CN117356755A - 一种气溶胶生成制品的制作方法及气溶胶生成制品 - Google Patents

Abstract

本发明属于加热卷烟技术领域，涉及一种气溶胶生成制品的制作方法及气溶胶生成制品。所述制作方法包括如下步骤：步骤一：准备套装有感受器段的中空管；步骤二：若所述端部件直径等于所述中空管外径，则制造具有片状感受器端部件的感受器段；若所述端部件直径大于所述中空管外径，则制造的是具有封盖式感受器端部件的感受器段。本发明提供一种制造兼具感应加热颗粒和对含颗粒的气溶胶生成制品具有密封功能的感受器段及内置其于气溶胶生成制品中的方法。所用感受器材料采用金属或合金材质且内置于气溶胶生成制品中起到感应加热颗粒的作用，无需专门设置加热元件，也无需刺破气溶胶生成制品端部密封件或封口膜的操作。

Description

一种气溶胶生成制品的制作方法及气溶胶生成制品

技术领域

本发明属于加热卷烟技术领域，涉及一种气溶胶生成制品的制作方法及气溶胶生成制品。

背景技术

现有颗粒型加热雾化制品采用一定透气度的材料，特别是纸质材料密封制品端部，防止内部颗粒从制品中泄露。

目前，颗粒型加热雾化制品多采用粘胶在制品发烟段端部粘合纸质密封件或封口膜以达到密封制品端部的目的。一方面，该类密封材料及粘胶密封方法需要配合刺破密封件或封口膜的加热元件使用，这会导致在用加热元件刺破颗粒型加热雾化制品的密封件或封口膜时，或从气溶胶发生装置中去除颗粒型加热雾化制品时，难以避免有颗粒漏入制品容纳腔内；另一方面，纸质密封材料多采用较薄的高透气度纸张，机械强度较低，在制品生产、存储和运输过程中易破损；第三，这种透气度纸张通常用粘胶粘合在颗粒型加热雾化制品端部，粘胶受环境温湿度影响较大，可能发生吸水或脱水等过程而使封口纸变形甚至从端部脱落，而且在制品加热过程中粘胶可能会释放出不良气息，影响制品吸味。

为了解决上述问题，提出本发明。

发明内容

本发明提供一种气溶胶生成制品的制作方法，包括如下步骤：

步骤一：准备套装有感受器段7的中空管2；

其中，所述感受器段7具有感受器段细长部分7-1和扁状的端部件7-2，所述感受器段细长部分7-1伸入中空管2内，所述感受器段的端部件7-2在所述中空管2端部，且所述端部件7-2的端面与所述中空管2端面齐平；

所述感受器段细长部分7-1的直径小于所述端部件7-2的直径；

所述端部件7-2的直径等于或大于所述中空管2外径；

步骤二：

若所述端部件7-2直径等于所述中空管2外径，则制造的是具有片状感受器端部件7-2的感受器段，步骤如下：

用冷封或热封直接将所述端部件7-2的端面密封在所述中空管2下游端的开口端面，然后可按工艺流程进入后续的颗粒型发烟物质填装工序；

若所述端部件7-2直径大于所述中空管2外径，则制造的是具有封盖式感受器端部件7-2的感受器段，步骤如下：

在所述中空管2靠近所述端部件7-2的外周制作螺纹，采用冲压套筒从所述中空管2外周沿径向由外向内对所述端部件7-2外延施加压力，同时从所述中空管2轴向，由靠近所述端部件7-2的一端向远离所述端部件7-2的一端对所述端部件7-2外延施加压力，将所述端部件7-2外延轧在所述中空管2外周形成具有螺纹的周向面，与所述端部件7-2的端面一起密封所述中空管2，感受器段7形成感受器3，然后可按工艺流程进入后续的发烟物质1、限位件4、降温件5和/或过滤件6的装填以完成制作。

