CN117337713A - 大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，涉及热泵系统技术领域，换热固定箱、保温固定管和交换固定箱内侧卡接有冷凝蒸发器，固定支撑箱内侧卡接有压缩机组，换热固定箱内侧开设有循环空腔，换热固定箱顶端对称固定安装有导流风扇，换热固定箱内侧顶端固定安装有换热操作架，本发明由电热固定板对换热液电热，并通过由外向内再向外排气，在对设备内外整体除霜的同时将热量导流到换热位置，保证换热供暖的效果的同时避免结霜影响设备的工作，通过闭合限位架对设备进行密封，配合加速风机和循环操作管对空气循环，使得在低温环境下无需与外部环境进行热交换，降低能耗的同时可以避免结霜，保证了供暖的效果和效率。
Description
技术领域
本发明涉及热泵系统技术领域，具体为大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵。
背景技术
直膨式热泵是指机组本身自带压缩机，因其系统中液态冷媒在其蒸发器盘管内直接蒸发实现对内外换热处理，变频就是改变供电频率，从而调节负载，起到降低功耗，减小损耗，延长设备使用寿命等作用，在热泵进行内外热交换时，热泵表面会因为低温结霜，故而现在在热泵使用时一般会利用设备暂停工作或反向工作实现除霜操作。
但是现在在热泵除霜时，停止工作和反向工作会导致大棚内部温度出现降低，并且在利用电热除霜时，因气流向外流动，导致热量向外排放，同时融化后的水会残留在处理位置，从而导致资源浪费和二次凝结的情况发生，并且在低温环境使用时，换热效率低且结霜速度快，影响供暖效果。
发明内容
本发明提供大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，可以有效解决上述背景技术中提出现在在热泵除霜时，停止工作和反向工作会导致大棚内部温度出现降低，并且在利用电热除霜时，因气流向外流动，导致热量向外排放，同时融化后的水会残留在处理位置，从而导致资源浪费和二次凝结的情况发生，并且在低温环境使用时，换热效率低且结霜速度快，影响供暖效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，包括固定支撑箱，所述固定支撑箱顶端固定连接有换热固定箱，所述换热固定箱一侧安装有分段组合处理组件；
所述分段组合处理组件包括保温固定管；
所述换热固定箱顶端中部贯穿连接有保温固定管，所述保温固定管一端固定连接有交换固定箱，所述换热固定箱、保温固定管和交换固定箱内侧卡接有冷凝蒸发器；
所述固定支撑箱内侧卡接有压缩机组，所述换热固定箱两端均安装有吸热导热板，所述固定支撑箱内侧对称安装有移动电推杆，两个所述移动电推杆一端固定卡接有限位固定套，所述限位固定套内侧插入安装有电热固定板；
所述换热固定箱、吸热导热板、限位固定套和电热固定板侧端均等距开设有若干个固定进气孔，位于所述换热固定箱位置处的固定进气孔位置处嵌入安装有隔离网板；
所述换热固定箱内侧开设有循环空腔，所述换热固定箱顶端对称固定安装有导流风扇，所述换热固定箱顶端对应导流风扇位置处安装有分离网板；
所述固定支撑箱侧端通过电机座安装有翻转电机，所述固定支撑箱侧端对应翻转电机位置处卡接有链式传动箱，所述链式传动箱输出轴对应换热固定箱位置处卡接有闭合限位架，所述闭合限位架内侧套接有密封保温板，所述密封保温板两端均卡接有安装电磁铁，所述闭合限位架两端均贯穿连接有循环操作管，所述循环操作管内侧一端安装有加速风机；
所述换热固定箱顶端通过电机座安装有闭合电机，所述闭合电机输出轴卡接有闭合套接架。
根据上述技术方案，所述导流风扇顶端卡接有刮除清洁架，所述换热固定箱底端贯穿连接有固定循环管，所述换热固定箱底端对应固定循环管位置处通过电机座安装有固定循环泵，所述换热固定箱内侧顶端固定安装有换热操作架；
所述换热固定箱内侧两端均固定安装有移动电滑轨，所述移动电滑轨侧端等距通过滑轨座安装有若干个清洁电机，所述清洁电机输出轴卡接有清洁海绵刷，所述换热固定箱顶端对称安装有挤压电滑轨，所述挤压电滑轨底端通过滑轨座安装有内孔挤压板，所述换热固定箱底端一侧贯穿连接有排出固定管，所述固定支撑箱内侧对应排出固定管位置处卡接有收集固定箱；
所述换热固定箱顶端对应闭合套接架位置处套接有密封环，所述换热固定箱顶端一侧安装有光感传感器，所述换热固定箱顶端另一侧安装有温度传感器。
