CN117438839B - 一种防水型双向双端面抗拉连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及连接器技术领域，并公开了一种防水型双向双端面抗拉连接器，包括插座组件和插头组件，插座组件与插头组件插接适配，插头组件包括插头外壳，插头外壳内设置针芯组件，插头外壳的一端沿自身轴向依次同轴固定有密封环、第一锁定环、定位环和第二锁定环，第一锁定环的侧壁设置有第一锁件，第二锁定环远离定位环的一端设置有第二锁件；插座组件包括插座壳体和插座锁环，插座壳体内设置有孔芯组件，插座锁环设置在插座壳体内，插座壳体的内壁开设有环形锁槽，插座锁环靠近第二锁定环的一端开设有弧形锁槽，第二锁件插接在弧形锁槽内，第一锁件适配在环形锁槽内。用于解决现有连接器抗拉强度不足以及防水性能不高的问题。

Description

一种防水型双向双端面抗拉连接器

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，具体为一种防水型双向双端面抗拉连接器。

背景技术

在电缆光纤的连接和铺设工作中，通常使用连接器来将电缆和终端或电缆之间进行连接，实现光电信号的导通。连接器还常作为信号传输的连接件来进行线路转接或线路导通。电缆在连接布线的过程中会拖拽与拉扯光缆，同时，为防止连接器在连接后的使用过程中，线缆遭到人为拉扯或外力牵引使线缆向外拉伸，进而导致连接器中连接位置处的光纤或导线被拉断，这就要求连接器具有抗拉能力，而现有的连接器一般采用插座上的弹片连接插头，只有一个接触端面进行连接，其抗拉强度不足，尤其是在外界环境使用的连接器，受人为拖拽的情况较多，其抗拉强度与防水能力需要更高的要求，目前连接器的抗拉能力与防水能力有待进一步提高，以适应外界复杂多变的环境使用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防水型双向双端面抗拉连接器，用于解决现有连接器抗拉强度不足以及防水性能不高的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种防水型双向双端面抗拉连接器，包括插座组件和插头组件，所述插座组件与插头组件插接适配，所述插头组件包括插头外壳，所述插头外壳内设置针芯组件，所述插头外壳的一端沿自身轴向依次同轴固定有密封环、第一锁定环、定位环和第二锁定环，所述第一锁定环的侧壁设置有第一锁件，所述第二锁定环远离所述定位环的一端设置有第二锁件；

所述插座组件包括插座壳体和插座锁环，所述插座壳体内设置有孔芯组件，所述插座锁环设置在所述插座壳体内，所述插座壳体的内壁开设有环形锁槽，所述插座锁环靠近所述第二锁定环的一端开设有弧形锁槽，所述第二锁件插接在所述弧形锁槽内，所述第一锁件适配在所述环形锁槽内；

所述插头外壳的另一端以及所述插座壳体远离所述插头外壳的一端均连接有密封锥套，所述密封锥套内固定有密封套，所述密封锥套的侧壁开设有注胶孔，所述注胶孔贯穿所述密封套与所述密封锥套的内腔相通。

在一些实施例中，所述第一锁定环的直径小于所述插座壳体的内径，所述第一锁件包括弹性杆和锁块，所述第一锁定环与密封环之间设置有轴肩，所述弹性杆的一端固定连接所述轴肩，另一端的顶面固定有所述锁块，所述锁块靠近所述插座壳体的一端设有楔形面，所述锁块远离所述插座壳体的端面为抵接平面，所述抵接平面与所述环形锁槽的内壁适配。

在一些实施例中，所述插座锁环内沿着所述弧形锁槽的轨迹方向设有扇形内腔，所述弧形锁槽与所述扇形内腔相通，所述插座锁环靠近所述插头外壳的端面开设有锁孔，所述锁孔与所述扇形内腔相通，所述锁孔位于所述弧形锁槽的一侧，并连通所述弧形锁槽的一端，所述第二锁件包括轴向块和径向锁块，所述轴向块的一端固定连接所述第二锁定环，另一端固定连接所述径向锁块，所述第二锁定环的直径小于所述插座壳体的内径，所述轴向块滑动适配在所述弧形锁槽内，所述径向锁块通过所述锁孔旋转适配至所述扇形内腔内。

在一些实施例中，所述插座锁环具有沿所述插座壳体轴向移动的自由度，所述插座壳体内固定有安装环，所述插座锁环位于所述第二锁定环与安装环之间，所述安装环与所述插座锁环之间设置有多个弹簧，多个所述弹簧绕着所述安装环的圆周方向均布，所述弹簧的两端分别连接所述安装环与插座锁环。

