CN117337641A - 一种农业生产用耕地设备及其控制系统 - Google Patents

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CN117337641A CN202311557779.2A CN202311557779A CN117337641A CN 117337641 A CN117337641 A CN 117337641A CN 202311557779 A CN202311557779 A CN 202311557779A CN 117337641 A CN117337641 A CN 117337641A
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朱文刚
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Abstract

本发明涉及一种农业生产用耕地设备及其控制系统,包括耕地部,所述耕地部包括:安装底盘;活动框,相对安装底盘进行升降和旋转;钢板弹簧,且在钢板弹簧的下端设置有:松土部,其位于钢板弹簧前端,其包括多个深松铲;旋耕部,其位于钢板弹簧中部,其包括能够转动的辊轴和旋耕刀;起笼部,其包括多个平行的起笼铲,以及带动起笼铲沿垂直于行进方向转动的角度调节机构,用于调节垄部角度。本发明结构紧凑、合理,操作方便,包括松土部、旋耕部、起笼部,通过上述结构的组合,能够实现顺坡和横坡进行作业,同时还能够根据不同坡面的角度进行自适应调节,同时还能形成不同的垄型,提高耕作效果和耕作面积。

Description

一种农业生产用耕地设备及其控制系统
技术领域
本发明涉及农用机械技术领域,尤其是一种农业生产用耕地设备及其控制系统。
背景技术
在丘陵区土层浅薄、抗蚀性差,结构松散易侵蚀,通常情况下浅薄的土层直接下伏母岩,由于这些坡耕地具有坡度大、坡长短、土层薄的特点,且耕作强度大,强烈的耕作侵蚀导致土区上坡部位土壤严重流失,土层变浅。实践中绝大多数土坡耕地上部始终维持10-20cm的土层厚度,这个厚度基本上取决于耕作深度,多年连续耕作易导致耕层变浅、理化性质变劣,长期使用可导致土坡顶浅薄的土层进一步变薄,进而影响作物产量和土壤可持续利用。定期深耕对于维持土耕层深度至关重要,然而耕作深度的增加,将导致耕作位移量和耕作侵蚀速率增大。
一般耕地机械多用于平坦或坡度较小地块作业,而针对坡耕地一般采用旋耕起垄机械,但是传统的旋耕起垄机械在实际使用过程中仍然存在以下问题:
1、传统旋耕起垄机械均是按照与作业地表仿形作业,所起垄面与地表平行,所以在坡耕地(坡度大于5°以上)一般机具只能顺坡(作业方向沿着坡向)作业,起垄作业的垄向顺着坡向,在干旱半干旱地区需要尽可能保存自然降雨,防止降雨顺坡流失时,该机具无法满足农艺要求。
2、而且传统旋耕起垄机械在顺坡作业时,由于坡耕地并非是连续均匀向上延伸的,会出现坡度大小的此起彼伏,而传统机械前后轮之间一般是刚性连接,导致旋耕设备在遇到陡峭的坡面或者坑洼时上出现悬空,无法维持耕层深度。
3、传统旋耕起垄机械针对横坡(作业方向垂直于坡向)进行作业时,由于垄面垂直于地表,垄底不平或保留坡度,垄型的侧面挡水能力差,无法满足自然降雨蓄水保墒,沟底种植的地表平整要求。
为此我们提出一种农业生产用耕地设备及其控制系统。
发明内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种农业生产用耕地设备及其控制系统,能够自动根据坡面的角度,自适应的调节耕地部的角度,从而更加贴合坡面,形成不同的垄型,提高了耕作效率和耕作效果。
本发明所采用的技术方案如下:
一种农业生产用耕地设备,包括耕地部,所述耕地部包括:
安装底盘,其上连接有后轮,并带动耕地部进行移动;
