CN117335347A - 一种浇注绝缘母线免浇注接头结构及其装配工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浇注绝缘母线免浇注接头结构，包括：接头本体，一体式结构，内部形成有腔室，接头本体的两侧外壁沿厚度方向对称开设有梯形装配槽，梯形装配槽的中央开设有供母线导体插入腔室内的缺口，缺口外边缘沿壁厚方向向外延伸形成有第一环形凸台，梯形装配槽的底部开设有与第一环形凸台相邻的第一环形凹槽；端部固定件，固定套设于母线导体上，端部固定件在靠近母线导体连接端部的一侧成型有与第一环形凸台、第一环形凹槽一一配合插接的第二环形凹槽、第二环形凸台；第一环形密封圈，布置于第一环形凹槽内；第二环形密封圈，布置于第二环形凹槽内；本发明提供了机械密封结构，在满足接头防护性要求同时，解决浇筑接头可维护性难题。

Description

一种浇注绝缘母线免浇注接头结构及其装配工艺

技术领域

本发明涉及母线技术领域，更具体涉及一种浇注绝缘母线免浇注接头结构及其装配工艺。

背景技术

市场上现有的浇注母线槽接头都是通过连接器连接母线导体，并采用树脂混合料将连接器与母线槽一体浇注的防护方法，是一种常用的操作方法，然而采用现场树脂混合拌料，对环境的要求高，工艺步骤复杂，且对环境和施工人员产生不同程度的危害，同时，传统的防护结构还存在以下问题：

1、母线本体与腔室结构的拼接固定；

2、母线本体与腔室结构的密封问题；

3、腔室结构的上下结构密封的问题；

4、腔室结构接地连续性问题；

5、连接器固定后的腔室结构连接通道的密封问题，

有鉴于此，有必要对现有技术中的接头结构及装配工艺予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于公开一种浇注绝缘母线免浇注接头结构及其装配工艺，以解决上述技术问题，通过机械密封结构，使得接头结构在满足防护性要求的同时，能够降低环境危害，其具有后期可维护，安装灵活方便，可操作性高等优点。

为实现上述目的，本发明提供了一种浇注绝缘母线免浇注接头结构，包括：

接头本体，一体式结构，内部形成有腔室，所述接头本体的两侧外壁沿厚度方向对称开设有梯形装配槽，所述梯形装配槽的中央开设有供母线导体插入腔室内的缺口，所述缺口外边缘沿壁厚方向向外延伸形成有第一环形凸台，所述梯形装配槽的底部开设有与所述第一环形凸台相邻的第一环形凹槽；

端部固定件，套设于所述母线导体上，并与所述母线导体固定连接，所述端部固定件在靠近所述母线导体连接端的一侧成型有与所述第一环形凸台、所述第一环形凹槽一一配合插接的第二环形凹槽、第二环形凸台；

第一环形密封圈，布置于所述第一环形凹槽内，用于在所述接头本体与所述端部固定件之间形成第一道密封；

第二环形密封圈，布置于所述第二环形凹槽内，用于在所述接头本体与所述端部固定件之间形成第一道密封；

第三环形密封圈，横截面呈梯形结构，且布置于所述第二环形凸台外侧的所述梯形装配槽内；

封板，固定套设于所述端部固定件上，所述封板与所述接头本体可拆卸连接，所述封板相对所述接头本体的一侧形成有与第三环形密封圈相对的第三环形凸台，用于在所述端部固定件外侧与所述接头本体之间形成第三道密封。

作为本发明的进一步改进，所述接头本体的顶部与底部均设有开口，所述接头本体在位于所述开口的边缘处向外成型有第四环形凸台，所述接头本体在位于所述第四环形凸台的根部外侧开设有与所述第四环形凸台相邻的第四环形凹槽；

所述接头结构还包括接头盖板，所述接头盖板与所述接头本体之间可拆卸连接，且相对所述接头本体的一侧形成有与所述第四环形凸台、第四环形凹槽一一插接配合的第五环形凹槽、第五环形凸台；

第四环形密封圈，布置于所述第四环形凹槽内；

第五环形密封圈，布置于所述第五环形凹槽内。

作为本发明的进一步改进，所述接头本体与所述接头盖板之间采用螺纹螺钉固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述端部固定件的外侧沿周向间隔开设有多个浇筑孔，用于浇筑树脂，以固定所述端部固定件与所述母线导体。

作为本发明的进一步改进，所述端部固定件的外侧布置有多组螺纹套凸台，所述封板背离所述接头本体的一侧成型有插套，用于对所述端部固定件以及螺纹套凸台进行收容，所述第三环形凸台上对应开设有与所述螺纹套凸台的螺纹孔同轴贯穿的通孔，使所述端部固定件与所述封板之间通过螺钉螺纹紧固连接。

