CN117307965A - 移动式防爆供气柜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及供气柜领域，具体公开了一种移动式防爆供气柜，包括防爆柜，承载机构设置在防爆柜的内部，以对气瓶进行支撑，所述承载机构包括转动连接在防爆柜内部的承载组件，所述承载组件的顶端安装有管道组件，若干个固定机构均设置在承载机构上，以对气瓶进行固定，所述固定机构包括滑动连接在承载组件上的滑条，所述滑条的一侧设置有夹持组件，所述夹持组件上转动连接有翻转组件；本发明的移动式防爆供气柜，通过承载组件的转动带动气瓶进行转动，从而使需要维护的气瓶朝向防爆柜的出口，同时使滑条插入限位槽内，然后通过驱动机构带动螺纹座向防爆柜的出口移动，从而能够将气瓶移出防爆柜，以增大工作人员的操作空间。

Description

移动式防爆供气柜

技术领域

本发明涉及供气柜技术领域，具体涉及一种移动式防爆供气柜。

背景技术

防爆柜就是防爆暂存柜，用于存储危废、化学品的大型钢制柜体。特点是拥有整套防泄漏系统和相关防爆设施，可以在室外有效的存储化学品，安全性高。

在中国专利申请公开号CN116241799A中公开的一种移动式防爆供气柜，该移动式防爆供气柜，在使用时，不同类型的储气瓶放置于不同的储气柜内，单独保存，不同类型的储气瓶之间不会相互干扰与影响，安全性高，后期维护成本低。

但是上述相关技术的结构设计：在对供气柜中的气瓶进行更换时，气瓶仍然处于柜体的内部，由于柜体内的空间较小，工作人员需要在柜体的内部进行操作，且气瓶本身较重，将气瓶拆卸后，需要工作人员再将气瓶抱出柜体，使得对气瓶的维护较为不便。

发明内容

本发明提供一种移动式防爆供气柜，旨在解决相关技术中气瓶维护较为不便的问题。

本发明的移动式防爆供气柜，包括：

防爆柜，以对气瓶进行防护；

承载机构，设置在防爆柜的内部，以对气瓶进行支撑，所述承载机构包括转动连接在防爆柜内部的承载组件，所述承载组件的顶端安装有管道组件；

若干个固定机构，均设置在承载机构上，以对气瓶进行固定，所述固定机构包括滑动连接在承载组件上的滑条，所述滑条的一侧设置有夹持组件，所述夹持组件上转动连接有翻转组件，所述翻转组件包括转动连接在夹持组件上的两个翻转板，所述翻转板的一侧安装有转动杆，所述转动杆的一端安装有第二齿轮，两个所述翻转板翻转至竖直状态，使气瓶向下移动，以将气瓶从翻转板上取下；

两个驱动机构，分别设置在防爆柜的内底壁两侧，以带动气瓶移动，所述驱动机构上具有螺纹座，所述螺纹座的顶部开设有限位槽，所述限位槽与滑条相适配。

优选的，所述夹持组件包括安装在滑条上的连接座，所述连接座的一侧安装有支撑板，所述连接座的内部转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠的两端外侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧安装有夹持件。

优选的，所述螺纹块的底部一侧安装有连接架，所述连接架的一侧安装有第一直齿条，所述第一直齿条与第二齿轮相啮合，所述双向丝杠的两端均安装有第一齿轮。

优选的，所述承载组件包括转动连接在防爆柜内部的转动板，所述转动板的底端安装有转动柱，所述转动板的顶端安装有固定柱，所述固定柱的外侧安装有若干个防爆板，所述防爆板的两侧均安装有加强条。

优选的，所述管道组件包括安装在固定柱顶端的密封板，所述密封板上安装有若干个防爆风机，所述防爆风机的一端安装有排气管。

优选的，所述密封板的顶端转动连接有支撑杆，所述支撑杆上安装有供气件，所述供气件包括安装在支撑杆上的收纳盒，所述收纳盒的内壁上转动连接有收放辊，所述收放辊上设置有发条，所述收放辊的外侧设置有第一连接管。

