CN117340985A - 一种防伪标签生产用打孔机及其打孔方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防伪标签技术领域，尤其是一种防伪标签生产用打孔机及其打孔方法，包括底板，还包括：支撑架，支撑架固定连接在底板的上侧；打孔轴，支撑架一侧设有贯穿孔，打孔轴转动连接在贯穿孔内侧，打孔轴一端设有连续打孔组件；分离轴，分离轴与支撑架之间设有调位组件，分离轴一侧设有连续分离组件，底板与打孔轴、分离轴之间设有传动驱动组件；导料台，导料台固定连接在底板的上侧。本发明，通过设置底板、标签走料机、支撑架、打孔轴、分离轴、导料台、安装架、旋转板、连杆、升降板、导向杆，使得本发明具有统一分离、自动打孔分切、自动分离、便于调试、分离位置调节同步传动、张紧调节的功能。

Description

一种防伪标签生产用打孔机及其打孔方法

技术领域

本发明涉及防伪标签技术领域，尤其是涉及一种防伪标签生产用打孔机及其打孔方法。

背景技术

防伪标签，即防伪标识、防伪贴纸，是不干胶产品中的一类，能粘贴、印刷、转移在标的物的表面，或标的物的包装上，或标的物的附属物(如挂牌、名片以及防伪卡片等)上，具有防伪标识的作用。防伪标识的防伪特征以及识别的方法是防伪标识的核心功能。防伪标签的加工一般涉及放料、印刷、烫金、覆膜、模切等加工流程，标签印刷之后，通常需要对标签进行打孔。

现有的打孔设备，通常会在长条状标签上切出圆环型刀印，这种打孔切下方式，会出现一部分圆形标签完全被切分离，一部分圆形标签会因为不干胶粘连和底纸未完全切断的原因不会完全分离，这就会造成分离不统一，从而出现不便后续加工的情况；而且完全分离的圆形标签还有可能粘在切刀上，影响切刀的后续加工，还可能会影响后续待打孔标签的打孔质量。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供了一种防伪标签生产用打孔机及其打孔方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种防伪标签生产用打孔机，包括底板，还包括：

支撑架，所述支撑架固定连接在底板的上侧；

打孔轴，所述支撑架一侧设有贯穿孔，所述打孔轴转动连接在贯穿孔内侧，所述打孔轴一端设有连续打孔组件；

分离轴，所述分离轴与支撑架之间设有调位组件，所述分离轴一侧设有连续分离组件，所述底板与打孔轴、分离轴之间设有传动驱动组件；

导料台，所述导料台固定连接在底板的上侧。

优选的，所述底板下侧固定设有两个安装架。

优选的，所述连续打孔组件包括旋转板，所述旋转板固定连接在打孔轴的一端，所述旋转板一侧转动连接设有连杆，所述连杆的下端转动连接设有升降板，所述升降板一侧设有导向孔，所述导向孔内侧滑动连接设有导向杆，所述导向杆固定连接在底板的上侧，所述升降板的下侧可以拆卸地连接设有打孔刀，所述打孔刀的下侧设有若干防断槽，所述打孔刀的下侧设有打孔垫，所述打孔垫固定连接在导料台上。

优选的，所述调位组件包括调节块，所述调节块一侧设有通孔，所述分离轴转动连接在通孔内侧，所述支撑架一侧设有三通孔，所述调节块滑动连接在三通孔内侧，所述调节块的下侧固定设有跟随架，所述支撑架一侧设有A螺纹孔，所述A螺纹孔内侧通过螺纹连接设有A螺栓，所述A螺栓的一端转动连接在调节块的一侧上，所述A螺栓的外周上通过螺纹连接设有A螺母。

优选的，所述连续分离组件包括导向筒套，所述导向筒套固定连接在分离轴的一端上，所述导向筒套内侧滑动连接设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与导向筒套的内一侧之间固定设有弹簧，所述伸缩杆的另一端固定设有分离头，所述跟随架的一侧依次固定设有连接架、伸缩驱动架，所述伸缩杆一侧固定设有固定柱，所述固定柱的外周上转动连接设有转动环，所述转动环与伸缩驱动架的内侧相接触，所述导向筒套一侧设有伸缩孔，所述固定柱滑动连接在伸缩孔内侧，所述跟随架的一侧可以拆卸地连接设有与分离头相匹配的分离套，所述导料台一侧设有活动孔，所述分离套滑动连接在活动孔内侧。

