CN117409719A - 控制电路和芯片 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种控制电路和芯片，该控制电路包括：电源接入端、开关管、电感接入端、电流采集模块以及控制模块，该开关管连接在电源接入端与电感接入端之间，该电源接入端用于连接低压电源，该电感接入端用于连接Boost升压电路中的功率电感；该控制模块，与该电流采集模块和该开关管连接，用于在确定该目标电流大于或者等于预设电流阈值的情况下，控制该开关管截止，以停止向该Boost升压电路供电。能够在确定该电流采集模块采集到的目标电流大于或者等于预设电流阈值的情况下，通过控制该开关管截止，以停止向该Boost升压电路供电，从而能够有效避免Boost升压电路中流过的电流过大。

Description

控制电路和芯片

技术领域

本公开涉及集成电路领域，尤其涉及一种控制电路和芯片。

背景技术

通常终端的LCD背光电路为Boost升压电路，通过控制芯片向Boost升压电路提供控制信号，以实现对终端作为背光光源的发光二极管的控制，然而目前Boost升压电路的控制过程中，容易出现过流现象，由于过流时Boost升压电路回路中的电流很大，因此容易导致Boost升压电路中的元器件损坏。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种控制电路和芯片。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种控制电路，包括：电源接入端、开关管、电感接入端、电流采集模块以及控制模块，所述开关管连接在电源接入端与电感接入端之间，所述电源接入端用于连接低压电源，所述电感接入端用于连接Boost升压电路中的功率电感；

所述开关管，用于在导通的情况下将所述电源接入端接入的低压电传输至所述电感接入端，以向所述Boost升压电路供电；

所述电流采集模块，连接在所述开关管与所述电感接入端之间，用于采集所述Boost升压电路中的目标电流，并将所述目标电流发送至所述控制模块；

所述控制模块，与所述电流采集模块和所述开关管连接，用于在确定所述目标电流大于或者等于预设电流阈值的情况下，控制所述开关管截止，以停止向所述Boost升压电路供电。

可选地，所述控制模块包括限流子模块；

所述限流子模块，与所述电流采集模块连接，用于在确定所述目标电流大于或者等于预设电流阈值的情况下，控制所述开关管截止。

可选地，所述控制模块还包括逻辑控制子模块；

所述限流子模块，还用于在确定所述目标电流大于或者等于预设电流阈值的情况下，输出过流控制信号；

所述逻辑控制子模块，与所述限流子模块和所述开关管连接，用于在接收到所述限流子模块输出的所述过流控制信号的情况下，控制所述开关管截止。

可选地，所述逻辑控制子模块，还用于在控制所述开关管截止时开始计时，在计算时长大于或者等于预设恢复时长的情况下，控制所述开关管导通。

可选地，所述逻辑控制子模块包括中断端口和使能端口，所述中断端口和所述使能端口均用于连接终端控制器；

所述逻辑控制子模块，用于在接收到过流控制信号的情况下，通过所述中断端口输出中断信号；

所述逻辑控制子模块，还用于通过所述使能端口接收所述关断信号，并响应于接收到所述关断信号，控制所述开关管截止，所述关断信号由所述终端控制器在确定预设时间段内接收到所述中断信号的目标次数大于或者等于预设次数阈值的情况下输出。

可选地，所述逻辑控制子模块，用于在接收到启动信号的情况下，控制所述开关管导通；其中，所述启动信号为所述终端控制器在所述目标次数小于预设次数阈值的情况下输出的控制信号。

可选地，所述逻辑控制子模块包括与第一控制逻辑单元和第二控制逻辑单元，

所述第一控制逻辑单元与所述限流子模块、所述中断端口、所述使能端口和所述第二控制逻辑单元连接，用于在接收到所述限流子模块发送的过流控制信号的情况下，通过所述中断端口输出中断信号；

