CN117425809A - 用于振动计量仪的零验证的零验证标准的确定 - Google Patents

Abstract

提供了用于确定用于振动计量仪(5)的零验证的零验证标准的计量电子装置(20)。计量电子装置(20)包括：通信地耦接至传感器组件(10)的接口(401)，该传感器组件包含流体；以及通信地耦接至接口(401)的处理系统(402)。处理系统(402)被配置成确定流体的特性并基于流体的特性确定针对传感器组件(10)的零验证标准值。

Description

用于振动计量仪的零验证的零验证标准的确定

技术领域

下文描述的实施方式涉及验证振动计量仪的操作，更具体地，涉及确定用于振动计量仪的零验证的零验证标准。

背景技术

振动计量仪(例如，科里奥利质量流量计、液体密度计量仪、气体密度计量仪、液体粘度计量仪、气体/液体比重计量仪、气体/液体相对密度计量仪和气体分子量计量仪)通常是已知的并且用于测量流体的特性。通常，振动计量仪包括传感器组件和计量电子装置。传感器组件内的物料可以是流动的或静止的。振动计量仪可以用于测量传感器组件中的物料的质量流率、密度或其他特性。

为了测量物料的这些流体特性，振动计量仪可能需要使用参考零流量值。参考零流量值可以等同于所测量特性的零流量值。实际非零特性可以被量化为与参考零流量值的缩放或非缩放差。可以理解的是，实际非零特性的准确测量可能取决于准确的参考零流量值。准确的参考零流量值可以通过零校准来确定。可以通过零验证来验证参考零流量值的准确性。可以通过流体地隔离振动计量仪来执行零校准和零验证，使得可以正确地假设任何测量来反映具有零流量值(例如，零流率)的特性。

图1示出了能够执行振动计量仪5的零验证和零校准的系统1。如图1所示，系统1包括计量入口截止阀2a和计量出口截止阀2b。计量入口截止阀2a和计量出口截止阀2b被配置成防止流体的流动。因此，通过振动计量仪5的流体的流量可以为零。还示出了流体旁路回路3，其包括旁路入口管3a、旁路截止阀3b和旁路出口管3c。旁路入口管3a、旁路截止阀3b、旁路出口管3c被配置成当旁路截止阀3b打开时，使得流体能够绕过振动计量仪5。振动计量仪5上游是排污阀端口4a和热阱端口4b。

在零验证和零校准期间，计量入口截止阀2a和计量出口截止阀2b关闭，从而防止流体流过振动计量仪5。这可以被称为振动计量仪5的零流量条件。在零验证和零校准期间，振动计量仪5可以测量一个或更多个零流量值，所述一个或更多个零流量值可以是与流体的零流率相关联的值。在科里奥利流量计中，零流量值可以是当振动计量仪5处于零流量条件时传感器信号之间的时间延迟或相位差。

振动计量仪5可以使用参考零流量值来计算通过振动计量仪5的流体的流率。在零校准期间，振动计量仪5可以确定可以用于计算参考值的一个或更多个零流量值。在零验证期间，振动计量仪5可以将一个或更多个零流量值与标准进行比较以确定参考零流量值是否可以用于计算流体的流率。如果参考零流量值是不可接受的，则可以执行零校准。

可以将先前确定的参考零流量值与一个或更多个零流量值进行比较，以确定参考零流量值是否可以用于计算流体的流率。这样的比较可以采用零验证标准来确定是否应当执行零校准。然而，零验证标准可能不适合特定过程。此外，可以在某个位置处采用各种过程，这可能需要不同程度的流率测量准确度。因此，需要确定用于振动计量仪的零验证的零验证标准。

发明内容

提供了一种用于确定用于振动计量仪的零验证的零验证标准的计量电子装置。根据实施方式，计量电子装置包括通信地耦接至包含流体的传感器组件的接口以及通信地耦接至接口的处理系统。处理系统被配置成确定流体的特性并基于流体的特性确定针对传感器组件的零验证标准值。

提供了一种确定用于振动计量仪的零验证的零验证标准的方法。根据实施方式，该方法包括：使流体包含在传感器组件中；确定流体的特性；以及基于流体的特性确定针对传感器组件的零验证标准值。

提供了一种能够确定用于执行零验证的零验证标准的振动计量仪。根据实施方式，振动计量仪包括：传感器组件，其包含流体；以及通信地耦接至传感器组件的计量电子装置。

发明方面

根据一方面，一种用于确定振动计量仪的零验证的零验证标准的计量电子装置，该计量电子装置包括通信地耦接至包含流体的传感器组件的接口以及通信地耦接至该接口的处理系统。处理系统被配置成确定流体的特性并基于流体的特性确定针对传感器组件的零验证标准值。

