CN117366741A - 超声波加湿净化消毒系统和方法 - Google Patents
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Abstract
一种超声波加湿净化消毒系统和方法，其中，超声波加湿净化消毒系统包括：超声波雾化装置、导雾管和射流增压装置；超声波雾化装置用于将水雾化，并将产生的水雾输送至导雾管；导雾管的一端与所述超声波雾化装置连通，将产生的水雾通过导雾管的另一端导出到外界空间；射流增压装置内设置有导雾管的另一端，用于产生气流对导雾管导出的水雾进行加压增速。通过导雾管将超声波雾化装置产生水雾导出，并通过射流增压装置产生气流对导雾管导出的水雾进行加压增速，以增加水雾喷射的射程，提高水雾的流速，增加水雾的蒸发速度，避免空气二次污染，也避免了水雾冷凝成小水滴，进而出现加湿或消毒不均匀的现象，可以满足用户需求，用户体验高。
Description
技术领域
本发明涉及空气处理领域，特别涉及一种超声波加湿净化消毒系统和方法。
背景技术
超声波雾化技术是一种比较成熟的技术，在诸多领域得到了广泛应用。但现有的空气处理设备实现方式过于简单，功能单一。水雾喷射射程近，不能迅速充分蒸发，容易冷凝成小水滴，进而出现加湿或消毒不均匀，加湿或消毒的效率低，能量损耗大，效果骤降的极差使用体验，无法满足特定场所的使用需求。
发明内容
(一)发明目的
本发明的目的是提供一种水雾喷射射程远，以便于迅速充分蒸发，并提高加湿净化效率的超声波加湿净化消毒系统和方法。
(二)技术方案
为解决上述问题，本发明第一方面提供了一种超声波加湿净化消毒系统，包括：超声波雾化装置、导雾管和射流增压装置；所述超声波雾化装置用于将水雾化，并将产生的水雾输送至所述导雾管；所述导雾管的一端与所述超声波述雾化装置连通，将产生的水雾通过所述导雾管的另一端导出到外界空间；所述射流增压装置内设置有所述导雾管的另一端，用于产生气流对所述导雾管导出的水雾进行加压增速。
可选的，所述射流增压装置包括风机室、射流风机和射流增压室；所述风机室与所述射流增压室连通；所述风机室内设置有所述射流风机；所述风机用于吸入空气，并使吸入的空气流入所述射流增压室；所述射流增压室内设置有所述导雾管的另一端，用于通过进入所述射流增压室内的气流对所述导雾管导出的水雾进行加压增速。
可选的，上述超声波加湿净化消毒系统还包括供水装置；所述供水装置与所述超声波雾化装置连通，用于为所述超声波雾化装置供水；所述超声波雾化装置包括雾化箱、雾化模块、轴流风机和水雾分离湿膜；所述雾化箱的底板上设置有上水接口与所述供水装置连通，用于进水；所述雾化模块设置在所述雾化箱的内底板平面上用于将水雾化；所述水雾分离湿膜设置于所述雾化箱的开口位置；所述雾化箱的上部设置有导雾管接口，以与所述导雾管连通；所述轴流风机与所述雾化箱固定连接，用于产生的正压气流将所述雾化箱中的水雾通过所述水雾分离湿膜拦截过滤后通过所述导雾管接口输送至所述导雾管的一端。
可选的，所述雾化箱内设置有恒定水位回水口；所述回水口设置于所述雾化箱内的预设高度，以使所述雾化箱内水位高出所述预设高度时，水从所述回水口流出；
和/或，
所述雾化箱内侧壁上设置有一组液位检测传感器，以检测所述雾化箱内的水位。
可选的，所述供水装置包括水箱、上水管、水泵、排水阀、进水阀、净水滤芯组和机械浮球；所述水箱用于储水；所述上水管的一端与所述水泵连接，另一端通过上水接口与所述雾化箱连通；所述水泵用于通过所述上水管将所述水箱中的水抽注到所述雾化箱中；所述排水阀与所述水箱固定连接，用于排水；所述机械浮球设置于所述水箱侧壁的靠上位置；所述进水阀安装在机箱体进水口的位置并与所述净水滤芯组的进口端连接；所述净水滤芯组的出口端与所述机械浮球连接。
可选的，上述超声波加湿净化消毒系统还包括相互活动连接的前门板和机箱体；所述机箱体内形成有第一箱体；与所述机箱体活动连接的上翻面板与所述第一箱体共同构成所述射流增压室；所述上翻面板设置于所述前门板上方；所述上翻面板上设置有与所述导雾管位置对应的射流口，以使水雾和射流增压室内的气流射出；在所述射流口孔径圆周上轴向镶嵌有射流口导流圈，以将水雾和射流增压室内的气流沿指定方向引导射出。
