CN117369074B - 一种耐磨蝶缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐磨蝶缆，包括外护套层，所述外护套层的一端分别开设有安装孔和安装槽，所述安装孔的数目为两组，两组所述安装孔设置于所述安装槽的两侧，两组所述安装孔的内部插接有支撑件，所述安装槽的内部设置有内护套层，所述内护套层的内部设置有等距离分布的缆芯；所述外护套层的圆周外壁包覆有阻水带。本发明中，第一耐磨片和多组第二耐磨片在耐磨套的顶部呈层叠式分布，因此能够实现仿照蛇鳞的结构，进而提高了整个耐磨套的耐磨能力，使得蝶缆在后续穿管的过程中不会出现过度磨损的情况，且第一耐磨片和第二耐磨片的横截面均呈弧形结构，在穿管过程中与管道之间的接触面积更小，因此能够降低蝶缆穿管时的磨损程度。
Description
技术领域
本发明涉及蝶缆技术领域，具体来说，涉及一种耐磨蝶缆。
背景技术
蝶形光缆是一种紧凑型光缆，它的外观形状呈现蝶状，一般由一条或多条光纤、填充物和外护套组成，蝶形光缆通常用于室内短距离的光纤连接，如家庭、办公室、数据中心等，同时蝶形光缆通常具有较好的抗弯曲性能，对于室内弯曲场景有良好的适应性，其通常整体较为柔软，从而易于弯曲和安装，适合在室内墙壁、桥梁、电缆桥架等环境中使用。
目前，在蝶形光缆室内安装的过程中，大多都需要从管道内部穿过进行安装铺设工作，但传统的蝶缆在穿管安装过程中，随着工作人员在管道内部对蝶形光缆进行拖拉，容易导致蝶形光缆与管道内部发生严重摩擦，从而导致蝶形光缆出现破损的情况，长此以往会导致蝶缆内部更易受到水汽灰尘等侵蚀，降低了蝶缆整体的使用寿命，不能满足人们的使用需求。因此，亟需一种耐磨蝶缆来解决上述问题。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种耐磨蝶缆，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种耐磨蝶缆，包括外护套层，所述外护套层的一端分别开设有安装孔和安装槽，所述安装孔的数目为两组，两组所述安装孔设置于所述安装槽的两侧，两组所述安装孔的内部插接有支撑件，所述安装槽的内部设置有内护套层，所述内护套层的内部设置有等距离分布的缆芯；所述外护套层的圆周外壁包覆有阻水带，所述阻水带的内部设置有填充层；
所述阻水带的圆周外壁设置有涂塑铝带层，所述涂塑铝带层的圆周外壁设置有保护层；
所述保护层的圆周外壁设置有耐磨组件。
进一步地，所述耐磨组件包括包覆在所述保护层圆周外壁的耐磨套，所述耐磨套的顶部设置有第一耐磨片，所述第一耐磨片的一端设置有闭合环，所述耐磨套的圆周外壁开设有第一配合槽，所述闭合环的底部外壁设置有环形条，所述环形条与所述第一配合槽相配合；
所述第一耐磨片的横截面呈弧形，所述第一耐磨片远离所述闭合环的一端设置有弹性座，所述弹性座的横截面呈直角三角形。
进一步地，所述外护套层、所述保护层和所述内护套层均为LSZH材质制成，所述耐磨套由PUR材料制成。
进一步地，所述耐磨套的圆周外壁设置有等距离分布第二耐磨片，所述第二耐磨片在所述耐磨套的圆周外壁呈层叠分布。
进一步地，所述第一耐磨片和所述第二耐磨片的圆周外壁均设置有橡胶条，所述橡胶条在所述第一耐磨片和所述第二耐磨片的圆周外壁呈等距离圆形分布；
所述橡胶条的表面设置有刻度线。
进一步地，所述外护套层的两侧均开设有撕裂槽，所述撕裂槽的横截面呈等腰三角形，所述填充层的埋设有开缆绳。
