CN117363017A - Pps树脂组合物、pps树脂复合材料及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及树脂材料领域，公开了一种PPS树脂组合物、PPS树脂复合材料及其制备方法和应用。本发明的PPS树脂组合物含有PPS树脂、增强材料、增韧剂、多环氧基改性硅树脂和含胺基的聚合物。根据本发明的PPS树脂组合物，其能够大幅提升PPS树脂复合材料跟环氧树脂的结合力，同时机械性能保持较高的水平。
Description
技术领域
本发明涉及树脂材料领域，具体地涉及一种PPS树脂组合物、PPS树脂复合材料及其制备方法和应用。
背景技术
随着传统石油能源的紧张，电动汽车技术得到了在全世界范围内的发展、推广和应用。在电动汽车中的关键零部件电容器对材料要求非常苛刻，需要有优异的刚性、阻燃、耐高温等性能。除此之外，还需要材料跟环氧树脂有良好的粘接性能。而聚苯硫醚(PPS)是一种具有良好刚性、耐热性、阻燃性、耐腐蚀性和抗疲劳，耐磨损性能的工程塑料。材料的性能完全能满足要求，但其与环氧树脂的粘接力较差。若在户外恶劣的环境，其与环氧树脂的粘接力更差，极大的限制了其在这个领域上的应用。
CN112852157A公开了一种具有良好环氧粘结力的导电PPS复合材料及其制备方法，该方法所描述的组合物方案是由PPS、玻璃纤维、导电炭黑、碳纳米管、碳纤维、增韧剂、环氧树脂、偶联剂和脱模剂所构成。该方法是通过在PPS树脂中引入环氧树脂，以提高PPS复合材料与环氧树脂的粘接性能。但是，引入的环氧树脂对于PPS材料与环氧树脂的粘接性能的改善还不充分，而且还会导致PPS材料的机械性能在一定程度上降低。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的PPS材料与环氧树脂的粘接性能的改善还不充分且机械性能降低的问题，提供一种PPS树脂组合物、由该PPS树脂组合物成型得到的PPS树脂复合材料以及它们的应用，根据本发明的PPS树脂组合物，其能够大幅提升PPS树脂复合材料跟环氧树脂的结合力，同时机械性能保持较高的水平。
本发明的发明人通过深入的研究发现，虽然环氧树脂与PPS有较好的相容性，但环氧树脂的分解温度相对较低，而PPS的成型加工温度较高，需要在300℃以上，通常在310℃-330℃的范围内，在此温度范围内，已经有相当部分的环氧树脂发生了分解。其次，加入PPS树脂中的环氧树脂与需要粘接的环氧胶体系相同，它们之间的相容性好，从而使其结合力提高，是从分子间作用力的方式实现的，并未形成结合力更强的化学键，因此，环氧树脂的加入并不能很好的改善材料与环氧树脂的粘接性能；并且，由于环氧树脂分解，所分解成的低分子产物会在一定程度上降低PPS复合材料的机械性能。
鉴于此，本发明的发明人对如何改善材料与环氧树脂的粘接性能进行了进一步的研究，研究发现，通过采用本发明特定组成的PPS树脂组合物，能够大幅提升PPS树脂复合材料跟环氧树脂的结合力，同时机械性能保持较高的水平。能够获得上述效果的原因并不是很清楚，但推测为：多环氧基改性硅树脂的耐热性优异，分解温度＞400℃，能完全满足PPS树脂的加工温度要求，在加工过程中，PPS树脂中的-SM(M为氢、钠、氯)、多环氧基改性硅树脂中的环氧基团和含胺基的聚合物中的胺基发生反应，相互之间形成了牢固的化学键，同时胺基聚合物的胺基与需要粘接的环氧树脂中的环氧基团也发生了反应，形成了牢固化学键，因而粘结力大幅提升。
进而，本发明的发明人还进一步发现，通过无机填料的加入，能够大大改善了PPS复合材料对环氧树脂的亲和性、润湿性，使环氧树脂能更好地在PPS复合材料表面铺展开，有利于环氧树脂跟PPS树脂复合材料的结合；并且，由于无机填料的加入，降低了PPS复合材料自身的热膨胀系数，有利于保证PPS复合材料在受冷热作用时的尺寸稳定性及低形变量。
由此，本发明第一方面提供一种PPS树脂组合物，其中，所述组合物含有PPS树脂、增强材料、增韧剂、多环氧基改性硅树脂和含胺基的聚合物。
优选地，所述组合物含有35-55重量％的PPS树脂、13-45重量％的增强材料、2-8重量％的增韧剂、0.2-1.5重量％的多环氧基改性硅树脂和0.2-1.5重量％的含胺基的聚合物。
优选地，所述多环氧基改性硅树脂为硅树脂-甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚物、硅树脂-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚物、硅树脂-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚物中的一种或多种。
