一种农业种植的多功能农业大棚
技术领域
本发明涉及农业大棚技术领域,更具体地说,它涉及一种农业种植的多功能农业大棚。
背景技术
随着人口的不断增长和气候变化的不确定性,农业生产面临着前所未有的挑战,传统的农业种植方法受到季节性和气候变化的限制,而且在一些地区,不可预测的天气条件可能导致严重的农作物损失,为了应对这些挑战,农业大棚的研发应运而生,它不仅提供了一种可持续的农业生产方式,还能够提高农产品的产量和质量;
专利公开号CN113575221A提出了一种农业种植的多功能农业大棚,其中主要提出了现有的农业种植的农业大棚存在以下不足,有的农业大棚为了增加保温效果,常常会在大棚上铺设多层塑料薄膜,而且需要多层塑料薄膜之间具有一定的间隔,并要对每层的塑料薄膜进行固定,但是部分的农业种植的农业大棚不便于对多层的塑料薄膜进行铺设,而且对塑料薄膜的固定较为繁琐,并且通过将多层的塑料薄膜进行固定,使得装置具有能够便于对多层塑料薄膜进行铺设并固定的功能,从而解决了上述提出的问题;
但是我们在实际进行使用的时候还是发现到了,现有的多功能大棚在进行使用的时候还是存在着一些使用上的问题,比如说,现有的农业大棚,尤其是其大棚支架,在进行使用的时候仅仅只是单一的作为支撑构件去进行使用,而不具备其余的功效,其多为木制或竹制,虽然成本低廉,但是使用寿命不高,且遇到大风天气很容易发生折断,并且容易受潮发生腐烂,不利于局部育苗使用;
故此,我们使用钢制支架,但是我们发现到,传统的钢制大棚支架在进行使用的时候,功能性太过单一,并且大量超出木制、竹制大棚支架的成本,钢制大棚支架在其高额成本下,换来的只有稳定性和耐用性的增强,经济性不高,不利于节省企业成本,并且在需要对大棚内进行温控和通风的时候,还需要外接其余各种装置,使用繁琐的同时也耗费大量人工;
并且其装置在进行使用的时候,受限于使用材料的问题,也难以进行高度或者是尺寸的调节,而当场拼装又耗费工时;
故此我们设计了一种农业种植的多功能农业大棚。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种农业种植的多功能农业大棚,包括底座安装架,所述底座安装架的顶部开设有安装嵌合滑槽,所述底座安装架为铺设于地面设置,所述底座安装架为刚性组装设置,所述安装嵌合滑槽的顶部嵌合连接有安装支撑底座,所述安装支撑底座滑动嵌合连接在安装嵌合滑槽的内部,所述安装支撑底座的顶部设置有支撑架总成,所述安装支撑底座和支撑架总成为可拆卸连接设置,所述支撑架总成的顶部设置有接触滑块,所述底座安装架的底部设置有斜向插钎,所述斜向插钎为对称式斜向设置,所述斜向插钎用以对底座安装架的预埋固定;
安装支撑底座,所述安装支撑底座的内部设置有支撑活杆,所述支撑活杆贯穿连接在安装支撑底座的内部,所述支撑活杆的内部设置有顶撑弹杆,所述顶撑弹杆用以对支撑活杆的使用顶撑复位,所述安装支撑底座的底部长度小于支撑活杆的最小长度,所述支撑活杆的两侧设置有滑动安装滚轮,所述滑动安装滚轮的一侧设置有顶撑固定楔块,所述安装嵌合滑槽的内部开设有匹配顶撑固定楔块的嵌合定位卡槽;
进一步地,所述支撑架总成的顶部设置有活动顶撑滚轮,所述活动顶撑滚轮为三组设置,且设置在支撑架总成的圆弧处顶部,所述支撑架总成的顶部还开设有气流疏通槽,所述活动顶撑滚轮的表面设置有竖向螺纹,所述竖向螺纹用以增大对活动顶撑滚轮表面的摩擦系数,所述活动顶撑滚轮的内部设置有用以使活动顶撑滚轮转动的轴杆,所述轴杆活动卡接在支撑架总成的内部。
