CN117324334A - 一种管道内壁清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于管道清洁技术领域,提供了一种管道内壁清洁装置,其技术要点是:包括管道本体与顶板,顶板底壁设置有与管道本体顶端相互配合的定位组件,顶板表面开设有固定孔,固定孔内转动安装有承载盘,承载盘表面设置有与管道本体相互配合的清洁机构,清洁机构包括有清洁刷、竖向移动组件与横向旋转组件,设置竖向移动组件与承载盘相互配合,可以控制清洁刷在管道本体的内腔沿竖直方向往复移动,设置横向移动组件与承载盘和竖向移动组件相互配合,可以控制清洁刷在竖直方向移动的同时沿水平方向旋转,清洁刷可以对管道本体内壁附着的杂质颗粒进行全方位自动清洁,有效提高清洁效果和清洁效率。

Description

一种管道内壁清洁装置
技术领域
本发明涉及管道清洁技术领域,尤其是涉及一种管道内壁清洁装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。
管道在对烟气介质进行输送和导排过程中,管道内壁易附着杂质颗粒,随着长时间的积累,管道内壁附着的杂质颗粒逐步增多,影响管道的使用效果。
目前主要通过人工手动对管道内壁的杂质颗粒进行清理,清洁效率低下,并且无法对管道内壁的杂质颗粒进行全方位的清理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管道内壁清洁装置,以解决现有技术中存在的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种管道内壁清洁装置,包括管道本体与顶板,顶板可拆卸安装于管道本体顶端,顶板底壁设置有与管道本体顶端相互配合的定位组件,定位组件用以在管道本体顶端对顶板的位置进行固定,顶板表面开设有固定孔,固定孔内转动安装有承载盘,承载盘表面设置有与管道本体相互配合的清洁机构,清洁机构包括有清洁刷、竖向移动组件与横向旋转组件,竖向移动组件位于承载盘表面并且与清洁刷相连接,竖向移动组件用以控制清洁刷在管道本体内腔沿竖直方向往复移动,横向旋转组件位于顶板表面并且与承载盘相连接,横向旋转组件通过与竖向移动组件相互配合的方式控制清洁刷在管道本体内腔沿水平方向旋转。
作为本发明进一步的方案:定位组件包括有开设在顶板底壁处的导向槽,多组导向槽围绕承载盘呈环形分布,导向槽内滑动安装有定位块,定位块底端延伸至导向槽外,定位块底端开设有与管道本体顶端开口相互配合的卡接槽。
作为本发明进一步的方案:竖向移动组件包括有固定安装于承载盘表面的竖板,两组竖板并列分布,两组竖板共同转动安装有卷收辊,卷收辊表面收卷有清洁绳,承载盘表面开设有通孔,清洁绳远离卷收辊的一端穿过通孔并且连接有配重块,竖板侧壁固定安装有第一电机,第一电机的输出轴与卷收辊相连接,多组清洁刷清洁绳均匀分布于清洁绳表面。
作为本发明进一步的方案:横向旋转组件包括有固定安装于承载盘侧壁的齿圈,顶板表面固定安装有第二电机,第二电机的输出轴固定安装有与齿圈啮合连接的传动齿盘。
作为本发明进一步的方案:配重块底端连接有集尘组件,集尘组件包括有收集盘,收集盘表面固定安装有多组连杆,多组连杆的顶端共同固定连接有第一螺杆,配重块底端开设有与第一螺杆相互配合的第一螺孔。
作为本发明进一步的方案:清洁绳底端固定安装有第二螺杆,配重块顶端开设有与第二螺杆相互配合的第二螺孔。
作为本发明进一步的方案:固定孔侧壁开设有环槽,环槽内转动安装有滑动环,滑动环延伸至环槽外侧并且与承载盘固定连接。
作为本发明进一步的方案:环槽底壁开设有固定槽,固定槽内安装有与滑动环相互配合的滚珠。
作为本发明再进一步的方案:顶板表面固定安装有拉环。
