CN117346250B - 双工况空调机组及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双工况空调机组及其控制方法，其中，该双工况空调机组包括：制冷系统；双工况出水系统，包括冷冻水出水管，与蒸发器的冷冻水出水口连接，冷冻水出水管包括并联的低温水管和高温水管，低温水管将管内的冷冻水通至低温水用户侧，高温水管经过换热装置将管内的冷冻水加热后通至高温水用户侧。本发明解决了现有技术中双工况空调机组硬件成本较高的问题，降低了投资成本，同时具有灵活控制，方便布置，节省能耗的特点。

Description

双工况空调机组及其控制方法
技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种双工况空调机组及其控制方法。
背景技术
随着经济的发展，许多工艺厂房、实验室及工艺设备对温度都有严格的控制要求，同一厂房由于不同区域生产工艺的要求，其环境目标温度也不同，需要机组提供不同温度的冷冻水。
目前市面上的双温空调系统大多基于高低温双冷源进行控制，即通过两台冷水机，提供两种温度的冷冻水，但机组有两个蒸发器，两个压缩机，设计两种不同的蒸发温度，这种方案实际上导致冷水机组占地面积大，运行费用高，且投资成本较高，不适用于空间较小的使用场合。
针对相关技术中双工况空调机组硬件成本较高的问题，目前尚未提出有效地解决方案。
发明内容
本发明提供了一种双工况空调机组及其控制方法，以至少解决现有技术中双工况空调机组硬件成本较高的问题。
为解决上述技术问题，根据本发明实施例的一个方面，提供了一种双工况空调机组，包括：制冷系统，包括依次连接的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器；双工况出水系统，包括冷冻水出水管，与蒸发器的冷冻水出水口连接，冷冻水出水管包括并联的低温水管和高温水管，低温水管将管内的冷冻水通至低温水用户侧，高温水管经过换热装置将管内的冷冻水加热后通至高温水用户侧。
进一步地，换热装置至少包括：回水换热器，高温水管进入高温水用户侧的进水段通过回水换热器与流出高温水用户侧的出水段换热，回收流出高温水用户侧的出水段的热量。
进一步地，换热装置至少还包括：电加热装置，位于回水换热器和高温水用户侧之间的进水段上，用于将进水段内的水加热至高温水用户侧设置的温度。
进一步地，还包括：三通阀，三通阀的进口与冷冻水出水口连接，三通阀的第一出口与低温水管连接，三通阀的第二出口与高温水管连接。
进一步地，低温水管和高温水管经过用户侧后汇合至蒸发器的冷冻水回水口，双工况空调机组还包括：水箱，低温水管和高温水管经过用户侧后汇合至水箱，水箱的出水口与蒸发器的冷冻水回水口连接；第一温度传感器，位于蒸发器的冷冻水出水口，用于检测冷冻水出水温度；第二温度传感器，位于电加热装置和高温水用户侧之间的进水段上，用于检测高温水进水温度；第三温度传感器，位于回水换热器和电加热装置之间的进水段上，用于检测高温水加热前温度。
根据本发明实施例的又一方面，提供了一种双工况空调机组控制方法，应用于如上述的双工况空调机组，方法包括：检测冷冻水出水温度和高温水进水温度；根据冷冻水出水温度控制制冷系统的运行，以满足低温水用户侧的需求；根据高温水进水温度控制双工况出水系统的运行，以满足高温水用户侧的需求。
进一步地，根据冷冻水出水温度控制制冷系统的运行，包括：获取冷冻水目标温度，计算冷冻水出水温度和冷冻水目标温度之间的第一差值绝对值；在第一差值绝对值大于第一预设差值时，确定制冷系统的制冷能力，根据制冷能力控制制冷系统的运行；在第一差值绝对值小于等于第一预设差值时，保持制冷系统的当前运行状态。
进一步地，确定制冷系统的制冷能力，包括：获取制冷系统的运行参数，其中，运行参数至少包括：压缩机的低压压力；根据运行参数确定制冷系统的制冷能力，其中，在低压压力位于预设范围时，确定制冷系统的制冷能力位于正常范围内，否则，确定制冷系统的制冷能力位于异常范围内。
