CN117403414A - 一种安装结构及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种安装结构及衣物处理设备，该安装结构包括底座、用于对洗涤筒的转轴进行支撑的安装组件、多个减振器，各减振器设置于安装组件和底座之间，以将安装组件及作用在其上的负载传递至底座上，各减振器和/或安装组件至少具有两个正交方向的摆动自由度。本发明实施例中的安装结构通过至少具有两个正交方向的摆动自由度的安装组件和\或多个减振器，使得洗涤筒能够在两个正交方向构成的平面的任意方向具有一定的振动自由度，降低洗涤筒传递至底座、箱体的振幅，降低衣物处理设备振动所带来的噪音。

Description

一种安装结构及衣物处理设备

技术领域

本发明涉及衣物处理技术，具体涉及一种安装结构及衣物处理设备。

背景技术

现有技术中，由于待处理衣物在其内部分布不均，造成衣物处理设备在运转过程中质心位置不断发生变化，从而导致衣物处理设备内部零部件之间发生震动、碰撞以及运行噪音，严重影响了用户的使用体验，同时，也极大影响了衣物处理设备的使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种能够节省安装空间、且能缓冲洗涤筒在工作过程中所产生振动的安装结构及衣物处理设备。

为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：

本发明实施例提供一种安装结构，用于安装衣物处理设备的洗涤筒，该安装结构包括：

底座；

用于对洗涤筒的转轴进行支撑的安装组件；

多个减振器，各所述减振器设置于所述安装组件和所述底座之间，以将所述安装组件及作用在其上的负载传递至所述底座上，各所述减振器和\或所述安装组件至少具有两个正交方向的摆动自由度。

一些实施例中，多个所述减振器成对设置，每对所述减振器中的两所述减振器的摆动方向相同且关于所述洗涤筒的转动轴线沿左右方向对称，至少一对所述减振器与另一对所述减振器的摆动方向正交。

一些实施例中，所述安装组件包括端盖和两个支撑架，所述端盖具有安装孔，所述安装孔用于安装所述转轴，所述支撑架包括第一分部和第二分部，所述第一分部的顶端直接或间接地与所述端盖连接，所述第二分部从所述第一分部的下端向前延伸，每个所述第二分部的下方至少布置两个所述减振器。

一些实施例中，在垂直于所述洗涤筒的转动轴线的平面投影中，所述端盖呈圆形，所述端盖的周缘向前凸出，所述端盖限定出用于容纳所述洗涤筒的后端的转动容纳空间。

一些实施例中，沿所述洗涤筒的转动轴线方向，所述端盖的前边缘不超出最前方的所述减振器的支撑位置。

一些实施例中，所述减振器包括支撑杆弹簧，所述支撑杆穿设于所述弹簧中，所述第二分部和所述底座的其中之一设置有通孔，其中另一设置有连接支座，所述支撑杆的一端穿设于所述通孔中且能在所述通孔中移动，另一端与所述连接支座摆动连接。

一些实施例中，所述通孔贯穿所述底座，所述支撑杆的下端设置有止挡凸缘，所述止挡凸缘用于与所述底座的底表面止挡接触，所述支撑杆能够从所述底座的下方穿过所述通孔，所述支撑杆的顶端与所述第二分部摆动连接。

一些实施例中，一个所述支撑架下方的各所述支撑杆沿左右方向摆动，另一个所述支撑架下方的各所述支撑杆沿水平面的前后方向摆动。

一些实施例中，各所述支撑架对应的位于后方的所述支撑杆沿水平面的第一方向摆动，各所述支撑架对应的位于前方的所述支撑杆沿水平面的第二方向摆动，其中，第一方向和第二方向正交。

一些实施例中，所述支撑架包括第一转接板和第二转接板，所述第一转接板的顶端直接或间接地与所述端盖连接，所述第一转接板的底端与所述第二转接板连接，所述第一转接板的底端向前弯折并形成弯折部，所述第一转接板位于所述弯折部之外的部位形成所述第一分部，所述第二转接板的后端与所述弯折部可拆卸连接以形成所述第二分部，所述弯折部的底部形成有用于与减振器铰接的第一铰接座，所述第二转接板的前端的底部形成有用于与减振器铰接的第二铰接座。

