CN117379859A - 一种链板网式微滤机 - Google Patents

Abstract

本申请属于水产养殖尾水处理技术领域，公开一种链板网式微滤机，包括污水箱、净水箱、过滤网带、第一驱动装置、驱动轮和从动轮，过滤网带绕设在驱动轮和从动轮上，以把净水箱分隔为位于过滤网带外侧的净水腔和位于过滤网带内侧的过滤腔，第一驱动装置用于驱动驱动轮转动，污水箱具有一个连通过滤腔的污水输出管；过滤网带包括多个首尾连接的链板，链板包括链板框和设置在链板框中的过滤网，相邻的链板之间通过板间连接件连接，板间连接件包括沿过滤网带宽度方向延伸的连接轴和两个柔性连接部，两个柔性连接部分别与相邻的两个链板可拆卸地连接，驱动轮和从动轮均包括与连接轴的端部啮合的链轮；从而能够降低过滤网带局部破损后的更换成本。

Description

一种链板网式微滤机

技术领域

本申请涉及水产养殖尾水处理技术领域，具体而言，涉及一种链板网式微滤机。

背景技术

水产养殖尾水中含有鱼饵、粪便等杂质，通常会使用微滤机作为过滤装置进行过滤后排入养殖池中循环使用。其中，履带式微滤机因其过滤网带的有效利用面积较大，处理水的速度较快，因此被广泛应用于水产养殖尾水的过滤处理。

现有的履带式微滤机的过滤网带通常为一张连续且首尾连接的过滤网，一旦出现局部破损则整张过滤网带均失效，需要整张过滤网带进行更换，成本较高。

发明内容

本申请的目的在于提供一种链板网式微滤机，能够降低过滤网带局部破损后的更换成本。

本申请提供了一种链板网式微滤机，包括污水箱、净水箱、过滤网带、第一驱动装置、驱动轮和从动轮，所述驱动轮和所述从动轮沿左右方向间隔设置在所述净水箱中，所述过滤网带绕设在所述驱动轮和所述从动轮上，以把所述净水箱分隔为位于所述过滤网带外侧的净水腔和位于所述过滤网带内侧的过滤腔，所述第一驱动装置用于驱动所述驱动轮转动，所述污水箱具有一个连通所述过滤腔的污水输出管；所述过滤网带包括多个链板，多个所述链板首尾连接，所述链板包括链板框和设置在链板框中的过滤网，相邻的所述链板之间通过板间连接件连接，所述板间连接件包括沿所述过滤网带宽度方向延伸的连接轴和两个设置在所述连接轴两侧的柔性连接部，两个所述柔性连接部分别与相邻的两个所述链板可拆卸地连接，所述驱动轮和所述从动轮均包括与所述连接轴的端部啮合的链轮。

由于过滤网带由多个链板通过板间连接件连接而成，且板间连接件与链板之间为可拆卸式连接，当单个链板破损后，可以单独更换破损的链板，无需更换整个过滤网带，降低过滤网带局部破损后的更换成本。

优选地，所述柔性连接部沿所述过滤网带的整个宽度方向延伸，并用于遮挡相邻的所述链板之间的间隙。

从而柔性连接部不但能够保证相邻的链板之间的相对转动，保证过滤网带能够在驱动轮和从动轮处弯曲，还能够避免污水直接从链板之间的间隙通过，保证良好的过滤效果。

优选地，所述板间连接件还包括沿所述过滤网带宽度方向延伸的轴套，所述连接轴转动穿设在所述轴套中，所述柔性连接部连接在所述轴套外壁上。

从而连接轴可以相对柔性连接部自由转动，驱动轮和从动轮作用在连接轴上的摩擦力驱使连接轴转动时，不会产生扭矩扭转柔性连接部，从而柔性连接部不会承受额外的牵引力，提高柔性连接部的使用寿命。

优选地，所述柔性连接部远离所述轴套的一侧设置有塞条，所述链板框的左右两侧均设置有与所述塞条相适配的凹槽，所述塞条嵌入对应的所述凹槽中并通过螺钉固定在所述凹槽内。

优选地，所述污水输出管的末端设置有引导罩，所述引导罩具有上端连通所述污水输出管管孔且下端开放的引导腔，所述引导腔沿所述过滤网带的宽度方向的尺寸，从上到下逐渐增大。