优选的，所述防爆柜包括柜体，所述柜体的两侧均铰接有防爆门，所述柜体的两侧靠近防爆门的底部设置有齿条机构，所述柜体的内部开设有容纳腔，所述柜体的内部上方开设有连通腔。

优选的，所述柜体的内壁上安装有限位组件，所述限位组件包括两个安装在柜体的内壁上的固定板，两个所述固定板的一侧均安装有限位板，所述滑条设置在限位板的内侧。

优选的，所述驱动机构包括安装在柜体的内壁一侧的第二驱动件，所述第二驱动件的一端安装有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮上安装有滚珠丝杠，所述螺纹座螺纹连接在滚珠丝杠的外侧，所述螺纹座的一侧安装有滑块，所述滑块的中部滑动连接有滑杆。

优选的，所述密封板上安装有连接头，所述连接头的顶端安装有伸缩管，所述连接头的底端安装有第二连接管。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：通过承载组件的转动带动气瓶进行转动，从而使需要维护的气瓶朝向防爆柜的出口，同时使滑条插入限位槽内，然后通过驱动机构带动螺纹座向防爆柜的出口移动，从而能够将气瓶移出防爆柜，以增大工作人员的操作空间，更换时，使夹持组件解除对气瓶的夹持，夹持组件在解除夹持的过程中，转动杆带动翻转板旋转至竖直状态，从而使气瓶从夹持组件落下，无需工作人员抱起气瓶，从而降低了工作人员的劳动成本，便于对气瓶进行维护。

附图说明

图1为本发明中的第一实施例的整体结构示意图。

图2为本发明中的第一实施例的防爆柜的内部结构示意图。

图3为本发明中的第一实施例的承载机构的结构示意图。

图4为本发明中的第一实施例的固定机构的结构示意图。

图5为本发明中的第一实施例的连接座的内部结构示意图。

图6为本发明中的第一实施例的承载组件的结构示意图。

图7为本发明中的第一实施例的管道组件的结构示意图。

图8为本发明中的第一实施例的供气件的剖面结构示意图。

图9为本发明中的第一实施例的柜体的内部结构示意图。

图10为本发明中的第一实施例的驱动机构的结构示意图。

图11为本发明中的第一实施例的齿条机构的结构示意图。

图12为本发明中的第二实施例的伸缩管的结构示意图。

附图标记：

10、防爆柜；11、柜体；12、防爆门；13、容纳腔；14、连通腔；15、第一驱动件；16、限位组件；161、固定板；162、限位板；17、供气接头；

20、承载机构；21、承载组件；211、转动板；212、转动柱；213、导向槽；214、固定柱；215、防爆板；216、加强条；22、管道组件；221、密封板；222、防爆风机；223、排气管；224、支撑杆；225、供气件；2251、收纳盒；2252、收放辊；2253、发条；2254、第一连接管；226、伸缩管；227、连接头；228、第二连接管；

30、固定机构；31、滑条；32、夹持组件；321、支撑板；322、连接座；323、双向丝杠；324、螺纹块；325、夹持件；326、连接架；327、第一直齿条；328、第一齿轮；33、翻转组件；331、翻转板；332、转动杆；333、第二齿轮；

40、驱动机构；41、第二驱动件；42、主动齿轮；43、从动齿轮；44、滚珠丝杠；45、螺纹座；46、限位槽；47、滑块；48、滑杆；49、支撑架；

50、齿条机构；51、安装板；52、转动轴；53、第二直齿条。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图10所示，本发明的移动式防爆供气柜第一实施例，包括防爆柜10，以对气瓶进行防护，防爆柜10的内部设置有承载机构20，以对气瓶进行支撑，承载机构20上设置有若干个固定机构30，以对气瓶进行固定，若干个固定机构30以承载机构20的轴线为中心呈环形阵列分布，防爆柜10的内底壁两侧均设置有驱动机构40，以带动固定机构30上的气瓶移动，承载机构20带动需要维护的气瓶朝向防爆柜10的出口，再通过驱动机构40带动固定机构30向防爆柜10的出口伸出，以将气瓶从防爆柜10中移出，从而增大气瓶的维护空间，最后打开固定机构30，能够将气瓶从固定机构30上拆下。