可选的，上述超声波加湿净化消毒系统还包括空气过滤器；所述前门板和所述机箱体共同构成空气净化室；所述前门板设置有进风口；所述空气过滤器设置于所述进风口后，为进入所述空气净化室的空气进行过滤。
可选的，上述超声波加湿净化消毒系统还包括电器安装盘；所述电器安装盘设置于所述空气净化室内，且所述电器安装盘设置于所述机箱体后壁的中部位置，用于为安装所需功能的电器件提供物理支撑。
可选的，上述超声波加湿净化消毒系统还包括由产生高压静电的场电模块和微静电积尘模块两部分组成的微静电净化消毒模块；所述微静电净化消毒模块设置于所述空气净化室上端，用于在气流流过时将附着在颗粒物上的细菌、微生物等收集并在强电场中杀灭。
本发明第二方面提供了一种超声波加湿净化消毒方法，使用如本发明第一方面提供的超声波加湿净化消毒系统对空气进行加湿净化消毒。
(三)有益效果
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本发明提供的超声波加湿净化消毒系统通过导雾管将超声波雾化装置产生水雾导出，并通过射流增压装置产生气流对所述导雾管导出的水雾进行加压增速，以增加水雾喷射的射程，提高水雾的流速，增加水雾的蒸发速度，避免空气二次污染，也避免了水雾冷凝成小水滴，进而出现加湿或消毒不均匀的现象，可以满足用户需求，用户体验高。
本发明提供的超声波加湿净化消毒系统为对空气进行加湿、净化、消毒的复合功能一体机，能够一机解决用户对于空气的需求，用户体验高。
本发明提供的超声波加湿净化消毒系统在雾化箱中设置回水口，使得多的水从回水口中流走，保证了雾化水位的恒定，使得雾化模块，稳定在最佳水位状态下雾化显著提高了雾化能效。
本发明提供的超声波加湿净化消毒系统的电器安装盘位于空气净化室中，流过净化室的气流可以带走电器件产生的热量，降低工作期间因热产生故障的概率。
附图说明
图1是本发明第一实施方式一实施例提供的超声波加湿净化消毒系统整体正轴测结构示意图；
图2是本发明第一实施方式一实施例提供的超声波加湿净化消毒系统分解结构示意图；
图3是本发明第一实施方式一实施例提供的超声波加湿净化消毒系统透视图。
附图标记：
100：导雾管；
210：风机室；220：射流风机；230：射流增压室；
310：雾化箱；311：回水口；312：液位检测传感器；320：雾化模块；330：轴流风机；340：水雾分离湿膜；350：托盘；360：导雾管接口
410：水箱；420：上水管；430：水泵；440：排水阀；450：进水阀；460：净水滤芯组；470：机械浮球；480：回水管；490：进水口；
500：前门板；510：进风口；520：空气过滤器；
600：机箱体；610：电器安装盘；620：空气净化室；630：后盖板；640：新风室；650：新风口；
700：上翻面板；710：射流口；
800：微静电净化消毒模块；
900：控制器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
在附图中示出了根据本发明实施例的层结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状以及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
超声波雾化技术是一种比较成熟的技术，在诸多领域得到了广泛应用。在空气处理技术领域应用超声波雾化技术原理设计的空气处理设备种类众多，市面产品以超声波加湿器，超声波消毒机，超声波加湿净化一体机这类产品为典型代表。
现有技术中应用上述技术原理设计的空气处理设备实现方式过于简单，功能单一。归结起来主要的缺陷有以下三点：一是，在现有技术方案中因受结构原理等诸多因素限制，致使超声波雾化水雾的有效雾化率低，能量损耗大，功耗增大；二是，水雾喷射射程近，不能迅速充分蒸发，容易冷凝成小水滴，进而出现加湿或消毒不均匀，效果骤降的极差使用体验，无法满足特定场所的使用需求；三是，空气无有效的净化处理，致使喷射出水雾的同时会将空气中的尘埃等有害物质吸入设备内部与水雾混合后送出，造成看不见的二次污染。