根据上述技术方案，所述冷凝蒸发器侧端分别与换热固定箱内侧底端和换热操作架底端贴合，所述压缩机组通过管道与冷凝蒸发器固定连接，所述限位固定套滑动安装于换热固定箱侧端，所述电热固定板一端与吸热导热板一端贴合。
根据上述技术方案，所述限位固定套、闭合限位架和密封保温板的横截面均为匚形，所述刮除清洁架底端与分离网板顶端贴合，所述固定循环管一端通过转接头与固定循环泵一端固定卡接，所述固定循环管一端贯穿安装于换热固定箱内侧顶端。
根据上述技术方案，所述清洁海绵刷侧端与冷凝蒸发器侧端滑动贴合，所述内孔挤压板一端与清洁海绵刷一端贴合，所述排出固定管底端贯穿安装于收集固定箱顶端。
根据上述技术方案，所述翻转电机输出轴与链式传动箱输入轴卡接组合，所述闭合限位架侧端与固定支撑箱侧端转动套接，所述循环操作管另一端贯穿套接安装于闭合限位架远离加速风机的一侧。
根据上述技术方案，所述闭合套接架内侧端与密封环外侧端贴合套接；
所述压缩机组、移动电推杆、电热固定板、导流风扇、固定循环泵、移动电滑轨、清洁电机、挤压电滑轨、翻转电机、安装电磁铁、加速风机、闭合电机、光感传感器和温度传感器的输入端均与外部控制器的输出端电性连接；
外部控制器的输入端与外部电源的输出端电性连接；
所述光感传感器和温度传感器信号输出端均与外部控制器的信号输入端电性连接。
根据上述技术方案，所述交换固定箱一侧安装有分散回收组件；
所述分散回收组件包括抽取固定管；
所述交换固定箱侧端对称贯穿连接有若干个抽取固定管，所述抽取固定管内侧嵌入安装有抽取风机，所述抽取固定管底端转动套接有排气固定筒，所述排气固定筒侧端等距开设有若干个排气斜孔，所述抽取固定管内侧底端通过电机座安装有清洗电机，所述清洗电机输出轴底端卡接有清洗刷板，所述交换固定箱侧端顶部等距对称开设有排出操作孔，多个所述排出操作孔内侧转动连接有对向闭合架，所述对向闭合架侧端等距粘接有若干个闭合伸缩布，所述交换固定箱一端对应对向闭合架位置处通过电机座安装有操作电机，所述交换固定箱内侧顶端固定安装有防护网板；
所述交换固定箱底端对称铰接有隔离阻挡板，所述隔离阻挡板底端等距开设有若干个导流斜孔，所述隔离阻挡板顶端对称焊接有支撑固定板，所述支撑固定板底端等距焊接有若干个卡接弹簧，多个所述卡接弹簧底端固定连接有卡接组合板，两个所述卡接组合板和隔离阻挡板之间卡接有限位网板，所述交换固定箱内侧中部固定安装有限位收集盒，所述限位收集盒底端中部等距插入安装有若干个操作风机；
所述限位收集盒侧端贯穿连接有排液管，所述排液管底端贯穿连接有集中操作箱，所述集中操作箱一端底部贯穿连接有喷淋排出管，所述集中操作箱一端对应喷淋排出管位置处通过电机座安装有增压泵，所述喷淋排出管侧端等距通过转接头安装有雾化喷淋头，所述交换固定箱和集中操作箱一端均安装有温湿度检测器。
根据上述技术方案，所述清洗刷板侧端与排气固定筒内侧端贴合，所述闭合伸缩布侧端粘接安装于排出操作孔侧端，所述操作电机输出轴与对向闭合架一端固定卡接，所述对向闭合架侧端与防护网板侧端贴合；
所述对向闭合架和防护网板的纵截面均为弧形，所述支撑固定板的纵截面为L形，所述增压泵一端通过转接头与喷淋排出管一端卡接组合。
根据上述技术方案，所述导流斜孔的纵截面和排气斜孔的横截面均为平行四边形；
所述抽取风机、清洗电机、操作电机、操作风机、增压泵和温湿度检测器的输入端均与外部控制器的输出端电性连接；
所述温湿度检测器的信号输出端与外部控制器的信号输入端电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、设置有分段组合处理组件，通过导流风扇带动外部空气进入到换热固定箱内再排出，实现空气流动换热，吸热导热板在太阳照射下吸热，热量通过吸热导热板和换热液交换到换热固定箱内部，并在气流的带动下对冷凝蒸发器供热除霜，通过电热固定板、吸热导热板和换热液相互配合，使得在低温时利用电热除霜，并向内进气实现对热量的回收利用，有清洁电机和清洁海绵刷对表面吸水，减少资源的浪费的同时可以避免二次结霜的情况发生，从而保证了除霜的效果和持久性；
通过闭合限位架对换热固定箱密封，由加速风机和循环操作管带动内部空气循环，并配合电热固定板对内部加热，使得在低温环境中可以稳定供热，无需与外部空气进行交换，可以降低热量的散失，使得在保证了稳定的供热的情况下可以避免结霜；
通过吸热导热板自然吸热与换热液进行热量交换，由电热固定板对换热液电热，并通过由外向内再向外排气，在对设备内外整体除霜的同时将热量导流到换热位置，保证换热供暖的效果的同时避免结霜影响设备的工作，通过闭合限位架对设备进行密封，配合加速风机和循环操作管对空气循环，使得在低温环境下无需与外部环境进行热交换，可以避免结霜，保证了供暖的效果和效率，并且设备无需停机或反向工作，保证了设备持续工作的稳定。
