CN117367591B - 一种用于石墨加热器的热参数检测设备 - Google Patents

一种用于石墨加热器的热参数检测设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于石墨加热器的热参数检测设备,涉及石墨加热器温度检测技术领域,包括红外测温器,红外测温器的顶部设置有螺旋调位组件,螺旋调位组件的右侧设置有控制显示器,螺旋调位组件的内侧设置有烟尘驱散组件,螺旋调位组件的下方设置有定位组件;通过螺旋调位组件和定位组件的设置,在检测时,通过Y型架与石墨加热器表面贴合,并挤出夹板,可将参考圆盖快速对齐定位至石墨加热器上方,再通过将红外测温器和参考圆盖相对位置进行参考,相较于通过观察红点判断检测位置更直观准确,在一定程度上,提高了温度检测数据的参考性和可比性。

Description

一种用于石墨加热器的热参数检测设备
技术领域
本发明涉及石墨加热器温度检测技术领域,具体为一种用于石墨加热器的热参数检测设备。
背景技术
石墨加热器是工业生产中被广泛使用的一种加热设备,石墨加热器在生产以及使用过程中,为了确定石墨加热器的是否能满足加热需求,通常需要使用检测设备对其加热温度进行校准测试,常见的几种检测方式为热电偶、红外测温以及光纤测温,其中红外测温,是使用者将红外测温枪对准石墨加热器内的底部感应其红外辐射来测量温度的大小。
但是,由于石墨加热器在高温条件下,整体呈发红发亮的状态,红外测温枪在发射红外线进行测温时,红外线在石墨加热器上的红点与石墨加热器高温状态的颜色相近,检测者难以清晰分辨,一般通过估量判断其大致检测位置,从而难以保证温度检测的准确性。
故而提出了一种用于石墨加热器的热参数检测设备,来解决以上的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于石墨加热器的热参数检测设备,通过使用参照物来判断石墨加热器内的检测位置,判断相对较精准,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于石墨加热器的热参数检测设备,包括红外测温器,所述红外测温器的顶部设置有螺旋调位组件,所述螺旋调位组件的右侧设置有控制显示器,所述螺旋调位组件的内侧设置有烟尘驱散组件,所述螺旋调位组件的下方设置有定位组件;
所述螺旋调位组件包括L型架,所述L型架的右侧转动安装有转轴一,所述转轴一的底端固定连接有握把,所述转轴一远离握把的一端固定套接有齿轮一,所述齿轮一的外表面啮合安装有齿带,所述齿带远离齿轮一的一侧啮合安装有齿轮二,所述齿轮二的中部固定套接有转轴二,所述转轴二转动连接在L型架左侧的内部,所述转轴二的下方设置有参考圆盖,所述参考圆盖的顶面固定安装有龙门架,所述参考圆盖的顶部开设有螺旋槽,所述转轴二的底端固定安装有长槽体,所述长槽体的内部固定安装有长杆一,所述长槽体的内部设置有滑杆一,所述滑杆一通过长杆一与长槽体滑动连接,所述长杆一的外表面套接有弹簧一,所述滑杆一通过弹簧一与长槽体相连接,所述控制显示器固定安装在L型架靠近转轴一的一侧,所述红外测温器固定安装在滑杆一的底端。
作为优选的,所述控制显示器用于控制红外测温器进行测温,并将度数展示,所述转轴二位于参考圆盖圆心处的上方,且所述转轴二垂直于参考圆盖的顶面,所述参考圆盖用于分辨红外测温器在石墨加热器内的测温位置。
作为优选的,所述烟尘驱散组件包括风筒,所述风筒的右端固定安装在L型架的内侧,所述风筒内部的一侧固定安装有风机,所述风筒内部的另一侧固定安装有半导体制冷片,所述风机与半导体制冷片电性连接,所述半导体制冷片的外表面固定安装有导热片,所述导热片的前后两侧均固定连接有导热线,所述导热线远离导热片的一端固定连接有吸热棒。
作为优选的,所述导热线的外表面包裹有隔热层,所述隔热层的作用是隔绝导热线的热量,防止使用者烫伤。
作为优选的,所述参考圆盖直径方向的两侧均固定安装有滑轨架,所述滑轨架的内部固定安装有长杆二,所述红外测温器的下方设置有擦除架,所述擦除架长度方向的两端通过长杆二与滑轨架滑动连接,所述长杆二的外表面的外表面套接有弹簧二,所述擦除架通过弹簧二与滑轨架相连接,所述擦除架的上表面可拆卸安装有海绵套,所述吸热棒固定安装在擦除架底部的内表面。