所述感受器段7形成气溶胶生成制品中感受器3的感受器3。

所述端部件7-2形成气溶胶生成制品中感受器3的感受器端部3-2。

所述感受器段细长部分7-1形成气溶胶生成制品中感受器3的感受器细长部分3-1。

优选地，所述步骤一中，所述套装有感受器段7的中空管2的具体制作工艺如下：

第一、准备感受器连续带材，所述感受器连续带材包含：长条形主体部分和在所述长条形主体部分上间隔相同距离设置的若干个端部件7-2，所述若干个端部件7-2将所述长条形主体部分分隔为若干感受器段细长部分7-1；其中，所述端部件7-2的横截面积大于所述感受器段细长部分7-1的横截面积；

第二、将所述感受器连续带材输入端的感受器段细长部分7-1对准中空管2的中心轴线，感受器连续带材输入所述中空管2；所述中空管2是连续管材或长度等于气溶胶生成制品长度的中空管2；

第三、将所述感受器连续带材连续引入所述中空管2中，待所述感受器连续带材输入端的感受器段细长部分7-1进入所述中空管2内并在其中定位后，所述感受器连续带材的端部件7-2同步定位在所述中空管2端部，且所述端部件7-2的端面与所述中空管2端面齐平；

第四、若所述中空管2是长度等于气溶胶生成制品长度的中空管2，则紧贴所述感受器连续带材上游第一个端部件7-2的下游，沿径向平面垂直切割所述感受器带材，切下的包含一个端部件7-2和一个感受器段细长部分7-1的片段，得到感受器段7，切割得到的感受器段7内置于所述中空管2中，切割得到的材料即为所述套装有感受器段7的中空管2；

若所述中空管2是连续管材，则紧贴感受器连续带材上游第一个端部件7-2的下游，沿径向平面垂直切割所述感受器带材，切下的包含一个端部件7-2和一个感受器段细长部分7-1的片段，得到感受器段7；同时沿着所述中空管2径向平面垂直切割所述感受器连续带材上游端部处的中空管2，形成内置所述感受器段7的中空管2，其长度等于气溶胶生成制品的长度，切割得到的材料即为所述套装有感受器段7的中空管2；

剩余的感受器带材可按上述方法连续引入所述连续管材中，有利于规模化和自动化制造内置感受器的气溶胶生成制品。

优选地，所述步骤一中，所述套装有感受器段7的中空管2具体制作工艺如下：

第一步：采用输送设备将感受器连续棒材输送至模具中固定；

第二步：在所述模具输入端，沿所述感受器连续棒材径向距所述模具输入端端面一定距离处，垂直切割所述感受器连续棒材形成感受器样段，使感受器样段与整体感受器连续棒材分离，且所述感受器样段在所述模具输入端外预留出一段长度；

第三步：针对所述感受器样段，同时或分别对留在所述模具输入端外的棒材段用冲压设备或冲压模具施加轴向冲压、对留在所述模具腔体内的棒材段施加冲压；冲压完成后，分别在所述模具输入端外侧形成扁状的感受器端部件7-2，在不同的模具腔体内形成不同形状的感受器段细长部分7-1，由此，制得感受器段7；

第四步：将所述感受器段细长部分7-1伸入中空管2内并在其中定位，所述端部件7-2同步定位在所述中空管2端部，且所述端部件7-2的端面与所述中空管2端面齐平，得到套装有感受器段7的中空管2。

