CN117361683B - 一种洗涤废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废水处理技术领域,具体公开了一种洗涤废水处理装置,第一过滤腔内设有滤板,滤板将第一过滤腔分隔为上腔室和下腔室,外环板环绕在内环板的外周侧,内环板、外环板以及两个侧板之间形成呈环形的第二过滤腔,第二过滤腔和下腔室通过连接管连通,内环板能够相对外环板转动,在外环板的底部设有排水口,多个活性炭过滤件沿第二过滤腔的周向依次排布,每相邻的两个活性炭过滤件之间均设有挡止件,挡止件与内环板固定相连;本发明的洗涤废水处理装置能够使得对活性炭过滤件的利用率达到最大化,并且能够保证废水在活性炭过滤件内的通过效率,使得废水处理能够顺利的进行。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种洗涤废水处理装置。
背景技术
活性炭是由含碳材料制成的一种外观呈黑色,内部孔隙结构发达、表面积大,吸附能力强的一类微品质碳素材料。在洗涤废水处理过程中,活性炭是一种常用的处理剂,可以用于去除有机物质、异味和色度等。
相关技术中在使用活性炭对洗涤废水处理时,一般会铺设一层具有一定厚度的活性炭,随着过滤的进行,其表层会吸附较多杂质,底部的活性炭吸附的杂质会相对较少,且表层吸附杂质较多时会造成单位时间内流量的减少,需要经常更换活性炭,影响工作的正常进行,另外,更换活性炭的频率高时会使得底部的活性炭使用不充分,造成浪费。
发明内容
本发明提供一种洗涤废水处理装置,旨在解决相关技术中活性炭利用率低以及过滤处理效率低的问题。
一种洗涤废水处理装置,包括架体、滤筒、多个活性炭过滤件和第一驱动组件,所述架体上设有第一过滤腔,所述第一过滤腔内设有滤板,所述滤板将所述第一过滤腔分隔为上腔室和下腔室,所述滤筒设于所述架体,所述滤筒包括内环板、外环板和两个呈环形的侧板,所述外环板环绕在所述内环板的外周侧,所述内环板和所述外环板之间形成环形腔,两个所述侧板设于所述环形腔的两侧以密封所述环形腔,所述内环板、所述外环板以及两个侧板之间形成第二过滤腔,所述第二过滤腔和所述下腔室通过连接管连通,所述内环板能够相对所述外环板转动,在所述外环板的底部设有与所述第二过滤腔连通的排水口,多个所述活性炭过滤件均设于所述第二过滤腔,并沿所述第二过滤腔的周向依次排布,每相邻的两个活性炭过滤件之间均设有挡止件,所述挡止件与所述内环板固定相连,所述第一驱动组件设于所述架体,并能够驱动所述内环板转动。
优选的,所述架体还包括支撑轴,所述支撑轴从所述内环板的中心穿过,所述内环板通过第一轴承与所述支撑轴转动相连。
优选的,所述滤板在所述第一过滤腔内能够上下滑移,且在所述滤板和所述架体之间连接有弹性伸缩件,在所述第一过滤腔内设有速度传感器,以用于监测所述滤板向下的移动速度。
优选的,所述架体上还设有收集腔,所述收集腔设于所述第一过滤腔的一侧。
优选的,所述收集腔和所述第一过滤腔通过隔板隔开,所述隔板上设有通槽,所述通槽处转动安装有刮板,在所述滤板受到向下的压力逐渐增大时,所述滤板能够向下移动至其上表面与刮板的下端平齐,所述隔板上还设有用于驱动刮板转动的第二驱动组件。
优选的,所述第一驱动组件包括连接筒、齿圈、第一电机和齿轮,所述连接筒转动安装在支撑轴的外周侧,所述连接筒与所述内环板相连,所述齿圈固定安装在所述连接筒的外周侧,所述第一电机固定安装在所述架体上,所述齿轮与所述第一电机的输出端固定相连,所述齿轮与所述齿圈啮合。
优选的,所述挡止件为板状结构,且在所述挡止件上均布有多个通液孔。
采用上述技术方案,本发明的有益效果为:在进行废水处理的过程中,最先与废水接触的活性炭部分会吸附更多的杂质,为了避免影响废水通过的效率,控制内环板每隔一定的时间逆时针转动一定的角度,让设置在第二过滤腔内的活性炭过滤件的各个部分均能够直接与废水直接接触,从而能够使得对活性炭过滤件的利用率达到最大化,并且能够保证废水在活性炭过滤件内的通过效率,使得废水处理能够顺利的进行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的剖面结构示意图。
图3为本发明弹性伸缩件的安装结构示意图。
附图标记:
1、架体;11、第一过滤腔;111、上腔室;112、下腔室;12、竖槽;13、支撑轴;14、第一轴承;15、收集腔;16、隔板;21、滤板;22、弹性伸缩件;23、滑块;
31、内环板;32、外环板;321、进水口;322、排水口;33、侧板;4、连接管;
51、活性炭过滤件;52、挡止件;61、连接筒;62、齿圈;63、第一电机;64、齿轮;
71、刮板;72、转轴;73、第二电机。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
