CN117447110A - 一种长远距离无线识别数字骨料及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于智能建筑材料技术领域，具体涉及一种长远距离无线识别数字骨料及其制备方法与应用。本发明提供的长远距离无线识别数字骨料包括第一骨料模块和第二骨料模块，第一骨料模块含有射频部件，可对混凝土制品进行有效信息储存与身份标识，接收并发射射频信号，第二骨料模块含有波反射剂，可增强第一骨料模块射频信号传输，同时降低金属材料对射频信号的屏蔽。而且在改性剂与增强剂作用下，碳矿化材料矿化反应形成的仿贝壳梯度结构，具有优异的力学性能。因此，本发明提供的数字骨料信号传输性能好，力学强度高，且与混凝土相容性好。
Description
技术领域
本发明属于智能建筑材料技术领域，具体涉及一种长远距离无线识别数字骨料及其制备方法与应用。
背景技术
混凝土制品、预制构件和现浇结构的生产制备过程复杂，信息化程度低，这些混凝土制品或结构在服役时产生质量问题时，通常难以进行溯源。利用二维码技术来储存混凝土产品信息，将二维码粘贴在制品或结构表面，可以对混凝土制品或结构进行标识。然而，二维码耐候性差，同时在结构表面使用时易污染、易磨损和易脱落，甚至还有人为破坏问题，造成二维码使用寿命较低，无法与混凝土制品同寿命。
此外，射频电子标签相对于二维码，虽然具有耐久性高的优点，但在实际使用过程中发现，混凝土材料内部的各种硅酸盐矿化及其水化产物、水等物相对射频信号的衰减较大。同时，混凝土内部的钢筋等金属材料对射频信号产生屏蔽作用，导致信号读取距离较近。将射频电子标签预埋进混凝土2cm时，可测到射频信号的距离不足0.5m，这大大限制了射频电子标签在混凝土制品中的应用。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种长远距离无线识别数字骨料及其制备方法与应用，本发明提供的长远距离无线识别数字骨料信号传输性能好，力学强度高，且与混凝土相容性好。
为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供了一种长远距离无线识别数字骨料，包括第一骨料模块和第二骨料模块；
所述第一骨料模块的原料包括射频部件、第一碳矿化材料、第一改性剂、第一增强剂和水；
所述第二骨料模块的原料包括波反射剂、第二碳矿化材料、第二改性剂、第二增强剂和水；
所述射频部件由相连接的射频芯片与射频天线组成；
所述波反射剂包括铁微粉、氧化铁粉、氧化铝粉和氧化铜粉中的一种或几种。
优选的，所述第一骨料模块中第一碳矿化材料、第一改性剂、第一增强剂和水的质量比为(15～54):(1.5～10.8):(0.8～4.2):(2.4～8.2)。
优选的，所述第二骨料模块中第二碳矿化材料、波反射剂、第二改性剂、第二增强剂和水的质量比为(15～54):(1.5～16.2):(1.5～10.8):(0.8～4.2):(2.4～8.2)。
优选的，所述第一碳矿化材料和第二碳矿化材料独立包括硅酸三钙、γ型硅酸二钙、β型硅酸二钙、硅酸一钙、二硅酸三钙、氢氧化钙、氢氧化镁、氧化钙和氧化镁中的一种或几种；所述第一碳矿化材料和第二碳矿化材料的粒径独立＜150μm。
优选的，所述波反射剂的粒径＜20μm。
优选的，所述第一改性剂和第二改性剂独立包括碳酸钙微粉、碳酸镁微粉、石灰石粉和贝壳粉中的一种或几种；所述第一改性剂和第二改性剂的粒径独立＜20μm。
优选的，所述第一增强剂和第二增强剂独立包括壳聚糖、海藻酸钠、聚乙二醇和聚乙烯醇中的一种或几种。
本发明还提供了上述技术方案所述长远距离无线识别数字骨料的制备方法，包括以下步骤：
将第一碳矿化材料、第一改性剂、第一增强剂和水混合，所得第一混合料和射频部件置于第一模具中，依次进行第一压制成型和在二氧化碳氛围中进行第一矿化，得到第一骨料模块；