所述第一控制逻辑单元，还用于响应于通过所述使能端口接收到的所述启动信号，向所述第二控制逻辑单元输出高电平信号；

所述第二控制逻辑单元，与所述第一控制逻辑单元、所述限流子模块和所述开关管连接，用于在接收到所述高电平信号的情况下，若未接收到所述限流子模块输出的所述过流控制信号，则控制所述开关管导通。

可选地，所述第一控制逻辑单元，还用于响应于接收到所述关断信号，向所述第二控制逻辑单元输出低电平信号；

所述第二控制逻辑单元，还用于在接收到所述限流子模块输出的所述过流控制信号，或者所述第一控制逻辑单元输出的所述低电平信号的情况下，控制所述开关管截止。

可选地，所述开关管为P型MOS管，所述P型MOS管的源极连接所述电源接入端，所述P型MOS管的漏极连接所述电感接入端，所述P型MOS管的栅极连接所述第二控制逻辑单元。

可选地，所述第二控制逻辑单元包括与非门电路；

所述与非门电路的一个输入端连接所述限流子模块的输出端，所述与非门电路的另一个输入端连接所述第一控制逻辑单元的输出端，所述与非门电路的输出端连接所述P型MOS管的栅极。

可选地，所述开关管为N型MOS管，所述N型MOS管的漏极连接所述电源接入端，所述N型MOS管的源极连接所述电感接入端，所述N型MOS管的栅极连接所述逻辑控制子模块。

可选地，所述逻辑控制子模块还包括电压转换单元，所述第二控制逻辑单元包括与门电路，所述电压转换单元的电压输入端连接所述电源接入端，所述电压转换单元的电压输出端连接所述N型MOS管的栅极，所述电压转换单元的控制端连接所述与门电路的输出端，所述与门电路的一个输入端连接所述限流子模块的输出端，所述与门电路的另一个输入端连接所述第一控制逻辑电路的输出端；

所述电压转换单元，用于在接收到所述与门电路输出的高电平信号的情况下，将所述电源接入端提供的低压电转换为目标电压的直流电，以向所述N型MOS管的栅极提供导通控制信号。

可选地，所述限流子模块包括限流阈值设置端口，所述限流阈值设置端口用于接收所述预设电流阈值。

根据本公开实施例的第二方面，提供一种控制电路，应用于终端控制器，所述终端控制器连接以上第一方面所述的控制模块；

所述终端控制器，用于接收所述控制模块发送的中断信号，记录在预设时间段内接收到所述中断信号的目标次数，并在确定所述目标次数大于或者等于预设次数阈值的情况下，输出关断信号，所述关断信号用于所述控制模块响应于接收到所述关断信号，控制所述开关管截止，所述中断信号由所述控制模块在接收到过流控制信号的情况下输出。

可选地，所述终端控制器通过所述使能端口连接所述控制模块，所述终端控制器，用于响应于接收到预设开机信号，在确定所述目标次数小于预设次数阈值的情况下，通过所述使能端口向所述控制模块输入启动信号，所述启动信号用于所述控制模块在接收到所述启动信号的情况下，控制所述开关管导通。

可选地，所述终端控制器，用于响应于接收到预设关机信号，通过所述使能端口向所述控制模块输入关断信号，所述关断信号用于所述控制模块在接收到所述关断信号的情况下，控制所述开关管截止。

根据本公开实施例的第三方面，提供一种芯片，包括：以上第一方面所示的控制电路。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

通过提供一种控制电路，包括：电源接入端、开关管、电感接入端、电流采集模块以及控制模块，所述开关管连接在电源接入端与电感接入端之间，所述电源接入端用于连接低压电源，所述电感接入端用于连接Boost升压电路中的功率电感；所述开关管，用于在导通的情况下将所述电源接入端接入的低压电传输至所述电感接入端，以向所述Boost升压电路供电；所述电流采集模块，连接在所述开关管与所述电感接入端之间，用于采集所述Boost升压电路中的目标电流，并将所述目标电流发送至所述控制模块；所述控制模块，与所述电流采集模块和所述开关管连接，用于在确定所述目标电流大于或者等于预设电流阈值的情况下，控制所述开关管截止，以停止向所述Boost升压电路供电。这样，能够在确定所述电流采集模块采集到的目标电流大于或者等于预设电流阈值的情况下，通过控制所述开关管截止，以停止向所述Boost升压电路供电，从而能够有效避免Boost升压电路中流过的电流过大，进而能够有效避免Boost升压电路中的元器件因过载而损坏，有利于提升Boost升压电路的使用寿命。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是本公开一示例性实施例示出的一种LCD背光电路示意图；