优选地，处理系统被配置成确定流体的特性包括：处理系统被配置成在流体在无流动条件下被包含在传感器组件内的情况下测量流体的特性。

优选地，流体的特性是流体的密度和相态之一。

优选地，处理系统被配置成确定零验证标准值包括：处理系统被配置成通过将第二零验证标准值与因子相乘来确定第一零验证标准值。

优选地，该因子是基于与流体的第一预期流率相关联的第一容差和与流体的第二预期流率相关联的第二容差确定的比率。

优选地，零验证标准值是参考零流量值的偏差指示可靠性阈值和零稳定性值中的至少一个。

根据一方面，确定用于振动计量仪的零验证的零验证标准的方法包括：使流体包含在传感器组件中；确定流体的特性；以及基于流体的特性来确定针对传感器组件的零验证标准值。

优选地，流体的特性是在当流体在无流动条件下被包含在传感器组件内的情况下测量的流体的特性。

优选地，流体的特性是流体的密度和相态之一。

优选地，零验证标准值是通过将第二零验证标准值与因子相乘而确定的第一零验证标准值。

优选地，该因子是基于与流体的第一预期流率相关联的第一容差和与流体的第二预期流率相关联的第二容差确定的比率。

优选地，零验证标准值是参考零流量值的偏差指示可靠性阈值和零稳定性值中的至少一个。

根据一方面，一种能够确定用于执行零验证的零验证标准的振动计量仪，振动计量仪包括：传感器组件，其包含流体；以及通信地耦接至传感器组件的计量电子装置。

附图说明

在所有附图中，相同的附图标记表示相同的元件。应当理解的是，附图不一定按比例绘制。

图1示出了能够执行振动计量仪5的零验证和零校准的系统1。

图2示出了被配置成确定用于振动计量仪5的零验证的零验证标准的振动计量仪5。

图3示出了被配置成确定用于振动计量仪5的零验证的零验证标准的振动计量仪5的框图，包括计量电子装置20的框图表示。

图4示出了用于确定振动计量仪5的零验证的零验证标准的计量电子装置20。

图5示出了说明关于流率测量的容差的AGA11标准的图500。

图6示出了说明振动计量仪5的零验证的零验证图600。

图7示出了确定用于振动计量仪的零验证的零验证标准的方法700。

具体实施方式

图1至图7和下面的描述描绘了具体示例以教导本领域技术人员如何制作和使用确定用于振动计量仪的零验证的零验证标准的实施方式的最佳模式。出于教导发明原理的目的，简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员将理解来自落入本说明书的范围内的这些示例的变型。本领域技术人员将理解，下文描述的特征可以以各种方式组合以形成确定用于振动计量仪的零验证的零验证标准的多个变型。因此，下文描述的实施方式不限于下文描述的具体示例，而仅受权利要求及其等同物的限制。

图2示出了被配置成确定用于振动计量仪5的零验证的零验证标准的振动计量仪5。如图2所示，振动计量仪5包括传感器组件10和计量电子装置20。传感器组件10响应于过程物料的质量流率和密度。计量电子装置20经由引线100连接至传感器组件10以通过端口26提供密度、质量流率和温度信息以及其他信息。

传感器组件10包括一对歧管150和150'、具有法兰颈110和110'的法兰103和103'、一对平行导管130和130'、驱动器180、电阻式温度检测器(RTD)190和一对拾取传感器170l和170r。导管130和130'具有两个基本上直的入口支路131、131'和出口支路134、134'，它们在导管安装块120和120'处朝向彼此会聚。导管130、130'沿其长度在两个对称位置处弯曲并且在其整个长度上基本上平行。撑杆140和140'用于限定轴线W和W'，每个导管130、130'绕轴线W和W'摆动。导管130、130'的支路131、131'和134、134'固定地附接至导管安装块120和120'，并且这些块又固定地附接至歧管150和150'。这提供了穿过传感器组件10的连续闭合的物料路径。

当具有孔102和102'的法兰103和103'经由入口端104和出口端104'连接到运载正在被测量的过程物料的过程管线(未示出)的情况下，物料通过法兰103中的孔口101进入计量仪的入口端104，并被引导通过歧管150到达具有表面121的导管安装块120。在歧管150内，物料被分开并被引导通过导管130、130'。当离开导管130、130'时，过程物料在具有表面121'的块120'和歧管150'内重新结合成单个流，并且此后被引导至通过具有孔102'的法兰103'连接至过程管线(未示出)的出口端104'。

导管130、130'被选择并适当地安装至导管安装块120、120'，以分别具有关于弯曲轴线W--W和W'--W'基本上相同的质量分布、惯性矩和杨氏模量。这些弯曲轴线穿过撑杆140、140'。由于导管的杨氏模量随温度而变化，并且这种变化影响流量和密度的计算，因此将RTD 190安装到导管130'以连续测量导管130'的温度。导管130'的温度以及因此由于通过RTD 190的给定电流而在RTD 190两端出现的电压由通过导管130'的物料的温度控制。RTD 190两端出现的温度相关电压由计量电子装置20以公知的方法使用，以补偿由于导管温度的任何变化而引起的导管130、130'的弹性模量的变化。RTD 190通过引线195连接至计量电子装置20。

两个导管130、130'都由驱动器180围绕它们各自的弯曲轴线W和W'在相反方向上并且以被称为振动计量仪的第一异相弯曲模式被驱动。该驱动器180可以包括许多公知的布置中的任何一种，例如安装到导管130'的磁体和安装到导管130的相对线圈，并且交流电通过该相对线圈以使两个导管130、130'振动。合适的驱动信号185由计量电子装置20经由引线施加到驱动器180。

计量电子装置20接收引线195上的RTD温度信号，以及出现在引线100上的分别携载左传感器信号165l和右传感器信号165r的传感器信号165。计量电子装置20产生出现在通向驱动器180的引线上并且使导管130、130'振动的驱动信号185。计量电子装置20处理左传感器信号165l和右传感器信号165r以及RTD信号195以计算通过传感器组件10的物料的质量流率和密度。该信息与其他信息一起由计量电子装置20作为信号施加在路径26上。下文对计量电子装置20进行更详细的讨论。

图3示出了振动计量仪5的框图，包括计量电子装置20的框图表示，振动计量仪5被配置成确定用于振动计量仪5的零验证的零验证标准。如图3所示，计量电子装置20通信地耦接至传感器组件10。如前面参照图2所描述的，传感器组件10包括左拾取传感器170l和右拾取传感器170r、驱动器180和温度传感器190，它们通过通信通道112经由一组引线100通信地耦接至计量电子装置20。

计量电子装置20经由引线100提供驱动信号185。更具体地，计量电子装置20向传感器组件10中的驱动器180提供驱动信号185。另外，包括左传感器信号165l和右传感器信号165r的传感器信号165由传感器组件10提供。更具体地，在所示的实施方式中，传感器信号165由传感器组件10中的左拾取传感器170l和右拾取传感器170r提供。可以理解的是，传感器信号165通过通信信道112分别提供给计量电子装置20。

计量电子装置20包括通信地耦接至一个或更多个信号处理器220和一个或更多个存储器230的处理器210。处理器210还通信地耦接至用户接口30。处理器210经由端口26上的通信端口与主机通信地耦接，并且经由电力端口250接收电力。处理器210可以是微处理器，但是也可以采用任何合适的处理器。例如，处理器210可以包括诸如多核处理器的子处理器，、串行通信端口、外围接口(例如，串行外围接口)、片上存储器、I/O端口等。在这些和其他实施方式中，处理器210被配置成对接收到的和经处理的信号(例如数字化信号)执行操作。

处理器210可以从一个或更多个信号处理器220接收数字化传感器信号。处理器210还被配置成提供诸如相位差、传感器组件10中的流体的特性等的信息。处理器210可以通过通信端口向主机提供信息。处理器210还可以被配置成与一个或更多个存储器230通信以接收信息和/或将信息存储在一个或更多个存储器230中。例如，处理器210可以从一个或更多个存储器230接收校准因子和/或传感器组件零点(例如，当存在零流量时的相位差)。校准因子和/或传感器组件零点中的每一个可以分别与振动计量仪5和/或传感器组件10相关联。处理器210可以使用校准因子来处理从一个或更多个信号处理器220接收的数字化传感器信号。

