CN117374755A - 一种高效散热的新能源电力箱及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效散热的新能源电力箱及其使用方法，该新能源电力箱包括圆柱形的箱体，所述箱体前侧铰接有箱门，所述箱体的底部为开口设计，且箱体的底部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有设备安装架。通过设有过滤组件，当有外界风时，导向板能够带动过滤筒转动并使其进风孔与风向正对，进而能够快速将自然风通过进风孔引入到过滤筒以及箱体内，随后经过过滤板的过滤后的气流能够进入进风腔内，或者进入到空心导流板中，随后进入到进风腔或者空心导流板内的风能够通过多个出风口吹在安装在不同高度的电气设备上，进而配合两个散热扇提高对电气设备的散热效果，同时也避免了灰尘进入到箱体内部。

Description

一种高效散热的新能源电力箱及其使用方法

技术领域

本发明属于电力箱技术领域，尤其涉及一种高效散热的新能源电力箱及其使用方法。

背景技术

配电箱也叫电力箱，是一种电气设备，具有体积小、安装简便、技术性能特殊、位置固定、配置功能独特、不受场地限制、应用比较普遍、操作稳定可靠、空间利用率高、占地少且具有环保效应的特点。电力箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。

随着用电需求的日益增加，电力箱中的开关设备以及保护电器等设备的安装量也逐渐增多，从而导致电力箱在使用时其内部温度会逐渐升高，为了实现对电力箱的降温操作，一般会在电力箱的箱壁上开设有散热孔，有的电力箱中还会配有散热扇，从而提高电力箱的散热性能。现有的电力箱在使用时，虽然散热箱上的散热孔能够帮助电力箱散热，但是过多的散热孔也会导致外界的灰尘很容易进入到电力箱内部，久而久之，落在接线处的灰尘就会造成开关设备的短路，影响正常使用。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种高效散热的新能源电力箱及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效散热的新能源电力箱，包括圆柱形的箱体，所述箱体前侧铰接有箱门，所述箱体的底部为开口设计，且箱体的底部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有设备安装架，所述支撑板的底部设只有支撑环，所述支撑板的底部与支撑环的顶部之间垂直固定连接有多个支撑杆，所述支撑环的底部垂直固定连接有多个支撑腿，所述支撑环的内侧设有过滤组件，所述箱体的顶部开设有散热孔，且散热孔内安装有过滤网，所述箱体顶部内壁以及支撑板的顶部均安装有散热扇，所述箱体的顶部安装有遮雨罩；

所述箱体的内侧设有弧形板，所述弧形板的顶部与箱体的侧面内壁固定连接，且弧形板配合箱体的侧面内壁以及支撑板形成一个进风腔，所述支撑板与进风腔底部相对的区域贯穿开设有多个连接孔，所述弧形板的外侧弧面上竖直固定连接有多个隔板，多个所述隔板将进风腔均匀分隔成多个区域，所述箱门的内侧固定连接有弧形的空心导流板，所述空心导流板的底部为开口设计，且空心导流板的底部与支撑板顶部贴合，所述空心导流板靠近安装架的一侧以及弧形板位于相邻两个隔板之间的区域均自上而下贯穿开设有若干条形的出风口。

进一步的，所述过滤组件包括过滤筒，所述过滤筒的顶部为开口设计，且过滤筒的内侧与连接孔连通，所述过滤筒转动安装在支撑环的内侧，且过滤筒的顶部与支撑板的底部转动连接在一起，所述过滤筒内水平设置有圆形的过滤板，所述过滤板与过滤筒的侧面内壁转动连接在一起，所述过滤板的底部对称设有两个挡板，且挡板的顶部与过滤板底部贴近，两个所述挡板相对的一侧固定连接有同一个固定环，两个所述挡板相离的一侧均与过滤筒的侧面内壁固定连接，且两个所述挡板将过滤板底部的空间分隔成过滤区和清理区，所述过滤筒位于过滤区的一侧内壁上贯穿开设有进风孔，且进风孔位于过滤板的底部，所述过滤筒位于清理区的底部内壁上贯穿开设有清理孔，所述过滤板位于清理区内的顶部和底部分别设有与过滤板半径长度相匹配的第一刷条和第二刷条，所述第一刷条和第二刷条相对的一侧均设有刷毛，且刷毛均能够与过滤板的表面保持贴紧，所述第一刷条和第二刷条远离转轴的一端均与过滤筒的侧面内壁固定连接，所述固定环内转动贯穿插接有转轴，所述转轴的顶端与过滤板的底部中心处垂直固定连接，所述转轴的底端垂直转动贯穿插接在过滤筒的底部内壁上，且转轴的底端安装有导风组件。