如图1至图3所示,本发明实施例的洗涤废水处理装置,包括架体1、滤筒、多个活性炭过滤件51和第一驱动组件,架体1上设有第一过滤腔11,第一过滤腔11内设有滤板21,滤板21将第一过滤腔11分隔为上腔室111和下腔室112。具体地,滤板21呈水平的安装在第一过滤腔11内,在进行洗涤废水处理时,废水从上腔室111的上部通入至第一过滤腔11内,滤板21可以对废水进行初步的过滤,以清理废水中较大的杂质。
滤筒设于架体1,滤筒包括内环板31、外环板32和两个呈环形的侧板33,外环板32环绕在内环板31的外周侧,内环板31和外环板32之间形成环形腔,两个侧板33设于环形腔的两侧以密封环形腔,内环板31、外环板32以及两个侧板33之间形成第二过滤腔,第二过滤腔和下腔室112通过连接管4连通,内环板31能够相对外环板32转动,在外环板32的底部设有与第二过滤腔连通的排水口322。
具体地,如图1和图2所示,支撑轴13呈水平的固定安装在架体1上,内环板31通过第一轴承14转动安装在支撑轴13的外周侧,两个侧板33可以沿支撑轴13的轴向固定安装在内环板31的两侧,外环板32活动设置在两个侧板33的外周侧,以使内环板31和侧板33能够相对外环板32转动,并且外环板32的内壁与侧板33的外周壁之间密封相连,支撑轴13和第一轴承14能够提高滤筒的结构稳定性,连接管4的两端分别与第一过滤腔11的底部和外环板32固定相连,以连通下腔室112和第二过滤腔。
其中,将连接管4与外环板32的连接点定义为进水口321,进水口321与排水口322之间的夹角可以为90°。
多个活性炭过滤件51均设于第二过滤腔,并沿第二过滤腔的周向依次排布,每相邻的两个活性炭过滤件51之间均设有挡止件52,挡止件52与内环板31固定相连,第一驱动组件设于架体1,并能够驱动内环板31转动。
具体地,如图1和图2所示,本实施例中活性炭过滤件51的数量可以设置为四个,四个活性炭过滤件51沿第二过滤腔的周向依次排布,设置在相邻两个活性炭过滤件51之间的挡止件52可以为板状结构,且挡止件52上均布有多个通液孔,在控制内环板31转动时,在挡止件52的作用下,能够带动活性炭过滤件51同步转动,并且均布有通液孔的挡止件52便于水液通过。
在进行洗涤废水处理时,首先将待处理的废水通入上腔室111内,经滤板21过滤后进入至下腔室112内,然后经连接管4可以进入至第二过滤腔内,并向排水口322方向流动,位于进水口321与排水口322之间的活性炭过滤件51可以直接对废水进行过滤,在进行废水处理的过程中,最先与废水接触的活性炭部分会吸附更多的杂质,为了避免影响废水通过的效率,控制内环板31每隔一定的时间逆时针转动一定的角度,让设置在第二过滤腔内的活性炭过滤件51的各个部分均能够直接与废水接触,从而能够使得对活性炭过滤件51的利用率达到最大化,并且能够保证废水在活性炭过滤件51内的通过效率,使得废水处理能够顺利的进行。
另外,为了方便对活性炭过滤件51进行更换,可以将两个侧板33中的一个设置成可拆卸结构。
在一些实施例中,滤板21在第一过滤腔11内能够上下滑移,且在滤板21和架体1之间连接有弹性伸缩件22,在第一过滤腔11内设有速度传感器,以用于监测滤板21向下的移动速度。具体地,如图1至图3所示,滤板21活动设置在第一过滤腔11内,可以在滤板21和第一过滤腔11的底部之间设置两个弹性伸缩件22,另外可以在第一过滤腔11的侧壁上设置竖槽12,在竖槽12内活动设置能够上下移动的滑块23,滑块23与滤板21固定相连,从而使得滤板21能够在第一过滤腔11内稳定的上下移动,且弹性伸缩件22可以对滤板21施加向上的弹性顶推力。
其中,弹性伸缩件22的伸缩两端可以分别与滤板21和第一过滤腔11的底部相连,弹性伸缩件22的内部设有弹簧。
在进行正常的洗涤废水处理时,滤板21可以在第一过滤腔11内处在一个稳定的高度,随着滤板21上过滤的杂质积累逐渐增多,在废水通过滤板21时,滤板21受到的阻力会逐渐增大,滤板21会逐步向下移动,但是当某一时刻通入至第一过滤腔11内的废水中的杂质含量增多时,体积较大的杂质会被阻挡在滤板21上,体积较小的杂质会通过滤板21进入至第二过滤腔内,此时滤板21受到的阻力会突然增大,向下移动的速度也会突然加快,当速度传感器监测到滤板21向下的移动速度突然加快时,通过第一驱动组件控制内环板31逆时针转动一定的角度,使未进行过滤废水的活性炭部分与接下来进入至第二过滤腔内的杂质含量较多的废水直接接触,能够保证废水在第二过滤腔内的通过效率。