2、设置有分散回收组件，通过操作风机带动底部空气顺着交换固定箱向上排气，使得内部空气循环，通过抽取风机和抽取固定管向下导流，由清洗刷板带动排气固定筒旋转，使得热空气顺着底端向上流动，并且对热空气进行推动散开，由操作电机带动对向闭合架转动并调节对向闭合架角度，使得热空气由顶端向下排气，通过顶端和底端同时供暖，加速供暖速度，并且均匀供热，保证了大棚内部温度的恒定；
通过防护网板和限位网板对进出气位置进行阻挡防护，并利用排气斜孔和导流斜孔对气流进行的角度进行限制，降低杂质进入到设备内部，避免杂质影响换热效果和效率，通过排液管对冷凝水回收，由增压泵、喷淋排出管和雾化喷淋头对大棚内部供水，减少水的消耗，避免持续供暖导致内部湿度降低影响植物生长的情况发生；
通过顶端和底端同时供暖，并且通过不同位置和分散式供暖，保证了内部温度的均匀化，避免因温差导致植物生成出现异常的情况，再配合自循环供水，保证湿度恒定，利用恒湿恒温状态，保证植物的稳定和持续生长。
综上所述，通过分段组合处理组件和分散回收组件相互配合，使得在不同温度环境可以稳定持续的供热，并且利用内外自循环独立供暖和相互交换供暖相互配合，从而便于在不同环境中进行操作，保证了设备的适用范围，通过多个组件相互配合，保证了设备稳定的操作和持续恒定的供暖。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的分段组合处理组件的结构示意图；
图3是本发明的刮除清洁架的安装结构示意图；
图4是本发明的冷凝蒸发器的安装结构示意图；
图5是本发明的循环操作管的安装结构示意图；
图6是本发明的电热固定板的安装结构示意图；
图7是本发明的分散回收组件的结构示意图；
图8是本发明的抽取风机的安装结构示意图；
图9是本发明的操作风机的安装结构示意图；
图中标号：1、固定支撑箱；2、换热固定箱；
3、分段组合处理组件；301、保温固定管；302、交换固定箱；303、冷凝蒸发器；304、压缩机组；305、吸热导热板；306、移动电推杆；307、限位固定套；308、电热固定板；309、固定进气孔；310、隔离网板；311、循环空腔；312、导流风扇；313、分离网板；314、刮除清洁架；315、固定循环管；316、固定循环泵；317、换热操作架；318、移动电滑轨；319、清洁电机；320、清洁海绵刷；321、挤压电滑轨；322、内孔挤压板；323、排出固定管；324、收集固定箱；325、翻转电机；326、链式传动箱；327、闭合限位架；328、密封保温板；329、安装电磁铁；330、循环操作管；331、加速风机；332、闭合电机；333、闭合套接架；334、密封环；335、光感传感器；336、温度传感器；
4、分散回收组件；401、抽取固定管；402、抽取风机；403、排气固定筒；404、排气斜孔；405、清洗电机；406、清洗刷板；407、排出操作孔；408、对向闭合架；409、闭合伸缩布；410、操作电机；411、防护网板；412、隔离阻挡板；413、导流斜孔；414、支撑固定板；415、卡接弹簧；416、卡接组合板；417、限位网板；418、限位收集盒；419、操作风机；420、排液管；421、集中操作箱；422、喷淋排出管；423、增压泵；424、雾化喷淋头；425、温湿度检测器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-9所示，本发明提供一种技术方案，大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，包括固定支撑箱1，固定支撑箱1顶端固定连接有换热固定箱2，换热固定箱2一侧安装有分段组合处理组件3；
分段组合处理组件3包括保温固定管301、交换固定箱302、冷凝蒸发器303、压缩机组304、吸热导热板305、移动电推杆306、限位固定套307、电热固定板308、固定进气孔309、隔离网板310、循环空腔311、导流风扇312、分离网板313、刮除清洁架314、固定循环管315、固定循环泵316、换热操作架317、移动电滑轨318、清洁电机319、清洁海绵刷320、挤压电滑轨321、内孔挤压板322、排出固定管323、收集固定箱324、翻转电机325、链式传动箱326、闭合限位架327、密封保温板328、安装电磁铁329、循环操作管330、加速风机331、闭合电机332、闭合套接架333、密封环334、光感传感器335和温度传感器336；