活动框,其活动嵌套在安装底盘内,且能够通过垂直驱动气缸和旋转驱动气缸进行驱动,使活动框相对安装底盘进行升降和旋转;
钢板弹簧,其数量为两个,且分别沿纵向固定于活动框的底部,且在钢板弹簧的下端设置有:
松土部,其位于钢板弹簧前端,其包括多个深松铲,且多个深松铲通过旋转驱动机构二调节入土角度,用于松土以及剔除土壤中的石块;
旋耕部,其位于钢板弹簧中部,其包括能够转动的辊轴,以及设置在辊轴上用于开垦的犁尖以及用于松土的旋耕刀;
起笼部,其位于钢板弹簧后部,其包括多个平行的起笼铲,以及带动起笼铲沿垂直于行进方向转动的角度调节机构,用于调节垄部角度。
进一步的,还包括带动耕地部移动的行走驱动部,以及将耕地部和行走驱动部连接在一起的连接紧固部,所述连接紧固部上设置有测量坡面角度的角度仪。
更进一步的,所述耕地部和连接紧固部之间还连接有连接件,连接件包括:
减震器,其用于缓冲耕地部和连接紧固部之间的振动;
连接臂,其转动连接在耕地部和连接紧固部之间,实现垂直方面的摆动;
连接件,用于将连接臂与连接紧固部进行固定连接。
更进一步的,所述活动框的后侧中部开设有与安装底盘贯通的豁口,安装底盘上连接有延伸出豁口并与活动框内壁连接的旋转驱动气缸,控制活动框的转动;
所述安装底盘上连接有连接机架,且在连接机架上连接有垂直驱动气缸,垂直驱动气缸的驱动端连接在旋转驱动气缸的外壳上,控制活动框的上下摆动,且在活动框上设置有压力传感器。
更进一步的,所述松土部上的多个深松铲沿中线向两侧倾斜排布,用于将碎石引导向两侧。
进一步的,所述旋耕部上还包括安装架,辊轴转动在安装架的下端,且安装架上连接有带动辊轴转动的旋转驱动机构一,辊轴的中部设置有犁尖,且在犁尖的两侧分别设置有多组旋耕刀,且每组旋耕刀包括左右两种刀具。
更进一步的,所述起笼铲包括:
连接端,连接端与角度调节机构进行连接,连接端上连接有驱动杆,且在驱动杆的另一端连接有驱动齿轮;
铲体,其连接在连接端的下端并呈弯曲设置;
铲尖,其位于铲体的底部,用于插入碎土中;
展开翼,其分布于铲体的两侧并向外延展,用于将碎土翻起,且在展开翼的表面设置有向上倾斜的加强龙骨,用于提高强度以及提高摩擦力;
防滑锚,其数量为两个并向铲体后侧方延展,用于在溜车时嵌入到土层中,防止溜坡。
更进一步的,所述角度调节机构与钢板弹簧连接,钢板弹簧包括安装壳,安装壳内连接有伸缩气缸,且伸缩气缸的驱动轴上固接有滑动齿条,滑动齿条滑动在安装壳内设置的滑轨上,且滑动齿条与延伸至安装壳内的驱动齿轮啮合,从而带动驱动杆转动,继而调节起笼铲摆动角度。
更进一步的,所述钢板弹簧的中部设置有多层叠加的钢板,钢板的宽度自上而下先递增后递减,位于中间的钢板延伸至活动框的前后端并与活动框进行连接,且在前后端的钢板与活动框之间预留一定距离。
一种农业生产用耕地设备的控制系统,包括PLC控制器,用于与角度仪、压力传感器、垂直驱动气缸、旋转驱动气缸、伸缩气缸等电子元器件电性连接;
通过角度仪实时检测坡面情况,判断是顺坡作业还是横坡作业;
1、顺坡作业时,通过角度仪判断坡面角度;
垂直驱动气缸在带动活动框向下摆动时,其上设置的压力传感器也会实时反馈各个设备与地面之间的压力值;
当角度仪检测到陡峭坡面或凹坑时,会将信号反馈给垂直驱动气缸,根据行走驱动部的行进速度,开始自动提高垂直驱动气缸的行程,使活动框向下摆动,从而维持压力传感器反馈的压力值,满足耕作深度要求;
2、横坡作业时,通过角度仪判断坡面角度;
根据坡面角度情况,再通过旋转驱动气缸带动活动框转动,使得活动框能够趋向于水平设置,从而使得垄底趋向于水平;
3、也可以根据坡面角度情况,单独通过角度调节机构能够调节起笼铲的角度,使得起笼铲与水平面垂直设置,形成一侧垂直的垄部。
本发明的有益效果如下:
本发明结构紧凑、合理,操作方便,包括安装底盘、活动框、钢板弹簧、松土部、旋耕部、起笼部,通过上述结构的组合,能够实现顺坡和横坡进行作业,同时还能够根据不同坡面的角度进行自适应调节,同时还能形成不同的垄型,提高耕作效果和耕作面积。