优选地，所述污水箱和所述净水箱由一箱体通过一分隔板分隔而成，所述污水箱的底部高于所述净水箱的底部，所述污水输出管连通所述污水箱的下部。

优选地，所述的链板网式微滤机，还包括设置在所述过滤网带上方的反冲洗喷管、用于向所述反冲洗喷管输送冲洗水的供液装置以及用于承接从所述过滤网带掉落的冲洗水和污垢的收集槽，所述收集槽设置在所述过滤腔中并位于所述反冲洗喷管的正下方。

优选地，所述的链板网式微滤机，还包括设置在所述过滤腔中的刷辊和用于驱动所述刷辊转动的第二驱动装置，所述刷辊沿所述过滤网带的宽度方向延伸，并设置在所述收集槽的上方正对所述反冲洗喷管的位置，所述刷辊用于刮擦所述过滤网带。

优选地，所述供液装置包括存储桶和液泵，所述存储桶用于存储冲洗水，所述液泵用于抽取所述存储桶中的冲洗水并送往所述反冲洗喷管。

优选地，所述的链板网式微滤机，还包括设置在所述过滤腔中的围挡，所述围挡包括围绕所述引导罩的固定框以及连接在所述固定框下侧的漏斗状橡胶部，所述漏斗状橡胶部的下端与所述过滤网带相抵。

有益效果：本申请提供的链板网式微滤机，由于过滤网带由多个链板通过板间连接件连接而成，且板间连接件与链板之间为可拆卸式连接，当单个链板破损后，可以单独更换破损的链板，无需更换整个过滤网带，降低过滤网带局部破损后的更换成本。

附图说明

图1为本申请实施例提供的链板网式微滤机的结构示意图。

图2为图1中A-A截面图。

图3为过滤网带的结构示意图。

图4为图3中S部分的放大图。

图5为围挡的结构示意图。

图6为围挡的横截面图。

图7为本申请实施例提供的链板网式微滤机的电器设备连接图。

标号说明：1、污水箱；101、污水输出管；102、引导罩；103、引导腔；2、净水箱；201、净水腔；202、过滤腔；203、排水口；3、过滤网带；4、第一驱动装置；5、驱动轮；6、从动轮；7、链板；701、链板框；702、过滤网；703、凹槽；704、螺纹孔；8、板间连接件；801、连接轴；802、柔性连接部；803、轴套；804、塞条；805、连接孔；9、链轮；901、轮轴；10、反冲洗喷管；11、供液装置；1101、存储桶；1102、液泵；12、收集槽；1201、排污口；13、刷辊；14、第二驱动装置；15、围挡；1501、固定框；1502、漏斗状橡胶部；1503、橡胶堵片；1504、台阶部；1505、定位凹口；16、控制器；17、电控阀；18、液位传感器。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为了方便描述，此处以图1中的链板网式微滤机放置方向为准，本文中的左右方向与图1的左右方向相同，前后方向为图1中的垂直于纸面的方向（也是图2中的左右方向）。但该左右前后方向并不代表实际使用时的朝向。

请参照图1-图4，本申请一些实施例中的一种链板网式微滤机，包括污水箱1、净水箱2、过滤网带3、第一驱动装置4、驱动轮5和从动轮6，驱动轮5和从动轮6沿左右方向间隔设置在净水箱2中，过滤网带3绕设在驱动轮5和从动轮6上，以把净水箱2分隔为位于过滤网带3外侧的净水腔201和位于过滤网带3内侧的过滤腔202，第一驱动装置4用于驱动驱动轮5转动，污水箱1具有一个连通过滤腔202的污水输出管101；过滤网带3包括多个链板7，多个链板7首尾连接，链板7包括链板框701和设置在链板框701中的过滤网702，相邻的链板7之间通过板间连接件8连接，板间连接件8包括沿过滤网带3宽度方向（即前后方向）延伸的连接轴801和两个设置在连接轴801两侧（正对相邻两个链板7的两侧）的柔性连接部802，两个柔性连接部802分别与相邻的两个链板7可拆卸地连接，驱动轮5和从动轮6均包括与连接轴801的端部啮合的链轮9。