进一步地，根据制冷能力控制制冷系统的运行，包括：在制冷能力位于正常范围内时，根据冷冻水出水温度和冷冻水目标温度调节压缩机的运行参数；其中，压缩机的运行参数至少包括运行功率，在冷冻水出水温度大于冷冻水目标温度时，降低运行功率，在冷冻水出水温度小于冷冻水目标温度时，提高运行功率；在制冷能力位于异常范围内时，根据低压压力调节节流装置的运行；其中，在低压压力大于预设最大压力阈值时，控制节流装置的开度下调，在低压压力小于预设最小压力阈值时，控制节流装置的开度上调。
进一步地，根据高温水进水温度控制双工况出水系统的运行，包括：获取高温水目标温度，计算高温水进水温度和高温水目标温度之间的第二差值绝对值；在第二差值绝对值大于第二预设差值时，获取高温水加热前温度，根据高温水加热前温度控制双工况出水系统的运行；在第二差值绝对值小于等于第二预设差值时，保持双工况出水系统的当前运行状态。
进一步地，根据高温水加热前温度控制双工况出水系统的运行，包括：计算高温水加热前温度和高温水目标温度之间的第三差值绝对值；在第三差值绝对值小于等于第三预设差值时，控制电加热装置关闭；其中，在双工况出水系统启动时，电加热装置开机运行；在第三差值绝对值大于第三预设差值时，根据高温水加热前温度和高温水目标温度控制电加热装置和三通阀的运行。
进一步地，根据高温水加热前温度和高温水目标温度控制电加热装置和三通阀的运行，包括：在高温水加热前温度减去高温水目标温度的第四差值大于第四预设差值时，控制电加热装置关闭并控制三通阀的开度上调；在高温水目标温度减去高温水加热前温度的第五差值大于等于第五预设差值时，控制电加热装置的功率上调；其中，第五预设差值大于第四预设差值；在第五差值大于第四预设差值且小于第五预设差值时，控制三通阀的开度下调。
根据本发明实施例的又一方面，提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如上述的双工况空调机组控制方法。
在本发明中，提供了一种单冷源的双工况空调机组，可根据工艺生产的需求，高温制冷和低温制冷双工况同时运行，提供不同温度的冷冻水，同时保证双工况运行时出水温度稳定，相对于传统双冷源双工况双冷水机的布置，降低了投资成本，具有灵活控制，方便布置，节省能耗的优点。
附图说明
图1是根据本发明实施例的双工况空调机组的一种可选的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的双工况空调机组控制方法的一种可选的流程图；
图3是根据本发明实施例的低温制冷工况水温控制方法的一种可选的流程图；
图4是根据本发明实施例的高温制冷工况水温控制方法的一种可选的流程图。
附图标记说明：
1、压缩机；2、冷凝器；3、节流装置；4、蒸发器；5、回水换热器；6、电加热装置；7、三通阀；8、水箱；9、第一温度传感器；10、第二温度传感器；11、第三温度传感器；12、第一水泵；13、第二水泵；14、风机；15、第一过滤器；16、第二过滤器；17、电磁阀；18、毛细管。
实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种。
应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
应当理解，尽管在本发明实施例中可能采用术语第一、第二、第三等来描述控制器，但这些控制器不应限于这些术语。这些术语仅用来将与不同设备连接的控制器区分开。例如，在不脱离本发明实施例范围的情况下，第一控制器也可以被称为第二控制器，类似地，第二控制器也可以被称为第一控制器。
取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测（陈述的条件或事件）”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测（陈述的条件或事件）时”或“响应于检测（陈述的条件或事件）”。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者装置中还存在另外的相同要素。