优选地，所述含胺基的聚合物为聚酰胺蜡、聚乙烯亚胺和聚丙烯酰胺中的一种或多种，优选为聚酰胺蜡。
优选地，所述组合物还含有5-25重量％的无机填料。
优选地，所述无机填料为碳酸钙、硅微粉、金云母、白云母、硫酸钡、硅灰石、滑石粉、高岭土、氢氧化镁、氢氧化铝和氧化铝中的一种或多种，更优选为碳酸钙、硅微粉和金云母中的一种或多种。
优选地，所述增韧剂为POE弹性体、POE接枝MAH、POE接枝GMA、EPDM接枝MAH、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝MAH、SEBS和SEBS接枝MAH中的一种或多种。
优选地，所述增强材料为玻璃纤维、碳纤维、钛酸钾晶须、碱式硫酸镁晶须、碳化硅晶须、硼酸铝晶须、氧化锌晶须和硫酸钙晶须中的一种或多种，更优选为玻璃纤维。
优选地，所述PPS树脂在温度为316℃、载荷为5kg下的熔融指数为100-800g/10min，更优选230-600g/10min。
优选地，所述组合物还含有2-4重量％的其他助剂。
优选地，所述其他助剂为抗氧剂、偶联剂、润滑剂和色母粒中的一种或多种。
根据本发明第二方面，提供一种PPS树脂复合材料，其由本发明第一方面所述的PPS树脂组合物成型而成。
根据本发明第三方面，提供一种PPS树脂复合材料的制备方法，其由本发明第一方面所述的PPS树脂组合物成型而成。
优选地，所述PPS树脂复合材料的制备方法包括以下步骤：
1)将PPS树脂、增韧剂、多环氧基改性硅树脂、含胺基的聚合物和任选的其他助剂进行第一混合，得到第一混合物，
2)将所述第一混合物与无机填料进行第二混合后，将第二混合所得的混合物与所述增强材料一起进行挤出造粒。
根据本发明第四方面，提供本发明第一方面所述的PPS树脂组合物或者本发明第二方面所述的PPS树脂复合材料在制备电容器中的应用。
优选地，所述电容器为电动汽车电容器。
本发明的PPS树脂组合物，其能够大幅提升PPS树脂复合材料跟环氧树脂的结合力，同时机械性能保持较高的水平。
进而，通过无机填料的加入，能够大大改善了PPS复合材料对环氧的亲和性、润湿性，使环氧能更好地在PPS复合材料表面铺展开，有利于环氧跟PPS树脂复合材料的结合；并且，由于无机填料的加入，降低了PPS复合材料自身的热膨胀系数，有利于保证PPS复合材料在受冷热作用时的尺寸稳定性及低形变量。
具体实施方式
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
根据本发明第一方面，提供一种PPS树脂组合物，其中，所述组合物含有PPS树脂、增强材料、增韧剂、多环氧基改性硅树脂和含胺基的聚合物。
根据本发明，通过采用本发明特定组成的PPS树脂组合物，即能够大幅提升PPS树脂复合材料跟环氧树脂的结合力，同时机械性能保持较高的水平。对于所述PPS树脂组合物中各组分的含量可以较大范围内变动，例如，所述组合物可以含有35-55重量％的PPS树脂、13-45重量％的增强材料、2-8重量％的增韧剂、0.2-1.5重量％的多环氧基改性硅树脂和0.2-1.5重量％的含胺基的聚合物；从进一步提高PPS树脂复合材料跟环氧树脂的结合力的方面来考虑，优选地，所述组合物可以含有43-55重量％的PPS树脂、13-40重量％的增强材料、2-8重量％的增韧剂、0.5-1.5重量％的多环氧基改性硅树脂和0.8-1.5重量％的含胺基的聚合物。
根据本发明，所述增韧剂可以为能增加PPS树脂复合材料韧性的物质，作为这样的增韧剂优选举出所述增韧剂为POE弹性体、POE接枝MAH、POE接枝GMA、EPDM接枝MAH、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝MAH、SEBS和SEBS接枝MAH中的一种或多种；更优选地，所述增韧剂为POE弹性体、POE接枝MAH、POE接枝GMA、EPDM接枝MAH和乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物中的一种或多种。
上述POE接枝MAH是指POE接枝马来酸酐，具体可以使用合诚股份有限公司的HS2-116A型号，也可以通过使用POE、马来酸酐和引发剂DCP为原料采用本领域常规的合成方法合成而成。
上述POE接枝GMA是指POE接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯，具体可以使用佳易容公司的SOG-02型号，也可以通过使用POE、甲基丙烯酸缩水甘油酯和引发剂DCP为原料采用本领域常规的合成方法合成而成。
