CN117310868A - 一种光纤光栅拉伸设备及其使用方法 - Google Patents

一种光纤光栅拉伸设备及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种光纤光栅拉伸设备及其使用方法,包括机体,机体上设置有操作台,操作台上设置有加热部,机体对应加热部的两侧设置有用于夹持光纤的夹持件,其中一侧的夹持件上设置有调节其移动张紧光纤的调节件,机体的一侧设置有波长显示装置,波长显示装置与光纤连接显示光纤光栅波长,只需操作一侧的调节件即可实现光纤的张紧,操作简单且方便,适合工业化大批量生产制备,调节件以及夹持件可以确保拉伸过程高度可控,光纤光栅在加热点胶后不会因温度变化导致形变从而影响最终波长,取得了在制作过程中即实现波长高度一致、可控的有益效果,借助风扇进行降温散热且可以同时生产多个,有效提高生产效率。

Description

一种光纤光栅拉伸设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及光纤拉伸领域,尤其是涉及一种光纤光栅拉伸设备及其使用方法。
背景技术
在光纤光栅类传感器制作过程中,一般都需对光纤光栅进行预拉伸。但由于缺少在期望的目标波长处进行光纤固定、精密调节和稳定控制等原因,现有技术所得成品往往目标波长离散大、效率低,尤其是粘贴基片型应变传感器更难控制。
例如公告号为CN209303129U的中国专利公开了一种用于光纤光栅与传感器内芯胶粘加热的装置,包括光学平台、加热平台、内芯平台、加热器和若干光学调整器。该方案虽然能够一次加工多个且具有温控装置,但是存在系统操作过于繁琐,不适合工业化大批量生产制备。
发明内容
为了进一步提高操作便利性以及便于工业化批量生产,本申请提供一种光纤光栅拉伸设备。
本申请提供一种光纤光栅拉伸设备,采用如下的技术方案:
一种光纤光栅拉伸设备,包括机体,所述机体上设置有操作台,所述机体两侧设置有用于夹持光纤的夹持件,其中一侧的夹持件上设置有调节其移动张紧光纤的调节件,所述机体的一侧设置有波长显示装置,所述波长显示装置与光纤连接显示光纤光栅波长。
可选的,所述操作台上设置有加热部,所述操作台的顶部嵌设有加热板以形成加热部,所述机体一侧设置有与加热板电连接的温控模块,所述温控模块对加热板的温度进行调节。
可选的,所述机体内部设置有冷却通风道,所述机体对应冷却通风道的两端侧壁设置有风扇,所述风扇相对设置,所述机体的底部开设有散热孔。
可选的,所述夹持件包括气动夹爪或电动夹爪,所述气动夹爪或电动夹爪均包括相对设置的夹持板,所述夹持板相向的一侧设置有软质层。
可选的,所述调节件包括千分尺,所述千分尺与夹持件连接驱使其移动调节,所述千分尺上具有读数显示器。
可选的,所述加热板上还连接有定时模块,所述定时模块用于对加热板的固化时间进行定时。
可选的,所述波长显示装置包括解调仪和计算机,所述解调仪一端与光纤端部连接,另一端与计算机电连接。
本申请还提供一种光纤光栅拉伸设备的使用方法,具有波长可控性强、成品稳定性高的优点,采用如下的技术方案:
一种光纤光栅拉伸设备的使用方法,包括以下步骤:
步骤1,将传感器内芯放置在操作台上,传感器内芯与光纤的粘接
处位于加热部上;
步骤2,将光纤的两端分别放置在夹持件内,光纤上的光栅位于传感器内芯的正中间;
步骤3,关闭其中一个夹持件夹紧光纤一端,拉紧光纤后再关闭另一个夹持件夹紧光纤;
步骤4,调整传感器内芯,让光纤落入传感器内芯的凹槽中间,光栅位于传感器内芯的正中间;
步骤5,将光纤的一端与波长显示装置连接,观察波长是否正常,如波长不正常,操作调节件拉伸光纤进行调节;
步骤6,依据固定胶的要求,设置稳定温度值和固化时间值,开启加热部进行加热;
步骤7,在传感器内芯的沟槽内点胶,打开定时开关,等待固化;
步骤8,操作调节件卸力到光纤松弛,打开夹持件,取出粘接完成的传感器内芯和光纤。
可选的,步骤7中点胶使用是353ND胶,预先设定固化时间,固化后自动开启风扇进行散热冷却。
