CN117303088A - 一种服装加工用线轴放置平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装加工用线轴放置平台，具体涉及服装加工技术，包括外壳，所述外壳的上部设置有传输装置，所述外壳的内腔一侧设置有传动装置，所述外壳的内腔远离存放装置的一侧设置有拆除装置，所述外壳的内腔靠近存放装置的一侧设置有装填装置。本发明所述的一种服装加工用线轴放置平台，通过设置有装填装置和拆除装置，在限位装置的推动下将已使用的线轴从固定件上取下，通过收集孔与收集板的配合将已使用的线轴排出装置外部，在将已使用的线轴从上取下时，另一侧的装填装置将未使用的线轴装在另一侧的固定件上，然后，传动装置带动传输装置转动，使传输装置转动一定角度后，重复之前的运动，节省了工作人员的工作量，提升了生产效率。

Description

一种服装加工用线轴放置平台

技术领域

本发明涉及服装加工技术领域，特别涉及一种服装加工用线轴放置平台。

背景技术

在服装加工过程中，需要用到大量的线轴，所以每个加工台都放置有大量待使用的线轴，目前工人都是提前取用多个线轴放置到加工台上，方便随时取用，但是大量的线轴堆积在加工台上，不仅会占用大量的工作台空间，同时线轴堆积在一起不便于工作人员的取用，给使用者带来了极大的不便。

中国专利文献CN210414494U公开了一种服装加工用线轴放置平台，包括安装座和控制开关；所述安装座的上设有连接卡槽，所述安装座的上端设有两个左右相对的支撑杆，两个支撑杆的上端分别连接放置板的下端面，所述放置板的上端面中部设有线轴放置机构，所述线轴放置机构包括可拆卸竖杆机构和固定竖杆机构，该方案通过对线轴合理竖直放置可以减少线轴直接堆放在加工台上所占用的空间，但在实际使用中，缺乏线轴放置机构，需工作人员提前进行放置，然后再使用，增加了工作人员的工作量，导致生产效率降低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种服装加工用线轴放置平台，可以有效解决加工过程中线轴堆积在工作台上的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种服装加工用线轴放置平台，包括外壳，所述外壳的上部设置有传输装置，所述外壳的上端一侧设置有存放装置，所述外壳的内腔一侧设置有传动装置，所述外壳的内腔远离存放装置的一侧设置有拆除装置，所述外壳的内腔靠近存放装置的一侧设置有装填装置，所述存放装置的下方设置有限位装置；

所述外壳外表面靠近拆除装置的一侧开设有收集孔，所述外壳的内腔下表面靠近拆除装置的一侧设置有收集板，所述外壳的上端开设有两个连接孔。

优选的，所述传动装置包括与外壳外表面固定连接的电机，所述电机的输出端设置有与外壳内壁转动连接的传动块一，所述传动块一靠近存放装置的一侧设置有传动块二，所述传动块二的中部设置有与外壳内壁转动连接的连接杆一；

所述传动块一包括与电机输出端固定连接的圆弧板，所述圆弧板的外表面设置有三个齿牙一；

所述传动块二包括与连接杆一外表面固定连接的传动盘，所述传动盘的外表面阵列有圆弧块，相邻两个所述圆弧块之间设置有两个齿牙二，所述圆弧块弧面与圆弧板的外表面弧度相匹配。

优选的，所述限位装置包括与外壳外表面固定连接的气缸，所述气缸的输出端设置有传动杆一，所述传动杆一的中部设置有连接杆六，所述传动杆一靠近传动装置的一端设置有传动杆二，所述传动杆二的上端两侧均设置有从动杆一，所述连接杆六上端靠近存放装置的一侧设置有与外壳内壁转动连接的伸缩筒，所述伸缩筒的内腔上部和下部均设置有伸缩杆，位于下部的所述伸缩杆与连接杆六的上端转动连接，位于上侧的所述伸缩杆的上端设置有与外壳内壁滑动连接的滑块，所述滑块的上端设置有连接杆七，所述连接杆七靠近存放装置的一端设置有多个限位杆。