上述EPDM接枝MAH是指EPDM接枝马来酸酐，具体可以使用南京塑泰公司的ST-18型号，也可以通过使用EPDM、马来酸酐和DCP为原料采用本领域常规的合成方法合成而成。
根据本发明，优选地，所述PPS树脂在温度为316℃、载荷为5kg下的熔融指数为100-800g/10min，更优选230-600g/10min。
在本发明中，所述增强材料发挥提高材料的机械性能的作用。作为这样的增强材料例如可以举出：玻璃纤维、碳纤维、钛酸钾晶须、碱式硫酸镁晶须、碳化硅晶须、硼酸铝晶须、氧化锌晶须和硫酸钙晶须中的一种或多种。它们中优选为玻璃纤维。
根据本发明，所述多环氧基改性硅树脂是指有多个环氧基团接枝在硅树脂上的改性树脂。优选地，所述多环氧基改性硅树脂为硅树脂-甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚物、硅树脂-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚物、硅树脂-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚物中的一种或多种。具体地，可以使用铨盛聚碳科技有限公司的U980-H4型号。
根据本发明，优选地，所述含胺基的聚合物为聚酰胺蜡、聚乙烯亚胺、聚丙烯酰胺中的一种或多种；更优选地，所述含胺基的聚合物为聚酰胺蜡。通过使用聚酰胺蜡能够进一步提高PPS树脂复合材料跟环氧的结合力，同时机械性能保持较高的水平。
根据本发明，优选地，所述组合物还含有5-25重量％的无机填料；更优选地，所述组合物还含有10-25重量％的无机填料。
优选地，所述无机填料为碳酸钙、硅微粉、金云母、白云母、硫酸钡、硅灰石、滑石粉、高岭土、氢氧化镁、氢氧化铝和氧化铝中的一种或多种；更优选地，所述无机填料为碳酸钙、硅微粉和云母中的一种或多种。
在本发明中，通过无机填料的加入，能够大大改善了PPS复合材料对环氧树脂的亲和性、润湿性，使环氧树脂能更好地在PPS复合材料表面铺展开，有利于环氧树脂跟PPS树脂复合材料的结合；并且，由于无机填料的加入，降低了PPS复合材料自身的热膨胀系数，有利于保证PPS复合材料在受冷热作用时的尺寸稳定性及低形变量。
根据本发明，在不影响本发明的效果的范围内，本发明的组合物还优选含有2-4重量％的本领域通常使用的各种其他助剂。
作为所述其他助剂例如可以举出抗氧剂、偶联剂、润滑剂和色母粒中的一种或多种。
作为上述抗氧剂例如可以举出：抗氧剂S9228、抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧剂AO-80和抗氧剂168中的一种或多种。
作为上述偶联剂例如可以举出：N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷(A-1120)、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷(KH590)和γ-缩水甘油氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)中的一种或多种。
作为上述润滑剂例如可以举出：季戊四醇硬脂酸酯(PETS)、亚乙基双硬酯酰胺(EBS)、亚乙基双油酸酰胺(EBO)、聚乙烯蜡、硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸锌和硅酮粉中的一种或多种。
作为上述色母粒例如可以举出：色母粒RF2014、色母粒UN2014和色母粒CB9093中的一种或多种。
根据本发明的第二方面，提供一种PPS树脂复合材料，其由本发明所述的PPS树脂组合物成型而成。
根据本发明第三方面，提供一种PPS树脂复合材料的制备方法，其由本发明所述的PPS树脂组合物成型而成。
根据本发明，由本发明所述的PPS树脂组合物成型成本发明的PPS树脂复合材料的方法没有特别的限定，可以采用本领域通常使用的各种成型的设备和成型条件进行。
在本发明的一个优选的实施方式中，所述PPS树脂复合材料的制备方法包括以下步骤：
1)将PPS树脂、增韧剂、多环氧基改性硅树脂、含胺基的聚合物和任选的其他助剂进行第一混合，得到第一混合物，
2)将所述第一混合物与无机填料进行第二混合后，将第二混合所得的混合物与所述增强材料一起进行挤出造粒。
上述第一混合和第二混合可以在本领域通常使用的各种混合设备中进行，例如可以在高混机中进行。
混合的时间只要混合的物料被均匀混合即可，例如在使用高混机进行时，第一、第二混合的条件可以包括：混合的温度为10-40℃，混合的时间为1-5分钟，混合转速为100r/min-500r/min。