下面结合附图详细说明本发明的可选实施例。
实施例1
在本发明优选的实施例1中提供了一种双工况空调机组，具体来说，图1示出该机组的一种可选的结构示意图，如图1所示，该机组包括：
制冷系统，包括依次连接的压缩机1、冷凝器2、节流装置3和蒸发器4；
双工况出水系统，包括冷冻水出水管，与蒸发器4的冷冻水出水口连接，冷冻水出水管包括并联的低温水管和高温水管，低温水管将管内的冷冻水通至低温水用户侧，高温水管经过换热装置将管内的冷冻水加热后通至高温水用户侧。蒸发器4采用了套管式换热器，低温水管和高温水管经过用户侧后汇合至蒸发器4的冷冻水回水口。
在上述实施方式中，提供了一种单冷源的双工况空调机组，可根据工艺生产的需求，高温制冷和低温制冷双工况同时运行，提供不同温度的冷冻水，同时保证双工况运行时出水温度稳定，相对于传统双冷源双工况双冷水机的布置，降低了投资成本，具有灵活控制，方便布置，节省能耗的优点。
在本发明一个优选的实施方式中，换热装置至少包括：回水换热器5，高温水管进入高温水用户侧的进水段通过回水换热器5与流出高温水用户侧的出水段换热，回收流出高温水用户侧的出水段的热量。优选地，回水换热器5也采用套管式换热器，因此合理利用高温水回水的热量，对部分低温冷冻水进行加热，降低了能耗损失。
优选地，换热装置至少还包括：电加热装置6，位于回水换热器5和高温水用户侧之间的进水段上，用于将进水段内的水加热至高温水用户侧设置的温度。由于高温用户侧的水温需求可能多变，因此，设置加热装置，在回水换热器5换热后再通过电加热装置6将水加热至用户需要的温度，以满足用户不同的需求。
如图1所示的，本机组还包括：三通阀7，三通阀7的进口与冷冻水出水口连接，三通阀7的第一出口与低温水管连接，三通阀7的第二出口与高温水管连接。通过三通阀7将低温冷冻水进行分流，分流后的低温冷冻水通过回水换热器5进行热交换，回收了高温冷冻水回水的热量，升温成为高温冷冻水出水。上述装置仅在冷冻水系统侧进行改造，实现输出两种工况的冷冻水，具有结构简单，便于改造，经济性能高的优点，为已被投入使用的单冷源单工况冷水机提供了更为简单高效的改造思路。
如图1所示的，低温水管和高温水管经过用户侧后汇合至蒸发器4的冷冻水回水口，双工况空调机组还包括：水箱8，低温水管和高温水管经过用户侧后汇合至水箱8，水箱8的出水口与蒸发器4的冷冻水回水口连接；第一温度传感器9，位于蒸发器4的冷冻水出水口，用于检测冷冻水出水温度；第二温度传感器10，位于电加热装置6和高温水用户侧之间的进水段上，用于检测高温水进水温度；第三温度传感器11，位于回水换热器5和电加热装置6之间的进水段上，用于检测高温水加热前温度。
本发明在冷水机组的基础上，增加了回水换热器、电加热器、三通阀和水箱。低温水进水经过蒸发器与冷媒进行热交换被冷却降温，经过三通阀被分流，一部分成为低温冷冻水出水，另一部分进入回水换热器与高温冷冻水回水进行换热升温，经过电加热器进一步进行升温，成为高温冷冻水出水。被降温后的高温冷冻水回水与低温冷冻水回水在水箱混合，通过水泵驱动泵入蒸发器。
实施例2
在本发明优选的实施例2中提供了一种双工况空调机组控制方法，应用于上述实施例1中的双工况空调机组。具体来说，图2示出该方法的一种可选的流程图，如图2所示，该方法包括如下步骤S202-S206：
S202：检测冷冻水出水温度和高温水进水温度；
S204：根据冷冻水出水温度控制制冷系统的运行，以满足低温水用户侧的需求；
S206：根据高温水进水温度控制双工况出水系统的运行，以满足高温水用户侧的需求。
在上述实施方式中，提供了一种单冷源的双工况空调机组，可根据工艺生产的需求，高温制冷和低温制冷双工况同时运行，提供不同温度的冷冻水，同时保证双工况运行时出水温度稳定，相对于传统双冷源双工况双冷水机的布置，降低了投资成本，具有灵活控制，方便布置，节省能耗的优点。
