CN117445525A - 一种花样铺绒机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种花样铺绒机，包括布料铺设组件和羽绒箱组件，所述羽绒箱组件通过移动导轨可移动地固定于所述布料铺设组件的上方，所述羽绒箱组件内并排设有多个出绒组件；改变了传统羽绒布料的加工方式和生产工艺，在两层布料或多层布料通过绗缝、柔性热熔胶复合前把一定量的羽绒植入布料之间，且羽绒的铺设可以自由设定花型大小、形状，并能定点、定量铺绒，有效提高了复合布料的生产效率和效果。
Description
技术领域
本发明涉及复合布料生产制造技术领域，特别是涉及一种花样铺绒机。
背景技术
复合布料在汽车制造、家纺、服装、医疗防护、新型保暖材料、设备及家居的装饰等领域得到了极为广泛的应用。特别是羽绒具有轻、柔、保暖、环保的属性，它是最好的保暖材料，一直受到人们的喜爱。
然而，随着人们对羽绒保暖用品的外形审美观和应用场景的不同，对羽绒保暖产品和其他羽绒复合布料应用领域的要求也越来越高。传统的羽绒产品加工制造工序已不能满足人们的需要，且成本越来越高，占用很多资源，一直不能实现生产羽绒保暖产品前道工序的自动化生产。一些更加复杂的羽绒复合布料很难生产，比如羽绒含量极低复合布料，传统加工工艺无法实现特殊花型图案。
目前，现有的羽绒产品包括以下两种羽绒布料：
1、缝制型羽绒填充布料
就是把两层或多层布料通过缝制设备缝制成各种形状图案，再把绗好花型形状的裁片用充绒机填充羽绒，这种方式的缺点是制作工艺繁多，针孔多羽绒漏绒跑绒，保暖性能不好，并且充绒环境差，影响工人身体健康；
2、改进型复合布布料(这种新型的羽绒复合布料特别受到各个应用领域的青睐)
就是通过复合机把两层或多层布料用胶粘连在一起，布层之间留有不粘连花型空格通道(间隙)，这种布料裁剪成裁片，再用充绒机填充羽绒，过充绒机把布料的间隙填充上羽绒，做成羽绒布，最后在做成人们所需要的各种保暖和防护用品；虽然这种布料解决了不用绗缝设备可以制作花型图案的复合布料，解决了绗缝跑绒、漏绒的等问题，也省去了生产企业的绗缝工序，但从根本上不能解决填充羽绒的所有工序环节，以及特色花型无法制作的难题；
传统的复合布料加工过程要通过以下步骤完成：
1)采购普通的无花型布料、充绒机、羽绒，设置专用充绒房。
a.先绗后充的加工方案：就是先把裁片绗缝出不同的花型图案，在花型里填充不同克重羽绒，来实现简单花型的制作工艺，如条形、S形、波浪形、锯齿形等等，费工费时。
因为填充羽绒是使用压缩空气，绗线不好，羽绒时会从针孔漏绒，所以对绗线的要求特别高，要使用专用的针和线，给加工生产带来一定的难度和制造成本。另外，针孔数量的增加降低了产品的保暖性能。
b.先充后绗花型的加工方案:这种方案可以解决针孔跑绒的问题，但会出现绗线线迹压绒的问题。在一个裁片内充入一定量的羽绒，然后把羽绒拍均匀，再放到绗缝机上绗出花型图案，在线迹里面会压住一定量的羽绒，降低羽绒的使用率和蓬松度，这样就要考虑多加羽绒量(增加成本)，同时羽绒的花型图案线迹就不够饱满清晰，凹凸感不强，立体感不强。
2)采购有各种花型的复合布料，这种复合布料是通过专业热熔胶复合机，使用专用的热熔胶水把两层或两层以上的单层布料粘连在一起的多层布料(其布料中间预留有不同造型的间隙)。通过裁剪后，再使用充绒机把裁片之间的间隙用羽绒充填起来，从而形成含羽绒的复合布料，再到下一道工序生产出成品。
这种复合布料花型复杂，布料之间的间隙有大有小，间隙纵横交错，缝隙从0.5mm-30、50mm不等，羽绒很难从一个缝隙进入另一个间隙，在实际操作中，会出现堵绒，或充不进绒的现象，造成充绒不均匀、填充后很难把羽绒拍均匀，克重误差大、生产效率低等问题。
有的花型不能实现充绒，比如独立圆形和菱形、相互交叉而又互不连通的花型，都不能实现充填羽绒。
因此，亟需一种花样铺绒机，能够解决现有羽绒复合布料品种单一、不易生产且充绒效果差等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种花样铺绒机，以解决上述现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种花样铺绒机，包括布料铺设组件和羽绒箱组件，所述羽绒箱组件通过移动导轨可移动地固定于所述布料铺设组件的上方，所述羽绒箱组件内并排设有多个出绒组件。
优选地，所述布料铺设组件包括下层布料卷辊，所述下层布料卷辊的后方设有下层布料定位辊和涂胶辊，所述涂胶辊位于所述下层布料定位辊的上方，所述下层布料定位辊的后方设有上层布料卷辊，所述上层布料卷辊的下方设有上层布料定位辊，所述上层布料定位辊的后方设有复合机构，所述复合机构的后方设有收布辊。
优选地，所述出绒组件位于所述所述下层布料卷辊与所述上层布料卷辊之间。
