CN117430198A - 无电净水系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无电净水系统，包括：第一过滤装置，其具有浓水侧和净水侧，浓水侧具有原水进口和浓水出口，净水侧具有净水出口；自来水管路，其自原水出水口端A引出并连接至原水进口；净水出水管路，其自净水出口引出并连接至取水端B；浓水排放阀，其浓水进水口通过浓水出水管路连接至浓水出口，浓水排放阀具有能够限定浓水排出流量的第一排放口，第一排放口连接至浓水排放端C；保压部件，其设置于净水出水管路上，保压部件允许净化水流向取水端B并反向截止；第一液控阀，其设置于自来水管路上，第一液控阀具有液控孔，自保压部件的下游的净水出水管路上引出第一液控管路而连接至第一液控阀的液控口。

Description

无电净水系统

技术领域

本发明涉及水净化技术领域，尤其涉及一种的无电净水系统。

背景技术

在净水系统中，需要利用开关阀关闭相关管路以用于将净水系统关闭以阻止其制水，在有电净水系统中，可采用电磁阀关闭相关以阻止净水系统制水。然而，在无电净水系统中，电磁阀并不推荐使用。因而，申请人在先申请的专利，专利公布号为CN108793471的中国专利公开了一种依靠自来水压力实现无电自动循环控制的净水方法，在该净水方法中，提供了一种四面阀，滤膜件(或称过滤装置)的净水端(或称净水出口)连通四面阀的C、D端(控制端)，滤膜件的浓水端(浓水出口)连通四面阀的A、B端(被控制端)，在水箱内阀门关闭后，四面阀的C、D端的压力升高，从而使得四面阀的活塞移动以实现对浓水端的截断，进而关闭浓水的排放口，从而关闭净水系统，进而阻止净水系统制水。

然而，上述专利在阻止净水系统制水方面却存在如下缺陷：

虽然将滤膜件的浓水端关闭能够阻止净水系统制水，然而，原水出水端(或称自来水管路)与滤膜件的原水端(或称原水进口)仍保持连通状态，进而造成在停止制水期间，滤膜件中的滤膜始终承受来自原水出水端的压力，这对滤膜件的后续的使用效果和使用寿命不利，尤其是来自原水出水端的压力波动还会直接影响到滤膜件。另外，滤膜件中长期存有水，进而容易对滤膜件内造成污染，且，重新制水后，起始阶段流出的的水的水质会很差。

发明内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明的实施例提供了一种无电净水系统。

为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：

一种无电净水系统，包括：

第一过滤装置，其具有浓水侧和净水侧，浓水侧具有原水进口和浓水出口，净水侧具有净水出口；

自来水管路，其自原水出水口端A引出并连接至原水进口；

净水出水管路，其自净水出口引出并连接至取水端B；

浓水排放阀，其浓水进水口通过浓水出水管路连接至所述浓水出口，所述浓水排放阀具有能够限定浓水排出流量的第一排放口，所述第一排放口连接至浓水排放端C；

保压部件，其设置于所述净水出水管路上，所述保压部件允许净化水流向取水端B并反向截止；

第一液控阀，其设置于所述自来水管路上，所述第一液控阀具有液控孔，自所述保压部件的下游的所述净水出水管路上引出第一液控管路而连接至所述第一液控阀的液控口，以当所述净水出水管路关闭后，所述净水出水管路中的净化水通过第一液控管路而在所述第一液控阀的液控口处驱动所述第一液控阀关闭，并在所述净水出水管路打开后，净化水撤销对所述第一液控阀的驱动而所述第一液控阀打开。

优选地，所述保压部件包括单向阀或清洗箱，所述清洗箱具有连入所述净水出水管路的进水口和出水口以及通气口，所述通气口能够进行可控的开闭，所述出水口处具有反向截止的阀结构。

优选地，所述自来水管路上还设置有第二液控阀，所述第二液控阀具有液控口，自所述第二液控阀的上游的自来水管路上引出第二液控管路而连接至所述第二液控阀的液控口，当原水的压力低于预设压力时所述第二液控阀关闭。

优选地，当所述自来水管路中的原水的压力高于预设压力时，原水通过所述第二液控管路而在所述第二液控阀的液控口处驱动所述第二液控阀而使所述第二液控阀打开。

优选地，所述第一液控阀与所述第二液控阀之间的自来水管路上设置有第二过滤装置。

优选地，所述第二过滤装置与所述原水出水端A之间还设置有第三液控阀，所述第三液控阀与所述第二液控阀并联，所述第三液控阀具有液控口，自所述第三液控阀的下游的自来水管路上引出第三液控管路而连接至所述第三液控阀的液控口；其中：