将波反射剂、第二碳矿化材料、第二改性剂、第二增强剂和水混合，所得第二混合料置于第二模具中，依次进行第二压制成型和在二氧化碳氛围中进行第二矿化，得到第二骨料模块；
将所述第一骨料模块和第二骨料模块进行组装，得到长远距离无线识别数字骨料。
优选的，所述第一矿化和第二矿化的温度独立为5～90℃；所述第一矿化和第二矿化的时间独立为12～48h。
本发明还提供了上述技术方案所述长远距离无线识别数字骨料或上述技术方案所述制备方法制备的长远距离无线识别数字骨料在混凝土制品的标识管理与质量溯源中的应用。
本发明提供了一种长远距离无线识别数字骨料，包括第一骨料模块和第二骨料模块；所述第一骨料模块的原料包括射频部件、第一碳矿化材料、第一改性剂、第一增强剂和水；所述第二骨料模块的原料包括波反射剂、第二碳矿化材料、第二改性剂、第二增强剂和水；所述射频部件由相连接的射频芯片与射频天线组成；所述波反射剂包括铁微粉、氧化铁粉、氧化铝粉和氧化铜粉中的一种或几种。
本发明提供的长远距离无线识别数字骨料包括第一骨料模块和第二骨料模块，其中第一骨料模块含有射频部件，可对混凝土制品进行有效信息储存与身份标识，接收并发射射频信号，第二骨料模块含有波反射剂，可增强第一骨料模块射频信号传输，同时降低金属材料对射频信号的屏蔽。本发明制备的第一、第二骨料模块主要成分均为碳矿化材料，物相单一，阻抗大，对射频信号衰减低。改性剂均匀分散在数字骨料的第一、第二骨料模块中，可提高数字骨料的电学阻抗，降低电磁波信号的传输衰减，增强剂可以在矿化反应中诱导生成更多碳酸盐矿物，形成仿贝壳梯度结构，提高数字骨料各模块力学强度，在改性剂与增强剂作用下，碳矿化材料矿化反应形成的仿贝壳梯度结构，具有优异的力学性能。因此，本发明提供的数字骨料信号传输性能好，力学强度高，且与混凝土相容性好。本发明技术原理简单、效果明显，可在混凝土制品、预制构件或现浇结构的标识管理与质量溯源中广泛应用。
具体实施方式
本发明提供了一种长远距离无线识别数字骨料，其特征在于，包括第一骨料模块和第二骨料模块；
所述第一骨料模块的原料包括射频部件、第一碳矿化材料、第一改性剂、第一增强剂和水；
所述第二骨料模块的原料包括波反射剂、第二碳矿化材料、第二改性剂、第二增强剂和水；
所述射频部件由相连接的射频芯片与射频天线组成；
所述波反射剂包括铁微粉、氧化铁粉、氧化铝粉和氧化铜粉中的一种或几种。
如无特殊说明，本发明对所用原料的来源没有特殊要求，采用本领域技术人员所熟知的市售商品即可。
本发明提供的长远距离无线识别数字骨料包括第一骨料模块。在本发明中，所述第一骨料模块的原料包括射频部件、第一碳矿化材料、第一改性剂、第一增强剂和水。
在本发明中，所述射频部件由相连接的射频芯片与射频天线组成；所述射频芯片与射频天线为市售商品；所述射频部件的运行优选为：在信号采集器激励下，射频芯片内部信息可由射频天线发送，并被信号采集器接收；所述信号采集器的工作频率优选包括30～300kHz低频、3～30MHz高频和433～950MHz超高频，更优选为433～950MHz超高频。
第一骨料模块含有射频部件，可对混凝土制品进行有效信息储存与身份标识，接收并发射射频信号。
在本发明中，所述第一碳矿化材料优选包括硅酸三钙、γ型硅酸二钙、β型硅酸二钙、硅酸一钙、二硅酸三钙、氢氧化钙、氢氧化镁、氧化钙和氧化镁中的一种或几种，更优选为γ型硅酸二钙；所述第一碳矿化材料粒径优选＜150μm，更优选为＜100μm。当第一碳矿化材料为上述几种时，本发明对不同种类第一碳矿化材料的配比没有特殊限定，任意配比即可。
在本发明中，所述第一改性剂优选包括碳酸钙微粉、碳酸镁微粉、石灰石粉和贝壳粉中的一种或几种，更优选为碳酸钙微粉；所述第一改性剂的粒径优选＜20μm，更优选为＜15μm。当第一改性剂为上述几种时，本发明对不同种类第一改性剂的配比没有特殊限定，任意配比即可。本发明所用改性剂均匀分散在数字骨料的第一、第二骨料模块中，可提高数字骨料的电学阻抗，降低电磁波信号的传输衰减。
