CN117406076A - 变压器有载分接开关的检测系统、检测方法、设备及介质 - Google Patents

变压器有载分接开关的检测系统、检测方法、设备及介质 Download PDF

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CN117406076A CN202311353893.3A CN202311353893A CN117406076A CN 117406076 A CN117406076 A CN 117406076A CN 202311353893 A CN202311353893 A CN 202311353893A CN 117406076 A CN117406076 A CN 117406076A
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Abstract

本发明涉及变压器有载分接开关检测技术领域,公开了一种变压器有载分接开关检测系统、检测方法、设备及介质,包括:驱动电源,用于为所述机械传动结构提供驱动电流;第一电流传感器,用于检测流经所述机械传动结构的驱动电流的电流值;振动传感器,用于检测所述有载分接开关在动作过程产生的振动信号;第二电流传感器,设置在所述变压器次级回路中,用于检测所述有载分接开关进行调压后的所述变压器次级回路的电流;控制器,用于控制所述驱动电流的方向以及传输时间,同时根据所述第一电流传感器、振动传感器、第二电流传感器的值判断所述有载分接开关工作是否正常。本发明能够在不停电的情况下及时发现有载分接开关的隐患和故障。

Description

变压器有载分接开关的检测系统、检测方法、设备及介质
技术领域
本发明涉及变压器有载分接开关检测技术领域,具体涉及一种变压器有载分接开关检测系统、检测方法、设备及介质。
背景技术
有载分接开关是指一种适合在变压器励磁或负载下进行操作的、用来改变变压器绕组分接连接位置的调压装置。
现阶段针对变压器有载分接开关的检测主要停留在离线检测。离线检测有着人力成本高、操作步骤繁琐和检修周期长的缺陷。此外离线检测没有预警,在进行检测时,故障已发生,这是无法避免的经济损失。离线检测项目也主要集中在有载分接调压开关的电气性能方面,对机械性能检测项目较少。
目前以时间和操作次数为依据的定期预防性试验和检修不能充分反映出变压器有载分接开关的实际运行状态,无法对变压器有载分接开关的突发性和隐蔽性故障及时做出反馈,因此针对当前有载分接开关的运行现状,探求用于有载分接开关状态检修的新理论、新技术、新方法,这对保证电网的安全运行具有重大的经济和社会效益。
发明内容
本发明提供一种变压器有载分接开关检测系统及检测方法,以解决上述问题。
本发明通过下述技术方案实现:
一种变压器有载分接开关的检测系统,有载分接开关包括开关本体和机械传动结构,变压器初级回路通过所述开关本体与变压器次级回路连接,所述开关本体包括切换开关和与所述切换开关电连接的分接选择器,所述切换开关上包括切换开关操作轴,所述机械传动结构用于为所述切换开关提供动力;包括:
驱动电源,用于为所述机械传动结构提供驱动电流;
第一电流传感器,用于检测流经所述机械传动结构的驱动电流的电流值;
振动传感器,用于检测所述有载分接开关在动作过程产生的振动信号;
第二电流传感器,设置在所述变压器次级回路中,用于检测所述有载分接开关进行调压后的所述变压器次级回路的电流;
控制器,用于控制所述驱动电流的方向以及传输时间,同时根据所述第一电流传感器、振动传感器、第二电流传感器的值判断所述有载分接开关工作是否正常。
作为优化,所述机械传动结构包括驱动电机、竖直传动轴和水平传动轴,所述第一电流传感器用于采集所述驱动电机的驱动电流值,且所述控制器与所述驱动电源连接,用以控制所述驱动电源的电流方向,所述驱动电源与所述驱动电机的电源输入端连接,所述驱动电机的输出轴与所述竖直传动轴固定连接,所述竖直传动轴通过圆锥齿轮传动箱与所述水平传动轴连接,所述水平传动轴通过头部蜗轮蜗杆机构与所述切换开关操作轴连接。
作为优化,还包括第一角度传感器,所述第一角度传感器用于检测所述竖直传动轴的转动角度,并将检测到的所述竖直传动轴的转动角度值发送给所述控制器。
作为优化,还包括第二角度传感器,所述第二角度传感器用于检测所述水平传动轴的转动角度,并将检测到的所述水平传动轴的转动角度值发送给所述控制器。