进一步的，所述导风组件包括半圆柱形的导风罩，所述导风罩转动套接在转轴上，且导风罩的顶部与过滤筒的底部之间固定连接有连接块，所述转轴与导风罩相对部分的表面固定连接有若干导风板，所述导风罩远离进风口的一侧固连接有导向板。

进一步的，所述挡板的底部铰接有与挡板长度相匹配的挡条，且初始状态下挡条的底部与过滤筒的底部内壁贴近，所述转轴与挡条相同高度的位置对称固定连接有两个刮条，所述刮条的高度小于挡条的高度，所述刮条的长度与挡条的长度相匹配，且刮条的底部与过滤筒的底部内壁贴近。

进一步的，所述第一刷条和第二刷条相互错开，且当过滤板转动时，所述第二刷条先于第一刷条对过滤板过滤后的区域进行清理。

进一步的，所述第一刷条位于清理孔的顶部，所述第一刷条远离第二刷条的一侧均匀固定连接有多个弹性片，所述弹性片的自由端朝向倾斜并与过滤板的顶部靠近，且多个弹性片的长度均相同，所述过滤板的顶部固定连接有若干条形凸起，所述条形凸起位于过滤板的直径上，且条形凸起的顶部能够与多个弹性片接触。

进一步的，所述过滤板的顶部设有冷凝罩，所述冷凝罩固定连接在支撑板的底部，且冷凝罩的底部固定连接有中空的干燥板，所述干燥板的底部开设有干燥孔，且干燥板内设有干燥剂。

进一步的，所述过滤筒与进风孔上沿口相对的位置固定连接有防溅板，且防溅板靠近转轴的一侧向下倾斜。

本发明还提供了一种高效散热的新能源电力箱的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：使用时，将电气设备安装到箱体内部的安装架上，并打开两个散热扇，使底部散热扇自下而上对安装架上的电气设备进行散热，而顶部的散热扇则能够将箱体内的热量通过散热孔快速排出；

步骤二：当外界起风时，导向板能够在风力的作用下带动过滤筒转动，从而使过滤筒上的进风孔始终与风向相对，进而便于将外界风快速引入箱体内；

步骤三：此外，在外界风进入到过滤筒内部时，过滤筒内的过滤板能够对外界空气进行过滤。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设有过滤组件，当有外界风时，导向板能够在风力的吹动下使过滤筒的进风孔与风向正对，进而能够快速将自然风通过进风孔引入到过滤筒以及箱体内，随后外界风能够在经过过滤板的过滤后进入进风腔内，或者进入到空心导流板中，随后进入到进风腔或者空心导流板内的风能够通过对应高度的出风口吹在安装在不同高度的电气设备上，进而配合两个散热扇提高对电气设备的散热效果，同时也避免了灰尘进入到箱体内部，进而保证箱体内电气设备而当正常使用；

2、本发明通过设有第一刷条和第二刷条，当外界风通过进风孔进入到过滤筒内的同时，风还会通过导风板带动转轴和过滤板转动，从而使过滤板原本位于过滤区的部分能够逐渐移动到清理区内，此时过滤板进入到清理区内的部分能够依次经过第二刷条和第一刷条，从而使得附着在过滤板上的灰尘能够在第一刷条和第二刷条上的刷毛的刷动下掉落到过滤筒位于清理区的底部内壁上，而经过清理后的过滤网能够在转轴的带动下逐渐回到过滤区内，进而保证过滤板位于过滤区内的部分对灰尘的过滤效果；