换热固定箱2顶端中部贯穿连接有保温固定管301，保温固定管301一端固定连接有交换固定箱302，换热固定箱2、保温固定管301和交换固定箱302内侧卡接有冷凝蒸发器303，冷凝蒸发器303侧端分别与换热固定箱2内侧底端和换热操作架317底端贴合，使得在除霜换热时可以稳定操作，固定支撑箱1内侧卡接有压缩机组304，压缩机组304通过管道与冷凝蒸发器303固定连接，使得在换热时可以持续稳定的操作；
换热固定箱2两端均安装有吸热导热板305，固定支撑箱1内侧对称安装有移动电推杆306，两个移动电推杆306一端固定卡接有限位固定套307，限位固定套307、闭合限位架327和密封保温板328的横截面均为匚形，使得在套接组合和移动支撑时可以有效的限位支撑，保证了其移动时的稳定操作，限位固定套307滑动安装于换热固定箱2侧端，使得在套接组合时可以有效的定位支撑，限位固定套307内侧插入安装有电热固定板308，电热固定板308一端与吸热导热板305一端贴合，保证了热交换的稳定操作，换热固定箱2、吸热导热板305、限位固定套307和电热固定板308侧端均等距开设有若干个固定进气孔309，位于换热固定箱2位置处的固定进气孔309位置处嵌入安装有隔离网板310；
换热固定箱2内侧开设有循环空腔311，换热固定箱2顶端对称固定安装有导流风扇312，换热固定箱2顶端对应导流风扇312位置处安装有分离网板313，导流风扇312顶端卡接有刮除清洁架314，刮除清洁架314底端与分离网板313顶端贴合，保证了顶端清洁和除霜的稳定操作，换热固定箱2底端贯穿连接有固定循环管315，换热固定箱2底端对应固定循环管315位置处通过电机座安装有固定循环泵316，固定循环管315一端通过转接头与固定循环泵316一端固定卡接，固定循环管315一端贯穿安装于换热固定箱2内侧顶端，从而带动内部的换热液持续的循环操作，保证了热交换的稳定，换热固定箱2内侧顶端固定安装有换热操作架317；
换热固定箱2内侧两端均固定安装有移动电滑轨318，移动电滑轨318侧端等距通过滑轨座安装有若干个清洁电机319，清洁电机319输出轴卡接有清洁海绵刷320，清洁海绵刷320侧端与冷凝蒸发器303侧端滑动贴合，内孔挤压板322一端与清洁海绵刷320一端贴合，使得在对冷凝蒸发器303表面做水清洁和杂质清洁时可以稳定的操作，并且可以快速的对清洁海绵刷320快速的脱水操作，保证在低温环境下可以减少结霜的情况发生，换热固定箱2顶端对称安装有挤压电滑轨321，挤压电滑轨321底端通过滑轨座安装有内孔挤压板322，换热固定箱2底端一侧贯穿连接有排出固定管323，固定支撑箱1内侧对应排出固定管323位置处卡接有收集固定箱324，排出固定管323底端贯穿安装于收集固定箱324顶端，完成快速的排液，降低结冰凝固的情况发生；
固定支撑箱1侧端通过电机座安装有翻转电机325，固定支撑箱1侧端对应翻转电机325位置处卡接有链式传动箱326，翻转电机325输出轴与链式传动箱326输入轴卡接组合，闭合限位架327侧端与固定支撑箱1侧端转动套接，使得在带动闭合限位板327翻转切换时可以快速稳步操作，链式传动箱326输出轴对应换热固定箱2位置处卡接有闭合限位架327，闭合限位架327内侧套接有密封保温板328，密封保温板328两端均卡接有安装电磁铁329，闭合限位架327两端均贯穿连接有循环操作管330，循环操作管330另一端贯穿套接安装于闭合限位架327远离加速风机331的一侧，保证了气体热循环的有效性循环操作管330内侧一端安装有加速风机331；
换热固定箱2顶端通过电机座安装有闭合电机332，闭合电机332输出轴卡接有闭合套接架333，换热固定箱2顶端对应闭合套接架333位置处套接有密封环334，闭合套接架333内侧端与密封环334外侧端贴合套接，保证了顶端密封限位的效果，避免顶端排气导致热量散失的情况发生，换热固定箱2顶端一侧安装有光感传感器335，换热固定箱2顶端另一侧安装有温度传感器336；
为了各部分的元器件正常的使用，压缩机组304、移动电推杆306、电热固定板308、导流风扇312、固定循环泵316、移动电滑轨318、清洁电机319、挤压电滑轨321、翻转电机325、安装电磁铁329、加速风机331、闭合电机332、光感传感器335和温度传感器336的输入端均与外部控制器的输出端电性连接；
外部控制器的输入端与外部电源的输出端电性连接；