如图1至图3所示，承载机构20包括转动连接在防爆柜10内部的承载组件21，固定机构30设置在承载组件21上，承载组件21的顶端安装有管道组件22。

如图1至图4所示，固定机构30包括滑动连接在承载组件21上的滑条31，滑条31能够插在驱动机构40上，滑条31的形状为L形，滑条31的竖直段可滑动设置在承载组件21的底部，滑条31的水平段设置在承载组件21的顶端，滑条31的侧壁为弧形，滑条31的一侧设置有夹持组件32，夹持组件32夹持在气瓶的外侧，夹持组件32上转动连接有翻转组件33，气瓶的底端位于翻转组件33的顶部，驱动机构40通过滑条31带动夹持组件32移动，以带动气瓶向防爆柜10的出口移动，从而移出气瓶，当需要将气瓶取下时，使夹持组件32解除对气瓶的夹持同时打开翻转组件33，从而能够使气瓶从夹持组件32上落下，无需手动将气瓶取下，从而降低了工作人员的劳动强度。

如图4至图5所示，夹持组件32包括安装在滑条31水平段上的连接座322，连接座322的一侧安装有支撑板321，在本实施例中，支撑板321的形状为U形，翻转组件33设置在支撑板321内，支撑板321的底部与转动板211的顶端相接触，连接座322的内部转动连接有双向丝杠323，双向丝杠323的两端外侧均螺纹连接有螺纹块324，螺纹块324贯穿连接座322的一侧安装有夹持件325，在本实施例中，夹持件325为带有弧形槽的夹板，夹持件325滑动设置在支撑板321的顶部，连接座322上开设有供螺纹块324滑动的槽。

如图5所示，螺纹块324的底部一侧安装有连接架326，连接架326的一侧安装有第一直齿条327，第一直齿条327的底部与连接座322的内底壁相接触，双向丝杠323的两端均安装有第一齿轮328，两个第一齿轮328分别设置在连接座322的两侧，转动第一齿轮328能够带动双向丝杠323上的两个螺纹块324相互靠近，此时两个螺纹块324带动两个夹持件325相互靠近，从而对气瓶进行夹持。

如图4至图5所示，翻转组件33包括转动连接在支撑板321内壁上的两个翻转板331，气瓶的底部与两个翻转板331的顶部接触，翻转板331的一侧安装有转动杆332，转动杆332贯穿进连接座322的一端安装有第二齿轮333，第二齿轮333与第一直齿条327相啮合，螺纹块324在移动的过程中，通过连接架326上的第一直齿条327带动第二齿轮333进行转动，此时第二齿轮333通过转动杆332带动翻转板331转动，当两个螺纹块324相互靠近时，两个翻转板331翻转至水平状态，当两个螺纹块324相互远离时，两个翻转板331翻转至竖直状态，使气瓶向下移动，从而使气瓶从两个翻转板331之间落下。

如图1至图6所示，承载组件21包括转动连接在防爆柜10内部的转动板211，转动板211通过弹性橡胶圈与防爆柜10的内壁密封设置，在初始状态下，翻转板331的底部与转动板211的顶端相接触，转动板211的底端安装有转动柱212，转动板211的上开设有贯穿转动板211的若干个导向槽213，若干个导向槽213沿转动板211的轴线呈环形阵列分布，滑条31的竖直段滑动连接在导向槽213中，支撑板321滑动连接在转动板211的顶端。

如图1和图6所示，转动板211的顶端安装有固定柱214，固定柱214的外侧安装有若干个防爆板215，若干个防爆板215沿固定柱214的轴线呈环形阵列分布，在本实施例中，防爆板215的数量为六个，在其他实施例中，防爆板215的数量可以是四个、八个或更多个偶数，防爆板215的内部设置有纤维水泥层，通过纤维水泥层，能够防止钢瓶爆炸时产生的碎片四散伤人，防爆板215通过弹性橡胶垫与防爆柜10的内壁密封设置，防爆板215的两侧均安装有加强条216，通过设有加强条216，能够进一步提高防爆板215的强度，从而提高了防爆柜10的防爆效果。