3、本发明通过设有弹性片，当过滤板上的条形凸起逐渐与第一刷条上的多个弹性片靠近时，最靠近转轴的弹性片能够最先与条形凸起接触，而其他的弹性片则能够逐个与条形凸起接触，而当弹性片与条形凸起接触时，弹性片能够在条形凸起的顶动下向上偏转，而当弹性片与条形凸起分离时，弹性片能够在自身弹力的作用下敲击在过滤板上，从而将一些被刷起的浮灰从过滤板上震落，进而配合第二刷条和第一刷条提高对过滤板的清理效果。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中除箱门和遮雨罩以外结构的立体示意图；

图3是本发明中除箱门和安装架以外结构的立体示意图；

图4是本发明中弧形板、散热扇、隔板、支撑板、支撑环以及过滤组件等结构的立体示意图；

图5是本发明中箱门和空心导流板的立体示意图；

图6是本发明中支撑板、支撑杆、冷凝罩以及干燥板的立体示意图；

图7是本发明中过滤组件、弹性片以及条形凸起的立体示意图；

图8是本发明中部分过滤组件、刮条、弹性片以及防溅板等结构的立体示意图；

图9是本发明中部分过滤组件和导风组件的立体示意图。

图中：1、箱体；2、箱门；3、支撑板；4、设备安装架；5、支撑环；6、支撑杆；7、过滤组件；71、过滤筒；72、过滤板；73、挡板；74、固定环；75、进风孔；76、清理孔；77、第一刷条；78、第二刷条；79、转轴；8、过滤网；9、散热扇；10、遮雨罩；11、弧形板；12、隔板；13、空心导流板；14、导风罩；15、连接块；16、导风板；17、导向板；18、挡条；19、刮条；20、弹性片；21、条形凸起；22、冷凝罩；23、干燥板；24、防溅板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明提供了如图1至图9所示的一种高效散热的新能源电力箱，包括圆柱形的箱体1，箱体1前侧铰接有箱门2，箱体1的底部为开口设计，且箱体1的底部安装有支撑板3，支撑板3的顶部安装有设备安装架4，支撑板3的底部设只有支撑环5，支撑板3的底部与支撑环5的顶部之间垂直固定连接有多个支撑杆6，支撑环5的底部垂直固定连接有多个支撑腿，支撑环5的内侧设有过滤组件7，箱体1的顶部开设有散热孔，且散热孔内安装有过滤网8，箱体1顶部内壁以及支撑板3的顶部均安装有散热扇9，箱体1的顶部安装有遮雨罩10；

箱体1的内侧设有弧形板11，弧形板11的顶部与箱体1的侧面内壁固定连接，且弧形板11配合箱体1的侧面内壁以及支撑板3形成一个进风腔，支撑板3与进风腔底部相对的区域贯穿开设有多个连接孔，弧形板11的外侧弧面上竖直固定连接有多个隔板12，多个隔板12将进风腔均匀分隔成多个区域，箱门2的内侧固定连接有弧形的空心导流板13，空心导流板13的底部为开口设计，且空心导流板13的底部与支撑板3顶部贴合，空心导流板13靠近安装架的一侧以及弧形板11位于相邻两个隔板12之间的区域均自上而下贯穿开设有若干条形的出风口；

使用时，打开箱门2，将需要安装的电气设备安装到设备安装架4上，随后启动两个散热扇9并关闭箱门2，在使用的过程中，位于底部的散热扇9能够向上吹风，从而对安装在设备安装架4上的电气设备进行散热，并且将电气设备散发的热量向上吹动，而位于顶部的散热扇9也能够向上吹风，从而将聚集在箱体1顶部内壁处的热量通过散热孔快速排出，进而快速降低箱体1内的温度；

此外，通过设有过滤组件7，在两个散热扇9向上吹风的过程中，外界的空气能够通过进风孔75进入到过滤组件7中，随后经过过滤后的空气能够进入到箱体1内，从而促进箱体1内空气的流通速率，同时也避免了灰尘进入到箱体1内部，进而保证箱体1内电气设备的正常使用；