自所述第一液控阀与所述第二过滤装置之间的自来水管路上引出取水端D，自所述第二过滤装置的浓水出口引出清洗端E；

在所述取水端以及清洗端E关闭后，所述自来水管路中的原水通过第三液控管路而借由所述第三液控阀的液控口驱动所述第三液控阀关闭，并在所述取水端D或清洗端E打开后，原水撤销对所述第三液控阀的驱动而所述第三液控阀打开。

优选地，所述取水端B包括取水龙头和/或取水箱。

优选地，自所述浓水出水管路上或从形成于所述浓水排放阀并贯通至腔体内的第二排放口引出一旁路而连接至所述浓水排放端C；其中：

在所述旁路上设置有排泄阀，所述排泄阀利用来自于所述第一过滤装置的浓水侧的浓水的压力而保持关闭，并在浓水的压力撤销后而打开。

优选地，所述排泄阀包括阀筒、形成于阀筒中的阀孔、设置于阀筒中的阀芯以及设置于所述阀筒与所述阀芯上的磁力部件，所述磁力部件之间通过磁引力而使得所述阀芯在浓水压力撤销后而复位以将所述阀孔打开。

优选地，所述第一液控阀上游的自来水管路上设置有液滤芯。

优选地，第一过滤装置内的滤膜元件为低压反渗透膜或者低压纳滤膜；所述第二过滤装置内的滤膜元件为微滤膜或者超滤膜。

与现有技术相比，本发明所公开的无电净水系统的有益效果是：

1、利用第一液控阀直接关闭自来水管路以阻止净水系统制水，这使得第一过滤装置在停止制水后不必承受来自原水出水端A的压力，更不会受到来自原水出水端A的压力波动的影响。

2、将净水出水管路中的净化水的压力引入第一液控阀的液控口以控制第一液控阀的通断，进而使得取水端B的工作状态与自来水管路的通断状态实现关联，进而使得净水系统符合制水时使自来水管路打开，停止制水时使自来水管路关闭的工作要求。

3、利用第一液控阀、清洗箱与浓水排放阀及排泄阀的配合使得停止制水后能够自动切换到对第一过滤装置的浸泡清洗。

4、自来水管路内的原水低于预设压力时而被第二液控阀关闭，以避免第一过滤装置在低压力环境下制水，而在大于预设压力时将自来水管路601打开，该压力能够保证第一过滤装置正常制水。

5、通过增设第二过滤装置使得用户能够利用该过滤装置过滤出的水用于除直饮之外的其他用途。

6、通过增设第三液控阀并与第二液控阀并联，并在第二过滤装置的浓水侧引出清洗口E，进而能够实现对第二过滤装置的清洗。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本发明。

本发明中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所发明的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本发明的一个实施例所提供的无电净水系统的结构示意图。

图2为本发明的另一个实施例所提供的无电净水系统的结构示意图。

图3为本发明的又一个实施例所提供的无电净水系统的结构示意图。

图4为本发明的再一个实施例所提供的无电净水系统的结构示意图。

图5为本发明所提供的可作为第一液控阀或第三液控阀的阀部件的使用状态视图(阀部件处于打开状态)。

图6为本发明所提供的可作为第一液控阀或第三液控阀的阀部件的使用状态视图(阀部件处于关闭状态)。

图7为本发明所提供的阀部件的第二膜片为簧片的示意图。

图8为本发明所提供的可作为第二液控阀的阀部件的使用状态视图(阀部件处于关闭状态)。

图9为本发明所提供的可作为第二液控阀的阀部件的使用状态视图(阀部件处于打开状态)。

图10为本发明所提供排泄阀的使用状态视图(处于关闭状态)。

图11为本发明所提供排泄阀的使用状态视图(处于打开状态)。

附图标记：

100-第一液控阀100；101-液控口101；102-第一液控管路102；200-第一过滤装置；201-浓水侧；2011-原水进口；2012-浓水出口；202-净水侧；2021-净水出口；300-单向阀；400-浓水排放阀；402-排泄阀；501-取水龙头；502-取水箱；601-自来水管路；602-净水出水管路；603-浓水出水管路；604-液滤芯；605-旁路；700-第二液控阀；701-液控口101；702-第二液控管路；800-清洗箱；900-第二过滤装置；901-第三液控阀；9011-液控口101；9012-第三液控管路。

10-阀体；11-下阀体；12-上阀体；13-进水口；14-出水口；15-液控口101；16-内环腔；17-阀孔；18-外环腔；19-压力腔；20-第一膜片；21-平衡孔；22-受控孔；23-管体；24-限位板；40-第二膜片；30’-阀芯机构；31’-从动阀芯；321’-第一磁体；322’-第二磁体；33’-排气孔；34’-套筒；341’-顶部；35’-限位筒；36’-弹簧；30”-阀芯机构。