优选地，所述复合机构包括上压合辊和下压合辊，所述上压合辊位于所述下压合辊的上方。
优选地，所述羽绒箱组件包括羽绒箱，所述羽绒箱的底部并排设有铺绒管，所述铺绒管的底部设有羽绒出口，所述铺绒管的内侧壁设有止回倒刺钢丝。
优选地，所述出绒组件包括气缸固定支架，所述气缸固定支架上并排固定有气缸，所述气缸的底部设有伸缩杆，所述伸缩杆与推送杆连接，所述推送杆设置于所述铺绒管内，所述推送杆的侧壁设有倒刺钢丝。
本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
本发明提供的一种花样铺绒机，包括布料铺设组件和羽绒箱组件，所述羽绒箱组件通过移动导轨可移动地固定于所述布料铺设组件的上方，所述羽绒箱组件内并排设有多个出绒组件；改变了传统羽绒布料的加工方式和生产工艺，在两层布料或多层布料通过绗缝、柔性热熔胶复合前把一定量的羽绒植入布料之间，且羽绒的铺设可以自由设定花型大小、形状，并能定点、定量铺绒，有效提高了复合布料的生产效率和效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中提供的一种花样铺绒机结构示意图；
图2为本发明中提供的一种花样铺绒机侧视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种花样铺绒机，以解决现有技术存在的问题。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1：
本实施例提供一种花样铺绒机，如图1和2所示，包括布料铺设组件和羽绒箱组件，羽绒箱组件通过移动导轨1可移动地固定于布料铺设组件的上方，羽绒箱组件内并排设有多个出绒组件。
具体地，布料铺设组件包括下层布料卷辊2，下层布料卷辊2的后方设有下层布料定位辊3和涂胶辊4，涂胶辊4位于下层布料定位辊3的上方，下层布料定位辊3的后方设有上层布料卷辊5，上层布料卷辊5的下方设有上层布料定位辊6，上层布料定位辊6的后方设有复合机构，复合机构的后方设有收布辊7。
作为一种实施方式，出绒组件位于下层布料卷辊2与上层布料卷辊5之间，这样羽绒便可铺设在下层布料以上层布料之间。
作为一种实施方式，复合机构包括上压合辊8和下压合辊9，上压合辊8位于下压合辊9的上方，通过压合将双层布料成型。
进一步地，羽绒箱组件包括羽绒箱10，羽绒箱10的底部并排设有铺绒管11，铺绒管11的底部设有羽绒出口12，铺绒管11的内侧壁设有止回倒刺钢丝13，羽绒通过羽绒出口12排出，止回倒刺钢丝13能够防止羽绒退回。
进一步地，出绒组件包括气缸固定支架14，气缸固定支架14上并排固定有气缸15，气缸15的底部设有伸缩杆16，伸缩杆16与推送杆17连接，推送杆17设置于铺绒管11内，推送杆17的侧壁设有倒刺钢丝18，通过气缸15带动设有倒刺钢丝18的推送杆17将羽绒排出。
本发明提供的一种花样铺绒机，其工作原理为：将铺绒机组装完毕后，可以利用PLC控制驱动电机带动移动导轨1、下层布料卷辊2、上层布料卷辊5、收布辊7以及气缸15运行，从而实现自动化可控铺绒，将羽绒含量和花型图案在电脑里编辑，PLC驱动设备自动完成铺绒的量多少和和花型图案的形成，羽绒箱10内的羽绒按照预设的程序铺在下层布料上，经过与上层布料的复合从而完成复合布料的花样铺绒。
本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种花样铺绒机，其特征在于：包括布料铺设组件和羽绒箱组件，所述羽绒箱组件通过移动导轨可移动地固定于所述布料铺设组件的上方，所述羽绒箱组件内并排设有多个出绒组件。
2.根据权利要求1所述的花样铺绒机，其特征在于：所述布料铺设组件包括下层布料卷辊，所述下层布料卷辊的后方设有下层布料定位辊和涂胶辊，所述涂胶辊位于所述下层布料定位辊的上方，所述下层布料定位辊的后方设有上层布料卷辊，所述上层布料卷辊的下方设有上层布料定位辊，所述上层布料定位辊的后方设有复合机构，所述复合机构的后方设有收布辊。
3.根据权利要求2所述的花样铺绒机，其特征在于：所述出绒组件位于所述所述下层布料卷辊与所述上层布料卷辊之间。
4.根据权利要求2所述的花样铺绒机，其特征在于：所述复合机构包括上压合辊和下压合辊，所述上压合辊位于所述下压合辊的上方。
5.根据权利要求1所述的花样铺绒机，其特征在于：所述羽绒箱组件包括羽绒箱，所述羽绒箱的底部并排设有铺绒管，所述铺绒管的底部设有羽绒出口，所述铺绒管的内侧壁设有止回倒刺钢丝。
6.根据权利要求5所述的花样铺绒机，其特征在于：所述出绒组件包括气缸固定支架，所述气缸固定支架上并排固定有气缸，所述气缸的底部设有伸缩杆，所述伸缩杆与推送杆连接，所述推送杆设置于所述铺绒管内，所述推送杆的侧壁设有倒刺钢丝。
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