作为优化,还包括第三角度传感器,所述第三角度传感器用于检测所述切换开关操作轴的转动角度,并将检测到的所述切换开关操作轴的转动角度值发送给所述控制器。
作为优化,所述振动传感器安装于所述开关本体的上方盖顶上。
作为优化,所述第一电流传感器为钳式电流传感器。
本发明还公开了一种变压器有载分接开关的检测方法,使用前述的一种变压器有载分接开关的检测系统,在控制器控制驱动电源的驱动电流发生改变,有载分接开关完成改变变压器绕组分接连接位置的过程后进行如下操作:
S1、采集变压器绕组分接连接位置改变后的第一电流传感器检测到的流经驱动电机的驱动电流值;
S2、采集变压器绕组分接连接位置改变后的第二电流传感器检测到的变压器次级回路的次级电流值;
S3、判断所述驱动电流值和次级电流值是否对应,若是,则跳转至S4,否则,跳转至S7;
S4、采集变压器绕组分接连接位置改变过程中的振动传感器的振动值以及该过程后的驱动电流值,并判断该过程中所述振动值和驱动电流值是否分别为预设振动值和预设电流值,若均为是,则跳转至S5,否则,跳转至S6;
S5、比较变压器有载分接开关每个档位驱动电流值的电流差值和次级电流值的电流差值之间的比值是否均在设定的阈值内,若是则跳转至S8,否则跳转至S9;
S6、判断该有载分接开关存在故障隐患,结束;
S7、判断开关本体和机械传动结构存在机械连接问题或者开关触头位置与驱动电机转动圈数不对应;
S8、判断该有载分接开关正常,结束;
S9、若某档位对应的所述驱动电流值的电流差值和所述次级电流值的电流差值之间的比值小于设定的阈值判定当前档位有载分接开关存在缺陷结束;若变压器绕组分接连接位置改变前后的时间段的前半部分或者后半部分的单位时间对应的所述驱动电流值的电流差值和所述次级电流值的电流差值之间的比值均大于设定的阈值,判定当前档位有载分接开关存在缺陷结束。
作为优化,S3中,当所述驱动电流值和次级电流值不对应时,具体的判断过程为:
S3.1、判断在改变变压器绕组分接连接位置前后的时间段中所述驱动电流值的电流差值与第三角度传感器的第三角度差值的比例是否在预设范围内,若是,则说明开关触头位置与驱动电机转动圈数不对应;否则,跳转至S3.2;
S3.2、在改变变压器绕组分接连接位置前后的时间段中从所述驱动电流值的电流差值与第一角度传感器的第一角度差值的比例、第一角度传感器的第一角度差值与第二角度传感器的第二角度差值的比例、第二角度传感器的第二角度差值与第三角度传感器的差值的比例中找出比值不在预设范围内的数值,判断找到的数值对应的两个构件之间存在机械连接问题。
本发明还公开了一种电子设备,包括至少一个处理器,以及与所述至少一个处理器通信连接的存储器;其中,所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令,所述指令被所述至少一个处理器执行,以使所述至少一个处理器能够执行如前述的一种变压器有载分接开关的检测方法。
本发明还公开了一种存储介质,存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现前述的一种变压器有载分接开关的检测方法。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本发明能够在不停电的情况下,对有载分接开关的运行状态进行检测,及时发现有载分接开关的隐患和故障。
附图说明
为了更清楚地说明本发明示例性实施方式的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中:
图1为本发明所述的一种变压器有载分接开关的检测系统的模块连接图。
附图中标记及对应的零部件名称:
100-机械传动结构,110-驱动电机,120-竖直传动轴,130-水平传动轴,200-开关本体,210-切换开关,211-切换开关操作轴,220-分接选择器,300-第一电流传感器,400-第一角度传感器,500-第二角度传感器,600-第三角度传感器,700-振动传感器,800-控制器,810-驱动电源,900-第二电流传感器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1的一种变压器有载分接开关的检测系统,有载分接开关包括开关本体200和机械传动结构100,变压器初级回路通过所述开关本体200与变压器次级回路连接,所述开关本体200包括切换开关210和与所述切换开关210电连接的分解选择器220,所述切换开关210上包括切换开关操作轴211,所述机械传动结构100用于为所述切换开关210提供动力,包括:
驱动电源810,用于为所述机械传动结构100提供驱动电流;
第一电流传感器300,用于检测流经所述机械传动结构100的驱动电流的电流值;
振动传感器700,用于检测所述有载分接开关在动作过程产生的振动信号;
第二电流传感器900,设置在所述变压器次级回路中,用于检测所述有载分接开关进行调压后的所述变压器次级回路的电流;
控制器800,用于控制所述驱动电流的方向以及传输时间,同时根据所述第一电流传感器300、振动传感器700、第二电流传感器900的值判断所述有载分接开关工作是否正常。
本技术方案中,在变压器正在运行的时候,通过驱动电源810为机械传动结构100提供驱动电流,通过控制器800控制所述驱动电流的方向以及传输时间,进而控制所述机械传动结构100的转动方向以及转动角度,从而控制有载分接开关的转动角度来改变变压器绕组分接连接位置,当第一电流传感器300检测到驱动电流的电流值发生变化时,位于变压器次级电路中的第二电流传感器900所检测到的变压器次级电路的电流值也会发生相应的变化,当两个电流值的最终变化对应时,可以判断该有载分接开关最终的运动结果是正常的,此时就可以根据振动传感器700的振动信号来判断该有载分接开关在运转的过程中是否有存在故障隐患,如果振动信号正常,就说明该有载分接开关在运转过程中不存在故障隐患,此时可以判断该有载分接开关正常,否则,说明该有载分接开关虽然在本次运转中可以达到最终的位置,但是在运转过程中存在一些故障隐患,判定该有载分接开关有损坏的风险;当两个电流值的最终变化不对应时,说明有载分接开关的机械连接存在问题或者开关触头位置与驱动电机110转动圈数不对应,需要进一步检查。
同时,利用振动声学原理和驱动电机110驱动电流联合检测有载分接开关动作过程产生的振动信号和电流信号,还可以有效反映有载分接开关的运行变化。
具体的,所述机械传动结构100包括驱动电机110、竖直传动轴120和水平传动轴130,所述第一电流传感器300用于采集所述驱动电机110的驱动电流值,且所述控制器800与所述驱动电源810连接,用以控制所述驱动电源810的电流方向,所述驱动电源810与所述驱动电机110的电源输入端连接,所述驱动电机110的输出轴与所述竖直传动轴120固定连接,所述竖直传动轴120通过圆锥齿轮传动箱与所述水平传动轴130连接,所述水平传动轴130通过头部蜗轮蜗杆机构与所述切换开关操作轴211连接。
在竖直传动轴120上设置有第一角度传感器400,所述第一角度传感器400用于检测所述竖直传动轴120的转动角度,并将检测到的所述竖直传动轴120的转动角度值发送给所述控制器800。
在水平传动轴130上设置有第二角度传感器500,所述第二角度传感器500用于检测所述水平传动轴130的转动角度,并将检测到的所述水平传动轴130的转动角度值发送给所述控制器800。
在切换开关操作轴211上设置有第三角度传感器600,所述第三角度传感器600用于检测所述切换开关操作轴211的转动角度,并将检测到的所述切换开关操作轴211的转动角度值发送给所述控制器800。
这样可以分别检测竖直传动轴120的转动角度、水平传动轴130的转动角度以及切换开关操作轴211的转动角度,分别计算相邻的两个构件的转动角度差值的比值以及竖直传动轴120的转动角度差值和驱动电流差值的比值,找到比值不在预设范围内的两个相邻构件,判定该两个相邻构件之间的连接有问题。
具体的,所述振动传感器700安装于所述开关本体200的上方盖顶上。该位置与有载分接开关刚性连接,能监测到更为明显的振动加速度信号,在条件不允许的情况下还可以安装于有载分接开关驱动杆附近的变压器本体处。
所述第一电流传感器300采用新型电流传感器,该传感器本较小,重量轻,可兼容交流异步电机和直流步进电机的电流信号感知。传感器采用钳式、可开合的设计,一方面确保长期在线监测下的安全运行,同时满足驱动电机110箱体内复杂、紧凑的布局下方便布置的需求。
第一角度传感器400、第二角度传感器500、第三角度传感器600均采用非金属材质,体积小、重量轻的传感器,这样不会影响各个轴的正常运行。通过检测各传动轴的转动参量,可以有效反应有载分接开关的机械传动结构100的机械传动特性。传感器通过同轴电流与控制器800的信号输入端口连接,向控制器800传送不同的感知信号。