第一实施方式
参见图1至3，本发明第一实施方式提供了一种超声波加湿净化消毒系统，包括：超声波雾化装置、导雾管100和射流增压装置；超声波雾化装置用于将水雾化，并将产生的水雾输送至导雾管100；导雾管100的一端与超声波述雾化装置连通，将产生的水雾通过导雾管100的另一端导出到外界空间；射流增压装置内设置有导雾管100的另一端，用于产生气流对导雾管100导出的水雾进行加压增速。
本实施方式提供的超声波加湿净化消毒系统通过导雾管100将超声波雾化装置产生水雾导出，并通过射流增压装置产生气流对导雾管100导出的水雾进行加压增速，以增加水雾喷射的射程，提高水雾的流速，增加水雾的蒸发速度，避免空气二次污染，也避免了水雾冷凝成小水滴，进而出现加湿或消毒不均匀的现象，可以满足用户需求，用户体验高。
此外，上述超声波加湿净化消毒系统还可包括供水装置；供水装置与超声波雾化装置连通，用于为超声波雾化装置供水。
参见图2和图3，在一可选实施例中，射流增压装置包括风机室210、风机和射流增压室230；风机室210与射流增压室230连通；风机室210内设置有射流风机220；射流风机220用于吸入空气，并使吸入的空气流入射流增压室230；射流增压室230内设置有导雾管100的另一端，用于通过进入射流增压室230内的气流对导雾管100导出的水雾进行加压增速。
参见图2和图3，在一可选实施例中，超声波雾化装置包括雾化箱310、雾化模块320、轴流风机330和水雾分离湿膜340；雾化箱310的底板上设置有上水接口与供水装置连通，用于进水；雾化模块320设置在雾化箱310的内底板平面上用于将水雾化；水雾分离湿膜340设置于雾化箱310的开口位置；雾化箱310的上部设置有导雾管接口360，以与导雾管100连通；轴流风机330与雾化箱310固定连接，用于产生的正压气流将雾化箱310中的水雾通过水雾分离湿膜340拦截过滤后通过导雾管接口360输送至导雾管100的一端。其中，水雾分离湿膜340的作用是拦截水滴，使得水雾进入导雾管100，并进一步输送至外界空间。
在进一步可选实施例中，雾化箱310内设置有恒定水位回水口311；回水口311设置于雾化箱310内的预设高度，以使雾化箱310内水位高出预设高度时，水从回水口311流出；雾化箱310内侧壁上设置有一组液位检测传感器312，以检测雾化箱310内的水位。具体来说，系统还设置有回水管480，回水管480与回水口311连接，将高出预定水位的水在重力的作用下排出，例如排到水箱410中，进行二次利用，此种供水方式保证了雾化水位的恒定，使得雾化模块320，稳定在最佳水位状态下雾化显著提高了雾化能效，此外，液位检测传感器312也起着强制限定最高水位的作用，为二次安全保障设置。
参见图2和图3，在一可选实施例中，供水装置包括水箱410、上水管420、水泵430、排水阀440、进水阀450、净水滤芯组460和机械浮球470；水箱410用于储水；上水管420的一端与水泵430连接，另一端通过上水接口与雾化箱310连通；水泵430用于通过上水管420将水箱410中的水抽注到雾化箱310中；排水阀440与水箱410固定连接，用于排水；机械浮球470设置于水箱410侧壁的靠上位置；进水阀450安装在机箱体进水口490的位置并与净水滤芯组460的进口端连接；净水滤芯组460的出口端与机械浮球470连接，在水满时停止进水，构成了功能完整的供水保障系统。水泵430优选为静音水泵430，以减少机器运行时的噪音。进水阀450一般为进水电磁阀。
在一可选实施例中，上述超声波加湿净化消毒系统还包括相互活动连接的前门板500和机箱体600；机箱体600内形成有第一箱体；与机箱体600活动连接的上翻面板700与第一箱体共同构成射流增压室230；上翻面板700设置于前门板500上方；上翻面板700上设置有与导雾管100位置对应的射流口710，以使水雾和射流增压室230内的气流射出；在射流口710孔径圆周上轴向镶嵌有射流口导流圈，以将水雾和射流增压室230内的气流沿指定方向引导射出。
