CN117383092B - 一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及存储设备技术领域，具体的公开了一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备，包括壳体，所述壳体上下两端均设置有塑料盘，壳体和两个塑料盘形成的容腔内装载有水，两个塑料盘的相对面均通过位置任意调整机构连接有至少三个安装板，安装板位于容腔内，位于下方的安装板通过防水伸缩杆铰接有固定杆，固定杆顶端与位于上方的安装板铰接。本发明可使得聚羧酸高性能减水剂在若干个橡胶气囊圈内进行反复流动，进而避免聚羧酸高性能减水剂在长时间静置存储下发生热量堆积现象和发行沉淀、絮凝和分层等现象，进而保证聚羧酸高性能减水剂在存储时的质量。

Description

一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备

技术领域

本发明涉及存储设备技术领域，尤其涉及一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备。

背景技术

聚羧酸高性能减水剂是以聚羧酸盐为主体的多种高分子有机化合物，经接枝共聚生成的，具有极强的减水性能，属当今世界上技术领先的环保型混凝土外加剂。已广泛应用于水利、电力、港口、铁路、桥梁、公路、机场、军事工程结构的混凝土施工。

聚羧酸高性能减水剂在存储时需要使用专用存储设备对其进行储存，如申请号为202021421644.5的中国专利，公开了“一种聚羧酸高性能减水剂存储罐，其包括外防护罐体，所述防护罐体的下端设置有出料管，所述外防护罐体的下侧设置有运输装置，所述运输装置包括支撑板、若干支撑脚和若干与支撑脚相对应的滑移轮，所述支撑板的上表面竖直向下贯穿开设有供出料管穿设的连接通孔，每一所述支撑脚的一端均竖直固定连接于支撑板的下表面，每一所述滑移轮均可拆卸连接于支撑脚远离支撑板的一端。”；但上述该聚羧酸高性能减水剂存储罐在对聚羧酸高性能减水剂进行存储时，其聚羧酸高性能减水剂静置存储在存储罐内，其聚羧酸高性能减水剂长时间静置时容易发生热量堆积和沉淀现象，聚羧酸高性能减水剂热量堆积易造成聚羧酸高性能减水剂温度不均而容易变质，而聚羧酸高性能减水剂发生沉淀现象则易造成聚羧酸高性能减水剂发生分层和絮凝现象，从而影响聚羧酸高性能减水剂的质量，因此，为了解决此类问题，提出了一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备，包括壳体，所述壳体上下两端均设置有塑料盘，壳体和两个塑料盘形成的容腔内装载有水，两个塑料盘的相对面均通过位置任意调整机构连接有至少三个安装板，安装板位于容腔内，位于下方的安装板通过防水伸缩杆铰接有固定杆，固定杆顶端与位于上方的安装板铰接；

所述固定杆外壁设置有用于对聚羧酸高性能减水剂进行存储的存储机构；

所述存储机构包括自上而下等距设置在固定杆外壁的若干个橡胶气囊圈，若干个橡胶气囊圈之间相互连通，聚羧酸高性能减水剂装载在橡胶气囊圈内，橡胶气囊圈上设置有导温组件；

所述壳体内设置有控温机构。

优选的，所述导温组件包括设置在橡胶气囊圈内壁的若干个导热硅胶凸起，橡胶气囊圈外壁粘贴有若干个导热硅胶片，导热硅胶片连接有导热铜棒。

优选的，所述固定杆外壁固定有固定板，橡胶气囊圈内壁粘接在固定板侧面，若干个橡胶气囊圈之间通过若干个弹性橡胶连接管相互连通。

优选的，所述位置任意调整机构包括设置在塑料盘侧面的若干个自动导引车，自动导引车位于容腔外，自动导引车的底部安装有第二电磁铁，塑料盘远离自动导引车的一侧设置有与第二电磁铁相互吸合的第一电磁铁，第一电磁铁与安装板相连接。

优选的，所述两个塑料盘的相反面均安装有限位环，位于下方的限位环底部固定有限位盘，位于下方的自动导引车位于下方的塑料盘和限位盘之间，限位盘顶部与位于下方的自动导引车相接触，且位于下方的自动导引车的车轮与位于下方的塑料盘底部相接触。