光感传感器335和温度传感器336信号输出端均与外部控制器的信号输入端电性连接。
交换固定箱302一侧安装有分散回收组件4；
分散回收组件4包括抽取固定管401、抽取风机402、排气固定筒403、排气斜孔404、清洗电机405、清洗刷板406、排出操作孔407、对向闭合架408、闭合伸缩布409、操作电机410、防护网板411、隔离阻挡板412、导流斜孔413、支撑固定板414、卡接弹簧415、卡接组合板416、限位网板417、限位收集盒418、操作风机419、排液管420、集中操作箱421、喷淋排出管422、增压泵423、雾化喷淋头424和温湿度检测器425；
交换固定箱302侧端对称贯穿连接有若干个抽取固定管401，抽取固定管401内侧嵌入安装有抽取风机402，抽取固定管401底端转动套接有排气固定筒403，排气固定筒403侧端等距开设有若干个排气斜孔404，抽取固定管401内侧底端通过电机座安装有清洗电机405，清洗电机405输出轴底端卡接有清洗刷板406，清洗刷板406侧端与排气固定筒403内侧端贴合，使得在清洁和带动排气固定筒403旋转时可以同步操作，闭合伸缩布409侧端粘接安装于排出操作孔407侧端，便于对排气的两端进行限制，从而控制排气的大小和排气的速度，交换固定箱302侧端顶部等距对称开设有排出操作孔407，多个排出操作孔407内侧转动连接有对向闭合架408，对向闭合架408侧端等距粘接有若干个闭合伸缩布409，交换固定箱302一端对应对向闭合架408位置处通过电机座安装有操作电机410，交换固定箱302内侧顶端固定安装有防护网板411，操作电机410输出轴与对向闭合架408一端固定卡接，对向闭合架408侧端与防护网板411侧端贴合，使得在开合调节排气的大小时可以快速的操作；
交换固定箱302底端对称铰接有隔离阻挡板412，隔离阻挡板412底端等距开设有若干个导流斜孔413，导流斜孔413的纵截面和排气斜孔404的横截面均为平行四边形，使得在进出气时可以有效的限位阻挡，隔离阻挡板412顶端对称焊接有支撑固定板414，对向闭合架408和防护网板411的纵截面均为弧形，使得在贴合操作时可以有效的处理，支撑固定板414的纵截面为L形，保证了支撑定位的效果，支撑固定板414底端等距焊接有若干个卡接弹簧415，多个卡接弹簧415底端固定连接有卡接组合板416，两个卡接组合板416和隔离阻挡板412之间卡接有限位网板417，交换固定箱302内侧中部固定安装有限位收集盒418，限位收集盒418底端中部等距插入安装有若干个操作风机419；
限位收集盒418侧端贯穿连接有排液管420，排液管420底端贯穿连接有集中操作箱421，集中操作箱421一端底部贯穿连接有喷淋排出管422，集中操作箱421一端对应喷淋排出管422位置处通过电机座安装有增压泵423，增压泵423一端通过转接头与喷淋排出管422一端卡接组合，使得在注水操作时可以稳定增压雾化处理，喷淋排出管422侧端等距通过转接头安装有雾化喷淋头424，交换固定箱302和集中操作箱421一端均安装有温湿度检测器425；
为了各部分的元器件正常的使用，抽取风机402、清洗电机405、操作电机410、操作风机419、增压泵423和温湿度检测器425的输入端均与外部控制器的输出端电性连接；
温湿度检测器425的信号输出端与外部控制器的信号输入端电性连接。
本发明的工作原理及使用流程：在冬季对大棚内部供暖时，通过导流风扇312带动位于换热固定箱2内的空气向外流动，外部空气通过固定进气孔309和隔离网板310进入到冷凝蒸发器303位置处，通过冷凝蒸发器303进行热交换处理，将空气中的热量导入到冷凝蒸发器303内部的冷媒中，将外部空气中的热量导入到交换固定箱302位置处，从而实现供暖，在持续的热交换过程中，空气热量逐步减少，导致温度持续下降，同时空气中的水气在低温环境下会被凝结成霜，从而导致冷凝蒸发器303位置处出现堵塞，影响后续空气的流通，从而影响换热的接触面积，通过光感传感器335和温度传感器336对外部环境进行光线和温度的传感检测；