上述挤出造粒可以采用本领域常规使用的设备进行，例如可以使用双螺杆挤出机，在使用双螺杆挤出机时，可以将第二混合所得的混合物加入到双螺杆挤出机的主喂料口中，将所述增强材料从侧喂料口中加入，并进行挤出造粒。
上述挤出造粒的条件可以包括：挤出温度：270℃-330℃，挤出转速200-500r/min。
根据本发明第四方面，提供本发明的PPS树脂组合物或者本发明的PPS树脂复合材料在制备电容器中的应用。
优选地，所述电容器为电动汽车电容器。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述，但本发明并不仅限于下述实施例。
以下实施例中，各组分如下：
PPS树脂：购于重庆聚狮公司，GAC04型号，熔融指数为350g/10min(在温度为316℃、载荷为5kg下的熔融指数)。
增韧剂：名称为POE接枝GMA，购于佳易容公司，SOG02型号。
多环氧基改性硅树脂：购于铨盛聚碳科技有限公司公司，U980-H4型号。
含胺基的聚合物：聚酰胺蜡，购于海洋粉体公司。
玻璃纤维：购于泰山玻纤公司，T436H型号。
其他助剂：抗氧剂，购于艾迪科公司的AO-80和购于Dover化工公司S9228型号(重量比为1：1.5)；润滑剂，购于龙沙(LONZA)的PETS；偶联剂，购于迈图公司的N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷(A-1120)；色母粒，购于卡博特公司的UN2014。
实施例1-5
1)按照表1所示比例称量好各组分物料；
2)将PPS树脂、增韧剂、多环氧基改性硅树脂、含胺基的聚合物和其他助剂放入高混机中混合2分钟；
3)在上述步骤2)所得的混合物中加入无机填料，再次混合2分钟；
4)上述步骤3)所得的混合物加入到双螺杆挤出机的主喂料口中，将玻璃纤维从侧喂料口中加入，然后进行挤出造粒。
对比例1
1)按照表1所示比例称量好各组分物料；
2)将PPS树脂、增韧剂和其他助剂放入高混机中混合2分钟；
3)在上述步骤2)所得的混合物中加入无机填料，再次混合2分钟；
4)上述步骤3)所得的混合物加入到双螺杆挤出机的主喂料口中，将玻璃纤维从侧喂料口中加入，然后进行挤出造粒。
对比例2
1)按照表1所示比例称量好各组分物料；
2)将PPS树脂、增韧剂、多环氧基改性硅树脂和其他助剂放入高混机中混合2分钟；
3)在上述步骤2)所得的混合物中加入无机填料，再次混合2分钟；
4)上述步骤3)所得的混合物加入到双螺杆挤出机的主喂料口中，将玻璃纤维从侧喂料口中加入，然后进行挤出造粒。
对比例3
1)按照表1所示比例称量好各组分物料；
2)将PPS树脂、增韧剂、含胺基的聚合物和其他助剂放入高混机中混合2分钟；
3)在上述步骤2)所得的混合物中加入无机填料，再次混合2分钟；
4)上述步骤3)所得的混合物加入到双螺杆挤出机的主喂料口中，将玻璃纤维从侧喂料口中加入，然后进行挤出造粒。
对比例4
1)按照表1所示比例称量好各组分物料；
2)将PPS树脂、增韧剂、其他助剂和环氧树脂放入高混机中混合2分钟；
3)在上述步骤2)所得的混合物中加入无机填料，再次混合2分钟；
4)上述步骤3)所得的混合物加入到双螺杆挤出机的主喂料口中，将玻璃纤维从侧喂料口中加入，然后进行挤出造粒。
对比例5
1)按照表1所示比例称量好各组分物料；
2)将PPS树脂、增韧剂、其他助剂和环氧树脂放入高混机中混合2分钟；
3)在上述步骤2)所得的混合物加入到双螺杆挤出机的主喂料口中，将玻璃纤维从侧喂料口中加入，然后进行挤出造粒。
表1
测试例1
将上述实施例和对比例中挤出造粒得到的粒子进行注塑，制得测试所需要的力学样条。其中，注塑温度为：280-320℃；缺口冲击强度检测标准：ASTM D256-2010；拉伸强度、断裂伸长率检测标准：ASTM D638-2014；弯曲强度、弯曲模量检测标准：ASTM D790-2017；环氧粘接强度检测标准：ISO 4587-2003；线膨胀系数检测标准：ASTM E831-19。
表2
通过将实施例1-5和对比例1-4进行对比可知，通过采用本发明特定组成的PPS树脂组合物，即能够大幅提升PPS树脂复合材料跟环氧树脂的结合力，同时机械性能保持较高的水平。
通过将实施例5和对比例1进行对比可知，对比例1是不使用多环氧基改性硅树脂和含胺基的聚合物的例子，与对比例1相比，实施例5(本发明的PPS组合物)的环氧粘结强度显著提高且能够保持同等或更好的机械性能。
通过将实施例5和对比例2进行对比可知，对比例2是不使用含胺基的聚合物的例子，与对比例2相比，实施例5(本发明的PPS组合物)的环氧粘结强度显著提高且能够保持同等或更好的机械性能。