本发明第二方面提供第一方面任一项所述的气溶胶生成制品的制作方法得到的气溶胶生成制品，所述气溶胶生成制品包含中空管2和感受器3；

所述中空管2内具有发烟物质；

所述感受器3包括：感受器细长部分和与所述感受器细长部分3-1联接且封堵所述中空管2远唇端的感受器端部3-2；

所述感受器细长部分位于所述中空管2内，且沿着所述中空管2轴向延伸。

所述感受器3的至少部分是电磁感应加热材料。

优选地，所述发烟物质选自：颗粒型发烟物质、丝状发烟物质、块状发烟物质、膏状发烟物质中的一种或几种。

优选地，所述感受器端部3-2为封堵片，其设在所述中空管2远唇端端面上；

或者所述感受器端部3-2为封堵盖，所述封堵盖的盖沿包裹在所述中空管2远唇端端面外周。

优选地，所述感受器端部3-2上具有通气孔3-2-1，所述通气孔3-2-1的尺寸小于所述发烟物质，以防止所述发烟物质泄漏。

优选地，所述感受器细长部分3-1与所述感受器端部3-2的材质相同或者不同。

优选地，所述感受器3上具有可电磁感应加热材料。

优选地，所述感受器细长部分为可电磁感应加热材料；

所述感受器端部3-2为特征性识别材料，用于被气溶胶生成装置中的传感器识别，以实现对所述的气溶胶生成制品加热过程的控制。

优选地，所述感受器细长部分是可电磁感应加热材料；

所述感受器端部3-2是可电磁感应加热材料或者不是可电磁感应加热材料。

优选地，所述感受器端部3-2为封堵盖，所述中空管2远唇端外周设置有螺纹，所述封堵盖的盖沿包裹在所述中空管2远唇端端面外周。

优选地，所述中空管2内还具有：位于所述发烟物质1下游的限位件4、降温件5、过滤件6中的至少一个。

本发明具有的优点及效果在于：

1、本发明提供一种制造兼具感应加热颗粒和对含颗粒的气溶胶生成制品具有密封功能的感受器段及内置其于气溶胶生成制品中的方法。所用感受器材料采用金属或合金材质且内置于气溶胶生成制品中起到感应加热颗粒的作用，无需在气溶胶发生装置上专门设置加热元件，也无需刺破气溶胶生成制品端部密封件或封口膜的操作。

2、感受器内置于气溶胶生成制品，特别是采用具有封盖式感受器端部件7-2的感受器段时无需额外的粘结剂，改善了制品吸味。

3、相同厚度的金属材料相比纸质材料机械强度更高，加工性强，在制品生产、存储和运输过程中不易变形或破损。本发明的感受器加工及其在气溶胶生成制品中的内置方法易于实现规模化和自动化生产。

本发明的制作方法得到的气溶胶生成制品具有以下优点：

1、本发明的气溶胶生成制品在其发烟段1中置入感受器3，该感受器3包含用于感应加热的感受器细长部分3-1和用于密封制品端部的感受器端部3-2。通过与感受器3适配的感应磁场相耦合，感受器3可感应加热制品内的发烟物质。

2、优选地，当气溶胶生成制品含有颗粒型发烟物质时，本发明在取消气溶胶发生装置上的加热元件的同时，还提供了防止制品颗粒泄漏的密封元件即感受器端部3-2。由于无需刺破该密封元件，不存在因加热元件刺破制品端部以及从气溶胶产生装置中去除制品时造成的颗粒漏入制品容纳腔的问题。

3、本发明的气溶胶生成制品中，采用金属材料制造感受器端部3-2，不存在纸质密封件或封口膜特别是生产、存储和运输过程中因温湿度或机械作用等原因导致的破损问题。相比纸质密封件或封口膜，金属材料的感受器端部3-2更耐高温，不会在制品加热过程中产生异味或受热脱落。

4、本发明的感受器端部3-2优选为封堵盖。封堵盖通过螺纹铆合来密封气溶胶生成制品，避免了采用粘胶密封纸质密封件或封口膜带来的因粘胶受温湿度影响而使密封件或封口膜脱落以及粘胶引起不良气味的问题。

5、本发明的感受器3特别是感受器端部3-2在作为气溶胶生成制品密封件的同时，还可以是特征性识别材料，以通过与传感器的互感以达到识别制品的目的。这提高了不兼容或假冒制品用于气溶胶生成装置的难度。

6、所述感受器端部3-2可以是可电磁感应加热材料，能够端部加热位于气溶胶生成制品远唇端的颗粒，改善传统气溶胶生成制品靠近封口端的颗粒加热不充分以及气溶胶冷凝引起感官品质不佳的问题。