一个或更多个信号处理器220被示出为包括编码器/解码器(CODEC)222和模数转换器(ADC)226。一个或更多个信号处理器220可以调节模拟信号，将经调节的模拟信号数字化和/或提供数字化信号。CODEC 222被配置成接收来自左拾取传感器170l和右拾取传感器170r的传感器信号165。CODEC 222还被配置成向驱动器180提供驱动信号185。在替选实施方式中，可以采用更多或更少的信号处理器。

如图所示，传感器信号165经由信号调节器240提供给CODEC 222。驱动信号185经由信号调节器240提供给驱动器180。尽管信号调节器240被示出为单个块，但是信号调节器240可以包括信号调节部件，例如两个或更多个运算放大器、诸如低通滤波器的滤波器、电压至电流放大器等。例如，可以通过第一放大器对传感器信号165进行放大，并且可以通过电压至电流放大器对驱动信号185进行放大。放大可以确保传感器信号165的幅度接近CODEC 222的全刻度范围。

在所示的实施方式中，一个或更多个存储器230包括只读存储器(ROM)232、随机存取存储器(RAM)234和铁电随机存取存储器(FRAM)236。然而，在替选实施方式中，一个或更多个存储器230可以包括更多或更少的存储器。附加地或替选地，一个或更多个存储器230可以包括不同类型的存储器(例如，易失性存储器、非易失性存储器等)。例如，可以采用不同类型的非易失性存储器(例如可擦除可编程只读存储器(EPROM)等)来代替FRAM 236。一个或更多个存储器230可以是被配置成存储过程数据例如驱动信号或传感器信号、质量流率或密度测量结果等的存储器。

可以根据下式生成质量流率测量结果：

其中：

是测量的质量流率；

FCF是流量校准因子；

Δt是测量的时间延迟；和

Δt₀是零流量时间延迟。

测量的时间延迟Δt包括操作得出的(即测量的)时间延迟值，该时间延迟值包括拾取传感器信号之间存在的时间延迟，例如，在时间延迟是由于与通过振动计量仪5的质量流率有关的科里奥利效应而引起的情况下。测量的时间延迟Δt是当流动物料流过振动计量仪5时流动物料的质量流率的直接测量结果。零流量时间延迟Δt₀包括零流量处的时间延迟。零流量时间延迟Δt₀是可以在工厂确定并被编程到振动计量仪5中的零流量值。零流量时间延迟Δt₀是示例性零流量值。可以采用在零流量条件下确定的其他零流量值(例如相位差、时间差等)。即使在流量条件改变的情况下，零流量时间延迟Δt₀的值也可能不改变。通过将测量的时间延迟Δt与参考零流量值Δt₀之间的差乘以流量校准因子FCF来确定流过振动计量仪5的物料的质量流率值。流量校准系数FCF与振动计量仪的物理刚度成比例。

至于密度，每个导管130、130'可以振动的共振频率可以是导管130、130'的弹簧常数的平方根除以具有物料的导管130、130'的总质量的函数。具有物料的导管130、130'的总质量可以是导管130、130'的质量加上导管130、130'内部的物料的质量。导管130、130'中的物料的质量与物料的密度成比例。因此，该物料的密度可以与包含该物料的导管130、130'振荡的周期的平方乘以导管130、130'的弹簧常数成比例。因此，通过确定导管130、130'振荡的周期并且通过适当地缩放结果，可以获得导管130、130'所包含的物料的密度的精确测量。计量电子装置20可以使用传感器信号165和/或驱动信号185来确定周期或共振频率。导管130、130'可以以多于一种振动模式振荡。

校准

当振动计量仪5处于无流量或零流量条件下，可以用工厂零流量值来校准振动计量仪5。在任何时间处，用户可以附加地且可选地执行按钮校准以获得按钮零流量值。附加地或替选地，振动计量仪可以自动执行校准以获得自动零流量值。用于测量流体的流率的零流量值可以是工厂零流量值、按钮零流量值、自动零流量值或任何其他合适的零流量值。

在振动计量仪5的零校准期间可以采用测量结果、保存的值/常数、用户设置、保存的表格等。校准可以监测振动计量仪5的流量计条件并对这些条件进行补偿。这些条件可以包括但不限于用户输入的条件、测量的条件、推断的条件等。条件可以包括温度、流体密度、流率、计量仪规格、粘度、雷诺数、校准后补偿等。此外，可以基于操作条件或用户偏好应用不同的常数，例如但不限于流量校准因子(FCF)。

可以在作为振动计量仪5的初始工厂设置的一部分进行的校准期间确定初始零流量值。这可能需要将振动计量仪5置于无流量或零流量条件下并确定左传感器信号165l与右传感器信号165r之间的时间延迟、相位差等。确定的值被存储在一个或更多个存储器230中作为初始零流量值并用作参考零流量值。举例来说，对于上面讨论的式[1]，参考零流量值可以是ΔT₀项，其可以是左传感器信号165l与右传感器信号165r之间的无流量时间延迟或零流量时间延迟。一旦确定了参考零流量值，就可以建立流量校准因子(FCF)，如从上式[1]中可以理解的，流量校准因子可以是表示测量的时间延迟Δt_测量与质量流率之间的关系的线的斜率。FCF可以存储在一个或更多个存储器230中。

零验证

零验证可以包括将新的零流量值与参考零流量值进行比较。例如，新的零流量值可以与在工厂确定的零流量值(例如，工厂零流量值)进行比较，但是可以采用任何合适的参考零流量值。可以通过例如对当振动计量仪5安装在过程管线中但流体地隔离时(如上面参照图1所描述的)进行的多个零流量值测量结果进行平均来确定新的零流量值。

将新的零流量值与参考零流量值进行比较可以包括将多个零流量值测量结果与参考零流量值进行比较。如果多个零流量值测量结果不在参考零流量值的容差(例如，“预定界限”、“零稳定性值”等)内，则参考零流量值可能不再有效并且新的零流量值可以被存储为参考零流量值。如果新的零流量值在参考零流量值的容差内，则参考零流量值可以是有效的并且新的零流量值可以被或者可以不被存储为参考零流量值。