在晴天换热时，通过移动电推杆306带动限位固定套307顺着换热固定箱2移动，将位于换热固定箱2位置处的吸热导热板305打开，此时利用吸热导热板305在阳光的照射下持续的发热，发热的热量通过吸热导热板305传递到换热固定箱2位置处，此时位于循环空腔311内的换热液被加热，再通过固定循环管315和固定循环泵316带动换热液顺着循环空腔311持续循环，同时通过换热固定箱2和换热操作架317与冷凝蒸发器303侧端接触，使得热量向低温的冷凝蒸发器303位置处流动，提升冷凝蒸发器303的温度，从而将凝结霜融化，同时由移动电滑轨318带动清洁电机319上下移动，由清洁电机319带动清洁海绵刷320转动，从而对换热固定箱2和冷凝蒸发器303侧端的融溶水吸收，同时对冷凝蒸发器303侧端清洁处理，在清洁完成后，再由挤压电滑轨321带动内孔挤压板322推动清洁海绵刷320压缩，从而挤压脱水，保证清洁海绵刷320的干燥度，避免出现冷冻固化的情况发生，同时吸收太阳能的热量在导流风扇312的气流作用下被带动到冷凝蒸发器303位置处，使得在换热时可以加速换热的速度；
在温度高于零度且无太阳的情况时，由移动电推杆306带动限位固定套307移动贴合到换热固定箱2位置处，通过电热固定板308电热加热，加热的热量通过吸热导热板305传递到换热固定箱2位置处，并且继续通过导流风扇312带动外部气流向内注入，并且内部气流顺着导流风扇312排放到分离网板313位置处，由导流风扇312带动刮除清洁架314将位于分离网板313位置处的凝结霜刮除脱离，并且内部气流中未完全吸收的热量会对分离网板313表面进行冲刷，从而进行融霜操作，与此同时，产生的融溶水通过排出固定管323注入到收集固定箱324内侧；
在温度低于零度且无太阳的情况下或雨雪天气时，由闭合电机332带动闭合套接架333转动套接到换热固定箱2位置处，利用密封环334与闭合套接架333贴合密封，对换热固定箱2顶端密封，由翻转电机325和链式传动箱326带动闭合限位架327顺着固定支撑箱1转动，使得闭合限位架327转动到与限位固定套307位置处，通过安装电磁铁329将密封保温板328与限位固定套307组合闭合，从而对换热固定箱2进行密封操作，此时利用电热固定板308和吸热导热板305对循环空腔311内的换热液加热，再利用加速风机331和循环操作管330带动内部空气进行自我循环，使得在低温环境下可以避免结霜的情况发生，并且直接利用电热加热，保证了供热的稳定性；
在持续换热供暖时，由操作风机419带动位于交换固定箱302位置处底端的空气通过隔离阻挡板412位置处的导流斜孔413进入到冷凝蒸发器303位置处，从而将热量向上带出，利用多个温湿度检测器425检测大棚环境的温湿度，在底端温度较低时，通过抽取风机402和抽取固定管401抽取交换固定箱302内的热空气，热空气顺着抽取固定管401和排气固定筒403并最终通过排气斜孔404排出，与此同时，由清洗电机405带动清洗刷板406推动排气固定筒403转动，利用旋转的排气固定筒403和排气斜孔404带动气流流动，避免热空气直接对植物冲击，并且可以分散热空气的位置，从而实现均匀化温度，保证了内部温度的均衡，同时清洗刷板406对排气固定筒403侧端刷洗，避免杂质堵塞排气斜孔404，在顶端温度降低时，由操作电机410带动对向闭合架408顺着排出操作孔407转动，此时对向闭合架408转动展开，闭合伸缩布409同时伸缩展开，热空气顺着排出操作孔407排出，利用对向闭合架408的夹角控制排气的位置，从而调节不同位置的温度，同时空气中含有水蒸气在冷凝蒸发器303的的作用下凝结，凝结水顺着冷凝蒸发器303滴落到限位收集盒418位置处，并通过排液管420排入到集中操作箱421内侧，通过增压泵423和喷淋排出管422排出冷凝水，水顺着喷淋排出管422和雾化喷淋头424排出，从而实现雾化加湿，保证环境内的温湿度；
在进气时，通过防护网板411对顶端和限位网板417对底端杂质进行拦截，避免杂质跟随气流流动到冷凝蒸发器303位置处，影响换热，在需要更换时，通过转动隔离阻挡板412，拉动卡接组合板416，从而完成对限位网板417的更换，由卡接弹簧415带动卡接组合板416顺着支撑固定板414对限位网板417夹持固定，利用支撑固定板414、卡接组合板416和隔离阻挡板412对限位网板417夹持固定，从而便于工作人员日常维护操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，包括固定支撑箱(1)，其特征在于：所述固定支撑箱(1)顶端固定连接有换热固定箱(2)，所述换热固定箱(2)一侧安装有分段组合处理组件(3)；
所述分段组合处理组件(3)包括保温固定管(301)；
所述换热固定箱(2)顶端中部贯穿连接有保温固定管(301)，所述保温固定管(301)一端固定连接有交换固定箱(302)，所述换热固定箱(2)、保温固定管(301)和交换固定箱(302)内侧卡接有冷凝蒸发器(303)；