同时,本发明还具备如下优点:
(1).安装底盘上连接有延伸出豁口并与活动框内壁连接的旋转驱动气缸,控制活动框的转动,能够相对于坡面进行调节;
(2).在安装底盘上连接有连接机架,且在连接机架上连接有垂直驱动气缸,垂直驱动气缸的驱动端连接在旋转驱动气缸的外壳上,控制活动框的上下摆动,使得各个设备能够耕地作业,同时在不需要耕作时将各设备提起,方便移动,同时在活动框上设置有压力传感器,能够实时检测各个设备与地面的压力值,控制耕地深度。
(3).为了方便实现多个设备协同作业,设置了至少两个钢板弹簧,且分别沿纵向固定于活动框的底部两侧,钢板弹簧的下端前中后处分别设置有松土部、旋耕部和起笼部,前中后位置以行走驱动部行进方向确定,钢板弹簧的中部设置有多层叠加的钢板,钢板的宽度自上而下先递增后递减,位于中间的钢板延伸至活动框的前后端并与活动框进行连接,且在前后端的钢板与活动框之间预留一定距离,使得钢板弹簧能够具备一定的弹性,使得松土部、旋耕部和起笼部之间呈柔性连接,方便对陡峭坡面和坑洼处进行作业,避免传统机械刚性太大,不适应坑洼处的作业。
(4).松土部其位于钢板弹簧前端其包括多个深松铲,且多个深松铲通过转动轴与旋转驱动机构二进行连接,旋转驱动机构二带动转动轴进行转动,从而调节旋转驱动机构二的入土角度,松土部上的多个深松铲沿中线向两侧倾斜排布,用于将碎石引导向两侧,用于松土以及剔除土壤中的石块。
(5).起笼铲能够实现对土渣的翻起,且翻起角度更大,特别是在顺坡向上作业时,向上大角度的翻起土渣,配合展开翼能够将下层的土壤尽可能的向上带动,减少土壤向下移动;同时还能配合防滑锚实现防止溜车的效果。
(6).通过伸缩气缸的伸缩作用,能够驱动滑动齿条移动,随着滑动齿条的移动,带动啮合的驱动齿轮转动,从而实现对起笼铲的角度调节,形成新的垄型,通过对垄部一侧的坡面进行垂直挤压,使得坡面更缓,避免被雨水冲刷,导致水土过分流失,同时垄型更加紧密,提高耕作面积。
(7)还设置有PLC控制器,能够将角度仪、压力传感器、垂直驱动气缸、旋转驱动气缸、伸缩气缸等电子元器件综合控制,实现智能化自动化的控制效果。
(8)顺坡作业时,通过角度仪判断坡面角度,并将该信号反馈给PLC控制器;同时启动垂直驱动气缸在带动活动框向下摆动时,其上设置的压力传感器也会实时反馈各个设备与地面之间的压力值,压力值变小则垂直驱动气缸的行程增大,反之则垂直驱动气缸的行程减小,以用于保持耕作深度控制;当角度仪检测到陡峭坡面或凹坑时,会将该信号反馈给垂直驱动气缸,根据行走驱动部的行进速度,开始自动提高垂直驱动气缸的行程,使活动框向下摆动,从而维持压力传感器反馈的压力值,满足耕作深度要求。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明中耕地部的立体结构示意图。
图3为本发明中耕地部的主视图。
图4为本发明中耕地部的俯视图。
图5为图4中A-A的剖视示意图。
图6为本发明中旋耕部的侧视图。
图7为本发明中起笼铲的立体结构示意图。
图8为本发明中角度调节机构的结构示意图。
图9为本发明中实施例2中不同垄型的结构示意图。
其中:
1000、耕地部;2000、行走驱动部;3000、连接紧固部;
100、安装底盘;200、活动框;300、垂直驱动气缸;400、连接机架;500、后轮;600、旋耕部;700、松土部;800、起笼部;900、钢板弹簧;
101、旋转驱动气缸;
601、安装架;602、旋转驱动机构一;603、辊轴;604、犁尖;605、旋耕刀;
701、深松铲;702、旋转驱动机构二;
801、起笼铲;802、角度调节机构;8011、连接端;8012、铲体;8013、铲尖;8014、展开翼;8015、加强龙骨;8016、防滑锚;8017、驱动杆;8018、驱动齿轮;8021、安装壳;8022、伸缩气缸;8023、滑动齿条;