作为本发明的进一步改进，所述接头本体的前侧壁中央开设有沉孔，用于连接器的锁紧，所述沉孔处布置有密封圈与螺纹密封塞。

作为本发明的进一步改进，所述端部固定件与所述封板为一体式结构。

作为本发明的进一步改进，所述封板与所述接头本体之间采用螺栓固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述接头盖板上还固设有L型接地连接板，所述接地连接板的水平段与所述接头盖板固定连接，竖直段的一端延伸至所述母线导体PE相的侧端，且与所述母线槽PE排共同被连接器夹住，以形成接地连续性。

一种浇注绝缘母线免浇注接头结构的装配工艺，包括：

S1，采用浇注的方式连接端部固定件与母线导体外侧的树脂绝缘体，通过螺栓将封板安装固定在端部固定件上，在第一环形凹槽与第二环形槽内分别安装第一环形密封圈与第二环形密封圈；

S2，将第三密封圈套入端部固定件上，待端部固定件与接头本体插接时，使得第三密封圈的梯形斜面与梯形装配槽的斜面相配合，同时，在封板与接头本体之间的接触面上安装密封垫片，通过螺栓紧固连接封板与接头本体的外边缘，遵循先四角后中间的原则，确保端部封板与接头本体的侧壁之间间隙保持一致，待接头本体一侧完成装配后，按同样的步骤完成另一侧母线装配；

S3，在第四环形凹槽与第五环形凹槽内分别安装第四环形密封圈与第五环形密封圈，通过螺栓固定安装底部接头盖板，并在接头盖板上紧固安装接地连接板，从接头本体的顶部开口处插入连接器，并使连接器PE侧同时夹住接地连接板和母线导体，通过接头本体前侧壁中央开设的沉孔紧固连接器螺栓以夹紧各相导体与PE连接板，以同样方式安装顶部接头盖板；

S4，在螺纹密封塞上套入密封圈，将螺纹密封塞拧入接头本体的沉孔处，完成装配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种浇注绝缘母线免浇注接头结构，采用机械密封的方式，替代现有技术中的树脂浇筑密封，减少工艺步骤，无需事先搅料拌料；树脂浇注密封需将各组分化学原料单独包装运输至施工现场，难度较大，要求较高，该方案解决了树脂材料作为危化品运输的难题；采用预制件装配的方式，提供可操作性，且成品率高，降低了对加工场地的要求，防护性能可以与浇注接头保持一致，且解决了浇筑接头可维护性难题，实现后期检查、维修方便，易更换配件，节约成本，提高了树脂浇注母线工程配置的灵活性。

附图说明

图1为本发明一种浇注绝缘母线免浇注接头结构中接头本体的立体结构示意图；

图2为本发明一种浇注绝缘母线免浇注接头结构中端部固定件与母线导体的连接关系示意图；

图3为本发明一种浇注绝缘母线免浇注接头结构中封板的立体结构示意图；

图4为本发明一种浇注绝缘母线免浇注接头结构中封板与所述端部固定件以及导线本体的连接关系示意图；

图5为本发明一种浇注绝缘母线免浇注接头结构在接头本体一端的局部剖视示意图；

图6为本发明一种浇注绝缘母线免浇注接头结构的外部立体结构示意图；

图7为本发明一种浇注绝缘母线免浇注接头结构在主视视角下的半剖示意图；

图8为本发明一种浇注绝缘母线免浇注接头结构在左视视角下的半剖示意图。

图中：a、母线导体；10、接头本体；20、沉孔；30、端部固定件；40、封板；50、接头盖板；60、第一环形密封圈；70、第二环形密封圈；80、第三环形密封圈；90、第五环形密封圈；100、腔室；101、梯形装配槽；102、缺口；103、第一环形凸台；104、第一环形凹槽；202、密封塞；301、第二环形凸台；302、第二环形凹槽；303、浇筑孔；304、螺纹套凸台；401、插套；402、第三环形凸台；403、通孔；1000、第四环形密封圈；1001、接地连接板。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