所述固定支撑箱(1)内侧卡接有压缩机组(304)，所述换热固定箱(2)两端均安装有吸热导热板(305)，所述固定支撑箱(1)内侧对称安装有移动电推杆(306)，两个所述移动电推杆(306)一端固定卡接有限位固定套(307)，所述限位固定套(307)内侧插入安装有电热固定板(308)；
所述换热固定箱(2)、吸热导热板(305)、限位固定套(307)和电热固定板(308)侧端均等距开设有若干个固定进气孔(309)，位于所述换热固定箱(2)位置处的固定进气孔(309)位置处嵌入安装有隔离网板(310)；
所述换热固定箱(2)内侧开设有循环空腔(311)，所述换热固定箱(2)顶端对称固定安装有导流风扇(312)，所述换热固定箱(2)顶端对应导流风扇(312)位置处安装有分离网板(313)；
所述固定支撑箱(1)侧端通过电机座安装有翻转电机(325)，所述固定支撑箱(1)侧端对应翻转电机(325)位置处卡接有链式传动箱(326)，所述链式传动箱(326)输出轴对应换热固定箱(2)位置处卡接有闭合限位架(327)，所述闭合限位架(327)内侧套接有密封保温板(328)，所述密封保温板(328)两端均卡接有安装电磁铁(329)，所述闭合限位架(327)两端均贯穿连接有循环操作管(330)，所述循环操作管(330)内侧一端安装有加速风机(331)；
所述换热固定箱(2)顶端通过电机座安装有闭合电机(332)，所述闭合电机(332)输出轴卡接有闭合套接架(333)。
2.根据权利要求1所述的大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，其特征在于，所述导流风扇(312)顶端卡接有刮除清洁架(314)，所述换热固定箱(2)底端贯穿连接有固定循环管(315)，所述换热固定箱(2)底端对应固定循环管(315)位置处通过电机座安装有固定循环泵(316)，所述换热固定箱(2)内侧顶端固定安装有换热操作架(317)；
所述换热固定箱(2)内侧两端均固定安装有移动电滑轨(318)，所述移动电滑轨(318)侧端等距通过滑轨座安装有若干个清洁电机(319)，所述清洁电机(319)输出轴卡接有清洁海绵刷(320)，所述换热固定箱(2)顶端对称安装有挤压电滑轨(321)，所述挤压电滑轨(321)底端通过滑轨座安装有内孔挤压板(322)，所述换热固定箱(2)底端一侧贯穿连接有排出固定管(323)，所述固定支撑箱(1)内侧对应排出固定管(323)位置处卡接有收集固定箱(324)；
所述换热固定箱(2)顶端对应闭合套接架(333)位置处套接有密封环(334)，所述换热固定箱(2)顶端一侧安装有光感传感器(335)，所述换热固定箱(2)顶端另一侧安装有温度传感器(336)。
3.根据权利要求2所述的大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，其特征在于，所述冷凝蒸发器(303)侧端分别与换热固定箱(2)内侧底端和换热操作架(317)底端贴合，所述压缩机组(304)通过管道与冷凝蒸发器(303)固定连接，所述限位固定套(307)滑动安装于换热固定箱(2)侧端，所述电热固定板(308)一端与吸热导热板(305)一端贴合。
4.根据权利要求2所述的大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，其特征在于，所述限位固定套(307)、闭合限位架(327)和密封保温板(328)的横截面均为匚形，所述刮除清洁架(314)底端与分离网板(313)顶端贴合，所述固定循环管(315)一端通过转接头与固定循环泵(316)一端固定卡接，所述固定循环管(315)一端贯穿安装于换热固定箱(2)内侧顶端。
5.根据权利要求2所述的大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，其特征在于，所述清洁海绵刷(320)侧端与冷凝蒸发器(303)侧端滑动贴合，所述内孔挤压板(322)一端与清洁海绵刷(320)一端贴合，所述排出固定管(323)底端贯穿安装于收集固定箱(324)顶端。
6.根据权利要求2所述的大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，其特征在于，所述翻转电机(325)输出轴与链式传动箱(326)输入轴卡接组合，所述闭合限位架(327)侧端与固定支撑箱(1)侧端转动套接，所述循环操作管(330)另一端贯穿套接安装于闭合限位架(327)远离加速风机(331)的一侧。
