CN117320587A - 鞋底结构以及包括所述鞋底结构的鞋 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种鞋底结构(10,110,910),其包括包含由透气材料制成的至少一个部分(11’,111’,911’)的外底(11,111,911)、和联接到所述外底(11,111,911)的中底(12,112,212,312,912),所述中底具有:‑至少一个第一通道(13,113,213,313,413,513,613,713,813),其具有用于与外部环境流体连通的至少一个通气端口(14);‑与所述至少一个第一通道(13,113,213,313,413,513,613,713,813)流体连通的至少一个第一贯通开口(15,115,215,315),所述鞋底结构(10,110,910)包括防水且透气的功能元件(16,216,316),所述功能元件以防水的方式密封所述至少一个第一开口(15,115,215,315)。一种具有所述鞋底结构(10,110,910)的鞋(20)是本发明的另一目的。
Description
技术领域
本发明的目的是一种鞋的鞋底结构。
具有这种鞋底结构的鞋是本发明的另一个目的。
背景技术
过去广泛使用的皮革鞋底现在仍在鞋中使用,这既是因为其美观的外观也是因为其天然的透气性,其美观的外观有助于给鞋带来令人愉悦的视觉冲击。
目前,增加皮革鞋底舒适度的技术也是已知的,例如通过借助开口和通道的组合来改善其透气性,例如在T.SISMAN SHOE COMPANY LTD.的专利文件US3256621中所述的那样。
专利文件US3256621包含了用于实现包括皮革外底的鞋底的教导,在该皮革外底上放置有中底,该中底在其与外底的联接表面上设置有横向通道,并且在其整个厚度上设置有贯通的开口。
这种贯通的开口与底部的通道和顶部的鞋内侧相通。
这样,有利于鞋内和外部环境之间的空气交换。
然而,这种已知技术有一些缺点。
首先,类似的鞋底结构允许可能存在于地面上的水或其他液体通过该组通道和开口渗入鞋内。
此外,皮革具有天然的吸水性。
这种水一旦被皮革鞋底吸收,就会穿过内底进入鞋内,从而弄湿穿着者的脚。
此外,浸水的皮革鞋底会产生令人不愉快的寒冷感,并有利于霉菌和细菌的繁殖,从而导致其快速变质和/或形成令人不愉快的气味。
旨在降低皮革鞋底吸收的水进入鞋内的风险的技术也是已知的,例如通过在与地面相反的鞋底表面上应用防水透气膜和密封剂,例如在同一申请人名下的专利文献EP1347691B1中描述的技术。
然而,这种已知技术具有一些可以改进的方面。
事实上,在这种已知的技术中,鞋通过鞋底的蒸腾作用基本上受限于由皮革和膜决定的整体透气性。
此外,可透气区域基本上局限于防水透气膜所在的区域,因为施加密封剂处限制甚至阻碍了透气性。
最后,膜受到外部环境和鞋内环境之间湿度差异的显著影响:当皮革吸收了鞋外的湿气后,需要一定的时间来干燥,在此期间,透过膜的透气性相当有限,甚至不存在。
然而,已知类型的皮革鞋底具有有限的减震能力,即吸收冲击力和/或撞击力的能力。
事实上,与聚合物材料相比,皮革通常是一种更硬、柔性更小并且弹性更小的材料,并且因此会给穿着者的脚带来一种硬邦邦的感觉,从而决定了会导致穿着者很快疲劳的不适感。
发明内容
本发明的任务是提供一种能够在上述一个或多个方面改进现有技术的鞋底结构和鞋。
在这种任务的背景下,本发明的一个目的是提供一种防水透气的鞋底结构,无论何时鞋底吸收了水,该鞋底结构都能够保持足够的透气性。
本发明的另一个目的是开发一种防水透气的鞋底结构,该鞋底结构能够吸收地面的冲击力和/或撞击力,从而确保穿着者的舒适性。
本发明的另一个目的是进一步实现一种防水透气的鞋底结构,该鞋底结构也可以用于经典和/或正式类型的鞋中。
本发明的另一个目的是实现一种具有能够实现上述目的的鞋底的鞋。
此外,本发明旨在以替代可能的现有方案的方式克服已知技术的缺点。
同样重要的是,本发明的目的是实现一种鞋底结构和一种具有类似鞋底结构的鞋,它们高度可靠、相对容易制造并且成本具有竞争力。