在一些实施例中，所述插座壳体的内壁滑动设置有多个抵接锁块，多个所述抵接锁块沿着所述插座壳体的圆周方向均布，所述抵接锁块具有沿所述插座壳体径向移动的自由度，所述插座壳体内同轴固定有限位环，所述限位环位于所述插座锁环与第二锁定环之间，所述限位环与所述抵接锁块之间的轴向间距等于所述抵接锁块的轴向厚度，当所述锁块适配在所述环形锁槽内时，所述插座锁环被限制在所述抵接锁块与限位环之间。

在一些实施例中，所述定位环适配于所述插座壳体的内腔，所述插座壳体靠近所述插头外壳一端的内壁开设有轴向解锁槽，所述轴向解锁槽贯穿所述环形锁槽，所述插座壳体的内壁开设有弧形解锁槽，所述弧形解锁槽位于所述限位环与环形锁槽之间，所述轴向解锁槽连通所述弧形解锁槽，所述定位环的侧壁固定有轴向定位条，所述轴向定位条位于所述弹性杆的延长线上，当所述轴向定位条滑动设置在所述轴向解锁槽内时，所述第一锁件通过轴向解锁槽适配至所述环形锁槽内，且所述锁孔位于所述径向锁块的移动路径上，所述插座壳体的内壁开设有轴向限位槽，所述轴向限位槽与所述轴向解锁槽沿着所述插座壳体的圆周方向交错设置，所述轴向限位槽位于所述弧形解锁槽与环形锁槽之间，所述弧形解锁槽连通所述弧形解锁槽的一端，当所述轴向定位条适配在所述轴向限位槽内时，所述径向锁块适配在所述扇形内腔内，且所述锁块适配在所述环形锁槽内。

在一些实施例中，所述密封环上套装有高强密封组件，所述高强密封组件包括密封固定环、密封压环和密封圈，所述密封固定环固定套设在所述密封环上，所述密封压环滑动套设在所述密封环上，所述密封固定环与所述插头外壳之间设置有多个所述密封压环，所述密封压环与密封固定环之间以及密封压环之间均设置有所述密封圈，所述密封压环用于挤压所述密封圈产生形变，以使所述密封圈的外圈抵紧在所述插座壳体的内壁上、密封圈的内圈抵紧在所述密封环的外壁上。

在一些实施例中，所述密封环上螺纹套装有螺纹环，所述密封压环位于所述密封固定环与螺纹环之间，当所述螺纹环与所述插座壳体的端面相抵时，所述密封圈受所述密封压环的挤压发生形变，所述密封环上套有外密封圈，所述外密封圈位于所述螺纹环与插头外壳之间。

在一些实施例中，所述插座壳体的内壁对应所述抵接锁块的位置开设有矩形槽，所述抵接锁块滑动适配在所述矩形槽内，所述矩形槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别连接所述插座壳体与抵接锁块，所述抵接锁块远离所述插头外壳一端的底部设有倾斜面，当所述复位弹簧处于常态时，所述抵接锁块局部从所述矩形槽内伸出。

在一些实施例中，所述插座壳体的外壁开设有沉孔，所述沉孔的底壁开设有与所述矩形槽相通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹适配有解锁螺钉，所述解锁螺钉的尾部穿入所述矩形槽内连接有伸缩杆，所述伸缩杆连接所述抵接锁块，所述解锁螺钉上套有外部密封圈，所述解锁螺钉的螺头将所述外部密封圈挤压在所述沉孔与螺纹孔形成的台阶上。

本发明的有益效果是：

1、在连接器的两端设置密封锥套，并向密封锥套内填充密封胶，一方面将密封锥套与光缆连接在一起，增强连接器两端的抗拉强度，另一方面提高连接器两端的密封性能，其次，插座组件与插头组件装配连接后，锁块适配在环形锁槽内，且锁块的抵接平面抵在环形锁槽的内壁上，形成第一抗拉面，防止插头外壳与插座壳体的脱离，同时，径向锁块穿入扇形内腔形成第二抗拉面，从而对连接器的连接位置与两端位置的强度均进行了加强，具有双向抗拉结构，而连接器的连接位置形成有双端面的连接面，进而大大加强了连接器的连接强度，以加强了连接器的抗拉强度。