图2是本公开一示例性实施例示出的一种控制电路的示意图；

图3是根据图2所示实施例示出的另一种控制电路的示意图；

图4是本公开一示例性实施例示出的一种控制电路的电路图；

图5是本公开一示例性实施例示出的另一种控制电路的电路图；

图6是本公开一示例性实施例示出的一种控制电路的框图；

图7是本公开另一示例性实施例示出的一种控制电路的示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在详细介绍本公开的具体实施方式之前，首先对本公开的应用场景进行以下说明，本公开可以应用于Boost升压电路的控制过程中，通常终端中LCD背光电路使用的是Boost升压电路，如图1所示，图1是本公开一示例性实施例示出的一种LCD背光电路示意图，该LCD背光电路中包括Boost升压电路和Boost控制芯片，该Boost升压电路包括功率电感，二极管，输入电容Cin，输出电容Cout以及发光二极管LED，很明显，当功率电感后端的任一位置跟地发生短路，例如输出电容Cout发生crack(击穿)，电容对地形成短路，发光二极管LED短路或者Vout跟低阻抗信号短路，这样，Vout与地之间形成小阻抗通路，从而使电源接入端Vin-功率电感-二极管-地，形成一个电源回路，往往此电源回路因为阻抗很小，会产生很大的电流，进而容易导致功率电感，二极管，发光二极管等器件损坏。

为了解决以上问题，本公开提供了一种控制电路和芯片，该控制电路包括：电源接入端、开关管、电感接入端、电流采集模块以及控制模块，该开关管连接在电源接入端与电感接入端之间，该电源接入端用于连接低压电源，该电感接入端用于连接Boost升压电路中的功率电感；该开关管，用于在导通的情况下将该电源接入端接入的低压电传输至该电感接入端，以向该Boost升压电路供电；该电流采集模块，连接在该开关管与该电感接入端之间，用于采集该Boost升压电路中的目标电流，并将该目标电流发送至该控制模块；该控制模块，与该电流采集模块和该开关管连接，用于在确定该目标电流大于或者等于预设电流阈值的情况下，控制该开关管截止，以停止向该Boost升压电路供电。这样，能够在确定该电流采集模块采集到的目标电流大于或者等于预设电流阈值的情况下，通过控制该开关管截止，以停止向该Boost升压电路供电，从而能够有效避免Boost升压电路中流过的电流过大，进而能够有效避免Boost升压电路中的元器件因过载而损坏，有利于提升Boost升压电路的使用寿命。

下面结合具体实施例对本公开的技术方案进行详细阐述。

图2是本公开一示例性实施例示出的一种控制电路的示意图；如图2所示，该控制电路，包括：电源接入端Vin、开关管Q、电感接入端VL、电流采集模块201以及控制模块202，该开关管Q连接在电源接入端Vin与电感接入端VL之间，该电源接入端Vin用于连接低压电源，该电感接入端VL用于连接Boost升压电路中的功率电感L；

该开关管Q，用于在导通的情况下将该电源接入端Vin接入的低压电传输至该电感接入端VL，以向该Boost升压电路供电；

该电流采集模块201，连接在该开关管Q与该电感接入端VL之间，用于采集该Boost升压电路中的目标电流，并将该目标电流发送至该控制模块202；

该控制模块202，与该电流采集模块201和该开关管Q连接，用于在确定该目标电流大于或者等于预设电流阈值的情况下，控制该开关管Q截止，以停止向该Boost升压电路供电。