这个任务以及将在下文中变得更加清楚的这些和其他目的通过这样一种鞋底结构来实现,即该鞋底结构包括外底和联接到所述外底的中底,所述外底包括由透气材料构成的至少一个部分,所述中底具有:
-至少一个第一通道,所述第一通道具有至少一个通气端口,所述通气端口用于与外部环境流体连通;
-与所述至少一个第一通道流体连通的至少一个第一贯通开口,
所述鞋底结构的特征在于,其包括防水且透气的功能元件,该功能元件以防水方式密封所述至少一个第一开口。
这个任务以及下面将变得更加清楚的这些和其他目的通过这样一种鞋来实现,即该鞋的特征在于它包括类似的鞋底结构。
附图说明
根据对根据本发明的鞋底结构的一些优选但非排他性的实施例的描述,本发明的进一步的特征和优点将变得更加清楚,这些实施例是以示例的方式描述的,并且并不受限于附图中所示,其中:
-图1a描绘了根据本发明的鞋底结构的第一实施例的局部视图;
-图1b描绘了图1a的鞋底结构的一部分的剖视图;
-图2a描绘了根据本发明的鞋底结构的第一实施例的整体视图;
-图2b描绘了图2a的鞋底结构的一部分的剖视图;
-图3描绘了图2a的鞋底结构的应用的总体视图;
-图4描绘了在第二实施例中的根据本发明的鞋底结构的一部分的剖视图;
-图5描绘了第三实施例中的根据本发明的鞋底结构的一部分;
-图6描绘了第四实施例中的根据本发明的鞋底结构的分解图;
-图7a至7c各自描绘了图6的鞋底结构的第一部件的实施例变型;
-图8描绘了图6的鞋底结构的第一部件的另一实施例变型;
-图9描绘了在第五实施例中的根据本发明的鞋底结构的第一部件的另一实施例变型;
-图10示出了根据图9的剖面X-X的根据本发明的鞋底结构的一部分的局部剖视图;
-图11示出了在第六实施例中的根据本发明的鞋底结构在其应用中的局部剖视图;
-图12和13是根据本发明的鞋底结构在其第六实施例中的应用的两个不同视图;
-图14是根据本发明的鞋底结构在其应用中的第七实施例。
具体实施方式
参照所提到的附图,根据本发明的鞋底结构在其第一实施例中由附图标记10表示。
鞋底结构10包括外底11和联接到该外底11的中底12。
这种外底11包括由透气材料11’例如皮革构成的至少一个部分。
在使用构型中,中底12放置在外底11上方,并且由透气和/或穿孔材料制成。
这种中底12优选由聚合物材料、更优选膨胀聚合物材料、例如聚氨酯(PU)或乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)制成。
中底12在其与外底11接触的表面上具有至少一个第一通道13,该通道通常设置在与中底12的延伸方向垂直的方向上,即通常在从脚的外侧朝向脚的内侧的取向上。
所述至少一个第一通道13具有至少一个通气端口14,用于与外部环境流体连通。
有利地,第一通道13在其两端具有通气端口14。
中底12具有至少一个第一开口15。
在鞋底结构10的第一实施例中,第一开口15是贯通的开口,并且跨中底12的整个厚度延伸。
在使用构型中,所述至少一个第一开口15通向所述至少一个第一通道13,从而使外部环境与中底12上方的环境流体连通。
在图中未示出的实施例变型中,这样的至少一个第一开口15通向两个或更多个第一相邻通道13。
已知类型的防水且透气的功能元件16被放置在中底12的与接触外底11的表面相反的表面上,所述功能元件16适于覆盖所述至少一个第一开口15,从而以不漏水/防水的方式密封第一开口15。
在本说明书中,“防水”和“不漏水”交替使用并具有相同的含义。
只要在受到至少1巴的压力至少30秒的情况下没有穿过部位/漏水部位(crossingpoint),材料就被理解为防水。
具体地,根据EN1734-1998标准,防水性被评价为样品对加压水渗透的抵抗性。
材料样品被固定以封闭设有加压水入口的容器。
该容器填充有水,以使材料样品的朝向容器内部的表面受到1巴的流体静压力。
这种情况持续30秒钟。
样品被锁在容器的开口和约束环之间,并用硅橡胶/聚硅氧烷橡胶制成的密封垫覆盖。
加压是通过借助压缩空气流迫使水从水箱进入容器来实现的。
压缩空气由带有压力表的阀调节,压力表上显示达到的压力。