一些实施例中，所述安装组件包括环体，所述环体安装于所述端盖的后侧且环绕所述转轴设置，两所述第一转接板的顶端分别连接于所述环体的左下侧和右下侧，两所述第一转接板之间的距离自上而下的方向逐渐增大。

本发明实施例还提供一种衣物处理设备，该衣物处理设备包括洗涤筒和前述任一实施例的所述安装结构，所述洗涤筒的后端设有转轴，所述转轴与所述安装组件转动连接。

一些实施例中，所述洗涤筒能够独立盛水，所述洗涤筒的周向外表面裸露于所述箱体内的空间中。

本发明实施例中的安装结构通过至少具有两个正交方向的摆动自由度的安装组件和多个减振器，使得洗涤筒能够在两个正交方向构成的平面的任意方向具有一定的振动自由度，降低洗涤筒传递至底座、箱体的振幅，降低衣物处理设备振动所带来的噪音。

附图说明

图1为本发明一实施例中安装结构的示意图；

图2为图1中安装结构的侧视图；

图3为图1中A位置的放大示意图；

图4为本发明一实施例中衣物处理设备的爆炸示意图；

图5为图4中B位置的放大示意图；

图6为图4中C位置的放大示意图；

图7为图4中D位置的放大示意图。

附图标记说明

安装结构10；底座11；安装组件12；端盖121；支撑架122；第一分部122a；第二分部122b；第一转接板1221；弯折部1221a；第一铰接座1221b；第二转接板1222；第二铰接座1222a；环体123；安装凸台1231；减振器13；支撑杆131；限位凸起1311；弹簧132；洗涤筒20；电机30

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请的描述中，“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“轴向”方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，“左”、“右”方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本发明实施例提供一种安装结构10，用于安装衣物处理设备的洗涤筒20。参阅图1、图2和图4，该安装结构10包括底座11、用于对洗涤筒20的转轴进行支撑的安装组件12、多个减振器13。

各减振器13设置于安装组件12和底座11之间，以将安装组件12及作用在其上的负载传递至底座11上。从而形成洗涤筒20→安装组件12→减振器13→底座11的传力路径，即由各减振器13单独承受并传递洗涤筒20的重量，实现了取消现有技术中通过设置吊簧吊挂洗涤筒20的承力结构。一方面，为洗涤筒20的安装提供稳定支撑；另一方面，减少了零部件数量，使得结构更加紧凑。

可以理解的是，洗涤筒20在旋转过程中，由于其内部的衣物分布不均匀且随衣物随洗涤筒20的旋转而不断改变位置，导致洗涤筒20的重心偏离其旋转轴线并不断发生变化，从而导致洗涤筒20发生抖动。

本申请实施例中，通过安装组件12能够将洗涤筒20的抖动传递至减振器13。通过减振器13和安装组件12共同实现对洗涤筒20的抖动吸收。

各减振器13至少具有两个正交方向的摆动自由度。以将洗涤筒20的抖动分解为至少两个正交方向上的振动，且每个正交方向上的振动分别由对应方向上具有摆动自由度的减振器13缓冲、吸收；和\或，安装组件12至少具有两个正交方向的摆动自由度。以将洗涤筒20的抖动分解为至少两个正交方向上的振动，且每个正交方向上的振动分别由对应方向上具有摆动自由度的安装组件12缓冲、吸收。

本发明实施例中的安装结构10通过至少具有两个正交方向的摆动自由度的安装组件12和\或多个减振器13，使得洗涤筒20能够在两个正交方向构成的平面的任意方向具有一定的振动自由度，降低洗涤筒20传递至底座11、箱体的振幅，降低衣物处理设备振动所带来的噪音。