优选的，所述传输装置包括两个六棱柱，位于上侧的所述六棱柱两侧表面与外壳的上端转动连接，位于下侧的所述六棱柱一侧表面与外壳的内壁转动连接，位于下侧的所述六棱柱另一侧表面与连接杆一靠近存放装置的一端固定连接，两个所述六棱柱的外表面均开设有六个传动槽，两个所述六棱柱之间缠绕有穿过两个连接孔的传输链。

优选的，所述传输链包括多个传输板，所述传输板与传动槽的尺寸与形状相匹配，相邻两个所述传输板之间均固定连接有三个连接链，多个所述传输板远离六棱柱一端均设置有多个固定件。

优选的，所述固定件包括固定壳体，所述固定壳体的外表面开设有固定槽，所述固定壳体的一端设置有与传输板内壁转动连接的连接盘，所述固定壳体的内腔中部设置有连接杆二，所述连接杆二靠近连接盘的一端设置有伸缩锁止机构，所述连接杆二远离连接盘的一端设置有伸缩块，所述连接杆二的外表面设置有多个连接杆三，多个所述连接杆三远离连接杆二的一端均设置有与固定壳体外表面上的固定槽内壁滑动连接的弧形板一。

优选的，所述存放装置包括与外壳内壁固定连接的存放壳体，所述存放装置的外表面远离传输装置的一侧开设有限位孔，所述限位孔与连接杆七的形状与尺寸相匹配，所述存放壳体内腔设置有多个挡板一。

优选的，所述拆除装置包括与远离存放装置一侧的从动杆一外表面固定连接的连接板一，所述连接板一的上端设置有多个连接杆五，多个所述连接杆五靠近存放装置的一端上部设置有按压块一，所述连接板一靠近存放装置的一侧设置有支撑块，所述支撑块的内腔中设置有三个弹簧一，三个所述弹簧一的上端设置有定位块。

优选的，所述装填装置包括与靠近存放装置一侧的从动杆一外表面固定连接的连接板二，所述连接板二上端设置有多个定位环，多个所述定位环远离存放装置的一端均设置有按压块二，多个所述定位环的上部设置有挡板二，所述连接板二远离存放装置的一端设置有弧形板二，所述弧形板二的外表面上部开设有限位槽，所述限位槽的内腔中设置有定位件）。

优选的，所述定位件包括与限位槽内腔表面滑动连接的弧形板三，所述弧形板三的上端设置有连接杆四，所述弧形板三靠近存放装置的一侧设置有弹簧二。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，通过设置有拆除装置，当传输装置随着传动装置转动到一定角度后停止转动，此时，拆除装置在限位装置的带动下，向靠近传输装置的一侧运动，当运动到一定位置后，按压块一按压伸缩块，通过连接杆二使伸缩锁止机构由伸展状态变为锁止状态，进而通过连接杆三带动弧形板一向内收缩，使弧形板一不再卡住线轴，同时，在拆除装置运动时，定位块卡在线轴的外延处，当拆除装置在限位装置的带动向外运动时，通过定位块将线轴拉出，线轴受自身重力的作用向下运动，然后通过收集孔和收集板将使用完毕的线轴排出到装置外部，提升了装置的可靠性。

本发明中，通过设置有装填装置，限位装置带动拆除装置运动的同时，带动装填装置同向运动，当装填装置向外运动到一定位置后，挡板二不再对存放装置中的线轴起到阻挡作用，存放装置内的线轴下落到弧形板二上，当装填装置在限位装置的带动下，向靠近传输装置的方向运动，线轴在装填装置的带动下，使线轴套在固定件的外表面上，同时，按压块二通过按压伸缩块，使伸缩锁止机构解除锁止状态改为伸展状态，使弧形板一对线轴进行固定，当装填装置向外运动时，伸缩锁止机构通过连接杆二和连接杆三带动弧形板一向外运动，进而将线轴卡住，节省了工作人员的工作量，提升了生产效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构剖视图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的传动装置装配示意图；