优选地，根据冷冻水出水温度控制制冷系统的运行，包括：获取冷冻水目标温度，计算冷冻水出水温度和冷冻水目标温度之间的第一差值绝对值；在第一差值绝对值大于第一预设差值时，确定制冷系统的制冷能力，根据制冷能力控制制冷系统的运行；在第一差值绝对值小于等于第一预设差值时，保持制冷系统的当前运行状态。在第一差值绝对值小于等于第一预设差值时，说明第一差值绝对值在允许偏差范围内，机组正常运行。在第一差值绝对值大于第一预设差值时，进入制冷系统机组能力检测模式，检测机组低压压力，有三种情况需要判断。
具体地，确定制冷系统的制冷能力，包括：获取制冷系统的运行参数，其中，运行参数至少包括：压缩机的低压压力；根据运行参数确定制冷系统的制冷能力，其中，在低压压力位于预设范围时，确定制冷系统的制冷能力位于正常范围内，否则，确定制冷系统的制冷能力位于异常范围内。
在制冷能力位于正常范围内时，根据冷冻水出水温度和冷冻水目标温度调节压缩机的运行参数；其中，压缩机的运行参数至少包括运行功率，在冷冻水出水温度大于冷冻水目标温度时，降低运行功率，在冷冻水出水温度小于冷冻水目标温度时，提高运行功率；在制冷能力位于异常范围内时，根据低压压力调节节流装置的运行；其中，在低压压力大于预设最大压力阈值时，控制节流装置的开度下调，在低压压力小于预设最小压力阈值时，控制节流装置的开度上调。
具体来说，图3示出该低温制冷工况水温控制方法的一种可选的流程图，如图3所示，该方法包括如下步骤S301-S310：
S301：机组开机，压缩机以设定X%开启；
S302：t时间后；
S303:检测低温水出水温度T1，经过t时间，检测并记录低温冷冻水出水温度T1，与低温冷冻水目标温度T3作差，将二者差值的绝对值|T1—T3|与温度允许偏差A进行比对，进入后续操作：|T1—T3|≤A，则二者温差在允许偏差范围内，机组正常运行，机组计时清零，进入步骤S309；|T1—T3|＞A，进入制冷系统机组能力检测模式，检测机组低压压力，有三种情况需要判断，进入步骤S304；
S304:检测机组低压压力P；E＜P＜F时，当E＜P＜F时，机组制冷能力处于正常范围内，此时进入S305或S306，P＜E时，进入S307，P＞F时，进入S308；
S305: T1—T3＞A，压缩机运行功率上调；
S306: T3—T1＞A，压缩机运行功率下调；
S307: P＜E，电子膨胀阀开度上调；
S308: P＞F，电子膨胀阀开度下调；
S309:机组正常运行；
S310:机组计时t清零，机组计时t清零，重回步骤S302进行检测。
在上述实施方式中，通过低温水出水温度和设定温度的对比分析，控制压缩机和电子膨胀阀的运行参数来稳定低温水的出水温度。
在本发明另一种可选的实施方式中，根据高温水进水温度控制双工况出水系统的运行，包括：获取高温水目标温度，计算高温水进水温度和高温水目标温度之间的第二差值绝对值；在第二差值绝对值大于第二预设差值时，获取高温水加热前温度，根据高温水加热前温度控制双工况出水系统的运行；在第二差值绝对值小于等于第二预设差值时，保持双工况出水系统的当前运行状态。
具体地，根据高温水加热前温度控制双工况出水系统的运行，包括：计算高温水加热前温度和高温水目标温度之间的第三差值绝对值；在第三差值绝对值小于等于第三预设差值时，控制电加热装置关闭；其中，在双工况出水系统启动时，电加热装置开机运行；在第三差值绝对值大于第三预设差值时，根据高温水加热前温度和高温水目标温度控制电加热装置和三通阀的运行。
根据高温水加热前温度和高温水目标温度控制电加热装置和三通阀的运行，包括：在高温水加热前温度减去高温水目标温度的第四差值大于第四预设差值时，控制电加热装置关闭并控制三通阀的开度上调；在高温水目标温度减去高温水加热前温度的第五差值大于等于第五预设差值时，控制电加热装置的功率上调；其中，第五预设差值大于第四预设差值；在第五差值大于第四预设差值且小于第五预设差值时，控制三通阀的开度下调。
