CN117394105B - 一种带有收线结构的插线板 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种带有收线结构的插线板,涉及插线板的技术领域,其包括插线板本体,所述插线板本体两端均设有绕线部,所述绕线部远离插线板本体的一端设有限位槽,所述限位槽的延伸方向为插线板本体的宽度方向,所述限位槽供电源线嵌入,插线板本体还设有限位件,在实际使用中,由于电源线长度较长,在插线板本体使用之后电源线收纳不便,易产生混乱打结的情况,因此设置绕线部与限位槽,在需要进行电源线收纳的时候,使得电源线沿拆线版的宽度方向缠绕于插线板本体并嵌入限位槽,随后通过限位件限制电源线的脱离限位槽,通过此类方向进行电源线的收纳固定,减少了电源线混乱打结的情况,便于电源线的收纳,也便于下一次插线板本体的使用。
Description
技术领域
本申请涉及插线板技术的领域,更具体地说,它涉及一种带有收线结构的插线板。
背景技术
插排即是带线多位插座,也称插线板或排插,学名电线加长组件或延长线插座。
现有的插线板往往连接有电源线,电源线有长短之分,一般不可短于1.5米,电源线芯线的材料为铜线,它的横截面积根据插孔的多少而定,孔越多线越粗。而在实际使用中,插线板在使用之后电源线不便收纳,易产生混乱打结的情况,有带改进
发明内容
为了改善电源线不便收纳的问题,本申请提供一种带有收线结构的插线板。
本申请提供的一种带有收线结构的插线板,采用如下的技术方案:
一种带有收线结构的插线板,包括插线板本体,所述插线板本体两端均设有绕线部,所述绕线部远离插线板本体的一端设有限位槽,所述限位槽的延伸方向为插线板本体的宽度方向,所述限位槽供电源线嵌入,所述插线板本体还设有限位件,所述限位件限制电源线脱离限位槽。
通过上述技术方案,在实际使用中,由于电源线长度较长,在插线板本体使用之后电源线收纳不便,易产生混乱打结的情况,因此设置绕线部与限位槽,限位槽供电源线嵌入,在需要进行电源线收纳的时候,使得电源线沿拆线版的宽度方向缠绕于插线板本体并嵌入限位槽,随后通过限位件限制电源线的脱离限位槽,通过此类方向进行电源线的收纳固定,减少了电源线混乱打结的情况,便于电源线的收纳,也便于下一次插线板本体的使用。
进一步,所述绕线部设有安装槽,所述安装槽槽口朝向为插线板本体长度方向,所述安装槽滑移有挂环,所述挂环的滑移方向为安装槽槽口朝向,所述安装槽槽壁设有限位凸起,所述限位凸起限制挂环滑移。
通过上述技术方案,设置挂环,且挂环滑移于安装槽槽壁,在实际使用时,通过挂环进行插线板本体的携带,在需要放置插线板本体时,通过挂环以及外部挂件将挂环挂于外部挂件上,便于插线板本体的放置。
进一步,所述限位槽槽壁设有安装孔,所述安装孔供卡钩安装。
通过上述技术方案,设置安装孔,安装孔供卡钩安装,在实际使用中,卡钩用于供电源线卡入,便于辅助电源线的固定。
进一步,所述插线板本体设有插线槽,所述插线槽供插头嵌入,所述插线槽槽口铰接有防尘盖,所述防尘盖用于盖合插线槽。
通过上述技术方案,在实际使用中,由于插线板本体往往会设置有若干个插线槽,因此存在部分插线槽并未使用的情况,此类情况下,灰尘等杂质易进入插线槽,存在影响插线板本体后续使用的情况,因此设置防尘盖,通过防尘盖盖合插线槽,减少了灰尘进入插线槽的情况,便于插线板本体后续的使用。
进一步,所述插线板本体设有安装腔,所述插线板侧壁设有按压孔,所述按压孔连通安装腔,所述安装腔设有脱出模块,所述脱出模块包括按压块与滑移块,所述按压块滑移于按压孔孔壁;所述插线槽槽底设有滑移孔,所述滑移块滑移于滑移孔,所述滑移块用于抵触按压块;当所述按压块朝靠近插线板本体轴线的方向移动时,所述滑移块朝靠近插线槽槽口的方向移动。