其中，该开关管Q可以是P型MOS管，也可以是N型MOS管。该控制模块202可以是单片机，也可以是PLC(Programmable Logic Controller，可编辑的逻辑控制器)控制，还可以是现有技术中的其他控制器。该电流采集模块201可以包括电流测量组件，该电流采集模块201的采集端连接在该开关管Q与该电感接入端VL之间，以在该Boost升压电路工作过程中采集该Boost升压电路中的目标电流，该电流采集模块201的输出端连接该控制模块202，以将采集到的该目标电流发送至该控制模块202，该控制模块202可以包括限流子模块，所述限流子模块，与所述电流采集模块连接，用于在确定该目标电流大于或者等于预设电流阈值的情况下，控制该开关管Q截止。

该控制模块202，还可以用于在控制该开关管Q截止时开始计时，在计算时长大于或者等于预设恢复时长的情况下，控制该开关管Q重新导通。

以上技术方案，能够在确定该电流采集模块采集到的目标电流大于或者等于预设电流阈值的情况下，通过控制该开关管截止，以停止向该Boost升压电路供电，从而能够有效避免Boost升压电路中流过的电流过大，进而能够有效避免Boost升压电路中的元器件因过载而损坏，有利于提升Boost升压电路的使用寿命。

图3是根据图2所示实施例示出的另一种控制电路的示意图；如图3所示，该控制模块202包括限流子模块2021和逻辑控制子模块2022；

该限流子模块2021，与该电流采集模块201连接，用于在确定该目标电流大于或者等于预设电流阈值的情况下，输出过流控制信号；

该逻辑控制子模块2022，与该限流子模块2021和该开关管Q连接，用于在接收到该限流子模块输出的该过流控制信号的情况下，控制该开关管Q截止。

可选地，该逻辑控制子模块2022，还用于在控制该开关管截止时开始计时，在计算时长大于或者等于预设恢复时长的情况下，控制该开关管导通。

可选地，该逻辑控制子模块2022包括中断端口OCP_INT，和使能端口EN，该中断端口OCP_INT，和该使能端口EN均用于连接终端控制器203，该终端控制器可以是终端上的AP(Application Processor，应用处理器)；

该逻辑控制子模块2022，用于在接收到过流控制信号的情况下，通过该中断端口输出中断信号；

该逻辑控制子模块2022，还用于通过该使能端口EN接收该关断信号，并响应于接收到该关断信号，控制该开关管Q截止，所述关断信号由所述终端控制器203在确定预设时间段内接收到所述中断信号的目标次数大于或者等于预设次数阈值的情况下输出。

其中，该逻辑控制子模块2022还用于，在未接收到关断信号的情况下若控制该开关管Q截止时开始计时，在计算时长大于或者等于预设恢复时长(例如1秒、1.5秒、2秒等)的情况下，输出导通信号，以使该开关管Q重新导通；这样，能够在该目标次数小于预设次数阈值的情况下，在开关管Q截止预设恢复时长之后，恢复导通，在该目标次数大于或者等于预设次数阈值的情况下，控制该开关管Q截止后，不再在预设恢复时长之后导通。

以上技术方案，能够在接收到该关断信号的情况下，控制该开关管Q截止后，不再在预设恢复时长之后导通，能够有效避免电路中元器件算坏，有利于延长电路使用期限。

可选地，该逻辑控制子模块2022，用于在接收到启动信号的情况下，控制该开关管导通；其中，该启动信号为该终端控制器203在该目标次数小于预设次数阈值的情况下输出的控制信号。

需要说明的是，终端在启动之后，终端控制器203通过该使能端口EN向该逻辑控制子模块2022输入启动信号，之后该终端控制器203可以通过该中断端口OCP_INT接收该逻辑控制子模块2022发送的中断信号，并记录在预设时间段内接收到该中断信号的目标次数(5秒内接收到了5次中断信号)，并在确定该目标次数大于或者等于预设次数阈值的情况下，输出关断信号，该逻辑控制子模块2022通过该使能端口EN接收到该关断信号之后，控制该开关管Q截止，并不再在预设恢复时长之后控制开关管Q导通，能够有效避免反复开关管Q继续反复开关造成的元器件损耗。