在本发明中，所述第一增强剂优选包括壳聚糖、海藻酸钠、聚乙二醇和聚乙烯醇中的一种或几种，更优选为海藻酸钠。当第一增强剂为上述几种时，本发明对不同种类第一增强剂的配比没有特殊限定，任意配比即可。本发明所用增强剂可以在矿化反应中诱导生成更多碳酸盐矿物，形成仿贝壳梯度结构，提高数字骨料各模块力学强度。
在本发明中，所述第一骨料模块中第一碳矿化材料、第一改性剂、第一增强剂和水的质量比优选为(15～54):(1.5～10.8):(0.8～4.2):(2.4～8.2)，更优选为(20～40):(2～8):(1～3):(3～6)。
本发明提供的长远距离无线识别数字骨料包括第二骨料模块。在本发明中，所述第二骨料模块的原料包括波反射剂、第二碳矿化材料、第二改性剂、第二增强剂和水。
在本发明中，所述波反射剂包括铁微粉、氧化铁粉、氧化铝粉和氧化铜粉中的一种或几种，优选为铁微粉；所述波反射剂的粒径优选＜20μm，更优选为＜15μm。当波反射剂为上述几种时，本发明对不同种类波反射剂的配比没有特殊限定，任意配比即可；所述波反射剂可反射频率为30～300kHz、3～30MHz或433～950MHz的电磁波。
第二骨料模块含有波反射剂，可增强第一骨料模块射频信号传输，同时降低金属材料对射频信号屏蔽。
在本发明中，所述第二碳矿化材料优选包括硅酸三钙、γ型硅酸二钙、β型硅酸二钙、硅酸一钙、二硅酸三钙、氢氧化钙、氢氧化镁、氧化钙和氧化镁中的一种或几种，更优选为γ型硅酸二钙；所述第二碳矿化材料粒径优选＜150μm，更优选为＜100μm。当第二碳矿化材料为上述几种时，本发明对不同种类第二碳矿化材料的配比没有特殊限定，任意配比即可。
在本发明中，所述第二改性剂优选包括碳酸钙微粉、碳酸镁微粉、石灰石粉、贝壳粉中的一种或几种，更优选为碳酸钙微粉；所述第二改性剂的粒径优选＜20μm，更优选为＜15μm。当第二改性剂为上述几种时，本发明对不同种类第二改性剂的配比没有特殊限定，任意配比即可。
在本发明中，所述第二增强剂优选包括壳聚糖、海藻酸钠、聚乙二醇和聚乙烯醇中的一种或几种，更优选为海藻酸钠。当第二增强剂为上述几种时，本发明对不同种类第二增强剂的配比没有特殊限定，任意配比即可。
在本发明中，所述第二骨料模块中第二碳矿化材料、波反射剂、第二改性剂、第二增强剂和水的质量比优选为(15～54):(1.5～16.2):(1.5～10.8):(0.8～4.2):(2.4～8.2)，更优选为(20～40):(2～8):(2～8):(1～3):(3～6)。
本发明还提供了上述技术方案所述长远距离无线识别数字骨料的制备方法，包括以下步骤：
将第一碳矿化材料、第一改性剂、第一增强剂和水混合，所得第一混合料和射频部件置于第一模具中，依次进行第一压制成型和在二氧化碳氛围中进行第一矿化，得到第一骨料模块；
将波反射剂、第二碳矿化材料、第二改性剂、第二增强剂和水混合，所得第二混合料置于第二模具中，依次进行第二压制成型和在二氧化碳氛围中进行第二矿化，得到第二骨料模块；
将所述第一骨料模块和第二骨料模块进行组装，得到长远距离无线识别数字骨料。
本发明将第一碳矿化材料、第一改性剂、第一增强剂和水混合，所得第一混合料和射频部件置于第一模具中，进行第一压制成型，得到第一骨料模块坯体。
在本发明中，所述将第一碳矿化材料、第一改性剂、第一增强剂和水混合优选为：先将第一增强剂和水第一混合，再将所得混合溶液、第一碳矿化材料和第一改性剂第二混合，得到第一混合料。本发明对所述第一混合和第二混合的过程没有特殊限定，采用本领域熟知的混合过程使物料混合均匀即可。
在本发明中，所述第一模具的形状优选为圆柱、方块或圆片，更优选为方块；在本发明对所述第一模具的形状没有特殊限定，根据需要选择即可。
在本发明中，所得第一混合料和射频部件置于第一模具中优选为：先将所得第一混合料置于第一模具中至半高位置，然后将射频部件置于第一模具中心后，继续将所得第一混合料装入第一模具中直至装满。
在本发明中，所述第一压制成型的压力优选为10～60MPa，更优选为20～40MPa，时间优选为0.5～3min，更优选为1～2min。