在一可选实施例中，上述超声波加湿净化消毒系统还包括空气过滤器520；前门板500和机箱体600共同构成空气净化室620；前门板500设置有进风口510；空气过滤器520设置于进风口510后，为进入空气净化室620的空气进行过滤。
在一可选实施例中，上述超声波加湿净化消毒系统还包括电器安装盘610；电器安装盘610设置于空气净化室620内，且电器安装盘610设置于机箱体600后壁的中部位置，用于为安装所需功能的电器件提供物理支撑。
在一可选实施例中，上述超声波加湿净化消毒系统还包括由产生高压静电的场电模块和微静电积尘模块两部分组成的微静电净化消毒模块800；微静电净化消毒模块800设置于空气净化室620上端，用于在气流流过时将附着在颗粒物上的细菌、微生物等收集并在强电场中杀灭。
在一可选实施例中，上述超声波加湿净化消毒系统还包括新风室640，新风室640设置于机箱体600后壁紧邻水箱410上的位置：新风室640的进口位置设置有的新风口650，以便在引入外界新风时，方便外接管路；新风室640的出口位置设置有空气净化滤网有效确保引入新风的洁净度。
在一可选实施例中，上述超声波加湿净化消毒系统还包括控制器900，控制器900包括MCU微处理器，触摸屏及数据存储单元。控制器900与温湿度检测传感器(图中未示出)、颗粒物浓度检测传感器(图中未示出)、漏水检测传感器(图中未示出)、液位检测传感器312组、液位检测传感器312相连接，这些输入检测传感器将采集到的信号实时送入控制器900中，控制器900据此根据设定的逻辑程序输出对应的控制逻辑关系信号到继电器输出控制单元；射流风机220、进水阀450、水泵430、微静电净化消毒模块800、雾化器、风机这些被控制对象与继电器输出单元上各自对应的接口分别连接；各个被控制对象在控制器900的统一控制下，保证了机器安全、可靠、自动运行，触摸屏界面还可实时查看或调整运行状态。
以下以超声波加湿净化消毒系统具体为射流式超声波加湿净化消毒柜式一体机为例，详细说明部件之间的关系和运行原理。
参见图1至3，射流式超声波加湿净化消毒柜式一体机，自下而上依次分别设置有水箱410、新风室640、电器安装盘610、微静电净化消毒模块800、雾化箱310、风机室210、射流风机220以及由上翻面板700和机箱体600密封装配形成的射流增压室230，空气净化室620由前门板500和机箱体600密封装配形成。
前门板500在其正面下部区域自下而上等距阵列设置有用于空气流过的百叶式进风口510，保证空气顺畅通过空气过滤器520；正面上部区域设置有控制器900；在正面下部区域等距阵列的百叶式进风口510的内侧设置有插槽用于安装空气过滤器520，设置超大面积空气过滤器520有效保证了空气净化的净化能力；在前门板500一侧设置有3组可拆卸式板式铰链，前门板500通过3组可拆卸式板式铰链与机箱体600装配连接，以实现大角度左右开合运动，达到了便于日常清洁和方便维护的目的，在使用过程中也便于为水箱410定期人工补水。
上翻面板700在其上端面位置设置有两组可拆卸式铰链，上翻面板700通过2组可拆卸式铰链与机箱体600装配连接，以实现大角度的上下翻转运动，达到了方便维护的目的；正面区域设置有特定孔径等距阵列分布的15个射流口710，在每个射流口710孔径圆周上轴向镶嵌有射流口导流圈，以将射流增压室230里产生的高速气流沿特定方向引导送出。
工作时，设置在水箱410中的静音水泵430通过上水管420将水箱410中的水抽注到雾化箱310中，待抽注到雾化箱310中的水淹没过雾化模块320的感应球时，雾化模块320开始发雾，通过轴流风机330产生的正压气流将雾化模块320持续发出的水雾由导雾管接口360源源不断送入导雾管100；与此同时，射流风机220同步启动工作，将射流式超声波加湿净化消毒柜式一体机外部的空气通过前门板500上开设的进风口510吸入机器内部，依次流经空气过滤器520，微静电净化消毒模块800，此时洁净的空气全部汇聚在射流增压室230中；由于导雾管100恰好设置在射流增压室230中，从而能够使得射流风机220工作时产生的高速气流推动导雾管100输出的水雾从射流口710送出。