可选的,在步骤6加热至设定温度值后,操作调节件拉伸光纤使得波长大于步骤5中的波长。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、将光纤的一端通过一侧夹持件固定,只需操作调节件驱使另一侧夹持件移动以达到对于光纤的张紧,结构简单且操作方便快捷,具备良好的操作便利性且适合工业化大批量生产制备;
2、通过机体上的调节件以及夹持件可以确保拉伸过程高度可控,光纤光栅在加热点胶后不会因温度变化导致形变从而影响最终波长,取得了在制作过程中即实现波长高度一致、可控的有益效果;
3、点胶固化后,可以通过风扇加速冷却,有效缩短冷却的时间,从而提高生产效率;
4、加热板的温度可以通过温控模块进行调节,加热板加热固化胶水的时间可以根据不同固定胶的要求,通过定时模块进行定时,确保胶水可以良好的固化,能够适用于更多生产场合的需要,更加实用。
附图说明
图1是实施例1的整体结构图。
图2是实施例1中机体内部的结构展示图。
图3是实施例2中传感器内芯的结构示意图。
附图标记说明:
1、机体;2、波长显示装置;3、壳体;4、操作台;5、通槽;6、夹持件;7、夹持板;8、软质层;9、加热板;10、电阻丝;11、嵌槽;12、温控模块;13、定时模块;14、千分尺;15、调节旋钮;16、开关件;17、风扇;18、散热孔;19、计算机;20、基板;21、基片;22、沟槽;23、光纤;24、光栅;25、凹槽;26、冷却通风道。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
实施例1
一种光纤光栅拉伸设备,如图1和图2所示,包括机体1,在机体1的一侧放置有波长显示装置2,机体1包括壳体3以及操作台4,壳体3的顶部开设有供操作台4穿出的通槽5,壳体3的顶壁对应操作台4的两侧设置有用于夹持光纤23两端端部的夹持件6,夹持件6关于操作台4对称设置,操作台4两侧的夹持件6一一对应且沿操作台4的长度方向间隔设置有多个,本实施例中操作台4一侧的夹持件6间隔设置有6个,即可以同时实现对于6组光纤光栅的拉伸调节,本实施例中夹持件6采用的是气动夹爪,在其他实施例中夹持件6还可以采用电动夹爪,气动夹爪包括对称设置有两个夹持板7,两个夹持板7之间形成用于夹持光纤23端部的夹持腔,通过驱使两个夹持板7相向或背向同步移动以实现夹紧以及松开,在壳体3的前端表面设置有与各个夹持件6一一对应的开关件16,通过开关件16的按压可以实现对于夹持件6的启闭控制,夹持板7相向的一侧表面均设置有软质层8以对光纤23进行保护,避免夹紧过程中损伤光纤23的情况,本实施例中软质层8采用的是橡胶层,在其他实施例中还可以是硅胶层。
如图1和图2所示,在操作台4的顶壁上设置有加热部,加热部包括加热板9,操作台4的顶壁上开设有供加热板9嵌入的嵌槽11,嵌槽11的底部设置有用于对加热板9进行加热的电阻丝10,这样电阻丝10产生的热量位于嵌槽11内且被加热板9盖住不易流失,热量能够更高效的被利用,达到一定节能的目的,本实施例中加热板9可以采用具有良好导热性能的铝板以助于更好的加热,另外在加热板9上还电连接有控制器,控制器上具有温控模块12以及定时模块13,温控模块12上具有温度显示单元,温度显示单元用于对加热板9的温度进行及时显示,温控模块12用于对加热板9的温度进行调节设定,针对不同规格型号产品可以采用合适的温度进行加热,定时模块13用于对加热板9的固化时间进行定时,由于生产过程中光纤23与传感器内芯之间采用胶水进行粘接固定,这样固化时间可以根据实际需要进行设定调节,能够满足更多不同场合的使用需要,具备更好的实用性。
如图1和图2所示,在壳体3的前端设置有用于对光纤23拉伸程度进行调节的调节件,调节件与加热板9一侧的夹持件6一一对应设置,本实施例中调节件采用的是千分尺14,在其他实施例中调节件也可以采用收卷盘等可以直线拉动夹持件6移动实现光纤23张紧的结构件,千分尺14包括测微螺杆以及调节旋钮15,测微螺杆连接夹持件6驱使其移动张紧光纤23,这样实际使用过程中通过转动调节旋钮15即可实现对于光纤23拉伸程度松紧的调节,而且采用千分尺14进行调节具有调节精度高的优点,千分尺14上具有读数显示器,可以更加精准得知调节旋钮15当前的调节量。