2、当插头外壳与插座壳体连接到位后，靠近插座壳体旋转螺纹环，使螺纹环推动密封压环靠近密封固定环移动，从而对密封圈进行挤压，直到螺纹环与插座壳体的端部相抵后停止，此时，密封圈受到挤压发生径向拉伸形变，使密封圈的外圈抵紧在插座壳体的内壁上形成高强度密封面，并使密封圈的内圈抵紧在密封环的外壁上形成高强度密封面，从而对插头外壳与插座壳体的连接位置进行密封，并具有较强的密封强度，其次，通过密封套与填充密封胶对连接器的两端进行密封，从而使每个连接位置均具有较强的密封性能，进而提高了连接器的密封防水能力，能适应外界复杂多变的环境使用。

附图说明

图1为本发明一种防水型双向双端面抗拉连接器的装配示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为本发明一种防水型双向双端面抗拉连接器中插头组件的内部结构示意图；

图5为本发明一种防水型双向双端面抗拉连接器中插座锁环的结构示意图；

图6为本发明一种防水型双向双端面抗拉连接器中插座壳体的内部结构示意图；

图7为本发明一种防水型双向双端面抗拉连接器中插头外壳的结构示意图；

图中，1-插头外壳，2-密封环，3-第一锁定环，4-定位环，5-第二锁定环，6-第一锁件，7-第二锁件，8-插座壳体，9-插座锁环，10-环形锁槽，11-弧形锁槽，12-密封锥套，13-密封套，14-注胶孔，15-弹性杆，16-锁块，17-轴肩，18-楔形面，19-抵接平面，20-扇形内腔，21-锁孔，22-轴向块，23-径向锁块，24-安装环，25-弹簧，26-抵接锁块，27-限位环，28-轴向解锁槽，29-弧形解锁槽，30-轴向定位条，31-轴向限位槽，32-密封固定环，33-密封压环，34-密封圈，35-螺纹环，36-外密封圈，37-矩形槽，38-复位弹簧，39-倾斜面，40-螺纹孔，41-解锁螺钉，42-伸缩杆，43-外部密封圈，44-沉孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

实施例一、如图1至图7所示，一种防水型双向双端面抗拉连接器，包括插座组件和插头组件，插座组件与插头组件插接适配，插头组件包括插头外壳1，插头外壳1内设置针芯组件，插头外壳1的一端沿自身轴向依次同轴固定有密封环2、第一锁定环3、定位环4和第二锁定环5，第一锁定环3的侧壁设置有第一锁件6，第二锁定环5远离定位环4的一端设置有第二锁件7；插座组件包括插座壳体8和插座锁环9，插座壳体8内设置有孔芯组件，插座组件与插头组件采用对插的方式连接在一起，对插连接后，针芯组件插接在孔芯组件内，从而完成电缆之间的连接，插座锁环9设置在插座壳体8内，插座壳体8的内壁开设有环形锁槽10，插座锁环9靠近第二锁定环5的一端开设有弧形锁槽11，第二锁件7插接在弧形锁槽11内，第一锁件6适配在环形锁槽10内，当插座壳体8与插头外壳1连接完成后，第一锁件6适配在环形锁槽10内形成第一抗拉面，且第二锁件7插入弧形锁槽11内形成第二抗拉面，从而使连接器的对接位置具有两个端面的抗拉面，提高了连接位置处的抗拉强度，其次，插头外壳1的另一端以及插座壳体8远离插头外壳1的一端均连接有密封锥套12，密封锥套12内固定有密封套13，密封锥套12的侧壁开设有注胶孔14，注胶孔14贯穿密封套13与密封锥套12的内腔相通，在连接器的两端设置密封锥套12，通过注胶孔14向密封锥套12内填充密封胶，一方面将密封锥套12与光缆连接在一起，增强连接器两端的抗拉强度，另一方面提高连接器两端的密封性能，从而对连接器的连接位置以及两端位置的抗拉强度均进行了加强，具有双向抗拉结构，而连接器的连接位置形成有双端面的连接面，进而大大加强了连接器的连接强度，以加强了连接器的抗拉强度；其次，通过密封套13与填充密封胶对连接器的两端进行密封，加强了连接器两端的防水密封性能。