通过上述技术方案,在实际插线板本体的使用中,当插头插入插线槽使用后,停止使用时需将插头拔出,而由于插头与插线槽的连接较为紧密,存在后续拔出不便的情况,因此在插线板本体侧壁设置按压块,通过按压按压块使得滑移块朝靠近插线槽槽口的方向移动,此时滑移块抵触插头靠近插线槽槽底的一端,用于辅助插头的拔出。
进一步,所述插线槽槽底设有定位孔,所述定位孔连通安装腔,所述脱出模块包括定位部,所述定位部滑移于定位孔孔壁,所述定位部凸出于插线槽槽底,所述按压块远离插线槽槽口的一端设有卡接槽,所述卡接槽连接有定位弹簧,所述定位弹簧连接定位部;当所述定位部靠近插线槽槽口的一端凸出于插线槽槽底端面时,所述定位部嵌入卡接槽限制按压块移动。
通过上述技术方案,在实际插线板本体的使用过程中,存在插插头时由于个人习惯或者误触导致按压按压块的情况,此类情况使得滑移块保持凸出于插线槽槽底端面的情况,不便于插头插入,因此设置定位部,定位部靠近插线槽槽口的一端凸出于插线槽槽底端面时,定位部嵌入卡接槽限制按压块移动,通过此类方式限制按压块对于插头插入时的影响,便于插线板本体的使用。
进一步,所述脱出模块设有两个,两个脱出模块分别位于插线板本体长度方向的两侧。
通过上述技术方案,设置两个脱出模块,便于插头脱离插线槽时插头靠近插线槽槽底的一端同时受到两个滑移块的推力,受力更加均匀,且便于插头脱出。
进一步,所述滑移孔孔壁设有传动槽,所述传动槽槽壁设有限位块一与限位块二,所述限位块一滑移于传动槽,所述滑移块凸出于滑移孔孔壁,所述限位块一远离传动槽槽底的一端设有倾斜面二,所述倾斜面二沿靠近插线槽槽口的方向朝靠近传动槽槽底的方向延伸;所述传动槽二滑移有限位块二,所述传动块二远离传动槽槽底的一端凸出于滑移孔孔壁;所述脱出模块均设有传动件,一个所述脱出模块的传动件控制另一个脱出模块的限位块二;当一个所述脱出模块的限位块一朝靠近传动槽槽底的方向移动时,传动件使得另一个脱出模块的限位块二朝靠近传动槽槽底的方向移动。
通过上述技术方案,在实际使用中,插头插入插线板本体后存在插线板本体与其他物件抵触的情况,此类情况易导致其他物件与按压块抵触使得滑移块朝靠近插线槽槽口方向移动的情况,滑移块的移动存在推动插头移动的情况从而导致插头与插线板本体连接紧密程度降低,因此设置传动件,当一个脱出模块的限位块一朝靠近传动槽槽底的方向移动时,传动件使得另一个脱出模块的限位块二朝靠近传动槽槽底的方向移动,而由于限位块二设有两个,因此只有在两侧的按压块同时移动并使得赌赢的限位块一移动时,才可能使得滑移块凸出于插线槽槽底的端面,通过此类方式,减少了物件挤压或者单侧误触导致插头与插线板本体连接紧密性降低的情况。
进一步,所述传动件包括传动齿轮一与传动齿轮二,一个所述脱出模块的传动齿轮一带连接与另一个脱出模块的传动齿轮二。
通过上述技术方案,设置传动齿轮一与传动齿轮二,通过两侧的传动齿轮一与传动齿轮二相互配合,减少按压块误触导致插头与插线板本体连接紧密性降低的情况,使得插线板本体的使用更加稳定。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
(1)通过设置绕线部与限位槽,限位槽供电源线嵌入,在需要进行电源线收纳的时候,使得电源线沿拆线版的宽度方向缠绕于插线板本体并嵌入限位槽,随后通过限位件限制电源线的脱离限位槽,通过此类方向进行电源线的收纳固定,减少了电源线混乱打结的情况,便于电源线的收纳,也便于下一次插线板本体的使用;