图4为本发明的传动块一与传动块二结构示意图；

图5为本发明的限位装置结构示意图；

图6为本发明的传输装置结构示意图；

图7为本发明的固定件结构剖视图；

图8为本发明的图6中A处局部放大图；

图9为本发明的存放装置结构示意图；

图10为本发明的装填装置机构示意图；

图11为本发明的图9中B处局部放大图。

图中：1、外壳；11、收集孔；12、收集板；13、连接孔；3、传输装置；31、六棱柱；311、传动槽；32、传输链；321、传输板；322、连接链；33、固定件；331、固定壳体；332、连接盘；333、弧形板一；334、连接杆二；335、伸缩块；336、伸缩锁止机构；337、连接杆三；4、存放装置；41、存放壳体；411、限位孔；42、挡板一；5、传动装置；51、电机；52、传动块一；521、圆弧板；522、齿牙一；53、传动块二；531、传动盘；532、圆弧块；533、齿牙二；54、连接杆一；6、装填装置；61、连接板二；62、定位环；63、挡板二；64、弧形板二；641、限位槽；65、定位件；651、弧形板三；652、连接杆四；653、弹簧二；66、按压块二；7、拆除装置；71、连接板一；72、连接杆五；73、按压块一；74、支撑块；75、弹簧一；76、定位块；8、限位装置；81、气缸；811、传动杆一；82、连接杆六；83、传动杆二；84、从动杆一；85、伸缩筒；851、伸缩杆；86、滑块；87、连接杆七；88、限位杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1-8所示，本实施例公开了一种服装加工用线轴放置平台，包括外壳1，外壳1的上部设置有传输装置3，传输装置3是为了将线轴输送至一定高度，便于工作人员使用，外壳1的内腔一侧设置有传动装置5，传动装置5是为了带动装置运动，外壳1的内腔远离存放装置4的一侧设置有拆除装置7，拆除装置7是为了将已使用的线轴取下，存放装置4的下方设置有限位装置8，限位装置8是为了推动拆除装置7运动。

进一步的，外壳1外表面靠近拆除装置7的一侧开设有收集孔11，收集孔11是为了将取下的线轴排出到装置外部，外壳1的内腔下表面靠近拆除装置7的一侧设置有收集板12，收集板12是为了配合收集孔11将已使用完毕的线轴排出到装置外部，外壳1的上端开设有两个连接孔13。

为了使装置运转，同时，限定传输装置3转动的角度，如图3-4所示，传动装置5包括与外壳1外表面固定连接的电机51，电机51为现有技术，用以带动传输装置3转动，电机51的输出端设置有与外壳1内壁转动连接的传动块一52，传动块一52靠近存放装置4的一侧设置有传动块二53，传动块二53的中部设置有与外壳1内壁转动连接的连接杆一54。

进一步的，传动块一52包括与电机51输出端固定连接的圆弧板521，圆弧板521的外表面设置有三个齿牙一522。

进一步的，传动块二53包括与连接杆一54外表面固定连接的传动盘531，传动盘531的外表面阵列有圆弧块532，相邻两个圆弧块532之间设置有两个齿牙二533，圆弧块532弧面与圆弧板521的外表面弧度相匹配。

具体的，当传动块一52随着电机51转动时，通过齿牙一522与传动块二53上的齿牙二533啮合带动连接杆一54转动，进而通过连接杆一54带动传输装置3转动，当传动块一52随着电机51转动60度后，齿牙一522与齿牙二533脱离啮合状态，此时，圆弧板521的外表面与圆弧块532的弧面接触，使传动块二53不再随着传动块一52转动，直至齿牙一522与齿牙二533再次啮合，使传动块二53再次转动。

为了带动拆除装置7运动，如图3、5所示，限位装置8包括与外壳1外表面固定连接的气缸81，气缸81为现有技术，用以对拆除装置7提供推力，气缸81的输出端设置有传动杆一811，传动杆一811的中部设置有连接杆六82，传动杆一811靠近传动装置5的一端设置有传动杆二83，传动杆二83的上端两侧均设置有从动杆一84。

为了方便工作人员对线轴的拿取，如图5所示，传输装置3包括两个六棱柱31，位于上侧的六棱柱31两侧表面与外壳1的上端转动连接，位于下侧的六棱柱31一侧表面与外壳1的内壁转动连接，位于下侧的六棱柱31另一侧表面与连接杆一54靠近存放装置4的一端固定连接，两个六棱柱31的外表面均开设有六个传动槽311，两个六棱柱31之间缠绕有穿过两个连接孔13的传输链32。