工作时，把待过滤的污水输入污水箱1中，污水会通过污水输出管101流入过滤腔202，污水经过滤网带3过滤后进入净水腔201。由于过滤网带3由多个链板7通过板间连接件8连接而成，且板间连接件8与链板7之间为可拆卸式连接，当单个链板7破损后，可以单独更换破损的链板7，无需更换整个过滤网带3，降低过滤网带3局部破损后的更换成本。此外，由于柔性连接部802具有弹性，容错性高，即使链板7的尺寸误差较大，也能够保证链板7之间可靠连接，并保证过滤网带3在链轮9处顺畅移动，因此能够降低链板7的尺寸精度要求。

在一些优选实施方式中，见图3、图4，柔性连接部802沿过滤网带3的整个宽度方向延伸，并用于遮挡相邻的链板7之间的间隙。从而柔性连接部802不但能够保证相邻的链板7之间的相对转动，保证过滤网带3能够在驱动轮5和从动轮6处弯曲，还能够避免污水直接从链板7之间的间隙通过，保证良好的过滤效果。具体地，柔性连接部802为沿过滤网带3的整个宽度方向延伸的柔性片状结构，并连接在连接轴801与链板框701之间。

在一些实施方式中，柔性连接部802直接与连接轴801连接。

在另一些实施方式中，见图4，板间连接件8还包括沿过滤网带3宽度方向延伸的轴套803，连接轴801转动穿设在轴套803中，柔性连接部802连接在轴套803外壁上。从而连接轴801可以相对柔性连接部802自由转动，驱动轮5和从动轮6作用在连接轴801上的摩擦力驱使连接轴801转动时，不会产生扭矩扭转柔性连接部802，从而柔性连接部802不会承受额外的牵引力，提高柔性连接部802的使用寿命。

在一些实施方式中，见图3、图4，柔性连接部802远离轴套803的一侧设置有塞条804，链板框701的左右两侧均设置有与塞条804相适配的凹槽703，塞条804嵌入对应的凹槽703中并通过螺钉固定在凹槽703内。其中，塞条804的硬度比柔性连接部802的硬度大，通过塞条804与螺钉连接，与用螺钉直接连接柔性连接部802相比，柔性连接部802不会受到过大的局部应力而受损，进一步提高柔性连接部802的使用寿命。

其中，柔性连接部802的材料可以根据实际需要设置，例如，在一些实施方式中，柔性连接部802为内包纤维网的橡胶，通过纤维网提高柔性连接部802的坚韧性，从而提高其使用寿命。

其中，凹槽703贯通链板框701的前后两个端面，链板框701的左右两侧均设置有多个沿过滤网带3宽度方向等间隔排布的螺纹孔704，该螺纹孔704贯通链板框701的上下表面并穿过凹槽703，塞条804上设置有与螺纹孔704相对应的连接孔805，螺钉穿过螺纹孔704和对应的连接孔805以把塞条804固定在凹槽703中。从而，当拧紧螺钉时，凹槽703上下两侧会夹紧塞条804，消除塞条804与凹槽703之间的间隙，避免污水直接从该间隙穿过，保证过滤效果。优选地，可在塞条804的上下表面设置密封垫层，以进一步消除塞条804与凹槽703之间的间隙，提高密封性能。

在一些实施方式中，见图2，污水输出管101的末端设置有引导罩102，引导罩102具有上端连通污水输出管101管孔且下端开放的引导腔103，引导腔103沿过滤网带3的宽度方向的尺寸，从上到下逐渐增大。从而，当水流流入过滤腔202的时候，会沿过滤网带3的宽度方向分散，使杂质在过滤网带3的宽度上比较均匀地分布，使过滤网带3在整个宽度方向上均能够发挥良好的过滤作用，提高过滤效率和过滤效果。

在一些实施方式中，污水箱1和净水箱2采取分体式结构，污水箱1和净水箱2相互独立，并通过污水输出管101连接。

在另一些实施方式中，见图2，污水箱1和净水箱2由一箱体通过一分隔板分隔而成，污水箱1的底部高于净水箱2的底部，污水输出管101连通污水箱1的下部。由于污水箱1和净水箱2采用一体化结构，设备紧凑性好，其中，把污水输入污水箱1后，污水会在重力作用下自动流入净水箱2中，无需额外设置水泵把污水从污水箱1抽入净水箱2。

