CN1173718A - 电缆线制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种电缆线制造方法,其包括制造一种同轴线,其地线是依螺旋方式按特定绞矩缠绕同轴线,以增加地线缠绕时同轴线的进给速度,缩短缠绕工时;金属屏蔽装置,其装设在同轴线与地线之间或同轴线与地线的外表面,使屏蔽层的制做工时及制造成本降低,且不易产生废料。所述地线及金属屏蔽装置于同一工作站完成,能进一步减少工时及降低成本。

Description

电缆线制造方法
本发明涉及一种电缆线制造方法,特别是指一种简化制造程序,降低工时及成本的电缆线的制造方法。
一般电缆线根据不同的信号传输功能,具有不同的结构设计,常用的莹光屏用电缆线即包括数条不同种类的电线,如同轴线(COAXIAL CABLE)及信号线(SIGNAL CABLE)等(如图1A所示),其中该同轴线大多是传输高频率的信号如三原色信号,而该信号线传输低频率的信号。至于现有电缆线制造方法,可按电缆线所含的同轴线及信号线,分为下述制造程序:
1、同轴线的制造:首先以一压出成型机在粗裸铜线外围披覆第一绝缘层(如聚乙烯,PE);该第一绝缘层冷却后,再利用编织机或是卷线机在此第一绝缘层外表面铺上一层由地线构成的屏蔽层(通常为铜线编织网或铜线绞线),使该聚乙烯层完全与外界隔绝;其后,再利用另一压出成型机在此屏蔽层外表面披覆第二绝缘层(如聚氯乙烯,PVC);待此第二绝缘层冷却后,即完成同轴线的制造(其结构可参考图1B)。
2、信号线的制造:信号线的制造如前述同轴线经压出成型机披覆绝缘层的制造过程,其同样将一绝缘层(通常为聚氯乙烯)直接披覆在一种细裸铜线的外表面,以完成此信号线的制作。
3、电缆线的制造:将数条已完成的前述同轴线及信号线送至绞线机台处,与带状的铝箔一同绞成一束束的绞线,其中该铝箔紧密地包覆在该同轴线及信号线的外围。再用编织机在此成束绞线的外围缜密地铺上一层由铜线构成的编织网,以对该绞线形成屏蔽保护。最后将此设有编织网的绞线送至压出成型机,在所述绞线的外围再次披覆第三绝缘层(如聚氯乙烯)。至此,该电缆线的制造过程完成(其结构可参考图1A)。然而,前述现有电缆线的制造方法具有如下缺点:
A、地线的缠绕工时长。如前所述,该地线是以编织机或是卷线机在同轴线外围缜密缠绕。然而其缠绕的缜密程度,取决于该编织机或卷线机上同轴线的进给速度是否等于地线的缠绕速度。因为当同轴线的进给速度等于地线的缠绕速度时,地线方能均匀地铺设在同轴线的外围,但也因此导致地线的缠绕工时长;如果采用编织网的地线缠绕方式,其缠绕工时将会更长。
B、绝缘层的成型工时长、制造成本高且易产生废料。当同轴线作绝缘层披覆时,因同轴线的进给速度必须等于绝缘层的成型速度方能使该绝缘层均匀地披覆在同轴线上,故绝缘层的成型工时很长。其次,该绝缘层的成型完整与否往往受限于供料的稳定性,而供料的稳定性又与原料的含水量、颗料大小等较难控制的因素有关。即使事先控制好原料的含水量、颗料大小,即原料投料前先经干燥及筛选等手续,其在成型过程中多少仍会产生废料,只是废料量会比从前有所减少而已;但相对地,其增加了干燥及筛选的过程,制造成本及原料成本会因此增加,使成型工时更长。
C、地线的缠绕与绝缘层的成型分属不同加工站次,因同轴线上的地线缠绕是在编织机台或卷线机台处完成,绝缘层的披覆则在压出成型机台处完成,两者分别在不同的工作站次完成,无法合并进行,因此工时无法减少。
针对所述现有的电缆线制造方法的缺点,本发明的主要目的是提供一种电缆线的制造方法,其中地线是以特定的绞矩缠绕同轴线,能使同轴线的进给速度增加,缩短缠绕工时。
再有,本发明的另一目的是提供一种电缆线的制造方法,其以铝箔取代现有的第二层绝缘层作为屏蔽层,并以缠绕方法取代成型披覆,省去干燥及筛选过程。
本发明的目的是这样实现的,即提供一种电缆线制造方法,其中,至少一根同轴线的外围是利用绕线机械缠绕金属屏蔽装置及地线,使金属屏蔽装置处于缠绕层的内层而地线处于外层,或者使金属屏蔽装置处于缠绕层的外层而地线处于内层。
本发明方法的优点在于,其制造电缆线的方法中,金属屏蔽装置与地线于同一工作站次同时完成对同轴线的缠绕,能进一步减少制造工时,并且不易产生废料,降低生产成本。
以下结合附图,描述本发明的实施例,其中:
图1A为现有电缆线的立体图;
图1B为图1A中同轴线的立体图;
图2表示本发明电缆线制造方法,其示出同轴线、地线及金属屏蔽装置合而为一的过程;
图3A为使用本发明电缆线制造方法制造电缆线的第一实施例的立体图。
图3B为使用本发明电缆线制造方法制造电缆线的第二实施例的立体图。
请参见图1A,其为现有的电缆线立体图。其包括多根同轴线5及信号线7。再参见图1B,其为图1A中同轴线5的立体图,并示出其内部结构,其中该同轴线5具有一粗铜线导体10,其位于该同轴线5的最中心;第一层绝缘层20(如发泡聚乙烯,FOAM PE),其包覆在所述粗铜线导体10的外围;多根地线30(如细裸铜线),其缜密地围绕在第一层绝缘层20的外围;第二层绝缘层40(如聚氯乙烯,SR-PVC),其包覆在地线30外围。现有电缆线的制造方法如前所述,存在一些缺点。
请参见图2、图3A及图3B,其分别为本发明电缆线制造方法的示意图及第一实施例、第二实施例产品结构图。其制造方法为:以一压出成型机在粗裸铜线110外围披覆一层绝缘层(如聚乙烯,PE)120;待该绝缘层120冷却后,再利用卷线机在此绝缘层120外缠绕上地线140及金属屏蔽装置130(如宽的铝箔带),根据需要,可将地线140缠绕在内层,金属屏蔽装置130缠绕在外层(其结构如图3A所示)或者将地线140′缠绕于外层,金属屏蔽装置130′缠绕在内层(其结构如图3B所示)。所述金属屏蔽装置130(130′)与地线140(140′)可于同一工作站次完成,因此能减少制造工时。
需注意的是,所述地线140(140′)以具有特定绞距(约为3mm/pitch)的螺旋方式缠绕同轴线100(100′),因此制造时能使同轴线100(100′)的进给速度增加,缠绕工时缩短。根据本发明所制造的电缆线,其抗电磁场能力不会降低,其同样能感应出与同轴线100(100′)相反的电磁场使干扰相互抵消。
再有,本发明以金属屏蔽装置130(130′)取代现有的聚乙烯绝缘层作为屏蔽层,并以缠绕的方式取代成型披覆,因此无需经过原料干燥及筛选手续即可完成对同轴线的缜密包覆。此外,金属屏蔽装置130(130′)还具有不易断裂的优点,因此采用本发明的金属屏蔽装置130(130′)可免除废料处理的后顾之忧,其制造工时及制造成本大幅度降低。在抗电磁波的能力方面,如本发明第二实施例中所示将金属屏蔽装置130′设在地线140′及同轴线100′两电磁场之间,能降低多根同轴线100′间或同轴线100′对低频信号线间的电磁干扰。
请再参考表1,其为本发明的信号衰减测试报告,其中Frequecny项为取样的测试频率;R.DATA项为封闭空间状态下所测信号的衰减值;Fac.项为开放空间状态下所测信号的衰减值;TOTAL项为总信号的衰减值;(即R.DATA项加上Fac.项的总值);Limit项为正常信号衰减值;Margin项为误差值(即TOTAL项减去Limit项所获得的数值)。然而其重点在于,所述Margin值在此专业领域的标准中应小于-2,且该值越小,表示电缆线的防电磁波效果越佳,信号衰减现象较少,即其受噪声干扰的机率更少。从附表1中可看出本发明电缆线的Margin项不仅符合使用标准,甚至远低于-2,能使受噪声干扰的程度降至很低的程度。
                    表1
                信号衰减测试报告标准:EN55022  类别:B  衰减极性:垂直    测试长度:  10M衰减方式:  Chase CBL6111A:EMCO 3115
                            取样:63K 80Hz
Frequency R.Data+  Fac.  =Total Limit    Margin   Check  Antenna Table<MHz>     <dBuV>  <dBuV> <dBuV>  <dBuV>    *>-2.0  X:over Height  Angle
 112.49   10.2    13.0    23.2    30.0    -6.9              98       1
 157.48    7.6    12.7    20.3    30.0    -9.7              98      382
 179.98   10.6    12.2    22.8    30.0    -7.2              98       1
 196.06    5.1    13.0    28.1    30.0    -11.9             98       1
memo:QP202.50    11.5    13.2    24.7    30.0    -5.3              98      382
memo:QP225.02    11.1    14.1    25.2    30.0    -4.8              98      322
247.51    13.0    14.8    27.8    37.0    -9.3              98       1
359.99    9.5     20.7    30.2    37.0    -6.8             100       3
450.06    6.4     22.0    28.4    37.0    -8.6              97      246
535.51    6.7     25.2    31.9    37.0    -5.1              97       52
以上所公开的仅为本发明的实施例,但不能以此限定本发明,凡根据本发明构思所作出的变化或改进,都包括在本发明权利要求书中。