然而，参考零流量值的容差可以基于振动计量仪5在工厂条件下的校准，这可能不适用于所有过程。而且，在安装之后，振动计量仪5经受可能与工厂条件不同并且比工厂条件更专业的安装、操作和/或过程条件。例如，安装条件可能引起导管130、130'的实际零流量时间延迟的相对小的偏移(例如，在参考零流量值的容差内)。另外，采用振动计量仪5的过程可能具有需要更严格的参考零值的容差的质量流率测量容差。

因此，即使零流量值测量结果在参考零流量值的容差内，参考零流量值也可能对于过程是无效的。例如，如果参考零流量值的偏差指示显示参考零流量值引起了致使流率测量值在流率测量结果的容差之外的测量偏差，则参考零流量值可能是无效的。除了确定多个零流量值测量结果是否在参考零流量值的容差内之外，或者作为确定多个零流量值测量结果是否在参考零流量值的容差内的替代，可以执行对参考零流量值的偏差指示的确定和评估。

参考零流量值的偏差指示可以是能够证明参考零流量值引起测量偏差的任何指示。例如，偏差指示可以包括与零流量值测量结果相关联的集中趋势值和分散值。集中趋势值可以是零流量值测量结果的平均值，并且分散值可以是新的零流量值测量结果的标准偏差。在另一示例中，偏差指示可以是新的零流量值测量结果与参考零流量值之间的差的正值或负值与新的零流量值测量结果的总数目的比率(例如，符号比)。然而，可以采用能够可靠地显示参考零流量值引起测量偏差的任何合适的偏差指示。

取决于例如特定过程、流体类型等，零验证可以包括上述和其他零验证标准。例如，如上所讨论的，振动计量仪5可以测量液体或气体。液体的零验证标准可能不同于气体的零验证标准。零验证标准可以在其例如参考零流量值的容差、阈值等方面不同。因此，计量电子装置20可以被配置成选择零验证标准。

图4示出了用于确定用于振动计量仪5的零验证的零验证标准的计量电子装置20。如图4所示，计量电子装置20包括接口401和处理系统402。例如，计量电子装置20接收来自传感器组件(例如传感器组件10)的振动响应。计量电子装置20处理振动响应以获得流过传感器组件10的流动物料的流动特性。计量电子装置20还可以执行检查、验证、校准例程等以确保精确地测量流动物料的流动特性。

接口401可以接收来自图2和图3中所示的拾取传感器170l、170r之一的传感器信号165。接口401可以执行任何必要或期望的信号调节，例如任何方式的格式化、放大、缓冲等。替选地，可以在处理系统402中执行信号调节中的一些或全部。另外，接口401可以实现计量电子装置20与外部设备之间的通信。接口401能够进行任何方式的电子、光学或无线通信。接口401可以基于振动响应提供信息。接口401可以与数字化装置例如图3所示的CODEC222耦接。其中，传感器信号包括模拟传感器信号。数字化装置对模拟传感器信号进行采样并对其进行数字化，并产生数字化的传感器信号。

处理系统402进行计量电子装置20的操作并对来自传感器组件10的流量测量结果进行处理。处理系统402执行一个或更多个处理例程并由此处理流量测量结果以产生一个或更多个流量特性。处理系统402通信地耦接至接口401并且被配置成从接口401接收信息。

处理系统402可以包括通用计算机、微处理系统、逻辑电路、或一些其他通用或定制处理设备。附加地或替选地，处理系统402可以分布在多个处理设备之中。处理系统402还可以包括任何方式的集成或独立的电子存储介质，例如存储系统404。

存储系统404可以存储振动计量仪参数和数据、软件例程、常量值和变量值。在一个实施方式中，存储系统404包括由处理系统402执行的例程，例如振动计量仪5的操作例程410、零校准例程420和零验证例程430。存储系统还可以存储统计值，例如平均值、标准偏差、置信区间等。

操作例程410可以基于通过接口401接收到的传感器信号来确定质量流率值412和密度值414。质量流率值412可以是频率无关的质量流率值、直接测量的质量流率值等。例如，如上所述，可以使用不包括频率或频率相关值(例如密度)的方程来确定质量流率。可以根据传感器信号(例如，左拾取传感器信号和右拾取传感器信号之间的时间延迟)来确定质量流率值412。还可以根据传感器信号例如通过根据左拾取传感器信号和右拾取传感器信号中的一个或两个确定频率来确定密度值414。

零校准例程420可以执行上述零验证并存储初始或工厂零作为参考零流量值422。如上所讨论的，参考零流量值422可以用于计算质量流率值412。零校准例程420还可以确定零稳定性值并将其存储为参考零稳定性值424。附加地或替选地，可以通过在外部设备(例如，工厂处的对振动计量仪5执行初始校准的校准平台)上存储和执行的校准例程来确定参考零流量值422和参考零稳定性值424。

零验证例程430可以通过使用例如参考零稳定性值424来验证参考零流量值422是可接受的。例如，零验证例程430可以在振动计量仪5的无流量条件或零流量条件下测量零流量值，并将测量的零流量值存储为零流量值测量结果432。零验证例程430可以确定零流量值测量结果432是否在参考零稳定性值424内。

附加地或替选地，零验证例程430可以确定参考零流量值422的偏差指示值434。偏差指示值434可以指示参考零流量值422可以引起质量流率值412中的测量偏差。如上所讨论的，参考零流量值422的偏差指示值434可以包括与零流量值测量结果432相关联的集中趋势值和分散值。例如，集中趋势值可以是零流量值测量结果432与参考零流量值422之间的多个差值的平均值，并且分散值可以是关于平均值的多个差值的标准偏差。

零验证例程430还可以选择零验证标准。例如，零验证例程430可以基于传感器组件10所包含的流体的特性来选择零验证标准。零验证标准可以包括参考零稳定性值424和/或其他值。例如，如图4所示，第一零验证标准440可以包括第一偏差指示可靠性阈值442。因此，零验证例程430可以确定零流量值测量结果432是否在参考零稳定性值424内，并确定偏差指示值434是否在第一偏差指示可靠性阈值442内。第一偏差指示可靠性阈值442可以是例如75％的符号比、零或者如果如上所述使用零假设则为零附近的死区等。

零验证例程430还可以选择第二零验证标准450，第二零验证标准450包括例如第二零稳定性值452和第二偏差指示可靠性阈值454。第二零稳定性值452可以与参考零稳定性值424不同。例如，第二零稳定性值452可以小于参考零稳定性值424。因此，当振动计量仪5用于需要小于参考零稳定性值424的零稳定性值的过程中时，可以采用第二零稳定性值452。