因此可观察样品的在容器外的表面。
交叉点(包括在这样的表面上形成直径在1mm至1.5mm的范围内的液滴)的不存在证实了样品的防水性。
每当需要防止样品变形时,将网格固定在其上,该网格具有方形网眼,其边长不超过30mm,由合成材料制成,线的直径在1mm至1.2mm的范围内。
例如,功能元件16由膨体聚四氟乙烯(ePTFE)和/或PU制成,并可选地联接到由织物、针织物和/或非织造织物构成的一个或多个层,所述一个或多个层为功能元件提供支承和/或保护和/或更好的可加工性和/或容易的粘合/胶合。
功能元件16根据已知技术例如借助于胶在中底的周边连结到中底12,从而形成不漏水的防水密封。
合适的胶例如是亲水性聚氨酯预聚物,其处于半液态,即在有机溶剂溶液中,干含量为约50重量%。
可例如使用比利时UCB S.A.的以商品名UCECOAT TD 9627/E已知的产品。
这样,与蒸气状态的汗可以传递到外部环境(如下所述)不同,可能存在于地面上的水可以到达第一通道13和第一开口15,但却无法穿过功能元件。
蒸气状态的汗经由该至少一个第一开口15和该至少一个第一通道13朝向外部环境的一些可能的出口路径在图1b和2b中用箭头S表示。
图3示出了其应用中的鞋底结构10。
在该图所示的例子中,鞋底结构10连结到包括鞋面18和内底19的鞋面组件17,从而制成鞋20。
特别地,鞋底结构10连结到内底19。
这种内底19是透气的和/或穿孔的。在图3所示的例子中,内底19具有多个孔21。
这样,通过依次穿过内底19的所述多个孔21、功能元件16、中底12的第一开口15、第一通道13和通气端口14,允许蒸气状态的汗从鞋20的内部流向外部环境。
就透气性而言,鞋底结构10的这种实施例是有利的,因为当皮革外底11被水浸湿时,外底11材料中的来自外部的湿气会因也在穿着者脚的相反侧上产生的潮湿环境而降低功能元件16的通过渗透作用的操作/功能。
然而,通过插入设置有至少一个第一通道13的中底12来使功能元件16与外底11隔开,允许在使用构型中从功能元件16下方去除湿气的通风,从而改善功能元件的操作。
此外,鞋底结构10的这种实施例是有利的,因为中底12可由例如PU和/或EVA的材料制成,其特别适合于通过根据具体需要选择它们的密度和硬度来充分缓冲冲击和/或与地面的碰撞。
特别地,每当在针对鞋底结构10侧表面上的机加工中提供梳理(carding)时,与PU相比,EVA的使用是优选的,因为因梳理导致的EVA外膜的去除以可忽略的方式改变其对劣化的抵抗性。
在图3所示的实施例中,所述至少一个第一开口15、孔21和所述至少一个第一通道13仅设置在鞋20的前脚区域。
然而,在图中未示出的其他实施例中,根据可能的需要,也可以将它们置于脚中部和/或脚后部。
此外,在图中所示的实施例中,中底12具有基本上对应于外底11的延伸范围,然而,在图中未示出的其他实施例中,中底12具有减小的延伸范围并且不覆盖以下:
-外底11的前端,即位于穿着者脚尖的一端,
-和/或外底11的后端,即位于穿着者脚后跟的一端。
在这种情况下,这些端部可以例如由不同的材料制成和/或具有不同的颜色。
中底12可由单层材料制成,或者可包括多个层,例如不同颜色和/或硬度和/或密度的多个层。
在本说明书中,术语“硬度”是指根据ASTM D 2240-04标准测定的硬度,而术语“密度”是指根据ASTM D 792-00标准测定的密度。
在图4中以剖视图示出的第二实施例中,类似于第一实施例,鞋底结构110包括外底111和联接到该外底111的中底112,该外底111包括由透气材料111’制成的至少一个部分。
中底112在其与外底111接触的表面上具有至少一个第一通道113,该通道通常设置在与中底112的延伸方向正交的方向上,即通常在从脚的外侧朝向脚的内侧的取向上。
类似于第一实施例的中底,这种中底112具有至少一个第一开口115。
在使用构型中,鞋底结构110包括放置在中底112上方的贴边122,并且该贴边通过已知技术,例如通过胶粘或共同模制与中底结合。
贴边122由天然材料(例如皮革)和/或合成材料(例如热塑性橡胶(TR)或EVA)制成,和/或由包括利用结合剂组合的再研磨皮革的材料制成。