作为优选的,所述定位组件包括Y型架,所述Y型架的内侧固定安装有存液器,所述存液器的两端相对滑动连接有夹板,所述夹板的四角均固定连接有弹簧三,所述弹簧三远离夹板的一端与Y型架固定连接,所述存液器内充满液体,所述存液器的右侧活动插接有挤压杆,所述挤压杆的底端固定连接有活塞,所述挤压杆通过活塞挤压存液器内液体,所述Y型架顶端的前后两侧均固定连接有H型架。
作为优选的,所述Y型架与参考圆盖相互平行,所述存液器的形状与Y型架相适配,且所述存液器具有传递热量的作用。
作为优选的,所述定位组件还包括凸轮和转轴三,所述凸轮通过转轴三转动连接在H型架的中部,所述凸轮的中部活动插接有T型把手,所述T型把手底部的左右两侧均固定连接有弹簧四,所述弹簧四远离T型把手的一端与凸轮的底部固定连接,所述凸轮的顶部开设有球型槽。
作为优选的,所述T型把手的顶端为十字型结构,所述握把的底部设置有十字槽,所述T型把手通过十字槽与握把插接,所述挤压杆的顶部设置为与球型槽相适配的半球形状,所述凸轮通过球型槽与挤压杆的顶端相连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于石墨加热器的热参数检测设备,具备以下有益效果:
1、通过螺旋调位组件和定位组件的设置,在检测时,通过Y型架与石墨加热器表面贴合,并挤出夹板,可将参考圆盖快速对齐定位至石墨加热器上方,再通过将红外测温器和参考圆盖相对位置进行参考,相较于通过观察红点判断检测位置更直观准确,在一定程度上,提高了温度检测数据的参考性和可比性。
2、通过转动握把可调节红外测温器的检测位置,接着,通过调节定位组件在石墨加热器表面的夹持角度,使红外测温器以自身到参考圆盖圆心处为半径,从而可以多种半径进行圆周检测,提供更多检测位置的选择,提高了装置整体的实用性。
3、对于细长型的石墨加热器,需要检测者将手保持在石墨加热器上方,才能检测至其内侧底部,本发明通过L型架、红外测温器和控制显示器的设置,无需检测者手持红外测温器至石墨加热器上方温度较高的位置进行检测,使检测者主要操作空间位于石墨加热器的侧面,相对温度较低,可避免长时间以及多次检测对检测者皮肤的烫伤,提高了装置整体的安全性。
4、本发明通过吸热棒吸收石墨加热器内部扩散的热量,并通过导热线将热量传递至导热片上,进而使半导体制冷片上产生温度差,由温度差产生一定的电能,供风机启动,对红外测温器下方产生单向气流,将一定量的烟尘和湿汽吹走,将石墨加热器扩散的热量转换为电能,循环利用,相对环保节能,同时,也减少了烟尘和湿汽对红外测温器的干扰,在一定程度上,提高了红外测温器检测的准确性。
附图说明
图1为本发明主体结构图;
图2为本发明螺旋调位组件结构图;
图3为本发明长槽体、长杆一、滑杆一、弹簧一相关结构图;
图4为本发明烟尘驱散组件结构图;
图5为本发明风筒、风机、半导体制冷片、导热片相关结构图;
图6为本发明图4中A区域结构放大图;
图7为本发明定位组件结构图;
图8为本发明Y型架、存液器、夹板、弹簧三相关结构图;
图9为本发明凸轮、转轴三、T型把手、弹簧四相关结构图;
图10为本发明凸轮、球型槽相关结构图。
附图标记:
1、红外测温器;
2、螺旋调位组件;21、L型架;22、转轴一;23、握把;24、齿轮一;25、齿带;26、齿轮二;27、转轴二;28、参考圆盖;29、龙门架;210、螺旋槽;211、长槽体;212、长杆一;213、滑杆一;214、弹簧一;
3、控制显示器;
4、烟尘驱散组件;41、风筒;42、风机;43、半导体制冷片;44、导热片;45、导热线;46、吸热棒;47、滑轨架;48、长杆二;49、擦除架;410、弹簧二;411、海绵套;
5、定位组件;51、Y型架;52、存液器;53、夹板;54、弹簧三;55、挤压杆;56、活塞;57、H型架;58、凸轮;59、转轴三;510、T型把手;511、弹簧四;512、球型槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例
请参照图1至图3所示:
为解决技术方案中所提到的问题,本申请实施例提供了一种用于石墨加热器的热参数检测设备,包括红外测温器1,红外测温器1的顶部设置有螺旋调位组件2,螺旋调位组件2的右侧设置有控制显示器3,螺旋调位组件2的内侧设置有烟尘驱散组件4,螺旋调位组件2的下方设置有定位组件5;