举例来说，对于液体的非保管输送，零验证例程430可以确定零流量值测量结果432是否在参考零稳定性值424内。对于液体的保管转移，零验证例程430可以确定零流量值测量结果432是否在参考零稳定性值424内并且偏差指示值434是否在第一偏差指示可靠性阈值442内。对于气体的保管转移，零验证例程430可以确定零流量值测量结果432是否在第二零稳定性值452内并且偏差指示值434是否在第一偏差指示可靠性阈值442内。这些仅是示例，并且参考零流量值的一个容差或多个容差的任何合适的组合可以用于流体的任何合适的特性。

第一偏差指示可靠性阈值442和/或第二偏差指示可靠性阈值454可以是用户可配置的。例如，用户可以将死区设置在零附近，以实现用于特定应用的期望的零验证标准。因此，在下文中更详细地描述的被存储为偏差指示值434的分散值的置信区间值可以由制造商配置，并且用户可以配置第一偏差指示可靠性阈值442和/或第二偏差指示可靠性阈值454，该第一偏差指示可靠性阈值442和/或第二偏差指示可靠性阈值454与分散值进行比较或者更具体地，在该示例中与置信区间进行比较。作为说明，对于一个应用，制造商可以设置两个西格玛的置信区间值，该两个西格玛的置信区间值可以与零(即，无死区)进行比较，而对于更严格的应用，用户可以设置死区值，当该死区值与两个西格玛的置信区间值进行比较时相当于三个西格玛的置信区间值与零进行比较。参考符号比，用户可以设置符号比值作为偏差指示可靠性阈值。与将置信区间与死区进行比较以确定偏差指示是否足够可靠相比，符号比值可能需要更少的计算资源。符号比还可以对应于置信区间。例如，75％的符号比值可以对应于约一个西格玛或68％的置信水平。这些和其他值可以由用户设置并存储为与偏差指示值434进行比较的第一偏差指示可靠性阈值442和/或第二偏差指示可靠性阈值454。处理系统402还可以确定第一零验证标准440或第二零验证标准450。例如，处理系统402可以根据参考零稳定性值424计算第二零稳定性值452。在一个特定示例中，第二零稳定性值452可以通过将参考零稳定性值424乘以例如0.5以将参考零稳定性值424缩放至第二零稳定性值452来计算。附加地或替选地，可以类似地计算第一偏差指示可靠性阈值442和/或第二偏差指示可靠性阈值454。

用于缩放第一零验证标准440或第二零验证标准450的比率可以基于流体的特性。例如，无论流体是气体还是液体，无论流体的密度大于还是小于密度阈值等，该比率可以是与流体的低或高预期流率相关联的误差带的比率。在一个具体示例中，可以通过将与流体的预期高流率相关联的误差带除以与流体的预期低流率相关联的误差带来确定该比率。下文中参照图5讨论该示例。

图5示出了说明关于流率测量的容差的AGA 11标准的图500。如图5所示，图500包括测量流率轴510和百分比误差轴520。测量流率轴510可以采用任何合适的单位，例如千克每分钟(kg/min)。测量流率轴510的范围从零到最大流率Q_max。百分比误差轴520的范围从-1.60到1.60，但是可以采用任何合适的范围和/或单位。

图500还包括示出科里奥利流量计的示例性误差与流率关系的误差图530。误差图530对于每个对应的流率具有相关联的可重复性条，示出了测量值预期落入的范围。可以看出，误差图530随着流率增加而减小，其中测量稳定性显著提高。还可以看出，可重复性条和误差随着测量流率的减小而增大。可重复性条和误差的增加可能是由于非线性效应对流率测量的贡献增加所致。可以采用其他误差图，包括具有较小增加的误差图或者其中误差由于例如参考零流量值而主要呈线性的误差图。

图500还包括具有低流量误差限制带540a和正常流量误差限制带540b的误差限制带540。低流量误差限制带540a和正常流量误差限制带540b关于零误差率轴对称。低流量误差限制带540a对应于最小流率Q_min与阈值流率Q_t之间的流率范围。正常流量误差限制带540b用于阈值流率Q_t与最大流率Q_max之间的流率。可以看出，低流量误差限制带540a具有比正常流量误差限制带540b更大的误差限制值。

为了满足AGA11标准，科里奥利流量计(例如上文讨论的振动计量仪5)可以具有在误差限制带540内的误差率。然而，由于低流量误差限制带540a具有比正常流量误差限制带540b更大的误差限制值，所以许多用户选择在小于阈值流率Q_t的流率下不对科里奥利流量计进行操作。因此，这种科里奥利流量计的操作或有效调节比由阈值流率Q_t而不是最小流率Q_min来限定。出于各种原因(包括与参考零流量值相关联的测量偏差)，误差图530可以具有非零误差率。例如，在上述式[1]中，零流量时间延迟Δt₀对于科里奥利流量计可能是不准确的零流量值。因此，测量流率可能包括由参考零流量值引起的测量偏差。

参照图5，可以通过降低由误差图530表示的误差率来改进误差图530。例如，可以通过减小由参考零流量值422引起的测量偏差而使误差图530更靠近零误差轴移位。另外，其他例程(例如确定FCF的校准)可以补偿低流率下对误差图530的非线性贡献。因此，通过使误差图530移位和变平，误差图530可以在正常流量误差限制带540b内向下到最小流量Q_min。因此，可以针对阈值流率Q_t与最小流率Q_min之间的流率采用较窄的误差限制带。

可以通过执行零校准来消除与参考零流量值相关联的测量偏差。参照图1，可以通过隔离振动计量仪5并执行零流量值校准来现场执行零校准。更具体地，振动计量仪5可以被流体地隔离，使得通过振动计量仪5的流量为零，并且因此可以假设测量的零流量值表示零流量。

测量的零流量值与参考零流量值之间的差可以与由不正确的参考零流量值引起的测量偏差成比例。为了补偿该测量偏差，新的测量的零流量值可以代替可以存储在计量电子装置20中的参考零流量值。然而，可以理解的是，测量的零流量值可能并不完全准确。下文描述了确定测量的零流量值是可靠的零流量值并且因此是传感器组件10的零流量值的准确测量的方式。

图6示出了说明振动计量仪5的零验证的零验证图600。如图6所示，零验证图600包括样本轴610和零流量值轴620。样本轴610是无单位的，但被示出为在时域中。因此，样本轴610的每个刻度标记表示样本时间。零流量值轴620被示出为由时间延迟Δt₀项表示，其以时间为单位，但是可以采用任何合适的零流量值(例如相位差)。零流量值轴620的单位可以是纳秒，但是可以采用任何合适的单位(例如相位或角度相关单位)。