请参图1至图8所示出的本发明一种浇注绝缘母线免浇注接头结构的一种具体实施方式。

参图1-8所示，一种浇注绝缘母线免浇注接头结构，包括：接头本体10，一体式结构，内部形成有腔室100，接头本体10的两侧外壁沿厚度方向对称开设有梯形装配槽101，梯形装配槽101的中央开设有供母线导体a插入腔室100内的缺口102，缺口102外边缘沿壁厚方向向外延伸形成有第一环形凸台103，梯形装配槽101的底部开设有与第一环形凸台103相邻的第一环形凹槽104；端部固定件30，套设于母线导体a上，并与母线导体a固定连接，端部固定件30在靠近母线导体a连接端的一侧成型有与第一环形凸台103、第一环形凹槽104一一配合插接的第二环形凹槽302、第二环形凸台301；第一环形密封圈60，布置于第一环形凹槽104内，用于在接头本体10与端部固定件30之间形成第一道密封；第二环形密封圈70，布置于第二环形凹槽302内，用于在接头本体10与端部固定件30之间形成第一道密封；第三环形密封圈80，横截面呈梯形结构，且布置于第二环形凸台301外侧的梯形装配槽101内；封板40，固定套设于端部固定件30上，封板40与接头本体10可拆卸连接，封板40相对接头本体10的一侧形成有与第三环形密封圈80相对的第三环形凸台402，用于在端部固定件30外侧与接头本体10之间形成第三道密封。通过三道密封的配合，以实现母线导体a与接头本体10之间的防护等级，同时采用机械装配的连接方式，可以实现母线接头的后期维护性。

接头本体10的顶部与底部均设有开口，接头本体10在位于开口的边缘处向外成型有第四环形凸台，接头本体10在位于第四环形凸台的根部外侧开设有与第四环形凸台相邻的第四环形凹槽；接头结构还包括接头盖板50，接头盖板50与接头本体10之间可拆卸连接，且相对接头本体10的一侧形成有与第四环形凸台、第四环形凹槽一一插接配合的第五环形凹槽、第五环形凸台；第四环形密封圈1000，布置于第四环形凹槽内；第五环形密封圈90，布置于第五环形凹槽内。

具体的，在本实施例中，接头本体10与接头盖板50之间采用螺纹螺钉固定连接。本发明整体采用机械密封的方式，替代现有技术中的树脂浇筑密封，减少工艺步骤，无需事先搅料拌料，解决了树脂材料作为危化品运输的难题；采用预制件装配的方式，提供可操作性，且成品率高，降低了对加工场地的要求，防护性能可以与浇注接头保持一致，且解决了浇筑接头可维护性难题，实现后期维修方便，易更换配件，节约成本，提高了树脂浇注母线工程配置的灵活性。

端部固定件30的外侧沿周向间隔开设有多个浇筑孔303，用于浇筑树脂，以固定端部固定件30与母线导体a。端部固定件30的外侧布置有多组螺纹套凸台304，封板40背离接头本体10的一侧成型有插套401，用于对端部固定件30以及螺纹套凸台304进行收容，第三环形凸台402上对应开设有与螺纹套凸台304的螺纹孔同轴贯穿的通孔403，使端部固定件30与封板40之间通过螺钉螺纹紧固连接。

接头本体10的前侧壁中央开设有沉孔20，用于连接器的锁紧，沉孔20处布置有密封圈与螺纹密封塞202。端部固定件30与封板40为一体式结构。封板40与接头本体10之间采用螺栓固定连接。接头盖板50上还固设有L型接地连接板1001，接地连接板1001的水平段与接头盖板50固定连接，竖直段的一端延伸至母线导体aPE相的侧端，且与母线槽PE排共同被连接器夹住，以形成接地连续性。

一种浇注绝缘母线免浇注接头结构的装配工艺，包括：S1，采用浇注的方式连接端部固定件30与母线导体a外侧的树脂绝缘体，通过螺栓将封板40安装固定在端部固定件30上，在第一环形凹槽104与第二环形槽内分别安装第一环形密封圈60与第二环形密封圈70；S2，将第三密封圈套入端部固定件30上，待端部固定件30与接头本体10插接时，使得第三密封圈的梯形斜面与梯形装配槽101的斜面相配合，同时，在封板40与接头本体10之间的接触面上安装密封垫片，通过螺栓紧固连接封板40与接头本体10的外边缘，遵循先四角后中间的原则，确保端部封板40与接头本体10的侧壁之间间隙保持一致，待接头本体10一侧完成装配后，按同样的步骤完成另一侧母线装配；S3，在第四环形凹槽与第五环形凹槽内分别安装第四环形密封圈1000与第五环形密封圈90，通过螺栓固定安装底部接头盖板50，并在接头盖板50上紧固安装接地连接板1001，从接头本体10的顶部开口处插入连接器，并使连接器PE侧同时夹住接地连接板1001和母线导体a，通过接头本体10前侧壁中央开设的沉孔20紧固连接器螺栓以夹紧各相导体与PE连接板，以同样方式安装顶部接头盖板50；S4，在螺纹密封塞202上套入密封圈，将螺纹密封塞202拧入接头本体10的沉孔20处，完成装配。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种浇注绝缘母线免浇注接头结构，其特征在于，包括：

接头本体，一体式结构，内部形成有腔室，所述接头本体的两侧外壁沿厚度方向对称开设有梯形装配槽，所述梯形装配槽的中央开设有供母线导体插入腔室内的缺口，所述缺口外边缘沿壁厚方向向外延伸形成有第一环形凸台，所述梯形装配槽的底部开设有与所述第一环形凸台相邻的第一环形凹槽；