进一步地，水箱410设置于机箱体600内的最下端位置：水箱410箱体由不锈钢材质焊接成型；静音水泵430设置在水箱410的内底板平面上；在水箱410的一个内侧壁上设置有液位检测传感器312组，按照由低至高的顺序组成了低水位检测，满水位检测，高水位检测的水位监测装置；水箱410前侧壁的下端位置设置有排水阀440，其作用为定期清洗水箱410后排水所用；净水滤芯组460设置在排水阀440的上方，合理利用其内部空间，净水滤芯组460串接于供水管路中拦截过滤供水水源中可能存在的有害物质，保证了雾化水雾的洁净度；机械浮球470设置在水箱410一个侧壁的靠上位置；进水电磁阀设置在机箱体600侧壁靠下位置；通过管路将进水电磁阀的出口端与净水滤芯组460的进口端连接，再将净水滤芯组460的出口端与机械浮球470连接，在水满时停止进水；以上构成了功能完整的供水保障系统。其中，满水位代表正常水位，高水位代表为非正常水位。
新风室640设置于机箱体600后壁紧邻水箱410上口的位置：新风室640的进口位置设置有Φ75的接口，方便外接管路；新风室640的出口位置设置有空气净化滤网(图中未示出)，有效确保引入新风的洁净度。
进一步地，电器安装盘610设置于机箱体600后壁的中部位置：电器安装盘610的作用是为安装所需功能的电器件提供物理支撑；电器安装盘610与机箱体600后壁采用可拆卸式安装方式，布局合理，方便安装与维护；从整体结构布局看，电器安装盘610位于空气净化室620中，流过净化室的气流可以带走电器件产生的热量，降低工作期间因热产生故障的概率。
进一步地，微静电净化消毒模块800设置于机箱体600的中部靠上位置：微静电净化消毒模块800由产生高压静电的场电模块和微静电积尘模块两部分组成(图中未单独示出)；微静电净化消毒模块800设置在空气净化室620上端，在气流流过时能够将附着在颗粒物上的细菌、微生物等收集并在强电场中杀灭，达到净化和消毒的目的。
进一步地，雾化箱310设置于机箱的中部靠上位置：雾化箱310箱体由不锈钢材质焊接成型；两组雾化模块320设置在雾化箱310的内底板平面上；在雾化箱310底板上设置有恒定水位回水口311和用于连接上水管420的上水接口(图中未示出)，回水管480的一端与恒定水位回水口311连接，回水管480的另一端置于水箱410中，上水管420一端与上水接口(图中未示出)连接，上水管420的另一端与水箱410中的水泵430出水口连接，工作时，当雾化箱310中水位高于恒定水位回水口311时，雾化箱310中的水就会通过回水管480在重力的作用下回流至水箱410中，此种供水方式保证了雾化水位的恒定，使得雾化模块320稳定在最佳水位状态下雾化，显著提高了雾化能效；在雾化箱310内侧壁上还设置有一组液位检测传感器312，起着强制限定最高水位的作用，为二次安全保障设置；轴流风机330设置在雾化箱310的斜壁面上，水雾分离湿膜340设置在雾化箱310的开口位置，5组导雾管接口360等距分布在雾化箱310上盖上，雾化箱310上盖(图中未单独示出)与雾化箱310采用可拆卸式装配方式，在雾化箱310上方组导雾管接口360的位置对应设置有5组导雾管100，工作时，通过轴流风机330产生的正压气流将雾化箱310中的水雾通过水雾分离湿膜340拦截过滤后依次沿着导雾管接口360、导雾管100送出雾化箱310。