实施例二、在实施例一的基础上，如图1至图5所示，第一锁定环3的直径小于插座壳体8的内径，第一锁件6包括弹性杆15和锁块16，第一锁定环3与密封环2之间设置有轴肩17，弹性杆15的一端固定连接轴肩17，另一端的顶面固定有锁块16，锁块16靠近插座壳体8的一端设有楔形面18，锁块16远离插座壳体8的端面为抵接平面19，抵接平面19与环形锁槽10的内壁适配，当插头外壳1与插座壳体8连接时，第一锁件6设置在第一锁定环3外壁与插座壳体8之间，第一锁件6设置多个，多个第一锁件6绕着第一锁定环3的圆周方向均布，其中，弹性杆15采用弹性片，使弹性杆15能沿着第一锁定环3的径向发生形变，锁块16突出插座壳体8的内壁，插头外壳1插入插座壳体8内的过程中，锁块16的楔形面18先接触插座壳体8的端部，由于楔形面18的作用，使锁块16向下挤压弹性杆15发生形变，从而使锁块16的高度降低而进入插座壳体8内，当插头外壳1移动至环形锁槽10的位置时，锁块16在弹性杆15的反作用力下复位弹起，使锁块16适配在环形锁槽10内，当拔出插头外壳1时，会使锁块16的抵接平面19接触环形锁槽10的内壁，在抵接平面19的作用下使锁块16不会向下挤压弹性杆15，从而在拉扯连接器或拖拽光缆时，通过抵接平面19与环形锁槽10内壁的相抵形成第一抗拉面；其次，插座锁环9内沿着弧形锁槽11的轨迹方向设有扇形内腔20，弧形锁槽11与扇形内腔20相通，插座锁环9靠近插头外壳1的端面开设有锁孔21，锁孔21与扇形内腔20相通，锁孔21位于弧形锁槽11的一侧，并连通弧形锁槽11的一端，第二锁件7包括轴向块22和径向锁块23，轴向块22的一端固定连接第二锁定环5，另一端固定连接径向锁块23，第二锁定环5的直径小于插座壳体8的内径，轴向块22滑动适配在弧形锁槽11内，径向锁块23通过锁孔21旋转适配至扇形内腔20内，插座壳体8的内壁滑动设置有多个抵接锁块26，多个抵接锁块26沿着插座壳体8的圆周方向均布，抵接锁块26具有沿插座壳体8径向移动的自由度，插座壳体8内同轴固定有限位环27，限位环27位于插座锁环9与第二锁定环5之间，限位环27与抵接锁块26之间的轴向间距等于抵接锁块26的轴向厚度，当锁块16适配在环形锁槽10内时，插座锁环9被限制在抵接锁块26与限位环27之间，当锁块16适配在环形锁槽10内时，径向锁块23靠近插座锁环9的端面与插座锁环9靠近径向锁块23的端面处于同一平面，且锁孔21位于径向锁块23的移动路径上，此时，继续靠近插座壳体8推动插头外壳1，锁块16的楔形面18将受到挤压，使锁块16向下挤压弹性杆15发生形变，从而使锁块16从环形锁槽10内脱离，锁块16将抵在插座壳体8的内壁上向前移动，直到径向锁块23移动至扇形内腔20内无法继续移动插头外壳1时停止，然后，旋转插头外壳1，轴向块22在弧形锁槽11内滑动，使径向锁块23旋至扇形内腔20，由于径向锁块23只能通过锁孔21移出扇形内腔20，使得径向锁块23锁在插座锁环9上，然后，再远离插座壳体8移动插头外壳1，此时，第二锁件7将带动插座锁环9同步移动，抵接锁块26远离插座壳体8的轴线移动，使插座锁环9通过抵接锁块26，当插头外壳1移动至插座锁环9与限位环27相抵时，停止移动插头外壳1，抵接锁块26复位，此时，插座锁环9被限位在抵接锁块26与限位环27之间，在拖拽连接器时，插座锁环9与限位环27或与抵接锁块26相抵形成第二抗拉端面，同时，锁块16适配在环形锁槽10内形成第一抗拉端面，从而完成插座组件与插头组件的连接，连接后形状双端面抗拉结构，大大提高了连接器的抗拉强度。

进一步地，如图1、图4、图5和图6所示，插座锁环9具有沿插座壳体8轴向移动的自由度，插座壳体8内固定有安装环24，插座锁环9位于第二锁定环5与安装环24之间，安装环24与插座锁环9之间设置有多个弹簧25，多个弹簧25绕着安装环24的圆周方向均布，弹簧25的两端分别连接安装环24与插座锁环9，插座锁环9不具有旋转自由度，只具有沿插座壳体8轴向移动的自由度，具体通过在插座锁环9的外壁开设限位滑槽，在插座壳体8的内壁开设限位滑条，使限位滑条适配在限位滑槽内，不影响插座锁环9直线移动自由度的同时，限制了插座锁环9的旋转自由度，当插座锁环9被限制在抵接锁块26与限位环27之间时，弹簧25处于拉伸状态，从而使第二锁件7与插座锁环9分离后，插座锁环9能在弹簧25的作用下回到原位。