3100、连接件;3101、减震器;3102、连接臂;3103、对接件;3200、角度仪。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
实施例1
如图1-图9所示,本实施例公开了一种农业生产用耕地设备,包括耕地部1000、行走驱动部和连接紧固部3000,行走驱动部为农用拖拉机,用于带动耕地部1000移动,连接紧固部3000用于将耕地部1000和行走驱动部连接在一起,本实施例中,连接紧固部3000在垂直方向采用柔性连接,使得耕地部1000在垂直方向移动时存在一定的自由度,能够更好的贴合坡面进行作业。
如图2-图5所示,体现了本实施例中耕地部1000的具体结构,其结构包括安装底盘100、活动框200、钢板弹簧900、松土部700、旋耕部600、起笼部800,通过上述结构的组合,能够实现顺坡和横坡进行作业,同时还能够根据不同坡面的角度进行自适应调节,同时还能形成不同的垄型,提高耕作效果和耕作面积。
如图2-图5所示,本实施例中,安装底盘100作为整个耕地部1000的安装部用于连接其他各个设备,同时在安装底盘100上连接有后轮500,后轮500配合行走驱动部用于带动耕地部1000进行移动,实现移动作业;
如图2、图4-图5所示,具体的,活动框200其活动嵌套在安装底盘100内,且能够通过垂直驱动气缸300和旋转驱动气缸101进行驱动,使活动框200相对安装底盘100进行升降和旋转,实现活动框200的升降和旋转;
具体的,活动框200的后侧中部开设有与安装底盘100贯通的豁口,安装底盘100上连接有延伸出豁口并与活动框200内壁连接的旋转驱动气缸101,控制活动框200的转动,能够相对于坡面进行调节;
在安装底盘100上连接有连接机架400,且在连接机架400上连接有垂直驱动气缸300,垂直驱动气缸300的驱动端连接在旋转驱动气缸101的外壳上,控制活动框200的上下摆动,使得各个设备能够耕地作业,同时在不需要耕作时将各设备提起,方便移动,同时在活动框200上设置有压力传感器,能够实时检测各个设备与地面的压力值,控制耕地深度。
本实施例中,如图3和图5所示,为了方便实现多个设备协同作业,设置了至少两个钢板弹簧900,且分别沿纵向固定于活动框200的底部两侧,钢板弹簧900的下端前中后处分别设置有松土部700、旋耕部600和起笼部800,前中后位置以行走驱动部行进方向确定,钢板弹簧900的中部设置有多层叠加的钢板,钢板的宽度自上而下先递增后递减,位于中间的钢板延伸至活动框200的前后端并与活动框200进行连接,且在前后端的钢板与活动框200之间预留一定距离,使得钢板弹簧900能够具备一定的弹性,使得松土部700、旋耕部600和起笼部800之间呈柔性连接,方便对陡峭坡面和坑洼处进行作业,避免传统机械刚性太大,不适应坑洼处的作业。
本实施例中,松土部700其位于钢板弹簧900前端其包括多个深松铲701,且多个深松铲701通过转动轴与旋转驱动机构二702进行连接,旋转驱动机构二702带动转动轴进行转动,从而调节旋转驱动机构二702的入土角度,用于松土以及剔除土壤中的石块,且根据土质的不同,更改入土的深度,避免阻力过大,同时,松土部700上的多个深松铲701沿中线向两侧倾斜排布,用于将碎石引导向两侧。
本实施例中,如图6所示,旋耕部600其位于钢板弹簧900中部其包括能够转动的辊轴603,以及设置在辊轴603上用于开垦的犁尖604以及用于松土的旋耕刀605,旋耕部600上还包括安装架601,辊轴603转动在安装架601的下端,且安装架601上连接有带动辊轴603转动的旋转驱动机构一602,辊轴603的中部设置有犁尖604,且在犁尖604的两侧分别设置有多组旋耕刀605,且每组旋耕刀605包括左右两种刀具,能够将土层进行破碎。