进一步地,所述支撑架总成的表面设置有太阳能充电板,所述太阳能充电板的底部设置有插杆,所述太阳能充电板通过插杆和支撑架总成的表面活动连接,所述太阳能充电板设置在支撑架总成的上方四十五度空间内,所述支撑架总成的内部设置有内置电源,所述内置电源的输入端和太阳能充电板的输出端电性连接,所述内置电源的输出端电性连接有滑动电阻,所述支撑架总成的内侧开设有圆腔,所述圆腔的内部设置有预热内置块,所述预热内置块的中部设置有收纳卡接卡槽,所述预热内置块和收纳卡接卡槽的内部均设置有电热丝,所述电热丝用以对预热内置块和收纳卡接卡槽的加热,所述预热内置块的内部填充有热传导液,用以对收纳卡接卡槽的表面覆盖加热,所述收纳卡接卡槽的内部同样填充有热传导液,所述收纳卡接卡槽由高导热材料构造。
进一步地,所述预热内置块的两侧设置有抽流风槽,所述抽流风槽开设在支撑架总成的内部两侧,所述抽流风槽的表面设置有灰尘过滤挡板,所述抽流风槽靠近支撑架总成的顶部设置有内置双向电机风扇,所述抽流风槽的底部设置有内置流通风道,所述内置流通风道和顶撑固定楔块匹配的嵌合定位卡槽的数量配套设置,所述内置流通风道开设在安装嵌合滑槽的内腔底部,所述安装嵌合滑槽的底部开设有下沉风道,所述下沉风道的底部贯通连接有预埋流通风道。
进一步地,所述预埋流通风道的底部和对流风管贯通连接,所述预埋流通风道的一端预埋在底座安装架的外侧,所述对流风管的一侧设置有双向转动电机,所述双向转动电机和内置双向电机风扇为电性连接且一体控制启动设置,所述对流风管的表面开设有风道出口,所述风道出口用以对预埋流通风道内的气流进行导引,所述双向转动电机的一侧贯通连接有转动插接轴杆,所述转动插接轴杆的一侧设置有塔式扇页,所述塔式扇页为前倾状设置,所述塔式扇页的设置用以对预埋流通风道内部的空气引导。
进一步地,所述嵌合定位卡槽靠近安装嵌合滑槽的一侧设置有压合固定板,所述压合固定板具体为活动卡接在嵌合定位卡槽的内部设置,所述嵌合定位卡槽的设置用以对滑动安装滚轮的使用定位,所述压合固定板远离滑动安装滚轮的一侧连接有顶撑复位弹板,所述顶撑复位弹板为弹性伸缩设置,所述顶撑复位弹板的底部设置有第一内置齿轮,所述顶撑复位弹板的底部设置有啮合第一内置齿轮表面的齿条,所述第一内置齿轮的下表面啮合连接有第二内置齿轮,所述第二内置齿轮的一侧设置有复位簧轴,所述复位簧轴设置在第二内置齿轮的轴心处,所述复位簧轴一侧设置有风道封口板,所述内置流通风道由两个风道封口板拼接而成,两个所述风道封口板的对接处设置有顶撑密封板,所述顶撑密封板用以对两个风道封口板搭接处进行密封。
进一步地,所述支撑架总成的中段设置有伸缩支撑杆,所述伸缩支撑杆用以对支撑架总成高度和长度进行调节,所述伸缩支撑杆的内部设置有转动收纳轴杆,所述支撑架总成的顶部内腔开设有收纳螺圈,所述收纳螺圈和转动收纳轴杆的尺寸相匹配,所述收纳螺圈的内部设置有顶撑软板,所述顶撑软板用以对转动收纳轴杆的挤压进行缓冲,所述收纳螺圈开设在活动顶撑滚轮的下方,所述收纳螺圈的外部设置有支撑架总成,所述支撑架总成和伸缩支撑杆为拼接结构,所述伸缩支撑杆设置在支撑架总成顶部的两侧,所述伸缩支撑杆通过转动收纳轴杆和支撑架总成活动卡接,所述防护抵合板用以对伸缩支撑杆的收纳调整进行缓冲。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
通过设置抽流风槽等结构件,使得其装置在进行使用的时候能够直接对大棚内部进行通风换气,解决了现有大棚在冬季换气容易影响到内部农作物的问题;
通过设置收纳卡接卡槽和预热内置块等机构,使得其装置在进行使用的时候能够通过上述机构的设置,来对大棚的内部进行水暖恒温加热,且自带加热功效也增强了装置使用的功能性,解决了现有的大棚在实现加热的时候还需要额外铺设地暖的问题;