优选的，所述传动驱动组件包括倒U架，所述倒U架固定连接在底板的上侧，所述倒U架外周上滑动连接设有张紧板，所述张紧板的上侧转动连接设有B螺栓，所述倒U架的上侧设有B螺纹孔，所述B螺栓通过螺纹连接在B螺纹孔内侧，所述B螺栓的外周上通过螺纹连接设有B螺母，所述张紧板的上侧固定设有电动机，所述电动机的轴端固定设有主动轴，所述主动轴、打孔轴、分离轴之间通过皮带和带轮传动连接，所述主动轴的外周上转动设有连接座，所述连接座固定连接在张紧板的上侧。

优选的，所述底板一侧设有安装槽，所述安装槽内侧固定设有落料斗。

一种防伪标签生产用打孔机的打孔方法，包括以下步骤：

S1、通过调位组件调节好分离轴的位置；

S2、通过调节传动驱动组件，使得传动驱动组件能够驱动打孔轴、分离轴；

S3、将长条状标签放置导料台上，并使得长条状标签发生连续自动移动；

S4、通过传动驱动组件驱动打孔轴、分离轴同时发生旋转。

本发明提出的一种防伪标签生产用打孔机及其打孔方法，有益效果在于：

(1)通过设置底板、支撑架、打孔轴、分离轴、导料台、连续打孔组件、连续分离组件，使得本发明具有统一分离、自动打孔分切、自动分离功能，可使得被切下的圆形标签在同一位置进行统一分离，便于后续加工和收集，且标签不会黏附在打孔刀上，便于使用；

(2)通过设置底板、支撑架、分离轴、调位组件，使得本发明具有便于调试、分离位置调节功能，在加工不同大小的圆形标签时，可根据圆形标签的尺寸和圆形标签之间的距离，来调节分离的位置，从而能够确保稳定准确分离，便于使用。

(3)通过设置底板、打孔轴、分离轴、传动驱动组件，使得本发明具有同步传动、张紧调节功能，可使得打孔轴和分离轴同步转动，而且可根据分离轴的位置，来进行张紧调节，从而可确保能够进行稳定驱动。

附图说明

图1为本发明的正面立体结构示意图；

图2为本发明的背面剖切立体结构示意图；

图3为本发明的侧面剖切立体结构示意图；

图4为本发明图3中A区的局部放大结构示意图；

图5为本发明的侧面剖切轴测结构示意图；

图6为本发明图5中B区的局部放大结构示意图。

图中：1底板、2标签走料机、3支撑架、4打孔轴、5分离轴、6导料台、7安装架、8旋转板、9连杆、10升降板、11导向杆、12打孔刀、13防断槽、14打孔垫、15调节块、16跟随架、17A螺栓、18导向筒套、19伸缩杆、20弹簧、21分离头、22连接架、23伸缩驱动架、24固定柱、25转动环、26分离套、27倒U架、28张紧板、29B螺栓、30电动机、31主动轴、32落料斗。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-6所示，一种防伪标签生产用打孔机，包括底板1、标签走料机2，标签走料机2固定在底板1的上侧，底板1下侧固定设有两个安装架7，采用了安装架7，安装架7便于对底板1进行安装固定，还包括：

支撑架3，支撑架3固定连接在底板1的上侧；

打孔轴4，支撑架3一侧设有贯穿孔，打孔轴4转动连接在贯穿孔内侧，打孔轴4一端设有连续打孔组件，连续打孔组件包括旋转板8，旋转板8固定连接在打孔轴4的一端，旋转板8一侧转动连接设有连杆9，连杆9的下端转动连接设有升降板10，升降板10一侧设有导向孔，导向孔内侧滑动连接设有导向杆11，导向杆11固定连接在底板1的上侧，升降板10的下侧可以拆卸地连接设有打孔刀12，使用时，当打孔轴4转动时，会带动旋转板8一同旋转，旋转板8旋转时会通过连杆9带动升降板10发生上下移动，升降板10在上下移动时会带动打孔刀12一同移动，而打孔刀12在上下移动时，即可完成自动打孔分切，打孔刀12的下侧设有若干防断槽13，防断槽13不会将圆形标签完全切下，从而可防止圆形标签从长条状标签上分离，打孔刀12的下侧设有打孔垫14，打孔垫14可防止打孔刀12与导料台6发生碰撞，打孔垫14固定连接在导料台6上；