进一步地，见图2，污水箱1的底部倾斜设置，污水输出管101连接在污水箱1内腔的最低处，以避免污水在污水箱1中滞留无法流出。

进一步地，见图1，净水箱2的底部倾斜设置，且在净水箱2内腔的最低处设置有排水口203，以便于把过滤后的水排出进行循环利用。

优选地，见图1，该链板网式微滤机，还包括设置在过滤网带3上方的反冲洗喷管10、用于向反冲洗喷管10输送冲洗水的供液装置11以及用于承接从过滤网带3掉落的冲洗水和污垢的收集槽12，收集槽12设置在过滤腔202中并位于反冲洗喷管10的正下方。其中，当供液装置11向反冲洗喷管10输送冲洗水时，反冲洗喷管10朝下喷出冲洗水以对过滤网带3进行反冲洗，把粘附在过滤网带3上的污垢冲落至收集槽12中。

其中，收集槽12具有排污口1201，如图2所示，落入收集槽12的冲洗水和污垢通过排污口1201排出。优选地，收集槽12的底部倾斜设置，排污口1201设置在收集槽12内腔的最低处。

在一些实施方式中，净水箱2的侧壁上开设有出入口，收集槽12从该出入口插入净水箱2内，且能够从该出入口处被抽出，以便于取出收集槽12进行清理。其中，收集槽12外露的壁面上设置有透明观察窗，或者，收集槽12的一端伸出至净水箱2外，使收集槽12的槽口部分地露出在净水箱2外（如图2所示）；以便于观察收集槽12内的水位，从而有利于提高对收集槽12进行清理的及时性。

在一些实施方式中，见图2，反冲洗喷管10包括沿过滤网带3宽度方向延伸的管体和多个等间隔设置在该管体下侧的喷嘴，管体与供液装置11通过输水管道连接。

进一步地，见图1、图2，该链板网式微滤机，还包括设置在过滤腔202中的刷辊13和用于驱动刷辊13转动的第二驱动装置14，刷辊13沿过滤网带3的宽度方向延伸，并设置在收集槽12的上方正对反冲洗喷管10的位置，刷辊13用于刮擦过滤网带3。其中，刷辊13包括辊体和设置在辊体周面上的刷毛，刷毛与过滤网带3接触，工作时，由第二驱动装置14驱动刷辊13转动，从而使刷毛刮擦过滤网带3，以把污垢从过滤网带3上刮落，同时，冲洗水会流向刷辊13把污垢从刷辊13上冲落至收集槽12，提高清洗效果。

在一些实施方式中，见图1，供液装置11包括存储桶1101和液泵1102，存储桶1101用于存储冲洗水，液泵1102用于抽取存储桶1101中的冲洗水并送往反冲洗喷管10。

在本实施例中，见图1、图2，第一驱动装置4和第二驱动装置14均为电机，第一驱动装置4通过皮带传动机构驱动驱动轮5转动，第二驱动装置14的输出轴通过联轴器与刷辊13连接。

其中，驱动轮5和从动轮6均包括两个链轮9，两个链轮9分别与连接轴801的两端啮合，两个链轮9之间通过轮轴901连接（如图2所示），以保证两个链轮9同步转动。

优选地，见图1、图2、图5、图6，该链板网式微滤机，还包括设置在过滤腔202中的围挡15，围挡15包括围绕引导罩102的固定框1501以及连接在固定框1501下侧的漏斗状橡胶部1502，漏斗状橡胶部1502的下端与过滤网带3相抵。其中，漏斗状橡胶部1502由橡胶薄壁围绕而成，其下端开口朝下的投影全部落在过滤网带3上；固定框1501与净水箱2固定连接。从而，当污水进入围挡15内部时，在水压作用下，漏斗状橡胶部1502的下端会发生变形并贴紧在过滤网带3上形成密封（如图2所示），避免污水从过滤网带3与净水箱2内壁之间的间隙处穿过，保证过滤效果。

在图5、图6中，固定框1501和漏斗状橡胶部1502的水平横截面为矩形，该矩形的长边与过滤网带3的长度方向平行，使污水同时与较长长度的一段过滤网带3接触，提高过滤效率，但固定框1501和漏斗状橡胶部1502的形状不限于此。