得到所述第一骨料模块坯体后，本发明将所述所述第一骨料模块坯体在二氧化碳氛围中进行第一矿化，得到第一骨料模块。
在本发明中，所述第一矿化的温度优选为5～90℃，更优选为20～40℃；所述第一矿化的时间优选为12～48h，更优选为24～48h；所述第一矿化的二氧化碳氛围中二氧化碳的分压优选为0.1～0.3MPa，更优选为0.2～0.3MPa，体积浓度优选为20～99.9％，更优选为50～99.9％；所述二氧化碳氛围的相对湿度优选为50％。
本发明将波反射剂、第二碳矿化材料、第二改性剂、第二增强剂和水混合，所得第二混合料置于第二模具中，进行第二压制成型，得到第二骨料模块坯体。
在本发明中，所述将波反射剂、第二碳矿化材料、第二改性剂、第二增强剂和水混合优选为：先将第二增强剂和水第三混合，再将所得混合溶液、第二碳矿化材料、波反射剂和第二改性剂第四混合，得到第二混合料。本发明对所述第三混合和第四混合的过程没有特殊限定，采用本领域熟知的混合过程使物料混合均匀即可。
在本发明中，所述第二模具优选与第一模具相同。
本发明对所得第二混合料置于第二模具中没有特殊限定，使第二混合料将第二模具装满即可。
在本发明中，所述第二压制成型的压力优选为10～60MPa，更优选为20～40MPa，时间优选为0.5～3min，更优选为1～2min。
得到所述第二骨料模块坯体后，本发明将所述第二骨料模块坯体在二氧化碳氛围中进行第二矿化，得到第二骨料模块。
在本发明中，所述第二矿化的温度优选为5～90℃，更优选为20～40℃；所述第二矿化的时间优选为12～48h，更优选为24～48h；所述第二矿化的二氧化碳氛围中二氧化碳的分压优选为0.1～0.3MPa，更优选为0.2～0.3MPa，体积浓度优选为20～99.9％，更优选为50～99.9％。
得到所述第一骨料模块和第二骨料模块后，本发明将所述第一骨料模块和第二骨料模块进行组装，得到长远距离无线识别数字骨料。
在本发明中，所述组装优选为将第一骨料模块置于第二骨料模块正上方，然后使用胶粘或捆扎进行组装，更优选为胶粘。
本发明制备的第一、第二骨料模块主要成分均为碳矿化材料，物相单一，阻抗大，对射频信号衰减低。在改性剂与增强剂作用下，碳矿化材料矿化反应形成的仿贝壳梯度结构，具有优异的力学性能。
本发明还提供了上述技术方案所述长远距离无线识别数字骨料或上述技术方案所述制备方法制备的长远距离无线识别数字骨料在混凝土制品的标识管理与质量溯源中的应用。
本发明对所述长远距离无线识别数字骨料在混凝土制品的标识管理与质量溯源中的应用没有特殊限定，采用本领域熟知的应用方式即可。
下面将结合本发明中的实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限制。
实施例1
碳矿化材料为γ型硅酸二钙，粒度＜150μm，波反射剂为铁微粉，粒度＜20μm，改性剂为碳酸钙微粉，粒径＜20μm，增强剂为海藻酸钠；
以质量份数计，取γ型硅酸二钙20份，碳酸钙微粉2份，海藻酸钠1.2份，水3.2份。将海藻酸钠分散于水中，搅拌均匀形成混合溶液；将γ型硅酸二钙、碳酸钙微粉与混合溶液均匀混合形成混合料；将混合料填入底面为20mm×20mm的方形模具至半高位置，并将1份射频部件置于模具中心，继续填入混合料直至填满，通过压制成型制备第一骨料模块坯体，压制压力为30MPa，压制时间为2min；
取与第一骨料模块坯体制备相同重量份比例的γ型硅酸二钙、碳酸钙微粉、海藻酸钠、水，同时取铁微粉4份。将海藻酸钠分散于水中，搅拌均匀形成混合溶液；将γ型硅酸二钙、铁微粉、碳酸钙微粉与混合溶液均匀混合形成混合料；将混合料填入与模具中一次填满，通过压制成型制备第二骨料模块坯体，模具尺寸与压制压力均与第一骨料模块坯体制备过程相同；