此外，由于进入箱体1内的空气经过了过滤组件7的过滤，而通过过滤网8的空气是自下而上流动的，从而也能够避免过滤网8被外界的灰尘所堵塞，进而保证过滤网8的通气速率不受影响；

通过设有弧形板11和空心导流板13，当外界起风时，过滤组件7能够自动根据风向调节过滤筒71，从而使过滤筒71上的进风孔75与风向相对，而随着进风孔75位置的改变，过滤组件7的过滤区也与箱体1的不同面进行相对于，当外界的风气通过进风孔75进入到过滤组件7中后，经过过滤的空气能够通过过滤区对应的连接孔进入到弧形板11与箱体1侧壁之间的进风腔内，或者进入到空心导流板13中，随后进入到进风腔或者空心导流板13内的风能够通过对应的出风口水平吹在设备安装架4的不同高度，从而对安装在不同高度的电气设备进行散热，进而配合两个散热扇9提高对电气设备的散热效果；

通过设有隔板12，其目的在于，隔板12能够将进风腔隔成多个较小的区域，从而当外界的风进入到进风腔对应的区域内后，由于被分隔的区域相对较小，因此进入到进风腔内对应区域的气流速度能够相对较快，从而提高外界风对电气设备的散热效果。

如图7至图9所示，过滤组件7包括过滤筒71，过滤筒71的顶部为开口设计，且过滤筒71的内侧与连接孔连通，过滤筒71转动安装在支撑环5的内侧，且过滤筒71的顶部与支撑板3的底部转动连接在一起，过滤筒71内水平设置有圆形的过滤板72，过滤板72与过滤筒71的侧面内壁转动连接在一起，过滤板72的底部对称设有两个挡板73，且挡板73的顶部与过滤板72底部贴近，两个挡板73相对的一侧固定连接有同一个固定环74，两个挡板73相离的一侧均与过滤筒71的侧面内壁固定连接，且两个挡板73将过滤板72底部的空间分隔成过滤区和清理区，过滤筒71位于过滤区的一侧内壁上贯穿开设有进风孔75，且进风孔75位于过滤板72的底部，过滤筒71位于清理区的底部内壁上贯穿开设有清理孔76，过滤板72位于清理区内的顶部和底部分别设有与过滤板72半径长度相匹配的第一刷条77和第二刷条78，第一刷条77和第二刷条78相对的一侧均设有刷毛，且刷毛均能够与过滤板72的表面保持贴紧，第一刷条77和第二刷条78远离转轴79的一端均与过滤筒71的侧面内壁固定连接，固定环74内转动贯穿插接有转轴79，转轴79的顶端与过滤板72的底部中心处垂直固定连接，转轴79的底端垂直转动贯穿插接在过滤筒71的底部内壁上，且转轴79的底端安装有导风组件，导风组件包括半圆柱形的导风罩14，导风罩14转动套接在转轴79上，且导风罩14的顶部与过滤筒71的底部之间固定连接有连接块15，转轴79与导风罩14相对部分的表面固定连接有若干导风板16，导风罩14远离进风口的一侧固连接有导向板17；

在使用的过程中，当外界风吹在导向板17上时，导向板17能够在风力的吹动下以转轴79为圆心转动至导风罩14的背风一侧，而随着导向板17的转动，导风罩14和过滤筒71能够在导向板17的带动下一同转动，从而使过滤筒71的进风孔75始终与风向正对，进而能够快速将自然风通过进风孔75引入到过滤筒71以及箱体1内；而当外界风进入到过滤筒71内部后，由于受到挡板73的阻挡，外界风只能向上穿过过滤板72并通过，随后外界风在经过过滤板72的过滤后通过过滤区顶部对应的连接孔进入到弧形板11与箱体1侧壁之间的进风腔内，或者进入到空心导流板13中，随后进入到进风腔或者空心导流板13内的风能够通过对应的出风口水平吹在设备安装架4的不同高度，从而对安装在不同高度的电气设备进行散热，进而配合两个散热扇9提高对电气设备的散热效果；