为了进一步提高密封效果，见图5、图6，漏斗状橡胶部1502的下端出口的内沿设置有与过滤网带3平行的橡胶堵片1503；当污水进入围挡15内部后，橡胶堵片1503会在水压作用下压紧过滤网带3上表面，进一步封闭漏斗状橡胶部1502的下端与过滤网带3上表面之间的间隙。其中，橡胶堵片1503为首尾相连的环状结构，从而可以在漏斗状橡胶部1502的下端出口的整个内沿形成密封效果。

在一些实施方式中，见图5、图6，固定框1501的前后两个侧面上设置有朝外凸起的台阶部1504，净水箱2的前后两个内侧壁上设置有对应的凸起部，两个凸起部分别承托两个台阶部1504的底部；污水输出管101通过法兰安装在净水箱2的内侧壁上；其中，反冲洗喷管10和刷辊13与围挡15在左右方向上错位或者反冲洗喷管10和刷辊13可拆卸。从而，方便围挡15装拆，由于漏斗状橡胶部1502长时间与过滤网带3摩擦后会磨损，需要定期更换，在更换时只需要把过滤网带3从其中一个板间连接件8处断开，然后卸下污水输出管101（或还包括卸下反冲洗喷管10和刷辊13），即可直接取出围挡15，并放入新的围挡15后重新把卸下污水输出管101（或还包括反冲洗喷管10和刷辊13）装上，然后重新把过滤网带3连接上即可，方便快捷。

其中，为了实现围挡15在左右方向上的定位，台阶部1504上设置有至少一个定位凹口1505，如图5所示，对应地，净水箱2的凸起部上设置有与该定位凹口1505相适配的定位凸块，该定位凸块伸入定位凹口1505以实现围挡15在左右方向上的定位。

在一些优选实施方式中，见图2、图7，该链板网式微滤机，还包括控制器16、设置在污水输出管101上的电控阀17和设置在围挡15内的液位传感器18，电控阀17、液位传感器18、液泵1102、第一驱动装置4和第二驱动装置14均与控制器16电性连接。

液位传感器18用于检测围挡15内的液位高度；

控制器16用于在液位传感器18未检测到围挡15内的液位高度超限时，控制电控阀17以预设开度（可根据实际需要设置）打开，以使污水输出管101的污水输出流量不大于预设流量阈值（由预设开度和污水箱1的水位上限决定），并在液位传感器18检测到围挡15内的液位高度超限时，控制电控阀17暂时关闭，然后控制第一驱动装置4驱动过滤网带3移动预设距离（该预设距离等于围挡15下端开口的长度），并在过滤网带3移动过程中启动第二驱动装置14和液泵1102对过滤网带3进行清洗，在过滤网带3移动预设距离后，控制第一驱动装置4停止运动以及控制电控阀17再次以预设开度打开，并控制第二驱动装置14和液泵1102继续工作预设时间（可根据实际需要设置）后停止。

一般地，当污水能够顺畅地穿过过滤网带3时，污水输出管101的污水输出流量不大于污水穿过过滤网带3的流量（可以称之为过滤流量），随着污垢在过滤网带3上逐渐积累，过滤流量逐渐减小，直至污水输出管101的污水输出流量大于过滤流量，此时围挡15内的液位高度会越来越高直到超限（即超过预设的第一液位高度阈值，该第一液位高度阈值可根据实际需要设置），表示正对围挡15下端出口的过滤网带3淤堵严重，此时把一段干净的过滤网带3移动至围挡15下端出口处用以对污水进行过滤，保证过滤效率，同时，启动反冲洗程序对经过反冲洗喷管10和刷辊13处的过滤网带3进行清洗，无需第一驱动装置4、第二驱动装置14和液泵1102长时间持续工作，降低能耗。