实施例三、为提高连接器的稳定性，当插座组件与插头组件适配后，需要在限制插座组件与插头组件之间的相对旋转自由度，避免两者之间的旋转自由度导致第二锁件7与插座锁环9非正常脱离的情况，为此，在实施例二的基础上，如图1、图4和图5所示，定位环4适配于插座壳体8的内腔，插座壳体8靠近插头外壳1一端的内壁开设有轴向解锁槽28，轴向解锁槽28贯穿环形锁槽10，插座壳体8的内壁开设有弧形解锁槽29，弧形解锁槽29位于限位环27与环形锁槽10之间，轴向解锁槽28连通弧形解锁槽29，定位环4的侧壁固定有轴向定位条30，轴向定位条30位于弹性杆15的延长线上，当轴向定位条30滑动设置在轴向解锁槽28内时，第一锁件6通过轴向解锁槽28适配至环形锁槽10内，且锁孔21位于径向锁块23的移动路径上，插座壳体8的内壁开设有轴向限位槽31，轴向限位槽31与轴向解锁槽28沿着插座壳体8的圆周方向交错设置，轴向限位槽31位于弧形解锁槽29与环形锁槽10之间，弧形解锁槽29连通弧形解锁槽29的一端，当轴向定位条30适配在轴向限位槽31内时，径向锁块23适配在扇形内腔20内，且锁块16适配在环形锁槽10内，轴向解锁槽28朝着插座壳体8的轴向延伸，在装配时，将轴向定位条30对应轴向解锁槽28移动插头外壳1，使轴向定位条30在轴向解锁槽28内移动，实现插头外壳1与插座壳体8之间的定位装配，在此状态下移动插头外壳1时，锁孔21位于径向锁块23的移动路径上，当轴向定位条30从轴向解锁槽28移动至弧形解锁槽29内时，径向锁块23插入扇形内腔20内，此时，靠近轴向限位槽31转动插头外壳1，使径向锁块23旋转至扇形内腔20内部，当轴向定位条30移动至与弧形解锁槽29的内壁相抵时，径向锁块23适配在扇形内腔20内，且轴向限位槽31位于轴向定位条30的移动路径上，此时，远离插座壳体8移动插头外壳1，使轴向定位条30适配在轴向限位槽31内，此时，插座锁环9抵在抵接锁块26与限位环27之间，且锁块16适配在环形锁槽10内，通过轴向定位条30与轴向限位槽31的适配限制插座壳体8与插头外壳1之间的旋转自由度，使插座组件与插头组件的连接更加稳定。

实施例四、连接器需要方便安装与拆卸，在设置双端面与双向抗拉结构后，如何使连接器具有可拆性是非常重要的，为此，在实施例三的基础上，如图1至图3所示，插座壳体8的内壁对应抵接锁块26的位置开设有矩形槽37，抵接锁块26滑动适配在矩形槽37内，矩形槽37内设置有复位弹簧38，复位弹簧38的两端分别连接插座壳体8与抵接锁块26，抵接锁块26远离插头外壳1一端的底部设有倾斜面39，当复位弹簧38处于常态时，抵接锁块26局部从矩形槽37内伸出，插座壳体8的外壁开设有沉孔44，沉孔44的底壁开设有与矩形槽37相通的螺纹孔40，螺纹孔40内螺纹适配有解锁螺钉41，解锁螺钉41的尾部穿入矩形槽37内连接有伸缩杆42，伸缩杆42连接抵接锁块26，解锁螺钉41上套有外部密封圈43，解锁螺钉41的螺头将外部密封圈43挤压在沉孔44与螺纹孔40形成的台阶上，当径向锁块23适配在扇形内腔20后，需要远离插座壳体8移动插头外壳1，插头外壳1带动插座锁环9同步移动，插座锁环9移动时接触抵接锁块26的倾斜面39，在倾斜面39的导向作用下，使抵接锁块26受到挤压后，会挤压复位弹簧38压缩移动至矩形槽37内，从而使插座锁环9能自动通过抵接锁块26，当插座锁环9通过抵接锁块26后，抵接锁块26在复位弹簧38的作用力下复位，从而配合限位环27对插座锁环9的轴向自由度进行限制，以形成第二抗拉端面，当需要将插头外壳1与插座壳体8分离时，旋转解锁螺钉41，使解锁螺钉41远离插座壳体8移动，解锁螺钉41通过伸缩杆42带动抵接锁块26移动，使抵接锁块26压缩复位弹簧38移动至矩形槽37内，解锁插座锁环9的轴向限制，此时，靠近插座壳体8移动插头外壳1，并配合弹簧25的反作用力，使插座锁环9复位，此时，轴向定位条30从轴向限位槽31移动至弧形解锁槽29内，使插头外壳1与插座壳体8之间具有相对旋转自由度，然后，再反向旋转插头外壳1，使径向锁块23移动至锁孔21的位置处，此时，轴向解锁槽28位于轴向定位条30的移动路径上，最后远离插座壳体8移动插头外壳1就能从插座壳体8内退出，完成插座壳体8与插头外壳1的拆卸分离，最后，在旋紧解锁螺钉41使径向锁块23复位即可，从而使连接器具有较强的抗拉强度的同时使其能够正常拆卸。