进一步地，射流风机220设置于机箱体600的风机室210中：设置在风机室210中的射流风机220工作产生强大动力，吸入机器外部空气进入机器内部，机器内部的洁净空气沿着设定的气流通道汇聚在射流增压室230中，高速气流为导雾管100送出的水雾二次加压增速，将水雾从射流口710送出，巧妙解决了现有技术中水雾喷出射程进的技术缺陷，可以增加水雾喷射的射程，提高水雾的流速，增加水雾的蒸发速度，避免空气二次污染，也避免了水雾冷凝成小水滴，进而出现加湿或消毒不均匀的现象，可以满足用户需求，用户体验高。其中，机箱体600的后部设置有可拆卸的后盖板630，以便于对射流风机220和轴流风机330进行维护。雾化箱310设置于托盘350上。
第二实施方式
本发明第二实施方式提供了一种超声波加湿净化消毒方法，使用如本发明第一实施方式提供的超声波加湿净化消毒系统对空气进行加湿净化消毒。
本实施方式与第一实施方式的相同之处，在此不多做赘述。
本发明旨在保护一种超声波加湿净化消毒系统和方法，其中，超声波加湿净化消毒系统包括：超声波雾化装置、导雾管100和射流增压装置；超声波雾化装置用于将水雾化，并将产生的水雾输送至导雾管100；导雾管100的一端与所超声波述雾化装置连通，将产生的水雾通过导雾管100的另一端导出到外界空间；射流增压装置内设置有导雾管100的另一端，用于产生气流对导雾管100导出的水雾进行加压增速。通过导雾管100将超声波雾化装置产生水雾导出，并通过射流增压装置产生气流对导雾管100导出的水雾进行加压增速，以增加水雾喷射的射程，提高水雾的流速，增加水雾的蒸发速度，避免空气二次污染，也避免了水雾冷凝成小水滴，进而出现加湿或消毒不均匀的现象，可以满足用户需求，用户体验高。
此外，本发明的超声波加湿净化消毒系统为对空气进行加湿、净化、消毒的复合功能一体机，能够一机解决用户对于空气的需求，用户体验高。
本发明提供的超声波加湿净化消毒系统在雾化箱310中设置回水口311，使得多的水从回水口311中流走，保证了雾化水位的恒定，使得雾化模块320，稳定在最佳水位状态下雾化显著提高了雾化能效。
本发明提供的超声波加湿净化消毒系统的电器安装盘610位于空气净化室620中，流过空气净化室620的气流可以带走电器件产生的热量，降低工作期间因热产生故障的概率。
本发明提供的超声波加湿净化消毒方法使用上述超声波加湿净化消毒对空气进行加湿净化消毒，也具有上述优点。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (10)
1.一种超声波加湿净化消毒系统，其特征在于，包括：超声波雾化装置、导雾管(100)和射流增压装置；
所述超声波雾化装置用于将水雾化，并将产生的水雾输送至所述导雾管(100)；
所述导雾管(100)的一端与所述超声波雾化装置连通，将产生的水雾通过所述导雾管(100)的另一端导出到外界空间；
所述射流增压装置内设置有所述导雾管(100)的另一端，用于产生气流对所述导雾管(100)导出的水雾进行加压增速。
2.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述射流增压装置包括风机室(210)、射流风机(220)和射流增压室(230)；
所述风机室(210)与所述射流增压室(230)连通；
所述风机室(210)内设置有所述射流风机(220)；
所述射流风机(220)用于吸入空气，并使吸入的空气流入所述射流增压室(230)；
所述射流增压室(230)内设置有所述导雾管(100)的另一端，用于通过进入所述射流增压室(230)内的气流对所述导雾管(100)导出的水雾进行加压增速。
3.根据权利要求1所述的超声波加湿净化消毒系统，其特征在于，还包括供水装置；
所述供水装置与所述超声波雾化装置连通，用于为所述超声波雾化装置供水；
所述超声波雾化装置包括雾化箱(310)、雾化模块(320)、轴流风机(330)和水雾分离湿膜(340)；
所述雾化箱(310)的底板上设置有上水接口与所述供水装置连通，用于进水；
所述雾化模块(320)设置在所述雾化箱(310)的内底板平面上，用于将水雾化；
所述水雾分离湿膜(340)设置于所述雾化箱(310)的开口位置；
所述雾化箱(310)的上部设置有导雾管接口(360)，以与所述导雾管(100)连通；