可以理解的是，多个减振器13与洗涤筒20的相对位置关系不限。

一些实施例中，参阅图1和图2，多个减振器3成对设置，每对减振器13中的两减振器13的摆动方向相同且关于洗涤筒20的转动轴线沿左右方向对称。一方面，成对设置的减振器13有利于保持洗涤筒20沿左右方向的平衡；另一方面，成对设置的减振器13互为备份，即使其中一个减振器13发生损坏，成对的另一个减振器13仍能够提供相同方向的摆动自由度。

一些实施例中，参阅图1和图2，至少一对减振器3与另一对减振器3的摆动方向正交。以使得洗涤筒20能够在两个正交方向构成的平面的任意方向具有一定的振动自由度。

一些实施例中，参阅图1和图2，安装组件12包括端盖121，端盖121具有安装孔，安装孔用于安装洗涤筒20的转轴。端盖121与转轴之间为转动连接。端盖121为洗涤筒20提供了安装位置。

可以理解的是，转轴与端盖121之间的具体转动连接方式不限。例如，滑动轴承连接，或者滚动轴承连接等。

参阅图4，端盖121位于洗涤筒20的后侧，以使洗涤筒20的前端呈悬臂状态。使得洗涤筒20重量的支承点位于转轴与端盖121的连接位置上，以便将洗涤筒20的重量传递至端盖121上，而无需在洗涤筒20的前端额外设置支撑结构。

端盖121的具体形状不限。

示例性地，参阅图4，在垂直于洗涤筒20的转动轴线的平面投影中，端盖121呈圆形，以与洗涤筒20的形状相适应。端盖121的周缘向前凸出，端盖121限定出用于容纳洗涤筒20的后端的转动容纳空间。端盖121能够对洗涤筒20起到一定的保护作用，同时，在端盖121上能够安装平衡块、给排水装置、电子元器件等衣物处理设备所需的其它零部件。

可以理解的是，端盖121为薄壁壳体结构，以减轻结构重量，降低减振器13所受的负载。

端盖121为一体式注塑成型结构。

参阅图4，端盖121上设有若干个加强筋，其中，一部分加强筋以端盖121与转轴的连接位置为起点沿端盖121的径向呈放射状布置，另一部分加强筋环绕端盖121与转轴的连接位置并沿径向同轴间隔布置，且两部分的加强筋交错布置。以提高端盖121的整体结构强度，以使得端盖121能够承载、传递洗涤筒20的质量，并随洗涤筒20发生振动的情况下不易发生变形。

可以理解的是，端盖121的尺寸与洗涤筒20的尺寸相适应，并减少对衣物处理设备内部空间的占用。

示例性地，沿洗涤筒20的转动轴线方向，端盖121的前边缘不超出最前方的减振器13的支撑位置。一方面，减小了端盖121沿前后方向上尺寸，减轻了结构重量，降低了减振器13所需承受的负载；另一方面，以便能够使得端盖121与洗涤筒20所共同构成的整体结构的重心尽量靠近洗涤筒20与端盖121的连接位置，从而缩短整体结构的重力力矩，进而提高减振器13对振动的抑制效果。

一些实施例中，参阅图3、图5和图6，安装组件12包括两个支撑架122，两个支撑架122分设于洗涤筒20的左右两侧，以便洗涤筒20的重量能够受到来自左右两方向的支撑力，从而便于保持平衡，提高了洗涤筒20在静止状态下的稳定性。

支撑架122包括第一分部122a和第二分部122b，第一分部122a的顶端直接或间接地与端盖121连接，第二分部122b从第一分部122a的下端向前延伸。即洗涤筒20和第二分部122b均位于第一分部122a的前侧，以减小安装结构10在前后方向上的外轮廓尺寸，提高适装性。每个第二分部122b的下方至少布置两个减振器13。由多个减振器13承载第二分部122b所传递的重量，提升安装结构10的稳定性和可靠性。