7、感受器端部3-2除了密封气溶胶生成制品外，还可通过特定传感器对端部的感测而为建立非接触式测温和加热控制的方法提供了可能性。

附图说明

图1为第一种气溶胶生成制品中，第1步到第5步的制作流程。

图2为第二种气溶胶生成制品中感受器段7的制作流程。

图3是带有感受器3的发烟段结构示意图。

图4为封堵片与所述中空管2结合状态示意图。

图5为封堵盖与所述中空管2结合状态示意图。

图6为感受器端部3-2为封堵盖时，气溶胶生成制品的结构示意图。

附图标记列表：

1、发烟物质，2、中空管，3、感受器，3-1、感受器细长部分，3-2、感受器端部，3-2-1、通气孔，4、限位件，5、降温件，6、过滤件，7、感受器段，7-1、感受器段细长部分，7-2、端部件。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明做进一步详细说明，实施例仅限于说明本发明，而非对本发明的限定。

第一种气溶胶生成制品的制作方法如下：

第1步：感受器连续带材为长条形金属或合金，在该长条上间隔相同距离设置一个端部件7-2，将长条形连续带材分隔为若干细长部分。其中，端部件7-2横截面积大于细长部分的横截面积。感受器连续带材可通过冲压、锻造、铸造等工艺制造。感受器连续带材在线输入气溶胶生成制品中空管、切割形成感受器段并内置于气溶胶生成制品中空管。

第2步：将感受器连续带材输入端的细长部分对准气溶胶生成制品中空管的中心轴线并输入气溶胶生成制品中空管2。

感受器连续带材输入气溶胶生成制品中空管2时，可以是感受器连续带材和气溶胶生成制品中空管2相向移动，或固定气溶胶生成制品中空管2而移动感受器连续带材，或固定感受器连续带材而移动气溶胶生成制品中空管2。感受器连续带材和/或气溶胶生成制品中空管2的移动是通过输送装置进行。所述气溶胶生成制品中空管2可以是连续管材或长度等于气溶胶生成制品长度的中空管。

第3步：通过输送装置，感受器连续带材连续引入气溶胶生成制品中空管2中，待感受器连续带材输入端的细长部分进入中空管2内并在其中定位后，感受器连续带材的端部件7-2同步定位在中空管2端部且端部件7-2的端面与中空管2端面齐平结合。

第4步：紧贴感受器连续带材端部件7-2，沿径向平面垂直切割感受器带材，切下的包含端部件7-2和细长部分的片段称为感受器段7。感受器段7由一个端部件7-2和一个细长部分组成，切割得到的感受器段内置于气溶胶生成制品中空管2中。

如果采用的是气溶胶生成制品连续中空管材，可在切割感受器连续带材的同时沿着中空管2径向平面垂直切割感受器连续带材远端的中空管材，形成内置感受器段的气溶胶生成制品中空管2，其长度等于气溶胶生成制品的长度，剩余的感受器带材可按上述方法连续引入气溶胶生成制品连续中空管材中，有利于规模化和自动化制造内置感受器的气溶胶生成制品。

第5步：

1、对于制造具有片状端部件7-2的感受器段7，用冷封或热封直接将片状端部件7-2的端面密封在远端开口端面。如图1。

具体的，冷封是指在中空管2近感受器连续带材的端面涂布压敏涂层如压敏胶，然后施加压力将片状端部粘合密封在中空管2端面上。

具体的，热封是指通过传导加热的压力机同时传递的热量和压力将片状端部粘合密封在中空管端面上，该方法可在中空管2端面施以温敏胶。

特别的，对于片状感受器端部，端部件7-2直径等于中空管2外径。

2、对于制造具有封盖式端部件7-2的感受器段7，在中空管2近感受器连续带材的外周制作螺纹，采用冲压套筒从中空管2外周沿径向由外向内和轴向由中空管2近感受器连续带材端部向其远端对感受器端部件7-2外延施加压力，将感受器段端部件7-2的外延轧在中空管2外周形成具有螺纹的周向面，与端部件7-2端面一起起到密封中空管2端部的作用。如图1。