在图5中部分示出的第三实施例中,中底212包括:
-第一部分212’,其在使用构型中在下方,
-第二部分212″,其在使用构型中位于上方,并且例如通过胶粘连结到第一部分212′。
这种第一部分212’和第二部分212”可由相同的材料例如诸如EVA或PU的聚合物材料制成,其具有根据可能的需要选择的硬度,例如在20Asker C至80Asker C的范围内的值。
例如,可以使用这样的中底212,即其中第二部分212”的硬度小于第一部分212’的硬度,从而在穿着者的脚附近提供更大的舒适性。
此外,能够使用这样的第一部分212’和/或第二部分212”,即在所述部分本身内部具有不同的硬度。
例如,能够使得:
-前脚区域不太硬,以确保穿着者的脚更加舒适,
-后脚区域更硬,以确保穿着者的脚具有更大的稳定性。
第一部分212’具有至少一个第一通道213。
第二部分212”具有与所述至少一个第一通道213流体连通的至少一个第一开口215。
防水且透气的功能元件216放置在第二部分212”的与接触第一部分212’的表面相反的表面上,以覆盖所述至少一个第一开口215,从而以防水/不漏水的方式密封所述至少一个开口。
如在第一实施例中,功能元件216例如根据已知技术借助胶连结到上方的第二部分212”,以例如形成防水的周边密封。
这种实施例是有利的,因为它不具有使外底11的上表面与功能元件216连通的贯通开口,它保持由至少部分由透气材料11’(有利地为皮革)制成的外底吸收的湿气远离功能元件,从而改善功能元件的性能。
图5中的箭头S表示了蒸气状态下的汗的一些可能的出口路径。
在图6中部分分解表示的第四实施例中,中底312包括:
-第一部分312’,其在使用构型中位于下方,其具有至少一个第一通道313;
-第二部分312”,其在使用构型中位于下方,并且例如通过胶粘的方式连结到第一部分312’并且具有至少一个第一开口315。
在这样的实施例中,防水且透气的功能元件316与中底312的第二部分312”的面向第一部分312’的表面结合。
实际上,功能元件316插在第二部分312”和第一部分312’之间。
同样在这种情况下,功能元件316通过胶与第二部分312”结合,从而封闭所述至少一个第一开口315并形成防水密封。
这种实施例特别有利,因为它保护功能元件316免受与以下之间的例如摩擦或接触:
-内底19上可能存在粗糙部;
-操作者在将鞋底结构连结到鞋面组件17时使用的工具。
图7a中示出了图6的第一部分的第一变型,其总体上由附图标记412’表示。
第一部分412’包括与所述至少一个第一通道413流体连通的一个或多个第二开口423。
这种实施例例如在特别干燥的气候中是有利的,因为它也允许通过外底111,至少在其由透气材料111’构成的部分中蒸发/蒸腾。
在图7b中示出了图6的第一部分的第二实施例变型,其总体上由附图标记512’表示。
这种第一部分512’具有由第一肋524界定的一个或多个第一通道513。
一个或多个所述第一通道513可被连接相继两个第一肋524的第二肋525中断,从而提供不贯通的通道/盲通道513a、513b。
这种实施例是特别有利的,因为它允许加强中底的第一部分512’。
图7c中示出了图6的第一部分的第三实施例变型,其总体上由附图标记612’表示。
这种第一部分612’具有一个或多个第二通道626,用于第一通道613之间的连接。
一个类似的实施例是特别有利的,因为它增加了用于通风和蒸气状态的汗从鞋中排出的路径。
在图8中示出了图6的第一部分的第四实施例变型,其总体上由附图标记712’表示。
这种第一部分712’具有基本上位于中间的空腔727,一个或多个第一通道713在该空腔中汇合。
一个类似的实施例是特别有利的,因为空腔727构成了在穿着者的每一步中在穿着者重量的推动下抽吸空气的机构,从而显著增加了穿过第一通道713的空气流量。
在图9和10中示出了图6的第一部分的第五实施例变型,其总体上由附图标记812’表示。
这种第一部分812’由三维织物制成。