如图1、图3、图6和图7所示，管道组件22包括安装在固定柱214顶端的密封板221，密封板221通过弹性橡胶圈与防爆柜10的内壁密封设置，密封板221的底端与防爆板215的顶部相固定，密封板221上安装有若干个防爆风机222，密封板221上开设有供防爆风机222安装的孔，防爆风机222位于在两个防爆板215之间，防爆风机222的一端安装有排气管223，在本实施例中，排气管223为波纹管，排气管223的一端贯穿防爆柜10并与外界相连通，通过防爆风机222能够对两个防爆板215、密封板221和防爆柜10所围成的空间进行换气，避免气体泄漏发生爆炸。

如图7至图8所示，密封板221的顶端靠近防爆风机222的一侧转动连接有支撑杆224，支撑杆224的顶端安装有供气件225，供气件225包括安装在支撑杆224顶端的收纳盒2251，收纳盒2251的内壁中部转动连接有收放辊2252，收放辊2252的一端设置有发条2253，收放辊2252的外侧缠绕有第一连接管2254，第一连接管2254的一端依次贯穿收纳盒2251和密封板221并与气瓶相连接，密封板221上开设有供第一连接管2254通过的孔，第一连接管2254的另一端贯穿收纳盒2251并延伸至外部，以向外界供气。

气瓶在向柜体11移动的过程中，第一连接管2254在收放辊2252上进行放卷，同时发条2253收缩蓄力，当气瓶复位后，发条2253释放并带动第一连接管2254进行收卷，以避免第一连接管2254过于散乱。

如图1和图7至图9所示，防爆柜10包括柜体11，柜体11的两侧均通过铰链铰接有防爆门12，柜体11的两侧靠近防爆门12的底部设置有齿条机构50，柜体11的内部开设有容纳腔13，容纳腔13的形状为圆柱形，转动板211和密封板221均设置在容纳腔13内，柜体11的内部上方开设有与容纳腔13相连通的连通腔14，收纳盒2251设置在连通腔14内，柜体11的外侧安装有若干个供气接头17，第一连接管2254延伸出收纳盒2251的一端与供气接头17相连接。

如图6和图9所示，柜体11的内底壁安装有第一驱动件15，在本实施例中，第一驱动件15为伺服电机，第一驱动件15的顶端与转动柱212的底端相固定，通过第一驱动件15通过转动柱212能够带动转动板211进行转动，从而带动需要维护的气瓶朝向防爆门12，以使防爆门12打开后，气瓶朝向工作人员，需要特殊说明的是，第一驱动件15的旋转角度为θ，气瓶的数量为n，θ=2π/n。

如图4和图9所示，柜体11的内部靠近第一驱动件15的顶部安装有限位组件16，限位组件16包括两个固定板161，两个固定板161分别安装在柜体11的内壁两侧，两个固定板161的一侧均安装有限位板162，在本实施例中，限位板162的形状为弧形，两个限位板162之间具有间距，以供滑条31穿行，滑条31设置在限位板162的内侧，通过设有限位板162，能够对不需要移动的滑条31进行限位，避免不需要移动的滑条31发生移动。

如图2、图4和图10所示，驱动机构40包括安装在柜体11的内壁一侧的第二驱动件41，第二驱动件41的一端通过其上的驱动轴安装有主动齿轮42，主动齿轮42的顶部啮合连接有从动齿轮43，在本实施例中，主动齿轮42的直径大于从动齿轮43的直径，从动齿轮43的中部安装有滚珠丝杠44，滚珠丝杠44的外侧螺纹连接有螺纹座45，螺纹座45的顶部开设有限位槽46，限位槽46与滑条31相适配，螺纹座45在初始状态下，螺纹座45位于两个限位板162之间的间距处，通过螺纹座45中的限位槽46，能够对限位槽46中的滑条31进行限位，以避免滑条31发生移动。