可选地，该逻辑控制子模块2022包括与第一控制逻辑单元A和第二控制逻辑单元B，

该第一控制逻辑单元A与该限流子模块2021、该中断端口OCP_INT、该使能端口EN和该第二控制逻辑单元B连接，用于在接收到该限流子模块2021发送的过流控制信号的情况下，通过该中断端口OCP_INT输出中断信号；

该第一控制逻辑单元A，还用于响应于通过该使能端口EN接收到的该启动信号，向该第二控制逻辑单元B输出高电平信号；

该第二控制逻辑单元B，与该第一控制逻辑单元A、该限流子模块2021和该开关管Q连接，用于在接收到所述高电平信号的情况下，若未接收到所述限流子模块输出的所述过流控制信号，则控制所述开关管导通。

可选地，所述第一控制逻辑单元A，还用于响应于接收到所述关断信号，向所述第二控制逻辑单元B输出低电平信号；

所述第二控制逻辑单元B，还用于在接收到该限流子模块2021输出的该过流控制信号，或者该第一控制逻辑单元输出A的该低电平信号的情况下，控制该开关管Q截止。

一种可能的实施方式中，如图4所示，图4是本公开一示例性实施例示出的一种控制电路的电路图，该开关管为P型MOS管，该P型MOS管的源极连接该电源接入端Vin，该P型MOS管的漏极连接该电感接入端VL，该P型MOS管的栅极连接该第二控制逻辑单元B，该第二控制逻辑单元B包括与非门电路；该与非门电路的一个输入端连接该限流子模块2021的输出端，该与非门电路的另一个输入端连接该第一控制逻辑单元A的输出端，该与非门电路的输出端连接该P型MOS管的栅极。

其中，限流子模块2021输出的该过流控制信号为低电平信号，在该限流子模块2021不输出过流控制信号的情况下，该限流子模块2021可以输出该非过流控制信号，在该开关管Q为P型MOS管时，该过流控制信号可以为低电平控制信号，非过流控制信号为高电平控制信号。

需要说明的是，与非门电路的控制逻辑为：输入端中有1个或1个以上是低电平时，输出为高电平，只有两个输入端输入的均是高电平时，输出才是低电平；在该开关管Q为P型MOS管时，在与非门电路输出低电平信号的情况下，P型MOS管导通，在与非门电路输出高电平信号的情况下，P型MOS管截止，即当该限流子模块2021的输出端和该第一控制逻辑单元A的输出端中的任一个输出低电平信号时，该与非门电路输出高电平，进而控制该P型MOS管截止，当该限流子模块2021的输出端和该第一控制逻辑单元A的输出端均输出高电平信号的情况下，P型MOS管导通。

另一种可能的实施方式中，如图5所示，图5是本公开一示例性实施例示出的另一种控制电路的电路图，该开关管为N型MOS管，该N型MOS管的漏极连接该电源接入端Vin，该N型MOS管的源极连接该电感接入端VL，该N型MOS管的栅极连接该逻辑控制子模块2022。

该逻辑控制子模块2022还包括电压转换单元C，该第二控制逻辑单元B包括与门电路，该电压转换单元C的电压输入端连接该电源接入端Vin，该电压转换单元的电压输出端连接该N型MOS管的栅极，该电压转换单元C的控制端连接该与门电路的输出端，该与门电路的一个输入端连接该限流子模块2021的输出端，该与门电路的另一个输入端连接该第一控制逻辑电路A的输出端；

该电压转换单元C，用于在接收到该与门电路输出的高电平信号的情况下，将该电源接入端Vin提供的低压电转换为目标电压的直流电，以向该N型MOS管的栅极提供导通控制信号。