第一分部122a大致沿上下方向延伸，第二分部122b大致沿前后方向延伸。

第二分部122b位于洗涤筒20在水平面的投影方位内，以减小安装结构10的几何外轮廓尺寸，进而避免第二分部122b额外增大衣物处理设备的尺寸。

参阅图2，至少一个减振器13设置于第二分部122b的前端，至少一个减振器13设置于第二分部122b的后端，以便洗涤筒20的重量能够受到来自前后两方向的支撑力，从而便于保持平衡，提高了洗涤筒20在静止状态下的稳定性。

减振器13的具体结构不限。

示例性地，参阅图3和图5，减振器13包括支撑杆131和弹簧132，支撑杆131穿设于弹簧132中，以起到引导弹簧132伸缩的方向、限制弹簧132侧向弯曲的作用。

第二分部122b和底座11的其中之一设置有通孔，其中另一设置有连接支座，支撑杆131的一端穿设于通孔中且能在通孔中移动，另一端与连接支座摆动连接。

洗涤筒20的振动传递至第二分部122b后，通过支撑杆131的一端在通孔中的移动，以使支撑杆131的另一端与通孔之间发生相对移动，进而使得连接支座与通孔之间的间距发生变化，从而使得弹簧132发生伸缩变化，通过弹簧132压缩或拉扯发生弹性形变后所产生的弹性反作用力以抵消振动，从而起到缓冲作用的效果。弹簧132所产生的弹性反作用力与其所产生的压缩量线性相关，因此，弹簧132能够根据连接支座与通孔之间的间距变化量自适应地调节弹性反作用力大小。通过支撑杆131与连接支座的摆动连接，能够不断调节支撑杆131与第二分部122b之间的夹角，减小了安装组件12发生摆动时支撑杆131随安装组件12移动而与弹簧132的内圈之间发生挤压、摩擦的作用力，对弹簧132起到保护作用。

弹簧132具有一定刚度。洗涤筒20处于静止状态下，由弹簧132起到支撑作用以将洗涤筒20的重量传递至底座11上，在此状态下，弹簧132具有一定的预压缩量，以提供与洗涤筒20的重量相适应的作用力。

一些实施例中，通孔设置于底座11并贯穿底座11，连接支座设置于第二分部122b的底端，支撑杆131的顶端与第二分部122b摆动连接，支撑杆131能够从底座11的下方穿过通孔。以使得支撑杆131的底端能够进入到底座11的底面与地面的间隙中，有利于减小底座11与第二分部122b之间的间距，进而减小安装结构10的尺寸。同时，使得弹簧132具有更大的行程，提高缓冲减振效果。一些实施例中，支撑杆131的下端设置有止挡凸缘，止挡凸缘用于与底座11的底表面止挡接触。以使得止挡凸缘始终位于底座11的底面与地面的间隙之间。从而避免了当洗涤筒20的振动过大而导致支撑杆131的底端脱离底座。

一些实施例中，参阅图4，一个支撑架122下方的各支撑杆131沿左右方向摆动，另一个支撑架122下方的各支撑杆131沿水平面的前后方向摆动。即，其中一个支撑架122的支撑杆131的摆动轴线平行于洗涤筒20的转动轴线，另一支撑架122的支撑杆131的摆动轴线垂直于洗涤筒20的转动轴线。从而实现了安装组件12具有前后方向、左右方向两个正交方向的摆动自由度。结合弹簧132具备沿上下方向伸缩变化的功能，实现了对洗涤筒20上下、左右、前后六个方向自由度的振动进行缓冲的目的，提高了减振降噪的效果。

可以理解的是，各支撑杆131与连接支座的摆动连接位置位于同一水平安装平面，以使得各支撑杆131受力均匀，以使洗涤筒20在水平方向上保持平衡。

可以理解的是，上述水平安装平面平行于洗涤筒20的转动轴线。

一些实施例中，参阅图4、图5和图7，各支撑架122对应的位于后方的支撑杆131沿水平面的第一方向摆动，各支撑架122对应的位于前方的支撑杆131沿水平面的第二方向摆动，其中，第一方向和第二方向正交。从而实现了安装组件12具有两个正交方向的摆动自由度。同时，单个支撑架122具备了两个正交方向的摆动自由度，即使得两个支撑架122彼此之间互为安全备份，以在另一支撑架122发生损坏的情况下，仍能够保证安装结构10具有两个正交方向的摆动自由度，提高了安装结构10的安全冗余。