每种型号的有载分接开关有自己独特的振动频率和振幅等特性,当机械特性发生改变时,振动频率或振幅都会跟着发生变化。
对驱动电机110电流、竖直传动轴120旋转角、水平传动轴130旋转角、切换开关操作轴211的旋转角进行监控可以记录驱动电机110对有载分接开关弹簧机构的力矩变化,能发现弹簧因老旧、松动等因素引起的故障。
实施例2的一种变压器有载分接开关的检测方法,使用实施例1所述的一种变压器有载分接开关的检测系统,在控制器800控制驱动电源810的驱动电流发生改变,有载分接开关完成改变变压器绕组分接连接位置的过程后进行如下操作:
S1、采集变压器绕组分接连接位置改变后的第一电流传感器300检测到的流经驱动电机110的驱动电流值;
S2、采集变压器绕组分接连接位置改变后的第二电流传感器900检测到的变压器次级回路的次级电流值;
S3、判断所述驱动电流值和次级电流值是否对应,若是,则跳转至S4,否则,跳转至S7;
S4、采集变压器绕组分接连接位置改变过程中的振动传感器700的振动值以及该过程后的驱动电流值,并判断该过程中所述振动值和驱动电流值是否分别为预设振动值和预设电流值,若均为是,则跳转至S5,否则,跳转至S6;
S5、比较变压器有载分接开关每个档位驱动电流值的电流差值和次级电流值的电流差值之间的比值是否均在设定的阈值内,若是则跳转至S8,否则跳转至S9;
S6、判断该有载分接开关存在故障隐患,结束;
S7、判断开关本体200和机械传动结构100存在机械连接问题或者开关触头位置与驱动电机110转动圈数不对应;
S8、判断该有载分接开关正常,结束;
S9、若某档位对应的所述驱动电流值的电流差值和所述次级电流值的电流差值之间的比值小于设定的阈值判定当前档位有载分接开关存在缺陷结束;若变压器绕组分接连接位置改变前后的时间段的前半部分或者后半部分的单位时间对应的所述驱动电流值的电流差值和所述次级电流值的电流差值之间的比值均大于设定的阈值,判定当前档位有载分接开关存在缺陷结束。
如果驱动电流值和次级电流值对应,说明有载分接开关整体的调整结果是正常的,此时就可以通过查看这一过程中的振动传感器700的振动值来判定整个调整过程是否正常。
变压器有载分接开关在运行时,动、静触头间的接触分离会产生脉冲冲击力,产生振动信号。振动信号通过静触头或变压器油,传给接线端子,再通过变压器油传给变压器油箱。开关运行时记录下来的各种振动信号,包含着有关有载分接开关运行中发生的机械方面的大量信息,并且每个品牌的每台变压器有载分接开关都有自己的声学指纹。因此可以通过在线检测OLTC接线端子或变压器油箱表面的振动信号来判断OLTC的状况。当OLTC存在故障隐患时,由于动作而引起的其表面的振动信号与正常状态时相比会有所不同,因此测录这些动作过程的波形,能明确反映出OLTC的状况。
S3中,当所述驱动电流值和次级电流值不对应时,具体的判断过程为:
S3.1、判断在改变变压器绕组分接连接位置前后的时间段中所述驱动电流值的电流差值与第三角度传感器600的第三角度差值的比例是否在预设范围内,若是,则说明开关触头位置与驱动电机110转动圈数不对应;否则,跳转至S3.2;
S3.2、在改变变压器绕组分接连接位置前后的时间段中从所述驱动电流值的电流差值与第一角度传感器400的第一角度差值的比例、第一角度传感器400的第一角度差值与第二角度传感器500的第二角度差值的比例、第二角度传感器500的第二角度差值与第三角度传感器600的差值的比例中找出比值不在预设范围内的数值,判断找到的数值对应的两个构件之间存在机械连接问题。
驱动电机110是有载分接开关变换操作的位置控制和传动装置,它安装在变压器油箱侧壁上,借助水平传动轴130、圆锥齿轮传动箱和垂直传动轴与开关本体200连接在一起,是有载分接开关其它机构动作的动力源。在保证机械传动结构100的各构件连接正常的情况下,有载分接开关切换过程中若储能弹簧性能发生改变或储能过程中存在机构卡塞等现象,必然伴随着电机驱动力矩的变化,从而使驱动电机110电流发生变化。因此可以通过第一电流传感器300检测电机驱动电流实时跟踪驱动电机110性能的变化,以有效判断机械传动结构100运行状态。
当采集到的变压器绕组分接连接位置改变后的驱动电流值和次级电流值能够对应,说明机械传动结构100与开关本体200之间的机械连接正常,同时驱动电机110的转动圈数与开关触头位置对应,因此,此时只需要看在变压器绕组分解连接位置改变过程中驱动电流值和振动传感器700的振动信号是否一直在预定的预设值即可。若驱动电流值小于预设电流值,那可以说明驱动电机110对有载分接开关的弹簧机构的力矩小于预设力矩,说明有载分接开关在切换过程中储能弹簧在储能过程中存在机构卡塞等现象,或者储能弹簧因老旧、松动、内齿轮卡死或损坏等情况。