本实施例中,起笼部800为本实施例中另一个大的创新点,能够实现起笼部800其位于钢板弹簧900后部其包括多个平行的起笼铲801,以及带动起笼铲801沿垂直于行进方向转动的角度调节机构802,用于调节垄部角度。
本实施例中,起笼铲801包括连接端8011、铲体8012、铲尖8013、展开翼8014和防滑锚8016,能够实现对土渣的翻起,且翻起角度更大,特别是在顺坡向上作业时,向上大角度的翻起土渣,配合展开翼8014能够将下层的土壤尽可能的向上带动,减少土壤向下移动;同时还能配合防滑锚8016实现防止溜车的效果,但是此种设计应避免从上向下起垄,会加剧水土流失。
本实施例中,如图7所示,连接端8011用于起到连接效果,同时设置有多个槽孔,方便调节起笼铲801的高度;
铲体8012其连接在连接端8011的下端并呈弯曲设置,铲体8012呈山脊状,中间较高且两侧较低,配合下端的铲尖8013进行起垄;
铲尖8013其位于铲体8012的底部,用于插入碎土中;
展开翼8014,其分布于铲体8012的两侧并向外延展,用于将碎土翻起,且在展开翼8014的表面设置有向上倾斜的加强龙骨8015,用于提高强度以及提高摩擦力,能够将更多的土翻向上层,缓解水土流失;
防滑锚8016其数量为两个并向铲体8012后侧方延展,用于在溜车时嵌入到土层中,防止溜坡。
本实施例中,如图8所示,为本实施例中另一创新点,连接端8011与角度调节机构802进行连接,连接端8011上连接有驱动杆8017,且在驱动杆8017的另一端连接有驱动齿轮8018,角度调节机构802与钢板弹簧900连接,钢板弹簧900包括安装壳8021,安装壳8021内连接有伸缩气缸8022,且伸缩气缸8022的驱动轴上固接有滑动齿条8023,滑动齿条8023滑动在安装壳8021内设置的滑轨上,且滑动齿条8023与延伸至安装壳8021内的驱动齿轮8018啮合,从而带动驱动杆8017转动,继而调节起笼铲801摆动角度,通过伸缩气缸8022的伸缩作用,能够驱动滑动齿条8023移动,随着滑动齿条8023的移动,带动啮合的驱动齿轮8018转动,从而实现对起笼铲801的角度调节,形成图9中S3的垄型,通过对垄部一侧的坡面进行垂直挤压,使得坡面更缓,避免被雨水冲刷,导致水土过分流失,同时垄型更加紧密,提高耕作面积。
实施例中,如图,还包括带动耕地部1000移动的行走驱动部,以及将耕地部1000和行走驱动部连接在一起的连接紧固部3000,连接紧固部3000上设置有测量坡面角度的角度仪3200,。
本实施例中,如图1-图5所示,耕地部1000和连接紧固部3000之间还连接有连接件3100,连接件3100包括:减震器3101,其用于缓冲耕地部1000和连接紧固部3000之间的振动,实现耕地部1000和连接紧固部3000之间的柔性连接,方便配合坡面进行作业;连接臂3102,其转动连接在耕地部1000和连接紧固部3000之间,实现垂直方面的摆动;连接件3103,用于将连接臂3102与连接紧固部3000进行固定连接。
实施例2
本实施例公开了一种农业生产用耕地设备的控制系统,包括,本实施例中,还设置有PLC控制器,能够将角度仪3200、压力传感器、垂直驱动气缸300、旋转驱动气缸101、伸缩气缸等电子元器件综合控制,实现智能化自动化的控制效果。
通过角度仪3200实时检测坡面情况,并将该信号反馈给PLC控制器,判断是顺坡作业还是横坡作业;
1、顺坡作业时,通过角度仪3200判断坡面角度,并将该信号反馈给PLC控制器;
同时启动垂直驱动气缸300在带动活动框200向下摆动时,其上设置的压力传感器也会实时反馈各个设备与地面之间的压力值,压力值变小则垂直驱动气缸300的行程增大,反之则垂直驱动气缸300的行程减小,以用于保持耕作深度控制;