第6步：

然后，按工艺流程进入后续的发烟物质1、限位件4、降温件5和过滤件6的装填以完成制作。

特别的，对于封盖式端部件7-2，端部件7-2直径大于中空管2外径。

第二种气溶胶生成制品的制作方法如下：

第一步：采用输送设备将感受器连续棒材输送至模具中固定。

第二步：在模具输入端沿棒材径向距模具端面一定距离处垂直切割棒材形成感受器段，使感受器段与整体棒材分离，且在模具输入端留出一定长度棒材。

第三步：同时或分别对留在模具输入端外的棒材段用冲压设备或冲压模具施加轴向冲压、对留在模具腔体内的棒材段施加冲压；冲压完成后，分别在模具输入端外侧形成扁平端部件7-2，在模具腔体内形成不同形状感受器细长部分7-1。由此，制得感受器段7。如图2为第一步、第二步、第三步示意图，为第二种气溶胶生成制品中感受器段7的制作方法。

第四步：按照第一种制作方法第5步所述的方法完成感受器段7在气溶胶生成制品中空管2中的定位及对中空管2端部的密封。

本发明制得的内置感受器段7的气溶胶生成制品中空管2，其一端以端部件7-2封闭，从中空管2开口端填装发烟物质至管中得到气溶胶形成基质段，然后再依次填充限位件4、降温件5有或无和过滤段6，最终制得完整的气溶胶生成制品。

所述感受器连续带材、棒材为非铁磁性、铁磁性和亚铁磁性金属或合金，可按常规金属加工方法制造上述带材、棒材。

所述端部件7-2端面可以通过机械打孔或激光打孔方式制造通气孔，以引导外部空气经端部进入气溶胶生成制品内，以形成气流通道。打孔操作可在感受器段7装入中空管2之后并定位形成感受器后进行。

上述发烟物质1为颗粒型发烟物质。

如图6为本发明的制作方法得到的气溶胶生成制品，其包括中空管2及在中空管2中从远唇端到近唇端依次填充的发烟物质1、限位件4、降温件5、过滤件6。

所述中空管2可为中空纸管或其他植物纤维原料或可再生材料制造的中空管。发烟物质1为颗粒型发烟物质。

所述气溶胶生成制品中还具有感受器3。发烟物质1所对应的中空管2的那一段为发烟段。

所述感受器3包括在所述发烟段内沿气溶胶生成制品轴向延伸的感受器细长部分3-1及与感受器细长部分3-1的一端连接的位于中空管2远唇端的感受器端部3-2。

所述感受器3的感受器细长部分3-1与发烟物质1热接触，主要起到感应加热发烟物质1的作用。

所述感受器端部3-2为封堵片，其设在所述中空管2远唇端端面上；

或者所述感受器端部3-2为封堵盖，所述封堵盖的盖沿包裹在所述中空管2远唇端端面外周。

所述感受器端部3-2与中空管2远唇端采用贴片式或封盖式接触，主要起到密封中空管2远唇端以防止颗粒型发烟物质泄漏的作用。

所述感受器端部3-2的另一个作用是通过监测其与特征传感器之间互感参数的变化，来监测感受器3的存在与否，进而起到对所述气溶胶生成制品进行特征性识别的作用。当监测到感受器3的存在且其与传感器之间互感参数的变化处于设定监测范围内时，即监测到含有所述感受器3的气溶胶生成制品的存在，气溶胶生成装置中的控制器被触发进而启动对所述气溶胶生成制品的加热操作；当所述气溶胶生成制品中不存在感受器3或感受器3与传感器之间互感参数的变化不在所设定的监测范围内时，即视为未检测到气溶胶生成制品，气溶胶生成装置中的控制器不被触发，不会启动对所述气溶胶生成制品的加热操作。