为了使位于下侧的六棱柱31带动上侧的六棱柱31转动，如图5所示，传输链32包括多个传输板321，传输板321与传动槽311的尺寸与形状相匹配，相邻两个传输板321之间均固定连接有三个连接链322，多个传输板321远离六棱柱31一端均设置有多个固定件33，固定件33是为了对线轴进行固定，防止线轴随传输装置3转动时掉落。

为了对线轴进行固定，如图6所示，固定件33包括固定壳体331，固定壳体331的外表面开设有固定槽，固定壳体331的一端设置有与传输板321内壁转动连接的连接盘332，固定壳体331的内腔中部设置有连接杆二334，连接杆二334靠近连接盘332的一端设置有伸缩锁止机构336，伸缩锁止机构336为现有技术，类似于圆珠笔上控制笔芯伸缩的机构，连接杆二334远离连接盘332的一端设置有伸缩块335，连接杆二334的外表面设置有多个连接杆三337，多个连接杆三337远离连接杆二334的一端均设置有与固定壳体331外表面上的固定槽内壁滑动连接的弧形板一333。

具体的，当伸缩块335处于伸出状态时，按压伸缩块335，在伸缩锁止机构336的作用下将伸缩块335卡在固定壳体331的内腔中，此时，连接杆二334也随着伸缩块335向着伸缩锁止机构336一侧的方向移动，进而通过连接杆三337带动弧形板一333向内收缩，当再次按压伸缩块335时，伸缩锁止机构336接触锁止状态，在伸缩锁止机构336的作用下，连接杆二334和伸缩块335向远离伸缩锁止机构336的方向运动，进而通过连接杆三337带动弧形板一333向外运动。

为了将使用完毕的线轴从固定件33上取下，如图7所示，拆除装置7包括与远离存放装置4一侧的从动杆一84外表面固定连接的连接板一71，连接板一71的上端设置有多个连接杆五72，多个连接杆五72靠近存放装置4的一端上部设置有按压块一73，按压块一73是为了按压伸缩块335，使伸缩块335缩进，使伸缩锁止机构336由伸展状态变为锁止状态，连接板一71靠近存放装置4的一侧设置有支撑块74，支撑块74的内腔中设置有三个弹簧一75，三个弹簧一75的上端设置有定位块76，定位块76可以将线轴的外延卡住。

具体的，当拆除装置7随着限位装置8运动时，先向靠近传输装置3的一侧运动，当定位块76与线轴外延接触时，在推力的作用下，定位块76缩进支撑块74的内腔中，继续移动一定距离后，定位块76与线轴的外延脱离接触，同时，按压块一73通过按压伸缩块335，使处于伸展状态的伸缩锁止机构336改为锁止状态，使弧形板一333不再对线轴进行固定，然后拆除装置7随着限位装置8向另一侧方向移动，定位块76将线轴向远离传输装置3的一侧拖动，当线轴与固定件33脱离接触后，在自身重力的作用下，向下运动。

综上所述，其具体的实施方式为：启动电机51，使与电机51输出端固定连接的传动块一52带动传动块二53转动，从而使传动块二53通过连接杆一54带动位于下侧的六棱柱31转动，从而使整个传输装置3转动，当转动60度后，在传动块一52与传动块二53的配合下，传动块二53不再随着传动块一52转动，从而使传输装置3停止转动，同时，启动气缸81，带动拆除装置7向靠近传输装置3的一侧运动，通过定位块76和按压块一73的配合将已使用的线轴从固定件33上取下，当线轴与固定件33脱离接触后，在自身重力的作用下，通过收集板12与收集孔11排出装置外部，然后拆除装置7在。

上部上述实施方式中，当拆除装置7随着限位装置8运动时，先向靠近传输装置3的一侧运动，当定位块76与线轴外延接触时，在推力的作用下，定位块76缩进支撑块74的内腔中，继续移动一定距离后，定位块76与线轴的外延脱离接触，同时，按压块一73通过按压伸缩块335，使处于伸展状态的伸缩锁止机构336改为锁止状态，使弧形板一333不再对线轴进行固定，然后拆除装置7随着限位装置8向另一侧方向移动，定位块76将线轴向远离传输装置3的一侧拖动，当线轴与固定件33脱离接触后。