进一步地，所述第二耐磨片的底部设置有加固条，所述第二耐磨片的顶部外壁开设有第二配合槽，所述第二配合槽与所述加固条位于同一竖直面；
所述第二耐磨片的一端设置有配合条，所述配合条与所述第二配合槽相配合，所述第二耐磨片远离所述配合条的一端设置有弹性条，所述弹性条固定连接在所述耐磨套的圆周外壁上。
进一步地，所述第二耐磨片的底部设置有撑开组件，所述撑开组件固定连接在所述耐磨套的圆周外壁上。
进一步地，所述撑开组件包括固定连接在所述耐磨套圆周外壁的储气箱，所述储气箱的横截面呈矩形，所述储气箱的右上角设置有环形腔，所述环形腔的圆周外壁插接有连接管，所述连接管的一端固定连接有气囊本体，所述气囊本体的圆周外壁与所述第二耐磨片的底部外壁相接触。
进一步地，所述连接管在所述环形腔的圆周外壁呈等距离圆形分布，所述连接管的一端螺纹连接有固定管，所述固定管的一端与所述气囊本体的进气端熔接固定。
本发明的有益效果：
本发明提供的一种耐磨蝶缆，通过设置的耐磨套、阻水带和涂塑铝带层，通过在本蝶缆中外护套层表面设置阻水带和涂塑铝带层，不仅能够提高整个蝶缆的防水性能，避免蝶缆在后续铺设后出现水汽侵蚀的情况，同时通过涂塑铝带层良好的弯曲特性和强度，不仅能够提高人们对蝶缆的穿管安装工作，同时也可以对蝶缆整体的耐磨性能进行提升，同时通过在涂塑铝带层表面设置耐磨套可以进一步提高整个蝶缆的耐磨能力。
本发明提供的一种耐磨蝶缆，通过设置的第一耐磨片和第二耐磨片，由于耐磨套的顶部设置有第一耐磨片和等距离分布的第二耐磨片，同时第一耐磨片和多组第二耐磨片在耐磨套的顶部呈层叠式分布，因此能够实现仿照蛇鳞的结构，进而提高了整个耐磨套的耐磨能力，使得蝶缆在后续穿管的过程中不会出现过度磨损的情况，且第一耐磨片和第二耐磨片的横截面均呈弧形结构，在穿管过程中与管道之间的接触面积更小，因此能够降低蝶缆穿管时的磨损程度，且第二耐磨片的一端通过配合条与第二配合槽之间相互配合，因此能够保证在穿过时第二耐磨片不会出现翘起的情况，保证了蝶缆能够实现双向穿管工作，满足了人们的使用需求。
本发明提供的一种耐磨蝶缆，通过设置的撑开组件，在整个蝶缆铺设完成后，当蝶缆周围工作环境温度升高时，固定在耐磨套圆周外壁的储气箱内部气体会快速膨胀，膨胀的气体会通过环形腔和连接管进入气囊本体内部，从而能够快速将气囊本体撑大，当气囊本体撑大时会对第二耐磨片施加向上的作用力，从而能够将第二耐磨片一端的配合条从第二配合槽内部移出，进而实现将第二耐磨片的快速撑开，当第二耐磨片撑开时会增大整个耐磨套与空气的接触面积，进而加快了整个蝶缆的快速散热，保证了蝶缆能够长期处于适宜的温度中，延长了整个蝶缆的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的端面结构示意图。
图3为本发明的内部拆分结构示意图。
图4为本发明的耐磨套局部半剖视结构示意图。
图5为本发明图4中A处的放大结构示意图。
图6为本发明的第一耐磨片和第二耐磨片拆分结构示意图。
图7为本发明图6中B处的放大结构示意图。
图中：
1、外护套层；2、支撑件；3、安装孔；4、耐磨组件；4001、第一耐磨片；4002、橡胶条；4003、耐磨套；4004、第二耐磨片；4005、闭合环；4006、第一配合槽；4007、弹性座；4008、加固条；4009、配合条；4010、第二配合槽；4011、储气箱；4012、环形腔；4013、气囊本体；4014、连接管；5、保护层；6、涂塑铝带层；7、阻水带；8、填充层；9、安装槽；10、内护套层；11、缆芯；12、开缆绳；13、撕裂槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-7，一种耐磨蝶缆，包括外护套层1，外护套层1的一端分别开设有安装孔3和安装槽9，安装孔3的数目为两组，两组安装孔3设置于安装槽9的两侧，两组安装孔3的内部插接有支撑件2，安装槽9的内部设置有内护套层10，内护套层10的内部设置有等距离分布的缆芯11；外护套层1的圆周外壁包覆有阻水带7，保证了整个蝶缆内部的密封性，避免出现水汽侵蚀的情况，阻水带7的内部设置有填充层8；