4021-阀筒；4022-阀孔；4023-阀芯；4024-磁力部件。

具体实施方式

为了使得本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1所示，本发明的实施例公开了一种无电净水系统，该无电净水系统包括：原水出水端A、第一过滤装置200、自来水管路601、净水出水管路602、浓水排放阀400、取水端B、保压部件以及第一液控阀100。

第一过滤装置200包括由滤膜元件所分成的浓水侧201和净水侧202，浓水侧201包括原水进口2011和浓水出口2012，净水侧202包括净水出口2021。

原水出水端A用于提供待净化的原水，自来水管路601自原水出水端A引出，并连接至第一过滤装置200的原水进口2011，原水沿自来水管路601进入到第一过滤装置200的浓水侧201，并通过滤膜元件制备净化水，使得净水侧202中产生净化水，而浓水侧201的原水浓缩后形成浓水。

净水出水管路602自第一过滤装置200的净水出口2021引出并连接至取水端B，在取水端B打开状态下，净水侧202中的净化水从净水出口2021流出并最终流向取水端B以供用户及时取用。此过程属于净水系统正常的制水过程。

在净水系统正常制水过程中，浓水侧201的浓水从浓水出口2012通过浓水出水管路603进入到浓水排放阀400中，该浓水排放阀400具有一个能够限制浓水流出的第一排放口，该第一排放口可以为设置成较小通流截面的出水口，也可以为可进行调节通流截面的出水口，以用于在制水过程中限制浓水的排放量并使第一过滤装置200中建立压力以进行正常制水。进入到浓水排放阀400的浓水可通过第一排放口流出而最终从浓水排放端C排走。

取水端B可以为取水龙头501以供用户即取即用，也可以为取水箱502以用于存放一定量的净化水，还可以为取水龙头501与取水箱502的并联组合。

保压部件设置在净水出水管路602中，该保压部件用于在取水端关闭时，保压部件限制保压部件上游的净水出水管路602中的净化水朝第一过滤装置200方向反流，并使得保压部件的上游的净水出水管路602保压。

第一液控阀100设置在自来水管路601上，即，该第一液控阀100的进水口与靠近原水出水端A的一侧的自来水管路601连接，出水口与远离原水出水端A的一侧的自来水管路601连接。

该第一液控阀100具有液控口101，自取水端B与保压部件之间的净水出水管路602上引出第一液控管路102而连接至第一液控阀100的液控口101，该第一液控阀100中的阀芯部件(机构)基于液控口101处来自净水出水管路602的净化水的压力而控制第一液控阀100的通断，即，当取水端B处于打开的状态时，净水出水管路602中的净化水的压力较低，该净水压力不足驱动第一液控阀100的阀芯部件(机构)，进而该第一液控阀100处于打开状态，自来水管路601处于导通状态，第一过滤装置200处于制水状态，而在取水端B关闭后，保压部件关闭，此时，保压部件与取水端B之间的净水出水管路602中的净化水的压力驱动第一液控阀100中的阀芯部件(机构)而使第一液控阀100关闭，进而将自来水管路601关闭，进而阻止净水系统制水。

本发明所提供的上述的无电净水系统的优势在于：

1、利用第一液控阀100直接关闭自来水管路601以阻止净水系统制水，这使得第一过滤装置200在停止制水后不必承受来自原水出水端A的压力，更不会受到来自原水出水端A的压力波动的影响。

2、将净水出水管路602中的净化水的压力引入第一液控阀100的液控口101以控制第一液控阀100的通断，进而使得取水端B的工作状态与自来水管路601的通断状态实现关联，进而使得净水系统符合制水时使自来水管路601打开，停止制水时使自来水管路601关闭的工作要求。

取水端B若为取水箱502，可选用申请人在先申请的专利公告号为CN211688310U中国专利所公开的净水水箱组合作为取水箱502，该净水水箱组合具有在取水时，其进水口关闭的特点，这使得在利用取水箱502取水时，取水端B与保压部件之间也维持一定压力。

保压部件可以为单向阀300，也可以为清洗箱800，该清洗箱800具有连入净水出水管路602的进水口和出水口以及通气口，通气口能够进行可控的开闭，出水口处具有反向截止的阀结构。

如图3和图4所示，若选用清洗箱800作为保压部件，使清洗箱800设置在高于第一过滤装置200的位置，在关闭取水端B后，清洗箱800内部的反向截止的阀结构将出水口关闭，这使得净化水通过第一液控管路102将第一液控阀100关闭，从而将自来水管路601关闭。