另外，当传动块一52随着电机51转动时，通过齿牙一522与传动块二53上的齿牙二533啮合带动连接杆一54转动，进而通过连接杆一54带动传输装置3转动，当传动块一52随着电机51转动60度后，齿牙一522与齿牙二533脱离啮合状态，此时，圆弧板521的外表面与圆弧块532的弧面接触，使传动块二53不再随着传动块一52转动，直至齿牙一522与齿牙二533再次啮合，使传动块二53再次转动。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上对限位装置8中的连接杆六82进行进一步的改进，如图9-11所示，外壳1的上端一侧设置有存放装置4，存放装置4是为了储存线轴，配合装填装置6工作，外壳1的内腔靠近存放装置4的一侧设置有装填装置6，装填装置6是为了将线轴推至固定件33上，并使固定件33对线轴进行固定。

为了避免存放装置4中最下层的线轴放入到装填装置6上时，上部的线轴受重力的影响下落，影响到装填装置6的运行，如图5所示，连接杆六82上端靠近存放装置4的一侧设置有与外壳1内壁转动连接的伸缩筒85，伸缩筒85的内腔上部和下部均设置有伸缩杆851，位于下部的伸缩杆851与连接杆六82的上端转动连接，位于上侧的伸缩杆851的上端设置有与外壳1内壁滑动连接的滑块86，滑块86的上端设置有连接杆七87，连接杆七87靠近存放装置4的一端设置有多个限位杆88，两个限位杆88组合对一个线轴进行限位。

具体的，当连接杆六82向远离传输装置3的一侧移动时，连接杆六82带动伸缩筒85转动，使两个伸缩杆851收缩，同时，带动通过滑块86带动连接杆七87和限位杆88向靠近传输装置3的一侧移动，使限位杆88插入到第二层线轴的底部，并将其固定，使其不会影响到最下层线轴在装填装置6的推动下，向传输装置3移动的动作。

进一步的，当气缸81推动传动杆二83向靠近传输装置3的一侧移动时，连接杆六82带动伸缩筒85转动，使伸缩筒85中的两个伸缩杆851同时受力伸长，带动滑块86向远离传输装置3的一侧移动，进而通过滑块86带动连接杆七87和限位杆88向远离传输装置3的一侧移动，使限位杆88不再对第二层线轴固定，使线轴受自身重力下落。

为了将线轴存放在其中，同时，配合装填装置6将线轴推入到传输装置3上，如图9所示，存放装置4包括与外壳1内壁固定连接的存放壳体41，存放壳体41内腔的宽度与线轴的高度适配，存放装置4的外表面远离传输装置3的一侧开设有限位孔411，当连接杆七87推动限位杆88向靠近传输装置3的一侧移动一段距离后，连接杆七87的一部分可进入到限位孔411的内腔中，限位孔411与连接杆七87的形状与尺寸相匹配，存放壳体41内腔设置有多个挡板一42，挡板一42用以分割不同列的线轴，避免线轴排放混乱，影响装填装置6正常工作。

为了将线轴推到固定件33上，如图10所示，装填装置6包括与靠近存放装置4一侧的从动杆一84外表面固定连接的连接板二61，连接板二61上端设置有多个定位环62，多个定位环62远离存放装置4的一端均设置有按压块二66，是为了按压伸缩块335，通过连接杆二334使伸缩锁止机构336从锁止状态改为伸展状态，多个定位环62的上部设置有挡板二63，连接板二61远离存放装置4的一端设置有弧形板二64，弧形板二64的外形与线轴的外延形状相匹配，可将线轴很好的限定在弧形板二64的上侧表面上，弧形板二64的外表面上部开设有限位槽641，限位槽641的内腔中设置有定位件65。

为了避免在拆除装置7运动时，带动线轴运动，如图11所示，定位件65包括与限位槽641内腔表面滑动连接的弧形板三651，弧形板三651的上端设置有连接杆四652，弧形板三651靠近存放装置4的一侧设置有弹簧二653，弹簧二653提供一种推力。