通过将实施例5和对比例3进行对比可知，对比例3是不使用多环氧基改性硅树脂的例子，与对比例3相比，实施例5(本发明的PPS组合物)的环氧粘结强度显著提高且能够具有更好的机械性能。
通过将实施例5和对比例4进行对比可知，对比例4是使用环氧树脂替换多环氧基改性硅树脂和含胺基的聚合物的例子，与对比例4相比，实施例5(本发明的PPS组合物)的环氧粘结强度显著提高且能够具有更好的机械性能。
通过将实施例5和对比例5进行对比可知，对比例5是使用环氧树脂替换多环氧基改性硅树脂和含胺基的聚合物、且使用PPS树脂替换无机填料的例子，与对比例5相比，实施例5(本发明的PPS组合物)的环氧粘结强度显著提高，能够具有更好的机械性能，并且具有更小的线膨胀系数。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。
Claims (12)
1.一种PPS树脂组合物，其特征在于，所述组合物含有PPS树脂、增强材料、增韧剂、多环氧基改性硅树脂和含胺基的聚合物。
2.根据权利要求1所述的组合物，其中，所述组合物含有35-55重量％的PPS树脂、13-45重量％的增强材料、2-8重量％的增韧剂、0.2-1.5重量％的多环氧基改性硅树脂和0.2-1.5重量％的含胺基的聚合物。
3.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述多环氧基改性硅树脂为硅树脂-甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚物、硅树脂-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚物、硅树脂-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚物中的一种或多种。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合物，其中，所述含胺基的聚合物为聚酰胺蜡、聚乙烯亚胺和聚丙烯酰胺中的一种或多种，优选为聚酰胺蜡。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的组合物，其中，所述组合物还含有5-25重量％的无机填料；
优选地，所述无机填料为碳酸钙、硅微粉、金云母、白云母、硫酸钡、硅灰石、滑石粉、高岭土、氢氧化镁、氢氧化铝和氧化铝中的一种或多种，更优选为碳酸钙、硅微粉和金云母中的一种或多种。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的组合物，其中，所述增韧剂为POE弹性体、POE接枝MAH、POE接枝GMA、EPDM接枝MAH、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝MAH、SEBS和SEBS接枝MAH中的一种或多种。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的组合物，其中，所述增强材料为玻璃纤维、碳纤维、钛酸钾晶须、碱式硫酸镁晶须、碳化硅晶须、硼酸铝晶须、氧化锌晶须和硫酸钙晶须中的一种或多种，优选为玻璃纤维。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的组合物，其中，所述PPS树脂在温度为316℃、载荷为5kg下的熔融指数为100-800g/10min，优选230-600g/10min。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的组合物，其中，所述组合物还含有2-4重量％的其他助剂；
优选地，所述其他助剂为抗氧剂、偶联剂、润滑剂和色母粒中的一种或多种。
10.一种PPS树脂复合材料，其由权利要求1-9中任意一项所述的PPS树脂组合物成型而成。
11.一种PPS树脂复合材料的制备方法，其由权利要求1-9中任意一项所述的PPS树脂组合物成型而成；
优选地，所述PPS树脂复合材料的制备方法包括以下步骤：
1)将PPS树脂、增韧剂、多环氧基改性硅树脂、含胺基的聚合物和任选的其他助剂进行第一混合，得到第一混合物，
2)将所述第一混合物与无机填料进行第二混合后，将第二混合所得的混合物与所述增强材料一起进行挤出造粒。
12.权利要求1-9中任意一项所述的PPS树脂组合物或者权利要求10中所述的PPS树脂复合材料在制备电容器中的应用；
优选地，所述电容器为电动汽车电容器。
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