通过安装支撑底座和支撑架总成的连接,使得其装置在进行使用的时候能够有效的对支撑架总成进行固定,并且在固定的时候解决了大棚内部的通风换气问题,保证了大棚使用的稳定性;
通过转动收纳轴杆来调节支撑架总成的使用高度,在不做高度限制的情况下,此时我们可以改变支撑架总成的安装间距,来扩大大棚的安装宽度,保证了装置实用性的同时,其便于拆卸也方便了使用人员对其进行维修。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明的底座安装架和支撑架总成连接结构示意图;
图2为本发明的安装嵌合滑槽和安装支撑底座局部连接结构示意图;
图3为本发明的支撑架总成顶部局部剖视结构示意图;
图4为本发明的支撑架总成下半部分横剖结构示意图;
图5为本发明的支撑架总成局部侧剖结构示意图;
图6为本发明的底座安装架外接预埋流通风道连接结构示意图;
图7为本发明的安装嵌合滑槽侧面剖视结构示意图;
图8为本发明的支撑架总成顶部两侧局部剖视结构示意图;
图9为本发明的支撑架总成顶部横剖面结构示意图。
图中:
1、底座安装架;2、安装嵌合滑槽;3、安装支撑底座;4、支撑架总成;5、接触滑块;6、滑动安装滚轮;7、支撑活杆;8、顶撑弹杆;9、顶撑固定楔块;10、斜向插钎;11、气流疏通槽;12、活动顶撑滚轮;13、太阳能充电板;14、内置电源;15、滑动电阻;16、收纳卡接卡槽;17、预热内置块;18、灰尘过滤挡板;19、抽流风槽;20、内置双向电机风扇;21、内置流通风道;22、下沉风道;23、预埋流通风道;24、塔式扇页;25、转动插接轴杆;26、双向转动电机;27、对流风管;28、风道出口;29、嵌合定位卡槽;30、压合固定板;31、顶撑复位弹板;32、第一内置齿轮;33、第二内置齿轮;34、复位簧轴;35、风道封口板;36、顶撑密封板;37、伸缩支撑杆;38、转动收纳轴杆;39、防护抵合板;40、收纳螺圈;41、顶撑软板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
以下结合附图1-9对本发明作进一步详细说明。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种农业种植的多功能农业大棚,如图1-9所示,包括底座安装架1,底座安装架1的顶部开设有安装嵌合滑槽2,底座安装架1为铺设于地面设置,底座安装架1为刚性组装设置,安装嵌合滑槽2的顶部嵌合连接有安装支撑底座3,安装支撑底座3滑动嵌合连接在安装嵌合滑槽2的内部,安装支撑底座3的顶部设置有支撑架总成4,安装支撑底座3和支撑架总成4为可拆卸连接设置,支撑架总成4的顶部设置有接触滑块5,底座安装架1的底部设置有斜向插钎10,斜向插钎10为对称式斜向设置,斜向插钎10用以对底座安装架1的预埋固定,其中斜向插钎10作为安装嵌合滑槽2的预埋设置,在对安装嵌合滑槽2进行安装的时候,考虑到周边泥土材质,安装嵌合滑槽2为刚性材料设置,插在田地中的时候能够为支撑架总成4提供先天抗风地基,在进行使用的时候,尤其是斜向插钎10能够配合安装嵌合滑槽2贯穿在地面内部,此设置无需填土,即插即用切固定效果好,只需要将其周边的土地夯实,即能将安装嵌合滑槽2进行安装,然后我们开始安装支撑架总成4,支撑架总成4在进行安装的时候,需要从一侧推入安装嵌合滑槽2的内部,从而确保安装支撑底座3能够在底座安装架1的内部进行滑动,进而在能够调节两个支撑架总成4间距的同时,又能够保证装置使用的稳定性;
安装支撑底座3,安装支撑底座3的内部设置有支撑活杆7,支撑活杆7贯穿连接在安装支撑底座3的内部,支撑活杆7的内部设置有顶撑弹杆8,顶撑弹杆8用以对支撑活杆7的使用顶撑复位,安装支撑底座3的底部长度小于支撑活杆7的最小长度,支撑活杆7的两侧设置有滑动安装滚轮6,滑动安装滚轮6的一侧设置有顶撑固定楔块9,安装嵌合滑槽2的内部开设有匹配顶撑固定楔块9的嵌合定位卡槽29;