阻水带7的圆周外壁设置有涂塑铝带层6，涂塑铝带层6的圆周外壁设置有保护层5，通过在本蝶缆中外护套层1表面设置阻水带7和涂塑铝带层6，不仅能够提高整个蝶缆的防水性能，避免蝶缆在后续铺设后出现水汽侵蚀的情况，同时通过涂塑铝带层6良好的弯曲特性和强度，不仅能够提高人们对蝶缆的穿管安装工作，同时也可以对蝶缆整体的耐磨性能进行提升；
保护层5的圆周外壁设置有耐磨组件4，可以对整个蝶缆起到良好的耐磨保护效果。
优选地，耐磨组件4包括包覆在保护层5圆周外壁的耐磨套4003，耐磨套4003的顶部设置有第一耐磨片4001，第一耐磨片4001的一端设置有闭合环4005，耐磨套4003的圆周外壁开设有第一配合槽4006，闭合环4005的底部外壁设置有环形条，环形条与第一配合槽4006相配合；
第一耐磨片4001的横截面呈弧形，第一耐磨片4001远离闭合环4005的一端设置有弹性座4007，弹性座4007的横截面呈直角三角形。
优选地，外护套层1、保护层5和内护套层10均为LSZH材质制成，使得整个蝶缆具有良好的阻燃性能，且不慎燃烧时不会产生大量烟气和有卤毒素等，耐磨套4003由PUR材料制成，进一步提高了耐磨套4003的耐磨能力。
优选地，耐磨套4003的圆周外壁设置有等距离分布第二耐磨片4004，第二耐磨片4004在耐磨套4003的圆周外壁呈层叠分布，由于耐磨套4003的顶部设置有第一耐磨片4001和等距离分布的第二耐磨片4004，同时第一耐磨片4001和多组第二耐磨片4004在耐磨套4003的顶部呈层叠式分布，因此能够实现仿照蛇鳞的结构，进而提高了整个耐磨套4003的耐磨能力，使得蝶缆在后续穿管的过程中不会出现过度磨损的情况。
优选地，第一耐磨片4001和第二耐磨片4004的圆周外壁均设置有橡胶条4002，橡胶条4002在第一耐磨片4001和第二耐磨片4004的圆周外壁呈等距离圆形分布；
橡胶条4002的表面设置有刻度线，可以使工作人员随时对蝶缆的磨损程度进行监测。
优选地，外护套层1的两侧均开设有撕裂槽13，撕裂槽13的横截面呈等腰三角形，填充层8的埋设有开缆绳12，方便工作人员将整个蝶缆撕开进行组装工作。
优选地，第二耐磨片4004的底部设置有加固条4008，第二耐磨片4004的顶部外壁开设有第二配合槽4010，第二配合槽4010与加固条4008位于同一竖直面；
第二耐磨片4004的一端设置有配合条4009，配合条4009与第二配合槽4010相配合，第二耐磨片4004远离配合条4009的一端设置有弹性条，弹性条固定连接在耐磨套4003的圆周外壁上，由于第一耐磨片4001和第二耐磨片4004的横截面均呈弧形结构，在穿管过程中与管道之间的接触面积更小，因此能够降低蝶缆穿管时的磨损程度，且第二耐磨片4004的一端通过配合条4009与第二配合槽4010之间相互配合，因此能够保证在穿过时第二耐磨片4004不会出现翘起的情况，保证了蝶缆能够实现双向穿管工作，满足了人们的使用需求，在整个蝶缆铺设完成。
优选地，第二耐磨片4004的底部设置有撑开组件，撑开组件固定连接在耐磨套4003的圆周外壁上。