在一些实施例中,如图1所示,第一驱动组件包括连接筒61、齿圈62、第一电机63和齿轮64,连接筒61通过第二轴承转动安装在支撑轴13的外周侧,连接筒61的一端与内环板31固定相连,齿圈62固定安装在连接筒61另一端的外周侧,第一电机63固定安装在架体1上,齿轮64与第一电机63的输出端固定相连,齿轮64与齿圈62啮合,控制第一电机63运转,通过齿轮64和齿圈62的啮合,可以驱动连接筒61和内环板31转动。
在一些实施例中,架体1上还设有收集腔15,收集腔15和第一过滤腔11通过隔板16隔开,隔板16上设有通槽,通槽处转动安装有刮板71,在滤板21受到向下的压力逐渐增大时,滤板21能够向下移动至其上表面与刮板71的下端平齐,隔板16上还设有用于驱动刮板71转动的第二驱动组件。
具体地,如图1和图2所示,第一过滤腔11的横截面可以为半圆形结构,隔板16设置在第一过滤腔11的竖直面处,刮板71的中心处通过转轴72与隔板16转动相连,第二驱动组件可以包括第二电机73,第二电机73的输出端可以通过皮带传动结构与转轴72相连,从而在第二电机73运转时,可以带动刮板71转动。
随着滤板21上积累的杂质逐渐增多,在废水继续通过滤板21时,滤板21受到的阻力会逐渐增大,并且会逐步向下移动,当滤板21向下移动至其上表面与刮板71的下端平齐时,通过第二电机73驱动刮板71转动,刮板71可以将杂质从滤板21上刮除,在刮板71的一端转动180°后,刮板71可以重新转动至隔板16上的通槽处,并可以将滤板21上部的杂质推送至收集腔15内进行存放,然后滤板21会在弹性伸缩件22的弹性顶推力的作用下向上移动至最初始的位置。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (4)
1.一种洗涤废水处理装置,其特征在于,包括:
架体(1),所述架体(1)上设有第一过滤腔(11),所述第一过滤腔(11)内设有滤板(21),所述滤板(21)将所述第一过滤腔(11)分隔为上腔室(111)和下腔室(112);
滤筒,所述滤筒设于所述架体(1),所述滤筒包括内环板(31)、外环板(32)和两个呈环形的侧板(33),所述外环板(32)环绕在所述内环板(31)的外周侧,所述内环板(31)和所述外环板(32)之间形成环形腔,两个所述侧板(33)设于所述环形腔的两侧以密封所述环形腔,所述内环板(31)、所述外环板(32)以及两个侧板(33)之间形成第二过滤腔,所述第二过滤腔和所述下腔室(112)通过连接管(4)连通,所述内环板(31)能够相对所述外环板(32)转动,在所述外环板(32)的底部设有与所述第二过滤腔连通的排水口(322);
多个活性炭过滤件(51),多个所述活性炭过滤件(51)均设于所述第二过滤腔,并沿所述第二过滤腔的周向依次排布,每相邻的两个活性炭过滤件(51)之间均设有挡止件(52),所述挡止件(52)与所述内环板(31)固定相连;
第一驱动组件,所述第一驱动组件设于所述架体(1),并能够驱动所述内环板(31)转动;
所述滤板(21)在所述第一过滤腔(11)内能够上下滑移,且在所述滤板(21)和所述架体(1)之间连接有弹性伸缩件(22),在所述第一过滤腔(11)内设有速度传感器,以用于监测所述滤板(21)向下的移动速度;
所述架体(1)上还设有收集腔(15),所述收集腔(15)设于所述第一过滤腔(11)的一侧;
所述收集腔(15)和所述第一过滤腔(11)通过隔板(16)隔开,所述隔板(16)上设有通槽,所述通槽处转动安装有刮板(71),在所述滤板(21)受到向下的压力逐渐增大时,所述滤板(21)能够向下移动至其上表面与刮板(71)的下端平齐,所述隔板(16)上还设有用于驱动刮板(71)转动的第二驱动组件。
2.根据权利要求1所述的洗涤废水处理装置,其特征在于,所述架体(1)还包括支撑轴(13),所述支撑轴(13)从所述内环板(31)的中心穿过,所述内环板(31)通过第一轴承(14)与所述支撑轴(13)转动相连。
3.根据权利要求2所述的洗涤废水处理装置,其特征在于,所述第一驱动组件包括:
连接筒(61),所述连接筒(61)转动安装在支撑轴(13)的外周侧,所述连接筒(61)与所述内环板(31)相连;
齿圈(62),所述齿圈(62)固定安装在所述连接筒(61)的外周侧;
第一电机(63)和齿轮(64),所述第一电机(63)固定安装在所述架体(1)上,所述齿轮(64)与所述第一电机(63)的输出端固定相连,所述齿轮(64)与所述齿圈(62)啮合。
4.根据权利要求1所述的洗涤废水处理装置,其特征在于,所述挡止件(52)为板状结构,且在所述挡止件(52)上均布有多个通液孔。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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