通过设有第一刷条77和第二刷条78，当外界风通过进风孔75进入到过滤筒71内的同时，风还会吹在导风板16上，由于位于导风罩14内的导风板16不会受到风力的吹动，因此位于导风罩14外的导风板16能够在风力的吹动下带动转轴79单向转动，而随着转轴79的转动，转轴79能够带动过滤板72进行转动，而随着过滤板72的转动，原本过滤板72位于过滤区的部分能够逐渐移动到清理区内，此时过滤板72进入到清理区内的部分能够依次经过第二刷条78和第一刷条77，从而使得附着在过滤板72上的灰尘能够在第一刷条77和第二刷条78上的刷毛的刷动下掉落到过滤筒71位于清理区的底部内壁上，而经过清理后的过滤网8能够在转轴79的带动下逐渐回到过滤区内，进而保证过滤板72位于过滤区内的部分对灰尘的过滤效果。

如图8和图9所示，挡板73的底部铰接有与挡板73长度相匹配的挡条18，且初始状态下挡条18的底部与过滤筒71的底部内壁贴近，转轴79与挡条18相同高度的位置对称固定连接有两个刮条19，刮条19的高度小于挡条18的高度，刮条19的长度与挡条18的长度相匹配，且刮条19的底部与过滤筒71的底部内壁贴近；

通过设有刮条19，当过滤板72上的灰尘在第一刷条77以及第二刷条78的清理作用下掉落到过滤筒71位于清理区的底部内壁上时，随着转轴79的转动，两个刮条19能够在转轴79的带动下贴着过滤筒71的底部内壁刮动，从而将灰尘通过清理孔76刮除出过滤筒71；

而在刮条19贴着过滤筒71内壁刮动的过程中，当刮条19与挡条18接触时，挡条18会由于刮条19的挤压开始向上偏转并逐渐与刮条19错开，而当刮条19完全与挡条18分离时，挡条18能够在重力的作用下重新向下偏转并恢复到初始状态，从而配合挡板73实现对清理区和过滤区的分隔。

如图7和图8所示，第一刷条77和第二刷条78相互错开，且当过滤板72转动时，第二刷条78先于第一刷条77对过滤板72过滤后的区域进行清理，第一刷条77位于清理孔76的顶部，第一刷条77远离第二刷条78的一侧均匀固定连接有多个弹性片20，弹性片20的自由端朝向倾斜并与过滤板72的顶部靠近，且多个弹性片20的长度均相同，过滤板72的顶部固定连接有若干条形凸起21，条形凸起21位于过滤板72的直径上，且条形凸起21的顶部能够与多个弹性片20接触；

通过将第二刷条78和第一刷条77进行错开设置的目的在于，当第二刷条78上的刷毛在对附着在过滤板72底部的灰尘进行刷落时，部分灰尘可能会在第二刷条78上的刷毛的作用下卡在过滤板72的过滤孔中，此时由于第一刷条77的存在，第一刷条77能够通过其底部的刷毛对过滤板72的顶部进行再一遍的清理，从而更好的对过滤板72进行清理，还能够将卡在过滤板72上的灰尘向下刷落，进而保证第一刷条77和第二刷条78对过滤板72的清理效果；

此外，当过滤板72上的条形凸起21逐渐与第一刷条77上的多个弹性片20靠近时，最靠近转轴79的弹性片20能够最先与条形凸起21接触，而其他的弹性片20则能够逐个与条形凸起21接触，而当弹性片20与条形凸起21接触时，弹性片20能够在条形凸起21的顶动下向上偏转，而当弹性片20与条形凸起21分离时，弹性片20能够在自身弹力的作用下敲击在过滤板72上，从而将一些被刷起的浮灰从过滤板72上震落，进而配合第二刷条78和第一刷条77提高对过滤板72的清理效果。

如图6所示，过滤板72的顶部设有冷凝罩22，冷凝罩22固定连接在支撑板3的底部，且冷凝罩22的底部固定连接有中空的干燥板23，干燥板23的底部开设有干燥孔，且干燥板23内设有干燥剂，过滤筒71与进风孔75上沿口相对的位置固定连接有防溅板24，且防溅板24靠近转轴79的一侧向下倾斜；