采用上述技术方案,本发明具有如下有益效果:设置竖向移动组件与承载盘相互配合,可以控制清洁刷在管道本体的内腔沿竖直方向往复移动,设置横向移动组件与承载盘和竖向移动组件相互配合,可以控制清洁刷在竖直方向移动的同时沿水平方向旋转,清洁刷可以对管道本体内壁附着的杂质颗粒进行全方位自动清洁,有效提高清洁效果和清洁效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种管道内壁清洁装置的主视图;
图2为本发明实施例提供的一种管道内壁清洁装置中承载盘及其连接结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种管道内壁清洁装置中卷收辊及其连接结构示意图;
图4为本发明实施例提供的一种管道内壁清洁装置的平面结构示意图;
图5为图4中A的放大结构示意图;
附图标记:1-管道本体、2-顶板、3-固定孔、4-承载盘、5-清洁机构、51-清洁刷、52-竖向移动组件、521-竖板、522-卷收辊、523-第一电机、524-清洁绳、525-配重块、526-通孔、53-横向旋转组件、531-齿圈、532-第二电机、533-传动齿盘、6-集尘组件、61-收集盘、62-连杆、63-第一螺杆、64-第一螺孔、7-第二螺孔、8-第二螺杆、9-定位组件、91-导向槽、92-定位块、93-卡接槽、10-环槽、11-滑动环、12-固定槽、13-滚珠、14-拉环。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合具体的实施方式对本发明做进一步的解释说明。
如图1、图4所示,本实施例提供的一种管道内壁清洁装置,包括管道本体1与顶板2,顶板2可拆卸安装于管道本体1顶端,顶板2底壁设置有与管道本体1顶端相互配合的定位组件9,定位组件9用以在管道本体1顶端对顶板2的位置进行固定,顶板2表面开设有固定孔3,固定孔3内转动安装有承载盘4,承载盘4表面设置有与管道本体1相互配合的清洁机构5,清洁机构5包括有清洁刷51、竖向移动组件52与横向旋转组件53,竖向移动组件52位于承载盘4表面并且与清洁刷51相连接,竖向移动组件52用以控制清洁刷51在管道本体1内腔沿竖直方向往复移动,横向旋转组件53位于顶板2表面并且与承载盘4相连接,横向旋转组件53通过与竖向移动组件52相互配合的方式控制清洁刷51在管道本体1内腔沿水平方向旋转。
当需要对管道本体1内壁进行清理时,通过定位组件9将顶板2固定在管道本体1顶端,竖向移动组件52控制清洁刷51在管道本体1内腔沿竖直方向往复移动,清洁刷51与管道本体1内壁相接触,清洁刷51可以对管道本体1内壁附着的杂质颗粒进行初步的清洁处理,清洁刷51在沿竖直方向移动的同时,横向旋转组件53控制承载盘4在固定孔3内持续转动,承载盘4与竖向移动组件52相互配合,可以控制清洁刷51在管道本体1内腔沿水平方向旋转,清洁刷51可以对管道本体1内壁附着的杂质颗粒进行全方位的清洁处理。
如图1、图2、图4、图5所示,作为本发明的一种优选实施例,定位组件9包括有开设在顶板2底壁处的导向槽91,多组导向槽91围绕承载盘4呈环形分布,导向槽91内滑动安装有定位块92,定位块92底端延伸至导向槽91外,定位块92底端开设有与管道本体1顶端开口相互配合的卡接槽93。
在使用时,在导向槽91内控制定位块92滑动,待定位块92滑动至合适位置时,将定位块92表面的卡接槽93与管道本体1顶端开口相互卡接,可以便捷的将顶板2固定安装在管道本体1顶端处,通过导向槽91与定位块92相互配合,可以将顶板2安装在不同直径尺寸的管道本体1顶端。
如图1、图3、图4所示,作为本发明的一种优选实施例,竖向移动组件52包括有固定安装于承载盘4表面的竖板521,两组竖板521并列分布,两组竖板521共同转动安装有卷收辊522,卷收辊522表面收卷有清洁绳524,承载盘4表面开设有通孔526,清洁绳524远离卷收辊522的一端穿过通孔526并且连接有配重块525,竖板521侧壁固定安装有第一电机523,第一电机523的输出轴与卷收辊522相连接,多组清洁刷51清洁绳524均匀分布于清洁绳524表面。