如图10所示，螺纹座45的一侧安装有滑块47，滑块47的中部滑动连接有滑杆48，滚珠丝杠44的一端和滑杆48的一端均设置有支撑架49，支撑架49安装在柜体11的内底壁上，滚珠丝杠44上的支撑架49与滚珠丝杠44的一端转动连接，滑杆48上的支撑架49与滑杆48的一端相固定。

当需要将气瓶移出柜体11时，启动第二驱动件41，此时第二驱动件41通过主动齿轮42带动从动齿轮43中的滚珠丝杠44转动，此时滚珠丝杠44通过螺纹座45带动滑条31沿着滚珠丝杠44的长度方向移动，从而带动气瓶向柜体11外移动。

如图5、图9和图11所示，齿条机构50包括安装在柜体11一侧的两个安装板51，两个安装板51之间转动连接有转动轴52，转动轴52的外侧通过连接板安装有第二直齿条53，将第二直齿条53旋转至竖直状态，第二直齿条53能够与第一齿轮328相啮合，在本实施例中，通过第二直齿条53使第一齿轮328转动，以解除对气瓶的固定，在其他实施例中，通过手动转动第一齿轮328，以解除对气瓶的固定。

当需要对气瓶进行维护时，打开防爆门12，启动第一驱动件15，此时第一驱动件15通过转动柱212带动转动板211上的气瓶进行转动，当需要更换的气瓶旋转至与防爆门12的门口正对处时停止，此时滑条31旋转进螺纹座45的限位槽46内，然后启动第二驱动件41，第二驱动件41通过主动齿轮42上的从动齿轮43带动滚珠丝杠44进行转动，滚珠丝杠44在转动的过程中，滚珠丝杠44上的螺纹座45向防爆门12靠近，同时螺纹座45通过滑条31推动翻转板331上的气瓶向柜体11外移动，当气瓶移出柜体11时停止，此时气瓶处于柜体11的外部。

当需要对气瓶进行更换时，将第二直齿条53旋转至竖直状态，然后使第二驱动件41继续带动滚珠丝杠44进行转动，此时气瓶继续向柜体11外移动，在气瓶继续移动的过程中，第一齿轮328与第二直齿条53相啮合，此时在第二直齿条53的作用下带动第一齿轮328转动，同时第一齿轮328通过双向丝杠323带动两个螺纹块324上的夹持件325相互远离，以解除对气瓶的固定，两个螺纹块324在移动的过程中，螺纹块324通过连接架326上的第一直齿条327带动第二齿轮333转动，此时第二齿轮333通过转动杆332带动翻转板331翻转为竖直状态，从而使翻转板331上的气瓶竖直向下移动，以将气瓶取下，在取下气瓶时，无需工作人员将气瓶从翻转板331上抱下，从而降低了工作人员在更换气瓶时的劳动强度。

气瓶在移动的过程中，第一连接管2254往复的伸缩，容易与密封板221和收纳盒2251发生摩擦而产生磨损，从而导致第一连接管2254漏气，为克服上述缺点，本发明提供了第二实施例。

如图12所示为本发明第二实施例，第二实施例与第一实施例的区别在于：去除供气件225，增设伸缩管226，在本实施例中，伸缩管226为波纹管，伸缩管226的一端与供气接头17相连接，通过波纹管可以伸缩的特点，能够防止密封板221转动时，伸缩管226与供气接头17脱离，伸缩管226的另一端安装有连接头227，连接头227安装在密封板221上，连接头227贯穿密封板221的一端安装有第二连接管228，第二连接管228用于与气瓶相连接。

通过将与气瓶连接的管道进行分段设置，能够防止管道与密封板221之间产生摩擦，从而避免与气瓶连接的管道受到摩擦而破损，以避免气体泄漏。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种移动式防爆供气柜，其特征在于，包括：

防爆柜（10），以对气瓶进行防护；

承载机构（20），设置在防爆柜（10）的内部，以对气瓶进行支撑，所述承载机构（20）包括转动连接在防爆柜（10）内部的承载组件（21），所述承载组件（21）的顶端安装有管道组件（22）；