本实施例中,支撑活杆7的设置作为支撑架总成4的第一锁定构件的同时,能够对顶撑固定楔块9进行顶撑,从而在滑动安装滚轮6带动安装支撑底座3进行滑动的同时得以有效的通过顶撑固定楔块9和嵌合定位卡槽29的顶撑,完成安装支撑底座3移动的锁闭,而可以发现的是,在其装置整体进行使用的时候,尤其是在沿海地区或者是平原地区的大风天气,如此设置,在风力超过一定阈值的时候,顶撑固定楔块9则能够在支撑不住的同时开始进行移动,保证了安装支撑底座3和支撑架总成4不会发生折断的问题,同时,为了保证其使用的时候不易发生偏位的问题,其第二支撑点在于支撑架总成4顶部的接触滑块5和塑料大棚之间的牵拉,其也能够保证支撑架总成4得以在和塑料牵拉的过程当中受到塑料大棚的牵引,进而作为第二支撑点保证其的固定效果。
如图1-9所示,支撑架总成4的顶部设置有活动顶撑滚轮12,活动顶撑滚轮12为三组设置,且设置在支撑架总成4的圆弧处顶部,支撑架总成4的顶部还开设有气流疏通槽11,活动顶撑滚轮12的表面设置有竖向螺纹,竖向螺纹用以对活动顶撑滚轮12表面的摩擦系数,活动顶撑滚轮12的内部设置有用以使活动顶撑滚轮12转动的轴杆,轴杆活动卡接在支撑架总成4的内部;
本实施例中,活动顶撑滚轮12的设置保证了支撑架总成4在和塑料布面进行接触的时候,尤其在支撑架总成4安装排列完毕的时候,塑料布面能够通过两名工作人员,从支撑架总成4的两侧直接对塑料布面进行安装,在塑料布面和支撑架总成4的顶部进行接触的时候,其活动顶撑滚轮12首先对塑料布面进行接触,为了防止塑料布面和支撑架总成4之间发生滑动,此时塑料布面会和活动顶撑滚轮12表面的竖向螺纹进行搭接,从而在塑料布面进行搭接的时候不易向两侧进行滑动,同时活动顶撑滚轮12的圆形面也减小了塑料布面和支撑架总成4的顶部摩擦,使得其在进行安装和使用的时候能够减小和支撑架总成4顶部的摩擦,从而不易发生损坏,并且可以发现的是,支撑架总成4在带动塑料布面进行滑动的时候,其顶部和塑料布面依旧存留着空隙,则气流疏通槽11处和塑料布面不属于完全搭接的情况,增强了顶部透风性的同时,也避免了良久使用的情况下,塑料大棚容易在完全接触的情况下受到腐蚀,从而也加强了装置的耐用性,而我们可以看到的是,气流疏通槽11也可以通过匹配气流疏通槽11设置的套块,从外部对气流疏通槽11进行卡合,即为塑料布面能够通过气流疏通槽11和支撑架总成4进行无缝接触,如此设置则能够加强塑料布面的稳定性,且此两种设置均视使用人员的使用情况界定,从而保证了装置的使用效果。
如图1-9所示,支撑架总成4的表面设置有太阳能充电板13,太阳能充电板13的底部设置有插杆,太阳能充电板13通过插杆和支撑架总成4的表面活动连接,太阳能充电板13设置在支撑架总成4的上方四十五度空间内,支撑架总成4的内部设置有内置电源14,内置电源14的输入端和太阳能充电板13的输出端电性连接,内置电源14的输出端电性连接有滑动电阻15,支撑架总成4的内侧开设有圆腔,圆腔的内部设置有预热内置块17,预热内置块17的中部设置有收纳卡接卡槽16,预热内置块17和收纳卡接卡槽16的内部均设置有电热丝,电热丝用以对预热内置块17和收纳卡接卡槽16的使用加热,预热内置块17的内部填充有热传导液,用以对收纳卡接卡槽16的表面覆盖加热,收纳卡接卡槽16的内部同样填充有热传导液,收纳卡接卡槽16由高导热材料构造;