在本说明书中,术语“三维织物”是指其组成纤维以相互垂直的平面关系布置的单个织物。特别地,在三维织物的编织中,纤维组x和y与轴向纤维z的行和列一起编织,其中纤维组x和y分别是水平和竖直编织组,而纤维z构成多层经纱组。
也可以用二维类型的织造工艺形成三维织物。
此外,三维织物也可以通过在直编织机或圆编织机上编织而形成。
具体地,制成第一部分812’的三维织物例如是被编织以形成至少一个第一通道813的肋的、由聚酯织物构成的第一层828和第二层829形成的商品名为“Air Spring”的已知织物。
第一层828和第二层829是纺织材料,因此具有纺织特性,并且因此可透气,从而使得所述至少一个第一通道813和中底的所述至少一个第一开口之间的流体连通成为可能,这在图9和10中未示出。
优选地,这种三维织物由单丝制成,以减少毛细作用对水的可能拖曳。
由于使用三维织物,这种实施例是有利的,因为它允许显著地减轻鞋底结构的重量,同时增加其透气性,因为这种三维织物可以在任何方向上被空气穿过。
一般地,用于制造中底12、112、212、312、第一部分212’、312’、412’、512’、612’、712’、812’和第二部分212”、312”的材料的选择不仅可以根据硬度,而且可以根据材料的弹性回弹和/或其弹性组分和粘性组分之间的比率来进行。
在本说明书中,表述“材料的弹性回弹”是指也称为“回弹性/弹性回弹”的那些,并且被测量为冲击所讨论的材料样品的摆所恢复的能量的量。在本说明书中,表述“材料的弹性组分和粘性组分之间的比率”是指也称为“压缩永久变形”的那样,并且基本上代表残余变形,即在给定变形之后材料的塑性(或永久)变形,因此这种比率确定了材料在受到给定应力之后能够恢复到其原始尺寸的可能性。
因此,一般来说,优选使用具有高“回弹性”值和低“压缩永久变形”值的材料,以确保对穿着者的脚所受到的冲击有足够的缓冲,并确保所述部件的形状和尺寸在相当长的时间内保持不变。
优选地,根据ASTM D 395-03标准的方法B测定的“压缩永久变形”小于约55%、更优选小于约40%、甚至更优选小于约20%。
优选地,根据ASTM D 1054-2000标准的方法B测定的“回弹性”至少等于40%、更优选至少等于约50%、甚至更优选至少等于约60%。
一般地,上面列出的测试适用于鞋底材料,并且为了本发明的目的,也可以应用于将在第一部分812’中使用的三维织物。
在其使用的应用中的、总体上由附图标记910表示的根据本发明的鞋底结构的另一个实施例在图11中以局部剖视图示出。
鞋底结构910包括具有由聚合物材料制成的主体的外底911,该主体具有由透气材料例如皮革制成的至少一个部分911’,所述至少一个部分嵌在适于在使用构型中与地面接触的表面上。
这种由透气材料制成的至少一个部分911’可被制成为与外底911的适于与地面接触的表面齐平,或者相对于外底911的适于与地面接触的表面内凹,从而较少受到与地面本身的直接接触,这种直接接触会更快地损坏所述部分。
这种由透气材料制成的至少一个部分911’被胶粘在外底911的聚合物主体上和/或与聚合物主体共同模制。
先前描述的其中一个实施例中所描述的类型的中底912被放置在由透气材料制成的所述至少一个部分911’的上方。
在所示的情况下,中底912包括第一部分912’和第二上部912”,它们类似于前述实施例之一中所描述的那些。
这种中底912可放置成与外底911的由透气材料制成的所述至少一个部分911’直接接触,或者如图11所示,可以存在介于中底912和所述至少一个部分911’之间的充气室930。
这种充气室930是有利的,因为它有助于进一步缓冲传递到穿着者足部的应力。
一般地,与完全由聚合物材料制成的鞋底相比,使用具有一个或多个皮革部分911’的由聚合物材料制成的主体的外底911允许获得更豪华方面的各种鞋底,从而确保相当大的实施自由度。
此外,外底911的置于由透气材料制成的部分911’之间的聚合物材料允许相对于完全由皮革制成的类似鞋底结构增加鞋底结构910的柔性。
图11所示的实施例特别有利,因为放置在所述至少一个部分911’上方的中底912平衡了所述至少一个部分的被降低的减震能力。