实施例五、在实施例四的基础上，如图1、图4和图7所示，密封环2上套装有高强密封组件，高强密封组件包括密封固定环32、密封压环33和密封圈34，密封固定环32固定套设在密封环2上，密封压环33滑动套设在密封环2上，密封固定环32与插头外壳1之间设置有多个密封压环33，密封压环33与密封固定环32之间以及密封压环33之间均设置有密封圈34，密封压环33用于挤压密封圈34产生形变，以使密封圈34的外圈抵紧在插座壳体8的内壁上、密封圈34的内圈抵紧在密封环2的外壁上，密封环2上螺纹套装有螺纹环35，密封压环33位于密封固定环32与螺纹环35之间，当螺纹环35与插座壳体8的端面相抵时，密封圈34受密封压环33的挤压发生形变，密封环2上套有外密封圈36，外密封圈36位于螺纹环35与插头外壳1之间，需要注意的是，螺纹环35初始位置将压缩外密封圈36产生形变，当插头外壳1与插座壳体8连接到位后，高强密封组件位于插座壳体8内，靠近插座壳体8旋转螺纹环35，使螺纹环35推动密封压环33靠近密封固定环移动，从而对密封圈34进行挤压，而外密封圈36逐渐复位，直到螺纹环35与插座壳体8的端部相抵后停止，此时，外密封圈36仍然处于压缩状态，使螺纹环35与插头外壳1之间具有较强的密封性能，而密封圈34受到挤压发生径向拉伸形变，使密封圈34的外圈抵紧在插座壳体8的内壁上形成高强度密封面，并使密封圈34的内圈抵紧在密封环2的外壁上形成高强度密封面，从而对插头外壳1与插座壳体8的连接位置进行密封，并具有较强的密封强度，其次，通过密封套13与填充密封胶对连接器的两端进行密封，从而使每个连接位置均具有较强的密封性能，进而提高了连接器的密封防水能力，能适应外界复杂多变的环境使用，在提高连接器的抗拉强度时，还能提高连接器的防水性能，能够在复杂且恶劣的环境中使用。

综上所述，如图1至图7所示，连接器的具体装配与拆卸过程为：初始时，靠近插头外壳1旋转螺纹环35，使密封圈34处于常态，使插头外壳1能顺利插入插座壳体8内，然后将轴向定位条30对应轴向解锁槽28插入插头外壳1内，使轴向定位条30与第一锁件6在轴向解锁槽28内滑动，当插头外壳1移动到极限位置后，径向锁块23通过锁孔21抵在扇形内腔20的底壁上，然后旋转插头外壳1，使径向锁块23适配在扇形内腔20内部，完成第二锁件7与插座锁环9的连接，再远离插座壳体8移动插头外壳1，使径向锁块23挤压抵接锁块26移动，使径向锁块23通过抵接锁块26移动至限位环27与抵接锁块26之间，此时，锁块16适配在环形锁槽10内，轴向定位条30位于轴向限位槽31内，最后，靠近插座壳体8旋转螺纹环35，直到螺纹环35抵在插座壳体8的端部后停止，完成插座组件与插头组件的装配；拆卸时，先远离插座壳体8旋转螺纹环35，使密封圈34处于常态，使插头外壳1能顺利在插座壳体8内滑动，然后远离插座壳体8旋出解锁螺钉41，使解锁螺钉41通过伸缩杆42带动抵接锁块26移动至矩形槽37内，然后再反向转动插头外壳1，使径向锁块23移动至锁孔21处，此时，轴向解锁槽28位于轴向定位条30的移动路径上，最后远离插座壳体8移出插头外壳1即可，第一锁件6通过轴向解锁槽28移出，完成插座组件与插头组件的拆卸。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；以及本领域普通技术人员可知，本发明所要达到的有益效果仅仅是在特定情况下与现有技术中目前的实施方案相比达到更好的有益效果，而不是要在行业中直接达到最优秀使用效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种防水型双向双端面抗拉连接器，包括插座组件和插头组件，所述插座组件与插头组件插接适配，其特征在于，所述插头组件包括插头外壳（1），所述插头外壳（1）内设置针芯组件，所述插头外壳（1）的一端沿自身轴向依次同轴固定有密封环（2）、第一锁定环（3）、定位环（4）和第二锁定环（5），所述第一锁定环（3）的侧壁设置有第一锁件（6），所述第二锁定环（5）远离所述定位环（4）的一端设置有第二锁件（7）；