若干个固定机构（30），均设置在承载机构（20）上，以对气瓶进行固定，所述固定机构（30）包括滑动连接在承载组件（21）上的滑条（31），所述滑条（31）的一侧设置有夹持组件（32），所述夹持组件（32）上转动连接有翻转组件（33），所述翻转组件（33）包括转动连接在夹持组件（32）上的两个翻转板（331），所述翻转板（331）的一侧安装有转动杆（332），所述转动杆（332）的一端安装有第二齿轮（333），两个所述翻转板（331）翻转至竖直状态，使气瓶向下移动，以将气瓶从翻转板（331）上取下；

两个驱动机构（40），分别设置在防爆柜（10）的内底壁两侧，以带动气瓶移动，所述驱动机构（40）上具有螺纹座（45），所述螺纹座（45）的顶部开设有限位槽（46），所述限位槽（46）与滑条（31）相适配。

2.根据权利要求1所述的移动式防爆供气柜，其特征在于，所述夹持组件（32）包括安装在滑条（31）上的连接座（322），所述连接座（322）的一侧安装有支撑板（321），所述连接座（322）的内部转动连接有双向丝杠（323），所述双向丝杠（323）的两端外侧均螺纹连接有螺纹块（324），所述螺纹块（324）的一侧安装有夹持件（325）。

3.根据权利要求2所述的移动式防爆供气柜，其特征在于，所述螺纹块（324）的底部一侧安装有连接架（326），所述连接架（326）的一侧安装有第一直齿条（327），所述第一直齿条（327）与第二齿轮（333）相啮合，所述双向丝杠（323）的两端均安装有第一齿轮（328）。

4.根据权利要求1所述的移动式防爆供气柜，其特征在于，所述承载组件（21）包括转动连接在防爆柜（10）内部的转动板（211），所述转动板（211）的底端安装有转动柱（212），所述转动板（211）的顶端安装有固定柱（214），所述固定柱（214）的外侧安装有若干个防爆板（215），所述防爆板（215）的两侧均安装有加强条（216）。

5.根据权利要求4所述的移动式防爆供气柜，其特征在于，所述管道组件（22）包括安装在固定柱（214）顶端的密封板（221），所述密封板（221）上安装有若干个防爆风机（222），所述防爆风机（222）的一端安装有排气管（223）。

6.根据权利要求5所述的移动式防爆供气柜，其特征在于，所述密封板（221）的顶端转动连接有支撑杆（224），所述支撑杆（224）上安装有供气件（225），所述供气件（225）包括安装在支撑杆（224）上的收纳盒（2251），所述收纳盒（2251）的内壁上转动连接有收放辊（2252），所述收放辊（2252）上设置有发条（2253），所述收放辊（2252）的外侧设置有第一连接管（2254）。

7.根据权利要求1所述的移动式防爆供气柜，其特征在于，所述防爆柜（10）包括柜体（11），所述柜体（11）的两侧均铰接有防爆门（12），所述柜体（11）的两侧靠近防爆门（12）的底部设置有齿条机构（50），所述柜体（11）的内部开设有容纳腔（13），所述柜体（11）的内部上方开设有连通腔（14）。

8.根据权利要求7所述的移动式防爆供气柜，其特征在于，所述柜体（11）的内壁上安装有限位组件（16），所述限位组件（16）包括两个安装在柜体（11）的内壁上的固定板（161），两个所述固定板（161）的一侧均安装有限位板（162），所述滑条（31）设置在限位板（162）的内侧。

9.根据权利要求8所述的移动式防爆供气柜，其特征在于，所述驱动机构（40）包括安装在柜体（11）的内壁一侧的第二驱动件（41），所述第二驱动件（41）的一端安装有主动齿轮（42），所述主动齿轮（42）的顶部啮合连接有从动齿轮（43），所述从动齿轮（43）上安装有滚珠丝杠（44），所述螺纹座（45）螺纹连接在滚珠丝杠（44）的外侧，所述螺纹座（45）的一侧安装有滑块（47），所述滑块（47）的中部滑动连接有滑杆（48）。

10.根据权利要求6所述的移动式防爆供气柜，其特征在于，所述密封板（221）上安装有连接头（227），所述连接头（227）的顶端安装有伸缩管（226），所述连接头（227）的底端安装有第二连接管（228）。