具体来说，图4示出该高温制冷工况水温控制方法的一种可选的流程图，如图4所示，该方法包括如下步骤S401-S410：
S401:机组开机，三通阀以50%开度运行，电加热器以设定功率Y运行；机组开机，三通阀以50%开度运行，电加热器以设定功率Y运行。设定功率Y为试验值，在压缩机为X%的开度下，三通阀为50%开度时，不同高温冷冻水出水温度T4对应不同的设定功率Y；
S402:t时间后；
S403:检测高温水进水温度T2，检测并记录高温冷冻水出水温度T2，与高温冷冻水目标温度T4作差，将二者差值的绝对值|T2-T4|与温度允许偏差B进行比对，进入后续操作；当|T2-T4|≤B时，则二者温差在允许偏差范围内，机组正常运行，机组计时t清零，即进入步骤S409；
S404:检测电加热前水温T5，即高温水加热前温度，当|T2-T4|＞B时，则高温冷冻水目标温度与高温冷冻水进水温度绝对值差值过大，考虑到存在电加热器加热，检测电加热器前的水温T5，并将和高温冷冻水目标温度T4差值的绝对值|T5-T4|与温度允许偏差C进行比对，执行下一步的判定；
S405:关闭电加热，当|T5-T4|≤C时，则高温冷冻水在进行电加热前的水温T5已达到设计要求，关闭电加热器，机组计时t清零；
S406:关闭电加热，三通阀开度上调；当T5-T4＞C时，则高温冷冻水在进行电加热前的水温T5已超过设计要求，关闭电加热器，三通阀开度上调；
S407:三通阀开度下调；当D＞T4-T5＞C时，则电加热器前的水温T5和高温冷冻水目标温度T4的温差处于控制温度允许偏差C和三通阀可调节的温差上限D之间时，三通阀开度下调，高温冷冻水流量减小；
S408:电加热功率上调；当T4-T5≥D时，电加热器前的水温T5和高温冷冻水目标温度T4的温差，大于三通阀可调节的温差上限D，上调电加热器功率，加热量变大；
S409:机组正常运行；
S410:机组计时t清零，重回步骤S402进行检测。
通过高温水进水温度和设定温度的对比分析，初步判断电加热器和三通阀是否维持原状，进一步对电加热器前的水温和设定温度进行分析，通过控制电加热器的功率和三通阀的开度来稳定高温水进水温度。
实施例3
基于上述实施例2中提供的双工况空调机组控制方法，在本发明优选的实施例3中还提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如上述的双工况空调机组控制方法。
在上述实施方式中，提供了一种单冷源的双工况空调机组，可根据工艺生产的需求，高温制冷和低温制冷双工况同时运行，提供不同温度的冷冻水，同时保证双工况运行时出水温度稳定，相对于传统双冷源双工况双冷水机的布置，降低了投资成本，具有灵活控制，方便布置，节省能耗的优点。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未发明的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种双工况空调机组控制方法，应用于双工况空调机组，其特征在于，所述双工况空调机组包括：制冷系统，包括依次连接的压缩机（1）、冷凝器（2）、节流装置（3）和蒸发器（4）；双工况出水系统，包括冷冻水出水管，与所述蒸发器（4）的冷冻水出水口连接，所述冷冻水出水管包括并联的低温水管和高温水管，所述低温水管将管内的冷冻水通至低温水用户侧，所述高温水管经过换热装置将管内的冷冻水加热后通至高温水用户侧；所述换热装置至少包括：回水换热器（5），所述高温水管进入所述高温水用户侧的进水段通过所述回水换热器（5）与流出所述高温水用户侧的出水段换热，回收所述流出所述高温水用户侧的出水段的热量；所述换热装置至少还包括：电加热装置（6），位于所述回水换热器（5）和所述高温水用户侧之间的所述进水段上，用于将所述进水段内的水加热至所述高温水用户侧设置的温度；所述方法包括：
检测冷冻水出水温度和高温水进水温度；所述高温水进水温度为所述电加热装置（6）与所述高温水用户侧之间的进水段上的温度；
根据所述冷冻水出水温度控制制冷系统的运行，以满足低温水用户侧的需求；