如图3和图4所示，在自来水管路601关闭后，清洗箱800内部的净化水可基于重力势能通过净水出口2021进入到第一过滤装置200的净水侧202中，利用重力势能以及浓水侧与净水侧之间的渗透压经过滤膜元件中的滤膜实施对滤膜的浸泡清洗，随后从浓水侧201的浓水出口2012流出，并最终从浓水排放端C排走，如此能够实现利用清洗箱800内的净化水对第一过滤装置200的滤膜元件进行浸泡清洗。

优选地，可通过使清洗箱800内的通气口与阀结构进行关联而使得阀结构关闭时而通气口被打开，如此，当取水端B关闭后，阀结构关闭而通气口自动打开，进而使得停止制水后利用清洗箱800能够自动对第一过滤装置200进行清洗。

如图3和图4所示，若选用清洗箱800作为保压部件，则优选取水箱502作为取水端B，如此，在清洗箱800对第一过滤装置200进行浸泡清洗过程中，用户依然可以利用取水箱502接水而不会导致清洗箱800与取水箱502之间的净水出水管路602内的净化水卸压。

如图3和图4所示，若清洗箱800作为保压部件并用于对第一过滤装置200进行浸泡清洗，优选地，自浓水出水管路603上或从形成于浓水排放阀400并贯通至腔体内的第二排放口引出一旁路605而连接至浓水排放端C；在旁路605上设置有排泄阀402，排泄阀402利用来自于第一过滤装置200的浓水侧201的浓水的压力而保持关闭，并在浓水的压力撤销后而打开。该排泄阀402具体包括阀筒4021、形成于阀筒4021中的阀孔4022、设置于阀筒4021中的阀芯4023以及设置于阀筒4021与阀芯4023上的磁力部件4024，如图10和图11所示，磁力部件4024之间通过磁引力而使得阀芯4023在浓水压力撤销后而复位以将阀孔4022打开。

排泄阀402在受到大于使得第二液控阀700打开的最低压力时关闭，这使得第一过滤装置200能够维持制水，此时，浓水仅能够通过浓水排放阀400的第一排放口流出而被限制流量而以浓水侧201维持制水压力。

在自来水管路601关闭后，浓水侧201的压力降低，排泄阀402打开，清洗箱800中的净化水经过第一过滤装置200后在从排泄阀402流出而流向浓水排放端C，这有利于在浸泡清洗阶段浓水侧201的浓水能够被及时的排出，提高了浸泡清洗效率和效果。

在一些优选实施例中，如图2所示，在第一液控阀100的上游设置第二液控阀700，该第二液控阀700具有液控口701，自第二液控阀700上游的自来水管路601上引出第二液控管路702而连接至第二液控阀700的液控口701。当原水的压力低于预设压力时第二液控阀700关闭；当自来水管路601中的原水的压力高于预设压力时，原水通过第二液控管路702而在第二液控阀700的液控口701处驱动第二液控阀700而使第二液控阀700打开。若将预设压力基于第一过滤装置200正常制水的压力进行设定，这使得自来水管路601内的原水低于预设压力时而被第二液控阀700关闭，以避免第一过滤装置200在低压力环境下制水，而在大于预设压力时将自来水管路601打开，该压力能够保证第一过滤装置200正常制水。

在一些优选实施例中，如图4所示，第一液控阀100与第二液控阀700之间的自来水管路601上设置有第二过滤装置900。第二过滤装置900与原水出水端A之间还设置有第三液控阀901，第三液控阀901与第二液控阀700并联，第三液控阀901具有液控口9011，自第三液控阀901的下游的自来水管路601上引出第三液控管路9012而连接至第三液控阀901的液控口9011；自第一液控阀100与第二过滤装置900之间的自来水管路601上引出取水端D，自第二过滤装置900的浓水出口引出清洗端E；在取水端D以及清洗端E关闭后，自来水管路601中的原水通过第三液控管路9012而借由第三液控阀901的液控口9011驱动第三液控阀901关闭，并在取水端D或清洗端E打开后，原水撤销对第三液控阀901的驱动而第三液控阀901打开。第三液控阀901与第一液控阀100具有一致的受控与通断状态的关系。

当来自原水出水端A的原水的压力低于为第二液控阀700所设置的预设压力，且取水端D、清洗端E均关闭时，自来水管路601中的原水的压力不足而导致第二过滤装置900不能正常制水，此时，第二液控阀700关闭，此时，第三液控阀901的液控口9011的液体驱动第三液控阀901而将第三液控阀901关闭，进而使得自来水管路601关闭以避免第二过滤装置900在低压环境下制水。

而在取水端D或清洗端E打开后，原水撤销对第三液控阀901的驱动而第三液控阀901打开，进而使得自来水管路601打开，如此，来自原水出水端A的原水进入到第二过滤装置900中。