在图11的处于使用应用中的鞋底结构910的侧视图和底视图分别在图12和13中示出。
参考图12,中底的第一部分912’延伸到从外部可见,因此允许大量的美学变化,例如具有与外底911和/或贴边922形成对比的颜色。
中底912的第二部分912”在图12中不再可见,因为它的延伸范围小于第一部分912’的延伸范围。
这允许获得更均匀的外观,并且有助于由聚合物材料制造外底911。
在图14所示的另一个特别优选的实施例中,中底912与外底911制成为一体件。
在这样的实施例变型中,贴边922也与中底912制成为一体件。
无论如何,贴边922最初可以是单独的部件,通过胶粘或共同模制连结到中底912,因此允许更大的执行自由度。
参考图14所示的实施例变型,外底911的主体和中底912例如通过浇注或注射聚合物材料在单个模制过程中制成。
外底911包括由透气材料(例如皮革)制成的至少一个部分911’,该至少一个部分嵌在外底的适于在使用构型中与地面接触的表面上。
用于制造与外底99的主体制成为一体件的中底912的聚合物材料的硬度在60Asker C至80Asker C的范围内,或者在50Shore A至75Shore A的范围内。
优选地,聚合物材料的密度小于1.25g/cm3、更优选小于1.1g/cm3、甚至更优选小于0.95g/cm3。
在一些实施例中,聚合物材料的密度小于0.90g/cm3、更优选小于0.80g/cm3。
在该实施例中使用的聚合物材料实际上对于外底911的主体和中底912是相同的,并且由于其结构,它能够以有效的方式缓冲震动,因此平衡了由透气材料制成的所述至少一个部分911’缓冲震动的较小能力。
一般地:
-外底11、111、911的厚度优选在3mm至10mm的范围内,
-中底12、112、312、912的厚度优选在2mm至40mm的范围内,
-中底212、312、912的第一部分212’、312’、412’、512’、612’、712’、812’、912’的和第二部分212”、312”、912”的厚度优选在2mm至14mm的范围内。
所述至少一个第一开口15、115、215、315具有:
-直径在1mm至10mm范围内的基本上圆形或半圆形的形状,
-和/或较小尺寸在1mm至10mm的范围内且较大尺寸在1mm至50mm的范围内的基本上椭圆形和/或四边形的形状。
这种至少一个第一开口15、115、215、315优选地具有1mm2至150mm2的面积。
这种至少一个第一通道13、113、213、413、513、613、713、813具有1mm至5mm的跨度和1mm至5mm的深度。
在本说明书中,术语“跨度”是指第一通道的相对边缘之间的距离。
在实践中,已经注意到本发明如何通过制造在皮革外底已经吸收了水时也能够保持足够的透气性的、防水且透气的鞋底结构来达到预期的任务和目的。
本发明开发了一种防水且透气的鞋底结构,其能够缓冲与地面的冲击力和/或撞击力,从而确保穿着者的舒适性。
本发明制造了一种防水且透气的鞋底结构,该鞋底结构也可用于传统和/或正式类型的鞋中。
最后,利用本发明开发了一种具有能够实现上述目的的鞋底的鞋。
如所设计的,本发明易于进行多种改变和变化,所有这些都落在本发明的构思内;此外,所有的细节都可以被其他技术上等同的元件所替代。
在实践中,所使用的材料(只要与特定用途相容),以及可能的尺寸和形状可以是任意的,这取决于要求和技术水平。
无论何时在任何权利要求中提到的特征和技术后面都有附图标记,这种附图标记仅仅是为了增加权利要求的可理解性的单一目的而附加的,因此,这种附图标记对由这种附图标记以举例的方式表示的每个元件的解释没有限制作用。
Claims (15)
1.一种鞋底结构(10,110,910),其包括:外底(11,111,911),所述外底包括由透气材料制成的至少一个部分(11’,111’,911’);以及联接到所述外底(11,111,911)的中底(12,112,212,312,912),所述中底具有:
-至少一个第一通道(13,113,213,313,413,513,613,713,813),所述第一通道具有用于与外部环境流体连通的至少一个通气端口(14);