可以理解的是，第一方向和第二方向中的一者为左右方向，另一者为前后方向。实现了对洗涤筒20上下、左右、前后六个方向自由度的振动进行缓冲的目的，提高了减振降噪的效果。

形成第一分部122a和第二分部122b的具体结构不限。

例如，参阅图3、图5和图7，支撑架122包括第一转接板1221和第二转接板1222，第一转接板1221的顶端直接或间接地与端盖121连接，第一转接板1221的底端与第二转接板1222连接，第一转接板1221的底端向前弯折并形成弯折部1221a，第一转接板1221位于弯折部1221a之外的部位形成第一分部122a，第二转接板1222的后端与弯折部1221a可拆卸连接以形成第二分部122b。将第一转接板1221和第二转接板1222配置为分体式结构并可拆卸连接，便于后续维护拆装更换。

第一转接板1221采用金属机加件，以具备更高的刚度和强度，从而承载洗涤筒20的负载并将载荷传递至第一转接板1221和减振器13，提高使用寿命。

第二转接板1222可以采用钣金件冲压、弯折而成。

参阅图3和图5，第二转接板1222的一部分沿上下方向搭接于弯折部1221a，以降低第一转接板1221和第二转接板1222的连接位置所受的剪切力，提高结构强度。

参阅图5，第一转接板1221与第二转接板1222之间采用螺栓连接以实现可拆卸连接。

第二转接板1222左右两侧的边缘设有止挡边，以使第一转接板1221位于两止挡边之间，便于装配过程中实现预定位，提高装配效率。

支撑杆131实现摆动的具体方式不限。

例如，参阅图3、图5和图7，弯折部1221a的底部形成有用于与减振器13铰接的第一铰接座1221b，第二转接板1222的前端的底部形成有用于与减振器13铰接的第二铰接座1222a。在支撑杆131背离底座11的一端设有用于与第一铰接座1221b、第二铰接座1222a相适配的铰接孔，以使支撑杆131分别与对应的第一铰接座1221b、第二铰接座1222a铰接。采用铰接连接，在实现支撑杆131具备摆动功能的同时，结构简单，易于装配和后续维护。

该实施例中，将第一铰接座1221b、第二铰接座1222a分别分配至第一转接板1221和第二转接板1222上，减少了第一转接板1221和第二转接板1222的连接位置所需传递的载荷，提高了结构强度，提升了第一转接板1221和第二转接板1222的连接处的连接可靠性。

可以理解的是，第一铰接座1221b和第二铰接座1222a所对应的铰接摆动方向不同，且两方向正交，以实现安装组件12具有两个正交方向的摆动自由度。具体地，参阅图1和2，第一铰接座1221b所对应的铰接摆动方向为前后方向，第二铰接座1222a所对应的铰接摆动方向为左右方向。

一些实施例中，参阅图5，弹簧132的顶端与凸出于支撑杆131周向表面的限位凸起1311抵接。洗涤筒20发生抖动后，会使得安装组件12与底座11之间的间距发生变化，进而使得连接于安装组件12上的可活动的支撑杆131与底座11之间的间距发生变化，通过限位凸起1311使弹簧132发生伸缩形变，弹簧132对支撑杆131施加反作用力，从而起到抑制抖动的目的。

通过设置转接的结构件，以使得第一转接板1221与端盖121实现间接连接。

例如，参阅图4和图6，安装组件12包括环体123，环体123安装于端盖121的后侧且环绕转轴设置，两第一转接板1221的顶端分别连接于环体123的左下侧和右下侧。环体123可以沿任意径向承载端盖121随洗涤筒20的振动，降低环体123上局部位置受力而产生应力集中的风险。两个第一转接板1221位于环体123的左右两侧，以便洗涤筒20的重量能够受到来自左右两方向的支撑力，从而便于保持平衡，提高了洗涤筒20在静止状态下的稳定性。