如此，通过打开取水端D可使得原水经过第二过滤装置900进行过滤，从取水端D流出的初步净化的净化水用于除直饮外的其他用途，如洗菜、洗碗等。通过打开清洗端E可使得原水冲洗第二过滤装置900的浓水侧，进而实现对第二过滤装置900的清洗。

本发明所提供的上述无电净水系统的优势还在于：

1、利用第一液控阀100、清洗箱800与浓水排放阀400及排泄阀402的配合使得停止制水后能够自动切换到对第一过滤装置200的浸泡清洗。

2、自来水管路601内的原水低于预设压力时而被第二液控阀700关闭，以避免第一过滤装置200在低压力环境下制水，而在大于预设压力时将自来水管路601打开，该压力能够保证第一过滤装置200正常制水。

3、通过增设第二过滤装置900使得用户能够利用该过滤装置过滤出的水用于除直饮之外的其他用途。

4、通过增设第三液控阀901并与第二液控阀700并联，并在第二过滤装置900的浓水侧引出清洗口E，进而能够实现对第二过滤装置900的清洗。

上述第一过滤装置200内的滤膜元件可以为低压反渗透膜或者低压纳滤膜；上述第二过滤装置900内的滤膜元件可以为微滤膜或者超滤膜。

优选地，选用申请人在先申请的专利号为202210760690.5的中国专利所提供的过滤装置作为本发明的第一过滤装置200能够获得更佳的制水效果和清洗效果。

优选地，在第二液控阀700的上游的自来水管路601上设置有液滤芯604以用于对原水进行前置过滤。

本发明的一个优选实施例提供了一种可以作为第一液控阀100和第三液控阀900的阀部件。

如图5和图6所示，本实施例所公开的阀部件包括：阀体10、第一膜片20、第二膜片40以及阀芯机构30。

阀体10包括下阀体11以及对接于下阀体11的上方的上阀体12，上阀体12与下阀体11的对接区域的内部形成压力腔19。在下阀体11两侧形成有进水口13和出水口14，下阀体11的中部形成有由筒状结构形成的内环腔16，该内环腔16的底部与出水口14的内端连通，内环腔16的上端形成为阀孔17。内环腔16的外围形成有外环腔18，进水口13的内端贯通至外环腔18。如此，如图5所示，水可通过进水口13流入外环腔18，并可从阀孔17的顶部进入到内环腔16，随后可从出水口14流出。

第一膜片20设置于阀孔17的上方，并径向的覆盖至外环腔18，优选地，可通过将第一膜片20的边缘夹持于上阀体12与下阀体11的对接处而实现对第一膜片20的安装，压力腔19位于第一膜片20的上方。该第一膜片20具有可变形的特点，具体地，如图6所示，可通过向下压迫第一膜片20而使得第一膜片20借由靠近边缘区域或整体区域的变形随后封堵阀孔17，并且，如图5所示，在撤销对第一膜片20向下的压迫后，从进水口13进入到外环腔18的水能够将第一膜片20借由其靠近边缘区域变形或整体区域的变形而向上顶起而使阀孔17打开。可选用具有一定弹性且柔性的鼓膜作为第一膜片20。

第一膜片20与外环腔18对应的区域设置有平衡孔21，优选地，使平衡孔21设置在靠近进水口13的内端区域；第一膜片20与阀孔17对应的区域设置有受控孔22，该受控孔22由穿设第一膜片20并向上凸出于第一膜片20的管体23的顶部形成。

上阀体12的顶部具有液控口15，该液控口15作为第一液控阀100的液控口101或者作为第三液控阀901的液控口9011，该液控口15可由安装于上阀体12的顶部的接头形成，第二膜片40设置于液控口15的下方。

如图5和图6所示，阀芯机构30设置于上阀体12中，并介于第一膜片20和第二膜片40之间。具体地，该阀芯机构30包括直动阀芯31和作动部件。上阀体12的内部开设有导向腔，该导向腔向下贯通至压力腔19，向上贯通至第二膜片40下方的腔室，直动阀芯31设置于导向腔中，该直动阀芯31的下端设置有弹性塞313与第一膜片20的中部的管体23所形成的受控孔22相对，直动阀芯31通过向下运动而能够使得弹性塞封堵受控孔22并随后压迫第一膜片20，以带动第一膜片20随后封堵阀孔17，而在直动阀芯31向上运动以撤销对受控孔22的封堵以及对第一膜片20的压迫后，如图5所示，来自进水口13的水进入到外环腔18而对第一膜片20实施向上的推力，进而使得第一膜片20通过向上变形而将第一阀孔17打开。优选地，在第一膜片20上设置有限位板24，在第一膜片20向上变形时，限位板24通过与压力腔19的顶部止挡而限制第一膜片20对阀孔17的打开量(或称开度)。