优选地，撑开组件包括固定连接在耐磨套4003圆周外壁的储气箱4011，储气箱4011的横截面呈矩形，储气箱4011的右上角设置有环形腔4012，环形腔4012的圆周外壁插接有连接管4014，连接管4014的一端固定连接有气囊本体4013，气囊本体4013的圆周外壁与第二耐磨片4004的底部外壁相接触，当蝶缆周围工作环境温度升高时，固定在耐磨套4003圆周外壁的储气箱4011内部气体会快速膨胀，膨胀的气体会通过环形腔4012和连接管4014进入气囊本体4013内部，从而能够快速将气囊本体4013撑大，当气囊本体4013撑大时会对第二耐磨片4004施加向上的作用力，从而能够将第二耐磨片4004一端的配合条4009从第二配合槽4010内部移出，进而实现将第二耐磨片4004的快速撑开，当第二耐磨片4004撑开时会增大整个耐磨套4003与空气的接触面积，进而加快了整个蝶缆的快速散热，保证了蝶缆能够长期处于适宜的温度中，延长了整个蝶缆的使用寿命。
优选地，连接管4014在环形腔4012的圆周外壁呈等距离圆形分布，连接管4014的一端螺纹连接有固定管，固定管的一端与气囊本体4013的进气端熔接固定。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过在本蝶缆中外护套层1表面设置阻水带7和涂塑铝带层6，不仅能够提高整个蝶缆的防水性能，避免蝶缆在后续铺设后出现水汽侵蚀的情况，同时通过涂塑铝带层6良好的弯曲特性和强度，不仅能够提高人们对蝶缆的穿管安装工作，同时也可以对蝶缆整体的耐磨性能进行提升，同时通过在涂塑铝带层6表面设置耐磨套4003可以进一步提高整个蝶缆的耐磨能力，由于耐磨套4003的顶部设置有第一耐磨片4001和等距离分布的第二耐磨片4004，同时第一耐磨片4001和多组第二耐磨片4004在耐磨套4003的顶部呈层叠式分布，因此能够实现仿照蛇鳞的结构，进而提高了整个耐磨套4003的耐磨能力，使得蝶缆在后续穿管的过程中不会出现过度磨损的情况，且第一耐磨片4001和第二耐磨片4004的横截面均呈弧形结构，在穿管过程中与管道之间的接触面积更小，因此能够降低蝶缆穿管时的磨损程度，且第二耐磨片4004的一端通过配合条4009与第二配合槽4010之间相互配合，因此能够保证在穿过时第二耐磨片4004不会出现翘起的情况，保证了蝶缆能够实现双向穿管工作，满足了人们的使用需求，在整个蝶缆铺设完成后，当蝶缆周围工作环境温度升高时，固定在耐磨套4003圆周外壁的储气箱4011内部气体会快速膨胀，膨胀的气体会通过环形腔4012和连接管4014进入气囊本体4013内部，从而能够快速将气囊本体4013撑大，当气囊本体4013撑大时会对第二耐磨片4004施加向上的作用力，从而能够将第二耐磨片4004一端的配合条4009从第二配合槽4010内部移出，进而实现将第二耐磨片4004的快速撑开，当第二耐磨片4004撑开时会增大整个耐磨套4003与空气的接触面积，进而加快了整个蝶缆的快速散热，保证了蝶缆能够长期处于适宜的温度中，延长了整个蝶缆的使用寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种耐磨蝶缆，包括外护套层（1），其特征在于，所述外护套层（1）的一端分别开设有安装孔（3）和安装槽（9），所述安装孔（3）的数目为两组，两组所述安装孔（3）设置于所述安装槽（9）的两侧，两组所述安装孔（3）的内部插接有支撑件（2），所述安装槽（9）的内部设置有内护套层（10），所述内护套层（10）的内部设置有等距离分布的缆芯（11）；所述外护套层（1）的圆周外壁包覆有阻水带（7），所述阻水带（7）的内部设置有填充层（8）；