其中，该电源接入端Vin提供的低压电可以是2.7V至5.5V的电压，该目标电压可以是该5.4V至11V之间的电压。

需要说明的是，该与门电路的控制逻辑为：当所有的输入同时为高电平(逻辑1)时，输出为高电平，否则输出为低电平(逻辑0)。在该开关管Q为N型MOS管时，在与门电路输出高电平信号的情况下，电压转换单元输出目标电压的直流电，该目标电压高于该电源接入端Vin的电压，N型MOS管导通，在与门电路输出低电平信号的情况下，N型MOS管截止，即当该限流子模块2021的输出端和该第一控制逻辑单元A的输出端中的任一个输出低电平信号时，该与门电路输出低电平，在与门电路输出低电平时，电压转换单元不进行电压变换，不会输出目标电压的直流电，进而会使该N型MOS管截止，当该限流子模块2021的输出端和该第一控制逻辑单元A的输出端均输出高电平信号的情况下，与门电路输出高电平信号，进而电压转换单元输出目标电压的直流电，该目标电压高压该电源接入端Vin的电压，N型MOS管导通。

可选地，该限流子模块2021还包括限流阈值设置端口Iset，该限流阈值设置端口用于接收该预设电流阈值。

需要说明的是，该过流保护电流大小(即预设电流阈值)可以通过Iset管脚设置，在该Boost升压电路正常工作时，该Iin(Boost升压电路的输入电流)最大不超过I1，因此该预设电流阈值可以属于在[I1，min(I2,I3)]区间内，其中，I1为Boost升压电路正常工作过程中流过功率电感的最大电流，该I1可根据输出端LED的工作电流和电压计算得到，I2为Boost升压电路中电感的饱和电流，可在电感规格中查到，I3为二极管的最大正向导通电流，可在二极管规格中查到。

另外，可选地，该控制电路中还可以包括其他功能模块。

示例地，图6是本公开一示例性实施例示出的一种控制电路的框图，如图6所示，该控制电路还可以包括开路过电压保护模块OVP，欠压保护模块UVLO，软启动模块Softstart，PWM亮度调节模块，误差放大器Error Amp，反馈控制支路，热关机模块等。

其中，该PWM亮度调节模块用于通过改变PWM信号的占空比，调节该Boost升压电路的输出功率。

该软启动模块Softstart中集成了软启动电路，能够避免启动期间的高涌流，能够在设备使能后，使FB引脚电压上升到参考电压，能够确保输出电压缓慢上升，以降低输入电流。

该开路过电压保护模块，用于监控在每个开关周期的SW引脚电压，在SW引脚电压超过阈值时，使PWM亮度调节模块关闭该开关FET，可以防止LED断开导致控制电路损坏。

欠压保护模块UVLO，用于当输入电压低于欠压阈值时，内部开关FET被关断，如果输入电压再次升高，控制电路将重启。

热关机模块，用于当控制电路内温度过高或者过低时，关闭内部开关FET，以自动退出停机。

该反馈支路，用于通过获取反馈电流的方式调节该输出功率。

以上技术方案，能够在确定该电流采集模块采集到的目标电流大于或者等于预设电流阈值的情况下，通过控制该开关管截止，以停止向该Boost升压电路供电，从而能够有效避免Boost升压电路中流过的电流过大，进而能够有效避免Boost升压电路中的元器件因过载而损坏，有利于提升Boost升压电路的使用寿命。

图7是本公开另一示例性实施例示出的一种控制电路的示意图，如图7所示，该控制电路应用于终端控制器AP，所述终端控制器AP通过ctrl端口、中断端口OCP_INT以及使能端口EN连接该控制模块，该控制模块可以是以上图2至图6中任一所示的控制模块；

所述终端控制器AP，用于接收所述控制模块发送的中断信号，记录在预设时间段内接收到所述中断信号的目标次数，并在确定所述目标次数大于或者等于预设次数阈值的情况下，输出关断信号，所述关断信号用于所述控制模块响应于接收到所述关断信号，控制所述开关管截止，所述中断信号由所述控制模块在接收到过流控制信号的情况下输出。