当采集到的变压器绕组分解连接位置改变后的驱动电流值和次级电流值不能对应,说明机械传动结构100与开关本体200之间的机械连接不正常,可能存在机械连接脱开的情况,如连接垂直或水平转动轴的联轴销脱落,此时可以通过查看所述驱动电流值的电流差值与第一角度传感器400的第一角度差值的比例、第一角度传感器400的第一角度差值与第二角度传感器500的第二角度差值的比例、第二角度传感器500的第二角度差值与第三角度传感器600的差值的比例,若某一轴销脱落,那么,该轴销连接的两个构件之间的差值比例必定不在预设范围内,例如,正常情况下,各比例应该是一个定值,最多在该定值的基础上允许有一定的误差得到预设范围,如果在运转过程中水平传动轴130和竖直传动轴120之间的连接机构的轴销脱落,那么,第一角度差值和第二角度差值的比例必定超出该预设范围,而如果水平传动轴130和切换开关操作轴211之间的连接没有问题,那么,第二角度差值和第三角度差值的比例肯定会在预设范围内,这样就可以找到出现机械连接问题的构件。
比较变压器有载分接开关每个档位驱动电流值的电流差值和次级电流值的电流差值之间的比值是否均在设定的阈值内,若是判断该有载分接开关正常。这里的阈值,可以为一个范围,具体的数值这里不做说明,根据实际情况来设定即可。
若某档位对应的所述驱动电流值的电流差值和所述次级电流值的电流差值之间的比值小于设定的阈值判定当前档位有载分接开关存在缺陷结束;若变压器绕组分接连接位置改变前后的时间段的前半部分或者后半部分的单位时间对应的所述驱动电流值的电流差值和所述次级电流值的电流差值之间的比值均大于设定的阈值,判定当前档位有载分接开关存在缺陷结束。
若变压器有载分接开关连接位置改变时,振动波形若发生明显改变,则表明有载分接开关触头有偏移或位置不正等缺陷,结束。
若次级电流在切换过程中有瞬态归零出现,则表明切换过程中有短暂的断流,引起因素有触头偏移,切换机构弹跳幅度过大等,若次级电流出现2毫秒以上的归零情况出现,则表明有载分接开关切换过程中有严重的故障,如过渡电阻所在回路损坏、过渡触头完全偏移无接触等情况。
若某一单位时间对应的所述驱动电流值的电流差值和所述次级电流值的电流差值之间的比值小于设定的阈值或者,判定在该单位时间进行过渡的过渡电阻阻值偏小,结束;若变压器绕组分接连接位置改变前后的时间段的前半部分或者后半部分的单位时间对应的所述驱动电流值的电流差值和所述次级电流值的电流差值之间的比值均大于设定的阈值,则判定在该单位时间进行过渡的过渡电阻阻值偏大,结束。
实施例3的一种电子设备,包括至少一个处理器,以及与所述至少一个处理器通信连接的存储器;其中,所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令,所述指令被所述至少一个处理器执行,以使所述至少一个处理器能够执行如实施例2所述的一种变压器有载分接开关的检测方法。
实施例4的一种存储介质,存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实实施例2所述的一种变压器有载分接开关的检测方法。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种变压器有载分接开关的检测系统,有载分接开关包括开关本体和机械传动结构,变压器初级回路通过所述开关本体与变压器次级回路连接,所述开关本体包括切换开关和与所述切换开关电连接的分接选择器,所述切换开关上包括切换开关操作轴,所述机械传动结构用于为所述切换开关提供动力;其特征在于,包括:
驱动电源,用于为所述机械传动结构提供驱动电流;
第一电流传感器,用于检测流经所述机械传动结构的驱动电流的电流值;
振动传感器,用于检测所述有载分接开关在动作过程产生的振动信号;
第二电流传感器,设置在所述变压器次级回路中,用于检测所述有载分接开关进行调压后的所述变压器次级回路的电流;
控制器,用于控制所述驱动电流的方向以及传输时间,同时根据所述第一电流传感器、振动传感器、第二电流传感器的值判断所述有载分接开关工作是否正常。