一些实施例中，参阅图4，两第一转接板1221之间的距离自上而下的方向逐渐增大。两第一转接板1221从左右两侧分别朝向环体123提供支撑力，有利于洗涤筒2011在水平方向上保持平衡。同时，使得两个第一转接板1221、减振器13和底座11共同形成近似三角形的结构，从而提高支撑的稳定性，提高承载能力。

一些实施例中，参阅图6，环体123背离洗涤筒20的一侧设有沿前后方向凸出的安装凸台1231，第一转接板1221沿前后方向贴合于安装凸台1231的后表面，并与安装凸台1231固定连接。以增大第一转接板1221与环体123之间的接触面积，减少洗涤筒20在振动过程中所产生作用力在环体123与第一转接板1221的连接位置所产生应力集中的风险。同时，使得第一转接板1221与端盖121之间间隔一定距离，避免振动的传导过程中，第一转接板1221与端盖121发生摩擦和碰撞。

本发明实施例还提供一种衣物处理设备，参阅图4，包括箱体、洗涤筒20和前述实施例中任一所述的安装结构10。洗涤筒20设置于箱体内，洗涤筒20的后端设有转轴，转轴与安装组件12转动连接。

洗涤筒20通过转轴转动地支撑于安装组件12上。以使洗涤筒20可以通过转轴相对安装组件12旋转。通过洗涤筒20旋转使得待处理衣物在洗涤筒20的洗涤腔内发生摩擦、摔打，以实现对待处理衣物的翻转、洗涤。

可以理解的是，转轴与洗涤筒20的筒体同轴布置，以降低洗涤筒20在转动过程中的发生的偏心转动。

一些实施例中，衣物处理设备包括电机30，电机30设置于端盖121背离洗涤筒20的一侧并与转轴驱动连接。以驱动洗涤筒20旋转。

一些实施例中，洗涤筒20能够独立盛水。洗涤水可封闭贮存于洗涤腔内以对待处理衣物进行洗涤，完成待处理衣物的洗涤后，再将洗涤腔内的洗涤水排出。

一些实施例中，衣物处理设备具有外桶，洗涤筒设置于外桶内，安装结构不仅用于支撑洗涤筒，还用于支撑外桶。

另一些实施例中，洗涤筒20的周向表面裸露于箱体内的空间中。即，本发明实施例中的衣物处理设备取消了外桶。解决了外桶容易藏纳脏污的问题，降低了细菌滋生的风险。

需要说明的是，洗涤腔能够进水，也能够排水。

一些实施例中，转轴具有沿轴向贯穿转轴的第一过孔。第一过孔与洗涤腔连通。衣物处理设备包括进水管和排水管，进水管和排水管穿设于第一过孔中。洗涤筒20通过进水管进水，并通过排水管排水。

该实施例中，由于进水管和排水管穿设于第一过孔中，洗涤筒20随转轴13转动的过程中，进水管和排水管两者都能够保持静止，进水管和排水管不会与洗涤筒20发生运动干涉，保障洗涤筒20的正常进水和正常排水。

箱体设置于底座11上，以使底座11支撑整个箱体的重量，并使衣物处理设备能够平稳地放置于地面。

本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种安装结构，用于安装衣物处理设备的洗涤筒(20)，其特征在于，所述安装结构(10)包括：

底座(11)；

用于对洗涤筒(20)的转轴进行支撑的安装组件(12)；

多个减振器(13)，各所述减振器(13)设置于所述安装组件(12)和所述底座(11)之间，以将所述安装组件(12)及作用在其上的负载传递至所述底座(11)，各所述减振器(13)和/或所述安装组件(12)至少具有两个正交方向的摆动自由度。

2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，多个所述减振器(3)成对设置，每对所述减振器(3)中的两所述减振器(3)的摆动方向相同且关于所述洗涤筒(20)的转动轴线沿左右方向对称，至少一对所述减振器(3)与另一对所述减振器(3)的摆动方向正交。