(2)通过设置定位部,定位部靠近插线槽槽口的一端凸出于插线槽槽底端面时,定位部嵌入卡接槽限制按压块移动,通过此类方式限制按压块对于插头插入时的影响,便于插线板本体的使用;
(3)通过设置传动件,当一个脱出模块的限位块一朝靠近传动槽槽底的方向移动时,传动件使得另一个脱出模块的限位块二朝靠近传动槽槽底的方向移动,而由于限位块二设有两个,因此只有在两侧的按压块同时移动并使得赌赢的限位块一移动时,才可能使得滑移块凸出于插线槽槽底的端面,通过此类方式,减少了物件挤压或者单侧误触导致插头与插线板本体连接紧密性降低的情况。
附图说明
图1为实施例的整体示意图。
图2为实施例的后视示意图。
图3为实施例的局部示意图一。
图4为实施例的剖视示意图。
图5为图3中A的放大示意图。
图6为实施例的局部示意图二。
附图标记:1、插线板本体;2、限位槽;3、安装孔;4、安装槽;5、挂环;6、限位凸块;7、限位件;8、防尘盖;9、插线槽;10、安装腔;11、定位孔;12、滑移孔;13、按压孔;14、定位部;15、滑移块;16、按压块;17、按压弹簧;18、限位弹簧二;19、倾斜面一;20、限位块一;21、倾斜面二;22、限位块二;23、定位弹簧;24、限位弹簧一;25、传动齿轮一;26、传动齿轮二;27、绕线部。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种带有收线结构的插线板。
实施例:
参见图1和图2,一种带有收线结构的插线板,包括插线板本体1,插线板本体1设有插线槽9,插线槽9供插头嵌入。插线槽9槽口铰接有防尘盖8,防尘盖8用于盖合插线槽9。插线板本体1两端均设有绕线部27,绕线部27设有限位槽2,限位槽2位于绕线部27远离插线板本体1的一端,限位槽2的延伸方向为插线板本体1的宽度方向,限位槽2供电源线嵌入。限位槽2槽壁设有安装孔3,安装孔3供卡钩安装。在实际使用中,绕线部27还可设置有延伸板,延伸板沿远离限位槽2槽底的方向朝远离插线板中心线的方向延伸,延伸板的设置用于引导电源线嵌入限位槽2,便于收线操作。
参见图2和图3,插线板本体1设有限位件7,限位件7用于限制电源线脱离限位槽2。在实际使用中,限位件7可以为橡皮筋,橡皮筋位于插线板本体1背离插线槽9的一端,且位于插线板本体1靠近绕线部27的一侧,当电线部缠绕于绕线部27并嵌入限位槽2时,橡皮筋拉伸翻转至插线板本体1设有插线槽9的一端,并将插线板本体1与电源线套入从而限制电源线脱离限位槽2。在其他实施例中,限位件7也可以为限位绳。
参见图2,绕线部27设有安装槽4,安装槽4槽口朝向为插线板本体1长度方向,安装槽4滑移有挂环5,挂环5的滑移方向为安装槽4槽口朝向,安装槽4槽壁设有限位凸起,限位凸起用于限制挂环5滑移。在实际将电源线缠绕于绕线部27并嵌入限位槽2后,通过限位件7限制电源线脱离限位槽2,随后拉动挂环5使得挂环5朝远离安装槽4槽底的方向移动直至抵触限位凸起,随后将挂环5挂于其他连接件上以便进行插线板本体1的放置。
参见图4和图5,插线板本体1设有安装腔10,安装腔10设有多个,在实际使用中,每一个插线槽9对应有两个安装腔10,两个安装腔10分别位于对应插线槽9的两侧,且位于插线板本体1长度的两侧。每个安装腔10均设有脱出模块,脱出模块包括按压块16、滑移块15与定位部14。