优选的，位于中间位置的所述橡胶气囊圈分别连通有进液波纹管和出液波纹管，两个塑料盘和限位盘的圆心位置均开设有通孔，三个通孔内均转动安装有密封环，进液波纹管穿过位于上方的塑料盘的通孔内转动安装的密封环，进液波纹管与位于上方的塑料盘的通孔内转动安装的密封环之间为密封状态，出液波纹管穿过依次位于下方的塑料盘的通孔内转动安装的密封环和限位盘的通孔内安装的密封环，出液波纹管与位于下方的塑料盘的通孔内转动安装的密封环为密封状态，出液波纹管与限位盘的通孔内安装的密封环为密封状态，进液波纹管和出液波纹管内均安装有电子阀门，进液波纹管内安装有液位传感器，液位传感器位于进液波纹管内的电子阀门下方。

优选的，所述第一电磁铁和第二电磁铁外表面均设置有防水涂层，第一电磁铁远离塑料盘的一侧固定有连接柱，连接柱端部与安装板相连接，防水伸缩杆安装在位于下方的安装板顶部，防水伸缩杆的活塞杆末端与固定杆底端铰接。

优选的，所述控温机构包括设置在壳体内部的环形腔室，环形腔室内安装有电加热丝和导热油，壳体外壁安装有冷水箱、水制冷机和回水箱，冷水箱通过输送管与水制冷机的进水端相连通，壳体和两个塑料盘之间形成的容腔与水制冷机的出水端相连通，壳体和两个塑料盘之间形成的容腔与回水箱相连通，回水箱通过回水管与冷水箱相连通，输送管内设置有液体泵，壳体内安装有水温传感器，壳体上设置有控制器，控制器分别与水温传感器、液体泵、液位传感器、电加热丝、进液波纹管以及出液波纹管内的电子阀门电连接。

优选的，所述防水伸缩杆的活塞杆末端和位于上方的安装板的底部均安装有安装块，两个安装块的相对面均安装有连接轴，固定杆上下两端分别固定有连接套，两个连接套分别转动套接在两个连接轴上。

优选的，所述限位盘底部安装有若干个支撑腿，支撑腿底端固定有底板，底板上设置有固定孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1：本发明中若干个固定杆运动时可使得橡胶气囊圈发生形变，进而对橡胶气囊圈内的聚羧酸高性能减水剂进行挤压，可使得聚羧酸高性能减水剂在橡胶气囊圈内发生流动，并且利用AGV引导车带动固定杆运动，可使得固定杆底端呈环形向外侧扩张，而固定杆的顶端则呈环形保持不动，进而可使得位于下方的橡胶气囊圈直径增大，进而可使得位于下方的橡胶气囊圈内的聚羧酸高性能减水剂向位于上方的橡胶气囊圈内进行流动，并且当位于上方的固定杆顶端向外侧扩张时位于上方的橡胶气囊圈直径增大时，可使得流至位于上方橡胶气囊圈内的聚羧酸高性能减水剂再次流至位于下方的橡胶气囊圈内，进而使得聚羧酸高性能减水剂在若干个橡胶气囊圈内进行反复流动，进而避免聚羧酸高性能减水剂在长时间静置存储下发生热量堆积现象和发行沉淀、絮凝和分层等现象，进而保证聚羧酸高性能减水剂在存储时的质量。

2：本发明中聚羧酸高性能减水剂在橡胶气囊圈内流动时其聚羧酸高性能减水剂内的气泡也向上漂浮从而与橡胶气囊圈内的空气汇合，而随着进液波纹管内的电子阀门开启，橡胶气囊圈逐渐回缩可使得橡胶气囊圈内的聚羧酸高性能减水剂向进液波纹管冲去，进而对橡胶气囊圈内的空气进行推挤使得橡胶气囊圈内的空气推挤至外界，当液位传感器检测到聚羧酸高性能减水剂时立刻关闭进液波纹管内的电子阀门，从而便可将橡胶气囊圈内的空气以及聚羧酸高性能减水剂内的气泡排出，避免橡胶气囊圈和聚羧酸高性能减水剂内存在空气影响其流动效果和影响橡胶气囊圈的存储能力。