端部固定件，套设于所述母线导体上，并与所述母线导体固定连接，所述端部固定件在靠近所述母线导体连接端的一侧成型有与所述第一环形凸台、所述第一环形凹槽一一配合插接的第二环形凹槽、第二环形凸台；

第一环形密封圈，布置于所述第一环形凹槽内，用于在所述接头本体与所述端部固定件之间形成第一道密封；

第二环形密封圈，布置于所述第二环形凹槽内，用于在所述接头本体与所述端部固定件之间形成第一道密封；

第三环形密封圈，横截面呈梯形结构，且布置于所述第二环形凸台外侧的所述梯形装配槽内；

封板，固定套设于所述端部固定件上，所述封板与所述接头本体可拆卸连接，所述封板相对所述接头本体的一侧形成有与第三环形密封圈相对的第三环形凸台，用于在所述端部固定件外侧与所述接头本体之间形成第三道密封。

2.根据权利要求1所述的一种浇注绝缘母线免浇注接头结构，其特征在于，所述接头本体的顶部与底部均设有开口，所述接头本体在位于所述开口的边缘处向外成型有第四环形凸台，所述接头本体在位于所述第四环形凸台的根部外侧开设有与所述第四环形凸台相邻的第四环形凹槽；

所述接头结构还包括接头盖板，所述接头盖板与所述接头本体之间可拆卸连接，且相对所述接头本体的一侧形成有与所述第四环形凸台、第四环形凹槽一一插接配合的第五环形凹槽、第五环形凸台；

第四环形密封圈，布置于所述第四环形凹槽内；

第五环形密封圈，布置于所述第五环形凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种浇注绝缘母线免浇注接头结构，其特征在于，所述接头本体与所述接头盖板之间采用螺纹螺钉固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种浇注绝缘母线免浇注接头结构，其特征在于，所述端部固定件的外侧沿周向间隔开设有多个浇筑孔，用于浇筑树脂，以固定所述端部固定件与所述母线导体。

5.根据权利要求1所述的一种浇注绝缘母线免浇注接头结构，其特征在于，所述端部固定件的外侧布置有多组螺纹套凸台，所述封板背离所述接头本体的一侧成型有插套，用于对所述端部固定件以及螺纹套凸台进行收容，所述第三环形凸台上对应开设有与所述螺纹套凸台的螺纹孔同轴贯穿的通孔，使所述端部固定件与所述封板之间通过螺钉螺纹紧固连接。

6.根据权利要求1所述的一种浇注绝缘母线免浇注接头结构，其特征在于，所述接头本体的前侧壁中央开设有沉孔，用于连接器的锁紧，所述沉孔处布置有密封圈与螺纹密封塞。

7.根据权利要求1所述的一种浇注绝缘母线免浇注接头结构，其特征在于，所述端部固定件与所述封板为一体式结构。

8.根据权利要求1所述的一种浇注绝缘母线免浇注接头结构，其特征在于，所述封板与所述接头本体之间采用螺栓固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种浇注绝缘母线免浇注接头结构，其特征在于，所述接头盖板上还固设有L型接地连接板，所述接地连接板的水平段与所述接头盖板固定连接，竖直段的一端延伸至所述母线导体PE相的侧端，且与所述母线槽PE排共同被连接器夹住，以形成接地连续性。

10.一种浇注绝缘母线免浇注接头结构的装配工艺，基于权利要求1所述的一种浇注绝缘母线免浇注接头结构，其特征在于，包括：

S1，采用浇注的方式连接端部固定件与母线导体外侧的树脂绝缘体，通过螺栓将封板安装固定在端部固定件上，在第一环形凹槽与第二环形槽内分别安装第一环形密封圈与第二环形密封圈；

S2，将第三密封圈套入端部固定件上，待端部固定件与接头本体插接时，使得第三密封圈的梯形斜面与梯形装配槽的斜面相配合，同时，在封板与接头本体之间的接触面上安装密封垫片，通过螺栓紧固连接封板与接头本体的外边缘，遵循先四角后中间的原则，确保端部封板与接头本体的侧壁之间间隙保持一致，待接头本体一侧完成装配后，按同样的步骤完成另一侧母线装配；

S3，在第四环形凹槽与第五环形凹槽内分别安装第四环形密封圈与第五环形密封圈，通过螺栓固定安装底部接头盖板，并在接头盖板上紧固安装接地连接板，从接头本体的顶部开口处插入连接器，并使连接器PE侧同时夹住接地连接板和母线导体，通过接头本体前侧壁中央开设的沉孔紧固连接器螺栓以夹紧各相导体与PE连接板，以同样方式安装顶部接头盖板；

S4，在螺纹密封塞上套入密封圈，将螺纹密封塞拧入接头本体的沉孔处，完成装配。