插线板侧壁设有按压孔13,按压孔13连通安装腔10,按压块16滑移于按压孔13孔壁,按压块16的滑移方向为水平方向。按压块16连接有按压弹簧17,按压弹簧17的弹力限制按压块16朝靠近安装腔10的方向移动。插线槽9槽底设有滑移孔12,滑移孔12连通安装腔10,滑移块15滑移于滑移孔12,滑移块15滑移方向为竖直方向。滑移块15设有倾斜面一19,倾斜面一19位于滑移块15靠近按压块16的一端,且位于滑移块15远离插线槽9槽口的一侧,倾斜面一19沿靠近插线槽9槽口的方向朝靠近按压块16的方向延伸,滑移块15用于抵触按压块16。当用户按压按压块16使得按压块16朝靠近插线板本体1轴线的方向移动时,滑移块15朝靠近插线槽9槽口的方向移动。
参见图5和图6,插线槽9槽底设有定位孔11,定位孔11连通安装腔10,定位部14滑移于定位孔11孔壁,定位部14的滑移方向为竖直方向,定位部14凸出于插线槽9槽底的端面。按压块16设有卡接槽,卡接槽位于按压块16远离插线槽9槽口的一端,卡接槽槽底连接有定位弹簧23,定位弹簧23远离卡接槽槽底的一端连接定位部14,定位弹簧23的弹力限制定位部14脱出于卡接槽槽底。
在实际使用中,当定位部14靠近插线槽9槽口的一端凸出于插线槽9槽底端面时,定位部14嵌入卡接槽限制按压块16移动。此时若使用者进行插头插入时,若误触按压块16,由于定位部14限制按压块16移动,因此滑移块15仍位于滑移孔12内,且难以影响插头正常插入。当插头插入插线槽9并抵触插线槽9槽底时,定位部14脱离卡接槽,此时按压块16可以正常移动。
滑移孔12孔壁设有传动槽,传动槽槽壁设有限位块一20与限位块二22,限位块一20滑移于传动槽,限位块一20凸出于滑移孔12孔壁。限位块一20设有倾斜面二21,倾斜面二21远离传动槽槽底的一端,且位于限位块一20远离限位块二22的一侧,倾斜面二21沿靠近插线槽9槽口的方向朝靠近传动槽槽底的方向延伸。限位块二22滑移于传动槽,限位块二22的滑移方向为水平方向,传动块二远离传动槽槽底的一端凸出于滑移孔12孔壁。
脱出模块均设有传动件,一个脱出模块的传动件控制另一个脱出模块的限位块二22;当一个脱出模块的限位块一20朝靠近传动槽槽底的方向移动时,传动件使得另一个脱出模块的限位块二22朝靠近传动槽槽底的方向移动。在实际使用中,传动件包括传动齿轮一25与传动齿轮二26,传动齿轮一25啮合于限位块一20,传动齿轮二26啮合于限位块二22。一个脱出模块的传动齿轮一25带连接与另一个脱出模块的传动齿轮二26。当一侧的按压块16移动时,按压块16使得滑移块15移动,滑移块15抵触同侧的限位块一20的倾斜面,使得限位块一20朝靠近传动槽槽底的方向移动,此时,由于另一侧的按压块16未发生移动,限位块二22限制滑移块15进一步移动。
本实施例的工作原理是:
在需要进行电源线收纳的时候,使得电源线沿拆线版的宽度方向缠绕于插线板本体1并嵌入限位槽2,随后通过限位件7限制电源线的脱离限位槽2。
定位部14靠近插线槽9槽口的一端凸出于插线槽9槽底端面时,定位部14嵌入卡接槽限制按压块16移动,通过此类方式限制按压块16对于插头插入时的影响,便于插线板本体1的使用。
在需要进行插头拔出以脱离插线槽9时,通过按压按压块16使得按压块16移动,按压块16的移动抵触滑移块15使得滑移块15朝靠近插线槽9槽口的方向移动。若两侧的按压块16同时受压,滑移块15移动并抵触对应的限位块一20,使得对应的限位块一20朝靠近传动槽槽底移动,且由于传动件的存在,使得两侧的限位块二22均朝对应的传动槽槽底方向移动,随后滑移块15继续朝靠近插线槽9槽口的方向移动并抵触插头靠近插线槽9槽底的一端,从而便于插头的拔出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种带有收线结构的插线板,包括插线板本体(1),其特征在于:所述插线板本体(1)两端均设有绕线部(27),所述绕线部(27)远离插线板本体(1)的一端设有限位槽(2),所述限位槽(2)的延伸方向为插线板本体(1)的宽度方向,所述限位槽(2)供电源线嵌入,所述插线板本体(1)还设有限位件(7),所述限位件(7)限制电源线脱离限位槽(2);