3：本发明中利用若干个自动导引车可任意变换位置，进而带动若干个固定杆跟随其发生位置调整，可使得固定杆带动若干个橡胶气囊圈随时变换位置和改变形状，可随时对橡胶气囊圈处于壳体内的位置进行随时更换，进入使得存储在橡胶气囊圈内的聚羧酸高性能减水剂的位置随时更换，可使得聚羧酸高性能减水剂在壳体内吸收壳体内的水的温度时能随时更换位置来尽可能保持与壳体内的水温度一致，避免橡胶气囊圈长时间在一处吸收壳体内的水的温度而造成橡胶气囊圈附近的温度与壳体内的水的其他部位的温度不一致，可使得橡胶气囊圈带动其内存储的聚羧酸高性能减水剂在壳体内随时更换位置来尽可能保证与壳体内的水温度一致，进而保证对聚羧酸高性能减水剂的控温的精准度。

4：本发明中若干个自动导引车绕壳体的圆心做周向运动，进而可带动固定杆做周向运动，进而带动橡胶气囊圈做周向运动，利用橡胶气囊圈、固定杆和导热铜棒即可对壳体内的水进行快速搅动，进而使得壳体内的水快速混合均匀使得壳体内的水温度快速混合保持一致，可利用若干个自动导引车带动固定杆顶端呈环形向外侧扩张，从而使得位于上方的橡胶气囊圈直径增大，进而将橡胶气囊圈内存储的聚羧酸高性能减水剂向下方的橡胶气囊圈内挤压，此时通过出液波纹管即可对聚羧酸高性能减水剂进行出液处理，配合位于上方的橡胶气囊圈直径增大时其被拉扯的更细即可将其内的聚羧酸高性能减水剂尽可能的向位于下方的橡胶气囊圈内挤压，配合出液波纹管内的电子阀门开始，橡胶气囊圈本身具备的回缩性，可快速将橡胶气囊圈内存储的聚羧酸高性能减水剂挤出进行出液处理。

5：本发明中聚羧酸高性能减水剂在橡胶气囊圈内流动时，其聚羧酸高性能减水剂与橡胶气囊圈内的导热硅胶凸起发生冲击，进而利用导热硅胶凸起对聚羧酸高性能减水剂产生的冲击将其在橡胶气囊圈内冲击的更加均匀，保证聚羧酸高性能减水剂在橡胶气囊圈内存储时的均匀性，通过导热铜棒、导热硅胶片和导热硅胶凸起的配合使用，可更好的将壳体内的水的温度传递给橡胶气囊圈内的聚羧酸高性能减水剂，进而更好的使得橡胶气囊圈内的聚羧酸高性能减水剂的温度与壳体内的水温度保持一致，进而更好的对聚羧酸高性能减水剂进行控温处理。

附图说明

图1为本发明提出的一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备的第一视角的结构示意图；

图2为本发明提出的一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备的第二视角的结构示意图；

图3为本发明提出的一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备的塑料盘与限位环的连接示意图；

图4为本发明提出的一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备的塑料盘与第一电磁铁的连接示意图；

图5为本发明提出的一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备的塑料盘与自动导引车的连接示意图；

图6为本发明提出的一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备的固定杆与固定板的连接示意图；

图7为本发明提出的一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备的橡胶气囊圈的结构示意图；

图8为图7中A部的局部放大图；

图9为本发明提出的一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备的橡胶气囊圈与导热硅胶片的连接示意图；

图10为本发明提出的一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备的自动导引车与第二电磁铁的连接示意图；

图11为本发明提出的一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备的壳体的剖视图；

图12为本发明提出的一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备的橡胶气囊圈的局部剖视图。

图中：1、壳体；2、塑料盘；3、限位环；4、自动导引车；5、进液波纹管；6、限位盘；7、支撑腿；8、冷水箱；9、水制冷机；10、回水箱；11、回水管；12、输送管；13、出液波纹管；14、第一电磁铁；15、连接柱；16、安装板；17、防水伸缩杆；18、橡胶气囊圈；19、固定杆；20、密封环；21、固定板；22、导热硅胶片；23、导热铜棒；24、弹性橡胶连接管；25、第二电磁铁；26、电加热丝；27、导热油；28、导热硅胶凸起。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-12，一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备，包括壳体1，壳体1上下两端均设置有塑料盘2，壳体1和两个塑料盘2形成的容腔内装载有水，两个塑料盘2的相对面均通过位置任意调整机构连接有至少三个安装板16，安装板16位于容腔内，位于下方的安装板16通过防水伸缩杆17铰接有固定杆19，固定杆19顶端与位于上方的安装板16铰接；