当角度仪3200检测到陡峭坡面或凹坑时,会将该信号反馈给垂直驱动气缸300,根据行走驱动部的行进速度,开始自动提高垂直驱动气缸300的行程,使活动框200向下摆动,从而维持压力传感器反馈的压力值,满足耕作深度要求。
2、横坡作业时,通过角度仪3200判断坡面角度,并将该信号反馈给PLC控制器;
PLC控制器根据坡面角度情况,启动旋转驱动气缸101带动活动框200转动,使得活动框200能够趋向于水平设置,从而使得垄底趋向于水平,该垄型的特点是垄面和垄沟地表与理论水平面平行,垄型侧面坡下高,坡上低,增加垄型的挡水能力,可以满足坡耕地横坡起垄蓄水保墒,防止水土流失,满足垄沟平整种植的要求;
3、也可以根据坡面角度情况,单独通过角度调节机构802能够调节起笼铲801的角度,使得起笼铲801与水平面垂直设置,形成一侧垂直的垄部。
如图9所示,S1、S2、S3分别是在同一种坡面上采用不同耕地起垄方式产生的垄型;
其中S1为背景技术中常规机械设备作业形成的,该垄型的特点是垄型与坡面垂直,垄底不平或保留坡度,垄型的侧面挡水能力差,无法满足自然降雨蓄水保墒;
S2为调整耕地部1000耕地角度形成的垄型,该垄型的特点是垄面和垄沟地表与理论水平面平行,垄型侧面坡下高,坡上低,增加垄型的挡水能力,可以满足坡耕地横坡起垄蓄水保墒,防止水土流失,满足垄沟平整种植的要求。
S3为垂直起笼铲801后形成的垄型,通过对垄部一侧的坡面进行垂直挤压,使得坡面更缓,避免被雨水冲刷,导致水土过分流失,同时垄型更加紧密,提高耕作面积。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.一种农业生产用耕地设备,包括耕地部(1000),其特征在于,所述耕地部(1000)包括:
安装底盘(100),其上连接有后轮(500);
活动框(200),其活动嵌套在安装底盘(100)内,且能够通过垂直驱动气缸(300)和旋转驱动气缸(101)进行驱动,使活动框(200)相对安装底盘(100)进行升降和旋转;
钢板弹簧(900),其数量为两个,且分别沿纵向固定于活动框(200)的底部,且在钢板弹簧(900)的下端设置有:
松土部(700),其位于钢板弹簧(900)前端,其包括多个深松铲(701),且多个深松铲(701)通过旋转驱动机构二(702)调节入土角度,用于松土以及剔除土壤中的石块;
旋耕部(600),其位于钢板弹簧(900)中部,其包括能够转动的辊轴(603),以及设置在辊轴(603)上用于开垦的犁尖(604)以及用于松土的旋耕刀(605);
起笼部(800),其位于钢板弹簧(900)后部,其包括多个平行的起笼铲(801),以及带动起笼铲(801)沿垂直于行进方向转动的角度调节机构(802),用于调节垄部角度。
2.如权利要求1所述的一种农业生产用耕地设备,其特征在于:还包括带动耕地部(1000)移动的行走驱动部,以及将耕地部(1000)和行走驱动部连接在一起的连接紧固部(3000),所述连接紧固部(3000)上设置有测量坡面角度的角度仪(3200)。
3.如权利要求2所述的一种农业生产用耕地设备,其特征在于:所述耕地部(1000)和连接紧固部(3000)之间还连接有连接件(3100),连接件(3100)包括:
减震器(3101),其用于缓冲耕地部(1000)和连接紧固部(3000)之间的振动;
连接臂(3102),其转动连接在耕地部(1000)和连接紧固部(3000)之间,实现垂直方面的摆动;
连接件(3103),用于将连接臂(3102)与连接紧固部(3000)进行固定连接。
4.如权利要求3所述的一种农业生产用耕地设备,其特征在于:所述活动框(200)的后侧中部开设有与安装底盘(100)贯通的豁口,安装底盘(100)上连接有延伸出豁口并与活动框(200)内壁连接的旋转驱动气缸(101),控制活动框(200)的转动;
