的变速组件（64），以实现所述转动电机（12）与转轴杆（61）之间的传动连接；其中，

所述变速组件（64）包括固定套设于转动电机（12）输出端的第一齿轮（641）以及固定套设于转轴杆（61）的第二齿轮（642），所述第一齿轮（641）与第二齿轮（642）之间相互啮合传动，且第一齿轮（641）的齿数小于第二齿轮（642）的齿数。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的消防系统智能风机，其特征在于：所述风机内罩（2）设有供环形罩穿过的贯通区域（21），所述风机内罩（2）通过贯通区域（21）分成第一内罩和第二内罩；

所述环形座（32）的两相对侧面分别固定有防水环（33），所述防水环（33）远离环形座（32）的侧面设有限位卡槽（331），所述限位卡槽（331）内部设有防水毡圈（332）；所述第一内罩的侧边缘以及第二内罩的侧边缘分别对应卡设于防水环（33）的限位卡槽（331）内。

5.根据权利要求1所述的消防系统智能风机，其特征在于：所述降温机构（5）包括转动套设于风机外罩（3）外周侧的外环套板（51）、连接于外环套板（51）的进水管（52）以及连接于外环套板（51）的出水管（53），其中，所述外环套板（51）通过连接柱（511）与风机内罩（2）固定连接，所述进水管（52）的一端以及出水管（53）的一端均与冷却仓（4）相连通；所述进水管（52）安装有用于泵送冷却液的第一泵体（521），而所述出水管（53）安装有用于抽送冷却液的第二泵体（531）。

6.根据权利要求5所述的消防系统智能风机，其特征在于：每一所述格挡板（31）均安装有单向阀组（311），所述单向阀组（311）的通路方向与风机外罩（3）的转动方向反向设置。

7.根据权利要求6所述的消防系统智能风机，其特征在于：还包括用于监测室内温度的温度传感器（7），所述温度传感器（7）电性连接于控制模块（8），用于调整所述第一泵体（521）及第二泵体（531）的运转速度。

8.根据权利要求5所述的消防系统智能风机，其特征在于：所述风机内罩（2）由隔热材料制成，所述风机内罩（2）的外周面设有贯通的安装槽（22）；所述风机内罩（2）内侧面固定有用于覆盖安装槽（22）的换热盒（23），所述换热盒（23）由导热材料制成，且所述换热盒（23）具有与冷却仓（4）相连通的盒腔（231）。

9.根据权利要求1所述的消防系统智能风机，其特征在于：所述壳体（11）设有用于与建筑外部相连通的第一管道（13）以及用于与消防系统通风管道相连通的第二管道（14）；其中，所述第一管道（13）固定穿设于风机内罩（2）；

所述风机外罩（3）罩设于风机内罩（2）的一侧端面；所述第二管道（14）固定穿设于风机内罩（2），所述第二管道（14）远离壳体（11）的一端固定有旋转构件（15），所述旋转构件（15）转动连接于风机外罩（3），并与之同轴设置。

10.根据权利要求9所述的消防系统智能风机，其特征在于：所述风机内罩（2）内部固定有岩棉板（24），所述岩棉板（24）位于壳体（11）靠近建筑外部的一侧，且所述岩棉板（24）设有供第一管道（13）穿过的避让孔（241）。