在一些实施方式中，为了避免污水从围挡15内溢出污染净水腔201中的水，控制器16在过滤网带3移动预设距离并控制第一驱动装置4停止运动后，当液位传感器18检测到围挡15内的液位高度低于预设的第二液位高度阈值（该第二液位高度阈值小于第一液位高度阈值，具体可根据实际需要设置）时，才控制电控阀17再次以预设开度打开。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种链板网式微滤机，包括污水箱（1）、净水箱（2）、过滤网带（3）、第一驱动装置（4）、驱动轮（5）和从动轮（6），所述驱动轮（5）和所述从动轮（6）沿左右方向间隔设置在所述净水箱（2）中，所述过滤网带（3）绕设在所述驱动轮（5）和所述从动轮（6）上，以把所述净水箱（2）分隔为位于所述过滤网带（3）外侧的净水腔（201）和位于所述过滤网带（3）内侧的过滤腔（202），所述第一驱动装置（4）用于驱动所述驱动轮（5）转动，所述污水箱（1）具有一个连通所述过滤腔（202）的污水输出管（101）；其特征在于，所述过滤网带（3）包括多个链板（7），多个所述链板（7）首尾连接，所述链板（7）包括链板框（701）和设置在链板框（701）中的过滤网（702），相邻的所述链板（7）之间通过板间连接件（8）连接，所述板间连接件（8）包括沿所述过滤网带（3）宽度方向延伸的连接轴（801）和两个设置在所述连接轴（801）两侧的柔性连接部（802），两个所述柔性连接部（802）分别与相邻的两个所述链板（7）可拆卸地连接，所述驱动轮（5）和所述从动轮（6）均包括与所述连接轴（801）的端部啮合的链轮（9）。

2.根据权利要求1所述的链板网式微滤机，其特征在于，所述柔性连接部（802）沿所述过滤网带（3）的整个宽度方向延伸，并用于遮挡相邻的所述链板（7）之间的间隙。

3.根据权利要求2所述的链板网式微滤机，其特征在于，所述板间连接件（8）还包括沿所述过滤网带（3）宽度方向延伸的轴套（803），所述连接轴（801）转动穿设在所述轴套（803）中，所述柔性连接部（802）连接在所述轴套（803）外壁上。

4.根据权利要求3所述的链板网式微滤机，其特征在于，所述柔性连接部（802）远离所述轴套（803）的一侧设置有塞条（804），所述链板框（701）的左右两侧均设置有与所述塞条（804）相适配的凹槽（703），所述塞条（804）嵌入对应的所述凹槽（703）中并通过螺钉固定在所述凹槽（703）内。

5.根据权利要求1所述的链板网式微滤机，其特征在于，所述污水输出管（101）的末端设置有引导罩（102），所述引导罩（102）具有上端连通所述污水输出管（101）管孔且下端开放的引导腔（103），所述引导腔（103）沿所述过滤网带（3）的宽度方向的尺寸，从上到下逐渐增大。

6.根据权利要求1所述的链板网式微滤机，其特征在于，所述污水箱（1）和所述净水箱（2）由一箱体通过一分隔板分隔而成，所述污水箱（1）的底部高于所述净水箱（2）的底部，所述污水输出管（101）连通所述污水箱（1）的下部。

7.根据权利要求1所述的链板网式微滤机，其特征在于，还包括设置在所述过滤网带（3）上方的反冲洗喷管（10）、用于向所述反冲洗喷管（10）输送冲洗水的供液装置（11）以及用于承接从所述过滤网带（3）掉落的冲洗水和污垢的收集槽（12），所述收集槽（12）设置在所述过滤腔（202）中并位于所述反冲洗喷管（10）的正下方。

8.根据权利要求7所述的链板网式微滤机，其特征在于，还包括设置在所述过滤腔（202）中的刷辊（13）和用于驱动所述刷辊（13）转动的第二驱动装置（14），所述刷辊（13）沿所述过滤网带（3）的宽度方向延伸，并设置在所述收集槽（12）的上方正对所述反冲洗喷管（10）的位置，所述刷辊（13）用于刮擦所述过滤网带（3）。

9.根据权利要求7所述的链板网式微滤机，其特征在于，所述供液装置（11）包括存储桶（1101）和液泵（1102），所述存储桶（1101）用于存储冲洗水，所述液泵（1102）用于抽取所述存储桶（1101）中的冲洗水并送往所述反冲洗喷管（10）。

10.根据权利要求5所述的链板网式微滤机，其特征在于，还包括设置在所述过滤腔（202）中的围挡（15），所述围挡（15）包括围绕所述引导罩（102）的固定框（1501）以及连接在所述固定框（1501）下侧的漏斗状橡胶部（1502），所述漏斗状橡胶部（1502）的下端与所述过滤网带（3）相抵。