卷收辊522在初始时对清洁绳524进行收卷,在使用时,启动第一电机523,第一电机523带动卷收辊522转动,配重块525对清洁绳524施加拉力进而将清洁绳524从卷收辊522表面拉出,配重块525与清洁绳524相互配合,共同朝管道本体1内腔下部移动,清洁绳524带动清洁刷51同步移动,待清洁刷51移动至管道本体1底部时,第一电机523反向旋转,卷收辊522对清洁绳524进行收卷,清洁绳524拉动清洁刷51竖直向上移动,重复上述运动过程,清洁刷51可以在管道本体1内腔沿竖直方向往复移动,可以对管道本体1内壁附着的杂质进行初步清洁处理。
如图1、图2、图3、图4、图5所示,作为本发明的一种优选实施例,横向旋转组件53包括有固定安装于承载盘4侧壁的齿圈531,顶板2表面固定安装有第二电机532,第二电机532的输出轴固定安装有与齿圈531啮合连接的传动齿盘533。
清洁刷51在管道本体1内腔沿竖直方向往复移动的同时,第二电机532带动传动齿盘533旋转,传动齿盘533与齿圈531啮合传动,进而带动承载盘4在固定孔3内旋转,承载盘4带动卷收辊522同步旋转,卷收辊522与清洁绳524相互配合,可以带动清洁刷51在管道本体1内腔沿水平方向旋转,清洁刷51可以对管道本体1内壁附着的杂质颗粒进行全方位的清洁处理。
如图3、图4所示,作为本发明的一种优选实施例,配重块525底端连接有集尘组件6,集尘组件6包括有收集盘61,收集盘61表面固定安装有多组连杆62,多组连杆62的顶端共同固定连接有第一螺杆63,配重块525底端开设有与第一螺杆63相互配合的第一螺孔64。
在使用时,将第一螺杆63插至第一螺孔64内,可以便捷的将收集盘61固定安装在配重块525下方,清洁刷51对管道本体1内壁的杂质颗粒进行清洁时,杂质颗粒自由下落,收集盘61可以对杂质颗粒进行收集。
如图4所示,作为本发明的一种优选实施例,清洁绳524底端固定安装有第二螺杆8,配重块525顶端开设有与第二螺杆8相互配合的第二螺孔7。
通过第二螺杆8与第二螺孔7相互配合,在清洁绳524底端可以便捷的对配重块525进行安装和拆卸。
如图4、图5所示,作为本发明的一种优选实施例,固定孔3侧壁开设有环槽10,环槽10内转动安装有滑动环11,滑动环11延伸至环槽10外侧并且与承载盘4固定连接。
承载盘4在固定孔3内旋转时,带动滑动环11在环槽10内同步旋转,滑动环11与环槽10相互配合,可以有效提高承载盘4旋转时的稳定性。
如图4、图5所示,作为本发明的一种优选实施例,环槽10底壁开设有固定槽12,固定槽12内安装有与滑动环11相互配合的滚珠13。滑动环11的底壁直接与滚珠13相互接触,可以有效减小滑动环11转动时的摩擦阻力。
如图1、图4所示,作为本发明的一种优选实施例,顶板2表面固定安装有拉环14。手持拉环14,可以便捷的调整顶板2的位置。
本发明的工作原理是:当需要对管道本体1内壁进行清理时,在导向槽91内控制定位块92滑动,待定位块92滑动至合适位置时,将定位块92表面的卡接槽93与管道本体1顶端开口相互卡接,可以便捷的将顶板2固定安装在管道本体1顶端处,启动第一电机523,第一电机523带动卷收辊522转动,配重块525对清洁绳524施加拉力进而将清洁绳524从卷收辊522表面拉出,配重块525与清洁绳524相互配合,共同朝管道本体1内腔下部移动,清洁绳524带动清洁刷51同步移动,待清洁刷51移动至管道本体1底部时,第一电机523反向旋转,卷收辊522对清洁绳524进行收卷,清洁绳524拉动清洁刷51竖直向上移动,重复上述运动过程,清洁刷51可以在管道本体1内腔沿竖直方向往复移动。清洁刷51在管道本体1内腔沿竖直方向往复移动的同时,第二电机532带动传动齿盘533旋转,传动齿盘533与齿圈531啮合传动,进而带动承载盘4在固定孔3内旋转,承载盘4带动卷收辊522同步旋转,卷收辊522与清洁绳524相互配合,可以带动清洁刷51在管道本体1内腔沿水平方向旋转,清洁刷51可以对管道本体1内壁附着的杂质颗粒进行全方位的清洁处理。