2.根据权利要求1所述的一种变压器有载分接开关检测系统,其特征在于,所述机械传动结构包括驱动电机、竖直传动轴和水平传动轴,所述第一电流传感器用于采集所述驱动电机的驱动电流值,且所述控制器与所述驱动电源连接,用以控制所述驱动电源的电流方向,所述驱动电源与所述驱动电机的电源输入端连接,所述驱动电机的输出轴与所述竖直传动轴固定连接,所述竖直传动轴通过圆锥齿轮传动箱与所述水平传动轴连接,所述水平传动轴通过头部蜗轮蜗杆机构与所述切换开关操作轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种变压器有载分接开关检测系统,其特征在于,还包括第一角度传感器,所述第一角度传感器用于检测所述竖直传动轴的转动角度,并将检测到的所述竖直传动轴的转动角度值发送给所述控制器。
4.根据权利要求2所述的一种变压器有载分接开关检测系统,其特征在于,还包括第二角度传感器,所述第二角度传感器用于检测所述水平传动轴的转动角度,并将检测到的所述水平传动轴的转动角度值发送给所述控制器。
5.根据权利要求2所述的一种变压器有载分接开关检测系统,其特征在于,还包括第三角度传感器,所述第三角度传感器用于检测所述切换开关操作轴的转动角度,并将检测到的所述切换开关操作轴的转动角度值发送给所述控制器。
6.根据权利要求2所述的一种变压器有载分接开关检测系统,其特征在于,所述第一电流传感器为钳式电流传感器。
7.一种变压器有载分接开关的检测方法,其特征在于,使用权利要求1-6任意所述的一种变压器有载分接开关的检测系统,在控制器控制驱动电源的驱动电流发生改变,有载分接开关完成改变变压器绕组分接连接位置的过程后进行如下操作:
S1、采集变压器绕组分接连接位置改变后的第一电流传感器检测到的流经驱动电机的驱动电流值;
S2、采集变压器绕组分接连接位置改变后的第二电流传感器检测到的变压器次级回路的次级电流值;
S3、判断所述驱动电流值和次级电流值是否对应,若是,则跳转至S4,否则,跳转至S7;
S4、采集变压器绕组分接连接位置改变过程中的振动传感器的振动值以及该过程后的驱动电流值,并判断该过程中所述振动值和驱动电流值是否分别为预设振动值和预设电流值,若均为是,则跳转至S5,否则,跳转至S6;
S5、比较变压器绕组分接开关每个档位驱动电流值的电流差值和次级电流值的电流差值之间的比值是否均在设定的阈值内,若是则跳转至S8,否则跳转至S9;
S6、判断该有载分接开关存在故障隐患,结束;
S7、判断开关本体和机械传动结构存在机械连接问题或者开关触头位置与驱动电机转动圈数不对应;
S8、判断该有载分接开关正常,结束;
S9、若某档位对应的所述驱动电流值的电流差值和所述次级电流值的电流差值之间的比值小于设定的阈值判定当前档位有载分接开关存在缺陷结束;若变压器绕组分接连接位置改变前后的时间段的前半部分或者后半部分的单位时间对应的所述驱动电流值的电流差值和所述次级电流值的电流差值之间的比值均大于设定的阈值,判定当前档位有载分接开关存在缺陷结束。
8.根据权利要求7所述的一种变压器有载分接开关的检测方法,其特征在于,S3中,当所述驱动电流值和次级电流值不对应时,具体的判断过程为:
S3.1、判断在改变变压器绕组分接连接位置前后的时间段中所述驱动电流值的电流差值与第三角度传感器的第三角度差值的比例是否在预设范围内,若是,则说明开关触头位置与驱动电机转动圈数不对应;否则,跳转至S3.2;
S3.2、在改变变压器绕组分接连接位置前后的时间段中从所述驱动电流值的电流差值与第一角度传感器的第一角度差值的比例、第一角度传感器的第一角度差值与第二角度传感器的第二角度差值的比例、第二角度传感器的第二角度差值与第三角度传感器的差值的比例中找出比值不在预设范围内的数值,判断找到的数值对应的两个构件之间存在机械连接问题。
9.一种电子设备,其特征在于,包括至少一个处理器,以及与所述至少一个处理器通信连接的存储器;其中,所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令,所述指令被所述至少一个处理器执行,以使所述至少一个处理器能够执行如权利要求7至8中任一所述的一种变压器有载分接开关的检测方法。
10.一种存储介质,存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求7至8中任一项所述的一种变压器有载分接开关的检测方法。
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