液控口15用于引入水而通过第二膜片40对直动阀芯31的上端进行施压，而使直动阀芯31朝下运动而实施对受控孔22的封堵以及随后对第一膜片20的压迫。

作动部件用于为直动阀芯31提供复位力，而使得直动阀芯31在解除被液控口15的液体驱动后而向上运动至复位状态，进而撤销对受控孔22的封堵以及对第一膜片20的压迫。作动部件可以为分别设置于上阀体12以及直动阀芯31中的磁体322,321，该两个磁体322，321可通过磁斥力或磁引力为直动阀芯31提供复位，例如，如图5和图6所示，位于直动阀芯31中的磁体321的下端与位于上阀体12中的磁体322的上端磁极同极相对，这使得两个磁体322，321之间形成磁斥力，直动阀芯31利用磁斥力复位。再例如，位于直动阀芯31中的磁体322以及位于上阀体12中的磁体321异性磁极朝向相同(或者使其中一个为磁体，另一个为磁钢片)，且位于直动阀芯31中的磁体321与位于上阀体12中的磁体322保持在高度上相对的位置，如此，上阀体12中的磁体322对直动阀芯31的磁体321之间形成磁引力，以带动直动阀芯31向上运动而复位。

作动部件还可以是弹簧，该弹簧设置在直动阀芯31的顶部台阶与上阀体12的台阶之间，在液控口15的液体撤销对直动阀芯31驱动后，该弹簧复位而带动直动阀芯31向上运动而复位。

如图5和图6所示，在液控口15处的液体通过第二膜片40驱动直动阀芯31时，第二膜片40会适应性的产生变形并使得其下方的腔室容积减小，为避免第二膜片40下方的流体因无法排出而产生抗力，在导向腔的腔壁与第二膜片40的下方的腔室之间开设气体排泄通道33，并且，直动阀芯31在未受驱而处于高位时，其上的密封圈312位于气体排泄通道33的下端口的上方，而在直动阀芯31受驱后处于低位时，密封圈312位于该下端口的下方。如此，在直动阀芯31受驱向下运动过程中，气体排泄通道33始终打开而将第二膜片40的腔室内的气体排入下阀体11的压力腔19中以避免该腔室内的气体产生抗力，而在直动阀芯31运动至压迫第一膜片20封堵阀孔17的低位后，直动阀芯31的密封圈312将气体排泄通道33与压力腔19隔离，进而避免压力腔19内的液体通过气体排泄通道33上流。

第二膜片40可以为具有一定弹性和柔性的鼓膜，也可以为具有一定弹性和刚性的簧片。

如图5所示若第二膜片40为鼓膜，则使得第二膜片40上方的接头的底部设置成球形面，并将直动阀芯31的顶部311也设置成球形面。当液控口15处的液体压力不足以驱动直动阀芯31时，在作动部件的作用下，直动阀芯31向上推抵第二膜片40而使得第二膜片40处于张紧状态，而当液控口15处的液体驱动直动阀芯31时，第二膜片40变形而褶皱。

如图7所示，若第二膜片40为簧片，该簧片构造成在自由状态下呈向上凸出的拱形，直动阀芯31的顶部311配置成锥形结构且在中心位置形成顶针或球体结构。并且，簧片的拱形区域受驱于压力液体而朝反向变形(向下变形)，限位环41用于限制簧片的变形程度以使得簧片解除受驱后能够复位。当液控口15处的液体压力达到足以能够使簧片的拱形区域向下变形并克服作动部件时，液体压迫簧片向下变形，该簧片向下变形时推抵直动阀芯31向下运动而使得直动阀芯31封堵受控孔22并随后压迫第一膜片20。而在液体压力不足以维持变形时，簧片受限位环41限制而自动复位，作动部件使得直动阀芯31复位。

对于使用簧片作为第二膜片40的情况，液体压力在驱动阀芯机构30前首先需要能够驱动簧片变形，可通过计算和多次实验来获得簧片向下变形所需的液体压力。因而，利用簧片作为第二膜片40需要使液体压力满足预设的压力阈值才能够驱动阀芯机构30动作，进而避免阀芯机构30误动。

下面简单介绍一下该阀部件作为第一液控阀100的工作过程：

在上述的净水系统中净水出水管路602关闭后，来自净水出水管路的净化水的压力在液控口15处借由第二膜片40驱动直动阀芯31向下运动，如图6所示，最终使得直动阀芯31封堵受控孔22并随后压迫第一膜片20而使得第一膜片20将阀孔17关闭，进而将自来水管路关闭601关闭。