根据所述高温水进水温度控制双工况出水系统的运行，以满足高温水用户侧的需求；
根据所述冷冻水出水温度控制制冷系统的运行，包括：
获取冷冻水目标温度，计算所述冷冻水出水温度和所述冷冻水目标温度之间的第一差值绝对值；
在所述第一差值绝对值大于第一预设差值时，确定所述制冷系统的制冷能力，根据所述制冷能力控制所述制冷系统的运行；
在所述第一差值绝对值小于等于所述第一预设差值时，保持所述制冷系统的当前运行状态；
根据所述制冷能力控制所述制冷系统的运行，包括：
在所述制冷能力位于正常范围内时，根据所述冷冻水出水温度和所述冷冻水目标温度调节所述压缩机的运行参数；其中，所述压缩机的运行参数至少包括运行功率，在所述冷冻水出水温度大于所述冷冻水目标温度时，提高所述运行功率，在所述冷冻水出水温度小于所述冷冻水目标温度时，降低所述运行功率；
在所述制冷能力位于异常范围内时，根据压缩机的低压压力调节节流装置的运行；其中，在所述低压压力大于预设最大压力阈值时，控制所述节流装置的开度下调，在所述低压压力小于预设最小压力阈值时，控制所述节流装置的开度上调。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，确定所述制冷系统的制冷能力，包括：
获取所述制冷系统的运行参数，其中，所述制冷系统的运行参数至少包括：所述低压压力；
根据所述制冷系统的运行参数确定所述制冷系统的制冷能力，其中，在所述低压压力位于预设范围时，确定所述制冷系统的制冷能力位于正常范围内，否则，确定所述制冷系统的制冷能力位于异常范围内。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述高温水进水温度控制双工况出水系统的运行，包括：
获取高温水目标温度，计算所述高温水进水温度和所述高温水目标温度之间的第二差值绝对值；
在所述第二差值绝对值大于第二预设差值时，获取高温水加热前温度，根据所述高温水加热前温度控制所述双工况出水系统的运行；所述高温水加热前温度为所述回水换热器（5）和所述电加热装置（6）之间的所述进水段上的温度；
在所述第二差值绝对值小于等于所述第二预设差值时，保持所述双工况出水系统的当前运行状态。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，根据所述高温水加热前温度控制所述双工况出水系统的运行，包括：
计算所述高温水加热前温度和所述高温水目标温度之间的第三差值绝对值；
在所述第三差值绝对值小于等于第三预设差值时，控制电加热装置关闭；其中，在所述双工况出水系统启动时，所述电加热装置开机运行；
在所述第三差值绝对值大于所述第三预设差值时，根据所述高温水加热前温度和所述高温水目标温度控制所述电加热装置和三通阀的运行；其中，所述三通阀的进口与所述冷冻水出水口连接，所述三通阀的第一出口与所述低温水管连接，所述三通阀的第二出口与所述高温水管连接。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，根据所述高温水加热前温度和所述高温水目标温度控制所述电加热装置和三通阀的运行，包括：
在所述高温水加热前温度减去所述高温水目标温度的第四差值大于第四预设差值时，控制所述电加热装置关闭并控制所述三通阀的开度上调；
在所述高温水目标温度减去所述高温水加热前温度的第五差值大于等于第五预设差值时，控制所述电加热装置的功率上调；其中，所述第五预设差值大于所述第四预设差值；
在所述第五差值大于所述第四预设差值且小于所述第五预设差值时，控制所述三通阀的开度下调。
6.一种包含计算机可执行指令的存储介质，其特征在于，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如权利要求1至5中任一项所述的双工况空调机组控制方法。
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