-与所述至少一个第一通道(13,113,213,313,413,513,613,713,813)流体连通的贯通的至少一个第一开口(15,115,215,315),
其特征在于,所述鞋底结构(10,110,910)包括防水且透气的功能元件(16,216,316),所述功能元件以防水的方式密封所述至少一个第一开口(15,115,215,315)。
2.根据前一项权利要求所述的鞋底结构(10,110,910),其特征在于,所述中底(212,312,912)包括:
-在使用构型中位于下方的第一部分(212’,312’,412’,512’,612’,712’,812’,912’);
-在使用构型中位于上方的第二部分(212”,312”,912”),所述第二部分连结到所述第一部分(212’,312’,412’,512’,612’,712’,812’,912’)。
3.根据前一项权利要求所述的鞋底结构(10,110,910),其特征在于,所述第一部分(212’,312’,412’,512’,612’,712’,812’,912’)具有所述至少一个第一通道(213,313,413,513,613,713,813),并且所述第二部分(212”,312”,912”)具有所述至少一个第一开口(215,315)。
4.根据权利要求2或3所述的鞋底结构(10,110,910),其特征在于,所述中底的所述第一部分(412’)包括与所述至少一个第一通道(413)流体连通的一个或多个第二开口(423)。
5.根据权利要求2至4中的一项或多项所述的鞋底结构(10,110,910),其特征在于,所述中底的所述第一部分(512’)具有由第一肋(524)界定的一个或多个第一通道(513),所述一个或多个第一通道(513)被连接接续的两个所述第一肋(524)的第二肋(525)中断,从而提供盲通道(513a,513b)。
6.根据权利要求2至4中的一项或多项所述的鞋底结构(10,110,910),其特征在于,所述中底的所述第一部分(612’)具有连接一个或多个所述第一通道(613)的一个或多个第二通道(626)。
7.根据权利要求2至6中的一项或多项所述的鞋底结构(10,110,910),其特征在于,所述第一部分(712’)具有空腔(727),一个或多个第一通道(713)在该空腔中汇合。
8.根据权利要求2至7中的一项或多项所述的鞋底结构(10,110,910),其特征在于,所述第一部分(812’)由三维织物制成。
9.根据前述权利要求中的一项或多项所述的鞋底结构(910),其特征在于,所述外底(911)包括由聚合物材料制成的主体。
10.根据前述权利要求中的一项或多项所述的鞋底结构(910),其特征在于,其包括至少一个充气室(930),所述充气室介设于所述中底(912)与所述由透气材料制成的至少一个部分(911’)之间。
11.根据前述权利要求中的一项或多项所述的鞋底结构(910),其特征在于,所述中底(912)与所述外底(911)制成为一体件。
12.根据前述权利要求中的一项或多项所述的鞋底结构(10,110,910),其特征在于,所述由透气材料制成的至少一个部分(11’,111’,911’)由皮革制成。
13.根据权利要求2至12中的一项或多项所述的鞋底结构(10,110,910),其特征在于,所述功能元件(316)介设于所述第二部分(312”)和所述第一部分(312’)之间。
14.根据前述权利要求中的一项或多项所述的鞋底结构(10,110,910),其特征在于,所述中底(12,112,212,312,912)由一种或多种材料制成,所述一种或多种材料具有:
-小于约55%的、根据ASTM D 395-03标准的方法B确定的弹性组分和粘性组分之间的比率;
-至少等于40%的、根据ASTM D 1054-2000标准的方法B测定的弹性回弹。
15.一种鞋(20),其特征在于,其包括根据前述权利要求中的一项或多项所述的鞋底结构(10,110,910)。
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