在直动阀芯31封堵受控孔22后，自来水管路的原水通过平衡孔21进入到压力腔19而使得压力腔19内建立压力而与直动阀芯31一起压迫第一膜片20，由于压力腔19内的液体也对第一膜片20进行压迫，因而，净水出水管路602中以及自来水管路601中的压力出现一定的降低或波动也不会使得阀孔17打开。因而，该阀部件用作第一液控阀100还具有锁死功能。如图5所示，在限位板24靠近平衡孔23的侧壁上开设有槽口241以使得流体也能够进入限位板24所包络的内部腔。

当净水系统中的取水端B打开后，净水出水管路602中的压力降低，使得净水出水管路602中的净化水不足以使得直动阀芯31维持压迫第一膜片20，此时，作动部件使得直动阀芯31复位，进水口13的水向上推抵第一膜片20而使阀孔17打开。如此，第一液控阀100打开使得自来水管导通以使得过滤装置能够进行制水。

该阀部件作为第三液控阀901也具有相类似的工作过程，不同的是，引自第三液控阀901下游的自来水管路601来连接至液控口15。

基于上述可知，上述的阀部件可作为第一液控阀100和第三液控阀901使用。当作为两个液控阀使用时，可通过调节第二膜片40以及阀芯机构30对液控口15处水的抗力来调节第一液控阀100和第三液控阀901的打开压力和关闭压力。对于第一液控阀100而言，可将其预设打开压力设置为0.08MPa-0.16MPa，即当液控口处的水的压力小于0.08MPa，第一液控阀打开，而当液控口处的水压力大于0.16MPa时，第一液控阀关闭。

本发明的一个优选实施例提供了一种可以作为第二液控阀700的阀部件，该阀部件与可作为第一液控阀或第三液控阀的上述阀部件在关于阀体的下部结构、第一膜片、平衡孔、受控孔、以及第二膜片的结构、布置上一致，所不同的是阀芯机构的组成以及阀芯机构受驱以及解除受驱后阀孔的开闭状态。

如图8和图9所示，阀芯机构30”设置于上阀体12中，并介于第一膜片20和第二膜片40之间。阀芯机构30’包括主动部件、从动阀芯31’、第一作动部件以及第二作动部件、以及限位筒35’。从动阀芯31’位于第一膜片20的上方且下端朝向第一膜片20的受控孔22。限位筒35’固定的设置在从动阀芯31’外，该限位筒35’的顶部封闭以用于限制从动阀芯31’向上运动时的最高位置，主动部件被构造成套筒34’，套筒34’的顶部341’封闭。

套筒34’套设在限位筒35’外，套筒34’作为被液控口15处的液体驱动的直接受驱部件，第一作动部件包括分别设置在从动阀芯31’与套筒34’中的第一磁体321’和第二磁体322’。

第一磁体321’和第二磁体322’的同性磁极朝向相同，在套筒34’解除受驱后，第一磁体321’低于第二磁体322’以使得套筒34’对从动阀芯31’施加磁斥力而迫使从动阀芯31’压迫第一膜片20，而在套筒34’受驱于压力液体而移动过程中，套筒34’带动第二磁体322’移动并通过限位筒35’对从动阀芯31’的限制而使得第二磁体322’低于第一磁体321’而使得套筒34’对从动阀芯31’施加反向的磁斥力，从动阀芯31’受驱于反向磁斥力而撤销对第一膜片20的压迫；第二作动部件可以是弹簧36’以使筒体复位。

从套筒34’与从动阀芯31’的动作关系上看，套筒34’与从动阀芯31’受到第一作动部件与第二作动部件的配合驱动而产生相反的位置关系。即，如图8所示，当套筒34’未受驱而处于高位时，套筒34’借由第一作动部件迫使从动阀芯31’处于封堵受控孔22并压迫第一膜片20的低位，如图9所示，而当套筒34’受驱后而处于低位时，套筒34’借由第一作动部件以及限位筒35’的限位作用而迫使撤销对受控孔22的封堵及对第一膜片20的压迫而切换至高位。

本阀部件的特点是当液控口15处的液体压力大于能够驱动阀芯机构30”时，阀芯机构30”将阀孔17打开，进而使阀部件打开，而当液控口15处的液体压力较低而无法驱动阀芯机构30”动作时，阀芯机构30”保持压迫第一膜片20而使阀部件保持关闭状态。因而，本阀部件可用于第二液控阀700，以当自来水管路低于预设压力时，该阀部件处于关闭状态而将自来水管路601关闭，而当自来水管路602高于预设压力时，该阀部件将自来水管路602打开。该预设压力可设定为0.13MPa-0.18MPa。即，当阀部件的液控口15处的液体压力小于0.13MPa，阀部件关闭以使得自来水管路关闭，而当阀部件的液控口15处的液体压力大于0.18MPa时，自来水管路601打开，进而满足制水对自来水管路601压力的要求。