3.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述安装组件(12)包括端盖(121)和两个支撑架(122)，所述端盖(121)具有安装孔，所述安装孔用于安装所述转轴，所述支撑架(122)包括第一分部(122a)和第二分部(122b)，所述第一分部(122a)的顶端直接或间接地与所述端盖(121)连接，所述第二分部(122b)从所述第一分部(122a)的下端向前延伸，每个所述第二分部(122b)的下方至少布置两个所述减振器(13)。

4.根据权利要求3所述的安装结构，其特征在于，在垂直于所述洗涤筒(20)的转动轴线的平面投影中，所述端盖(121)呈圆形，所述端盖(121)的周缘向前凸出，所述端盖(121)限定出用于容纳所述洗涤筒(20)的后端的转动容纳空间。

5.根据权利要求3所述的安装结构，其特征在于，沿所述洗涤筒(20)的转动轴线方向，所述端盖(121)的前边缘不超出最前方的所述减振器(13)的支撑位置。

6.根据权利要求3所述的安装结构，其特征在于，所述减振器(13)包括支撑杆(131)和弹簧(132)，所述支撑杆(131)穿设于所述弹簧(132)中，所述第二分部(122b)和所述底座(11)的其中之一设置有通孔，其中另一设置有连接支座，所述支撑杆(131)的一端穿设于所述通孔中且能在所述通孔中移动，另一端与所述连接支座摆动连接。

7.根据权利要求6所述的安装结构，其特征在于，所述通孔贯穿所述底座(11)，所述支撑杆(131)的下端设置有止挡凸缘，所述止挡凸缘用于与所述底座(11)的底表面止挡接触，所述支撑杆(131)能够从所述底座(11)的下方穿过所述通孔，所述支撑杆(131)的顶端与所述第二分部(122b)摆动连接。

8.根据权利要求6所述的安装结构，其特征在于，一个所述支撑架(122)下方的各所述支撑杆(131)沿左右方向摆动，另一个所述支撑架(122)下方的各所述支撑杆(131)沿水平面的前后方向摆动。

9.根据权利要求6所述的安装结构，其特征在于，各所述支撑架(122)对应的位于后方的所述支撑杆(131)沿水平面的第一方向摆动，各所述支撑架(122)对应的位于前方的所述支撑杆(131)沿水平面的第二方向摆动，其中，第一方向和第二方向正交。

10.根据权利要求3所述的安装结构，其特征在于，所述支撑架(122)包括第一转接板(1221)和第二转接板(1222)，所述第一转接板(1221)的顶端直接或间接地与所述端盖(121)连接，所述第一转接板(1221)的底端与所述第二转接板(1222)连接，所述第一转接板(1221)的底端向前弯折并形成弯折部(1221a)，所述第一转接板(1221)位于所述弯折部(1221a)之外的部位形成所述第一分部(122a)，所述第二转接板(1222)的后端与所述弯折部(1221a)可拆卸连接以形成所述第二分部(122b)，所述弯折部(1221a)的底部形成有用于与减振器(13)铰接的第一铰接座(1221b)，所述第二转接板(1222)的前端的底部形成有用于与减振器(13)铰接的第二铰接座(1222a)。

11.根据权利要求10所述的安装结构，其特征在于，所述安装组件(12)包括环体(123)，所述环体(123)安装于所述端盖(121)的后侧且环绕所述转轴设置，两所述第一转接板(1221)的顶端分别连接于所述环体(123)的左下侧和右下侧，两所述第一转接板(1221)之间的距离自上而下的方向逐渐增大。

12.一种衣物处理设备，其特征在于，包括箱体、设置于所述箱体内的洗涤筒(20)和权利要求1-11中任一项的所述安装结构(10)，所述洗涤筒(20)的后端设有转轴，所述转轴与所述安装组件(12)转动连接。

13.根据权利要求12所述的衣物处理设备，其特征在于，所述洗涤筒(20)能够独立盛水，所述洗涤筒(20)的周向外表面裸露于所述箱体内的空间中。