螺旋调位组件2包括L型架21,L型架21的右侧转动安装有转轴一22,转轴一22的底端固定连接有握把23,转轴一22远离握把23的一端固定套接有齿轮一24,齿轮一24的外表面啮合安装有齿带25,齿带25远离齿轮一24的一侧啮合安装有齿轮二26,齿轮二26的中部固定套接有转轴二27,转轴二27转动连接在L型架21左侧的内部,转轴二27的下方设置有参考圆盖28,参考圆盖28的顶面固定安装有龙门架29,参考圆盖28的顶部开设有螺旋槽210,转轴二27的底端固定安装有长槽体211,长槽体211的内部固定安装有长杆一212,长槽体211的内部设置有滑杆一213,滑杆一213通过长杆一212与长槽体211滑动连接,长杆一212的外表面套接有弹簧一214,滑杆一213通过弹簧一214与长槽体211相连接,控制显示器3固定安装在L型架21靠近转轴一22的一侧,红外测温器1固定安装在滑杆一213的底端;
具体的,通过弹簧一214的设置,弹簧一214提供初始推力,推动滑杆一213沿着螺旋槽210螺旋滑动,防止滑杆一213在参考圆盖28圆心处自转;通过螺旋槽210的设置,可传动红外测温器1螺旋式运动对石墨加热器内的底部进行温度检测,并可以调节红外测温器1到参考圆盖28圆心处的距离;
控制显示器3用于控制红外测温器1进行测温,并将度数展示,转轴二27位于参考圆盖28圆心处的上方,且转轴二27垂直于参考圆盖28的顶面,参考圆盖28用于分辨红外测温器1在石墨加热器内的测温位置;
具体的,通过观察红外测温器1在参考圆盖28下方的位置,来判断红外测温器1在石墨加热器内的测量位置;
进一步的实施例
请参照图4至图6所示:
烟尘驱散组件4包括风筒41,风筒41的右端固定安装在L型架21的内侧,风筒41内部的一侧固定安装有风机42,风筒41内部的另一侧固定安装有半导体制冷片43,风机42与半导体制冷片43电性连接,半导体制冷片43的外表面固定安装有导热片44,导热片44的前后两侧均固定连接有导热线45,导热线45远离导热片44的一端固定连接有吸热棒46;
具体的,导热片44的作用是使半导体制冷片43产生温差,以产生电压差和电流,从而对风机42供电,风机42的作用是将石墨加热器内扩散出的烟尘以及湿汽吹走,在一定程度上减少红外测温器1下方烟尘和湿汽对温度检测的影响;
导热线45的外表面包裹有隔热层,隔热层的作用是隔绝导热线45的热量,防止使用者烫伤;
具体的,导热线45用于将热量传递至导热片44,以及牵引擦除架49和海绵套411,避免红外测温器1被擦除架49和海绵套411遮挡;
参考圆盖28直径方向的两侧均固定安装有滑轨架47,滑轨架47的内部固定安装有长杆二48,红外测温器1的下方设置有擦除架49,擦除架49长度方向的两端通过长杆二48与滑轨架47滑动连接,长杆二48的外表面的外表面套接有弹簧二410,擦除架49通过弹簧二410与滑轨架47相连接,擦除架49的上表面可拆卸安装有海绵套411,吸热棒46固定安装在擦除架49底部的内表面;
具体的,海绵套411用于清理红外测温器1发射面的烟尘和湿汽;
更进一步的实施例
请参照图7至图10所示:
定位组件5包括Y型架51,Y型架51的内侧固定安装有存液器52,存液器52的两端相对滑动连接有夹板53,夹板53的四角均固定连接有弹簧三54,弹簧三54远离夹板53的一端与Y型架51固定连接,存液器52内充满液体,存液器52的右侧活动插接有挤压杆55,挤压杆55的底端固定连接有活塞56,挤压杆55通过活塞56挤压存液器52内液体,Y型架51顶端的前后两侧均固定连接有H型架57;
具体的,存液器52的前半部分是与圆形石墨加热器适配的圆弧型结构,后半部分是L型结构,以便于快速将参考圆盖28的圆心与石墨加热器的圆心对齐;通过活塞56挤压存液器52内液体,可将夹板53从Y型架51内挤出,从而使Y型架51夹持在石墨加热器的外表面;
Y型架51与参考圆盖28相互平行,存液器52的形状与Y型架51相适配,且存液器52具有传递热量的作用;