所述特征传感器设置于使用所述气溶胶生成制品的气溶胶生成装置内。所述气溶胶生成装置通过感应加热方式来加热所述气溶胶生成制品产生气溶胶。具体为：当气溶胶生成装置产生的交变磁场作用于感受器上时，感受器3感应生热产生的热量会加热含有其的气溶胶生成制品，产生可供吸入的气溶胶。

所述感受器端部3-2的另一个作用是当所述气溶胶生成制品在感应加热过程中，随着感受器3温度升高，其某些特征电磁学性质如电导率、磁导率、电阻发生持续变化，造成其与所述传感器之间互感参数的持续变化，通过监测这种持续的变化进而实现对气溶胶生成制品加热过程的监控。

所述感受器端部3-2的另一个作用是当气溶胶生成制品加热至所需工作温度时，其某些特征电磁学性质如磁导率发生突然变化，造成其与所述传感器之间互感参数的突然变化，通过监测这种突然的变化进而实现对气溶胶生成制品加热温度的控制。

所述感受器端部3-2的另一个作用是通过与中空管2远唇端的发烟物质热接触，起到加热这部分发烟物质的作用，同时防止因中空管2远唇端吸入空气而导致形成的气溶胶发生冷凝，造成感官品质下降。

所述感受器端部3-2特别是端面可通过机械打孔或激光打孔方式制造通气孔3-2-1，以引导外部空气经端部进入气溶胶生成制品内，以形成气流通道，如图3。所述通孔也可开设在中空管2上的其他合适位置，只要可引入空气即可。

所述通气孔3-2-1的孔径大小为纳米至微米级别，孔径大小应设置为不会使颗粒型发烟物质从孔中泄露。孔径大小特别为200微米～1000微米、50微米～200微米不等，具体为小于气溶胶生成制品中所含气溶胶形成基质的颗粒大小并结合制品使用时的抽吸阻力大小而定。

所述感受器细长部分3-1为针形、圆柱形、圆锥形、圆台形、楔形、扁平矩形条状等。

Claims (4)

1.一种气溶胶生成制品的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：准备套装有感受器段(7)的中空管(2)；

其中，所述感受器段(7)具有感受器段细长部分(7-1)和扁状的端部件(7-2)，所述感受器段细长部分(7-1)伸入中空管(2)内，所述感受器段的端部件(7-2)在所述中空管(2)端部，且所述端部件(7-2)的端面与所述中空管(2)端面齐平；

所述感受器段细长部分(7-1)的直径小于所述端部件(7-2)的直径；

所述端部件(7-2)的直径等于或大于所述中空管(2)外径；

步骤二：

若所述端部件(7-2)直径等于所述中空管(2)外径，则制造的是具有片状感受器端部件(7-2)的感受器段，步骤如下：

用冷封或热封直接将所述端部件(7-2)的端面密封在所述中空管(2)下游端的开口端面，然后可按工艺流程进入后续的颗粒型发烟物质填装工序；

若所述端部件(7-2)直径大于所述中空管(2)外径，则制造的是具有封盖式感受器端部件(7-2)的感受器段，步骤如下：

在所述中空管(2)靠近所述端部件(7-2)的外周制作螺纹，采用冲压套筒从所述中空管(2)外周沿径向由外向内对所述端部件(7-2)外延施加压力，同时从所述中空管(2)轴向，由靠近所述端部件(7-2)的一端向远离所述端部件(7-2)的一端对所述端部件(7-2)外延施加压力，将所述端部件(7-2)外延轧在所述中空管(2)外周形成具有螺纹的周向面，与所述端部件(7-2)的端面一起密封所述中空管(2)，感受器段(7)形成感受器(3)，然后可按工艺流程进入后续的发烟物质(1)、限位件(4)、降温件(5)和/或过滤件(6)的装填以完成制作。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品的制作方法，其特征在于，所述步骤一中，所述套装套装有感受器段(7)的中空管(2)的具体制作工艺如下：