零验证图600还示出了参考零流量值630和对应的零稳定性值640。零稳定性值640被示出为关于参考零流量值630的容差带。零稳定性值640表示可以是第一零验证标准的验证标准。换言之，如果所有测量的零流量值都在表示零稳定性值640的带内，则可以认为振动计量仪5对于与第一零验证标准相关联的第一应用是良好的。第一零验证标准可以与非保管转移中的液体测量相关联。

零验证图600还包括由圆点表示的零流量值测量结果650。零流量值测量结果650可以表示如上所述参照以上图1进行的零流量值测量结果。可以看出，零流量值测量结果650始终大于参考零流量值630。因此，零流量值测量结果650指示参考零流量值630可能引起根据上式[1]进行的流率测量中的测量偏差。还示出了根据零流量值测量结果650确定的平均值650a和置信区间650b，这些将在下文中更详细地讨论。

偏差指示可以证明参考零流量值630与零流量值测量结果650之间的差是由于不准确的参考零流量值630引起的。参考零流量值630的偏差指示可以包括指示新的零流量值可以减少或消除由参考零流量值630引起的流率测量中的测量偏差的任何一个或多个值。以下讨论提供了参考零流量值630的偏差指示的示例。

符号比是正值或负值或符号的数目相对于值的总数目的比率。如果计算出的符号为正，则符号比可以被称为正符号比，或者如果计算出的符号为负，则符号比可以被称为负符号比。如图6所示，零流量值测量结果650与参考零流量值630之间的多个差值都是正值。因此，多个差值的正符号比为100％。负符号比为0％。如果任一符号比大于偏差指示可靠性阈值，则根据零流量值测量结果650确定的平均值可以用作新的参考零流量值，以减少或消除由不准确的参考零流量值630引起的测量偏差。附加地或替选地，可以通过执行零校准来确定新的参考零流量值。

举例来说，符号比的偏差指示可靠性阈值可以是预定值的75％。零流量值测量结果650都大于参考零流量值630。因此，如上所讨论的，零流量值测量结果650与参考零流量值630之间的多个差的符号比是100％正的。这大于75％，因此根据零流量值测量结果650计算的平均值650a可以用作参考零流量值，以减少或消除由参考零流量值630引起的测量偏差。

对结果的概率进行计算的统计方法可以用于计算振动计量仪中的偏差指示。例如，P统计和T统计可以用于测试对于给定的数据集是否满足零假设。拒绝零假设不确定振动计量仪中是否存在条件，但是确定缺少条件是错误的。在零验证的情况下，零假设可以被定义为：“当前零流量值与参考零流量值相同”。如果该零假设被推翻，则可以假设当前零流量值与参考零流量值不同，因此参考零流量值将引起流率测量中的测量偏差。

作为说明，在t检验中，可以使用下式计算t值：

其中：

μ₀是一些指定的值；

是样本平均值；

s是样本标准偏差；以及

n是样本大小。

在零验证的情况下，μ₀是参考零流量值，例如上文中参考以上式[1]所讨论的零流量时间延迟Δt₀。零流量值测量结果可以用于计算样本平均值和样本标准偏差s，以与参考零流量值进行比较。零流量值测量结果的数目就是样本大小n。t检验通常还包括自由度，对于上式[2]，自由度被定义为n-1。

如上所讨论的，t检验可以用于检验零假设，对于零验证，零假设可以被定义为样本平均值是否等于参考零流量值。为了检验零假设，可以使用已知的t值的分布来计算P值。为了检验零假设，将P值与显著性水平α进行比较。显著性水平α通常被设置为较小的值，例如0.01、0.05或0.10。如果P值小于或等于显著性水平α，则拒绝零假设并采用备择假设。由于零假设被定义为“当前零验证结果与基线零验证结果具有相同的平均值”，备择假设是当前零验证不具有相同的平均值，因此，计量仪中发生了变化。

然而，利用有限的计算资源可能难以计算P值。例如，P值可以在具有操作系统和统计软件的计算机工作站上计算，但在嵌入式系统中可能不容易计算。上述计量电子装置20可以是具有有限计算资源的嵌入式系统。

为此，可以使用利用计量电子装置20的有限计算资源的置信区间来代替P值。因此，可以使用计量电子装置20上的嵌入的代码来计算置信区间。例如，计量电子装置20可以具有存储在两个寄存器中的当前零流量值和零标准偏差值。可以理解的是，上述t值可以使用当前零流量值通过使用显著性水平α和自由度来计算。举例来说，显著性水平α可以被设置为0.01，即99％的置信水平。零验证检验的数目可以被设置为10。据此，自由度被确定为9。可以使用如下的学生t值函数根据显著性水平α和自由度来计算双尾学生t值：

t_{学生，99，9}＝tinv(.01，9)＝3.25 [3]

可以确定测量的零流量值的标准偏差。还可以计算标准误差，其定义如下：

可以使用上面确定的标准误差和t值计算置信区间范围，如下所示：

CI_范围＝stdreeor·t学生，_99，9； [5]

CI_范围＝stderror·3.25

最后，可以使用零流量值平均值和置信区间范围来计算置信区间，如下所示：

CI＝零值_平均±CI_范围 [6]

在上文的示例中，99％的置信水平可以用于计算置信区间，置信区间可以与偏差指示可靠性阈值进行比较。例如，置信区间可以用于通过确定置信区间是否包括0.0来检验零假设。如果置信区间确实包括0.0，则不会拒绝零假设，并且零验证指示参考零流量值不会引起测量偏差。如果置信区间不包括0.0，则可以拒绝零假设并且可以发送零验证错误，可以将零流量值测量结果650的平均值保存为新的参考零流量值，可以执行新的校准，等等。因此，置信区间可以用于以期望的置信水平检验零假设。

除了置信区间之外，还可以在零附近定义偏差死区。t检验中的偏差死区是在零附近的值，对于该值，具有小变化的小偏差(否则其会使置信区间检查拒绝该假设)不拒绝该假设。因此，该偏差死区可以被设置为减少参考零流量值中的错误偏差指示的数目的值。