所述插座组件包括插座壳体（8）和插座锁环（9），所述插座壳体（8）内设置有孔芯组件，所述插座锁环（9）设置在所述插座壳体（8）内，所述插座壳体（8）的内壁开设有环形锁槽（10），所述插座锁环（9）靠近所述第二锁定环（5）的一端开设有弧形锁槽（11），所述第二锁件（7）插接在所述弧形锁槽（11）内，所述第一锁件（6）适配在所述环形锁槽（10）内；

所述插头外壳（1）的另一端以及所述插座壳体（8）远离所述插头外壳（1）的一端均连接有密封锥套（12），所述密封锥套（12）内固定有密封套（13），所述密封锥套（12）的侧壁开设有注胶孔（14），所述注胶孔（14）贯穿所述密封套（13）与所述密封锥套（12）的内腔相通；

所述第一锁定环（3）的直径小于所述插座壳体（8）的内径，所述第一锁件（6）包括弹性杆（15）和锁块（16），所述第一锁定环（3）与密封环（2）之间设置有轴肩（17），所述弹性杆（15）的一端固定连接所述轴肩（17），另一端的顶面固定有所述锁块（16），所述锁块（16）靠近所述插座壳体（8）的一端设有楔形面（18），所述锁块（16）远离所述插座壳体（8）的端面为抵接平面（19），所述抵接平面（19）与所述环形锁槽（10）的内壁适配；

所述插座锁环（9）内沿着所述弧形锁槽（11）的轨迹方向设有扇形内腔（20），所述弧形锁槽（11）与所述扇形内腔（20）相通，所述插座锁环（9）靠近所述插头外壳（1）的端面开设有锁孔（21），所述锁孔（21）与所述扇形内腔（20）相通，所述锁孔（21）位于所述弧形锁槽（11）的一侧，并连通所述弧形锁槽（11）的一端，所述第二锁件（7）包括轴向块（22）和径向锁块（23），所述轴向块（22）的一端固定连接所述第二锁定环（5），另一端固定连接所述径向锁块（23），所述第二锁定环（5）的直径小于所述插座壳体（8）的内径，所述轴向块（22）滑动适配在所述弧形锁槽（11）内，所述径向锁块（23）通过所述锁孔（21）旋转适配至所述扇形内腔（20）内。

2.根据权利要求1所述的一种防水型双向双端面抗拉连接器，其特征在于，所述插座锁环（9）具有沿所述插座壳体（8）轴向移动的自由度，所述插座壳体（8）内固定有安装环（24），所述插座锁环（9）位于所述第二锁定环（5）与安装环（24）之间，所述安装环（24）与所述插座锁环（9）之间设置有多个弹簧（25），多个所述弹簧（25）绕着所述安装环（24）的圆周方向均布，所述弹簧（25）的两端分别连接所述安装环（24）与插座锁环（9）。

3.根据权利要求2所述的一种防水型双向双端面抗拉连接器，其特征在于，所述插座壳体（8）的内壁滑动设置有多个抵接锁块（26），多个所述抵接锁块（26）沿着所述插座壳体（8）的圆周方向均布，所述抵接锁块（26）具有沿所述插座壳体（8）径向移动的自由度，所述插座壳体（8）内同轴固定有限位环（27），所述限位环（27）位于所述插座锁环（9）与第二锁定环（5）之间，所述限位环（27）与所述抵接锁块（26）之间的轴向间距等于所述抵接锁块（26）的轴向厚度，当所述锁块（16）适配在所述环形锁槽（10）内时，所述插座锁环（9）被限制在所述抵接锁块（26）与限位环（27）之间。