本实施例中,支撑架总成4的表面设置有摩擦纹路,用以对太阳能充电板13和支撑架总成4连接的插杆,与支撑架总成4之间的连接具体为卡接设置,太阳能充电板13和内置电源14连接的线路具体为走地线预埋方式设置,在此设置中,我们可以发现的是,插杆作为嵌合卡接件设置在支撑架总成4的外表面,在和支撑架总成4连接的同时,塑料布面中作为插杆和支撑架总成4的中间存在,受到插杆和支撑架总成4的挤压,保证了其使用稳定性的同时,也确保了支撑架总成4能够受到塑料布面的牵拉,避免了支撑架总成4在受到强风容易滑位的问题,同时可以看到的是,太阳能充电板13作为支撑架总成4的外部供电之一设置,也保证了支撑架总成4使用的节能性,与此同时,我们可以发现的是,收纳卡接卡槽16的内部可以作为管道铺设路线,在冬天的时候,通过收纳卡接卡槽16和预热内置块17内部的电热丝,对收纳卡接卡槽16内部所铺设的管道进行加热,从而保证了收纳卡接卡槽16的使用效果,并且通过调节滑动电阻15的电压,也能够调整预热内置块17和收纳卡接卡槽16的使用温度,且在此种情况下,太阳能充电板13并非为内置电源14的唯一外置电源,内置电源14设有两种组供电,另一组为独立的蓄电装置,用以收纳卡接卡槽16和预热内置块17的控制使用。
如图1-9所示,预热内置块17的两侧设置有抽流风槽19,抽流风槽19开设在支撑架总成4的内部两侧,抽流风槽19的表面设置有灰尘过滤挡板18,抽流风槽19靠近支撑架总成4的顶部设置有内置双向电机风扇20,抽流风槽19的底部设置有内置流通风道21,内置流通风道21和顶撑固定楔块9匹配的嵌合定位卡槽29数量配套设置,内置流通风道21开设在安装嵌合滑槽2的内腔底部,安装嵌合滑槽2的底部开设有下沉风道22,下沉风道22的底部贯通连接有预埋流通风道23;
本实施例中,抽流风槽19的开设,主要开设在支撑架总成4的内侧,其主要作为支撑架总成4的内置通风性结构进行使用,开设在塑料大棚的内部,其灰尘过滤挡板18作为抽流风槽19的表面防护装置,用以隔离塑料大棚内部的尘屑,来保证抽流风槽19的使用清洁从而不会发生堵塞,更重要的是,抽流风槽19作为支撑架总成4的通风换气结构,为了保证其换气效果,抽流风槽19的顶部设置有内置双向电机风扇20,在内置双向电机风扇20的设置下,内置双向电机风扇20能够协助抽流风槽19进行通风,并且在抽流风槽19和内置流通风道21贯通的情况下,双向转动电机26作为抽流风槽19的总电源,和内置双向电机风扇20为同一启动构造,有着换气和通风的功效,而为了保证其使用效率,两侧的抽流风槽19为两组电源线路控制,也就是说,其吸气和进气可以进行调配,不论是吸气还是进气,都能够根据使用人员的具体使用情况进行调控,从而能够保证装置的使用效果。
如图1-9所示,预埋流通风道23的底部和对流风管27贯通连接,预埋流通风道23的一端预埋在底座安装架1的外侧,对流风管27的一侧设置有双向转动电机26,双向转动电机26和内置双向电机风扇20为电性连接且一体控制启动设置,对流风管27的表面开设有风道出口28,风道出口28用以对预埋流通风道23内的气流进行导引,双向转动电机26的一侧贯通连接有转动插接轴杆25,转动插接轴杆25的一侧设置有塔式扇页24,塔式扇页24为前倾状设置,塔式扇页24的设置用以对预埋流通风道23内部的空气引导;
本实施例中,通过如此设置,使得其装置在进行使用的时候能够有效的保证其使用效果,此时可以发现到双向转动电机26作为转动插接轴杆25的终端启动,有着两种转动方向,顺时针和逆时针转动,在进行使用的时候其能够配合塔式扇页24的设置,完成吸风和吹风功效,在此同时,风道出口28作为对流风管27的进出风口开设,风道出口28的表面设置有可供拆卸的过滤网,进而保证了其装置的使用效果,且风道出口28的开设位置位于支撑架总成4的外部,从而能够保证其支撑架总成4内部的气流流通。