在与零进行比较的置信区间的示例中，偏差死区是零附近的范围，其中，如果零不在置信区间内，但偏差死区的一部分在置信区间内，则零假设不会被拒绝。从数学上讲，该检验可以被表达为平均零流量值是否小于偏差死区。或者使用上文中讨论的术语：如果其中db_偏差是偏差死区，则不能拒绝零假设。

偏差死区可以单独实现或者与其他死区结合实现。例如，偏差死区可以与变化死区结合来实现。在一个示例中，变化死区可以由db_变化＝db_偏差/t_{学生，99，8}确定，其中db_变化是变化死区。变化死区可以与零流量值标准偏差进行比较以确定是否应当拒绝零假设。在示例中，偏差死区可以如上所述进行比较，并且变化死区可以与零流量值标准偏差进行如下比较：如果并且如果s＜db_变化，则不能拒绝零假设。可以在通过置信区间检查拒绝零假设后使用前述检验。替选地，如果/>且如果s＜db_变化，则零流量值平均值/>被设置为零，并且零流量值变化将等于变化死区。

当偏差指示显示参考零流量值630可以被能够减少或消除由参考零流量值630引起的测量偏差的零流量值替换时，参考零流量值630可以被更新、替换等。因此，计量电子装置20可以被配置成通过例如保存零流量值测量结果650的平均值来更新或替换参考零流量值630，启动零校准例程以确定新的零流量值，等等。用于获得新的参考零流量值的零校准例程可以比零流量值测量结果650有利，因为零校准例程可以包括额外的的质量控制步骤/特征。此外，可以执行额外的校准步骤，例如FCF的重新计算。

通过减少或消除测量偏差，以及减少或消除低流率下的非线性贡献的其他例程，从图5所示的误差图530改进后的误差图可以在向下到最小流率Q_min的流率下在正常流量误差限制带540b内或者甚至在更严格的误差限制带内。因此，与正常流量误差限制带540b相关联的零验证标准可以用于具有小于阈值流率Q_t的流率的应用。可以理解的是，这可以提高振动计量仪5的有效调节比(即，增大至最大流率Q_max与最小流率Q_min的比率)。

具有较低性能需求的特定应用可能与较宽松的零验证标准相关联。具有较低性能需求的示例性应用可以是液体的非保管输送。具有较高性能要求的应用或过程可以具有相关联的零验证标准，该零验证标准包括例如比上文中讨论的更宽松的零验证标准中使用的零稳定性值小的零稳定性值。示例性的高性能应用可以是气体的保管转移，例如天然气在消耗点处的保管转移。

更严格的零验证标准还可以包括用于参考零流量值的偏差指示的偏差指示可靠性阈值。例如，可以确定与零流量值测量结果650相关联的集中趋势值和分散值，并将其与参考零流量值进行比较。在一个示例中，与零流量值测量结果650相关联的集中趋势值可以是零流量值测量结果650与参考零流量值之间的多个差的平均值。与零流量值测量结果650相关联的分散值可以是例如关于零流量值测量结果650与参考零流量值之间的多个差的平均值650a的置信区间650b。如上所述，可以使用置信水平(例如，99％、95％等)来确定置信区间650b。置信区间650b可以与偏差指示可靠性阈值进行比较，偏差指示可靠性阈值可以是零或者在上述零假设t检验中零附近的死区。

可以由计量电子装置20基于流体的特性来确定零验证标准。例如，也可以基于流体是气体还是液体来确定零验证标准尺度。例如，如果零稳定性值640与液体的非保管输送相关联，则可以通过用例如0.5的零验证标准尺度对零稳定性值640进行缩放来计算用于气体的保管转移的更严格的零验证标准，但是可以采用任何合适的值。流体的其他特性(例如测量的密度)可以用于确定零验证标准尺度。

更具体地，可以测量振动计量仪5所包含的流体的密度并将其与密度值阈值进行比较。如果测量的密度小于密度值阈值，则可以选择第一零验证标准。如果测量的密度大于密度值阈值，则可以选择第二零验证标准。第一零验证标准可以适合于较高性能应用，并且第二零验证标准可以适合于较低性能应用。密度值阈值可以由用户选择、输入、选定等。可以采用更多的密度值阈值。例如，可以存在限定分别与附加零验证标准值相关联的密度值范围的两个或更多个密度值阈值。因此，可以选择两个或更多个零验证标准。

零验证阈值标准之一可以存储在存储器中或者根据另一零验证标准缩放。例如，参照图5，误差限制带540基于流体的流率而具有不同的值。更具体地，低流量误差限制带540a具有约为正常流量误差限制带540b的值的两倍的值。可以理解的是，与低流量误差率限制540a相关联的零验证标准可以根据特定应用而更加严格或者更加不严格，并且零验证标准的值可以与低流量误差限制带540a与正常流量误差限制带540b的比率成比例。

因此，图6所示的零稳定性值640可以根据振动计量仪5是被用于较高性能应用还是较低性能应用而被缩放(例如，乘以零验证标准尺度)。例如，如果图6中所示的零稳定性值640与低流量误差限制带540a相关联，则零稳定性值640可以在计量电子装置20中乘以0.5以确定关于参考零流量值630的较小的零稳定性值。作为示例，这样做的目的可以是：实现在正常流量误差限制带540b内向下到较低流率的精确测量，以将Q_t流率改进到较低流率值，从而扩大计量仪在应用中的可用流率范围。如从图5中可以理解的，零验证尺度可以取决于流体的预期流率。

如上所讨论的，零验证标准可以包含或包括参考零流量值(例如，参考零流量值630)的偏差指示可靠性阈值。可以将偏差指示与偏差指示可靠性阈值进行比较。可以使用与例如零流量值测量结果650相关联的集中趋势值和分散值来确定偏差指示。如图6所示，集中趋势值是平均值650a，分散值是置信区间650b。

附加地或替选地，可以基于振动计量仪5中的流体的特性来选择适当的零验证标准。例如，可以基于应用是否是气体的保管转移的确定来选择零验证标准。该示例中的选择标准可以是确定测量的密度是否小于气体密度阈值以及确定振动计量仪5是否将被用于保管转移。如果这些都为真，则可以选择更严格的零验证标准。

可以理解的是，对零验证标准的选择可以是自动的。更具体地，用户可能仅需要在计量电子装置20中存储指示振动计量仪5正被用于保管转移的值。因此，计量电子装置20可以被配置成确定例如振动计量仪5正在测量进行保管转移的液体，并且因此可以在零验证期间采用关于参考零流量值的较小零稳定性值，而无需确定参考零流量值的偏差指示。