通过设有冷凝罩22，当外界的水汽通过进风孔75进入到过滤筒71内部时，冷凝罩22能够对水汽进行冷凝，而冷凝后的水滴能够穿过过滤板72滴落在过滤筒71的底部内壁上，并最终在刮条19的作用下通过清理孔76流出过滤筒71，此外，干燥板23内的干燥剂也能够对空气中的水汽进行吸收，从而避免水汽进入到箱体1内部；

通过设有防溅板24，当外界雨水较大时部分雨水会通过进风孔75溅射到过滤筒71中，此时防溅板24能够对进入溅射到过滤筒71中的雨水进行遮挡，避免雨水向上溅射到过滤板72上，进而保证过滤板72的干燥。

本发明还提供了一种高效散热的新能源电力箱的使用方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：使用时，将电气设备安装到箱体1内部的安装架上，并打开两个散热扇9，使底部散热扇9自下而上对安装架上的电气设备进行散热，而顶部的散热扇9则能够将箱体1内的热量通过散热孔快速排出；

步骤二：当外界起风时，导向板17能够在风力的作用下带动过滤筒71转动，从而使过滤筒71上的进风孔75始终与风向相对，进而便于将外界风快速引入箱体1内；

步骤三：此外，在外界风进入到过滤筒71内部时，过滤筒71内的过滤板72能够对外界空气进行过滤。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。

Claims (9)

1.一种高效散热的新能源电力箱，包括圆柱形的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)前侧铰接有箱门(2)，所述箱体(1)的底部为开口设计，且箱体(1)的底部安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部安装有设备安装架(4)，所述支撑板(3)的底部设只有支撑环(5)，所述支撑板(3)的底部与支撑环(5)的顶部之间垂直固定连接有多个支撑杆(6)，所述支撑环(5)的底部垂直固定连接有多个支撑腿，所述支撑环(5)的内侧设有过滤组件(7)，所述箱体(1)的顶部开设有散热孔，且散热孔内安装有过滤网(8)，所述箱体(1)顶部内壁以及支撑板(3)的顶部均安装有散热扇(9)，所述箱体(1)的顶部安装有遮雨罩(10)；所述箱体(1)的内侧设有弧形板(11)，所述弧形板(11)的顶部与箱体(1)的侧面内壁固定连接，且弧形板(11)配合箱体(1)的侧面内壁以及支撑板(3)形成一个进风腔，所述支撑板(3)与进风腔底部相对的区域贯穿开设有多个连接孔，所述弧形板(11)的外侧弧面上竖直固定连接有多个隔板(12)，多个所述隔板(12)将进风腔均匀分隔成多个区域，所述箱门(2)的内侧固定连接有弧形的空心导流板(13)，所述空心导流板(13)的底部为开口设计，且空心导流板(13)的底部与支撑板(3)顶部贴合，所述空心导流板(13)靠近安装架的一侧以及弧形板(11)位于相邻两个隔板(12)之间的区域均自上而下贯穿开设有若干条形的出风口。

2.根据权利要求1所述的高效散热的新能源电力箱，其特征在于：所述过滤组件(7)包括过滤筒(71)，所述过滤筒(71)的顶部为开口设计，且过滤筒(71)的内侧与连接孔连通，所述过滤筒(71)转动安装在支撑环(5)的内侧，且过滤筒(71)的顶部与支撑板(3)的底部转动连接在一起，所述过滤筒(71)内水平设置有圆形的过滤板(72)，所述过滤板(72)与过滤筒(71)的侧面内壁转动连接在一起，所述过滤板(72)的底部对称设有两个挡板(73)，且挡板(73)的顶部与过滤板(72)底部贴近，两个所述挡板(73)相对的一侧固定连接有同一个固定环(74)，两个所述挡板(73)相离的一侧均与过滤筒(71)的侧面内壁固定连接，且两个所述挡板(73)将过滤板(72)底部的空间分隔成过滤区和清理区，所述过滤筒(71)位于过滤区的一侧内壁上贯穿开设有进风孔(75)，且进风孔(75)位于过滤板(72)的底部，所述过滤筒(71)位于清理区的底部内壁上贯穿开设有清理孔(76)，所述过滤板(72)位于清理区内的顶部和底部分别设有与过滤板(72)半径长度相匹配的第一刷条(77)和第二刷条(78)，所述第一刷条(77)和第二刷条(78)相对的一侧均设有刷毛，且刷毛均能够与过滤板(72)的表面保持贴紧，所述第一刷条(77)和第二刷条(78)远离转轴(79)的一端均与过滤筒(71)的侧面内壁固定连接，所述固定环(74)内转动贯穿插接有转轴(79)，所述转轴(79)的顶端与过滤板(72)的底部中心处垂直固定连接，所述转轴(79)的底端垂直转动贯穿插接在过滤筒(71)的底部内壁上，且转轴(79)的底端安装有导风组件。