分离轴5，分离轴5与支撑架3之间设有调位组件，调位组件包括调节块15，调节块15一侧设有通孔，分离轴5转动连接在通孔内侧，支撑架3一侧设有三通孔，调节块15滑动连接在三通孔内侧，调节块15的下侧固定设有跟随架16，支撑架3一侧设有A螺纹孔，A螺纹孔内侧通过螺纹连接设有A螺栓17，A螺栓17的一端转动连接在调节块15的一侧上，A螺栓17的外周上通过螺纹连接设有A螺母；当需要调节分离轴5的位置时，可先拧松A螺母，然后转动A螺栓17，A螺栓17转动时会使得调节块15发生移动，调节块15移动时可带动分离轴5和跟随架16一同移动，从而可调节分离轴5的位置，可根据圆形标签的尺寸大小和圆形标签的间距来调节分离轴5的位置，便于使用，调节完成后，拧紧A螺母，即可锁紧分离轴5的位置；

所述的分离轴5一侧设有连续分离组件，连续分离组件包括导向筒套18，导向筒套18固定连接在分离轴5的一端上，导向筒套18内侧滑动连接设有伸缩杆19，伸缩杆19的一端与导向筒套18的内一侧之间固定设有弹簧20，伸缩杆19的另一端固定设有分离头21，跟随架16的一侧依次固定设有连接架22、伸缩驱动架23，伸缩杆19一侧固定设有固定柱24，固定柱24的外周上转动连接设有转动环25，转动环25与伸缩驱动架23的内侧相接触，导向筒套18一侧设有伸缩孔，固定柱24滑动连接在伸缩孔内侧，跟随架16的一侧可以拆卸地连接设有与分离头21相匹配的分离套26，导料台6一侧设有活动孔，分离套26滑动连接在活动孔内侧，使用时，分离轴5转动时会带动导向筒套18发生转动，导向筒套18转动时会带动伸缩杆19一同旋转，而伸缩杆19在旋转时，转动环25会始终贴在伸缩驱动架23的内侧，所以伸缩驱动架23和弹簧20相配合即可驱动伸缩杆19伸出或缩回，当伸缩杆19伸出时，可使得分离头21自动下降，从而可将圆形标签压入分离套26内，而长条状标签会处在导料台6上，从而可完成自动分离和统一分离，便于后续加工和收集，底板1一侧设有安装槽，安装槽内侧固定设有落料斗32，落料斗32位于分离套26的下侧，采用了落料斗32，被分离下来的圆形标签会自动落至落料斗32上，便于后续收集标签；

所述的底板1与打孔轴4、分离轴5之间设有传动驱动组件，传动驱动组件包括倒U架27，倒U架27固定连接在底板1的上侧，倒U架27外周上滑动连接设有张紧板28，张紧板28的上侧转动连接设有B螺栓29，倒U架27的上侧设有B螺纹孔，B螺栓29通过螺纹连接在B螺纹孔内侧，B螺栓29的外周上通过螺纹连接设有B螺母，当分离轴5的位置发生改变时，皮带则可能会出现松弛或张紧的情况，此时，则需要调节张紧板28的高度，在调节张紧板28时，可拧松B螺母，然后转动B螺栓29，此时即可使得张紧板28发生上移或下降，当调节完成后，拧紧B螺母，即可锁紧张紧板28，即可完成调节，可使得皮带保持不紧不松的正常工作状态，可确保能够稳定传动，张紧板28的上侧固定设有电动机30，电动机30需通过导线外接电源和开关，电动机30的轴端固定设有主动轴31，主动轴31、打孔轴4、分离轴5之间通过皮带和带轮传动连接，使用时，可启动电动机30，电动机30转动时会带动打孔轴4、分离轴5同时发生转动，从而可实现同步驱动，主动轴31的外周上转动设有连接座，连接座固定连接在张紧板28的上侧；

导料台6，导料台6固定连接在底板1的上侧，在使用时，可以将长条状标签放置在导料台6上，并通过标签走料机2使得长条状标签发生自动移动前移，导料台6可以对长条状标签进行导向和限位，可防止长条状标签在移动时发生跑偏，使用时，可根据使用需求更换不同的打孔刀12、分离头21、分离套26。

一种防伪标签生产用打孔机的打孔方法，包括以下步骤：

S1、通过调位组件调节好分离轴5的位置；

S2、通过调节传动驱动组件，使得传动驱动组件能够驱动打孔轴4、分离轴5；

S3、将长条状标签放置导料台6上，并使得长条状标签发生连续自动移动；

S4、通过传动驱动组件驱动打孔轴4、分离轴5同时发生旋转。

以上所述，仅为本发明较佳实施例，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或修改，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防伪标签生产用打孔机，包括底板(1)，其特征在于，还包括：