重复以上步骤，制备第一骨料模块坯体、第二骨料模块坯体各3块，将坯体置于二氧化碳氛围中矿化，矿化温度为25℃，矿化时间为24h，二氧化碳氛围的相对湿度为50％，二氧化碳体积浓度为99.9％，二氧化碳的分压为0.3MPa，得到第一、第二骨料模块；将第一、第二骨料模块通过胶粘方式组装，其中第一骨料模块布设与第二骨料模块正上方，得到数字骨料。
实施例2
与实施例1的区别仅在于，制备第一骨料模块、第二骨料模块的改性剂为4份碳酸钙微粉，其它同实施例1一致。
实施例3
与实施例1的区别仅在于，制备第一骨料模块、第二骨料模块的改性剂为6份碳酸钙微粉，其它同实施例1一致。
实施例4
与实施例1的区别仅在于，制备第一骨料模块、第二骨料模块的增强剂为1.6份海藻酸钠，其它同实施例1一致。
实施例5
与实施例1的区别仅在于，制备第一骨料模块、第二骨料模块的增强剂为2份海藻酸钠，其它同实施例1一致。
实施例6
与实施例1的区别仅在于，制备第二骨料模块的波反射剂为6份铁微粉，其它同实施例1一致。
实施例7
与实施例1的区别仅在于，制备第二骨料模块的波反射剂为8份铁微粉，其它同实施例1一致。
对比例1
以质量份数计，取普通硅酸盐水泥20份，水6份。将普通硅酸盐水泥和水拌和均匀形成混合料；将混合料填入底面为20mm×20mm的方形模具至半高位置，并将1份射频部件置于模具中心，继续填入混合料直至填满；将置有射频部件的混合料置于温度为25℃，相对湿度为90％的标准养护室内养护28d，得到利用普通硅酸盐水泥制备的数字骨料。
对比例2
与对比例1的区别仅在于，制备数字骨料的水泥为白色硅酸盐水泥，其它同对比例1一致。
性能测试
对实施例1～7与对比例1～2制备的数字骨料的抗压强度，抗压强度参照国家标准《GB/T 50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准》进行测试。同时对两种工况下信号采集器最大读取距离进行测试，具体为：①将数字骨料直接埋设于混凝土中，第一骨料模块埋入深度2cm；②将数字骨料先绑扎在钢筋上，再埋设于混凝土中，第一骨料模块埋入深度2cm。利用信号采集器对数字骨料进行读取，信号采集器的工作频率为433～950MHz超高频，记录信号采集器最大读取距离。结果如表1所示。
表1实施例1～7与对比例1～2制备的数字骨料抗压强度及读取距离结果
由表1可知，相比于对比例1、2，各实施例制备的数字骨料抗压强度均高于对比例，这是因为对比例1、2通过水泥水化的方式形成强度，导致基体孔隙率高，因而抗压强度低；而本发明各实施例通过碳矿化材料碳化方式形成强度，基体孔隙率低，因而抗压强度高。各实施例制备的数字骨料读取距离均远大于对比例1、2，这是因为水泥水化产生的硅酸盐矿物种类多，阻抗小，对电磁波信号传输衰减大；而本发明利用碳矿化材料碳化产生的产物物相单一，阻抗大，因而对电磁波信号传输衰减小。另一方面，对比例1、2在工况2下读取距离显著低于工况1，这是因为金属对电磁波信号具有屏蔽作用，导致信号传输距离降低，而本发明通过添加波反射剂，制备的数字骨料可避免金属干扰，两种工况下读取距离接近。
相比于实施例1，实施例2、3使用改性剂对数字骨料基体进行电学改性，随着改性剂用量增加，数字骨料抗压强度增加，同时读取距离提高。这是因为改性剂可以填充数字骨料孔隙，促使矿化反应形成更加均质的微观结构，同时改性剂可显著增大数字骨料阻抗，降低电磁波信号的传输衰减，从而提高了数字骨料读取距离。
实施例1和实施例4、5均添加了增强剂，随着增强剂使用量增加，数字骨料抗压强度显著增大，同时读取距离也略微增大。这是因为增强剂可以在矿化反应中诱导生成更多碳酸盐矿物，提高数字骨料力学强度，同时这些碳酸盐矿物也可增加数字骨料阻抗，从而提高数字骨料读取距离。
实施例1和实施例6、7均添加了波反射剂，随着波反射剂使用量增加，数字骨料抗压强度降低，但其读取距离显著增大。这是因为波反射剂并不能参与到矿化反应中，其大量使用会增大数字骨料界面缺陷，导致力学性能降低；另一方面，波反射剂可提高电磁波在数字骨料第二骨料模块的反射，从而增强数字骨料信号传输性能。