如图1和图2所示,在壳体3对应加热板9处中空形成冷却通风道26,壳体3对应冷却通风道26两端相对的两侧壁上开设有供风扇17安装的安装槽,壳体3两侧上的风扇17相对设置,风扇17的出风方向可以同向也可以相向,本实施例中相对的两个风扇17的出风方向均朝向机体1内部,同时在壳体3的底壁上开设有贯穿且均匀分布的散热孔18,这样在完成加热后,可以通过开启风扇17来实现壳体3内部气体的流动以达到机体1的高效散热,这样无需等其自然降温散热,缩短生产加工时间,有效提高生产效率。
如图1所示,本实施例中波长显示装置2包括解调仪(图中未示出)以及计算机19,解调仪的一端与光纤23端部电连接,另一端电连接到计算机19上,计算机19可以对光纤23波长进行显示,从而在使用调节件对光纤23拉伸程度进行调节时,可以及时得知当前的光纤23波长,以助于将光纤23波长调节至所需的状态。
实施例2
一种光纤光栅拉伸设备的使用方法,如图3所示,以一种光纤光栅应变传感器的生产要求波长为1556.5nm为例,一种光纤光栅应变传感器的传感器内芯包括基片21以及基板20,具体包括以下步骤:
步骤1,将贴有基片21的基板20放到机体1的操作台4上,贴基片21的位置要位于加热板9上;
步骤2,将光纤23一端去皮,用酒精+棉花擦拭干净,切割后熔接光纤接头;
步骤3,打开操作台4两侧对称设置的前后夹持件6,将光纤23的两端分别放入夹持件6内,保持光纤23上的光栅24位于基片21的正中间;
步骤4,关闭机体1前端的夹持件6以夹紧光纤23的上端,然后拉住光纤23,再关闭机体1后端的夹持件6,需要注意的是光纤23两端需紧靠加热板9的边缘;
步骤5,调整基板20,让光纤23落入基片21的凹槽25中间,光栅24位置位于基片21的正中间;
步骤6,光纤接头与解调仪相连,在计算机19上观察波长是否正常,如果波长不正常,调节千分尺14的调节旋钮15,将波长拉伸到1557.5nm;
步骤7,开启加热板9进行加热,同时按比例混合353ND胶;
步骤8,加热温度达到80℃时,操作调节旋钮15,将波长调节到1558.0nm,并进行锁定;
步骤9,在基片21中间的沟槽22内点353ND胶,胶量需要填满整个沟槽22,等待固化;
步骤10,通过定时模块13对固化时间进行设定,固化时间设定为45分钟;
步骤11,固化完成后,风扇17自动开启进行散热降温,当温度降到40℃以下时,缓慢反方向旋转调节旋钮15进行卸力到光纤23松弛,将上半部分光纤23用刀片切割后,打开夹持件6,小心取出基板20和光纤23;
步骤12,将基板20放置在测试台上,等待冷却至室温;
步骤13,在基片21旁临时放上垫板,压上金属块,读取并记录室内温度和波长数据,确认是否满足要求(1556.5nm±0.3nm),金属块压在垫板上,垫板压在基板20上以保持其水平,以确保测试的精准性;
步骤14,盘好光纤23尾端,用高温胶带进行临时固定。
实施例3
一种光纤光栅拉伸设备的使用方法,以一种光纤光栅振动传感器的生产要求波长为1555.5nm为例,一种光纤光栅振动传感器的传感器内芯包括固定架、质量块以及连接架,具体包括以下步骤:
步骤1,将质量块卡在工装上,放入固定架,在固定架与质量块之间放入连接架形成传感器内芯;
步骤2,将传感器内芯放置在操作台4的加热板9上,固定架与质量块上的沟槽对准夹持件6的中间并检查各部件是否平整;
步骤3,将光栅24放入夹持件6和传感器内芯的沟槽内,使光栅24的栅区标记在固定架与质量块的空隙正中间;
步骤4,关闭前端的夹持件6,轻拉光纤23使整根光纤23拉直,关闭后端的夹持件6;
步骤5,调整传感器内芯的位置,让光栅24栅区的标记位置在空隙正中间,栅区标记位置不得与沟槽接触,光纤23、光栅24与夹持件6成一直线;
步骤6,将光纤23接头接入解调仪,在计算机19上观察波长是否正常,如果波长不正常,调节千分尺14的调节旋钮15,将波长拉伸到15556.5nm,再用红光笔检测栅区位置,栅区需位于中间位置;
步骤7,开启加热板9进行加热,同时按比例混合353ND胶;
步骤8,加热温度达到80℃时,操作调节旋钮15,将波长调节到1557nm,并进行锁定,再次目测栅区位置是否准确;