支撑架(3)，所述支撑架(3)固定连接在底板(1)的上侧；

打孔轴(4)，所述支撑架(3)一侧设有贯穿孔，所述打孔轴(4)转动连接在贯穿孔内侧，所述打孔轴(4)一端设有连续打孔组件；

分离轴(5)，所述分离轴(5)与支撑架(3)之间设有调位组件，所述分离轴(5)一侧设有连续分离组件，所述底板(1)与打孔轴(4)、分离轴(5)之间设有传动驱动组件；

导料台(6)，所述导料台(6)固定连接在底板(1)的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种防伪标签生产用打孔机，其特征在于，所述底板(1)下侧固定设有两个安装架(7)。

3.根据权利要求1所述的一种防伪标签生产用打孔机，其特征在于，所述连续打孔组件包括旋转板(8)，所述旋转板(8)固定连接在打孔轴(4)的一端，所述旋转板(8)一侧转动连接设有连杆(9)，所述连杆(9)的下端转动连接设有升降板(10)，所述升降板(10)一侧设有导向孔，所述导向孔内侧滑动连接设有导向杆(11)，所述导向杆(11)固定连接在底板(1)的上侧，所述升降板(10)的下侧可以拆卸地连接设有打孔刀(12)，所述打孔刀(12)的下侧设有若干防断槽(13)，所述打孔刀(12)的下侧设有打孔垫(14)，所述打孔垫(14)固定连接在导料台(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种防伪标签生产用打孔机，其特征在于，所述调位组件包括调节块(15)，所述调节块(15)一侧设有通孔，所述分离轴(5)转动连接在通孔内侧，所述支撑架(3)一侧设有三通孔，所述调节块(15)滑动连接在三通孔内侧，所述调节块(15)的下侧固定设有跟随架(16)，所述支撑架(3)一侧设有A螺纹孔，所述A螺纹孔内侧通过螺纹连接设有A螺栓(17)，所述A螺栓(17)的一端转动连接在调节块(15)的一侧上，所述A螺栓(17)的外周上通过螺纹连接设有A螺母。

5.根据权利要求4所述的一种防伪标签生产用打孔机，其特征在于，所述连续分离组件包括导向筒套(18)，所述导向筒套(18)固定连接在分离轴(5)的一端上，所述导向筒套(18)内侧滑动连接设有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的一端与导向筒套(18)的内一侧之间固定设有弹簧(20)，所述伸缩杆(19)的另一端固定设有分离头(21)，所述跟随架(16)的一侧依次固定设有连接架(22)、伸缩驱动架(23)，所述伸缩杆(19)一侧固定设有固定柱(24)，所述固定柱(24)的外周上转动连接设有转动环(25)，所述转动环(25)与伸缩驱动架(23)的内侧相接触，所述导向筒套(18)一侧设有伸缩孔，所述固定柱(24)滑动连接在伸缩孔内侧，所述跟随架(16)的一侧可以拆卸地连接设有与分离头(21)相匹配的分离套(26)，所述导料台(6)一侧设有活动孔，所述分离套(26)滑动连接在活动孔内侧。

6.根据权利要求1所述的一种防伪标签生产用打孔机，其特征在于，所述传动驱动组件包括倒U架(27)，所述倒U架(27)固定连接在底板(1)的上侧，所述倒U架(27)外周上滑动连接设有张紧板(28)，所述张紧板(28)的上侧转动连接设有B螺栓(29)，所述倒U架(27)的上侧设有B螺纹孔，所述B螺栓(29)通过螺纹连接在B螺纹孔内侧，所述B螺栓(29)的外周上通过螺纹连接设有B螺母，所述张紧板(28)的上侧固定设有电动机(30)，所述电动机(30)的轴端固定设有主动轴(31)，所述主动轴(31)、打孔轴(4)、分离轴(5)之间通过皮带和带轮传动连接，所述主动轴(31)的外周上转动设有连接座，所述连接座固定连接在张紧板(28)的上侧。

7.根据权利要求1所述的一种防伪标签生产用打孔机，其特征在于，所述底板(1)一侧设有安装槽，所述安装槽内侧固定设有落料斗(32)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种防伪标签生产用打孔机的打孔方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、通过调位组件调节好分离轴(5)的位置；

S2、通过调节传动驱动组件，使得传动驱动组件能够驱动打孔轴(4)、分离轴(5)；

S3、将长条状标签放置导料台(6)上，并使得长条状标签发生连续自动移动；

S4、通过传动驱动组件驱动打孔轴(4)、分离轴(5)同时发生旋转。