由表1中各实施例在两种工况下读取距离可知，本发明制备的数字骨料在直接预埋进混凝土中使用，或者绑扎于混凝土内部钢筋上使用时，均具有较远的读取距离，达到3.6～4.9m。
尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述，但它仅仅是本发明一部分实施例而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本发明保护范围。
Claims (10)
1.一种长远距离无线识别数字骨料，其特征在于，包括第一骨料模块和第二骨料模块；
所述第一骨料模块的原料包括射频部件、第一碳矿化材料、第一改性剂、第一增强剂和水；
所述第二骨料模块的原料包括波反射剂、第二碳矿化材料、第二改性剂、第二增强剂和水；
所述射频部件包括射频芯片和射频天线；
所述波反射剂包括铁微粉、氧化铁粉、氧化铝粉和氧化铜粉中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的长远距离无线识别数字骨料，其特征在于，所述第一骨料模块中第一碳矿化材料、第一改性剂、第一增强剂和水的质量比为(15～54):(1.5～10.8):(0.8～4.2):(2.4～8.2)。
3.根据权利要求1所述的长远距离无线识别数字骨料，其特征在于，所述第二骨料模块中第二碳矿化材料、波反射剂、第二改性剂、第二增强剂和水的质量比为(15～54):(1.5～16.2):(1.5～10.8):(0.8～4.2):(2.4～8.2)。
4.根据权利要求1所述的长远距离无线识别数字骨料，其特征在于，所述第一碳矿化材料和第二碳矿化材料独立包括硅酸三钙、γ型硅酸二钙、β型硅酸二钙、硅酸一钙、二硅酸三钙、氢氧化钙、氢氧化镁、氧化钙和氧化镁中的一种或几种；所述第一碳矿化材料和第二碳矿化材料的粒径独立＜150μm。
5.根据权利要求1所述的长远距离无线识别数字骨料，其特征在于，所述波反射剂的粒径＜20μm。
6.根据权利要求1所述的长远距离无线识别数字骨料，其特征在于，所述第一改性剂和第二改性剂独立包括碳酸钙微粉、碳酸镁微粉、石灰石粉和贝壳粉中的一种或几种；所述第一改性剂和第二改性剂的粒径独立＜20μm。
7.根据权利要求1所述的长远距离无线识别数字骨料，其特征在于，所述第一增强剂和第二增强剂独立包括壳聚糖、海藻酸钠、聚乙二醇和聚乙烯醇中的一种或几种。
8.权利要求1～7任一项所述长远距离无线识别数字骨料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将第一碳矿化材料、第一改性剂、第一增强剂和水混合，所得第一混合料和射频部件置于第一模具中，依次进行第一压制成型和在二氧化碳氛围中进行第一矿化，得到第一骨料模块；
将波反射剂、第二碳矿化材料、第二改性剂、第二增强剂和水混合，所得第二混合料置于第二模具中，依次进行第二压制成型和在二氧化碳氛围中进行第二矿化，得到第二骨料模块；
将所述第一骨料模块和第二骨料模块进行组合，得到长远距离无线识别数字骨料。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述第一矿化和第二矿化的温度独立为5～90℃；所述第一矿化和第二矿化的时间独立为12～48h。
10.权利要求1～7任一项所述长远距离无线识别数字骨料或权利要求8或9所述制备方法制备的长远距离无线识别数字骨料在混凝土制品的标识管理与质量溯源中的应用。
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| CN202311203771.6A CN117447110A (zh) | 2023-09-19 | 2023-09-19 | 一种长远距离无线识别数字骨料及其制备方法与应用 |
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