可选地，所述终端控制器AP通过所述使能端口EN连接所述控制模块，所述终端控制器AP，还用于响应于接收到预设开机信号，在确定所述目标次数小于预设次数阈值的情况下，通过所述使能端口向所述控制模块输入启动信号，所述启动信号用于所述控制模块在接收到所述启动信号的情况下，控制所述开关管导通。

其中，该预设开机信号为终端开机后，向终端控制器AP发送的控制信号，该启动信号可以是高电平信号。

可选地，所述终端控制器AP，用于响应于接收到预设关机信号，通过所述使能端口向所述控制模块输入关断信号，所述关断信号用于所述控制模块在接收到所述关断信号的情况下，控制所述开关管截止。

其中，该预设关机信号为终端关机时，向终端控制器AP发送的控制信号。该关断信号可以是低电平信号。

以上技术方案，能够在确定预设时间段内接收到该中断信号的目标次数大于或者等于预设次数阈值的情况下，输出关断信号，能够有效避免电路中元器件损坏，有利于延长电路使用期限。

本公开另一示例性实施例中，提供一种芯片，该芯片包括以上图2至图7任一项所示的控制电路。

本领域技术人员在考虑说明书及实践本公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (17)

1.一种控制电路，其特征在于，包括：电源接入端、开关管、电感接入端、电流采集模块以及控制模块，所述开关管连接在电源接入端与电感接入端之间，所述电源接入端用于连接低压电源，所述电感接入端用于连接Boost升压电路中的功率电感；

所述开关管，用于在导通的情况下将所述电源接入端接入的低压电传输至所述电感接入端，以向所述Boost升压电路供电；

所述电流采集模块，连接在所述开关管与所述电感接入端之间，用于采集所述Boost升压电路中的目标电流，并将所述目标电流发送至所述控制模块；

所述控制模块，与所述电流采集模块和所述开关管连接，用于在确定所述目标电流大于或者等于预设电流阈值的情况下，控制所述开关管截止，以停止向所述Boost升压电路供电。

2.根据权利要求1所述的控制电路，其特征在于，所述控制模块包括限流子模块；

所述限流子模块，与所述电流采集模块连接，用于在确定所述目标电流大于或者等于预设电流阈值的情况下，控制所述开关管截止。

3.根据权利要求2所述的控制电路，其特征在于，所述控制模块还包括逻辑控制子模块；

所述限流子模块，还用于在确定所述目标电流大于或者等于预设电流阈值的情况下，输出过流控制信号；

所述逻辑控制子模块，与所述限流子模块和所述开关管连接，用于在接收到所述限流子模块输出的所述过流控制信号的情况下，控制所述开关管截止。

4.根据权利要求3所述的控制电路，其特征在于，

所述逻辑控制子模块，还用于在控制所述开关管截止时开始计时，在计算时长大于或者等于预设恢复时长的情况下，控制所述开关管导通。

5.根据权利要求3所述的控制电路，其特征在于，所述逻辑控制子模块包括中断端口和使能端口，所述中断端口和所述使能端口均用于连接终端控制器；

所述逻辑控制子模块，用于在接收到过流控制信号的情况下，通过所述中断端口输出中断信号；

所述逻辑控制子模块，还用于通过所述使能端口接收关断信号，并响应于接收到所述关断信号，控制所述开关管截止，所述关断信号由所述终端控制器在确定预设时间段内接收到所述中断信号的目标次数大于或者等于预设次数阈值的情况下输出。

6.根据权利要求5所述的控制电路，其特征在于，

所述逻辑控制子模块，用于在接收到启动信号的情况下，控制所述开关管导通；其中，所述启动信号为所述终端控制器在所述目标次数小于预设次数阈值的情况下输出的控制信号。

7.根据权利要求6所述的控制电路，其特征在于，所述逻辑控制子模块包括与第一控制逻辑单元和第二控制逻辑单元，

所述第一控制逻辑单元与所述限流子模块、所述中断端口、所述使能端口和所述第二控制逻辑单元连接，用于在接收到所述限流子模块发送的过流控制信号的情况下，通过所述中断端口输出所述中断信号；