具体的,通过Y型架51与参考圆盖28相互平行,可使红外测温器1始终垂直石墨加热器内的底面进行温度检测,避免由于石墨加热器与红外测温器1之间的夹角超出了测距角度范围,导致测量结果可能会受到干扰或不准确,保证了温度检测的准确性;
定位组件5还包括凸轮58和转轴三59,凸轮58通过转轴三59转动连接在H型架57的中部,凸轮58的中部活动插接有T型把手510,T型把手510底部的左右两侧均固定连接有弹簧四511,弹簧四511远离T型把手510的一端与凸轮58的底部固定连接,凸轮58的顶部开设有球型槽512;
T型把手510的顶端为十字型结构,握把23的底部设置有十字槽,T型把手510通过十字槽与握把23插接,挤压杆55的顶部设置为与球型槽512相适配的半球形状,凸轮58通过球型槽512与挤压杆55的顶端相连接。
通过上述实施例中的所有内容的工作原理如下:
初始状态下:滑杆一213位于参考圆盖28圆心处,弹簧一214处于压缩状态,T型把手510与握把23相插接。
以下为螺旋调位组件2和定位组件5的工作过程:
在使用时,将Y型架51对准贴合在石墨加热器的外表面,接着,竖直下拉T型把手510,使T型把手510与握把23分离,解除对握把23的锁定,再绕转轴三59旋转拉动T型把手510,使凸轮58通过转轴三59在H型架57的中部旋转一百八十度,转动过程中,挤压杆55受凸轮58的表面挤压,竖直下降,使固定在挤压杆55底端的活塞56挤压存液器52内液体,再通过液体将夹板53向外挤出,使夹板53夹紧石墨加热器,从而将装置整体定位,且使参考圆盖28与石墨加热器对齐,并且,在转动完成后,凸轮58通过球型槽512稳定卡接在一起,使凸轮58不会轻易转动,然后,手握握把23并转动,使转轴一22和齿轮一24转动,并通过齿带25啮合传动齿轮二26和转轴二27转动,同时,与转轴二27相连的长槽体211转动,接着长槽体211通过螺旋槽210和弹簧一214共同作用下,使滑杆一213沿着螺旋槽210螺旋转动,对石墨加热器的底部进行温度检测,且检测数据通过控制显示器3进行展示;
进一步的,存液器52与石墨加热器贴合,随着温度检测的进行,存液器52将部热量传递至液体,由液体将部分热量存储,待对下一个石墨加热器进行温度检测时,可使液体将热量再反向传递至低温状态的石墨加热器,以减少低温状态下的石墨加热器预热时间。
上述工作过程请参考图1至图3以及图7至图10。
以下为烟尘驱散组件4的工作过程:
在使用时,随着检测的进行,吸热棒46吸收石墨加热器内部扩散的热量,并通过导热线45将热量传递至导热片44上,进而使半导体制冷片43上产生温度差,由温度差产生一定的电能,供风机42启动,对红外测温器1下方产生单向气流,将一定量的烟尘和湿汽吹走,同时,随着红外测温器1螺旋式转动,红外测温器1的底面会多次与海绵套411接触,从而相对摩擦清理红外测温器1表面的烟尘和湿汽,减少干扰;
进一步的,在红外测温器1所需检测位置被海绵套411遮挡时,可通过拉拽导热线45,使擦除架49和海绵套411向参考圆盖28的一侧平移,远离红外测温器1的检测范围,此过程中弹簧二410压缩,当需要对红外测温器1清理时,松开导热线45,弹簧二410回弹,使海绵套411回到原处即可。
上述工作过程请参考图4至图6。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于石墨加热器的热参数检测设备,包括红外测温器(1),其特征在于:所述红外测温器(1)的顶部设置有螺旋调位组件(2),所述螺旋调位组件(2)的右侧设置有控制显示器(3),所述螺旋调位组件(2)的内侧设置有烟尘驱散组件(4),所述螺旋调位组件(2)的下方设置有定位组件(5);
所述螺旋调位组件(2)包括L型架(21),所述L型架(21)的右侧转动安装有转轴一(22),所述转轴一(22)的底端固定连接有握把(23),所述转轴一(22)远离握把(23)的一端固定套接有齿轮一(24),所述齿轮一(24)的外表面啮合安装有齿带(25),所述齿带(25)远离齿轮一(24)的一侧啮合安装有齿轮二(26),所述齿轮二(26)的中部固定套接有转轴二(27),所述转轴二(27)转动连接在L型架(21)左侧的内部,所述转轴二(27)的下方设置有参考圆盖(28),所述参考圆盖(28)的顶面固定安装有龙门架(29),所述参考圆盖(28)的顶部开设有螺旋槽(210),所述转轴二(27)的底端固定安装有长槽体(211),所述长槽体(211)的内部固定安装有长杆一(212),所述长槽体(211)的内部设置有滑杆一(213),所述滑杆一(213)通过长杆一(212)与长槽体(211)滑动连接,所述长杆一(212)的外表面套接有弹簧一(214),所述滑杆一(213)通过弹簧一(214)与长槽体(211)相连接,所述控制显示器(3)固定安装在L型架(21)靠近转轴一(22)的一侧,所述红外测温器(1)固定安装在滑杆一(213)的底端;