所述插线板本体(1)设有插线槽(9),所述插线槽(9)供插头嵌入,所述插线槽(9)槽口铰接有防尘盖(8),所述防尘盖(8)用于盖合插线槽(9);
所述插线板本体(1)设有安装腔(10),所述插线板侧壁设有按压孔(13),所述按压孔(13)连通安装腔(10),所述安装腔(10)设有脱出模块,所述脱出模块包括按压块(16)与滑移块(15),所述按压块(16)滑移于按压孔(13)孔壁;所述插线槽(9)槽底设有滑移孔(12),所述滑移块(15)滑移于滑移孔(12),所述滑移块(15)用于抵触按压块(16),当所述按压块(16)朝靠近插线板本体(1)轴线的方向移动时,所述滑移块(15)朝靠近插线槽(9)槽口的方向移动;
所述插线槽(9)槽底设有定位孔(11),所述定位孔(11)连通安装腔(10),所述脱出模块包括定位部(14),所述定位部(14)滑移于定位孔(11)孔壁,所述定位部(14)凸出于插线槽(9)槽底,所述按压块(16)远离插线槽(9)槽口的一端设有卡接槽,所述卡接槽连接有定位弹簧(23),所述定位弹簧(23)连接定位部(14),当所述定位部(14)靠近插线槽(9)槽口的一端凸出于插线槽(9)槽底端面时,所述定位部(14)嵌入卡接槽限制按压块(16)移动;
所述脱出模块设有两个,两个脱出模块分别位于插线板本体(1)长度方向的两侧;
所述滑移孔(12)孔壁设有传动槽,所述传动槽槽壁设有限位块一(20)与限位块二(22),所述限位块一(20)滑移于传动槽,所述限位块一(20)凸出于滑移孔(12)孔壁,所述限位块一(20)远离传动槽槽底的一端设有倾斜面二(21),所述倾斜面二(21)沿靠近插线槽(9)槽口的方向朝靠近传动槽槽底的方向延伸;所述限位块二(22)滑移于传动槽,所述限位块二(22)远离传动槽槽底的一端凸出于滑移孔(12)孔壁;
所述脱出模块均设有传动件,一个所述脱出模块的传动件控制另一个脱出模块的限位块二(22);当一个所述脱出模块的限位块一(20)朝靠近传动槽槽底的方向移动时,传动件使得另一个脱出模块的限位块二(22)朝靠近传动槽槽底的方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种带有收线结构的插线板,其特征在于:所述绕线部(27)设有安装槽(4),所述安装槽(4)槽口朝向为插线板本体(1)长度方向,所述安装槽(4)滑移有挂环(5),所述挂环(5)的滑移方向为安装槽(4)槽口朝向,所述安装槽(4)槽壁设有限位凸起,所述限位凸起限制挂环(5)滑移。
3.根据权利要求1所述的一种带有收线结构的插线板,其特征在于:所述限位槽(2)槽壁设有安装孔(3),所述安装孔(3)供卡钩安装。
4.根据权利要求1所述的一种带有收线结构的插线板,其特征在于:所述传动件包括传动齿轮一(25)与传动齿轮二(26),一个所述脱出模块的传动齿轮一(25)带连接于另一个脱出模块的传动齿轮二(26)。
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