具体的，当限位装置8推动装填装置6向传输装置3的一侧运动时，通过定位环62将线轴推至固定件33上，并通过按压块二66对伸缩块335进行按压，并通过连接杆二334将伸缩锁止机构336由锁止状态改为伸展状态，使弧形板一333对线轴进行固定，同时，连接杆四652在弹簧二653的推动下，使连接杆四652紧贴线轴的外延，当限位装置8带动装填装置6向远离传输装置3的一侧移动时，为了避免弧形板二64在弧形板一333还未对线轴进行限定时，在摩擦力的作用下，拖动线轴移动，此时，连接杆四652在弹簧二653的推动下，对线轴进行限定，直至弧形板一333对线轴进行固定完毕，定位件65随着弧形板二64向远离传输装置3的一侧移动，当运动到一定位置后，挡板二63不再对存放壳体41的下端进行密封，使存放壳体41内的线轴受自身重力的影响落在弧形板二64上，同时连接杆四652拖住线轴。

综上所述，其具体的实施方式为：在拆除装置7向靠近传输装置3的一侧移动时，同时，通过靠近存放装置4一侧的从动杆一84带动装填装置6移动，使挡板二63不再对存放壳体41的下端进行限定，使存放壳体41内的线轴下落到弧形板二64上，同时，限位杆88和连接杆七87通过伸缩筒85的推动下，向传输装置3的一侧移动，使限位杆88对第二层的线轴进行限定，当拆除装置7向远离传输装置3的一侧移动时，装填装置6将线轴推至固定件33上，并通过按压块二66对伸缩块335进行按压，并通过连接杆二334将伸缩锁止机构336由锁止状态改为伸展状态，使弧形板一333对线轴进行固定，同时，当装填装置6向靠近传输装置3的一侧移动时，通过伸缩筒85带动限位杆88和连接杆七87向远离传输装置3的一侧移动，使存放壳体41内的线轴下落。

需要说明的是，上述实施例一中采用的电机51和气缸81的具体安装方式和电路排布连接方式以及其控制方式均为现有技术中的常规设计，本发明中不再详细阐述。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种服装加工用线轴放置平台，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的上部设置有传输装置（3），所述外壳（1）的上端一侧设置有存放装置（4），所述外壳（1）的内腔一侧设置有传动装置（5），所述外壳（1）的内腔远离存放装置（4）的一侧设置有拆除装置（7），所述外壳（1）的内腔靠近存放装置（4）的一侧设置有装填装置（6），所述存放装置（4）的下方设置有限位装置（8）；

所述外壳（1）外表面靠近拆除装置（7）的一侧开设有收集孔（11），所述外壳（1）的内腔下表面靠近拆除装置（7）的一侧设置有收集板（12），所述外壳（1）的上端开设有两个连接孔（13）。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用线轴放置平台，其特征在于：所述传动装置（5）包括与外壳（1）外表面固定连接的电机（51），所述电机（51）的输出端设置有与外壳（1）内壁转动连接的传动块一（52），所述传动块一（52）靠近存放装置（4）的一侧设置有传动块二（53），所述传动块二（53）的中部设置有与外壳（1）内壁转动连接的连接杆一（54）；