步骤9,进行点胶操作,点胶位置为固定孔和沟槽处,固定孔处必须填满,沟槽处填充一半,等待固化;
步骤10,通过定时模块13对固化时间进行设定,固化时间设定为50分钟;
步骤11,固化完成后,风扇17自动开启进行散热降温,待加热板9温度降到室温附近时,读取波长数值是否正常1555.5nm,查看光谱是否正常;
步骤12,缓慢反方向旋转调节旋钮15进行卸力到光纤23松弛,看光谱和波长数值是否正常;
步骤13,打开夹持件6并取出传感器,去掉工装,用剪刀去除多余部分的光纤23,用704胶固定端面;
步骤14,轻轻移动质量块,检测光谱信号没有异常。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光纤光栅拉伸设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)上设置有操作台(4),所述机体(1)的两侧设置有用于夹持光纤(23)的夹持件(6),其中一侧的夹持件(6)上设置有调节其移动张紧光纤(23)的调节件,所述机体(1)的一侧设置有波长显示装置(2),所述波长显示装置(2)与光纤(23)连接显示光纤光栅波长。
2.根据权利要求1所述的一种光纤光栅拉伸设备,其特征在于:所述操作台(4)上设置有加热部,所述操作台(4)的顶部嵌设有加热板(9)以形成加热部,所述机体(1)一侧设置有与加热板(9)电连接的温控模块(12),所述温控模块(12)对加热板(9)的温度进行调节。
3.根据权利要求2所述的一种光纤光栅拉伸设备,其特征在于:所述机体(1)内部设置有冷却通风道(26),所述机体(1)对应冷却通风道(26)的两端侧壁设置有风扇(17),所述风扇(17)相对设置,所述机体(1)的底部开设有散热孔(18)。
4.根据权利要求1所述的一种光纤光栅拉伸设备,其特征在于:所述夹持件(6)包括气动夹爪或电动夹爪,所述气动夹爪或电动夹爪均包括相对设置的夹持板(7),所述夹持板(7)相向的一侧设置有软质层(8)。
5.根据权利要求1所述的一种光纤光栅拉伸设备,其特征在于:所述调节件包括千分尺(14),所述千分尺(14)与夹持件(6)连接驱使其移动调节,所述千分尺(14)上具有读数显示器。
6.根据权利要求2所述的一种光纤光栅拉伸设备,其特征在于:所述加热板(9)上还连接有定时模块(13),所述定时模块(13)用于对加热板(9)的固化时间进行定时。
7.根据权利要求1所述的一种光纤光栅拉伸设备,其特征在于:所述波长显示装置(2)包括解调仪和计算机(19),所述解调仪一端与光纤(23)端部连接,另一端与计算机(19)电连接。
8.一种光纤光栅拉伸设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,将传感器内芯放置在操作台(4)上,传感器内芯与光纤的粘接
处位于加热部上;
步骤2,将光纤(23)的两端分别放置在夹持件(6)内,光纤(23)上的光栅(24)位于传感器内芯的正中间;
步骤3,关闭其中一个夹持件(6)夹紧光纤(23)一端,拉紧光纤(23)后再关闭另一个夹持件(6)夹紧光纤(23);
步骤4,调整传感器内芯,让光纤(23)落入传感器内芯的凹槽(25)中间,光栅(24)位于传感器内芯的正中间;
步骤5,将光纤(23)的一端与波长显示装置(2)连接,观察波长是否正常,如波长不正常,操作调节件拉伸光纤(23)进行调节;
步骤6,依据固定胶的要求,设置稳定温度值和固化时间值,开启加热部进行加热;
步骤7,在传感器内芯的沟槽(22)内点胶,打开定时开关,等待固化;
步骤8,操作调节件卸力到光纤(23)松弛,打开夹持件(6),取出粘接完成的传感器内芯和光纤(23)。
9.根据权利要求8所述的一种光纤光栅拉伸设备的使用方法,其特征在于,步骤7中点胶使用是353ND胶,预先设定固化时间,固化后自动开启风扇(17)进行散热冷却。
10.根据权利要求8所述的一种光纤光栅拉伸设备的使用方法,其特征在于,在步骤6加热至设定温度值后,操作调节件拉伸光纤(23)使得波长大于步骤5中的波长。
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