4.根据权利要求3所述的一种防水型双向双端面抗拉连接器，其特征在于，所述定位环（4）适配于所述插座壳体（8）的内腔，所述插座壳体（8）靠近所述插头外壳（1）一端的内壁开设有轴向解锁槽（28），所述轴向解锁槽（28）贯穿所述环形锁槽（10），所述插座壳体（8）的内壁开设有弧形解锁槽（29），所述弧形解锁槽（29）位于所述限位环（27）与环形锁槽（10）之间，所述轴向解锁槽（28）连通所述弧形解锁槽（29），所述定位环（4）的侧壁固定有轴向定位条（30），所述轴向定位条（30）位于所述弹性杆（15）的延长线上，当所述轴向定位条（30）滑动设置在所述轴向解锁槽（28）内时，所述第一锁件（6）通过轴向解锁槽（28）适配至所述环形锁槽（10）内，且所述锁孔（21）位于所述径向锁块（23）的移动路径上，所述插座壳体（8）的内壁开设有轴向限位槽（31），所述轴向限位槽（31）与所述轴向解锁槽（28）沿着所述插座壳体（8）的圆周方向交错设置，所述轴向限位槽（31）位于所述弧形解锁槽（29）与环形锁槽（10）之间，所述弧形解锁槽（29）连通所述弧形解锁槽（29）的一端，当所述轴向定位条（30）适配在所述轴向限位槽（31）内时，所述径向锁块（23）适配在所述扇形内腔（20）内，且所述锁块（16）适配在所述环形锁槽（10）内。

5.根据权利要求3所述的一种防水型双向双端面抗拉连接器，其特征在于，所述密封环（2）上套装有高强密封组件，所述高强密封组件包括密封固定环（32）、密封压环（33）和密封圈（34），所述密封固定环（32）固定套设在所述密封环（2）上，所述密封压环（33）滑动套设在所述密封环（2）上，所述密封固定环（32）与所述插头外壳（1）之间设置有多个所述密封压环（33），所述密封压环（33）与密封固定环（32）之间以及密封压环（33）之间均设置有所述密封圈（34），所述密封压环（33）用于挤压所述密封圈（34）产生形变，以使所述密封圈（34）的外圈抵紧在所述插座壳体（8）的内壁上、密封圈（34）的内圈抵紧在所述密封环（2）的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种防水型双向双端面抗拉连接器，其特征在于，所述密封环（2）上螺纹套装有螺纹环（35），所述密封压环（33）位于所述密封固定环（32）与螺纹环（35）之间，当所述螺纹环（35）与所述插座壳体（8）的端面相抵时，所述密封圈（34）受所述密封压环（33）的挤压发生形变，所述密封环（2）上套有外密封圈（36），所述外密封圈（36）位于所述螺纹环（35）与插头外壳（1）之间。

7.根据权利要求3所述的一种防水型双向双端面抗拉连接器，其特征在于，所述插座壳体（8）的内壁对应所述抵接锁块（26）的位置开设有矩形槽（37），所述抵接锁块（26）滑动适配在所述矩形槽（37）内，所述矩形槽（37）内设置有复位弹簧（38），所述复位弹簧（38）的两端分别连接所述插座壳体（8）与抵接锁块（26），所述抵接锁块（26）远离所述插头外壳（1）一端的底部设有倾斜面（39），当所述复位弹簧（38）处于常态时，所述抵接锁块（26）局部从所述矩形槽（37）内伸出。

8.根据权利要求7所述的一种防水型双向双端面抗拉连接器，其特征在于，所述插座壳体（8）的外壁开设有沉孔（44），所述沉孔（44）的底壁开设有与所述矩形槽（37）相通的螺纹孔（40），所述螺纹孔（40）内螺纹适配有解锁螺钉（41），所述解锁螺钉（41）的尾部穿入所述矩形槽（37）内连接有伸缩杆（42），所述伸缩杆（42）连接所述抵接锁块（26），所述解锁螺钉（41）上套有外部密封圈（43），所述解锁螺钉（41）的螺头将所述外部密封圈（43）挤压在所述沉孔（44）与螺纹孔（40）形成的台阶上。