固定杆19外壁设置有用于对聚羧酸高性能减水剂进行存储的存储机构；

存储机构包括自上而下等距设置在固定杆19外壁的若干个橡胶气囊圈18，若干个橡胶气囊圈18之间相互连通，聚羧酸高性能减水剂装载在橡胶气囊圈18内，橡胶气囊圈18上设置有导温组件；

壳体1内设置有控温机构。

作为本发明的一种技术优化方案，导温组件包括设置在橡胶气囊圈18内壁的若干个导热硅胶凸起28，橡胶气囊圈18外壁粘贴有若干个导热硅胶片22，导热硅胶片22连接有导热铜棒23。

作为本发明的一种技术优化方案，固定杆19外壁固定有固定板21，橡胶气囊圈18内壁粘接在固定板21侧面，若干个橡胶气囊圈18之间通过若干个弹性橡胶连接管24相互连通，固定板21可便于固定杆19与橡胶气囊圈18内圈之间进行连接，可为橡胶气囊圈18提供一个粘接面，进而便于橡胶气囊圈18与固定杆19之间进行连接。

作为本发明的一种技术优化方案，位置任意调整机构包括设置在塑料盘2侧面的若干个自动导引车4，自动导引车4位于容腔外，自动导引车4的底部安装有第二电磁铁25，塑料盘2远离自动导引车4的一侧设置有与第二电磁铁25相互吸合的第第一电磁铁14，第一电磁铁14与安装板16相连接。

作为本发明的一种技术优化方案，两个塑料盘2的相反面均安装有限位环3，位于下方的限位环3底部固定有限位盘6，位于下方的自动导引车4位于下方的塑料盘2和限位盘6之间，限位盘6顶部与位于下方的自动导引车4相接触，且位于下方的自动导引车4的车轮与位于下方的塑料盘2底部相接触，限位盘6可为位于下方的自动导引车4提供支撑，避免位于下方的自动导引车4因重力原因掉落。

作为本发明的一种技术优化方案，位于中间位置的橡胶气囊圈18分别连通有进液波纹管5和出液波纹管13，两个塑料盘2和限位盘6的圆心位置均开设有通孔，三个通孔内均转动安装有密封环20，进液波纹管5穿过位于上方的塑料盘2的通孔内转动安装的密封环20，进液波纹管5与位于上方的塑料盘2的通孔内转动安装的密封环20之间为密封状态，出液波纹管13穿过依次位于下方的塑料盘2的通孔内转动安装的密封环20和限位盘6的通孔内安装的密封环20，出液波纹管13与位于下方的塑料盘2的通孔内转动安装的密封环20为密封状态，出液波纹管13与限位盘6的通孔内安装的密封环20为密封状态，进液波纹管5和出液波纹管13内均安装有电子阀门，进液波纹管5内安装有液位传感器，液位传感器位于进液波纹管5内的电子阀门下方。

作为本发明的一种技术优化方案，第一电磁铁14和第二电磁铁25外表面均设置有防水涂层，第一电磁铁14远离塑料盘2的一侧固定有连接柱15，连接柱15端部与安装板16相连接，防水伸缩杆17安装在位于下方的安装板16顶部，防水伸缩杆17的活塞杆末端与固定杆19底端铰接，连接柱15可便于安装板16与第一电磁铁14之间进行连接。

作为本发明的一种技术优化方案，控温机构包括设置在壳体1内部的环形腔室，环形腔室内安装有电加热丝26和导热油27，壳体1外壁安装有冷水箱8、水制冷机9和回水箱10，冷水箱8通过输送管12与水制冷机9的进水端相连通，壳体1和两个塑料盘2之间形成的容腔与水制冷机9的出水端相连通，壳体1和两个塑料盘2之间形成的容腔与回水箱10相连通，回水箱10通过回水管11与冷水箱8相连通，输送管12内设置有液体泵，壳体1内安装有水温传感器，壳体1上设置有控制器，控制器分别与水温传感器、液体泵、液位传感器、电加热丝26、进液波纹管5以及出液波纹管13内的电子阀门电连接。