7.根据权利要求2所述的大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，其特征在于，所述闭合套接架(333)内侧端与密封环(334)外侧端贴合套接；
所述压缩机组(304)、移动电推杆(306)、电热固定板(308)、导流风扇(312)、固定循环泵(316)、移动电滑轨(318)、清洁电机(319)、挤压电滑轨(321)、翻转电机(325)、安装电磁铁(329)、加速风机(331)、闭合电机(332)、光感传感器(335)和温度传感器(336)的输入端均与外部控制器的输出端电性连接；
外部控制器的输入端与外部电源的输出端电性连接；
所述光感传感器(335)和温度传感器(336)信号输出端均与外部控制器的信号输入端电性连接。
8.根据权利要求7所述的大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，其特征在于，所述交换固定箱(302)一侧安装有分散回收组件(4)；
所述分散回收组件(4)包括抽取固定管(401)；
所述交换固定箱(302)侧端对称贯穿连接有若干个抽取固定管(401)，所述抽取固定管(401)内侧嵌入安装有抽取风机(402)，所述抽取固定管(401)底端转动套接有排气固定筒(403)，所述排气固定筒(403)侧端等距开设有若干个排气斜孔(404)，所述抽取固定管(401)内侧底端通过电机座安装有清洗电机(405)，所述清洗电机(405)输出轴底端卡接有清洗刷板(406)，所述交换固定箱(302)侧端顶部等距对称开设有排出操作孔(407)，多个所述排出操作孔(407)内侧转动连接有对向闭合架(408)，所述对向闭合架(408)侧端等距粘接有若干个闭合伸缩布(409)，所述交换固定箱(302)一端对应对向闭合架(408)位置处通过电机座安装有操作电机(410)，所述交换固定箱(302)内侧顶端固定安装有防护网板(411)；
所述交换固定箱(302)底端对称铰接有隔离阻挡板(412)，所述隔离阻挡板(412)底端等距开设有若干个导流斜孔(413)，所述隔离阻挡板(412)顶端对称焊接有支撑固定板(414)，所述支撑固定板(414)底端等距焊接有若干个卡接弹簧(415)，多个所述卡接弹簧(415)底端固定连接有卡接组合板(416)，两个所述卡接组合板(416)和隔离阻挡板(412)之间卡接有限位网板(417)，所述交换固定箱(302)内侧中部固定安装有限位收集盒(418)，所述限位收集盒(418)底端中部等距插入安装有若干个操作风机(419)；
所述限位收集盒(418)侧端贯穿连接有排液管(420)，所述排液管(420)底端贯穿连接有集中操作箱(421)，所述集中操作箱(421)一端底部贯穿连接有喷淋排出管(422)，所述集中操作箱(421)一端对应喷淋排出管(422)位置处通过电机座安装有增压泵(423)，所述喷淋排出管(422)侧端等距通过转接头安装有雾化喷淋头(424)，所述交换固定箱(302)和集中操作箱(421)一端均安装有温湿度检测器(425)。
9.根据权利要求8所述的大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，其特征在于，所述清洗刷板(406)侧端与排气固定筒(403)内侧端贴合，所述闭合伸缩布(409)侧端粘接安装于排出操作孔(407)侧端，所述操作电机(410)输出轴与对向闭合架(408)一端固定卡接，所述对向闭合架(408)侧端与防护网板(411)侧端贴合；
所述对向闭合架(408)和防护网板(411)的纵截面均为弧形，所述支撑固定板(414)的纵截面为L形，所述增压泵(423)一端通过转接头与喷淋排出管(422)一端卡接组合。
10.根据权利要求8所述的大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，其特征在于，所述导流斜孔(413)的纵截面和排气斜孔(404)的横截面均为平行四边形；
所述抽取风机(402)、清洗电机(405)、操作电机(410)、操作风机(419)、增压泵(423)和温湿度检测器(425)的输入端均与外部控制器的输出端电性连接；
所述温湿度检测器(425)的信号输出端与外部控制器的信号输入端电性连接。
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