3.根据权利要求2所述的高效散热的新能源电力箱，其特征在于：所述导风组件包括半圆柱形的导风罩(14)，所述导风罩(14)转动套接在转轴(79)上，且导风罩(14)的顶部与过滤筒(71)的底部之间固定连接有连接块(15)，所述转轴(79)与导风罩(14)相对部分的表面固定连接有若干导风板(16)，所述导风罩(14)远离进风口的一侧固连接有导向板(17)。

4.根据权利要求3所述的高效散热的新能源电力箱，其特征在于：所述挡板(73)的底部铰接有与挡板(73)长度相匹配的挡条(18)，且初始状态下挡条(18)的底部与过滤筒(71)的底部内壁贴近，所述转轴(79)与挡条(18)相同高度的位置对称固定连接有两个刮条(19)，所述刮条(19)的高度小于挡条(18)的高度，所述刮条(19)的长度与挡条(18)的长度相匹配，且刮条(19)的底部与过滤筒(71)的底部内壁贴近。

5.根据权利要求4所述的高效散热的新能源电力箱，其特征在于：所述第一刷条(77)和第二刷条(78)相互错开，且当过滤板(72)转动时，所述第二刷条(78)先于第一刷条(77)对过滤板(72)过滤后的区域进行清理。

6.根据权利要求5所述的高效散热的新能源电力箱，其特征在于：所述第一刷条(77)位于清理孔(76)的顶部，所述第一刷条(77)远离第二刷条(78)的一侧均匀固定连接有多个弹性片(20)，所述弹性片(20)的自由端朝向倾斜并与过滤板(72)的顶部靠近，且多个弹性片(20)的长度均相同，所述过滤板(72)的顶部固定连接有若干条形凸起(21)，所述条形凸起(21)位于过滤板(72)的直径上，且条形凸起(21)的顶部能够与多个弹性片(20)接触。

7.根据权利要求6所述的高效散热的新能源电力箱，其特征在于：所述过滤板(72)的顶部设有冷凝罩(22)，所述冷凝罩(22)固定连接在支撑板(3)的底部，且冷凝罩(22)的底部固定连接有中空的干燥板(23)，所述干燥板(23)的底部开设有干燥孔，且干燥板(23)内设有干燥剂。

8.根据权利要求7所述的高效散热的新能源电力箱，其特征在于：所述过滤筒(71)与进风孔(75)上沿口相对的位置固定连接有防溅板(24)，且防溅板(24)靠近转轴(79)的一侧向下倾斜。

9.一种使用权利要求8所述的高效散热的新能源电力箱的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：使用时，将电气设备安装到箱体(1)内部的安装架上，并打开两个散热扇(9)，使底部散热扇(9)自下而上对安装架上的电气设备进行散热，而顶部的散热扇(9)则能够将箱体(1)内的热量通过散热孔快速排出；

步骤二：当外界起风时，导向板(17)能够在风力的作用下带动过滤筒(71)转动，从而使过滤筒(71)上的进风孔(75)始终与风向相对，进而便于将外界风快速引入箱体(1)内；

步骤三：此外，在外界风进入到过滤筒(71)内部时，过滤筒(71)内的过滤板(72)能够对外界空气进行过滤。