第一、准备感受器连续带材，所述感受器连续带材包含：长条形主体部分和在所述长条形主体部分上间隔相同距离设置的若干个端部件(7-2)，所述若干个端部件(7-2)将所述长条形主体部分分隔为若干感受器段细长部分(7-1)；其中，所述端部件(7-2)的横截面积大于所述感受器段细长部分(7-1)的横截面积；

第二、将所述感受器连续带材输入端的感受器段细长部分(7-1)对准中空管(2)的中心轴线，感受器连续带材输入所述中空管(2)；所述中空管(2)是连续管材或长度等于气溶胶生成制品长度的中空管(2)；

第三、将所述感受器连续带材连续引入所述中空管(2)中，待所述感受器连续带材输入端的感受器段细长部分(7-1)进入所述中空管(2)内并在其中定位后，所述感受器连续带材的端部件(7-2)同步定位在所述中空管(2)端部，且所述端部件(7-2)的端面与所述中空管(2)端面齐平；

第四、若所述中空管(2)是长度等于气溶胶生成制品长度的中空管(2)，则紧贴所述感受器连续带材上游第一个端部件(7-2)的下游，沿径向平面垂直切割所述感受器带材，切下的包含一个端部件(7-2)和一个感受器段细长部分(7-1)的片段，得到感受器段(7)，切割得到的感受器段(7)内置于所述中空管(2)中，切割得到的材料即为所述套装有感受器段(7)的中空管(2)；

若所述中空管(2)是连续管材，则紧贴感受器连续带材上游第一个端部件(7-2)的下游，沿径向平面垂直切割所述感受器带材，切下的包含一个端部件(7-2)和一个感受器段细长部分(7-1)的片段，得到感受器段(7)；同时沿着所述中空管(2)径向平面垂直切割所述感受器连续带材上游端部处的中空管(2)，形成内置所述感受器段(7)的中空管(2)，其长度等于气溶胶生成制品的长度，切割得到的材料即为所述套装有感受器段(7)的中空管(2)；

剩余的感受器带材可按上述方法连续引入所述连续管材中，有利于规模化和自动化制造内置感受器的气溶胶生成制品。

3.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品的制作方法，其特征在于，所述步骤一中，所述套装有感受器段(7)的中空管(2)具体制作工艺如下：

第一步：采用输送设备将感受器连续棒材输送至模具中固定；

第二步：在所述模具输入端，沿所述感受器连续棒材径向距所述模具输入端端面一定距离处，垂直切割所述感受器连续棒材形成感受器样段，使感受器样段与整体感受器连续棒材分离，且所述感受器样段在所述模具输入端外预留出一段长度；

第三步：针对所述感受器样段，同时或分别对留在所述模具输入端外的棒材段用冲压设备或冲压模具施加轴向冲压、对留在所述模具腔体内的棒材段施加冲压；冲压完成后，分别在所述模具输入端外侧形成扁状的感受器端部件(7-2)，在不同的模具腔体内形成不同形状的感受器段细长部分(7-1)，由此，制得感受器段(7)；

第四步：将所述感受器段细长部分(7-1)伸入中空管(2)内并在其中定位，所述端部件(7-2)同步定位在所述中空管(2)端部，且所述端部件(7-2)的端面与所述中空管(2)端面齐平，得到套装有感受器段(7)的中空管(2)。

4.根据权利要求1～3任一项所述的气溶胶生成制品的制作方法得到的气溶胶生成制品，其特征在于，所述气溶胶生成制品包含中空管(2)和感受器(1)；

所述中空管(2)内具有发烟物质；

所述感受器(3)包括：感受器细长部分(3-1)和与所述感受器细长部分(3-1)联接且封堵所述中空管(2)远唇端的感受器端部(3-2)；

所述感受器细长部分(3-1)位于所述中空管(2)内，且沿着所述中空管(2)轴向延伸。