所述传动块一（52）包括与电机（51）输出端固定连接的圆弧板（521），所述圆弧板（521）的外表面设置有三个齿牙一（522）；

所述传动块二（53）包括与连接杆一（54）外表面固定连接的传动盘（531），所述传动盘（531）的外表面阵列有圆弧块（532），相邻两个所述圆弧块（532）之间设置有两个齿牙二（533），所述圆弧块（532）弧面与圆弧板（521）的外表面弧度相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用线轴放置平台，其特征在于：所述限位装置（8）包括与外壳（1）外表面固定连接的气缸（81），所述气缸（81）的输出端设置有传动杆一（811），所述传动杆一（811）的中部设置有连接杆六（82），所述传动杆一（811）靠近传动装置（5）的一端设置有传动杆二（83），所述传动杆二（83）的上端两侧均设置有从动杆一（84），所述连接杆六（82）上端靠近存放装置（4）的一侧设置有与外壳（1）内壁转动连接的伸缩筒（85），所述伸缩筒（85）的内腔上部和下部均设置有伸缩杆（851），位于下部的所述伸缩杆（851）与连接杆六（82）的上端转动连接，位于上侧的所述伸缩杆（851）的上端设置有与外壳（1）内壁滑动连接的滑块（86），所述滑块（86）的上端设置有连接杆七（87），所述连接杆七（87）靠近存放装置（4）的一端设置有多个限位杆（88）。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工用线轴放置平台，其特征在于：所述传输装置（3）包括两个六棱柱（31），位于上侧的所述六棱柱（31）两侧表面与外壳（1）的上端转动连接，位于下侧的所述六棱柱（31）一侧表面与外壳（1）的内壁转动连接，位于下侧的所述六棱柱（31）另一侧表面与连接杆一（54）靠近存放装置（4）的一端固定连接，两个所述六棱柱（31）的外表面均开设有六个传动槽（311），两个所述六棱柱（31）之间缠绕有穿过两个连接孔（13）的传输链（32）。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工用线轴放置平台，其特征在于：所述传输链（32）包括多个传输板（321），所述传输板（321）与传动槽（311）的尺寸与形状相匹配，相邻两个所述传输板（321）之间均固定连接有三个连接链（322），多个所述传输板（321）远离六棱柱（31）一端均设置有多个固定件（33）。

6.根据权利要求1所述的一种服装加工用线轴放置平台，其特征在于：所述固定件（33）包括固定壳体（331），所述固定壳体（331）的外表面开设有固定槽，所述固定壳体（331）的一端设置有与传输板（321）内壁转动连接的连接盘（332），所述固定壳体（331）的内腔中部设置有连接杆二（334），所述连接杆二（334）靠近连接盘（332）的一端设置有伸缩锁止机构（336），所述连接杆二（334）远离连接盘（332）的一端设置有伸缩块（335），所述连接杆二（334）的外表面设置有多个连接杆三（337），多个所述连接杆三（337）远离连接杆二（334）的一端均设置有与固定壳体（331）外表面上的固定槽内壁滑动连接的弧形板一（333）。

7.根据权利要求1所述的一种服装加工用线轴放置平台，其特征在于：所述存放装置（4）包括与外壳（1）内壁固定连接的存放壳体（41），所述存放装置（4）的外表面远离传输装置（3）的一侧开设有限位孔（411），所述限位孔（411）与连接杆七（87）的形状与尺寸相匹配，所述存放壳体（41）内腔设置有多个挡板一（42）。

8.根据权利要求1所述的一种服装加工用线轴放置平台，其特征在于：所述拆除装置（7）包括与远离存放装置（4）一侧的从动杆一（84）外表面固定连接的连接板一（71），所述连接板一（71）的上端设置有多个连接杆五（72），多个所述连接杆五（72）靠近存放装置（4）的一端上部设置有按压块一（73），所述连接板一（71）靠近存放装置（4）的一侧设置有支撑块（74），所述支撑块（74）的内腔中设置有三个弹簧一（75），三个所述弹簧一（75）的上端设置有定位块（76）。

9.根据权利要求1所述的一种服装加工用线轴放置平台，其特征在于：所述装填装置（6）包括与靠近存放装置（4）一侧的从动杆一（84）外表面固定连接的连接板二（61），所述连接板二（61）上端设置有多个定位环（62），多个所述定位环（62）远离存放装置（4）的一端均设置有按压块二（66），多个所述定位环（62）的上部设置有挡板二（63），所述连接板二（61）远离存放装置（4）的一端设置有弧形板二（64），所述弧形板二（64）的外表面上部开设有限位槽（641），所述限位槽（641）的内腔中设置有定位件（65））。

10.根据权利要求1所述的一种服装加工用线轴放置平台，其特征在于：所述定位件（65）包括与限位槽（641）内腔表面滑动连接的弧形板三（651），所述弧形板三（651）的上端设置有连接杆四（652），所述弧形板三（651）靠近存放装置（4）的一侧设置有弹簧二（653）。