如图1-9所示,嵌合定位卡槽29靠近安装嵌合滑槽2的一侧设置有压合固定板30,压合固定板30具体为活动卡接在嵌合定位卡槽29的内部设置,嵌合定位卡槽29的设置用以对滑动安装滚轮6的使用定位,压合固定板30远离滑动安装滚轮6的一侧连接有顶撑复位弹板31,顶撑复位弹板31为弹性伸缩设置,顶撑复位弹板31的底部设置有第一内置齿轮32,顶撑复位弹板31的底部设置有啮合第一内置齿轮32表面的齿条,第一内置齿轮32的下表面啮合连接有第二内置齿轮33,第二内置齿轮33的一侧设置有复位簧轴34,复位簧轴34设置在第二内置齿轮33的轴心处,复位簧轴34一侧设置有风道封口板35,内置流通风道21由两个风道封口板35拼接而成,两个风道封口板35的对接处设置有顶撑密封板36,顶撑密封板36用以对两个风道封口板35搭接处进行密封;
本实施例中,当嵌合定位卡槽29内部的压合固定板30受到下压的时候,压合固定板30会压合顶撑复位弹板31向内挤压,而此时顶撑复位弹板31底部的卡齿会啮合第一内置齿轮32的表面,使得第一内置齿轮32开始进行转动,此时我们可以看见第二内置齿轮33受到第一内置齿轮32的啮合完成转动,带动风道封口板35向下,此时打开风道封口板35处的风道,对应支撑架总成4的安装位置,此处的支撑架总成4和安装支撑底座3将会和风道封口板35的底部联通,作为风道出口,且双向转动电机26至预埋流通风道23中的结构安装位置,可以位于底座安装架1的首尾端来保证其的使用,以此来作为一种安装方法,或者是在底座安装架1预埋之前,优先梳理出预埋流通风道23的管道预埋位置安装在其底部也可,进而保证了装置的使用效果,而顶撑密封板36作为磁性吸附装置,在进行使用的时候不仅能够保证风道封口板35的连接强度,同时也能够保证风道封口板35搭接的密封性,避免出现漏风等问题,从而确保了装置的使用效果。
如图1-9所示,支撑架总成4的中段设置有伸缩支撑杆37,伸缩支撑杆37用以对支撑架总成4高度和长度进行调节,伸缩支撑杆37的内部设置有转动收纳轴杆38,支撑架总成4的顶部内腔开设有收纳螺圈40,收纳螺圈40和转动收纳轴杆38的尺寸相匹配,收纳螺圈40的内部设置有顶撑软板41,顶撑软板41用以对转动收纳轴杆38的挤压进行缓冲,收纳螺圈40开设在活动顶撑滚轮12的下方,收纳螺圈40的外部设置有支撑架总成4,支撑架总成4和伸缩支撑杆37为拼接结构,伸缩支撑杆37设置在支撑架总成4顶部的两侧,伸缩支撑杆37通过转动收纳轴杆38和支撑架总成4活动卡接,防护抵合板39用以对伸缩支撑杆37的收纳调整进行缓冲;
本实施例中,我们在进行使用的时候,首先当需要对支撑架总成4的额高度进行调整的时候,可以对转动收纳轴杆38进行转动,使得伸缩支撑杆37开始受到转动收纳轴杆38的挤压进行收缩,转动收纳轴杆38的一侧设置有转动电机,用以对转动收纳轴杆38进行转动,而伸缩支撑杆37为弹性挤压材料构造,参考气囊表面,当我们需要对支撑架总成4的高度进行调节的时候,此时我们可以对转动收纳轴杆38连接的电机进行启动,其会带动两个转动收纳轴杆38向支撑架总成4的额内部进行收纳,从而调整支撑架总成4的高度,转动收纳轴杆38为可更可替代材料设置,也就是说,通过如此设置该方案,支撑架总成4可以作为双向调节来进行调整,即为,不改变底部间距的时候,通过转动收纳轴杆38来调节支撑架总成4的使用高度,在不做高度限制的情况下,此时我们可以改变支撑架总成4的安装间距,来扩大大棚的安装宽度,保证了装置实用性的同时,其便于拆卸也方便了使用人员对其进行维修。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。