所述轴流风机(330)与所述雾化箱(310)固定连接，用于产生的正压气流将所述雾化箱(310)中的水雾通过所述水雾分离湿膜(340)拦截过滤后通过所述导雾管接口(360)输送至所述导雾管(100)的一端。
4.根据权利要求3所述的超声波加湿净化消毒系统，其特征在于，
所述雾化箱(310)内设置有恒定水位回水口(311)；所述回水口(311)设置于所述雾化箱(310)内的预设高度，以使所述雾化箱(310)内水位高出所述预设高度时，水从所述回水口(311)流出；
和/或，
所述雾化箱(310)内侧壁上设置有一组液位检测传感器(312)，以检测所述雾化箱(310)内的水位。
5.根据权利要求3所述的超声波加湿净化消毒系统，其特征在于，所述供水装置包括水箱(410)、上水管(420)、水泵(430)、排水阀(440)、进水阀(450)、净水滤芯组(460)和机械浮球(470)；
所述水箱(410)用于储水；
所述上水管(420)的一端与所述水泵(430)连接，另一端通过所述上水接口与所述雾化箱(310)连通；
所述水泵(430)用于通过所述上水管(420)将所述水箱(410)中的水抽注到所述雾化箱(310)中；
所述排水阀(440)与所述水箱(410)固定连接，用于排水；
所述机械浮球(470)设置于所述水箱(410)侧壁的靠上位置；
所述进水阀(450)安装在机箱体进水口(490)的位置并与所述净水滤芯组(460)的进口端连接；
所述净水滤芯组(460)的出口端与所述机械浮球(470)连接。
6.根据权利要求2所述的超声波加湿净化消毒系统，其特征在于，还包括相互活动连接的前门板(500)和机箱体(600)；
所述机箱体(600)内形成有第一箱体；
与所述机箱体(600)活动连接的上翻面板(700)与所述第一箱体共同构成所述射流增压室(230)；
所述上翻面板(700)设置于所述前门板(500)上方；
所述上翻面板(700)上设置有与所述导雾管(100)位置对应的射流口(710)，以使水雾和射流增压室(230)内的气流射出；
在所述射流口(710)孔径圆周上轴向镶嵌有射流口导流圈，以将水雾和所述射流增压室(230)内的气流沿指定方向引导射出。
7.根据权利要求6所述的超声波加湿净化消毒系统，其特征在于，还包括空气过滤器(520)；
所述前门板(500)和所述机箱体(600)共同构成空气净化室；
所述前门板(500)设置有进风口(510)；
所述空气过滤器(520)设置于所述进风口(510)后，为进入所述空气净化室的空气进行过滤。
8.根据权利要求7所述的超声波加湿净化消毒系统，其特征在于，还包括电器安装盘(610)；
所述电器安装盘(610)设置于所述空气净化室内，且所述电器安装盘(610)设置于所述机箱体(600)后壁的中部位置，用于为安装电器件提供物理支撑。
9.根据权利要求7所述的超声波加湿净化消毒系统，其特征在于，还包括由产生高压静电的场电模块和微静电积尘模块两部分组成的微静电净化消毒模块(800)；
所述微静电净化消毒模块(800)设置于所述空气净化室上端，用于在气流流过时将附着在颗粒物上的细菌、微生物等收集并在强电场中杀灭。
10.一种超声波加湿净化消毒方法，其特征在于，使用如权利要求1-9任一项所述的超声波加湿净化消毒系统对空气进行加湿净化消毒。
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| CN202311411982.9A CN117366741A (zh) | 2023-10-27 | 2023-10-27 | 超声波加湿净化消毒系统和方法 |
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- 2023-10-27 CN CN202311411982.9A patent/CN117366741A/zh active Pending
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