图7示出了确定用于振动计量仪的零验证的零验证标准的方法700。如图7所示，方法700在步骤710中确定流体的特性。流体可以包含在传感器组件例如上述传感器组件10中，但是可以采用任何合适的传感器组件。在步骤720中，方法700可以基于流体的特性来确定针对传感器组件的零验证标准值。流体的特性可以是当流体在无流动条件下被包含在传感器组件内时所测量的流体的特性。例如，流体的特性可以是流体的密度和相态之一。

零验证标准值可以是通过将第二零验证标准值乘以因子而确定的第一零验证标准值。例如，上面参照图5讨论的比率可以与第二零验证标准相乘以确定第一零验证标准。该示例性比率可以基于与流体的第一预期流率相关联的第一容差和与流体的第二预期流率相关联的第二容差来确定。

零验证标准值可以是参考零流量值的偏差指示可靠性阈值和零稳定性值之一。例如，在偏差指示用于执行零验证的情况下，偏差指示可靠性阈值可以用于确定参考零流量值是否可以包括可以影响流率测量的偏差。附加地或替选地，零稳定性值可以用于确定测量的零流量值是否在零稳定性值内。

因此，诸如上述振动计量仪5的振动计量仪可以被配置成使用零流量值来测量流体的流率。振动计量仪可以包括被配置成测量流体的传感器组件(例如上述传感器组件10)，以及通信地耦接至传感器组件10的计量电子装置20。计量电子装置20可以被配置成确定流体的特性并且基于流体的特性确定针对传感器组件的零验证标准值。

上述振动计量仪5、计量电子装置20和方法700可以确定用于振动计量仪(例如上述振动计量仪5)的零验证的零验证标准。例如，振动计量仪可以包括被配置成测量流体的传感器组件。如上所述，流体可以是气体或液体，并且可以用于可能具有不同测量容差例如流率测量容差的各种过程中。不同的测量容差可以根据流体的特性来确定。因此，振动计量仪还可以包括通信地耦接至传感器组件的计量电子装置。计量电子装置20可以被配置成确定流体的特性并且基于流体的特性确定针对传感器组件的零验证标准值。

因为零验证标准值是基于流体的特性确定的，所以零验证标准值可能更适合给定的过程或应用。例如，零验证标准值可以与气体的保管转移相关联，其可以具有小于密度值阈值的密度值。因此，与气体的保管转移相关联的零验证标准值可以适合于关于气体的保管转移的流率测量的测量容差。

在一个示例中，可以通过将另一零验证标准值乘以零验证标准尺度来确定零验证标准值，其中，该第二零验证标准值与关于流率测量的更宽松的容差相关联。与例如存储用于各种过程或应用的不同的零验证标准值相比，使用零验证标准尺度可以更高效并且需要较少的计算资源。因此，适合于关于流率测量的更宽松的容差的零验证标准值可以是基础零验证标准值，该基础零验证标准值用于计算适合于关于测量流率的更严格的容差的其他零验证标准值。

上述实施方式的详细描述并不是发明人设想的落入本描述的范围内的所有实施方式的穷举描述。实际上，本领域技术人员将认识到，上述实施方式的某些元素可以被不同地组合或消除以创建其他实施方式，并且这样的其他实施方式落入本描述的范围和教导内。对于本领域普通技术人员也将明显的是，上述实施方式可以全部或部分地组合以在本描述的范围和教导内创建另外的实施方式。

因此，尽管本文出于说明性目的描述了具体实施方式，但是如相关领域的技术人员将认识到的，在本描述的范围内的各种等同修改也是可能的。本文提供的教导可以应用于其他振动计量仪、用于确定用于振动计量仪的零验证的零验证标准的计量电子装置方法，并且不仅仅应用于上面描述的和附图中示出的实施方式。因此，上述实施方式的范围应当由所附权利要求来确定。

Claims (13)

1.一种用于确定用于振动计量仪(5)的零验证的零验证标准的计量电子装置(20)，所述计量电子装置(20)包括：

通信地耦接至包含流体的传感器组件(10)的接口(401)；以及

通信地耦接至所述接口(401)的处理系统(402)，所述处理系统(402)被配置成确定所述流体的特性并基于所述流体的特性确定针对所述传感器组件(10)的零验证标准值。

2.根据权利要求1所述的计量电子装置(20)，其中，所述处理系统(402)被配置成确定所述流体的特性包括：所述处理系统(402)被配置成在所述流体在无流动条件下被包含在所述传感器组件内的情况下测量所述流体的特性。

3.根据权利要求1所述的计量电子装置(20)，其中，所述流体的特性是流体的密度和相态之一。

4.根据权利要求1所述的计量电子装置(20)，其中，所述处理系统(402)被配置成确定所述零验证标准值包括：所述处理系统(402)被配置成通过将第二零验证标准值与因子相乘来确定第一零验证标准值。

5.根据权利要求4所述的计量电子装置(20)，其中，所述因子是基于与所述流体的第一预期流率相关联的第一容差和与所述流体的第二预期流率相关联的第二容差确定的比率。

6.根据权利要求1所述的计量电子装置(20)，其中，所述零验证标准值为参考零流量值的偏差指示可靠性阈值和零稳定性值中的至少一个。

7.一种确定用于振动计量仪的零验证的零验证标准的方法，所述方法包括：

使流体包含在传感器组件中；

确定所述流体的特性；以及

基于所述流体的特性确定针对所述传感器组件的零验证标准值。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述流体的特性是在所述流体在无流动条件下被包含在所述传感器组件内的情况下测量的所述流体的特性。

9.根据权利要求7所述的方法，其中，所述流体的特性是流体的密度和相态之一。

10.根据权利要求7所述的方法，其中，所述零验证标准值是通过将第二零验证标准值与因子相乘而确定的第一零验证标准值。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述因子是基于与所述流体的第一预期流率相关联的第一容差和与所述流体的第二预期流率相关联的第二容差确定的比率。

12.根据权利要求7所述的方法，其中，所述零验证标准值为参考零流量值的偏差指示可靠性阈值和零稳定性值中的至少一个。

13.一种能够确定用于执行零验证的零验证标准的振动计量仪(5)，所述振动计量仪(5)包括：

传感器组件(10)，其包含流体；以及

通信地耦接至所述传感器组件(10)的计量电子装置(20)，所述计量电子装置(20)为根据前述权利要求1至6中的任一项所述的计量电子装置。