另外，可通过改变阀芯机构30”中第一作动部件的两个磁体的相对的极性方向和/或位置关系而使得套筒34’与从动阀芯31’具有同向的运动关系以及同侧的位置关系(例如，在套筒34’位于高位时，从动阀芯31’也位于远离第一膜片的高位，而在套筒34’位于低位时，从动阀芯31’也位于压迫第一膜片的低位)，如此，便使得上方的阀部件具有阀芯机构受驱时使阀部件打开而解除受驱时阀部件关闭的特点，如此，可将该结构类型的阀部件应用于第一液控阀和第三液控阀。

此外，尽管已经在本发明中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本发明的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本发明。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本发明的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本发明的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (11)

1.一种无电净水系统，其特征在于，包括：

第一过滤装置，其具有浓水侧和净水侧，浓水侧具有原水进口和浓水出口，净水侧具有净水出口；

自来水管路，其自原水出水口端A引出并连接至原水进口；

净水出水管路，其自净水出口引出并连接至取水端B；

浓水排放阀，其浓水进水口通过浓水出水管路连接至所述浓水出口，所述浓水排放阀具有能够限定浓水排出流量的第一排放口，所述第一排放口连接至浓水排放端C；

保压部件，其设置于所述净水出水管路上，所述保压部件允许净化水流向取水端B并反向截止；

第一液控阀，其设置于所述自来水管路上，所述第一液控阀具有液控孔，自所述保压部件的下游的所述净水出水管路上引出第一液控管路而连接至所述第一液控阀的液控口，以当所述净水出水管路关闭后，所述净水出水管路中的净化水通过第一液控管路而在所述第一液控阀的液控口处驱动所述第一液控阀关闭，并在所述净水出水管路打开后，净化水撤销对所述第一液控阀的驱动而所述第一液控阀打开。

2.根据权利要求1所述的无电净水系统，其特征在于，所述保压部件包括单向阀或清洗箱，所述清洗箱具有连入所述净水出水管路的进水口和出水口以及通气口，所述通气口能够进行可控的开闭，所述出水口处具有反向截止的阀结构。

3.根据权利要求1所述的无电净水系统，其特征在于，所述自来水管路上还设置有第二液控阀，所述第二液控阀具有液控口，自所述第二液控阀的上游的自来水管路上引出第二液控管路而连接至所述第二液控阀的液控口，当原水的压力低于预设压力时所述第二液控阀关闭。

4.根据权利要求1所述的无电净水系统，其特征在于，当所述自来水管路中的原水的压力高于预设压力时，原水通过所述第二液控管路而在所述第二液控阀的液控口处驱动所述第二液控阀而使所述第二液控阀打开。

5.根据权利要求3所述的无电净水系统，其特征在于，所述第一液控阀与所述第二液控阀之间的自来水管路上设置有第二过滤装置。

6.根据权利要求5所述的无电净水系统，其特征在于，所述第二过滤装置与所述原水出水端A之间还设置有第三液控阀，所述第三液控阀与所述第二液控阀并联，所述第三液控阀具有液控口，自所述第三液控阀的下游的自来水管路上引出第三液控管路而连接至所述第三液控阀的液控口；其中：

自所述第一液控阀与所述第二过滤装置之间的自来水管路上引出取水端D，自所述第二过滤装置的浓水出口引出清洗端E；

在所述取水端D以及清洗端E关闭后，所述自来水管路中的原水通过第三液控管路而借由所述第三液控阀的液控口驱动所述第三液控阀关闭，并在所述取水端D或清洗端E打开后，原水撤销对所述第三液控阀的驱动而所述第三液控阀打开。

7.根据权利要求1所述的无电净水系统，其特征在于，所述取水端B包括取水龙头和/或取水箱。

8.根据权利要求1所述的无电净水系统，其特征在于，自所述浓水出水管路上或从形成于所述浓水排放阀并贯通至腔体内的第二排放口引出一旁路而连接至所述浓水排放端C；其中：

在所述旁路上设置有排泄阀，所述排泄阀利用来自于所述第一过滤装置的浓水侧的浓水的压力而保持关闭，并在浓水的压力撤销后而打开。

9.根据权利要求8所述的无电净水系统，其特征在于，所述排泄阀包括阀筒、形成于阀筒中的阀孔、设置于阀筒中的阀芯以及设置于所述阀筒与所述阀芯上的磁力部件，所述磁力部件之间通过磁引力而使得所述阀芯在浓水压力撤销后而复位以将所述阀孔打开。

10.根据权利要求1所述的无电净水系统，其特征在于，所述第一液控阀上游的自来水管路上设置有液滤芯。

11.根据权利要求5所述的无电净水系统，其特征在于，第一过滤装置内的滤膜元件为低压反渗透膜或者低压纳滤膜；所述第二过滤装置内的滤膜元件为微滤膜或者超滤膜。