所述阻水带（7）的圆周外壁设置有涂塑铝带层（6），所述涂塑铝带层（6）的圆周外壁设置有保护层（5）；
所述保护层（5）的圆周外壁设置有耐磨组件（4），所述耐磨组件（4）包括包覆在所述保护层（5）圆周外壁的耐磨套（4003），所述耐磨套（4003）的顶部设置有第一耐磨片（4001），所述第一耐磨片（4001）的一端设置有闭合环（4005），所述耐磨套（4003）的圆周外壁开设有第一配合槽（4006），所述闭合环（4005）的底部外壁设置有环形条，所述环形条与所述第一配合槽（4006）相配合；
所述第一耐磨片（4001）的横截面呈弧形，所述第一耐磨片（4001）远离所述闭合环（4005）的一端设置有弹性座（4007），所述弹性座（4007）的横截面呈直角三角形；
所述耐磨套（4003）的圆周外壁设置有等距离分布第二耐磨片（4004），所述第二耐磨片（4004）在所述耐磨套（4003）的圆周外壁呈层叠分布，所述第二耐磨片（4004）的底部设置有加固条（4008），所述第二耐磨片（4004）的顶部外壁开设有第二配合槽（4010），所述第二配合槽（4010）与所述加固条（4008）位于同一竖直面；
所述第二耐磨片（4004）的一端设置有配合条（4009），所述配合条（4009）与所述第二配合槽（4010）相配合，所述第二耐磨片（4004）远离所述配合条（4009）的一端设置有弹性条，所述弹性条固定连接在所述耐磨套（4003）的圆周外壁上，所述第二耐磨片（4004）的底部设置有撑开组件，所述撑开组件固定连接在所述耐磨套（4003）的圆周外壁上，所述撑开组件包括固定连接在所述耐磨套（4003）圆周外壁的储气箱（4011），所述储气箱（4011）的横截面呈矩形，所述储气箱（4011）的右上角设置有环形腔（4012），所述环形腔（4012）的圆周外壁插接有连接管（4014），所述连接管（4014）的一端固定连接有气囊本体（4013），所述气囊本体（4013）的圆周外壁与所述第二耐磨片（4004）的底部外壁相接触，所述连接管（4014）在所述环形腔（4012）的圆周外壁呈等距离圆形分布，所述连接管（4014）的一端螺纹连接有固定管，所述固定管的一端与所述气囊本体（4013）的进气端熔接固定。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨蝶缆，其特征在于，所述外护套层（1）、所述保护层（5）和所述内护套层（10）均为LSZH材质制成，所述耐磨套（4003）由PUR材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨蝶缆，其特征在于，所述第一耐磨片（4001）和所述第二耐磨片（4004）的圆周外壁均设置有橡胶条（4002），所述橡胶条（4002）在所述第一耐磨片（4001）和所述第二耐磨片（4004）的圆周外壁呈等距离圆形分布；
所述橡胶条（4002）的表面设置有刻度线。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨蝶缆，其特征在于，所述外护套层（1）的两侧均开设有撕裂槽（13），所述撕裂槽（13）的横截面呈等腰三角形，所述填充层（8）的埋设有开缆绳（12）。
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