作为本发明的一种技术优化方案，防水伸缩杆17的活塞杆末端和位于上方的安装板16的底部均安装有安装块，两个安装块的相对面均安装有连接轴，固定杆19上下两端分别固定有连接套，两个连接套分别转动套接在两个连接轴上。

作为本发明的一种技术优化方案，限位盘6底部安装有若干个支撑腿7，支撑腿7底端固定有底板，底板上设置有固定孔，通过支撑腿7和底板的配合使用，可便于对支撑腿7进行固定，支撑腿7可便于对本装置提供支撑作用。

本发明中的水温传感器型号为22630-AA160。

本发明中的液位传感器型号为LLC200D3SH。

本发明中的水制冷机9型号为JRW-20。

本发明中的控制器型号为203-8*10YR-7-WA。

本发明在使用时，当需要对聚羧酸高性能减水剂进行存储时，首先利用壳体1内的水温传感器检测壳体1和两个塑料盘2内的水温，热水温过低则利用电加热丝26对壳体1内的水进行加热处理，当水温过高则可启动输送管12内的液体泵，利用液体泵将冷水箱8内的水抽取至水制冷机9内进行制冷后导入壳体1内的水中对其进行降温处理，进而可使得对壳体1和两个塑料盘2之间的水进行控温处理，可使得壳体1和两个塑料盘2之间的水处于一个恒温状态，进而对聚羧酸高性能减水剂进行恒温存储，使得聚羧酸高性能减水剂处于一个合适的温度范围内进行存储。

当壳体1和两个塑料盘2之间的水温度调整至所需温度后，将聚羧酸高性能减水剂通过进液波纹管5导入至橡胶气囊圈18内，利用橡胶气囊圈18对聚羧酸高性能减水剂进行存储，其可利用橡胶气囊圈18充分与壳体1内的水接触将水的温度传递给橡胶气囊圈18内的聚羧酸高性能减水剂，进而使得聚羧酸高性能减水剂处于一个合适温度对其进行存储。

将聚羧酸高性能减水剂存储至橡胶气囊圈18内后，关闭进液波纹管5内的电子阀门，同时启动两个塑料盘2相接触的自动导引车4，利用自动导引车4在塑料盘2上运动，进而可带动第一电磁铁14运动，利用第一电磁铁14和第二电磁铁25的互相吸合性可带动固定杆19跟随自动导引车4运动，若干个固定杆19运动时可使得橡胶气囊圈18发生形变，进而对橡胶气囊圈18内的聚羧酸高性能减水剂进行挤压，可使得聚羧酸高性能减水剂在橡胶气囊圈18内发生流动，并且利用自动导引车4带动固定杆19运动，配合防水伸缩杆17的活塞杆可任意伸缩即可使得固定杆19底端呈环形向外侧扩张，而固定杆19的顶端则呈环形保持不动，进而可使得位于下方的橡胶气囊圈18直径增大，进而可使得位于下方的橡胶气囊圈18内的聚羧酸高性能减水剂向位于上方的橡胶气囊圈18内进行流动，并且当位于上方的固定杆19顶端向外侧扩张时位于上方的橡胶气囊圈18直径增大时，可使得流至位于上方橡胶气囊圈18内的聚羧酸高性能减水剂再次流至位于下方的橡胶气囊圈18内，进而使得聚羧酸高性能减水剂在若干个橡胶气囊圈18内进行反复流动，并且其自动导引车4的位置可以任意变换，若干个自动导引车4可带动若干个固定杆19做出各种动作来使得聚羧酸高性能减水剂在若干个橡胶气囊圈18内进行流动，进而避免聚羧酸高性能减水剂在长时间静置存储下发生热量堆积现象和发行沉淀、絮凝和分层等现象，进而保证聚羧酸高性能减水剂在存储时的质量。

并且聚羧酸高性能减水剂在橡胶气囊圈18内流动时，其聚羧酸高性能减水剂与橡胶气囊圈18内的导热硅胶凸起28发生冲击，进而利用导热硅胶凸起28对聚羧酸高性能减水剂产生的冲击将其在橡胶气囊圈18内冲击的更加均匀，保证聚羧酸高性能减水剂在橡胶气囊圈18内存储时的均匀性。