所述第一控制逻辑单元，还用于响应于通过所述使能端口接收到的所述启动信号，向所述第二控制逻辑单元输出高电平信号；

所述第二控制逻辑单元，与所述第一控制逻辑单元、所述限流子模块和所述开关管连接，用于在接收到所述高电平信号的情况下，若未接收到所述限流子模块输出的所述过流控制信号，则控制所述开关管导通。

8.根据权利要求7所述的控制电路，其特征在于，

所述第一控制逻辑单元，还用于响应于接收到所述关断信号，向所述第二控制逻辑单元输出低电平信号；

所述第二控制逻辑单元，还用于在接收到所述限流子模块输出的所述过流控制信号，或者所述第一控制逻辑单元输出的所述低电平信号的情况下，控制所述开关管截止。

9.根据权利要求7所述的控制电路，其特征在于，所述开关管为P型MOS管，所述P型MOS管的源极连接所述电源接入端，所述P型MOS管的漏极连接所述电感接入端，所述P型MOS管的栅极连接所述第二控制逻辑单元。

10.根据权利要求9所述的控制电路，其特征在于，所述第二控制逻辑单元包括与非门电路；

所述与非门电路的一个输入端连接所述限流子模块的输出端，所述与非门电路的另一个输入端连接所述第一控制逻辑单元的输出端，所述与非门电路的输出端连接所述P型MOS管的栅极。

11.根据权利要求7所述的控制电路，其特征在于，所述开关管为N型MOS管，所述N型MOS管的漏极连接所述电源接入端，所述N型MOS管的源极连接所述电感接入端，所述N型MOS管的栅极连接所述逻辑控制子模块。

12.根据权利要求11所述的控制电路，其特征在于，所述逻辑控制子模块还包括电压转换单元，所述第二控制逻辑单元包括与门电路，所述电压转换单元的电压输入端连接所述电源接入端，所述电压转换单元的电压输出端连接所述N型MOS管的栅极，所述电压转换单元的控制端连接所述与门电路的输出端，所述与门电路的一个输入端连接所述限流子模块的输出端，所述与门电路的另一个输入端连接所述第一控制逻辑电路的输出端；

所述电压转换单元，用于在接收到所述与门电路输出的高电平信号的情况下，将所述电源接入端提供的低压电转换为目标电压的直流电，以向所述N型MOS管的栅极提供导通控制信号。

13.根据权利要求2-12任一项所述的控制电路，其特征在于，所述限流子模块包括限流阈值设置端口，所述限流阈值设置端口用于接收所述预设电流阈值。

14.一种控制电路，其特征在于，应用于终端控制器，所述终端控制器连接以上权利要求1-13任一项所述的控制模块；

所述终端控制器，用于接收所述控制模块发送的中断信号，记录在预设时间段内接收到所述中断信号的目标次数，并在确定所述目标次数大于或者等于预设次数阈值的情况下，输出关断信号，所述关断信号用于所述控制模块响应于接收到所述关断信号，控制所述开关管截止，所述中断信号由所述控制模块在接收到过流控制信号的情况下输出。

15.根据权利要求14所述的控制电路，其特征在于，所述终端控制器通过所述使能端口连接所述控制模块，

所述终端控制器，用于响应于接收到预设开机信号，在确定所述目标次数小于预设次数阈值的情况下，通过所述使能端口向所述控制模块输入启动信号，所述启动信号用于所述控制模块在接收到所述启动信号的情况下，控制所述开关管导通。

16.根据权利要求15所述的控制电路，其特征在于，

所述终端控制器，用于响应于接收到预设关机信号，通过所述使能端口向所述控制模块输入关断信号，所述关断信号用于所述控制模块在接收到所述关断信号的情况下，控制所述开关管截止。

17.一种芯片，其特征在于，包括：以上权利要求1-16任一项所示的控制电路。