Claims (8)

1、一种电缆线制造方法,其中,至少一根同轴线的外围是利用绕线机械缠绕金属屏蔽装置及地线,使金属屏蔽装置处于缠绕层的内层而地线处于外层,或者使金属屏蔽装置处于缠绕层的外层而地线处于内层。
2、如权利要求1所述的电缆线制造方法,其中,所述金属屏蔽装置为一种铝箔带。
3、如权利要求1所述的电缆线制造方法,其中,所述地线是以螺旋方式按特定绞矩缠绕所述同轴线。
4、如权利要求1所述的电缆线制造方法,其中,所述金属屏蔽装置及地线于同一工作站次完成。
5、一种电缆线的制造方法,其中,至少一同轴线,同时被地线及金属屏蔽装置所包覆,且所述地线是以螺旋方式按特定绞矩缠绕所述同轴线,以使同轴线及地线的电磁场彼此相抵消。
6、如权利要求5所述的电缆线制造方法,其中,所述金属屏蔽装置为一种铝箔。
7、如权利要求5或6所述的电缆线制造方法,其中,所述金属屏蔽装置完全包覆在所述同轴线及地线的外表面。
8、如权利要求5或6所述的电缆线制造方法,其中,所述地线缠绕于所述同轴线及金属屏蔽装置的外表面。
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