所述定位组件(5)包括Y型架(51),所述Y型架(51)的内侧固定安装有存液器(52),所述存液器(52)的两端相对滑动连接有夹板(53),所述夹板(53)的四角均固定连接有弹簧三(54),所述弹簧三(54)远离夹板(53)的一端与Y型架(51)固定连接,所述存液器(52)内充满液体,所述存液器(52)的右侧活动插接有挤压杆(55),所述挤压杆(55)的底端固定连接有活塞(56),所述挤压杆(55)通过活塞(56)挤压存液器(52)内液体,所述Y型架(51)顶端的前后两侧均固定连接有H型架(57);
所述定位组件(5)还包括凸轮(58)和转轴三(59),所述凸轮(58)通过转轴三(59)转动连接在H型架(57)的中部,所述凸轮(58)的中部活动插接有T型把手(510),所述T型把手(510)底部的左右两侧均固定连接有弹簧四(511),所述弹簧四(511)远离T型把手(510)的一端与凸轮(58)的底部固定连接,所述凸轮(58)的顶部开设有球型槽(512)。
2.根据权利要求1所述的一种用于石墨加热器的热参数检测设备,其特征在于:所述控制显示器(3)用于控制红外测温器(1)进行测温,并将度数展示,所述转轴二(27)位于参考圆盖(28)圆心处的上方,且所述转轴二(27)垂直于参考圆盖(28)的顶面,所述参考圆盖(28)用于分辨红外测温器(1)在石墨加热器内的测温位置。
3.根据权利要求1所述的一种用于石墨加热器的热参数检测设备,其特征在于:所述烟尘驱散组件(4)包括风筒(41),所述风筒(41)的右端固定安装在L型架(21)的内侧,所述风筒(41)内部的一侧固定安装有风机(42),所述风筒(41)内部的另一侧固定安装有半导体制冷片(43),所述风机(42)与半导体制冷片(43)电性连接,所述半导体制冷片(43)的外表面固定安装有导热片(44),所述导热片(44)的前后两侧均固定连接有导热线(45),所述导热线(45)远离导热片(44)的一端固定连接有吸热棒(46)。
4.根据权利要求3所述的一种用于石墨加热器的热参数检测设备,其特征在于:所述导热线(45)的外表面包裹有隔热层,所述隔热层的作用是隔绝导热线(45)的热量,防止使用者烫伤。
5.根据权利要求3所述的一种用于石墨加热器的热参数检测设备,其特征在于:所述参考圆盖(28)直径方向的两侧均固定安装有滑轨架(47),所述滑轨架(47)的内部固定安装有长杆二(48),所述红外测温器(1)的下方设置有擦除架(49),所述擦除架(49)长度方向的两端通过长杆二(48)与滑轨架(47)滑动连接,所述长杆二(48)的外表面套接有弹簧二(410),所述擦除架(49)通过弹簧二(410)与滑轨架(47)相连接,所述擦除架(49)的上表面可拆卸安装有海绵套(411),所述吸热棒(46)固定安装在擦除架(49)底部的内表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于石墨加热器的热参数检测设备,其特征在于:所述Y型架(51)与参考圆盖(28)相互平行,所述存液器(52)的形状与Y型架(51)相适配,且所述存液器(52)具有传递热量的作用。
7.根据权利要求1所述的一种用于石墨加热器的热参数检测设备,其特征在于:所述T型把手(510)的顶端为十字型结构,所述握把(23)的底部设置有十字槽,所述T型把手(510)通过十字槽与握把(23)插接,所述挤压杆(55)的顶部设置为与球型槽(512)相适配的半球形状,所述凸轮(58)通过球型槽(512)与挤压杆(55)的顶端相连接。
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