并且通过导热铜棒23、导热硅胶片22和导热硅胶凸起28的配合使用，可更好的将壳体1内的水的温度传递给橡胶气囊圈18内的聚羧酸高性能减水剂，进而更好的使得橡胶气囊圈18内的聚羧酸高性能减水剂的温度与壳体1内的水温度保持一致，进而更好的对聚羧酸高性能减水剂进行控温处理。

聚羧酸高性能减水剂在橡胶气囊圈18内流动时，当橡胶气囊圈18内存在空气时，可打开进液波纹管5内的电子阀门，而聚羧酸高性能减水剂在橡胶气囊圈18内流动时其聚羧酸高性能减水剂内的气泡也向上漂浮从而与橡胶气囊圈18内的空气汇合，而随着进液波纹管5内的电子阀门开启，橡胶气囊圈18逐渐回缩可使得橡胶气囊圈18内的聚羧酸高性能减水剂向进液波纹管5冲去，进而对橡胶气囊圈18内的空气进行推挤使得橡胶气囊圈18内的空气推挤至外界，当液位传感器检测到聚羧酸高性能减水剂时立刻关闭进液波纹管5内的电子阀门，从而便可将橡胶气囊圈18内的空气以及聚羧酸高性能减水剂内的气泡排出，避免橡胶气囊圈18和聚羧酸高性能减水剂内存在空气影响其流动效果和影响橡胶气囊圈18的存储能力。

并且其利用若干个自动导引车4可任意变换位置，进而带动若干个固定杆19跟随其发生位置调整，可使得固定杆19带动若干个橡胶气囊圈18随时变换位置和改变形状，可随时对橡胶气囊圈18处于壳体1内的位置进行随时更换，进入使得存储在橡胶气囊圈18内的聚羧酸高性能减水剂的位置随时更换，可使得聚羧酸高性能减水剂在壳体1内吸收壳体1内的水的温度时能随时更换位置来尽可能保持与壳体1内的水温度一致，避免橡胶气囊圈18长时间在一处吸收壳体1内的水的温度而造成橡胶气囊圈18附近的温度与壳体1内的水的其他部位的温度不一致，可使得橡胶气囊圈18带动其内存储的聚羧酸高性能减水剂在壳体1内随时更换位置来尽可能保证与壳体1内的水温度一致，进而保证对聚羧酸高性能减水剂的控温的精准度。

并且当壳体1和两个塑料盘2之间的水因温度过高或者过低需要加冷水冷却或者加热升温时，其此刻壳体1内的水温则温度不一致，可在壳体1内的水进行加热升温或者加冷水降温时，同时启动若干个自动导引车4绕壳体1的圆心做周向运动，进而可带动固定杆19做周向运动，进而带动橡胶气囊圈18做周向运动，利用橡胶气囊圈18、固定杆19和导热铜棒23即可对壳体1内的水进行快速搅动，进而使得壳体1内的水快速混合均匀使得壳体1内的水温度快速混合保持一致。

当需要将橡胶气囊圈18内的聚羧酸高性能减水剂取出时，可利用若干个自动导引车4带动固定杆19顶端呈环形向外侧扩张，从而使得位于上方的橡胶气囊圈18直径增大，进而将橡胶气囊圈18内存储的聚羧酸高性能减水剂向下方的橡胶气囊圈18内挤压，此时通过出液波纹管13即可对聚羧酸高性能减水剂进行出液处理，配合位于上方的橡胶气囊圈18直径增大时其被拉扯的更细即可将其内的聚羧酸高性能减水剂尽可能的向位于下方的橡胶气囊圈18内挤压，配合出液波纹管13内的电子阀门开始，橡胶气囊圈18本身具备的回缩性，可快速将橡胶气囊圈18内存储的聚羧酸高性能减水剂挤出进行出液处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）上下两端均设置有塑料盘（2），壳体（1）和两个塑料盘（2）形成的容腔内装载有水，两个塑料盘（2）的相对面均通过位置任意调整机构连接有至少三个安装板（16），安装板（16）位于容腔内，位于下方的安装板（16）通过防水伸缩杆（17）铰接有固定杆（19），固定杆（19）顶端与位于上方的安装板（16）铰接；