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种管道内壁清洁装置,包括管道本体(1)与顶板(2),顶板(2)可拆卸安装于管道本体(1)顶端,其特征在于,顶板(2)底壁设置有与管道本体(1)顶端相互配合的定位组件(9),定位组件(9)用以在管道本体(1)顶端对顶板(2)的位置进行固定,顶板(2)表面开设有固定孔(3),固定孔(3)内转动安装有承载盘(4),承载盘(4)表面设置有与管道本体(1)相互配合的清洁机构(5),清洁机构(5)包括有清洁刷(51)、竖向移动组件(52)与横向旋转组件(53),竖向移动组件(52)位于承载盘(4)表面并且与清洁刷(51)相连接,竖向移动组件(52)用以控制清洁刷(51)在管道本体(1)内腔沿竖直方向往复移动,横向旋转组件(53)位于顶板(2)表面并且与承载盘(4)相连接,横向旋转组件(53)通过与竖向移动组件(52)相互配合的方式控制清洁刷(51)在管道本体(1)内腔沿水平方向旋转。
2.根据权利要求1所述的一种管道内壁清洁装置,其特征在于,所述定位组件(9)包括有开设在顶板(2)底壁处的导向槽(91),多组导向槽(91)围绕承载盘(4)呈环形分布,导向槽(91)内滑动安装有定位块(92),定位块(92)底端延伸至导向槽(91)外,定位块(92)底端开设有与管道本体(1)顶端开口相互配合的卡接槽(93)。
3.根据权利要求1所述的一种管道内壁清洁装置,其特征在于,所述竖向移动组件(52)包括有固定安装于承载盘(4)表面的竖板(521),两组竖板(521)并列分布,两组竖板(521)共同转动安装有卷收辊(522),卷收辊(522)表面收卷有清洁绳(524),承载盘(4)表面开设有通孔(526),清洁绳(524)远离卷收辊(522)的一端穿过通孔(526)并且连接有配重块(525),竖板(521)侧壁固定安装有第一电机(523),第一电机(523)的输出轴与卷收辊(522)相连接,多组清洁刷(51)清洁绳(524)均匀分布于清洁绳(524)表面。
4.根据权利要求1所述的一种管道内壁清洁装置,其特征在于,所述横向旋转组件(53)包括有固定安装于承载盘(4)侧壁的齿圈(531),顶板(2)表面固定安装有第二电机(532),第二电机(532)的输出轴固定安装有与齿圈(531)啮合连接的传动齿盘(533)。
5.根据权利要求3所述的一种管道内壁清洁装置,其特征在于,所述配重块(525)底端连接有集尘组件(6),集尘组件(6)包括有收集盘(61),收集盘(61)表面固定安装有多组连杆(62),多组连杆(62)的顶端共同固定连接有第一螺杆(63),配重块(525)底端开设有与第一螺杆(63)相互配合的第一螺孔(64)。
6.根据权利要求3所述的一种管道内壁清洁装置,其特征在于,所述清洁绳(524)底端固定安装有第二螺杆(8),配重块(525)顶端开设有与第二螺杆(8)相互配合的第二螺孔(7)。
7.根据权利要求1所述的一种管道内壁清洁装置,其特征在于,所述固定孔(3)侧壁开设有环槽(10),环槽(10)内转动安装有滑动环(11),滑动环(11)延伸至环槽(10)外侧并且与承载盘(4)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种管道内壁清洁装置,其特征在于,所述环槽(10)底壁开设有固定槽(12),固定槽(12)内安装有与滑动环(11)相互配合的滚珠(13)。
9.根据权利要求1所述的一种管道内壁清洁装置,其特征在于,所述顶板(2)表面固定安装有拉环(14)。
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