所述安装底盘(100)上连接有连接机架(400),且在连接机架(400)上连接有垂直驱动气缸(300),垂直驱动气缸(300)的驱动端连接在旋转驱动气缸(101)的外壳上,控制活动框(200)的上下摆动,且在活动框(200)上设置有压力传感器。
5.如权利要求4所述的一种农业生产用耕地设备,其特征在于:所述松土部(700)上的多个深松铲(701)沿中线向两侧倾斜排布,用于将碎石引导向两侧。
6.如权利要求1-5任一项所述的一种农业生产用耕地设备,其特征在于:所述旋耕部(600)上还包括安装架(601),辊轴(603)转动在安装架(601)的下端,且安装架(601)上连接有带动辊轴(603)转动的旋转驱动机构一(602),辊轴(603)的中部设置有犁尖(604),且在犁尖(604)的两侧分别设置有多组旋耕刀(605),且每组旋耕刀(605)包括左右两种刀具。
7.如权利要求6所述的一种农业生产用耕地设备,其特征在于:所述起笼铲(801)包括:
连接端(8011),连接端(8011)与角度调节机构(802)进行连接,连接端(8011)上连接有驱动杆(8017),且在驱动杆(8017)的另一端连接有驱动齿轮(8018);
铲体(8012),其连接在连接端(8011)的下端并呈弯曲设置;
铲尖(8013),其位于铲体(8012)的底部,用于插入碎土中;
展开翼(8014),其分布于铲体(8012)的两侧并向外延展,用于将碎土翻起,且在展开翼(8014)的表面设置有向上倾斜的加强龙骨(8015),用于提高强度以及提高摩擦力;
防滑锚(8016),其数量为两个并向铲体(8012)后侧方延展,用于在溜车时嵌入到土层中,防止溜坡。
8.如权利要求7所述的一种农业生产用耕地设备,其特征在于:所述角度调节机构(802)与钢板弹簧(900)连接,钢板弹簧(900)包括安装壳(8021),安装壳(8021)内连接有伸缩气缸(8022),且伸缩气缸(8022)的驱动轴上固接有滑动齿条(8023),滑动齿条(8023)滑动在安装壳(8021)内设置的滑轨上,且滑动齿条(8023)与延伸至安装壳(8021)内的驱动齿轮(8018)啮合,从而带动驱动杆(8017)转动,继而调节起笼铲(801)摆动角度。
9.如权利要求8所述的一种农业生产用耕地设备,其特征在于:所述钢板弹簧(900)的中部设置有多层叠加的钢板,钢板的宽度自上而下先递增后递减,位于中间的钢板延伸至活动框(200)的前后端并与活动框(200)进行连接,且在前后端的钢板与活动框(200)之间预留一定距离。
10.如权利要求9所述的一种农业生产用耕地设备的控制系统,其特征在于,包括PLC控制器,用于与角度仪(3200)、压力传感器、垂直驱动气缸(300)、旋转驱动气缸(101)、伸缩气缸等电子元器件电性连接;
通过角度仪(3200)实时检测坡面情况,判断是顺坡作业还是横坡作业;
顺坡作业时,通过角度仪(3200)判断坡面角度;
垂直驱动气缸(300)在带动活动框(200)向下摆动时,其上设置的压力传感器也会实时反馈各个设备与地面之间的压力值;
当角度仪(3200)检测到陡峭坡面或凹坑时,会将信号反馈给垂直驱动气缸(300),根据行走驱动部的行进速度,开始自动提高垂直驱动气缸(300)的行程,使活动框(200)向下摆动,从而维持压力传感器反馈的压力值,满足耕作深度要求;
横坡作业时,通过角度仪(3200)判断坡面角度;
根据坡面角度情况,再通过旋转驱动气缸(101)带动活动框(200)转动,使得活动框(200)能够趋向于水平设置,从而使得垄底趋向于水平;
也可以根据坡面角度情况,单独通过角度调节机构(802)能够调节起笼铲(801)的角度,使得起笼铲(801)与水平面垂直设置,形成一侧垂直的垄部。
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