所述固定杆（19）外壁设置有用于对聚羧酸高性能减水剂进行存储的存储机构；

所述存储机构包括自上而下等距设置在固定杆（19）外壁的若干个橡胶气囊圈（18），若干个橡胶气囊圈（18）之间相互连通，聚羧酸高性能减水剂装载在橡胶气囊圈（18）内，橡胶气囊圈（18）上设置有导温组件；

所述壳体（1）内设置有控温机构；

所述位置任意调整机构包括设置在塑料盘（2）侧面的若干个自动导引车（4），自动导引车（4）位于容腔外，自动导引车（4）的底部安装有第二电磁铁（25），塑料盘（2）远离自动导引车（4）的一侧设置有与第二电磁铁（25）相互吸合的第一电磁铁（14），第一电磁铁（14）与安装板（16）相连接；

所述两个塑料盘（2）的相反面均安装有限位环（3），位于下方的限位环（3）底部固定有限位盘（6），位于下方的自动导引车（4）位于下方的塑料盘（2）和限位盘（6）之间，限位盘（6）顶部与位于下方的自动导引车（4）相接触，且位于下方的自动导引车（4）的车轮与位于下方的塑料盘（2）底部相接触；

位于中间位置的所述橡胶气囊圈（18）分别连通有进液波纹管（5）和出液波纹管（13），两个塑料盘（2）和限位盘（6）的圆心位置均开设有通孔，三个通孔内均转动安装有密封环（20），进液波纹管（5）穿过位于上方的塑料盘（2）的通孔内转动安装的密封环（20），进液波纹管（5）与位于上方的塑料盘（2）的通孔内转动安装的密封环（20）之间为密封状态，出液波纹管（13）穿过依次位于下方的塑料盘（2）的通孔内转动安装的密封环（20）和限位盘（6）的通孔内安装的密封环（20），出液波纹管（13）与位于下方的塑料盘（2）的通孔内转动安装的密封环（20）为密封状态，出液波纹管（13）与限位盘（6）的通孔内安装的密封环（20）为密封状态，进液波纹管（5）和出液波纹管（13）内均安装有电子阀门，进液波纹管（5）内安装有液位传感器，液位传感器位于进液波纹管（5）内的电子阀门下方；

所述第一电磁铁（14）和第二电磁铁（25）外表面均设置有防水涂层，第一电磁铁（14）远离塑料盘（2）的一侧固定有连接柱（15），连接柱（15）端部与安装板（16）相连接，防水伸缩杆（17）安装在位于下方的安装板（16）顶部，防水伸缩杆（17）的活塞杆末端与固定杆（19）底端铰接。

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备，其特征在于，所述导温组件包括设置在橡胶气囊圈（18）内壁的若干个导热硅胶凸起（28），橡胶气囊圈（18）外壁粘贴有若干个导热硅胶片（22），导热硅胶片（22）连接有导热铜棒（23）。

3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备，其特征在于，所述固定杆（19）外壁固定有固定板（21），橡胶气囊圈（18）内壁粘接在固定板（21）侧面，若干个橡胶气囊圈（18）之间通过若干个弹性橡胶连接管（24）相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备，其特征在于，所述控温机构包括设置在壳体（1）内部的环形腔室，环形腔室内安装有电加热丝（26）和导热油（27），壳体（1）外壁安装有冷水箱（8）、水制冷机（9）和回水箱（10），冷水箱（8）通过输送管（12）与水制冷机（9）的进水端相连通，壳体（1）和两个塑料盘（2）之间形成的容腔与水制冷机（9）的出水端相连通，壳体（1）和两个塑料盘（2）之间形成的容腔与回水箱（10）相连通，回水箱（10）通过回水管（11）与冷水箱（8）相连通，输送管（12）内设置有液体泵，壳体（1）内安装有水温传感器，壳体（1）上设置有控制器，控制器分别与水温传感器、液体泵、液位传感器、电加热丝（26）、进液波纹管（5）以及出液波纹管（13）内的电子阀门电连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备，其特征在于，所述防水伸缩杆（17）的活塞杆末端和位于上方的安装板（16）的底部均安装有安装块，两个安装块的相对面均安装有连接轴，固定杆（19）上下两端分别固定有连接套，两个连接套分别转动套接在两个连接轴上。

6.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备，其特征在于，所述限位盘（6）底部安装有若干个支撑腿（7），支撑腿（7）底端固定有底板，底板上设置有固定孔。